L Fastsättningsteknik Nitverktyg MS 40A Bruksanvisning
Innehållsförteckning ar till bruksanvisningen... 4 Varningar, hänvisningar och åtgärder i brukanvisningen... 5 Märkningar på nitverktyget... 6 Säkerhetshänvisningar... 7 Principiella förutsättningar för användandet av nitverktyget... 8 Buller- och vibrationsvärden för MS 40A... 10 Beskrivning av nitverktyget... 11 Erforderliga verktyg... 13 Förvaring av nitverktyget... 13 Förberedning och anslutning av nitverktyget... 14 Nitverktygets betjäning... 17 Sätta blindnitar... 18 Byta ut munstycke... 19 2
Nitverktygets skötsel... 20 Lufta ur hydrauliken, fylla på hydraulikolja... 20 Byta ut spännbackar... 22 Ställa in mellanstycke... 24 Tabell för fastdragningsvridmoment... 25 Skötsel och rengöring av nitverktyget... 26 Tidpunkter för skötsel... 27 Felsökning... 28 Skrota nitverktyget... 31 Tekniska data... 31 Garanti... 32 Stycklista... 33 Konformitetsförklaring... 35 3
Teknisk standard Läs bruksanvisningen Aktiviteter Fel Avbildningar och positionsnummer Tabell för fastdragningsvridmoment ar till bruksanvisningen Lagen förskriver att användaren måste vara skolad i bruk av tryckluftsdrivna nitverktyg. Utbildning kan efter önskemål genomföras hos TITEMEYER i Osnabrück eller direkt hos kunden. Detta nitverktyg motsvarar aktuell teknisk standard. För maskinens säkra funktion krävs sakkunnig och säkerhetsmedveten betjäning. Läs bruksanvisningen noggrant innan nitverktyget används för första gången. Alla aktiviteter som är nödvändiga för driften är beskrivna i denna bruksanvisning. Du får endast utföra aktiviteter som beskrives här. Om fel uppstår får du endast åtgärda de fel som är kännetecknade med ett A (användaren). Samtliga benämningar och positionsnummer på de enskilda bilderna refererar till stycklistan på de sista sidorna. På sidan 25 i kapitel Nitverktygets skötsel hittar du en tabell med vridmomenten för alla skruv- och gängstorlekar. 4
ar till bruksanvisningen Varningar, hänvisningar och åtgärder i bruksanvisningen Följ hänvisningarna och säkerhetsanvisningarna. Några avsnitt i bruksanvisningen är markerade med bildsymboler Bli väl medveten om bildsymbolerna och deras betydelse: H E Akta Se upp! Skaderisk! Denna symbol hänvisar till risker. Materialskador! Hänvisar till en åtgärd som kan förorsaka skada på nitverktyget eller arbetsstycket. Denna symbol hänvisar till viktig information Denna punkt ( ) markerar varje avsnitt som uppmanar dig att företa bestämda aktiviteter. Se upp! Miljöskador! Denna symbol hänvisar till möjliga miljöskador. miljörisk 5
PRODUCT SERVICE ar till bruksanvisningen Märkningar på nitverktyget Piktogrammet hänvisar till att du måste läsa bruksanvisningen innan nitverktyget tas i drift. G A A Typbeteckning B Serienummer F B C D C CE-känneteckning D till läsning av bruksanvisningen E Tillverkare och uppgift om maximalt driftstryck F TÜV-Mark (utprovad säkerhet) E G Leverantör 6
Ändamålsenlig användning Oändamålsenlig användning Ren och torr tryckluft Säkerhetshänvisningar Nitverktyget får endast användas till att sätta blindnitar. Nitverktyget MS 40A är avsett för blindnitar med en nitskaftsdiameter från 4,0 till 6,4 mm. Nitverktyget ska användas uteslutande som handapparat! Kunden bär ensam ansvaret för varje ändring som företas på nitverktyget! Kasta aldrig nitverktyget eller låt det falla! Se till att endast ren och torr tryckluft kommer in i nitverktyget. Fuktighet och föroreningar