L Fastsättningsteknik Nitverktyg MS 50 Bruksanvisning
Innehållsförteckning ar till bruksanvisningen... 4 Varningar, hänvisningar och åtgärder i brukanvisningen... 5 Märkningar på nitverktyget... 6 Säkerhetshänvisningar... 7 Principiella förutsättningar för användandet av nitverktyget... 8 Buller- och vibrationsvärden för MS 50... 10 Beskrivning av nitverktyget... 11 rforderliga verktyg... 13 Förvaring av nitverktyget... 14 Förberedning och anslutning av nitverktyget... 15 Ställa in nitverktyg... 17 Byta ut gängdorn/ innergängdorn... 17 Ställa in hävning (H)... 19 Mäta hävning (H)... 21 Ställa in gängdornens längd L... 22 Ställa in den innergängdornens avstånd M... 22 Tabell hävinställning avhängig av klämområdet... 23 2
Innehållsförteckning Nitverktygets betjäning... 25 Kontrollera funktion... 25 Placera blindnitmutter eller -skruv... 26 Utlösa vänstergång manuellt... 28 Nitverktygets skötsel... 29 Lufta ur hydraulikdelen... 29 Fylla på hydraulikolja... 30 Tabell för fastdragningsvridmoment... 33 Skötsel och rengöring av nitverktyget... 34 Tidpunkter för skötsel... 35 Felsökning... 36 Skrota nitverktyget... 39 Tekniska data... 39 Garanti... 40 Stycklista... 41 Konformitetsförklaring... 43 3
Teknisk standard Läs bruksanvisningen Aktiviteter ar till bruksanvisningen Lagen förskriver att användaren måste vara skolad i bruk av tryckluftsdrivna nitverktyg. Utbildning kan efter önskemål genomföras hos TITGMYR i Osnabrück eller direkt hos kunden. Detta nitverktyg motsvarar aktuell teknisk standard. För maskinens säkra funktion krävs sakkunnig och säkerhetsmedveten användning. Läs bruksanvisningen noggrant innan nitverktyget används för första gången Alla aktiviteter som är nödvändiga för driften är beskrivna i denna bruksanvisning. Du får endast utföra aktiviteter som beskrives här. Fel Avbildningar och positionsnummer Tabell för fastdragningsvridmoment Om fel uppstår får du endast åtgärda de fel som är kännetecknade med ett A (användaren). Samtliga benämningar och positionsnummer på de enskilda bilderna refererar till stycklistan på de sista sidorna. För alla skruv- och gängstorlekar finns en tabell med fastdragningsvridmoment i kapitlet Nitverktygets skötsel. 4
ar till bruksanvisningen Varningar, hänvisningar och åtgärder i bruksanvisningen Följ hänvisningarna och säkerhetsanvisningarna. Några avsnitt i bruksanvisningen är markerade med bildsymboler Bli väl medveten om bildsymbolerna och deras betydelse: H Akta Skaderisk! Denna symbol hänvisar till risker. Materialskador! Hänvisar till en åtgärd som kan förorsaka skada på nitverktyget eller arbetsstycket. Denna symbol hänvisar till viktig information Denna punkt ( ) markerar varje avsnitt som uppmanar dig att företa bestämda aktiviteter. Miljöskador! Denna symbol hänvisar till möjliga miljöskador. miljörisk 5
PRODUCT SRVIC ar till bruksanvisningen Märkningar på nitverktyget Piktogrammet hänvisar till att du måste läsa bruksanvisningen innan nitverktyget tas i drift. G A A Typbeteckning B Serienummer C C-känneteckning B C D D till läsning av bruksanvisningen TÜV-Mark (utprovad säkerhet) F Tillverkare och uppgift om maximalt driftstryck G Leverantör F 6
Ändamålsenlig användning Säkerhetshänvisningar Nitverktyget är uteslutande avsett för att placera blindnitmuttrar eller -skruvar. Nitverktyget MS 50 är avsett för bearbetning av blindnitmuttrar i storlekar M3 till M10 (M12/ aluminium) och blindnitskruvar i storlekar M4 till M8. fter önskemål kan gäng- och innergängdornar även levereras i andra gängstorlekar, t ex UNC/ UNF. Nitverktyget ska användas uteslutande som handapparat! Kunden bär ensam ansvaret för varje ändring som företas på nitverktyget! Oändamålsenlig användning Ren och torr tryckluft Kasta aldrig nitverktyget eller låt det falla! Se till att endast ren och torr tryckluft kommer in i nitverktyget. Fuktighet och föroreningar kan skada nitverktyget. Använd enbart tryckluft med värden motsvarande luftkvalitetsklass 2 enligt ISO 8573-1. H Akta Skaderisk genom explosion! Använd aldrig nitverktyget i en atmosfär med explosionsrisk. Se till att arbetsplatsen är ren och väl belyst. Skaderisk genom runtslående tryckluftsslang! Lägg och anslut tryckluftsslangen riktigt. Skaderisk genom snubbling! Lägg tryckluftsslangen så att ingen kan snubbla över ledningarna. Materialskador! Det maximala driftstrycket är 7 bar. För att höja livslängden på nitverktyget rekommenderas att man installerar en tryckluftunderhållsenhet i tryckluftsledningen. 7
