Driftinstruktion Doserpumpar ProMinent Hydro/ 2 och Hydro/ 3

Transkript

1 ProMinent Driftinstruktion Doserpumpar ProMinent Hydro/ 2 och Hydro/ 3 V g sätt fast typskylten här! Två driftinstruktioner behövs för säker och korrekt funktion hos ProMinent Hydro doserpumpar: Denna produktspecifika Driftinstrukrion Hydro 2/3 och Allmänna driftinstrukrioner för ProMinent motordrivna doserpumpar och hydrauliska tillbehör. Instruktionerna från båda dess publikationer måste följas. Läs igenom hela denna instruktion innan arbete med pumpen påbörjas! Se till att den inte kommer bort! För skador beroende på felaktigt handhavande gäller inte garantin! ProMinent Art.nr ProMinent Doserteknik AB Göteborg Sverige BA HY /00 Sidan SW1

2 Publikation Publikation: Driftinstruktion ProMinent Hydro 2/3 ProMinent Doserteknik AB Göteborg Postadress: ProMinent Doserteknik AB Box Göteborg Besöksadress: S:a Hildedalsgatan 10 Göteborg De tekniska specifikationerna kan komma att ändras Sidan 2 ProMinent

3 Innehållsförteckning Sidan Produktidentifiering/Identitetskod... 4 Allmänna användaranvisningar Om denna pump Säkerhet Lagring, transport och uppackning Apparatöversikt / manöverdon Funktionsbeskrivning Montering Installation Installation, hydraulik Installation, elektrisk Driftsättning Drift Underhåll Reparation Felavhjälpning Tagning ur drift, demontering och desrtuktion Tekniska data Bilagor ProMinent Sidan 3

4 Produktidentifiering / Identitetskod Produktidentifiering / Identitetskod Typskylten på driftinstruktionens framsida är identisk med den som sitter på pumpen. Detta gör det möjligt att matcha rätt driftinstruktion till pumpen. V g fyll i identitetskoden från appararskylten i det grå fältet nederst på sidan. HP2a ProMinent Hydro/ 2 H Huvuddrivenhet - D Huvuddrivenhet, dubbel - E Huvuddrivenhet, för påbyggnad påbyggnad- F Huvuddrivenhet, dubbel, för påbyggnad - A Drivenhet, påbyggnads - B Drivenhet, dubbel, påbyggnads - Pumptyp: bar, 7 liter bar, 15 liter bar, 18 liter siehe Preisliste** bar, 22 liter bar, 19 liter bar, 40 liter bar, 48 liter bar, 60 liter PVT max. 16 bar Material i vätskedel: SS Syrafast stål - PV PVDF - Packningsmaterial: T PTFE-packningar - Deplacementelement: 0 Standard flerskiktsmembran - Vätskedel version: 0 Utan ventilfjädrar - 1 Med ventilfjädrar 00 D Dubbelkuleventiler 00 Hydrauliska anslutningar: 0 Standard gänganslutning - E Med DIN ISO fläns 00 F Med ANSI fläns 00 Version: 0 Med ProMinent logo - 1 Utan ProMinent logo 00 Spänningsmatning: S 3 fas. 230 V/400 V 50/60 Hz - L 3 fas. 230 V/400 V 50 Hz (EExe, EExde) 00 P 3 fas. 230 V/400 V 60 Hz (EExe, EExde) - R Varvtalsreglerad motor, 3 fas, 230 V/400 V 00 Z Varvtalsreglering kompl, 1 fas, 230 V, 50/60 Hz - 3 Utan motor, med B 14 fläns - 4 Utan motor, med C 56 fläns, (NEMA) - 0 Drivenhet, påbyggnads 00 Kapslingsklass: 0 IP 55-1 Exe motor version (EExe II T3) 00 2 Exde motor version (EExde IIC T4) 00 Slagsensor: 0 Utan slagsensor (standard) - 1 Slagsensor för explosionssäker applikation Slaglängdsinställning: 0 Manuell (standard) - 1 Med inställningsmotor, 230V/50/60Hz 2 Med inställningsmotor, 115V/60Hz A Med reglermotor ma 230V/50/60Hz 00 B Med reglermotor ma 230V/50/60Hz 00 C Med reglermotor ma 115V/60Hz 00 D Med reglermotor ma 115V/60Hz 00 Hydraulolja: 0 Standard - 1 Livsmedelsgodkänd 00 2 Temp. < 10 C HP2a T O Sidan 4 ProMinent

