Fastsättningsteknik. Nitverktyg MS 75. Bruksanvisning

Transkript

1 L Fastsättningsteknik Nitverktyg MS 75 Bruksanvisning

2 Innehållsförteckning Hänvisningar till bruksanvisningen... 4 Varningar, hänvisningar och åtgärder i brukanvisningen... 5 Märkningar på nitverktyget... 6 Säkerhetshänvisningar... 7 Principiella förutsättningar för användandet av nitverktyget... 8 Buller- och vibrationsvärden för MS Beskrivning av nitverktyget Erforderliga verktyg Förvaring av nitverktyg/ draghuvuden Förberedning och anslutning av nitverktyget Val av draghuvud Montering av draghuvud

3 Nitverktygets betjäning Fastsättning av låsringsbult Sätta blindnitar Nitverktygets skötsel Lufta ur hydraliksystem Fylla på hydraulikolja Tabell för fastdragningsvridmoment Skötsel och rengöring av nitverktyg/ draghuvuden Tidpunkter för skötsel Felsökning Skrota nitverktyget Tekniska data Garanti Stycklista Konformitetsförklaring

4 Hänvisning Teknisk standard Läs bruksanvisningen Aktiviteter Fel Avbildningar och positionsnummer Tabell för fastdragningsvridmoment Hänvisningar till bruksanvisningen Lagen förskriver att användaren måste vara skolad i bruk av tryckluftsdrivna nitverktyg. Utbildning kan efter önskemål genomföras hos TITEMEYER i Osnabrück eller direkt hos kunden. Detta nitverktyg motsvarar aktuell teknisk standard. För maskinens säkra funktion krävs sakkunnig och säkerhetsmedveten betjäning. Läs bruksanvisningen noggrant innan nitverktyget används för första gången. Alla aktiviteter som är nödvändiga för driften är beskrivna i denna bruksanvisning. Du får endast utföra aktiviteter som beskrives här. Om fel uppstår får du endast åtgärda de fel som är kännetecknade med ett A (användaren). Samtliga benämningar och positionsnummer på de enskilda bilderna refererar till stycklistan på de sista sidorna. För alla skruv- och gängstorlekar finns en tabell med fastdragnings vridmoment i kapitlet Nitverktygets skötsel. 4

5 Hänvisningar till bruksanvisningen Varningar, hänvisningar och åtgärder i bruksanvisningen Följ hänvisningarna och säkerhetsanvisningarna. Några avsnitt i bruksanvisningen är markerade med bildsymboler Bli väl medveten om bildsymbolerna och deras betydelse: H E Akta Se upp! Hänvisning Skaderisk! Denna symbol hänvisar till risker. Materialskador! Hänvisar till en åtgärd som kan förorsaka skada på nitverktyget eller arbetsstycket. Denna symbol hänvisar till viktig information Denna punkt ( ) markerar varje avsnitt som uppmanar dig att företa bestämda aktiviteter. Se upp! Miljöskador! Denna symbol hänvisar till möjliga miljöskador. miljörisk 5

6 PRODUCT SERVICE Hänvisningar till bruksanvisningen Märkningar på nitverktyget Piktogrammet hänvisar till att du måste läsa bruksanvisningen innan nitverktyget tas i drift. G A A Typbeteckning B Serienummer B C D E F C CE-känneteckning D Hänvisning till läsning av bruksanvisningen E TÜV-Mark (utprovad säkerhet) F Tillverkare och uppgift om maximalt driftstryck G Leverantör 6