Säkerhetshänvisningar H Principiella förutsättningar för användandet av nitverktyget Akta Sätt ej igång nitverktyget om det är riktat mot en person. Ta hänsyn till gällande, nationella olycksfallsförebyggande föreskrifter. Använd endast armaturer och slangar som är godkända för driftstrycket. Stäng av nitverktygets tryckluftsförsörjning vid inställningsoch underhållsarbeten. Bär egna skyddskläder (skyddsglasögon och skyddshjälm). Beakta uppgifterna på blindnitmuttrarnas och -skruvarnas förpackning. Använd endast nitverktyget vid arbetstemperaturer från 5 C till maximalt 45 C. Använd föreskrivna munstycke till respektive nitskaftsdiameter. Kasta ej nitverktyget. 8
Säkerhetshänvisningar Vård och skötsel Servicehandledning Användaren får endast utföra underhålls- och reparationsarbeten som är beskrivna i denna bruksanvisning. Underhålls- och reparationsarbeten som inte är beskrivna i den här bruksanvisningen får endast genomföras av utbildad fackpersonal som uthtelats av TITGMYR, enligt existerande servicehandledningar. Mer information om servicehandledning och utbildning på sidan 42. Tillverkaren bär ej ansvar för skador uppkomna genom osakkunnig reparation eller genom användning av främmande reservdelar Låt ej nitverktyget stå under tryck när du går ifrån arbetsplatsen. Garanti Konformitetsförklaring GS-provad Garantin förfaller om skador uppstått genom felaktigt handhavande av nitverktyget. Nitverktyget MS 50 är tillverkat och utprovat enligt europeiska riktlinjer. Konformitetsförklaringen finns på den nästsista sidan. Nitverktyget har dessutom blivit utprovat av TÜV Product Service Hannover och har ett intyg med GS-symbolen. 9
Säkerhetshänvisningar Buller- och vibrationsvärden för MS 50 Bullervärde missionsljudtrycksnivån på arbetsplatsen uppgår till L PAI = 86dB(A) enligt ISO 10843 och DIN N ISO 3744. Det mesta bullret orsakas av tryckluftmotorn. Genom korrekt drivande kan trycklyftmotorn kopplas av då och då, på så sätt kan bullerbelastningen varaktigt förringas. Trots detta rekommenderar vi av säkerhetsskäl att hörselskydd används Vibrationsvärden Den uppmätta accelerationens effektivvärde på handgreppet är a hw <2,5m/s 2, enligt ISO/ FDIS 8662-11. 10
1 2 3 4 4 5 6 6.1 6.2 Beskrivning av nitverktyget Nitverktyget MS 50 drivs pneumatiskt - hydrauliskt och har en luftmotor. Det är uppbyggt av följande delar, relevanta för användaren: 1 Munstycke för gänga M3, M4, M5, M8, M10 och M12 2 Kontermutter avsett för munstyckets fixering 3 Innergängdorn för blindnitskruvarnas gänga M4, M5, M6 och M8 4 Gängdorn för blindnitmuttrarnas gänga M3, M4, M5, M6, M8, M10 och M12 5 Hydraulikhus I chassiet befinner sig pneumatik- och hydralikenheten 6 Avslutningshuva är en komplett enhet, möjliggör omkoppling av luftmotorns vridriktning till vänstergång 6.1 Inställningsskruv För anslagets inställning för automatisk omkoppling till vänstergång 6.2 Knapp Manuell utlösning av vänstergång 11
Beskrivning av nitverktyget 22 Cylinderskruven (7) och O-ringen (8) är fast iskruvade i greppet. Du får ej lossa cylinderskruven (7) eftersom det då kommer ut hydralikolja. 13 12 11 10 7 8 9 15 7 Cylinderskruv Tillsluter hydralikoljesystemet Öppning för oljepåfyllning 8 O-ring Packning för hydralikoljesystemet 9 Säkerhetsventil (Mässing) Öppnar vid för högt tryck (från ca. 8 bar), och släpper ut luft. 10 Stoppar Skyddar gängan och mot nedsmutsning 11 Svängiskruvning Anslutning för tryckluftledningen (6 bar driftstryck) 12 Avtryckare startar högergång utlöser en nitprocess stoppar vänstergången 13 Främre hylsa täcker gängdornen- resp. innergängdornen 15 Häv- För inställning av hävning inställningsskruv 22 Fasthängnings- För att hänga fast verktyget vid ögla stationärt bruk 12
