Axelreparation. Reparations- och underhållsmanual

Transkript

1 Axelreparation Reparations- och underhållsmanual

2 Denna manual har utvecklats för att ge snabb och enkel hjälp till personal som ansvarar för underhåll och reparationer av axlar. Med hjälp av denna manual kan du: Lätt välja rätt sätt att reparera många olika monteringar på axlar. Välja den lämpligaste metoden för att reparera slitna komponenter eller förebygga slitage. Avgöra vilken produkt som passar bäst för ditt specifika behov vid underhåll eller reparation. De flesta axlar ingår i system som innebär en betydande ekonomisk investering. Därför är det viktigt att uppnå maximal livslängd och försäkra sig om en pålitlig drift. Förebyggande underhåll minimerar kostsamma driftstopp, ökar driftsäkerheten och minskar kostnaderna dramatiskt. Det omfattande utbudet av -produkter ger den underhållsansvarige all teknik som behövs för att: Förebygga vanliga skador och förlänga produktens livslängd. Möjliggöra återanvändning av komponenter för att undvika skrotnings- och reservdelskostnader. Underlätta demontering. Garantera driftsäkerhet och jämn drift genom att återställa komponenter så att de blir som nya. 2

3 Inledning AXELNS UTFORMNING OCH FUNKTIONER Denna reparationsmanual behandlar både typiska axelmonterade komponenter och system med rullar och valsar. De olika avsnitten behandlar kilar, splinesaxlar och tandade axlar samt cylindriska och koniska fastsättningar. Manualen omfattar även spänn- och klämförband samt kil-, bult- och pinnbultförband som används för att fästa och rikta upp komponenter längs axeln. REPARATIONER OCH FÖREBYGGANDE UNDERHÅLL AV AXLAR Tuffa driftsförhållanden och svåra miljöer kan leda till slitage, erosion, korrosion, läckage osv. I manualen beskrivs hur slitna komponenter kan repareras och hur slitage kan förebyggas. Beroende på slitagets typ och omfattning kan olika reparationsmetoder användas. Metoderna har färgkodats i manualen för att det ska gå lättare att hitta: Montering av ny hylsa för att direkt återställa en sliten eller skadad axel eller skapa en tät yta av hög kvalitet. Limning för att fylla ut spalter med reparationslim utan att belastningskapaciteten påverkas. Återuppbyggnad av kraftigt slitna axlar med metallfyllt epoxylim. VINSTER MED DRIFTSÄKERHET Driftsäkerhet och underhåll blir allt viktigare för företag idag. Vi på Henkel är medvetna om dina problem med att uppnå driftsäkerhet, säkerhet och lång livslängd, och erbjuder produkter för ett kostnadseffektivt, enkelt och effektivt underhålls- och reparationsprogram för axlar. Kontakta din lokala Henkel-representant för att få hjälp med att hitta lösningar för just dina behov. 3

4 AXELREPARATIONSPROGRAM 6 LIM- OCH REPARATIONSPRODUKTER 8 PLATTKIL 10 Uppriktning av plattkil 12 Nytt kilspår i befintlig axel och stoppring 13 Limning med anaeroba lim 14 Limning med epoxylim Återuppbyggnad med metallfyllda epoxylim SPLINESAXEL OCH TANDAD AXEL 16 Återuppbyggnad med anaeroba lim 18 Återuppbyggnad med epoxylim Återuppbyggnad med metallfyllda epoxylim CYLINDRISK FASTSÄTTNING 20 Montering av ny hylsa med anaeroba lim 22 Limning med anaeroba lim 23 Limning med fyllda anaeroba lim Limning med epoxylim Återuppbyggnad + limning med metallfyllda epoxylim 24 KONISK FASTSÄTTNING 26 Montering av ny hylsa med anaeroba lim 28 Limning med anaeroba lim 29 Återuppbyggnad + limning med metallfyllda epoxylim 30 SPÄNN- & KLÄMFÖRBAND 32 Montering av ny hylsa med anaeroba lim 34 Återuppbyggnad med metallfyllda epoxylim 35 4

5 Innehållsförteckning KILAR & BULT- ELLER PINNBULTFÖRBAND 36 Säkra kilen i kilspåret i förebyggande syfte Säkra bult eller pinnbult i förbandet ANDRA TYPER AV AXLAR 38 Rullar och drev som är utsatta för friktion, nötning och kemisk påverkan PRODUKTINDEX 42 5

6 Tillbehörsprodukter: 7063 Universalrengöring: Används i alla reparationsmetoder för att rengöra delar före limning 7649 Aktivator: Används tillsammans med Cylindrisk fastsättning Förkortar härdningstiden på passiva ytor som rostfritt stål, aluminium och pläterade eller passiverade metaller Förebyggande underhåll: 8012 Moly Paste: Förebyggande av slitage orsakat av friktion Förebyggande av korrosion 8192 Glidlack med PTFE: Används som släppmedel i reparationsmetoderna för plattkilar och splines Förebyggande underhåll: 243 och 248 Gänglåsning: Förhindrar urgängning Eliminerar mikrorörelser som leder till nötning Förebygger slitage i kilspår Förebygger korrosion 6

7 Axelreparationsprogram Montering av ny hylsa: 603, 648 och 668 Cylindrisk fastsättning: För kraftigt slitna axlar Hög belastning Använd en hylsa i ett material liknande axelns Limning: 603, 648, 660 Cylindrisk fastsättning och Hysol 9466 A&B Epoxylim Återställ slitna eller felaktigt bearbetade komponenter med reparationslim Välj lim efter slitagets djup Återuppbyggnad: För kraftigt slitna axlar Hysol 3478 A&B Metallfyllt epoxylim: Återuppbyggnad av slitna ytor med ett metallfyllt epoxylim. Maskinbearbeta axeln efter reparation till ursprunglig (nominell) diameter 660 Cylindrisk fastsättning och 7649 Aktivator: För limning av komponenter på reparerad axel 7