kan skada nitverktyget. Använd enbart tryckluft med värden motsvarande luftkvalitetsklass 2 enligt ISO 8573-1. H E Akta Se upp! Skaderisk genom explosion! Använd aldrig nitverktyget i en atmosfär med explosionsrisk. Se till att arbetsplatsen är ren och väl belyst. Skaderisk genom runtslående tryckluftsslang! Lägg och anslut tryckluftsslangen riktigt. Skaderisk genom snubbling! Lägg tryckluftsslangen så att ingen kan snubbla över ledningarna. Materialskador! Det maximala driftstrycket är 7 bar. För att höja livslängden på nitverktyget rekommenderas att man installerar en tryckluftunderhållsenhet i tryckluftsledningen. 7
Säkerhetshänvisningar H Principiella förutsättningar för användning av nitverktyget Akta Sätt ej igång nitverktyget om det är riktat mot en person. Ta hänsyn till gällande, nationella olycksfallsförebyggan de föreskrifter. E Se upp! Använd endast armaturer och slangar som är godkända för driftstrycket. Stäng av nitverktygets tryckluftsförsörjning vid inställ nings- och underhållsarbeten. Bär egna skyddskläder (skyddsglasögon och skydds hjälm). Beakta uppgifterna på blindnitarnas förpackning. Använd endast nitverktyget vid arbetstemperaturer från 5 C till maximalt 45 C. Använd föreskrivna munstycke till respektive nitskaftsdiameter. Kasta ej nitverktyget. 8
Säkerhetshänvisningar Vård och skötsel Servicehandledning Användaren får endast utföra underhålls- och reparationsarbeten som är beskrivna i denna bruksanvisning. Underhålls- och reparationsarbeten som inte är beskrivna i den här bruksanvisningen får endast genomföras av utbildad fackpersonal som uthtelats av TITGEMEYER, enligt existerande servicehandledningar. Mer information om servicehandledning och utbildning på sidan 34. Tillverkaren bär ej ansvar för skador uppkomna genom osakkunnig reparation eller genom användning av främ mande reservdelar Låt ej nitverktyget stå under tryck när du går ifrån arbetsplatsen. Garanti Konformitetsförklaring GS-provad Garantin förfaller om skador uppstått genom felaktigt handhavande av nitverktyget. Nitverktyget MS 40A är tillverkat och utprovat enligt europeiska riktlinjer. Konformitetsförklaringen finns på den nästsista sidan. Nitverktyget har dessutom blivit utprovat av TÜV Product Service Hannover (TÜV-Mark) och har ett intyg med GS-symbolen. 9
Säkerhetshänvisningar Buller- och vibrationsvärden för MS 40A Bullervärde Emissionsljudtrycksnivån på arbetsplatsen är L PAI <70dB(A) enligt ISO 10843 och DIN EN ISO 3744. Vibrationsvärden Den uppmätta accelerationens effektivvärde på handgreppet är a hw <2,5m/s 2, enligt ISO/FDIS 8662-11. 10
Beskrivning av nitverktyget Nitverktyget MS 40A drivs pneumatiskt- hydrauliskt. Det är uppbyggt av följande delar, relevanta för användaren: 1 2 3 4 6.1 6 1 Munstycke den är avsedd för korrekt infästning av blindnit - det finns fler iskruvade i spännhusets botten 2 Främre hylsa omsluter mellanstycke och spännhylsa 3 Hydraulikhus i chassiet befinner sig pneumatik- och hydralikenheten 4 Stiftsäkring skyddar mot nitdornens oavsiktliga utträde 6 Nitdorn- samlar avrivna nitdornar (med luftutträde (6.1)) behållare 11