19 18 Rd8 SW14 SW20 SW10 SW17 rforderliga verktyg Följande verktyg behövs för samtliga inställnings-, vård- och underhållsarbeten. Verktyg Rörtång SW32 (18) Käftnyckel 1 SW10, SW14, SW17, SW20 Sexkantnyckel SW4 (19) Rundstål Ø 8x150mm 1 Rd8 1 Leverering ej möjlig 13
4 3 11 10 1 2 Förvara nitverktyg Framtill första användningen Förvara nitverktyget på en torr och dammfri plats i originalförpackningen om du inte använder nitverktyget direkt. Längre förvaring efter användning Rengör munstycke (1), kontermutter (2), innergängdorn (3) resp. gängdorn (4) och smörj med syrefritt fett. Skruva ur svängiskruvning (11) och stäng öppningen med pluggen (10). Förvara om möjligt alla delar i originalförpackningen. fter lång förvaring tt hydralikoljeutbyte får endast göras enligt servicehandledningen av utbildad fackpersonal. För mer information angående servicehandledningar och skolning var god se adress på sida 42. 14
10 Följesedel Förberedning och anslutning av nitverktyget På följesedeln i förpackningen står alla komponenter, som du har beställt, uppskrivna. Kontrollera om innehållet i förpackningen är fullständigt 9 11 Kontrollera alltid före varje igångsättning om skador syns, nitverktyget läcker olja. Ta bort stoppet (10) ur anslutningsöppningen och förvara i originalförpackningen. 9 Svängiskruvningen (11) och säkerhetsventilen (9) kan, efter behov, monteras på båda sidorna av huset. Bilden nedan visar anslutningen för en högerhänt. Beakta tabellen för fastdragningsvridmoment, kapitel Nitverktygets skötsel, för alla skruvbefästningar 11 Skruva i svängiskruvningen och dra fast med käftnyckeln SW17 (se sida 33 Tabell för fastdragningsvridmoment ). 15
Förberedning och anslutning av nitverktyget Beroende på vilken sort tryckluftanslutning som används, kan det vara nödvändigt att ansluta en annan tryckluftsanslutning än den som levereras med nitverktyget. Det krävs en anslutning med en 1/4 rörgänga enligt DIN ISO 228. 11 H Akta Risk för skada när nitverktyget kommer igång. Tryck i detta fall lätt på avtryckaren för att stoppa nitverktyget. Materialskador orsakade av tryckluft! Tryckluften måste motsvara normen ISO 8573-1 klass 2, och vara torr och ren. Vi rekommenderar att koppla in en underhållsenhet för tryckluften före nitverktyget. Anslut tryckluftsslangen på svängiskruvningen (5) enligt föreskrifterna. Materialskador genom för litet mellanrum! Om Ni inte känner till hävningens inställning, vrid ut inställningsskruven (6.1) för automatisk omkoppling till vänstergång några gånger (ca. 5 mm). Så kan du vara säker på att kolven inte slår an baktill och att nitverktyget inte skadas. 6.1 Driftstrycket måste ligga mellan minst 5 och maximalt 7! 16
Ställa in nitverktyg Nitverktyget är normalt utrustat med en gängdorn M6 och inställt med en arbetshävning (H) på ca. 3 mm. Anpassa nitverktyget till dina behov genom att byta ut gäng-/ innergängdornen och/ eller ställa in hävningen. H = 3 mm Växla gängdornen-/ innergängdornen L H Akta Skaderisk genom klämning och avklippning vid oavsiktlig arbetshävning! Lossa alltid tryckluftanslutningen innan Ni skruvar av den främre hylsan (13). L Materialskador! fter varje växel av gängdornen/ innergängdornen måste Ni ställa in längden (L) (gängdornen), avståndet M (innergängdornen) och arbetshävningen (H) på nytt. Dessutom måste inställningsskruven (6.1) för automatisk omkoppling till vänstergång anpassas till den nya hävningen. M Välj önskad gängdorn/ innergängdorn och smörj med fett. Lossa kontermutter (2) med käftnyckeln SW20. Skruva av munstycket. 1 2 13 12 Använd rörtången SW32 (18) för främre hylsan (13). Avtryckaren (12) kan skadas om en käftnyckel rutschar ner! Lossa främre hylsan (13) med rörtången SW32 (18) och skruva av. 17
Ställa in nitverktyg 3 Placera käftnyckeln SW10 på gängdornen (4)/ innergängdornen (3). Lossa och skruva ur gängdornen/ innergängdornen medan kontermuttern (14) hålls emot. 14 Smörj det nya gängdornen/ innergängdornen lätt med syrefritt fett. Beakta vid fastdragning tabellen för fastdragningsvridmoment i kapitlet Nitverktygets skötsel. 4 Skruva på ny gängdorn/ innergängdorn (minst 6 skruvgängor) och skruva fast medan kontermuttern (14) hålls emot (se sida 33 Tabell för fastdragningsvridmoment ). 14 Använd rörtången SW32 (18) för främre hylsan (13). Avtryckaren (12) kan skadas om en käftnyckel rutschar ner! Skruva på hylsan (13) och dra åt hårt med rörtången SW32 (18) (se sida 33 Tabell för fastdragningsvridmoment ). 13 Skruva på passande munstycke. 1 2 12 Ni måste nu först göra en ny inställning av hävningen. Därefter måste ni ställa in gängdornens längd L resp. innergängdornens avstånd (M), (jämför bild sida 17). 18