8 Material: Komponenter att reparera: Tillämpning Anaerob Epoxylim Metallfyllt epoxylim Metaller Axelreparationer: plattkil, splinesaxel och tandad axel, cylindrisk passning, konisk passning, spänn- och klämförband Ny hylsa, limning Metaller, alla material Axelreparationer: plattkil, splinesaxel och tandad axel, cylindrisk passning Limning Metaller Axelreparationer: plattkil, splinesaxel och tandad axel, cylindrisk passning, konisk passning, spännförband, klämförband Återuppbyggnad Min. max. spalt Presspassning 0,25 mm spalt 0,05 0,5 mm spalt > 0.5 mm spalt Produktbeteckning Produkt Tillämpning Egenskaper Produkt Tillämpning Egenskaper Produkt Tillämpning Egenskaper 603 Oljetolerant cylindrisk fastsättning Passning: presspassning och tät mellanpassning (upp till 0,05 mm, radiellt spel), temperaturbeständighet: 150 Hysol 3421 A&B Allmän limning Mediumvisköst, förlängd brukstid, utmärkt fukttålighet Hysol 3471 A&B Stålspackel Stålspackel, liten krympning vid härdning (0,1 %), temperaturbeständighet: 120 C 620 Cylindrisk fastsättning för höga temperaturer, stora arbetsstycken Passning: krymppassning till spelpassning (0,10 mm, radiellt spel), temperaturbeständighet: 230 C (vid värmehärdning) Hysol 3430 A&B Femminutersepoxy Mediumvisköst, glasklart, förstärkt Hysol 3472 A&B Stål, flytande Flytande stål, liten krympning vid härdning (0,1 %), temperaturbeständighet 120 C 638 Speciallim för breda spalter Passning: bred spelpassning 0,05 0,15 mm, radiellt spel, temperaturbeständighet: 150 C Hysol 3450 A&B Femminutersepoxy Mediumvisköst, stålfyllt, snabb härdning Hysol 3473 A&B Stålspackel Stålspackel, snabb härdning, temperaturbeständighet 120 C 640 Speciallim för stor omkrets (långsam härdning) Passning: presspassning till spelpassning med 0,08 mm spalt, radiellt spel. Hysol 9466 A&B Förstärkt epoxylim Mediumvisköst, låg densitet, hög styrka Hysol 3474 A&B Metallytor under friktion, slittåligt Självsmörjande, hög slittålighet, temperaturbeständighet 120 C 641 Kan demonteras Passning: Bred spelpassning upp till 0,04 mm, radiellt spel, temp.best.:150 C Hysol 9492 A&B Epoxylim för höga temperaturer Mediumvisköst, hög styrka, hög temperaturbeständighet 180 C Hysol 3475 A&B Aluminium, universalanvändning Aluminiumspackel, liten krympning vid härdning (0,1 %), temperaturbeständighet 120 C 648 Universallim för cylindrisk fastsättning Passning:Prepassning/ mellanpassning till spelpassning med 0,08 mm spalt, radiellt spel, temp.best. 175 C Hysol 3478 A&B Metallfyllt epoxylim Högt innehåll av järn och kisel. Skyddar mot korrosion, nötning och kemikalier 660 Quick Metal för breda spalter Passning: bred spelpassning till 0,25 mm spalt, radiellt spel, temperaturbeständighet: 150 C Hysol 3479 A&B Aluminium, hög temperaturbeständighet Aluminiumspackel, liten krympning vid härdning (0,2 %), hög temperaturbeständighet 190 C 668 Medelstarkt stift Passning: upp till 0,15 mm spalt, radiellt spel, temperaturbeständighet: 150 C, kan demonteras för underhåll 243 Medelstark gänglåsning Plattkil: säkra kilen i kilspåret 248 Medelstark gänglåsning Plattkil: säkra kilen i kilspåret 8

9 Lim- och reparationsprodukter Slitageskydd Snabblim Anti-Seize Tillbehörsprodukter Metaller Skyddar, återuppbygger och reparerar axlar med kraftigt slitna områden i processutrustning Återuppbyggnad av slitna ytor Skyddar mot nötning och stötar Förlänger driftstiden > 0.5 mm 10 mm (lager) Produkt Tillämpning Egenskaper Nordbak 7221 Nordbak 7227 Ytbehandling som skyddar mot extrem korrosion orsakad av påverkan från kemikalier Brushable Ceramic Grey, ger en slät, skyddande yta som skyddar mot nötning Påstrykbar konsistens, ideal tjocklek: 0,5 mm, max. temp. 65 C Silkonkarbidfylld, ultraslät påstrykbar konsistens, idealtjocklek: 0,5 mm, max. temp. 90 C Plast och elastomerer Axelreparationer av: plast och elastomerer, gummi, porösa eller absorberande material Limning Produkt Tillämpning Egenskaper Snabblim, allround Gelé Universallim för limning av de flesta material, t.ex. plast och gummi Universallim i gelform för limning av metall, kompositmaterial och keramik Metaller Axelreparationer: Förebygger slitage. För delar under statisk belastning samt långsamt rörliga delar. Produkt Tillämpning Egenskaper 8009 C5-A 8012 Hög prestanda: långtidssmörjning vid höga temperaturer Molybden pasta: eliminerar friktionskärvning under montering Alla metaller; temperaturområde: -30 till C Alla metaller, temperaturområde: -30 till +400 C; ger maximal smörjning Rengöring: för rengöring och avfettning Ytförberedning: för förbättrad vidhäftning Smörjning: för att förebygga kärvning Produkt Tillämpning Egenskaper 7063 Rengöring och avfettning Baserad på lösningsmedel utan freon, allmän rengöring och avfettning, sista behandling före montering av ytor som skall fogas med -lim Nordbak 7228 Brushable Ceramic White Ger en slät, skyddande yta som skyddar mot nötning Aluminiumoxidfylld, ultraslät påstrykbar konsistens, idealtjocklek: 0,5 mm, max. temp. 90 C 480 Förstärkt snabblim Svart, gummiförstärkt snabblim för limning av metall mot gummi 8023 Marin antiseize: används vid hög fuktighet/höga vattenkoncentrationer, alla metaller Alla metaller, temperaturområde: -30 till C 7649 Aktivator N För applikationer med passiva metaller eller inaktiva ytor och breda limspalter, eller vid låga temperaturer Nordbak 7234 High temperature Brushable Ceramic Grey Slät, nötningsbeständig lågfriktionsbeläggning, idealtjocklek: 0,5 mm; max. temp. 205 C 8060 stick Aluminiumbaser ad Anti-Seize: för skruvar, muttrar, rör, värmeväxlare Alla metaller, -30 till 870 C 8065 C5-A stick Kopparbaserad Anti-Seize: för skruvar, muttrar, rör, värmeväxlare Alla metaller, -30 till 980 C utom rostfria metaller samt nickellegeringar 8192 Torr film Smörjmedel Släppmedel: Används som släppmedel, livsmedelsgodkänd, glidlack med PTFE 9