Beskrivning av nitverktyget Cylinderskruven (7) och O-ringen (8) är fast iskruva de i greppet. Du får ej lossa cylinderskruven (7) eftersom det då kommer ut hydralikolja. 25 7 Cylinderskruv Tillsluter hydralikoljesystemet 8 O-ring Packning för hydralikoljesystemet 9 Säkerhetsventil (Mässing) Öppnar vid för högt tryck (från ca. 8 bar), och släpper ut luft 12 10 Stoppar skyddar gängan och mot nedsmutsning 11 13 7 8 11 Svängiskruvning Anslutning för tryckluftledningen (6 bar driftstryck) 12 Räfflad mutter för inställning av utsugseffekten 13 Avtryckare startar nitning 10 9 25 Fasthängnings- för att hänga fast verktyget vid ögla stationärt bruk 12
Erforderliga verktyg 24 Rd8 SW14 SW17 Följande verktyg behövs för samtliga inställnings-, vård- och underhållsarbeten. 23 SW11 SW15 SW22 Verktyg Sexkantnyckel SW4 (23) Rörtång SW11 (24) Käftnyckel 1 SW11, SW14, SW15, SW17, SW22 Rundstål 1 Ø 8x150 mm Rd8 1 Leverering ej möjlig Förvaring av nitverktyget Framtill första användningen Förvara nitverktyget på en torr och dammfri plats i originalförpackningen om du inte använder nitverktyget direkt. 11 10 6 Längre förvaring efter användning Rengöring av nitverktyg (se sidan 26 Skötsel och rengöring av nitverktyget ). Skruva av nitdornbehållaren (6), skruva ur svängiskruvningen (11), och stäng öppningen med stoppet (10). Förvara om möjligt alla delar i originalförpackningen. Efter lång förvaring Byt hydralikolja, före användning, efter längre förvaring (ca. 3 år). 13
10 Följesedel Förberedning och anslutning av nitverktyget På följesedeln i förpackningen står alla komponenter, som du har beställt, uppskrivna. Kontrollera om innehållet i förpackningen är fullständigt 9 11 Kontrollera alltid före varje igångsättning om: skador syns, nitverktyget läcker olja. Ta bort stoppet (10) ur anslutningsöppningen och förvara i originalförpackningen. 9 Svängiskruvningen (11) och säkerhetsventilen (9) kan, efter behov, monteras på båda sidorna av huset. Bilden nedan visar anslutningen för en högerhänt. Följ tabellen för vridmoment i kapitel Nitverktygets skötsel på sidan 25 angående alla skruvfästen 11 Skruva i svängiskruvningen (11) och dra fast med käftnyckeln SW17 (se sidan 25 Tabell för fastdragningsvridmoment ). 14
Förberedning och anslutning av nitverktyget Beroende på vilken sort tryckluftanslutning som används, kan det vara nödvändigt att ansluta en annan tryckluftsanslutning än den som levereras med nitverktyget. Det krävs en anslutning med en 1/4 rörgänga enligt DIN ISO 228. 11 E Se upp! Materialskador orsakade av tryckluft! Tryckluften måste motsvara normen ISO 8573-1 klass 2, och vara torr och ren. Vi rekommenderar att koppla in en underhållsenhet för tryckluften före nitverktyget. Anslut tryckluftsslangen på svängiskruvningen (11) enligt föreskrifterna. Driftstrycket måste ligga mellan minst 5 och maximalt 7! 15
Förberedning och anslutning av nitverktyget 1 2 Du kan använda munstycke för nitskaftsdiameter från 4,0 till 6,4 mm Kontrollera om det iskruvade munstycket (1) passar, innan du börjar nita. Om inte, måste du byta till ett som passar. Skruva ur det riktiga munstycket (1) med rörtången SW11 (24) ur upptagningsurborrningen på nitverktygets undersida. Skruva ur munstycket (1) ur den främre hylsan (2) och skruva in i upptagningsurborrningen. Rengör det utbytta munstycket (1) och skruva in i upptagningsurborrningen på nitverktygets undersida med rörtången SW11 (24) 1 E Se upp! Materialskador orsakade av skadad gänga. Munstycket måste kunna skruvas i per hand, använd ej våld! Du måste övervinna fjädertrycket på spännbackarna! 1 2 6 Skruva försiktigt i munstycket (1) i den främre hylsan (2). Dra fast munstycket (1) med rörtången SW11 (24) (se sidan 25 Tabell för fastdragningsvridmoment ). Skruva dit nitdornbehållaren (6). 16