Ställa in nitverktyg Hävning riktig s Hävning för stor s Hävning för liten s Ställa in hävning (H) Korrekt hävning (H) beror på vilken typ av blindnitmutter eller -skruv som används, gängstorleken och materialets tjocklek (s). Riktvärden för hävningen finns i tabellen Hävinställning avhängig av klämområdet på sida 23-24. De angivna värdena i tabellen gäller blindnitmuttrar och - skruvar som distribueras av TITGMYR. Om Ni använder blindnitmuttrar eller -skruvar ifrån andra tillverkare bör Ni informera r hos tillverkaren om ni inte har några sådana uppgifter. Om materialets tjockhet (s) avviker ifrån värdena måste Ni förändra hävningen (H) därefter: tunt material fordrar en större hävning, tjockare material fordrar en mindre hävning. Materialskador genom för litet mellanrum! Om Ni inte känner till hävningens inställning, vrid ut inställningsskruven (6.1) för automatisk omkoppling till vänstergång några gånger (ca. 5 mm). Så kan du vara säker på att kolven inte slår an baktill och att nitverktyget inte skadas. Materialskador! Gör en provnitning efter varje inställning och kontrollera deformeringar på blindnitmuttern eller -skruven. På bilden ovan ser du ett exempel på en blindnitmutter där nitningen sitter korrekt. 6.1 19
Ställa in nitverktyg Inställning av en annan arbetshävning görs på nitverktygets undersida. Till detta behöver Ni en sexkantnyckel SW4 (19). 15 Om inställningsskruven för hävning (15) skruvas ut moturs tills stoppet är hävningen ca. 5,7 mm. Kontrollera att tryckluftsslangen är ansluten. Anslut tryckluften, om så inte är fallet. 19 Vrid inställningsskruven för hävning med sexkantnyckeln SW4 (19) i motsvarande riktning: höger -, minska hävning vänster + öka hävning Fyra omvridningar av inställningsskruven för hävning motsvarar en hävningsförändring på 1 mm Materialskador! Vrid några omvridningar på inställningsskruven (6.1) för automatisk omkoppling till vänstergång när Ni har ställt in hävningen (ca. 5 mm). Så kan du vara säker på att kolven inte slår an baktill och att nitverktyget inte skadas. Nu måste ni mäta hävningen (H), (se sida 21). 6.1 20
Ställa in nitverktyg G 3 Mäta hävning (H) Om en innergängdorn (3) används måste först ett gängstift (G) i motsvarande storlek skruvas in. Materialskador genom för litet mellanrum! Om Ni inte känner till hävningens inställning, vrid ut inställningsskruven (6.1) för automatisk omkoppling till vänstergång några gånger (ca. 5 mm). Så kan du vara säker på att kolven inte slår an baktill och att nitverktyget inte skadas. 4 L Upprätta tryckluftförsörjning (max. 7 bar). Mät gängdornens (4) eller gängstiftets (G) utskjutande längd. Tryck igenom helt på avtryckaren (12) och håll. Mät gängdornens (4) eller -stiftets (G) återstående längd (B). Släpp loss avtryckaren (12). Längd L minus Längd B ger den aktuella hävningen H (L - B = H). 4 H 12 B Korrigera ev. hävningen (H), (se Ställa in hävning (H) på sida 19). Anpassa inställningsskruven (6.1). Materialskador! Ställ in munstycket efter varje ny inställning av hävningen. Kontrollera genom en provnitning om en felfri nitning är möjlig. (Se bild på sida 19). Kontrollera hävinställningen efter 300 nitningar eller efter 25 driftstimmar 21
Ställa in nitverktyg L 1 4 2 Ställa in gängdornens längd L a Gängdornen (4) måste omfatta blindnitmutterns (a) totala längd (L). Blindnitmutterns huvud måste ligga intill munstycket (1). L a 1 Lossa kontermuttern (2) med käftnyckeln SW20. Skruva på blindnitmuttern (a) så att blindnitmutterns totala längd L omfattas. Vrid munstycket (1) så att blindnitmutterns (a) huvud ligger intill munstycket. Dra åt kontermuttern (4) ordentligt (se sida 33 Tabell för fastdragningsvridmoment ). 1 3 2 Ställa in innergängdornens avstånd M b Materialskador! Innergängdornen får inte stöta vid munstyckets innerkant. Det måste finnas ett mellanrum på M = ca. 1 mm. b M 1 3 Skruva på munstycket (1) på så sätt att det ligger intill innergängdornen (3). Dra åt kontermuttern (2) lätt. Dra sedan ut munstycket med en omvridning. Dra åt kontermuttern (2) ordentligt med käftnyckeln SW20 (se sida 33 Tabell för fastdragningsvridmoment ). 22