10 UTMANING Axelmonterad komponent: t.ex. kugghjul eller remskiva Förhindra slitage på kil och kilspår Reparera slitna kilar Skydda nya och återvunna komponenter mot slitage, nötning och kemisk påverkan Observera: Nedanstående metod kan användas på liknande sätt för alla typer av kilsystem men förklaras här för plattkilar. Andra kilar som den kan användas för är bland annat: woodruffkilar ansatskilar koniska kilar Orsak: Bearbetning utanför toleransområdet leder till lösa komponenter, vilket i sin tur orsakar mikrorörelser och slitage Skiftande belastning Sämsta tänkbara belastningskombination Skador under montering Felaktig montering orsakad av föroreningar på komponenterna Felaktig spec. av kilspårsmontering. Ger överbelastning under drift 10

11 Plattkil LÖSNING Beroende på slitagets omfattning rekommenderas följande lim Lösning Reparations- Limgrupp Repara- Typ av Reparations- Härdningstid metod tionslim passning spalt/limspalt (stål) 1. Uppriktning av Anaerobt 648 Mellan-/ Kraftigt slitet 12 tim* plattkil lim spelpassning kilspår 2. Nytt Metallfyllt Hysol Mellan-/ Kraftigt slitet 12 tim* plattkilsspår epoxylim 3478 A&B spelpassning kilspår 3. Limning Anaerobt lim Mellanstor < 0,25 mm 12 tim* kräver 7649 spalt aktivator 4. Limning Epoxylim Hysol Mellanstor > 0,2 mm 24 tim* 9466 A&B spalt 0,5 mm 5. Återuppbyggnad Metallfyllt Hysol Bred spalt > 0,5 mm 24 tim* epoxylim 3478 A&B * Värme påskyndar härdningen. OBS! Se tekniska datablad för mer information. 11

12 LÖSNING #1 Uppriktning av plattkil Gör så här: Kraftigt slitet plattkilsmontage Demontera maskinkomponenterna Välj en storlek större plattkil Bearbeta det slitna kilspåret i axeln till den nya plattkilens storlek Bearbeta den nya plattkilen så att den passar i det ursprungliga kilspåret i honkomponenten. Anpassa kilens höjd efter kilspåret Rugga upp ytan Rengör delarna med 7063 Universalrengöring Applicera 648 Cylindrisk fastsättning i kilspåret i axeln Montera plattkilen i axeln Torka bort överflödigt lim Vid stora påkänningar kan 648 Cylindrisk fastsättning appliceras på hela axeln vid ingreppsområdet Montera med kilen på plats Torka bort överflödigt lim Låt limmet härda 12

13 Plattkil LÖSNING #2 Nytt kilspår i befintlig axel och stoppring Om delarna är mycket kraftigt slitna kan det bli nödvändigt att göra nya kilspår. I sådana fall kan de gamla kilspåren fyllas igen enligt beskrivningen nedan. Gör så här: Slitna plattkilsspår vid axel och stoppring Demontera komponenterna Rengör delarna med 7063 Universalrengöring Applicera Hysol 3478 A&B Superior Metal i kilspåret på både axel och stoppring. Fyll igen hela spåret Låt härda i 24 timmar Om ytan måste vara rund, bearbeta det härdade limmet till axelns och ringens ursprungliga dimensioner Gör ett nytt kilspår i axeln och ringen Rengör delarna med 7063 Universalrengöring Applicera flera droppar 243 Gänglåsning direkt i det nya kilspåret För in kilen i kilspåret Torka bort eventuellt överflödigt lim Montera komponenterna Låt härda i 24 timmar 13

14 LÖSNING #3, 4, 5 Limning + återuppbyggnad av kilspår Gör så här: Välj reparationslim med hänsyn till slitagets omfattning Det är nödvändigt att demontera plattkilen. Det går dock att genomföra reparationen utan att demontera axeln Förbered ytan genom att rugga den med en fil eller ett roterande slipverktyg Rengör delarna med 7063 Universalrengöring Applicera ett tunt lager 8192 Glidlack med PTFE på plattkilen och på alla andra områden där vidhäftning inte krävs Bestrukna delar bör inte vidröras under minuter (vid rumstemperatur) Applicera det valda reparationslimmet med en spatel eller spackelspade. Lägg ett tunt lager i botten och ett tjockare på sidoväggarna. Det gör att kilen inte hamnar för högt upp vid monteringen och ger en tät passning Skrapa bort överflödigt lim från sidan av kilspåret Sätt direkt tillbaka komponenterna och rikta upp kil, axel och nav Låt limmet härda helt innan utrustningen åter tas i drift RESULTAT Utrustningen återställd och klar att tas i drift utan större översyn Kilen säkrad i kilspåret Upprepat slitage elimineras 14

