Bestämning av hålrumshalt hos torrt packat filler. Mineral aggregates. Determination of void content of dry compacted filler.

Relevanta dokument
Mineral aggregates. Determination of impact value*

Mineral aggregates. Determination of length thickness index.

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

STENMATERIAL. Bestämning av kulkvarnsvärde. FAS Metod Sid 1 (5)

STENMATERIAL. Bestämning av slipvärde. FAS Metod Sid 1 (7) Mineral aggregates. Determination of abrasion value.*

Bestämning av fillers förstyvande inverkan på bitumen. Aggregate. Determination of filler s stiffening effect on bitumen.

Mineral aggregates. Determination of particle density of filler. 1. ORIENTERING Denna metod är utarbetad på grundval av BS 812.

STENMATERIAL. Bestämning av korndensitet med pyknometer. FAS Metod Sid 1 (4)

Bestämning av kornstorleksfördelning genom siktningsanalys. Mineral aggregates. Determination of particle size distribution by sieving.

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH MASSA

BITUMINÖSA BINDEMEDEL

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

BITUMINÖSA BINDEMEDEL

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Bestämning av skrymdensitet (ver 3) Metodens användning och begränsningar. Material. Utrustning

Parametrar i provningsmetoder 1(5)

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Bestämning av vattenkvot och/eller vattenhalt

Bestämning av kornkurva för drop-on-pärlor

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

TRVMB 704: Bestämning av vattenkänslighet genom pressdragprovning. Metodbeskrivning : Asfaltbeläggning Publ. 2011:005

Bestämning av kornstorleksfördelning VV Publ. 1998:68 1 genom siktningsanalys. 1 Orientering 2. 2 Sammanfattning 2.

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Bestämning av vattenkänslighet hos kalla och halvvarma asfaltmassor genom pressdragprovning

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

äinstitutet Besök: OlausMagnusväg 37 Linköping

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Industrikalk - Bestämning av släckningsreaktiviteten hos brand kalk

Bestämning av tjällyftningsparametrar

Laboratoriets kundbilaga Metodnamn Benämning i rapport Metodavsteg

ASFALTBELÄGGNING OCH MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Bestämning av flisighetsindex (ver 1) Metodhandledningens användning och begränsningar. Allmänt

Laboratoriets kundbilaga Metodnamn Benämning i rapport Metodavsteg

Aktuellt om provningsmetoder

SVENSK STANDARD SS-EN Ballast Mekaniska och fysikaliska egenskaper Del 3: Bestämning av skrymdensitet och hålrumshalt hos löst lagrad ballast

Innehållsförteckning. Miljöskydd Beskrivning av värmelådan Säkerhetstips Installation Inneslutning Använda värmelådan Rengöring och underhåll

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Produktstandarder för ballast. Reviderade provningsstandarder. EN Bestämning av kornstorleksfördelning genom siktning

Betongprovning Hårdnad betong Elasticitetsmodul vid tryckprovning. Concrete testing Hardened concrete Modulus of elasticity in compression

AVFUKTARE DH10M. Läs vänligen denna bruksanvisning och spara den för senare användning

Sandekvivalent SE(10) (ver 1) Metodhandledningens användning och begränsningar. Tvättlösning [5]

Uppläggning. Uppföljning av SS-EN-metoder för ballast. Kalibrering. Kalibrering och kontroll av utrustning. Revidering av EN Kalibrering

Perma 2 VÄRMEPRESSAR. Perma 1

SVENSK STANDARD SS-EN Ballast Mekaniska och fysikaliska egenskaper Del 1: Bestämning av nötningsmotstånd (micro- Deval)

Godkännande och kontroll av torrhaltsmätare för mindre provmängder

RINGANALYS ENLIGT SS-EN , DEL A RULLFLASKMETODEN

Bestämning av maximal densitet med vibrobord

Bruksanvisning Reservdelslista

MinBaS Område 2 Rapport nr 2:17

Definitioner, benämningar, kategorier. SS-EN Provtagning. SS-EN933-5 Allmän utrustning och kalibrering. Ex vågar och vikter

Koster Crop Tester Torrsubstansmätare

MONTERING AV BOXPACKNINGAR För pumpar & ventiler

JORDARTER. BESTÄMNING AV KAPILLARITET

EXAMENSARBETE. Vältning och packning vid asfaltbeläggning

RENGÖRINGSMANUAL GREENFIRE

Rostfritt stål SS-stål Stainless steel SS steel 23 77

VTI notat Utgivningsår Ringanalys provningsmetoder för asfalt. Leif Viman Henrik Broms