7 Ändamålsenlig användning Oändamålsenlig användning Ren och torr tryckluft Säkerhetshänvisningar Nitverktyget är uteslutande avsett för fastsättning av låsringsbultar och blindnitar. Nitverktyget MS 75 är konstruerat för bearbetning av låsringsbultar med en nominell skaftdiameter på 5,0-6,5 mm av aluminium, stål och ädelstål och blindnitar med en nitskaftdiameter på 5,0-6,5 mm av aluminium, stål och ädelstål. Nitverktyget ska användas uteslutande som handapparat! Kunden bär ensam ansvaret för varje ändring som företas på nitverktyget! Kasta aldrig nitverktyget eller låt det falla! Se till att endast ren och torr tryckluft kommer in i nitverktyget. Fuktighet och föroreningar kan skada nitverktyget. Använd enbart tryckluft med värden motsvarande luftkvalitetsklass 2 enligt ISO H E Akta Se upp! Skaderisk genom explosion! Använd aldrig nitverktyget i en atmosfär med explosionsrisk. Se till att arbetsplatsen är ren och väl belyst. Skaderisk genom runtslående tryckluftsslang! Lägg och anslut tryckluftsslangen riktigt. Skaderisk genom snubbling! Lägg tryckluftsslangen så att ingen kan snubbla över ledningarna. Materialskador! Det maximala driftstrycket är 7 bar. För att höja livslängden på nitverktyget rekommenderas att man installerar en tryckluftunderhållsenhet i tryckluftsledningen. 7

8 Säkerhetshänvisningar H E Vård och skötsel Servicehandledning Principiella förutsättningar för användning av nitverktyget Akta Se upp! Ta hänsyn till gällande, nationella olycksfallsförebyggan de föreskrifter. Använd endast armaturer och slangar som är godkända för driftstrycket. Stäng av nitverktygets tryckluftsförsörjning vid inställ nings- och underhållsarbeten. Bär egna skyddskläder (skyddsglasögon och skydds hjälm). Följ uppgifterna på förpackningarna till blindnitarna och låsringsbultarna. Använd endast nitverktyget vid arbetstemperaturer från 5 C till maximalt 45 C. Använd alltid rätt draghuvud till olika typer av blindnitar respektive låsringsbultar. Kasta ej nitverktyget. Användaren får endast utföra underhålls- och reparationsarbeten som är beskrivna i denna bruksanvisning. Underhålls- och reparationsarbeten som inte är beskrivna i den här bruksanvisningen får endast genomföras av utbildad fackpersonal som uthtelats av TITGEMEYER, enligt existerande servicehandledningar. Mer information om servicehandledning och utbildning på sidan 34. 8

9 Säkerhetshänvisningar Hänvisning Tillverkaren bär ej ansvar för skador uppkomna genom osakkunnig reparation eller genom användning av främ mande reservdelar Låt ej nitverktyget stå under tryck när du går ifrån arbetsplatsen. Garanti Konformitetsförklaring GS-provad Garantin förfaller om skador uppstått genom felaktigt handhavande av nitverktyget. Nitverktyget MS 75 är tillverkat och utprovat enligt europeiska riktlinjer. Konformitetsförklaringen finns på den nästsista sidan. Nitverktyget har dessutom blivit utprovat av TÜV Product Service Hannover (TÜV-Mark) och har ett intyg med GS-symbolen. Buller- och vibrationsvärden för MS 75 Bullervärde Vibrationsvärden Emissionsljudtrycksnivån på arbetsplatsen är L PAI <70dB(A) enligt ISO och DIN EN ISO Den uppmätta accelerationens effektivvärde på handgreppet är a hw <2,5m/s 2, enligt ISO/FDIS

10 Beskrivning av nitverktyget Nitverktyget MS 75 drivs pneumatiskt- hydrauliskt. Det är uppbyggt av följande delar, relevanta för användaren: 1 Räfflad mutter fixerar draghuvudet 2 Främre hylsa dolt mellanstycke 3 Hydraulikhus i chassiet befinner sig pneumatik- och hydralikenheten 4 Fasthängnings- för att hänga fast verktyget vid ögla stationärt bruk 6 Uppsamlings- den fungerar som mottagare av det avklippta behållare nitskaftet respektive dragdelen. 10

11 Beskrivning av nitverktyget Hänvisning Cylinderskruven (7) och O-ringen (8) är fast iskruva de i greppet. Du får ej lossa cylinderskruven (7) eftersom det då kommer ut hydralikolja Cylinderskruv Tillsluter hydralikoljesystemet Öppning för oljepåfyllning 8 O-ring Packning för hydralikoljesystemet 9 Säkerhetsventil (Mässing) Öppnar vid för högt tryck (från ca. 8 bar), och släpper ut luft 10 Stoppar skyddar gängan och mot nedsmutsning 11 Svängiskruvning Anslutning för tryckluftledningen (6 bar driftstryck) 13 Avtryckare startar nitning