15 Plattkil FÖREBYGGA SLITAGE Utmaning: Säkra kilen i kilspåret på ny utrustning Förebygg mikrorörelser som leder till slitage Orsak: Vid montering av nya komponenter passar kilen vanligtvis tätt i kilspåret. Med tiden kan dock slitage få passningen att försämras, vilket leder till att kilspåret skadas Lösning: Applicera Gänglåsning med mediumstyrka på kilspår eller kil Gänglåsning med mediumstyrka passar bra som spaltfyllning och ger tillräcklig styrka samtidigt som det blir lätt att avlägsna kilen för service Om kilen behöver avlägsnas, använd en hammare och slå med en metallmejsel eller dorn mot kilen Gör så här: Rengör kilspår och kil med 7063 Universalrengöring Applicera flera droppar 243 Gänglåsning i kilspåret, eller 248 Gänglåsning på kilen För in kilen i kilspåret Torka bort eventuellt överflödigt lim Låt delarna härda före montering Resultat: Mikrorörelser som leder till nötning elimineras Slitage på kilspår förebyggs Korrosion förebyggs 15

16 UTMANING Axelmonterad komponent: t.ex. kardanknut När det gäller splinesaxlar och tandade axlar är det viktigt att skilja mellan fasta splines och glidsplines. Till glidsplines bör man använda ett släppmedel på splinesaxeln för god glideffekt. Till fasta splines behövs inget släppmedel.** Förhindra slitage och skador på splines Reducera driftstopp Eliminera kostnader för nya komponenter Möjliggöra återanvändning av slitna komponenter Orsak: Bearbetning utanför toleransområdet av komponenterna leder till mikrorörelser och slitage Skiftande belastning Sämsta tänkbara belastningskombination Skador under montering Felaktig montering orsakad av föroreningar på komponenterna Felaktig specificering av splines vilket ger överbelastning under drift 16

17 Splinesaxel och tandad axel LÖSNING Beroende på slitagets omfattning rekommenderas följande lim Lösning Reparations- Limgrupp Repara- Typ av Reparations- Härdningstid metod tionslim passning spalt/limspalt (stål) 1. Återuppbyggnad Anaerobt lim Mellanstor < 0,25 mm 12 tim* av fasta splines 7649 spalt 2. Återuppbyggnad Epoxylim Hysol Mellanstor > 0,2 mm 24 tim* 9466 A&B spalt 0,5 mm 3. Återuppbyggnad Metallfyllt Hysol Bred spalt > 0,5 mm 12 tim* epoxylim 3478 A&B * Värme påskyndar härdningen. OBS! Se tekniska datablad för mer information. **Rek. släppmedel för reparation av glidsplines,

18 LÖSNING #1, 2, 3 Återuppbyggnad Gör så här: Välj reparationslim med hänsyn till slitagets omfattning Demontera komponenterna. Om det inte finns någon avfasning på hylsans framkant, gör en med hjälp av en fil eller slipskiva. Rengör delarna med 7063 Universalrengöring. Kontrollera att splinesområdet är jämnt. Slipa bort ojämnheter med en fil eller sandpapper. Rengör igen. Blanda (gäller endast Hysol 3478 A&B Superior Metal) och applicera limmet på splinesaxeln. Använd en spatel för Hysol 3478 A&B. Applicera inte lim i hylsan. Tryck omedelbart in splinesaxeln eller den tandade axeln i hylsan och torka bort överflödigt lim. Låt limmet härda innan utrustningen tas i drift. RESULTAT Utrustningen återställd och klar att tas i drift utan större översyn. 18

19 Splinesaxel och tandad axel FÖREBYGGA SLITAGE PÅ SPLINESAXEL OCH TANDAD AXEL Utmaning: Skydda splines inuti hylsa för att förebygga onödig nötning Orsak: Vid friktion och rörelser i splineskopplingen uppstår slitage Föroreningar mellan axel och hylsa Lösning: Använd 8012 Moly Paste i förebyggande syft Moly Paste innehåller 65 % molybdendisulfid för maximal smörjförmåga Moly Paste reducerar friktion Den låga och enhetliga friktionskoefficienten på 0,06 skapar pålitliga förutsättningar för montering Gör så här: Rengör passningsytorna före applicering Bestryk passningssidorna med Loctite 8012, molybden pasta Montera Resultat: Slitage orsakat av friktion förebyggs Korrosion förebyggs 19

20 UTMANING Axelmonterad komponent: t.ex. lager Reparera slitna cylindriska axlar Reducera driftstopp och skrotningskostnader Skydda nya komponenter mot slitage, nötning och kemisk påverkan Orsak: Bearbetning utanför toleransområdet leder till lösa komponenter, vilket i sin tur orsakar mikrorörelser och slitage Belastningen ger axialkrafter som är större än de ursprungliga beräkningarna Slirande lager på grund av otillräckligt grepp eller felaktig belastning Komponenterna används i svåra miljöer och vid höga temperaturer 20

21 Cylindrisk fastsättning LÖSNING Beroende på slitagets omfattning rekommenderas följande lim Lösning Reparations Limgrupp Reparations- Typ av Reparations- Härdningsmetod lim passning spalt/limspalt tid (stål) 1. Ny hylsa Anaerobt Press-/ < 0,0 mm 12 tim* lim 648/668 mellanpassning Diametralt spel 2. Limning Anaerobt Mellanpassning 0,0 0,08 mm 12 tim* lim 648/668 till liten spalt Diametralt spel 3. Limning Anaerobt Bred spalt > 0,05 12 tim* lim ,25 mm Diametralt spel 4. Limning Epoxylim Hysol Bred spalt > 0,2 0,5 mm 24 tim* 9466 A&B Diametralt spel 5. Återupp- Metallfyllt Hysol Maximal spalt > 0,5 mm 24 tim* byggnad epoxylim 3478 A&B + Diametralt spel + Limning 660 * Värme påskyndar härdningen. OBS! Se tekniska datablad för mer information. 21