Utvärdering av ny metod för vattenkänslighet

TORKSKÅP TS 110 Bruksanvisning

VV Publ. Nr 2006:112 1 Yttäckande homogenitetsmätning med isotopmätare. Sida

Torkskåp ETS Installations- och Bruksanvisning

Bestämning av friktion

Marknadskontroll av byggprodukter, slutrapport för produktgruppen Stenrik asfalt

a) 4a + a b) 4a 3a c) 4(a + 1)

REPETITION 2 A. a) 4a + a b) 4a 3a c) 4(a + 1)

Saromica Perkolator, kaffemaskin

1 (1) Enligt sändlista. Vägverkets metodbeskrivningar till ATB VÄG

Styrelsens för teknisk ackreditering författningssamling

Bruksanvisning. Wood s avfuktare WP-200AP

vd» V % Statens väg- och trafikinstitut Vägfärg och vägmarkeringsmassa Distribution: $4y/ begränsad /

Jetstrålespridare. TRS - Jetstrålespridare. Halton TRS

MONTERINGSANVISNING T11 IdéTrading tätskikt VÄGG

MARKLÄRA. Vad är det för Jordart? Hur uppför sig jordarna?

BORDSMONTER. Installations- och användningsanvisningar

Innehållsförteckning. Sammanfattning 4: Målet med Fill and drill 5: Försöket 6: Resultatet av försöket 7: Maskinen 8: Slutsatser 9: Källförteckning

Styrelsens för teknisk ackreditering författningssamling

Publikation 1994:40 Mätning av tvärfall med mätbil

Egenskap Provningsmetod Utgåva Fält

Bruksanvisning för Wonder Core Smart WCS-61

Modell ZB06-25A LÄS BRUKSANVISNINGEN NOGGRANT INNAN DU BÖRJAR ANVÄNDA DAMMSUGAREN. FÅR ENDAST ANVÄNDAS I ENLIGHET MED ANVISNINGARNA.

Resultat Resultaten från de deltagande laboratorierna framgår av tabell 2 5 och diagrambilaga.

Statistisk undersökning och jämförelser mellan några volumetriska kärl. XXXXXXX

OBS: Alla mätningar och beräknade värden ska anges i SI-enheter med korrekt antal värdesiffror. Felanalys behövs endast om det anges i texten.

NpMa2b ht Kravgränser

Bestämning av stabilitet med pulserande kryptest (ver 1) Metodens användning och begränsningar. Princip

MONTERINGSANVISNING DLW WALLFLEX PUR

Din manual SMEG DRY61E-1

Installationsanvisning Uponor tätskiktspaket för markbädd

TrafficLED Installationsanvisning. Översatt med tillstånd av GIFAS-ELECTRIC GmbH. Version: V 1.02 Svenska

13.1 Matematisk statistik

INNAN DU TAR KYLEN I ANVÄNDNING Sida 27. ÄNDRING AV DÖRRENS UPPHÄNGNING Sida 31

Transkript:

Sid 1 (5) STENMATERIAL Bestämning av hålrumshalt hos torrt packat filler. Mineral aggregates. Determination of void content of dry compacted filler. 1. ORIENTERING 2. SAMMANFATTNING 3. UTRUSTNING 4. SÄKERHET 5. PROVBEREDNING 6. PROVNING 7. BERÄKNING 8. PRECISION, EVENTUELL UPPREPNING 9. RAPPORT 1. ORIENTERING Denna metod, som är utformad på grundval av BS 812:Part 2 (1975), är avsedd för bestämning av hålrumshalt i torrt packat filler. Hålrumshalten är ett mått på det aktuella fillrets bindemedelsbehov. Med filler avses i denna metod material mindre än 0,18 mm. Normalt definieras filler som den del av stenmaterialet som är mindre än 0,063 mm. 2. SAMMANFATTTNING Ett torrt prov av filler packas i en stålcylinder på ett väldefinierat sätt. Fillerprovets höjd avläses. Ur vikten, volymen och korndensiteten beräknas provets hålrumshalt. 3. UTRUSTNING 3.1 En apparat enligt figur 1 tillverkad helt i stål. Apparaten skall uppfylla följande krav: Bottenplatta med dimensioner som framgår av figur 1.

Stoppanordning FAS Metod 252-02 Sid 2 (5) Styrning Stämpel Skala för avläsning av fillerprovets höjd Fillerprov Cylinder Bottenplatta Snitt A-A Figur 1. Schematisk bild av packningsutrustning för bestämning av hålrumshalt i torrt packat filler (mått i mm)