Tabell hävinställning avhängig av klämområdet Typ Klämområde (mm) Aluminium Slag (mm) Stål Slag (mm) Rostfritt stål Slag (mm) M3 1,0 2,0 2,5 2,0 1,5 2,0 2,0 1,5 2,5 3,0 1,5 2,0 M4 1,0 2,0 2,0 1,5 1,0 3,0 2,5 3,0 1,5 1,5 2,0 2,5 3,5 2,0 3,0 2,5 2,5 4,5 1,5 1,5 M5 1,0 3,5 3,5 2,5 3,0 2,0 2,5 2,0 3,0 3,5 4,0 5,5 1,5 2,0 M6 1,0 3,0 4,0 4,0 3,0 2,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 5,5 2,0 2,0 5,5 4,5 4,0 8,0 2,0 2,5 I denna Tabell finner Ni riktvärden för Fa. TITGMYR's blindnitmuttrar och -skruvar för att kunna välja hävningen på nitverktyget. Om ni använder blindnitmuttrar eller -skruvar ifrån andra tillverkare behöver ni deras motsvarande värden. 23
Ställa in nitverktyg Typ Klämområde (mm) Aluminium Slag (mm) Stål Slag (mm) Rostfritt stål Slag (mm) M8 1,0 3,0 4,0 4,0 3,0 2,0 2,5 2,5 3,0 4,0 4,0 5,5 2,0 2,5 5,5 4,0 4,0 8,0 2,0 2,5 M10 1,0 3,5 3,0 2,5 1,0 4,0 4,5 3,5 2,5 2,5 3,5 5,0 4,0 6,0 3,0 2,5 1,0 4,5 3,5 2,5 3,5 5,5 6,0 3,0 M12 1,0 5,5 4,0 4,0 4,0 5,5 7,0 4,0 24
6.1 Nitverktygets betjäning Kontrollera funktion 6.1 Materialskador genom för litet mellanrum! Om Ni inte känner till hävningens inställning, vrid ut inställningsskruven (6.1) för automatisk omkoppling till vänstergång några gånger (ca. 5 mm). Så kan du vara säker på att kolven inte slår an baktill och att nitverktyget inte skadas. 12 6.2 6.1 Anslut tryckluftförsörjning till nitverktyget. Tryck igenom avtryckaren (12) och håll. Skruva i inställningsskruven (6.1) lätt tills motstånd uppstår: Den automatiska omkopplingen för vänstergång är nu inställd. Släpp loss avtryckaren (1). Tryck in avtryckaren (12) lätt (första steget): Tryckluftmotorn går nu i högergång. Släpp loss avtryckaren (12): Tryckluftmotorn stannar. Sätt avtryckaren (12) på nytt i första steget: Tryckluftmotorn går nu i högergång. Tryck igenom avtryckaren (12) helt (andra steget): Tryckluftmotorn stannar. Släpp loss avtryckaren (12): Tryckluftmotorn går i vänstergång; gäng- eller innergängdornen går framåt. Tryck kort och lätt på avtryckaren (12): Tryckluftmotorn stannar. Tryck på tryckknappen (6.2): Tryckluftmotorn går i vänstergång. Tryck kort och lätt på avtryckaren (12): tryckluftmotorn stannar. 25
Nitverktygets betjäning Placera blindnitmutter eller -skruv 90 Materialskador! Nita (efternita) inte blindnitmuttrar eller -skruvar flerfaldigt. Nitverktyget och arbetsmaterialet kan ta skada. Materialskador! Placera alltid nitverktyget vinkelrätt (90 ) på materialytan som ska nitas. n sned placering leder till felaktig nitning eller skada på gäng- eller innergängdornen. Beakta borrningens storlek (Ød1) ifrån tillverkarens kataloguppgifter eller beräkna den enligt följande formel: Ød1= Ød+(0,1-0,2)mm Materialskador! För stor borrdiameter eller ovala borrningar leder till felaktiga nitningar. d d1 26
Nitverktygets betjäning a 1 4 Befukta gängan (gängdornen (4) resp. blindnitskruven (b)) med syrefri olja så att blindnitmuttern eller -skruven låter sig lätt skruvas på och av. Placera blindnitmutter (a) eller -skruv (b) på gäng- (4) eller innergängdornen (3). Tryck in avtryckaren (12) lätt och håll (första steget): Blindnitmuttern eller -skruven skruvas automatiskt på genom tryckluftmotorns högergång. 12 Högergången stannar automatiskt om blindnitmuttern (a) eller -skruven (b) ligger tätt vid munstycket (1). b 1 3 För in den påskruvade blindnitmuttern (a) eller -skruven (b) i den förberedda borrningen (ingen bild). Tryck genom avtryckaren (12) till anslaget och håll: Nitskaftet kröks och blindnitmuttern eller -skruven blir därigenom fastsatt. 12 Släpp loss avtryckaren (12): Apparaten går automatiskt in i vänstergång; gängdornen skruvas ur blindnitmuttern, innergängdornen skruvas av blindnitskruven. Tryck lätt på avtryckaren (12): vänstergången stoppas. 27