12 Erforderliga verktyg Följande verktyg behövs för samtliga inställnings-, vård- och underhållsarbeten x Verktyg Vev (16) Sexkantnyckel (17) SW4 Käftnyckel 1 SW13, SW14, SW15, SW17, SW18, SW20 Spårskruvmejsel 1 1 Leverering ej möjlig 12

13 Förvaring av nitverktyg/ draghuvuden Framtill första användningen Förvara nitverktyget och draghuvudena torrt och dammfritt i originalförpackningen om du inte tänker använda nitverktyget direkt. Längre förvaring efter användning Skruva av uppsamlingsbehållaren (6), skruva ut svängskruvförbandet (11) och förslut öppningen med pluggen (10). Demontera draghuvudet och smörja in det med syrafritt fett. Förvara om möjligt alla delar i originalförpackningen. Efter lång förvaring Byt hydralikolja, före användning, efter längre förvaring (ca. 3 år). Ett hydralikoljeutbyte får endast göras enligt servicehandledningen av utbildad fackpersonal. För mer information angående servicehandledningar och skolning var god se adress på sida

14 10 Följesedel Förberedning och anslutning av nitverktyget På följesedeln i förpackningen står alla komponenter, som du har beställt, uppskrivna. Hänvisning Kontrollera om innehållet i förpackningen är fullständigt 9 11 Kontrollera alltid före varje igångsättning om: skador syns, nitverktyget läcker olja. Ta bort stoppet (10) ur anslutningsöppningen och förvara i originalförpackningen. 9 Hänvisning Hänvisning Svängiskruvningen (11) och säkerhetsventilen (9) kan, efter behov, monteras på båda sidorna av huset. Bilden nedan visar anslutningen för en högerhänt. Följ tabellen för vridmoment i kapitel Nitverktygets skötsel angående alla skruvfästen Skruva i svängiskruvningen (11) och dra fast med käftnyckeln SW17 (se sidan 26 Tabell för fastdragningsvridmoment )

15 Förberedning och anslutning av nitverktyget Hänvisning Beroende på vilken sort tryckluftanslutning som används, kan det vara nödvändigt att ansluta en annan tryckluftsanslutning än den som levereras med nitverktyget. Det krävs en anslutning med en 1/4" rörgänga enligt DIN ISO E Se upp! Materialskador orsakade av tryckluft! Tryckluften måste motsvara normen ISO klass 2, och vara torr och ren. Vi rekommenderar att koppla in en underhållsenhet för tryckluften före nitverktyget. Anslut tryckluftsslangen på svängiskruvningen (11) enligt föreskrifterna. Hänvisning Driftstrycket måste ligga mellan minst 5 och maximalt 7! 15

16 Förberedning och anslutning av nitverktyget Val av draghuvud Du kan byta draghuvud på nitverktyget för att då kunna bearbeta låsringsbultar och blindnitar av olika storlek och material. Om det redan monterats ett draghuvud, så demontera det först i omvänd ordningsföljd till monteringsbeskrivningen. Kontrollera alltid draghuvudet före varje montering med avseende på yttre skador. Draghuvudena måste beställas separat. Det går ur följande tabell att utläsa vilket draghuvud som du ska använda. Typ Ø* Material Draghuvud Montering Låsringsbultar C106/ C6L 5,0 alu/ stål/ ädelstål sidan 17 6,0/ 6,5 alu/ stål/ ädelstål MAGNA-GRIP 5,0 alu/ stål sidan 17 6,5 alu Tainer 6,5 stål sidan 20 Blindnitar MAGNA-LOK och 5,0 alu/ stål/ ädelstål sidan 18 MAGNA-BULB 6,5 alu/ stål/ ädelstål / 06 BOM 5,0 stål sidan 19 * Blindnitar: Nitskaftsdiameter; låsringsbultar: nominell skaftdiameter Draghuvudet (Tainer) kan monteras på MS 75 endast via en speciell främre hylsa, som måste beställas separat (se Stycklista på sidan 33). 16