Nitverktygets betjäning 12 13 4 6 6.1 H H Akta Skaderisk genom uthoppande nithuvud! Prova därför nitverktyget utan blindnitar. Bär skyddsglasögon. Anslut tryckluftsförsörjning (6 bar) till nitverktyget. Kontrollera nitverktyget innan arbetets påbörjan genom att aktivera avtryckaren (13). Du hör då att ett slag utlöses. Ställ in den räfflade muttern (12). Det måste komma ut luft ur luftutloppsöppningen (6.1). Akta Skaderisk genom nitdornens okontrollerade utträde! Använd endast felfria nitdornbehållare och kontrollera att den sitter korrekt (skruva alltid fast nitdornbehållaren komplett). E Se upp! Materialskador! Arbeta alltid med uppsamlingsbehållaren för nitskaft (6) fastskruvad! Utan nitdornbehållaren (6) stänger stiftsäkringen (4) utträdesöppningen. Dragna dornar stannar i nitverktyget och kilas fast. Det kan leda till att nitverktyget går sönder. 17
Nitverktygets betjäning 90 E Sätta blindnitar Vad du måste beakta Se upp! Materialskador! Placera alltid nitverktyget vinkelrätt (90 ) mot arbetsstycket som ska nitas. Om nitverktyget lutar blir nitningen felaktig. K max K min Beakta nittillverkarens uppgifter avseende borrstorleken (d1) och klämområdet (K) 1 d d1 Anslut tryckluft (6 bar). Vrid på den räfflade muttern (12), tills att det hörs att det kommer ut luft ur luftutloppsöppningen (6.1). Placera blindniten (a) i munstycket (1). Blindniten sugas fast och hålls i munstycket. Blindniten måste ligga an mot munstycket. a 12 13 1 6.1 6 Ställ in den räfflade muttern (12) så att nitskaftet sugs in i nitdornbehållaren (6) efter nitningen Tryck igenom avtryckaren (13) till stoppet och håll. Nitskaftet stukas och därmed sitter blindniten fast. Släpp lös avtryckaren (13). Den avrivna nitdornen sugas in i nitdornbehållaren (6). 18
Nitverktygets betjäning 1 2 Byta ut munstycke Genom att byta ut munstycket kan du använda nitverktyget för blindnitar i olika storlek, (nitskaftsdiameter 4,0 till 6,4 mm). Om munstycket (1) sitter fast måste man eventuellt sätta nitverktyget i ett skruvstäd för att lossa munstycket. Använd ett mjukt material (alum./ trä) när du sätter fast nitverktyget i skruvstädet. Skruva ur munstycket (1) med rörtången SW11 (24) ur upptagningsborrningen på nitverktygets undersida. Skruva ur munstycket (1) ur den främre hylsan (2). 1 E Se upp! Rengör det utbytta munstycket (1) och skruva in i upptagningsborrningen på nitverktygets undersida med rörtången SW11 (24) Materialskador orsakade av skadade gängor. Munstycket måste kunna skruvas i per hand. Använd ej våld! Du måste övervinna fjädertrycket som utövas på spännbackarna! 1 2 Skruva försiktigt i munstycket (1) i den främre hylsan (2). Dra fast munstycket (1) med rörtången SW11 (24) (se sidan 25 Tabell för fastdragningsvridmoment ). 19
H Nitverktygets skötsel Akta Skaderisk genom felaktigt handhavande! Drift, skötsel och vård av nitverktyg måste utföras sakkunnigt. Efter sakkunnigt utförda arbeten får ingen fara bestå för användaren. Användaren får endast utföra underhållsarbeten som beskrives här. 12 2 H Lufta ur hydralik, fylla på hydralikolja Urluftning av hydraliksystemet eller påfyllning av hydralikolja är nödvändigt: efter oljeförlust orsakade av skadade O-ringar, efter oljebyte vid en generell översyn (antingen efter max. 3 år eller efter ca. 2000 driftstimmar). Lossa tryckluftanslutningen. Akta Skaderisk genom klämning och avklippning vid oavsiktlig hävning! Lossa alltid tryckluftanslutningen innan du skruvar av den främre hylsan (2). Skruva av den främre hylsan (2) så att det inte finns något tryck på hydralikkolvarna, annars går det inte att fylla på tillräckligt med olja Skruva ut den räfflade muttern (12) till anslaget. Använd ett mjukt material (alum./ trä) när du spänner fast nitverktyget i skruvstädet 20