Sid 3 (5) Cylinder med en inre diameter av 25,0 ± 1,0 mm och ett inre djup av 63,5 ± 1,0 mm. Stämpel som kan löpa i cylindern med noggrann löpande passning. Längs sin axel skall stämpeln ha ett ca 1,6 mm evakueringshål för luft. Ca 6 mm från botten skall stämpeln ha ett med bottenytan parallellt spår för det filler som arbetar sig uppför cylinderns sida under packningen. Stämpelns vikt skall vara 350 ± 2 g. Två gejdrar, varav en med stoppvippa, längs vilka cylindern med stämpel och prov kan lyftas och falla fritt 100,00 ± 0,25 mm ned till bottenplattan. Den totala vikten som faller ned på bottenplattan skall inkl fillret vara 850 900 g. Mätskala på stämpeln och nonieskala på cylindern för avläsning av höjden på det packade fillret med en onoggrannhet av 0,1 mm. Utrustningen skall användas torr utan smörjmedel på någon del. Utrustningen skall vara fastspänd på ett stadigt, plant, icke fjädrande underlag. Vågbord rekommenderas. Anm. Packningen av fillret kan automatiseras t ex med hjälp av utrustning, som tillhandhålls av VTI, Linköping. 3.2 Våg med minst kapacitet 50 g och onoggrannheten högst 0,03 g och avläsbarhet 0,01 g. 3.3 Torkskåp, som skall kunna hålla temperaturen 105-150 C. 3.4 Exsickator 3.5 Tvingar för fastspänning av utrustningen. 3.6 Spatel och pensel. 4. SÄKERHET Laboratoriearbete med jord- och bergmaterial medför ofta miljöproblem som förekomst av damm och buller. I VTI Meddelande nr 218 (1980) Skyddsregler för arbete i väglaboratorium beskrivs sådana problem och ges förslag till åtgärder, som i görligaste mån eliminerar dessa problem. 5. PROVBEREDNING Framställ genom siktning enligt FAS Metod 221 så stor mängd av provfraktionen 0,18 mm, att den räcker till fem analysprov. Vikten hos varje analysprov skall vara ca 10 g. Torka fillret i 4 timmar vid en temperatur av 105-150 C och låt det sedan svalna till rumstemperatur i en exsickator. Använd vacuumfunktionen och/ eller ställ in en skål med blågel.

Sid 4 (5) 6. PROVNING Undersök tre analysprov. Fyll ca 10 g av det torkade fillret i cylindern och fördela det jämnt över cylinderns bottenyta genom att knacka cylindern. Sätt i stämpeln och låt den sakta glida ned på fillerprovet. Håll samtidigt ett finger på hålet i stämpelns övre ände för att hindra förlust av filler. Tryck stämpeln mot fillret så att en lätt komprimering erhålles. Tag försiktigt upp stämpeln utan att störa fillerprovet. Torka av överskottsfillret från stämpeln och cylinderns sidor. Om nödvändigt, rengör hålet i stämpeln. Sätt ånyo in stämpeln i cylindern och för försiktigt ned den över gejdrarna mot den fastspända bottenplattan. Lyft cylindern med stämpel och fillerprov till stoppanordningen (figur 1). Håll cylindern stilla i ca 1 sek och låt den sedan falla fritt. Utför detta 100 gånger. Kontrollera under packningens gång att stämpeln hela tiden kan röra sig fritt genom att vrida den i cylindern. Om nödvändigt, ta försiktigt ut stämpeln och torka den. Avläs efter 100 slag höjden på det sammanpackade fillret. Tag isär apparaten utan att skada fillerbädden. Torka bort den fillermängd som inte ingår i fillerbädden. Tag ut fillerbädden med hjälp av spateln. Använd penseln för att få ut de sista kornen. Väg materialet från fillerbädden. Anm. Om vågen uppfyller onoggrannhetskravet 0,03 g i viktområdet 0 1000 g, får provets vikt bestämmas ur skillnaden mellan vikten av cylindern + prov och cylinderns vikt. 7. BERÄKNING Beräkna hålrumshalten med en decimal enligt följande: H f = 100 (ρ f γ f )/ ρ f där H f = hålrumshalt i vol-% med en decimal ρ f = fillrets korndensitet i g/cm 3 med tre decimaler enligt FAS Metod 258 γ f = fillrets skrymdensitet i g/cm 3 med tre decimaler = (10 3 m f )/(A d) m f = fillerbäddens vikt i g med två decimaler A = cylinderns tvärsnittyta i mm 2 med en decimal d = fillerbäddens höjd i mm med en decimal 8. PRECISION, EVENTUELL UPPREPNING Godta värdena, om skillnaden mellan det största och minsta H f -värdet är högst 2,0 %.

Sid 5 (5) Om skillnaden är större, undersök ytterligare två analysprov. Beräkna därefter standardavvikelsen på grundval av samtliga bestämningar. Stryk eventuella extremdata enligt FAS Metod 015, om standardavvikelsen är större än 1,2 %. Beräkna aritmetiska medelvärdet ur samtliga godtagna värden. 9. RAPPORT Rapportera a) att bestämningen utförts enligt denna metod. b) hålrumshalten med en decimal, medelvärde.