17 Förberedning och anslutning av nitverktyget Montering av draghuvud ( ; ; ; ) Förvissa dig om, innan du monterar draghuvudet, att du valt rätt draghuvud (se tabellen på sidan 16). 2 C 12 Alla draghuvuden monteras på samma sätt. I illustrationerna visas draghuvudet Lossa tryckluftsanslutningen. Skruva av den främre hylsan (2). Sätt med hjälp av en spårskruvmejsel i O-ringen (C) i mellanstyckets (12) spår (O-ringen (C) levereras tillsammans med draghuvudet). Fetta in O-ringen (C) och gängan på mellanstycket (12) lite lätt med ett syrafritt fett (vaselin). 1 B A C 3 2 Skruva på spännhylsan (B) på mellanstycket (12) och dra åt den med ett vridmoment på 12 Nm. Trä den främre hylsan (2) utan den räfflade muttern (1) över spännhylsan (B), skruva i den i hydraulhuset (3) och dra åt den med ett vridmoment på 20 Nm. Trä draghuvudshylsan (A) över spännhylsan (B) och skjut den till anslaget i den främre hylsan (2). Trä den räfflade muttern (1) över draghuvudshylsan (A) och skruva den på den främre hylsan (2) och dra åt den för hand

18 Förberedning och anslutning av nitverktyget Montering av draghuvud ( ; ; ) Förvissa dig om, innan du monterar draghuvudet, att du valt rätt draghuvud (se tabellen på sidan 16). 2 C 12 Alla draghuvuden monteras på samma sätt. I illustrationerna visas draghuvudet M B A C 3 2 Lossa tryckluftsanslutningen. Skruva av den främre hylsan (2). Sätt med hjälp av en spårskruvmejsel i O-ringen (C) i mellanstyckets (12) spår (O-ringen (C) levereras tillsammans med draghuvudet). Fetta in O-ringen (C) och gängan på mellanstycket (12) lite lätt med ett syrafritt fett (vaselin). Skruva i munstycket (M) i draghuvudshylsan (A) och dra åt det med ett vridmoment på 5 Nm. Skruva på spännhylsan (B) på mellanstycket (12) och dra åt den med ett vridmoment på 12 Nm. Trä den främre hylsan (2) utan den räfflade muttern (1) över spännhylsan (B), skruva i den i hydraulhuset (3) och dra åt den med ett vridmoment på 20 Nm. Trä draghuvudshylsan (A) över spännhylsan (B) och skjut den till anslaget i den främre hylsan (2). Trä den räfflade muttern (1) över draghuvudshylsan (A) och skruva den på den främre hylsan (2) och dra åt den för hand

19 Förberedning och anslutning av nitverktyget 2 C 12 Montering av draghuvud (99-994) Förvissa dig om, innan du monterar draghuvudet, att du valt rätt draghuvud (se tabellen på sidan 16). 1 U A B E F G H 2 C 3 B D Lossa tryckluftsanslutningen. Skruva av den främre hylsan (2). Sätt med hjälp av en spårskruvmejsel i O-ringen (C) i mellanstyckets (12) spår (O-ringen (C) levereras tillsammans med draghuvudet). Fetta in O-ringen (C) och gängan på mellanstycket (12) lite lätt med ett syrafritt fett (vaselin). Håll styrhylsan (H) lodrätt och sätt dit tryckfjädern (G) och spännbackslagret (F). Sätt spännbacken (E) på spännbackslagret (F). Trä försiktigt spännhylsan (B) över styrhylsan (H) till anslaget. Skjut säkringshylsan (D) och spännhylsan (B) i varandra. Stick in spännhylsan (B) i mellanstycket (12) till anslaget. Skruva på spännhylsan (B) på mellanstycket (12) och dra åt den med ett vridmoment på 12 Nm. Trä den främre hylsan (2) utan den räfflade muttern (1) över spännhylsan (B), skruva i den i hydraulhuset (3) och dra åt den med ett vridmoment på 20 Nm. Trä draghuvudshylsan (A) över spännhylsan (B) och skjut den under den främre hylsan (2) till anslaget. Placera brickan (U) i den räfflade muttern (1). Trä den räfflade muttern (1) över draghuvudshylsan (A) och skruva den på den främre hylsan (2) och dra åt den för hand