22 LÖSNING #1 Montering av ny hylsa Gör så här: Kraftigt sliten axel och hög belastning Välj lämplig storlek på hylsa Skapa en mellanpassningsfog mellan axel och hylsa Se till att den yttre diametern är lika med specificerad axeldiameter Rugga upp ytan Rengör delarna med 7063 Universalrengöring Applicera en sträng 648 runt om axeln vid framkanten av den komponent som ska monteras. Applicera limmet på båda fogytorna. Vid krymppassning (montering med värme) bör limmet appliceras på den kalla delen Montera hylsan. I vissa fall bör värme appliceras på mellanpassningen Torka bort överflödigt lim Låt limmet härda Gå tillväga på samma sätt för presspassning mellan hylsa och lager 22

23 Cylindrisk fastsättning LÖSNING #2, 3, 4 Limning Gör så här: Välj reparationslim med hänsyn till slitagets omfattning Rengör delarna med 7063 Universalrengöring Rugga upp hylsa och axel med sandpapper på limytorna Rengör delarna på nytt Applicera en sträng reparationslim runt om axeln vid komponentens framkant. Applicera limmet på båda fogytorna. Vid krymppassning (montering med värme) bör limmet appliceras på den kalla delen Montera hylsan. I vissa fall bör värme appliceras på mellanpassningen Torka bort överflödigt lim Låt reparationslimmet härda innan utrustningen tas i drift 23

24 LÖSNING #5 Återuppbyggnad + limning Gör så här: Kraftigt sliten axel Svarva ett spår i axeln i det slitna området, enligt följande: Axeldiameter: mm. Spårdjup: 1,5 mm Axeldiameter: mm. Spårdjup: 3 mm Gör laxstjärtar i ändarna av det slitna området för att låsa fast applikationen. Fungerar som riktare under reparationen Bearbeta axeln så att spåret får en grov yta (t.ex. Rz: = 100 µm). Ju större axeldiameter, desto grövre yta Rengör delarna med 7063 Universalrengöring Applicera ett mycket tunt lager Hysol 3478 A&B Superior Metal och tryck in det i den grova ytan Snurra axeln mycket långsamt och fortsätt att applicera lim med en spatel eller dylikt. Bygg upp ytan över önskad slutnivå Låt limmet härda i 12 timmar vid rumstemperatur. Påför vid behov torr värme på ytan för att påskynda härdningen Bearbeta tills önskad dimension uppnåtts Slipa ytan med karbid- eller snabbstål när den har torkat. Putsa med sandpapper vid behov Förstärk fogen mellan axeln och den komponent som monteras på axeln med 660 (Se lösning #3) Notera: 7649 aktivator måste användas då ytan (som repareras) är passiv. RESULTAT Den slitna axeln repareras. Den cylindriska fastsättningen förstärks med ett -lim för cylindrisk fastsättning. 24

25 Cylindrisk fastsättning FÖREBYGGA SLIRANDE LAGER Utmaning: Förebygga slirande lager Förebygga korrosion och skador på komponenter Återanvända slitna komponenter Orsak: Lager har en benägenhet att slira, antingen mot axlarna eller inne i lagerhusen. Detta leder till skador, oavsett om de har monterats med press-, krymp- eller glidpassning I luftspalten mellan lagret och axeln kan det bildas rost som skadar komponenterna Lösning: Förstärk fogen med 648 alt. 603 Gör så här: Rengör delarna med 7063 Universalrengöring Applicera en sträng 648 Cylindrisk fastsättning runt om axeln vid komponentens framkant Pressa fast lagret på axeln på vanligt sätt Torka bort överflödigt medel Resultat: Skador på axel och/eller lagerhus elimineras Mikrorörelser mellan lager och det reparerade området elimineras Korrosion förhindras eftersom luftspalten mellan lager och axel tätas 25

26 UTMANING Axelmonterad komponent: t.ex. kugghjul Reparera slitna koniska fastsättningar Reducera driftstopp och skrotningskostnader Skydda nya komponenter mot slitage, nötning och kemisk påverkan Orsak: Felaktig bearbetning av komponenter leder till felaktiga dimensioner och därmed mikrorörelser Föroreningar mellan axeln och komponenten Komponenterna används vid höga driftstemperaturer 26

27 Konisk fastsättning LÖSNING Beroende på slitagets omfattning rekommenderas följande lim Lösning Reparations- Limgrupp Repara- Typ av Reparations- Härdningstid metod tionslim passning spalt/limspalt (stål) 1. Ny hylsa + Anaerobt 648 Press-/ < 0,0 mm 12 tim limning lim mellanpassning Maxspalt, diametralt spel 2. Limning Anaerobt lim 648 Press-/ < 0,0 mm 12 tim mellanpassning Maxspalt, diametralt spel 3. Återuppbygg- Metallfyllt Hysol Maximal spalt > 0,5 mm 24 tim nad + limning epoxylim 3478 A&B + Maxspalt, 648 diametralt spel * Värme påskyndar härdningen. OBS! Se tekniskt datablad för ytterligare information om härdning. 27

28 LÖSNING #1 Montering av ny hylsa Gör så här: Kraftigt sliten axel med hög belastning Välj en hylsa av lämplig storlek Skapa en presspassning mellan axel och hylsa Den yttre diametern bör vara lika med konens nominella diameter Rugga upp ytan Rengör delarna med 7063 Universalrengöring Applicera en sträng 648 runt om axeln vid komponentens framkant. Applicera limmet på båda fogytorna. Om krymppassning används (montering med värme) bör limmet appliceras på den kalla delen Gör en presspassning med eller utan värme, beroende på kraven för monteringen. Generellt sett uppnås bättre resultat med det härdade limmet vid montering med värme Torka bort överflödigt lim Låt limmet härda Gör på samma sätt för presspassningar mellan hylsan och komponenten som monteras på axeln OBS! Om kugghjulet behöver en specificerad axialposition rekommenderas att hylsan bearbetas till ursprungsdimensionerna efter att den limmats fast på axeln. 28