Nitverktygets betjäning Utlösa vänstergång manuellt 6.2 Anslut tryckluft. Tryck på knappen (6.2): Tryckluftmotorn går i vänstergång. 12 Tryck lätt och kort på avtryckaren (12): Tryckluftmotorn stannar. 28
H Nitverktygets skötsel Akta Skaderisk genom felaktigt handhavande! Drift, skötsel och vård av nitverktyg måste utföras sakkunnigt. fter sakkunnigt utförda arbeten får ingen fara bestå för användaren. Användaren får endast utföra underhållsarbeten som beskrives här. Lufta ur hydraulikdelen Urluftning av hydraliksystemet eller påfyllning av hydralikolja är nödvändigt: efter oljeförlust orsakade av skadade O-ringar, efter oljebyte vid en generell översyn (antingen efter max. 3 år eller efter ca. 2000 driftstimmar). 12 Materialskador! Om en skadad packning fastställs måste denna bytas ut omedelbart. Underhålls- och reparationsarbeten som inte är beskrivna i den här bruksanvisningen får endast genomföras av utbildad fackpersonal som skolats av TITGMYR, enligt existerande servicehandledningar. Mer information om servicehandledning och utbildning på sidan 42. Lossa tryckluftanslutningen. Tryck kort på avtryckaren (12): På detta sätt urluftas det inre tryckluftsystemet; kolvarna står i viloläge. 29
Nitverktygets skötsel Fylla på hydraulikolja 7 8 16 17 Innan ni fyller på hydralikolja måste ni lufta ur hydralikdelen (se Lufta ur hydralikdelen på sida 29) Använd ett mjukt material (alum./ trä) när du spänner fast nitverktyget i skruvstädet Luta nitverktyget framåt och håll fast, t ex i ett skruvstäd (se bild). 15 Detta läge är viktigt så att eventuell instängd luft släpps ut (lufta ur hydralikdelen). Ställ in arbetshävningen på maximalhävning: Vrid ur hävinställningsskruven (15) med sexkantnyckeln SW4 (19) i riktning + till anslaget. 30
Nitverktygets skötsel 7 8 7 8 16 17 miljörisk Miljöskador! Använd alltid en tillräckligt stor behållare för att tappa oljan i. Beakta nationella miljöskyddsföreskrifter. Materialskador! Skada ej O-ringen (8). Om en O-ring skadas, byt ut den omedelbart. Skruva försiktigt ur cylinderskruven (7) på den bakre gripdelen med sexkantnyckeln SW4 (19). Skruva i påfyllningsskruven (17) i den fria öppningen. Sätt på en full oljespruta (16). Tryck i hydralikolja (t ex DA Astron HLP 32 eller motsvarande) med oljesprutan (16). Ta bort oljesprutan (16) och skruva av påfyllningsskruven (17). Skruva i cylinderskruven (16) med O-ringen (8) och dra fast med sexkantnyckeln SW4 (19) (se sida 33 Tabell för fastdragningsvridmoment ). Torka av nitverktyget. 31
Nitverktygets skötsel Materialskador genom för litet mellanrum! Ni har ställt in hävningen på maximalt värde. Vrid ur inställningsskruven (6.1) för automatisk omkoppling till vänstergång några omvridningar (ca. 6 mm). Så kan du vara säker på att kolven inte slår an baktill och att nitverktyget inte skadas. Den maximal arbetshävningen får endast avvika inom ett område av ± 0,2 mm. Om den max. arbetshävningen är för liten måste Ni fylla på olja. 6.1 Anslut åter tryckluft. Genomför arbetsprocessen utan blindnitmutter eller blindnitskruv. Max. arbetshävning (ca. 5,8 mm) måste stå till förfogande. Anpassa åter inställningsskruven (6.1) för automatisk omkoppling till vänstergång (se Nitverktygets betjäning på sida 25). H= 5,8 mm 32
Nitverktygets skötsel Tabell för fastdragningsvridmoment 1 2 a 3 4 I följande tabell ser du värden för fastdragningsvridmoment som måste iakttas vid beskrivna skruvningar. Pos. Benämning Gänga Fastdragningsvridmoment MA in Nm 1 Munstycke Metrisk M18x1 10 a 2 Kontermutter Metrisk M18x1 10 14 3 Innergängdorn Metrisk M8 7 4 Gängdorn Metrisk M8 7 13 7 7 9 Cylinderskruv Säkerhetsventil Metrisk M6 Withworth-Rörgänga 1/4 4 20 11 11 Svängiskruvning Withworth-Rörgänga 1/4 20 9 13 Främre hylsa Metrisk M26x1,5 20 14 Kontermutter Metrisk M8 7 a = Gänga utan uppgifter för ett fastdragningsvridmoment 33