20 Förberedning och anslutning av nitverktyget Montering av draghuvud (Tainer ) Förvissa dig om, innan du monterar draghuvudet, att du valt rätt draghuvud (se tabellen på sidan 16). 2 C 12 Hänvisning Du behöver en särskild främre hylsa (2a) för att kunna montera draghuvudet. Den måste beställas separat (se Stycklista på sidan 33). A B C 2a 3 Lossa tryckluftsanslutningen. Skruva av den främre hylsan (2). Sätt med hjälp av en spårskruvmejsel i O-ringen (C) i mellanstyckets (12) spår (O-ringen (C) levereras tillsammans med draghuvudet). Fetta in O-ringen (C) och gängan på mellanstycket (12) lite lätt med ett syrafritt fett (vaselin). Skruva på spännhylsan (B) på mellanstycket (12) och dra åt den med ett vridmoment på 12 Nm. Trä den främre hylsan (2a) över spännhylsan (B), skruva in den i hydraulikhuset (3) och dra åt den med ett vridmoment på 20 Nm. Trä draghuvudshylsan (A) över spännhylsan (B). Skruva draghuvudshylsan på den främre hylsan (2a) och dra åt den med ett vridmoment på 8 Nm

21 Z Nitverktygets betjäning Fastsättning av låsringsbult E Hänvisning Det draghuvud och den låsringsbult som du använder kan se lite annorlunda ut än de som visas i de följande illustrationerna Se upp! Materialskador! Placera alltid nitverktyget vinkelrätt (90 ) mot arbetsstycket som ska nitas. Om nitverktyget lutar blir nitningen felaktig. a b Z Hänvisning Beakta nittillverkarens uppgifter avseende borrstorleken (d1) och klämområdet (K). Illustrationen till vänster visar låsringens läge vid låsringsbult C106/ C6L (a1)/(b1) och MAGNA-GRIP (a2)/(b2). b1 a1 K max d d1 b2 a2 K min Anslut tryckluft (6 bar). Placera låsringsbulten (a) i det förberedda hålet. Skjut låsringen (b) på korrekt sätt över låsringsbultens (a) dragdel. Håll emot på låsringsbultens (a) huvud. Skjut nitverktyget tillsammans med draghuvudet (Z) över låsringsbultens (a) dragdel mot låsringen (b) och tryck hårt. Tryck igenom avtryckaren (13) till anslaget och håll kvar där. Draghuvudet kör över låsringen. Då förändras dess form, så att materialet alltid pressar på i skaftets spår. Släpp avtryckaren (13). Den avklippta dragdelen matas till uppsamlingsbehållaren (6) vid nästa nitning. 21

22 Nitverktygets betjäning Z Sätta blindnitar E Hänvisning Det draghuvud och den blindnit som du använder kan se lite annorlunda ut än de som visas i de följande illustrationerna Se upp! Materialskador! Placera alltid nitverktyget vinkelrätt (90 ) mot arbetsstycket som ska nitas. Om nitverktyget lutar blir nitningen felaktig. a a 90 Z Z Hänvisning Beakta nittillverkarens uppgifter avseende borrstorleken (d1) och klämområdet (K) Anslut tryckluft (6 bar). Sätt blindniten (a) i draghuvudet (Z). För in blindniten (a) i det förberedda borrhålet och tryck hårt. Tryck igenom avtryckaren (13) till stoppet och håll. Nitskaftet stukas och blindniten dras på så vis. Lossa avtryckaren (13). Det avklippta nitskaftet matas till uppsamlingsbehållaren (6) senast efter nästa nitning. K max K min d d1 22