5 Produktidentifiering / Identitetskod Produktidentifiering / Identitetskod Typskylten på driftinstruktionens framsida är identisk med den som sitter på pumpen. Detta gör det möjligt att matcha rätt driftinstruktion till pumpen. V g fyll i identitetskoden från apparatskylten i det grå fältet nederst på sidan. HP3a ProMinent Hydro/ 3 H Huvuddrivenhet - D Huvuddrivenhet, dubbel - E Huvuddrivenhet, för påbyggnad - F Huvuddrivenhet, dubbel,för påbyggnad - A Drivenhet, påbyggnads - B Drivenhet, dubbel, påbyggnads - Pumptyp: bar, 19 liter siehe Preisliste** bar, 40 liter bar, 48 liter bar, 60 liter bar, 48 liter bar, 100 liter bar, 120 liter bar, 150 liter PVT max. 16 bar siehe Preisliste** Material i vätskedel: SS Syrafast stål PV PVDF Packningsmaterial: T PTFE-packningar - Deplacementelement: 0 Standard flerskiktsmembran - Vätskedel version: 0 Utan ventilfjädrar - 1 Med fentilfjädrar 00 D Dubbelkuleventiler 00 Hydrauliska anslutningar: 0 Standard gänganslutning - E Med DIN ISO fläns 00 F Med ANSI fläns 00 Version: 0 Med ProMinent logo - 1 Utan ProMinent logo 00 Spänningsmatning: S 3 fas. 230 V/400 V 50/60 Hz - L 3 fas. 230 V/400 V 50 Hz (EExe, EExde) 00 P 3 fas. 230 V/400 V 60 Hz (EExe, EExde) - R Varvtalsreglerad motor, 3 fas, 230 V/400 V Z Varvtalsreglering kompl, 1 fas, 230 V, 50/60 Hz 3 Utan motor, med B 14 fläns - 4 Utan motor, med C 56 fläns, (NEMA) - 0 Drivenhet, påbyggnads 00 Kapslingsklass: 0 IP 55-1 Exe motor version (EExe II T3) 00 2 Exde motor version (EExde IIC T4) 00 Slagsensor: 0 Utan slagsensor (standard) - 1 Slagsensor för explosionssäker applikation Slaglängdsinställning: 0 Manuell (standard) - 1 Med inställningsmotor, 230V/50/60Hz 2 Med inställningsmotor, 115V/60Hz A Med reglermotor ma 230V/50/60Hz 00 B Med reglermotor ma 230V/50/60Hz 00 C Med reglermotor ma 115V/60Hz 00 D Med reglermotor ma 115V/60Hz 00 Hydraulolja: 0 Standard - 1 Livsmedelsgodkänd 00 2 Temp. < 10 C HP3a T O ProMinent Sidan 5

6 Allmänna användaranvisningar Allmänna användaranvisningar Läs igenom följande användaranvisningar! Känner Du till dessa får Du större nytta av driftinstruktionen. I texten markeras viktiga punkter på följande sätt, Uppräkningar ä Arbetsmoment Arbetsanvisning: ANVISNING Anvisningar är avsedda att underlätta Ditt arbete. och säkerhetsanvisningar: VARNING Betecknar en möjligt farlig situation. Oförsiktighet kan medföra livsfara eller allvarliga personskador. FÖRSIKTIGHET Betecknar en möjligt farlig situation. Oförsiktighet kan resultera i personskador eller egendomsskador. OBSERVERA Betecknar en möjlig skadesituation. Oförsiktighet kan resultera i egendomsskador. Typskylten på framsidan av driftinstruktionen är identisk med typskylten på pumpen. Härigenom kan en korrekt matchning av driftinstruktion till pump göras. Ange alltid identitetskoden och serienumret vid rådfrågning och beställning av garanti/ reparationsåtgärder och reservdelar. Detta möjliggör korrekt identifiering av pumptyp och Sidan 6 ProMinent