29 Konisk fastsättning LÖSNING #2 Limning Gör så här: Rugga upp insidan av hylsan och den koniska axeln med sandpapper Rengör delarna med 7063 Universalrengöring Applicera en sträng 648 runt om axeln vid komponentens framkant. Applicera limmet på båda fogytorna. Om krymppassning används (montering med värme) bör limmet appliceras på den kalla delen Gör en presspassning med eller utan värme beroende på vad som krävs för monteringen. Generellt sett uppnås bättre resultat med det härdade limmet vid montering med värme Torka bort överflödigt lim Låt limmet härda 29

30 LÖSNING #3 Återuppbyggnad + limning Gör så här: Svarva ett spår i axeln vid det slitna området enligt följande: Konens medelomkrets: mm. Spårdjup: 1,5 mm Konens medelomkrets: mm. Spårdjup: 3 mm Gör laxstjärtar i ändarna av det slitna området för att låsa fast applikationen. Fungerar som riktare under reparationen Bearbeta axeln så att spåret får en grov yta. Ju större axeldiameter desto djupare gängor Rengör delarna med 7063 Universalrengöring Applicera ett mycket tunt lager Hysol 3478 A&B Superior Metal och tryck in det i den grova ytan. Snurra axeln mycket långsamt och fortsätt att applicera lim med en spatel eller dylikt. Bygg upp ytan över önskad slutnivå Låt limmet härda i 12 timmar vid rumstemperatur. Påför vid behov torr värme på ytan för att påskynda härdningen. Bearbeta tills önskad dimension uppnåtts Slipa ytan med karbid- eller snabbstål när den har torkat. Putsa med sandpapper vid behov Använd 648 för den koniska passningen mellan den reparerade axeln och den komponent som ska monteras. Använd metod för lösning #2, se sid 29. Notera: 7649 aktivator måste användas då ytan (som repareras) är passiv. 30

31 Konisk fastsättning RESULTAT Komponenterna återställda och klara att tas i drift utan större översyn Den koniska fastsättningen förstärks med ett -lim FÖREBYGGA SLITAGE PÅ KONISK PASSNING 648 Cylindrisk fastsättning kan användas för att förebygga slitage på koniska passningar. 31

32 UTMANING Axelmonterade komponenter: Klämkopplingar Reparera sliten axel med ett monterat spänn- eller klämförband Reducera driftstopp och skrotningskostnader Skydda nya komponenter mot slitage, nötning och kemisk påverkan Orsak: Spännsystemets dimensionerade belastning överskrids Felaktig montering/fästkomponenter Föroreningar mellan axel och komponent 32

33 Spänn- och klämförband LÖSNING Beroende på slitagets omfattning rekommenderas följande lim Lösning Reparations- Limgrupp Repara- Typ av Reparations- Härdningstid metod tionslim passning spalt/limspalt (stål) 1. Ny hylsa: Anaerobic Press-/ < 0,0 mm 12 tim* Tungt belastade Adhesive 648 mellanpassning Maxspalt, komponenter diametralt spel 2. Återuppbyggnad: Metallfyllt Maximal spalt > 0,5 mm 24 tim* Måttligt belastade epoxylim Hysol Maxspalt, komponenter 3478 A&B diametralt spel * Värme påskyndar härdningen. OBS! Se tekniskt datablad för ytterligare information om härdning. 33

34 LÖSNING #1 Montering av ny hylsa Gör så här: Kraftigt sliten axel med hög belastning Axel för spännförband reparerad med hylsa. Axel för klämförband reparerad med hylsa. För reparationsinstruktioner för ny hylsa, se 3.1. Cylindrisk fastsättning 34

35 Spänn- och klämförband LÖSNING #2 Återuppbyggnad Gör så här: Kraftigt sliten axel med måttlig belastning Återuppbygg axelns yta för ett spännförband. Återuppbygg axelns yta för ett klämförband. Se avsnittet Cylindrisk fastsättning för instruktioner för att återuppbygga slitna ytor med metallfyllt epoxylim och limning med anaeroba lim RESULTAT Axeln återställd och klar att tas i drift utan större översyn 35

36 UTMANING Kilar: Säkra kilen i kilspåret Skydda nya komponenter mot slitage, nötning och kemisk påverkan Orsak: Kilar: Med tiden blir kilen för lös i kilspåret Bult- eller pinnbultförband: Säkra bult eller pinnbult i förbandet Skydda nya komponenter mot slitage, nötning och kemisk påverkan Bult- eller pinnbultförband: Bultar och pinnbultar lossnar i förbandet 36

37 Kilar & bult- eller pinnbultförband LÖSNING Kilar: Applicera Gänglåsning med mediumstyrka i kilspåret och för sedan in kilen. Pinnbult- eller bultförband: Applicera Gänglåsning med mediumstyrka på bulten eller pinnbulten och för sedan in den i hålet. Lösning Reparations- Limgrupp Repara- Typ av Reparations- Härdningstid metod tionslim passning spalt/limspalt (stål) 1. Säkra kilen i Medelstark Press-/ < 0,0 mm 3 tim* kilspåret i gänglåsning 243 mellanpassning förebyggande syfte 2. Säkra bult eller Medelstark Press-/ < 0,0 mm 3 tim* pinnbult i gänglåsning 243 mellanpassning förbandet i förebyggande syfte * Värme påskyndar härdningen. OBS! Se tekniskt datablad för ytterligare information om härdning. RESULTAT Rörelser och slitage förebyggs. Korrosion förebyggs. Utrustningens livslängd förlängs. 37

38 UTMANING Rullar och valsar som utsätts för nötning, korrosion och kemisk påverkan Komponenter: skydd mot nötning, korrosion och kemisk påverkan. Orsak: Urgröpning orsakad av kemisk påverkan eller korrosion. Nötning orsakad av nötande partiklar. 38