23 7 8 H Nitverktygets skötsel Akta Skaderisk genom felaktigt handhavande! Drift, skötsel och vård av nitverktyg måste utföras sakkunnigt. Efter sakkunnigt utförda arbeten får ingen fara bestå för användaren. Användaren får endast utföra underhållsarbeten som beskrives här. Lufta ur hydraliksystem Urluftning av hydraliksystemet eller påfyllning av hydralikolja är nödvändigt: efter oljeförlust orsakade av skadade O-ringar, efter oljebyte vid en generell översyn (antingen efter max. 3 år eller efter ca driftstimmar). Lossa tryckluftanslutningen. Hänvisning Använd ett mjukt material (alum./ trä) när du spänner fast nitverktyget i skruvstädet. Skruva av draghuvudshylsan så att det inte föreligger något tryck på hydraulkolven, då det annars inte går att fylla på tillräckligt mycket olja (se sidan Montering av draghuvud ). Luta nitverktyget försiktigt framåt och håll fast, t ex i ett skruvstäd (som visat på bilden). I det här läget kan den eventuellt inneslutna luften strömma ut. Skruva försiktigt ur cylinderskruven (7) på den bakre gripdelen med sexkantnyckeln SW4. 23

24 Nitverktygets skötsel Fylla på hydralikolja miljörisk E Se upp! Se upp! Miljöskador! Använd alltid en tillräckligt stor behållare för att tappa oljan i. Beakta nationella miljöskyddsföreskrifter. Materialskador! Skada ej O-ringen (8). Om en O-ring skadas, byt ut den omedelbart. Skruva försiktigt ur cylinderskruven (7) på den bakre gripdelen med sexkantnyckeln SW4. Skruva i påfyllningsskruven (15) i den fria öppningen. Sätt på en full oljespruta (14). Skruva ut cylinderskruven (7) ur apparatens botten med sexkantnyckeln SW4. Skjut in veven (16) i den fria öppningen och skruva i den till anslaget. Dra ut veven (16), tills att markeringen är jämn med bottenplattan. Hänvisning Genom den här kolvrörelsen dras hydraulolja (t ex ELFOLNA 46 eller likvärdig) in till hydraulområdet från den påsatta oljesprutan Eftertryck oljesprutan (14), avlägsna den och skruva ut påfyllningsskruven (15). 24

25 Nitverktygets skötsel Skruva i cylinderskruven (7) med O-ringen (8) i hydraulhuset och dra åt den med en 4 mm insexnyckel (se sidan 26 Tabell för fastdragningsvridmoment ). Skruva ut veven (16). Skruva i cylinderskruven (7) med O-ringen (8) i apparatens botten och dra åt den med sexkantnyckeln SW4 (se sidan 26 Tabell för fastdragningsvridmoment ). Torka av nitverktyget. Lossa nitverktyget. Montera draghuvudet (se sidan Montering av draghuvud ). Anslut åter tryckluft. Genomför ett arbetsmoment utan blindnit/ låsringsbult. 25

26 Nitverktygets skötsel Tabell för fastdragningsvridmoment 2a I följande tabell ser du värden för fastdragningsvridmoment som måste iakttas vid beskrivna skruvningar. Pos. Benämning Gänga Fastdragningsvridmoment MA i Nm Främre hylsa Metrisk M26x1,5 20 2a Främre hylsa Specialgänga 8 (Tainer) 12.1 Mellanstycke Metrisk M Mellanstycke Metrisk M11x Kontermutter Metrisk M11x Cylinderskruv Metrisk M Säkerhetsventill Withworth-Rör- 20 gänga 1/4" 7 11 Svängiskruvning Withworth-Rör- 20 gänga 1/4" 26

27 H E Skötsel och rengöring av nitverktyg/ draghuvuden Akta Se upp! Skaderisk genom felaktigt handhavande! Service, underhåll och vård av nitverktyg måste utföras sakkunnigt. Efter sakkunnigt utförda arbeten får ingen fara bestå för användaren. Användaren får endast utföra underhållsarbeten som beskrives här. Underhålls- och reparationsarbeten som inte är beskrivna i den här bruksanvisningen får endast genomföras av utbildad fackpersonal som skolats av TITGEMEYER, enligt existerande servicehandledningar. Mer information om servicehandledning och utbildning på sidan 34. Skaderisk om nitverktyget faller! Se till att hydraulikhus alltid är torrt, rent och fritt från olja och fett. Materialskador genom frätning! Använd inga aggressiva rengöringsmedel eller brännbara vätskor för rengöring! Följande underhållsarbeten rekommenderas: Rengör nitverktyget och draghuvudena i förhållande till hur de används och kontrollera dem med avseende på mekaniska defekter. Olja in alla yttre metallkomponenter lite lätt med syrafri olja (t ex ELFOLNA 46) efter att nitverktyget och draghuvudet rengjorts, om de ska förvaras under en längre tid. 27