Nitverktygets skötsel 7 8 21 22 Luta nitverktyget försiktigt framåt och håll fast, t ex i ett skruvstäd (som visat på bilden). Detta läge är viktigt så att eventuell instängd luft släpps ut (lufta ur hydralik). miljörisk Se upp! Miljöskador! Använd alltid en tillräckligt stor behållare för att tappa oljan i. Beakta nationella miljöskyddsföreskrifter. 2 7 8 E Se upp! Materialskador! Skada ej O-ringen (8). Om en O-ring skadas, byt ut den omedelbart. Skruva försiktigt ur cylinderskruven (7) på den bakre gripdelen med sexkantnyckeln SW4 (23). Skruva i påfyllningsskruven (22) i den fria öppningen. Sätt på en full oljespruta (21). Tryck i hydralikolja (t ex DEA Astron HLP 32 eller motsvarande) med oljesprutan (21). Ta bort oljesprutan (21) och skruva av påfyllningsskruven (22). Skruva i cylinderskruven (7) med O-ringen (8) och dra fast med sexkantnyckeln SW4 (23) (se sidan 25 Tabell för fastdragningsvridmoment ). Torka av nitverktyget. Skruva på den främre hylsan (2). Lossa nitverktyget. Anslut åter tryckluft. Utför en arbetsgång utan blindnit. 21
Nitverktygets skötsel 2 Byta ut spännbackar Spännbackarna blir slitna och måste ersättas så snart som nitdornen inte längre blir gripen. Lossa tryckluftanslutningen. H Akta Skaderisk genom klämning och avklippning vid oavsiktlig hävning! Lossa alltid tryckluftanslutningen innan du skruvar av den främre hylsan (2). 15 14 18 19 17 16 E Se upp! Materialskador! Se till att O-ringen (19) inte skadas. Om O-ringen skadas måste den bytas ut omedelbart. Lossa den främre hylsan (2) med käftnyckeln SW22, skruva av och dra försiktigt av den från mellanstycket (18). Lossa spännhylsan (14) ifrån mellanstycket (18) med käftnyckeln SW15 (håll emot med käftnyckeln SW14 på mellanstycket). Skruva försiktigt ut spännhylsan (14) för hand och lägg undan den: de 3 spännbackarna (15) ligger lösa i spännhylsan (14). Ta förarhylsan (16) och tryckfjädern (17) ur mellanstycket (18) och lägg ner. Ta bort de gamla spännbackarna (15) ur spännhylsan (14), olja de nya spännbackarna lätt och placera i rätt läge. Sätt i förarhylsan (16) med tryckfjädern (17) lodrätt i spännhylsan (14). 14 22
Nitverktygets skötsel Håll nitverktyget lodrätt, mellanstycket (18) ät riktat neråt. 18 För in spännhylsan (14), komplett med inlagda spännbackar, styrhylsan och tryckfjädern i mellanstycket. 14 Skruva försiktigt - mot tryckfjäderns fjädertryck - spännhylsan (14), per hand, in i mellanstycket (18). X 3 E Kontra mellanstycket (18) med käftnyckeln SW14 och dra fast spännhylsan (14) med käftnyckeln SW15 (se sidan 25 Tabell för fastdragningsvridmoment ) Akta Materialskador! Vid korrekt montage måste de 3 spännbackarna skjuta fram i samma höjd ur spännhylsan (14). De måste låta sig tryckas in i spännhylsan med tummen. 14 18 20 När man växlar spännbackar kan det hända att kontermuttern (20) på mellanstycket (18) löser sig och blir förställd. I så fall måste Ni ställa in avståndet X - 19 på nytt (se sidan 24 Ställa in mellanstycke ). Kontrollera avståndet X - 19 (se sidan 24 Ställa in mellanstycke ). Skruva ut den räfflade muttern (12) helt till det främre läget (Utsug På), innan du skruvar på den främre hylsan (2), så att inte luftmunstycket trycks in i huset Skruva på den främre hylsan (2). 23