39 Övriga axlar LÖSNING Reparera mindre ytslitage. Skydda och bestryk ytan med Loctite Brushable Ceramic eller Chemical Resistant Coating. Detta ger en yta med hög glans och låg friktion. Axelfunktion Repara- Limgrupp Repara- Rengöring Reparations- Härdningstionsmetod tionslim spalt/limspalt tid (stål) Rulle eller vals Skydda med Slitage- Nordbak Lagertjocklek 6 tim* som utsätts slitage- skydd 7227/ minst 0,5 mm för nötning beständig Universaloch korrosion ytbehandling Nordbak rengöring 16 tim* 7221 * Värme påskyndar härdningen. Nordbak 7227 Brushable Ceramic Grey och Nordbak 7228 Brushable Ceramic White är liknande produkter. Lager med olika färg gör det enkelt att visuellt inspektera ytbeläggning och slitage. Nordbak 7221 Chemical Resistant Coating ger en utmärkt ytbeläggning som skyddar komponenterna mot olika typer av svåra kemiska miljöer. Blandningsförhållande och brukstid är olika. Se tekniskt datablad för mer information. 39

40 LÖSNING Gör så här: Avlägsna synliga och osynliga föroreningar med avfettning, ångrengöring eller högtryckstvätt Rengör med 7063 Universalrengöring Blästra ytan. En ytråhet på 75 µm och en renhetsgrad på 2,5 till 3 SA är idealiskt Ta bort damm. Rengör med 7063 Universalrengöring Använd handskar för att inte förorena ytan Blanda produkterna enligt anvisningarna på förpackningen Den optimala temperaturen för material och omgivning ligger mellan 20 C och 30 C. Under 10 C är applikation inte möjlig Lösning 1: Bestryk med Nordbak 7228 Brushable Ceramic White. Efter att geltiden har uppnåtts, gör en andra bestrykning med Nordbak 7227 Brushable Ceramic Grey så att den slutliga tjockleken är minst 0,5 mm (eller mer vid behov). Låt härda Lösning 2: Gör en bestrykning med Nordbak 7221 Chemical Resistant coating. Efter uppnådd geltid, gör en andra bestrykning så att den slutliga tjockleken är minst 0,5 mm (eller mer vid behov). Låt härda Förbrukning: Nordbak 7221/7227/7228: 0,5 mm tjocklek ger 1,2 kvm yta per kilo produkt. 40

41 Övriga axlar RESULTAT Lägre kostnader tack vare längre livslängd för komponenterna Rullar och valsar skyddas mot nötning, korrosion och kemisk påverkan 41

42 REPARATIONSMASSOR OCH LIMSYSTEM APPLIKATIONER LOCTITE LÖSNINGAR FÖRDELAR PLATTKIL Limning 648 Cylindrisk fastsättning Hög temperatur, hög styrka Återuppbyggnad Limning Hysol 3478 A&B Superior Metal 660 Quick Metal, Cylindrisk fastsättning 2K, järn-kisel/tungmetallbaserat epoxylim med utmärkt kompressionsstyrka Hög styrka, fyller spalter upp till 0,25 mm Limning Hysol 9466 A&B Strukturlim 2K, förstärkt, universalanvändning, lång öppentid, hög styrka SPLINESAXEL OCH TANDAD AXEL Återuppbyggnad av fasta splines Återuppbyggnad 660 Quick Metal, Cylindrisk fastsättning Hysol 9466 A&B Strukturlim Hög styrka, fyller spalter upp till 0,25 mm 2K, förstärkt, universalanvändning, lång öppentid, hög styrka Återuppbyggnad Hysol 3478 A&B Superior Metal 2K, järn-kisel/tungmetallbaserat epoxylim med utmärkt kompressionsstyrka CYLINDRISK FASTSÄTTNING Ny hylsa + limning 648 Cylindrisk fastsättning Hög temperatur, hög styrka Ny hylsa + limning Limning 660/668 Quick Metal, Cylindrisk fastsättning Hysol 9466 A&B Strukturlim Hög styrka, fyller spalter upp till 0,25 mm 2K, förstärkt, universalanvändning Återuppbyggnad Ny hylsa + limning Hysol 3478 A&B Superior Metal 603 Cylindrisk fastsättning 2K, järn-silikon/tungmetallbaserat epoxylim med utmärkt kompressionsstyrka Hög styrka, oljetolerant 42

43 Produkttabell för axelapplikationer BESKRIVNING MATERIAL DIAMETRALT SPEL FÖRP. STL. IDH-NR SIDA ANAEROBT LIM Metaller Presspassning 0,08 mm spalt 50 ml METALLFYLLT EPOXYLIM Metaller > 0,5 mm spalt 453 g ANAEROBT LIM Metaller Presspassning 0,25 mm spalt 12 x 50 ml EPOXYLIM Metaller, alla material 0,2 0,5 mm spalt 50 ml ANAEROBT LIM Metaller Presspassning 0,25 mm spalt 12 x 50 ml EPOXYLIM Metaller, alla material 0,2 0,5 mm spalt 50 ml METALLFYLLT EPOXYLIM Metaller > 0,5 mm spalt 453 g ANAEROBT LIM Metaller Presspassning 0,08 mm spalt 50 ml ANAEROBT LIM Metaller Presspassning 0,25 mm spalt 12 x 50 ml EPOXYLIM Metaller, alla material 0,2 0,5 mm spalt 50 ml METALLFYLLT EPOXYLIM Metaller > 0,5 mm spalt 453 g ANAEROBT LIM Metaller Presspassning 0,05 mm spalt 12 x 50 ml