7 Om denna pump / Säkerhet materialutförande. 1 Om denna pump ProMinent Hydro hydraulisk membrandoserpump HP2/HP3 är en standardiserad doserpump som drivs av en 0.37 / 0.75 kw dubbellindad trefasmotor. Slaglängden kan ställas in med 1% noggrannhet. Drivenheten av gjutet aluminium kan väljas med en av 4 olika utväxlingar och vätskedelar finns i 2 storlekar och 2 materialutföranden. Alla pumptyper är som standard försedda med en förinställd överströmnings-/bypassventil i hydraulikdelen och ett flerskiktsmembran med en signaleringsfunktion för membranbrott. Reproducerbarheten för dosering är bättre än ± 1 % inom slagländgsområdet 20 % %. Dubbelpumputförande Påbyggnadspumpar I dubbelpumputförande är drivenheten försedd med en andra hydraulikdel och vätskedel som arbetar i mottakt (Boxerprincipen). Slaglängdsinställningen är individuell för varje hydraulikdel och möjliggör olika dosereffekt för vätskedelarna. Hydro påbyggnadspumpar kan kombineras med en huvuddrivenhet och användas antingen som enkel- eller dubbelpumpar. 2 Säkerhet Korrekt användning Pumpen får endast användas för dosering av vätskor. Pumpen är inte avsedd för dosering av gasande medier eller uppslammade fasta partiklar. Korrekt användning av säkerhetsventilen Säkerhetsventilen är endast avsedd att skydda motor och drivenheter mot otillåtna övertryck i pumpen. Säkerhetsventilen får inte användas som "bypassventil" vid stopp i doserledningen när pumpen går. Den är en säkerhetskomponent. Säkerhetsventilen kan ej användas för skydd av doseranläggningen. Alla andra tillämpningar och ändringar är förbjudna. Du måste iaktta anvisningarna i denna driftinstruktion och Allmänna driftanvisningar för ProMinent doserpumpar och hydrauliska tillbehör vid montering, installation och underhåll. Pumpen får endast skötas av därtill utbildad och behörig personal. Säkerhetsanvisningar VARNING Pumpningen startar så fort pumpen ansluts till nätspänning! Se till så att vådliga kemikalier inte kan läcka ut! Pumpen har ingen nätströmbrytare! Avskilj pumpen från nätet vid elektriska missöden eller olyckor! Koppla loss nätkabeln innan arbete påbörjas på pumpen! Tryckavlasta alltid vätskedelen innan arbete påbörjas på pumpen! Töm och spola rent vätskedelen innan arbete på pumpen påbörjas om den använts med vådliga eller okända medier! Använd passande skyddsutrustning vid arbete med vätskedelen om den använts med vådliga eller okända medier! Pumpen måste alltid vara åtkomlig för drift- och underhållsåtgärder. Åtkomst får inte förhindras eller blockeras! Pumpar som använts med radioaktiva medier får inte transporteras! ProMinent Sidan 7

8 Säkerhet / Lagring, transport och uppackning FÖRSIKTIGHET Det är inte tillåtet att montera och installera ProMinent-pumpar med andra delar än originaldelar såvida de inte har provats och rekommenderas av ProMinent, eftersom detta kan leda till skador på person eller egendom! Vid dosering av korrosiva medier måste pumpens kemikalietålighet beaktas (se ProMinent kemikaliebeständighetslista i produktkatalogen)! Iakttag relevanta nationella bestämmelser och anvisningar vid installationen! Ljudnivå Ljudnivån är < 70 db (A) i enlighet med DIN EN ISO 3744 (noggrannhet och bestämning av ljudnivåer) PR DIN EN (störljudsmätning på vätskepumpar) DIN (störljudsmätning på maskiner) 3 Lagring, transport och uppackning Pumpen levereras i en trälåda. Pumpen är fastskruvad i lådans botten. OBSERVERA Pumpen är fylld med olja om den levereras med monterad vätskedel. Omgivningsmiljö för lagring och transport: Temperatur: -10 C till +50 C Luftfuktighet: max. 95 % relativ fuktighet, ej kondenserande Enkelpump Dubbelpump HP 2 31 kg 41 kg HP 3 41 kg 55 kg Uppackning Transportvikt: > Avlägsna låsningen för locket och ta bort locket. > Avlägsna låsningen för lådans sidor. > Ta bort lådans sidor. > Skruva bort skruvarna som fäster pumpen i lådans botten. > Om Hydropumpen inte har motor och vätskedel monterad kan den lyftas ur för hand. I andra leveransutföranden: > Kontrollera hur lyftbandet ska anbringas (se fig. på nästa sida). > Koppla en lyftkrok i lyftbandet. > Lyft pumpen från lådbottnen och ställ den på ett jämnt och stadigt underlag. Sidan 8 ProMinent