Nitverktygets skötsel 2 Ställa in mellanstycke För att nitverktyget ska kunna göra en tillräcklig hävning måste avståndet mellan spännhylsan (14) och hydraulikhuset (3) vara riktigt inställt. Lossa tryckluftanslutningen. 14 2 X-19 18 19 X 20 3 H E Akta Se upp! Skaderisk genom klämning och avklippning vid oavsiktlig hävning! Lossa alltid tryckluftanslutningen innan du skruvar av den främre hylsan (2). Materialskador! Se till att O-ringen (19) inte skadas. Om O-ringen skadas måste den bytas ut omedelbart. Lossa och skruva ut den främre hylsan (2) med käftnyckeln SW22 samt dra försiktigt av den från mellanstycket (18). Mät avståndet X på den främre hylsan (2) (se bild). Vid standardavmätningar är X = 98 mm. Mät avståndet mellan spännhylsans (14) framsida och hydralikhusets (3) framsida, riktigt avstånd är X -19 mm. Lossa kontermuttern (20) ifrån mellanstycket (18) med käftnyckeln SW17 tills mellanstycket (18) kan vridas lätt. Ställ in mellanstycket (18) (vänster- eller högeriskruvning), tills avståndet X - 19 mm har nåtts. Skruva kontermuttern (20) mot mellanstycket (18). Håll mellanstycket (18) med käftnyckeln SW14 i detta läge och dra fast kontermuttern (20) med käftnyckeln SW17 (se sidan 25 Tabell för fastdragningsvridmoment ). 24
Nitverktygets skötsel 1 14 2 18 20 Tabell för fastdragningsvridmoment I följande tabell ser du värden för fastdragningsvridmoment som måste iakttas vid beskrivna skruvningar. Pos. Benämning Gänga Fastdragningsvridmoment MA i Nm 1 Munstycke Metrisk M8 5 2 Främre hylsa Metrisk M26x1,5 7 7 Cylinderskruv Metrisk M6 4 11 7 9 9 Säkerhetsventil Withworth-Rör- 20 gänga 1/4 11 Svängiskruvning Withworth-Rör- 20 gänga 1/4 14 Spännhylsa Metrisk M14x1 20 18 Mellanstycke Metrisk M11x1 6 20 Kontermutter Metrisk M11x1 6 25
H E Skötsel och rengöring av nitverktyget Akta Se upp! Skaderisk genom felaktigt handhavande! Service, underhåll och vård av nitverktyg måste utföras sakkunnigt. Efter sakkunnigt utförda arbeten får ingen fara bestå för användaren. Användaren får endast utföra underhållsarbeten som beskrives här. Skaderisk om nitverktyget faller! Se till att hydraulikhus alltid är torrt, rent och fritt från olja och fett. Materialskador genom frätning! Använd inga aggressiva rengöringsmedel eller brännbara vätskor för rengöring! Följande underhållsarbeten rekommenderas: Rengör nitverktyget beroende på vad för arbeten som har gjorts, och kontrollera om det finns mekaniska defekter. Efter att nitverktyget rengjorts och när det ska förvaras en längre tid smörj då på lite fett på alla metalliska, yttre delar (se sidan 27 Tidpunkter för skötsel ). 26
Tidpunkter för skötsel Tidpunkter för skötsel Aktivitet Hur? Vem? Anmärkning dagligen före användning Kontroll av springbildning Synkontroll Användaren dagligen före användning Kontroll av munstyckets nitdiameter och nedslitning Synkontroll Användaren Byt ut munstycke vid behov dagligen före användning Kontroll av spännbackar Funktionskontroll Användaren Byt ut eller rengör spännbackar vid behov dagligen före användning Kontrollera om nitverktyget läcker olja Synkontroll fyll ev. på syrefri olja, lufta ur hydraliksystem Användaren dagligen efter användning Rengöra nitverktyget med en trasa Användaren dagligen efter användning Olja in alla rörliga delar (utom avtryckaren (13)) med syrefri olja, t ex ELFOLNA 46 Användaren antingen efter 3 år eller efter 2000 driftstimmar Utbyte av hydralikolja med syrefri olja, t ex DEA Astron HLP 32 Fackpersonal Komplett oljeutbyte får endast genomföras av fackpersonal 27