28 Tidpunkter för skötsel Tidpunkter för skötsel Aktivitet Hur? Vem? Anmärkning dagligen före användning Kontroll av springbildning Synkontroll Användaren Reparera apparaten om den uppvisar sprickbildning dagligen före användning Kontrollera draghuvudet med avseende på slitage Synkontroll Användaren Byt vid behov ut draghuvudet dagligen före användning Kontrollera spännbackarna i draghuvudena Funktionskontroll Användaren Byt ut eller rengör spännbackar vid behov (se sidan Montering av draghuvud ) dagligen före användning Kontrollera om nitverktyget läcker olja Okulärbesikta och fyll eventuellt på rekommenderad olja lufta ur hydraliksystem Användaren Se sidan 23 ( Nitverktygets skötsel ) dagligen efter användning Rengöra nitverktyget med en trasa Användaren Olja in alla rörliga delar (utom avtryckaren (13)) med syrefri olja, t ex ELFOLNA 46 antingen efter 3 år eller efter 2000 driftstimmar Utbyte av hydralikolja med syrefri olja, t ex ELFOLNA 46 Fackpersonal Komplett oljeutbyte får endast genomföras av fackpersonal 28

29 Felsökning Arbeten som får genomföras av användaren är markerade med bokstaven A. Arbeten som endast får genomföras av fackpersonal är markerade med bokstaven F. H E Akta Se upp! Hänvisning Olycksrisk! Ta i vilket fall av tryckluftanslutningen tills felsökningen är uppklarad. Materialskador! Arbeten som är markerade med bokstaven F får endast genomföras av fackpersonal. För nitverktyget till iståndsättning. Utbyte av originalreservdelar får endast göras av skolad fackpersonal. Genomför en komplett funktionskontroll efter varje reparation och felsökning (kontrollera, om ett slag utförs) 29

30 Felsökning Fel Blindniten/ låsringsbulten dras inte Blindniten/ låsringsbulten går inte att föra in Hävning för låg Hydralikoljeförlust genom läckage Säkerhetsventilen blåser av Orsak Trycklufteffekten är för låg Spännbackarna är nedsmutsade Spännbackarna är nedslitna Mellanstycket sitter löst För lite olja/ för litet slag Fel draghuvud Draghuvudet sitter löst Nitdornens transportväg är förstoppad för lite olja inte riktigt urluftat otäta och nedslitna O-ringar i nitverktygets inre för högt lufttryck ventil är defekt Åtgärder (A)Kontrollera tryckluftstillflödet (A) Ställ in tryckluften på underhållsenheten på max. 7 bar (A) Rengör draghuvudet (A) Byt spännbackar eller draghuvud (se sidan Montering av draghuvud ) (A) Dra åt skruvar (se sidan Montering av draghuvud ) (A) Kontrollera och anpassa oljemängden (se sidan 23 Nitverktygets skötsel ) (A)Byt draghuvud (se sidan Montering av draghuvud ) (A) Dra åt skruvar (se sidan Montering av draghuvud ) (A) Töm uppsamlingsbehållaren (A) Kontrollera och anpassa oljemängden (se sidan 23 Nitverktygets skötsel ) (A) Lufta ur hydraliksystem (se sidan 23 Nitverktygets skötsel ) (F) För nitverktyget till iståndsättning (A) Kontrollera tryckluftsinställningen och ställ in (A) Byt ut säkerhetsventil 30