H Skötsel och rengöring av nitverktyget Akta Skaderisk genom felaktigt handhavande! Service, underhåll och vård av nitverktyg måste utföras sakkunnigt. fter sakkunnigt utförda arbeten får ingen fara bestå för användaren. Användaren får endast utföra underhållsarbeten som beskrives här. Underhålls- och reparationsarbeten som inte är beskrivna i den här bruksanvisningen får endast genomföras av utbildad fackpersonal som skolats av TITGMYR, enligt existerande servicehandledningar. Mer information om servicehandledning och utbildning på sidan 42. Skaderisk om nitverktyget faller! Se till att hydraulikhus alltid är torrt, rent och fritt från olja och fett. Materialskador genom frätning! Använd inga aggressiva rengöringsmedel eller brännbara vätskor för rengöring! Följande underhållsarbeten rekommenderas: Befukta gängdornen i regelbundna intervall med en droppe syrefri olja (se sida 35 Tidpunkter för skötsel ). Rengör nitverktyget beroende på vad för arbeten som har gjorts, och kontrollera om det finns mekaniska defekter. Smörj lätt med syrefritt fett alla metalliska, yttre delar efter att nitverktyget blivit rengjort och när det ska lagras en längre tid. 34
Tidpunkter för skötsel Tidpunkter för skötsel Aktivitet Hur? Vem? Anmärkning dagligen före användning Kontroll av springbildning Synkontroll Användaren dagligen före användning Kontrollera slitage på nitverktyget Synkontroll/ Funktionskontroll Användaren Utbyte av förslitningsdelar enbart av fackpersonal dagligen före användning Kontroll av luftutsläpp på apparaten Synkontroll, Avlägsna smuts Användaren Luft får bara komma ut direkt ifrån motorn eller ur ventilen på basplattan dagligen före användning Kontrollera om nitverktyget läcker olja Synkontroll, fyll ev. på olja, lufta ur hydraliksystemet Användaren dagligen efter användning Olja gäng-/ innergängdornens gänga Befukta gänga med en droppe syrefri olja Användaren dagligen efter användning Rengöra nitverktyget med en trasa Användaren dagligen efter användning Olja rörliga delar (inte avtryckare (12) ) med syrefri olja, t ex LFOLNA 46 Användaren efter 300 nitningar/ 25 driftstimmar Kontrollera hävinställning Mäta hävning (H) Användaren Ställ in munstycket på nytt efter varje hävinställning Byt ut hydralikolja efter 5-10.000 nitningar/ 500 driftstimmar Utbyte av hydralikolja med syrefri olja, t ex DA Astron HLP 32 Fackpersonal Oljebyte får endast göras av fackpersonal 35
Felsökning Arbeten som får genomföras av användaren är markerade med bokstaven A. Arbeten som endast får genomföras av fackpersonal är markerade med bokstaven F. H Akta Olycksrisk! Ta i vilket fall av tryckluftanslutningen tills felsökningen är uppklarad. Materialskador! Arbeten som har beteckningen F får enbart utföras av utbildad fackpersonal enligt servicehandledningen eller ge nitverktyget till iståndsättning. Utbyte av originalreservdelar får endast göras av skolad fackpersonal. Genomför en komplett funktionskontroll efter varje reparation och felsökning. 36
Felsökning Fel Blindnitmuttern eller - skruven blir inte, resp. inte korrekt nitad. Säkerhetsventilen blåser av Hög oljeförlust i nitverktyget Luftinneslutning i hydraliken Hydralikoljeförlust genom läckage Orsak Tryckluftseffekten är för låg Hävning (H) ej korrekt Oljebrist för högt lufttryck ventil är defekt Otäta eller förslitna tätningar O-ring ej tät inte korrekt urluftat Defekta O-ringar i nitverktyget Åtgärder (A) Kontrollera tillförsel av tryckluft (A) Ställ in tryckluft på underhållsenheten på 6 bar (F) När driftstrycket är O.K., för nitverktyget till iståndsättning (A) Ställ in hävning (H) på nytt (se sida 19) (A) fyll på olja (se sida 29) (A) Kontrollera tryckluftsinställningen och ställ in (A) Byt ut säkerhetsventil (F) Låt nitverktyg repareras av skolad fack personal eller för till iståndsättning (A)Lufta ur hydralikdelen (se sida Skötsel av nitverktyget ) (A) Fastställ läckage (A) Byt ut O-ring (8) (F) För nitverktyg till iståndsättning 37
Felsökning Fel Tryckluftmotor går inte i vänstergång Tryckluftmotor går inte i högergång Orsak Tryckluftseffekten är för låg Inställningsskruven (6.1) är felaktigt inställd Oljebrist Tryckluftseffekten är för låg Förslitna ventilskruvar eller defekt tätningsbricka Smutsig tryckluft, nedsmutsning av luftledning i ventilluckan Åtgärder (A) Kontrollera trycklufttillförsel (A) Ställ in tryckluft på underhållsenhet på max. 7 bar (A) fterjustera inställningsskruven (6.1) (A) Fyll på olja (se sida 19) (A) Kontrollera tryckluftstillflödet (A) Ställ in tryckluft på underhållsenhet på max. 7 bar (F) Kontrollera delar och byt ev. ut eller för nit verktyg till iståndsättning (F) Avmontera ventillucka och rengör eller för nitverktyg till ståndsättning 38
