Prefab. Hydronic Solutions

Transkript

1 SE Prefab Hydronic Solutions

2 Allmän information Rörkonstruktioner Tunnväggiga koppar- och rostfria stålrör 6-42 Prefabricerade anslutningsdetaljer för apparater till värme- och tappvattensystem, sjukhusapparater, diskmaskiner m.m. På vår avdelning för prefabricering arbetar vi såväl med bearbetning av rör som med montering av komponenter till kompletta enheter. På komponentsidan finns egen tillverkning av ventiler för värme- och tappvattensystem samt handelsprodukter från ledande tillverkare i Europa. Tillverkning sker mot kundritning. Konstruktionsprinciper enligt produktblad över Saanfogning Rörbockning Uppkragning Flänskragning Saanfogning Lödning / Svetsning Lödning Enligt standard SS-EN 12799, SS-EN Samtliga lödare är certifierade enligt SS-EN Svetsansvarig är IWS certifierad. Manuell svetsning Enligt standard EN ISO Samtliga svetsare är certifierade enligt EN Orbitalsvetsning Enligt standard SS-EN Samtliga svetsare är certifierade enligt EN

3 Rörbockning Arbetstemperatur Max. 120 C Max. arbetstryck 1,6 MPa kopparrör 6, 8, 10, 12, 15, 18, 22, 28, 35 och 42 6, 8, 10, 12, 15, 18, 22, 28 och 35 tunnväggiga stålrör Max rörlängd innan 1995 första bock Kundspecifik tillverkning av bockade rörkonstruktioner. Mått A enligt principritningen avser minsta skänkellängd som är 20 vid lödning och 30 för kopplingsanslutning plus bockningsradie. För undvikande av efterkapning bör 40 skänkellängd eftersträvas. Mått B avser minsta mått mellan två bockar. BOCKNINGSRADIE FÖR RESPEKTIVE DIMENSION DIMENSION B 6 R R R R21, R30 / R22,5 30/40 18 R27 30/40 22 R40 / R R R52,5 / R70 80/60 42 R60 60 KYLRÖR ¼ Ø 6,35 x 0,85 R15 40 ⅜ Ø 9,52 x 0,85 R25 40 ½ Ø 12,7 x 0,85 R25 40 ⅝ Ø 15,88 x 0,85 R32 40 ¾ Ø 19,1 x 1,07 R40 40 ⅞ Ø 22,23 x 1,15 R

4 Uppkragning - kopparrör Max. arbetstemperatur 120 C Max. arbetstryck 1,6 MPa 12, 15, 18, 22, 28, 35 och 42 Kundspecifik tillverkning av rörkonstruktioner med uppkragad T-anslutning, vilket innebär att antalet lödningar kan minskas. I det anslutande röret klipps en radie för att inte störa flödet vid avsticket (Notchning). KONSTRUKTIONSPRINCIPER FÖR KOPPARRÖR Uppkragningsdimension, invändig Ø (B) ,8 1,0 1,0 1,0 15 0,8 1,0 1,0 1,0 1,2 Rördimension Ø (A) 18 0,8 1,0 1,0 1,0 1,2 1,2 22 0,8 1,0 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 28 0,8 1,0 1,2 1,2 1,5 1,5 2,0 1,5 35 0,8 1,0 1,2 1,2 1,5 1,5 2,0 2,0 1,5 42 0,8 1,0 1,2 1,2 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 Godstjocklek () 4

5 Uppkragning - rostfria stålrör Max. arbetstemperatur 120 C Max. arbetstryck 1,6 MPa 12, 15, 18, 22, 28, 35 och 42 Kundspecifik tillverkning av rörkonstruktioner med uppkragad T-anslutning, vilket innebär att antalet svets moment kan minskas. Genom planing av rör kan orbital- och stumsvets utföras. KONSTRUKTIONSPRINCIPER FÖR STÅLRÖR Uppkragningsdimension, invändig Ø (B) ,0 1,0 15 1,0 1,0 1,0 Rördimension Ø (A) 18 1,0 1,2 1,2 1,0 22 1,0 1,2 1,2 1,2 1,2 28 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 35 1,0 1,0 1,0 1,0 1,4 1,2 1,2 42 1,0 1,2 1,2 1,2 1,4 1,4 1,4 1,2 Godstjocklek () 5

6 Flänskragning Max. arbetstemperatur 120 C Max. arbetstryck 1,6 MPa Enligt tabellerna nedan Kundspecifik tillverkning av rörkonstruktioner i koppar- och rostfritt stål med flänskragning. KONSTRUKTIONSPRINCIPER * Armerad packning krävs Skiss 1, Flänsförband A= Rördimen-sion B= Flänskrage C= Packning 12x x13x2 G15 15x x13x2 G15 15x x17x2 G20 18x x17x2 G20 18x x21x2 G25 22x1, x17x2* G20 22x x21x2 G25 22x1, x21x2 G25 22x x30x2 G32 22x1, x30x2 G32 28x x30x2 G32 28x1, x24x2 * G25 28x1, x27x2 G32 28x1, x27x2 G32 28x1, x32x2 G40 28x1, x32x2 G40 35x1 43,5 44x32x2 G40 35x1, x30x2 * G32 35x1, x32x2 G40 42x1, x42x2 G50 42x x38x2 * G40 42x x42x2 G50 D= Mutter dimension Skiss 1. flänsförband 6

7 Skiss 2, min. mått E= Rördimension F= Flänsdimension G= Min. skänkellängd Ø12 ½ 48 21,6 Ø15 ½ 50 22,5 Ø15 ¾ Ø18 ¾ Ø Ø22 ¾ Ø22 ¾ Ø Ø Ø22 1¼ Ø22 1¼ Ø Ø28 1¼ Ø28 1½ Ø35 1½ 93 52,5 Ø R= Radie Skiss 2. min. mått 7

8 Art. nr: LK ARMATUR AB Garnisonsgatan Helsingborg Sverige Tel: Fax: FÖR EN ENKLARE OCH SMARTARE VARDAG Enklare, smartare och mer hållbart på LK utgår vi alltid från att det finns ett bättre sätt att göra saker. I allt vi gör föredrar vi innovation över status quo och enkelhet över komplexitet. Med den övertygelsen utvecklar vi på LK smarta produkter och systemlösningar för värme, vatten och sanitet samt för flödeskontroll i marina installationer. Affärsområdet Hydronic Solutions är en ledande ventil- och systemtillverkare i Europa med en årlig produktion av miljontals ventiler för den globala VVS-marknaden. Våra lösningar baseras på en helhetssyn om hur ventiler, styrenheter, komponenter och prefabricerade produkter fungerar ihop. I allt från standard till avancerade specialanpassningar ser vi till att den lösning du behöver idag också rustar dig för framtiden.