31 320 mm 275 mm Skrota nitverktyget Ta hänsyn till att det finns hydralikolja i nitverktyget. Skrota miljövänligt. Skicka nitverktyget om möjligt i originalförpackningen tillbaka till tillverkaren. Tekniska data Nitverktygstyp: MS 75 Höjd: 320 mm (utan draghuvud) Bredd: 275 mm (utan draghuvud) Vikt: 1,9 kg Driftstryck: 5-7 bar Tryckluftanslutning Märkbredd: DN 6 Sättkraft (vid 6 bar): ca. 24 kn Arbetshävning: ca. 15 mm Arbetsområde Låsringsbult: C106/ C6L 5,0-6,5 mm MAGNA-GRIP 5,0 och 6,5 mm Blindnit: MAGNA-LOK/ BULB 5,0 och 6,5 mm BOM 5,0 mm Emissionsljudtrycknivå på arbetsplatsen: L PAI <70dB(A) Vibrationsvärde:: a hw <2,5m/s 2 Ytterligare tekniska data om draghuvuden har bifogats dem. 31

32 32 Garanti Firman TITGEMEYER ger förutom den lagstiftade garantin (6 månader) ytterligare garanti på 6 månader från och med köpdatumet (datum på räkningen gäller). Följande delar är uteslutna ur garantin: Uppsamlingsbehållare (6) Cylinderskruv (7) med O-ring (8) Draghuvuden

33 Stycklista Hänvisning Ange vid varje beställning betecking och GFB-nr Pos. Del Beteckning GFB-nr. Nitverktyg komplett Räfflad mutter Främre hylsa a 1 Dito för Tainer Hydraulikhus komplett 4 1 Upphängningsögla Kontermutter Uppsamlingsbehållare Cylinderskruv M6x6 DIN O-Ring 5x Säkerhetsventil komplett Stoppar Svängiskruvning a 1 dto. med snabbkoppling Mellanstycke Avtryckare komplett 14 1 Oljespruta Påfyllningsskruv Vev Sexkantnyckel SW a 11a Befestigungstechnik Nitverktyg MS 75 L 1 Svängiskruvning med snabbkoppling kan levereras som specialtillbehör. Bruksanvisning Fastsättningsteknik 33

34 Stycklista Pos. Del Beteckning GFB-nr Infobroschyr Tb Bruksanvisning MS 75 Tb Skyddsgummi med dämpare Skyddsplatta Skruvar med försänkt huvud Z1- Z4 Draghuvuden för låsringsbultar Z1 1 Draghuvud Z2 1 Draghuvud Z3 1 Draghuvud Z4 1 Draghuvud Z5 1 Draghuvud (Tainer) Z5 Z6 - Z8 Draghuvuden för blindnitar Z6 1 Draghuvud Z7 1 Draghuvud Z8 1 Draghuvud Z9 1 Draghuvud Z9 Om du får problem, vill beställa reservdelar eller få information om servicehandledning och utbildning: Gebr. TITGEMEYER GmbH & Co. KG Hannoversche Straße Osnabrück Telefon: Telefax: vertrieb-gfb@titgemeyer.com 18 Befestigungstechnik Nitverktyg MS 75 Bruksanvisning L Fastsättningsteknik 22 34

35 35 MS Gerätebau GmbH EG-konformitetsförklaring enligt EG-maskinriktlinjen 98/37/EG Maskinens konstruktion Verktygstyp pneumatiskt- hydrauliskt nitsättningsverktyg Typbeteckning MS 75 är utvecklat, konstruerat och tillverkat i överensstäm melse med nedan angivna riktlinje. Ansvaret bärs utes lutande av MS Gerätebau GmbH Hannoversche Str Osnabrück Bl. a. följande harmoniserade normer användes pr EN (0895) EU-maskinriktlinje 98/37/EG Vi förklarar som tillverkare att produkter med motsvarande märkningar uppfyller de nämnda riktlinjernas och normernas krav. Tillverkningen är dessutom försedd med ett kvalitetsint yg enligt DIN EN ISO G. Chr. Titgemeyer Osnabrück, Verkställande direktör

36 TITGEMEYER Tb1309S(0102)1 L TITGEMEYER Fastsättningsteknik Sverige Box S Jönköping Tel. +46 (0) Fax +46 (0) info@titgemeyer.se.