250 270 Skrota nitverktyget Ta hänsyn till att det finns hydralikolja i nitverktyget. Skrota miljövänligt. Skicka nitverktyget om möjligt i originalförpackningen tillbaka till tillverkaren. Tekniska data Nitverktygstyp: MS 50 Höjd: 250 mm Bredd: 270 mm Vikt: 2,2 kg Driftstryck: 6 bar Tryckluftanslutning Märkbredd: DN 6 Sättkraft (vid 6 bar): ca. 23,5 kn Arbetshävning: ca. 1,5...5,8 mm Luftförbrukning per nitning: 0,28 l Motorluftförbrukning: 23,3 l/min. Arbetsområde Blindnitmuttrar: M3...M10 (M12/ Alu) Blindnitskruvar: M4...M8 missionsljudtrycknivå på arbetsplatsen: L PAI <86dB(A) Vibrationsvärde: a hw <2,5m/s 2 39
40 Garanti Firman TITGMYR ger förutom den lagstiftade garantin (6 månader) ytterligare garanti på 6 månader från och med köpdatumet, (datum på räkningen gäller). Följande delar är uteslutna ur garantin: Gängdornar (4) Innergängdornar (3) Munstycke (1) Cylinderskruv (7) med O-ring (8)
Stycklista Ange vid varje beställning beteckning och GFB-nr. Pos. Del Beteckning GFB-Nr. 1 2 3 4 5 6 Nitverktyg komplett 348 200 1.1 1 Munstycke M3 348 213 1.2 1 Munstycke M4 348 214 1.3 1 Munstycke M5 348 215 1.4 1 Munstycke M6 348 216 1.5 1 Munstycke M8 348 218 1.6 1 Munstycke M10 348 220 1.7 1 Munstycke M12 348 222 2 1 Kontermutter (levereras som enhet med munstycket) 3.1 1 Innergängdorn M4 348 224 3.2 1 Innergängdorn M5 348 225 3.3 1 Innergängdorn M6 348 226 3.4 1 Innergängdorn M8 348 228 4.1 1 Gängdorn M3 348 203 4.2 1 Gängdorn M4 348 204 4.3 1 Gängdorn M5 348 205 4.4 1 Gängdorn M6 348 206 4.5 1 Gängdorn M8 348 208 4.6 1 Gängdorn M10 348 210 4.7 1 Gängdorn M12 348 212 5 1 Komplett hydraulikhus 6 Komplett avslutningskåpa 348 243 7 1 Cylinderskruv M6x6 DIN7984 348 248 8 1 O-Ring 5x2 348 249 9 1 Säkerhetsventil komplett 348 281 10 1 Stoppar 934 126 10 9 7 8 Nitverktyg MS 50 Bruksanvisning Befestigungstechnik L Fastsättningsteknik 41
Stycklista Pos. Del Beteckning GFB-Nr 11 1 Svängiskruvning 431 536 11a 1 dto. med snabbkoppling 1 348 280 12 1 Avtryckare komplett 13 1 Främre hylsa 348 232 14 1 Kontermutter 348 233 15 1 Inställningsskruven för hävning 16 1 Oljespruta 348 349 17 1 Påfyllningsskruv 348 346 18 1 Rörtång SW32 348 297 19 1 Sexkantnyckel SW4 348 296 20 1 Infobroschyr Tb 1293 934 110 21 1 Bruksanvisning MS 50 Tb 1306 934 109 22 1 Upphängningsögla 348 237 23 1 Skyddsgummi med dämpare 431 496 24 1 Skyddsplatta 348 408 25 2 Skruvar med försänkt huvud 431 589 1 Svängiskruvning med snabbkoppling kan levereras som spe- 16 11a 19 13 11 14 12 22 20 Befestigungstechnik cialtillbehör. Om du får problem, vill beställa reservdelar eller få information om servicehandledning och utbildning: Gebr. TITGMYR GmbH & Co. KG Hannoversche Straße 97 49084 Osnabrück Telefon: +49 5 41 5822-0 Telefax: +49 5 41 5822-491 -Mail: vertrieb-gfb@titgemeyer.com 17 18 23 24 15 21 Nitverktyg MS 50 Bruksanvisning L Fastsättningsteknik 25 42
43 MS Gerätebau GmbH G-konformitetsförklaring enligt G-maskinriktlinjen 98/37/G Maskinens konstruktion Verktygstyp pneumatiskt- hydrauliskt nitsättningsverktyg Typbeteckning MS 50 är utvecklat, konstruerat och tillverkat i överensstäm melse med nedan angivna riktlinje. Ansvaret bärs utes lutande av MS Gerätebau GmbH Hannoversche Str. 97 49048 Osnabrück Bl. a. följande harmoniserade normer användes pr N 792-14 (0895) U-maskinriktlinje 98/37/G Vi förklarar som tillverkare att produkter med motsvarande märkningar uppfyller de nämnda riktlinjernas och normernas krav. Tillverkningen är dessutom försedd med ett kvalitetsint yg enligt DIN N ISO 9001. G. Chr. Titgemeyer Osnabrück, 12.01.2000 Verkställande direktör
TITGMYR Tb1306S(0102)1 L Fastsättningsteknik TITGMYR Sverige Box 3218. S-550 03 Jönköping Tel. +46 (0)36 128350. Fax +46 (0)36 128352 -Mail: info@titgemeyer.se. www.titgemeyer.se