Felsökning Arbeten som får genomföras av användaren är markerade med bokstaven A. Arbeten som endast får genomföras av fackpersonal är markerade med bokstaven F. H E Akta Se upp! Olycksrisk! Ta i vilket fall av tryckluftanslutningen tills felsökningen är uppklarad. Materialskador! Arbeten som är markerade med bokstaven F får endast genomföras av fackpersonal. För nitverktyget till iståndsättning. Utbyte av originalreservdelar får endast göras av skolad fackpersonal. Genomför en komplett funktionskontroll efter varje reparation och felsökning 28
Felsökning Fel Blindniten nitas inte Blindniten kan inte föras in Ställmunstycket för luft sitter fast Orsak Trycklufteffekten är för låg Spännbackarna är nedsmutsade Spännbackarna är nedslitna Spännhylsan och mellanstycket är lösa För lite olja/ inget slag Oljenivån i systemet är för högt Fel munstycke Munstycket är löst Nitdornens transportväg är förstoppad X-måttet är för lågt Skruven sitter för hårt Åtgärder (A) Kontrollera tryckluftstillflödet (A) Ställ in tryckluften på underhållsenheten på max. 7 bar (A) Rengör spännbackarna (A) Byt ut spännbackarna (se sidan 20 Nitverktygets skötsel ) (A) Dra åt skruvar (se sidan 20 Nitverktygets skötsel ) (A) Åtgärda oljebristen (A) Kontrollera oljenivån och anpassa (se sidan 20 Nitverktygets skötsel ) (A) Byt ut munstycke (se sidan 17 Nitverktygets betjäning ) (A) Dra åt skruvar (se sidan 20 Nitverktygets skötsel ) (A) Töm nitdornbehållare (A) Ställ in X-måttet (se sidan 24 Ställa in mellanstycke ) (F) Byt eller rengör O-ringen 29
Felsökning Fel Nitdornen sugas inte bort Luftinneslutning i hydraliken Hävning för låg Hydralikoljeförlust genom läckage Säkerhetsventilen blåser av Hög oljeförlust i nitverktyget Orsak Tryckluftseffekten är för låg X-mått för litet Säkerhetsventilen blåser av Säkerhetsventil sitter ej fast Säkerhetsventil defekt Defekt O-ring (19) för lite olja inte riktigt urluftat O-ringar otäta för lite olja X-mått för litet Nitverktyget är defekt för högt lufttryck ventil är defekt otäta och nedslitna O-ringar i nitverktygets inre Åtgärder (A) Kontrollera tillförsel av tryckluft (A) Ställ in tryckluft på underhållsenheten på 6 bar (F) För nitverktyget till iståndsättning om driftstrycket är OK (A) Ställ in X-mått (A) Kontrollera tryckluftsinställningen (A) Dra fast säkerhetsventilen (A) Byt ut säkerhetsventilen (F) Sätt i en ny O-ring (A) Kontrollera oljenivå och fyll på (A) Lufta ur hydralikdelen (se sidan 20 Nitverktyget skötsel ), byt ev. ut O-ringar (F) Ta nitverktyget till iståndsättning (A) Kontrollera oljenivå och fyll på (A) Ställ in X-mått (se sidan 24 Ställa in mellanstycke ) (F) För nitverktyget till iståndsättning (A) Kontrollera tryckluftsinställningen och ställ in (A) Byt ut säkerhetsventil (F) Ta nitverktyget ur drift och för till iståndsättning 30