44 REPARATIONSMASSOR OCH LIMSYSTEM APPLIKATIONER LOCTITE LÖSNINGAR FÖRDELAR KONISK FASTSÄTTNING Ny hylsa + limning 648 Cylindrisk fastsättning Hög temperatur, hög styrka Återuppbyggnad Ny hylsa + limning Hysol 3478 A&B Superior Metal 603 Cylindrisk fastsättning 2K, järn/kiselkarbidbaserat epoxylim med utmärkt kompressionsstyrka Hög styrka, oljetolerant SPÄNN- OCH KLÄMFÖRBAND Ny hylsa + limning 648 Cylindrisk fastsättning Hög temperatur, hög styrka Återuppbyggnad Hysol 3478 A&B Superior Metal 2K, järn/kiselkarbidbaserat epoxylim med utmärkt kompressionsstyrka KILAR & BULT- ELLER PINNBULTFÖRBAND Limning 243 Gänglåsning Medelstyrka, flytande ÖVRIGA AXLAR Nötningsskydd Nordbak 7227 Brushable Ceramic Grey 2K, tunn film, temperaturbest.: 90 C, ultraslät Nötningsskydd Nordbak 7228 Brushable Ceramic White 2K, tunn film, temperaturbest.: 90 C, ultraslät 44

45 Produkttabell för axelapplikationer BESKRIVNING MATERIAL DIAMETRALT SPEL FÖRP. STL. IDH-NR SIDA ANAEROBT LIM Metaller Presspassning 0,08 mm spalt 50 ml METALLFYLLT EPOXYLIM Metaller > 0,5 mm spalt 453 g ANAEROBT LIM Metaller Presspassning 0,05 mm spalt 50 ml ANAEROBT LIM Metaller Presspassning 0,08 mm spalt 50 ml METALLFYLLT EPOXYLIM Metaller > 0,5 mm spalt 453 g ANAEROBT LIM Metaller Presspassning 0,05 mm spalt 50 ml SLITAGESKYDD Metaller > 0,5 mm (lager) 1 kg SLITAGESKYDD Metaller > 0,5 mm (lager) 1 kg

46 ÖVRIGA PRODUKTER APPLIKATIONER LOCTITE LÖSNINGAR FÖRDELAR FÖRP. STL. IDR-NR. GÄNGLÅSNING Ny hylsa + limning 248 Gänglåsning Medelstark, halvsolid, stick 19 g stick ANAEROBT TÄTNINGSMEDEL Ny hylsa + limning 620 Cylindrisk fastsättning 638 Cylindrisk fastsättning 640 Cylindrisk fastsättning 641 Cylindrisk fastsättning 668 Cylindrisk fastsättning Medel till hög styrka, hög temperatur Hög styrka Hög styrka, hög temperatur, långsam härdning Medelstyrka; kan demonteras Medelstyrka; hög temperatur, stick 50 ml 50 ml 50 ml 50 ml 19 g stick EPOXYLIM Limning Hysol 3421 A&B Strukturlim 2K, universalanvändning, mediumvisköst, förlängd brukstid, fukttåligt 1 kg Hysol 3430 A&B Strukturlim 2K, snabb härdning, femminutersepoxy, glasklart, allmänna reparationer 24 ml Hysol 3450 A&B Strukturlim 2K, snabb härdning, femminutersepoxy, metallfyllt, breda spalter, skadade komponenter 2 x 25 ml Hysol 9492 A&B Strukturlim 2K,hög temperatur, universalanvändning, hög styrka 50 ml METALLFYLLT EPOXYLIM Återuppbyggnad Hysol 3471 A&B Metal Set S1 Hysol 3472 A&B Metal Set S2 Hysol 3473 A&B Metal Set S3 Hysol 3474 A&B Metal Set M Hysol 3475 A&B Metal Set A1 Hysol 3479 A&B Metal Set HTA 2K, Stålspackel 2K, Stålvätska 2K, Stålspackel, snabbhärdande 2K, Metalldelar under friktion, slittåligt 2K,Aluminiumbaserat, universalanvändning 2K, Aluminiumbaserat, hög temperaturbeständighet 500 g 500 g 500 g 500 g 500 g 500 g SLITAGESKYDD Återuppbyggnad av slitagebeständig ytbehandling Nordbak 7221 Brushable Ceramic White Nordbak 7234 High Temperature Brushable Ceramic 2K, Ytbehandling med kemisk beständighet 2K,Tunn film, temperaturbest.: 205 C, grå 1 kg 1 kg Säljs ej i Sverige SNABBLIMNING Limning 401 Snabblim 454 Snabblim 480 Snabblim Allround Allround Gelé Slaghållfast, gummiförstärkt, svart 20 g 20 g 20 g

47 Produkttabell för axelapplikationer APPLIKATIONER LOCTITE LÖSNINGAR FÖRDELAR FÖRP. STL. IDH-NR. ANTI-SEIZE Förebygga slitage, korrosion och kärvning, smörjegenskaper 8009 C5-A Högprestanda antikärvpasta 8012 Moly Paste 8023 Marin antikärvpasta Långtidssmörjning Molybdensulfid Godkänt av American Bureau of Shipping 454 g 454 g 454 g Aluminiumbaserad antikärvpasta Aluminium; stick 20 g stick C5-A Kopparbaserad antikärvpasta Koppar; stick 20 g stick MoS 2 -Antifriktionsbeläggning Dry Lubricant 400 ml RENGÖRING För rengöring och avfettning 7063 Universalrengöring Allmän rengöring Aerosol, lösningsmedelsbaserad 400 ml YTFÖRBEREDNING För förbättrad vidhäftning 7649 Aktivator 7240 Aktivator Aktivator med lösningsmedel Lösningsmedelsfri aktivator för anaeroba lim 500 ml 90 ml Ej fastställt SMÖRJMEDEL TORR FILM För att förebygga kärvning 8192 Glidlack med PTFE Glidlack med PTFE, används som släppmedel och anti-kärv för axelreparationer 12 x 400 ml

48 Dessa uppgifter är endast avsedda som referens. Kontakta din lokala Henkel tekniska supportgrupp för råd och rekommendationer angående specifikationer för dessa produkter. Henkel Norden AB Box Göteborg betecknar ett varumärke från Henkel KGaA eller dess dotterbolag, registrerat i Tyskland och i övriga länder Henkel KGaA, IDH-nr