Skrota nitverktyget Ta hänsyn till att det finns hydralikolja i nitverktyget. Skrota miljövänligt. Skicka nitverktyget om möjligt i originalförpackningen tillbaka till tillverkaren. Tekniska data 275 1 2 300 1 Nitverktygstyp: MS 40A Höjd: 275 mm 1 Bredd: 300 mm 1 Vikt: 1,7 kg 1 Driftstryck: 5-7 bar Tryckluftanslutning Märkbredd: DN 6 Sättkraft (vid 6 bar): ca. 15 kn Arbetshävning: ca.16 mm Arbetsområde: Blindnit- skaftdiameter 4,0 till 6,4 mm Emissionsljudtrycknivå på arbetsplatsen: L PAI <70dB(A) Vibrationsvärde: a hw <2,5m/s 2 Den främre hylsan (2) kan även levereras i andra avmätningar. 1 Nitverktygets höjd- och längdmått samt vikt härrör från standardutförandet. 31
32 Garanti Firman TITGEMEYER ger förutom den lagstiftade garantin (6 månader) ytterligare garanti på 6 månader från och med köpdatumet (datum på räkningen gäller). Följande delar är uteslutna ur garantin: Munstycke (1) Nitdornbehållare (6) Cylinderskruv (7) med O-ring (8) O-ringar (5) och (19) Spännhylsa (14) Spännbackar (15)
Stycklista Ange vid varje beställning betecking och GFB-nr. Pos. Del Beteckning GFB-nr. 1 2 12 5 3 4 6 Nitverktyg komplett 431 299 1.1 1 Munstycke 4,0 mm 431 304 1.2 1 Munstycke 5,0 mm 431 305 1.3 1 Munstycke 6,0 mm 431 306 1.4 1 Munstycke 6,4 mm 431 309 2 1 Främre hylsa med räfflad mutter 431 425 3 1 Hydraulikhus komplett 4 1 Stiftsäkring komplett 431 327 5 1 O-Ring 26x2 431 332 6 1 Nitdornbehållare 431 356 7 1 Cylinderskruv M6x6 DIN 7984 348 248 8 1 O-Ring 5x2 348 249 9 1 Säkerhetsventil komplett 348 281 10 1 Stoppar 934 126 11 1 Svängiskruvning 431 536 11a 1 dto. med snabbkoppling 1 348 280 12 1 Räfflad mutter 13 1 Avtryckare komplett 14 1 Spännhylsa 431 424 15 1 Spännbackar 3 delar 431 333 16 1 Förarhylsa 431 311 14 15 16 11a 11 Befestigungstechnik 10 13 9 7 8 1 Svängiskruvning med snabbkoppling kan levereras som specialtillbehör. Nitverktyg MS 40A Bruksanvisning L Fastsättningsteknik 33
Bruksanvisning Stycklista Pos. Del Beteckning GFB-nr. 17 1 Tryckfjäder 431 318 18 1 Mellanstycke 431 426 19 1 O-Ring 14,3x2,4 431 314 20 1 Kontermutter 431 315 21 1 Oljespruta 348 349 22 1 Påfyllningsskruv 348 346 23 1 Sexkantnyckel SW4 348 296 24 1 Rörtång SW11 488 003 25 1 Upphängningsögla 348 237 26 1 Infobroschyr Tb 1293 934 110 27 1 Bruksanvisning MS 40A Tb 1305 932 129 28 1 Skyddsgummi med dämpare 431 496 29 1 Skyddsplatta 348 412 30 2 Skruvar med försänkt huvud 431 589 24 17 18 19 20 25 Den främre hylsan (2) kan efter öns kemål även levereras med andra avmätningar 23 Om du får problem, vill beställa reservdelar eller få information om servicehandledning och utbildning: Gebr. TITGEMEYER GmbH & Co. KG Hannoversche Straße 97 49084 Osnabrück Telefon: +49 5 41 5822-0 Telefax: +49 5 41 5822-491 E-Mail: vertrieb-gfb@titgemeyer.com 26 Befestigungstechnik 27 28 29 21 22 L Nitverktyg MS 40A Fastsättningsteknik 30 34
35 MS Gerätebau GmbH EG-konformitetsförklaring enligt EG-maskinriktlinjen 98/37/EG Maskinens konstruktion Verktygstyp pneumatiskt- hydrauliskt nitsättningsverktyg Typbeteckning MS 40A är utvecklat, konstruerat och tillverkat i överensstäm melse med nedan angivna riktlinje. Ansvaret bärs utes lutande av MS Gerätebau GmbH Hannoversche Str. 97 49048 Osnabrück Bl. a. följande harmoniserade normer användes pr EN 792-14 (0895) EU-maskinriktlinje 98/37/EG Vi förklarar som tillverkare att produkter med motsvarande märkningar uppfyller de nämnda riktlinjernas och normernas krav. Tillverkningen är dessutom försedd med ett kvalitetsint yg enligt DIN EN ISO 9001. G. Chr. Titgemeyer Osnabrück, 12.01.2000 Verkställande direktör
TITGEMEYER Tb1305S(0102)1 L TITGEMEYER Fastsättningsteknik Sverige Box 3218. S-550 03 Jönköping Tel. +46 (0)36 128350. Fax +46 (0)36 128352 E-Mail: info@titgemeyer.se. www.titgemeyer.se