9 Lagring, transport och uppackning Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 ProMinent Sidan 9

10 Apparatöversikt / manöverdon 4 Apparatöversikt / manöverdon Fig. 4 A B C C Fig. 6 B A B C Fig Fig A Drivenhet B Hydraulikdel C Vätskedel 1 Vred för inställning av slaglängd 2 Säkerhets-/bypassventil 3 Fönster för kontroll av oljenivån 4 Ventilationsplugg för drivenheten 5 Oljeavtappningsplugg 6 Oljeavtappningsskruv 7 Slagsensor (option) Tryckventil 2 Membranhållarplatta 3 Sensor för membranbrott 4 Sugventil 5 Doserhuvud 4 Fig. 8 Sidan 10 ProMinent

11 Funktionsbeskrivning 5 Funktionsbeskrivning Beskrivning av drivenhetens funktion. Hydro-pumpen är en motordriven doserpump med ett hydrauliskt styrt flerskiktsmembran (7). Den arbetar på ett sätt som är likartat med en vanlig motordriven pump. Motorn driver kolven (4) framåt via en sväckväxel och en excenter (1). Eftersom kolven (4) inte är fast förbunden med excentern (1), erfordras en returfjäder (6) i hydraulikdelen för att pressa tillbaka kolven. Vid framåtrörelsen trycks kolven in i hydraulikdelen och åstadkommer ett tryck i hydrauloljan i hudraulikdelen och detta resulterar i att flerskiktsmembranet (7) trycks in i doserhuvudet. Den ihåliga kolven (4) har så kallade styrborrningar för att möjliggöra inställning av membranets slaglängd. Den i längsled justerbara styrhylsan (3) stänger dessa styrborrningar vid varje tryckslag. Beroende på styrhylsans (3) inställning stängs styrborrningarna förr eller senare under kolvens rörelse. När styrborrningarna är öppna kan, vid tryckslaget, hydrauloljan strömma genom dessa ut ur hydraulikdelen in till drivenheten och flerskiktsmembranet kommer då inte att tryckas in i doserhuvudet. När styrborrningarna är stängda, åstadkommer kolvens (4) rörelse vid tryckslaget ett tryck i hydraulikdelen som pressar in flerskiktsmembranet (7) i doserhuvudet. Eftersom styrhylsans läge är justerbart medelst vredet för slaglängdsinställning (2), kan flerskiktsmembranets rörelse påverkas i större eller mindre grad. Under "sugslaget" pressas kolven tillbaka av returfjädern och detta gör att hydrauloljan kan rinna (sugas) ut ur drivenheten genom styrborrningarna tillbaka till hydrauldelen. Pumpen har en fast överströmnings/bypassventil (5) installerad i hydraulikdelen. Den fungerar som skydd för pumpens drivenhet och membranet om dosertrycket blir för högt. Om pumpens trycksida blockeras, öppnar säkerhets-/bypassventilen (5) vid ett förinställt tryck, och tillåter hydraulikoljan att rinna tillbaka till drivenheten. Denna ventil är ett skydd för pumpen och skyddar inte doseranläggningen för övertryck! 1 Excenter 2 Vred för inställning av slaglängd 3 Styrhylsa 4 Kolv 5 Säkerhets-/bypassventil 6 Kolvens returfjäder 7 Flerskiktsmembran Fig. 9 ProMinent Sidan 11

12 Funktionsbeskrivning Funktionsbeskrivning av vätskedelen Hjärtat i vätskedelen är ett flerskiktsmembran med hög beständighet (1). Det sluter hermetiskt doserpumpens flödesdel och åstadkommer deplacementet i vätskedelen vid varje pumpslag. Sugventilen (6) och tryckventilen (3) i samarbete med membranet åstadkommer vätskeflödet. Membranet (1) är inspänt mellan doserhuvudet (4) och en membranhållarplatta (2). Eftersom membranet påverkas hydrauliskt - det är inte förbundet med kolven - arbetar det alltid med fördelat tryck (hela membranytan har samma tryck) och är därför väl lämpat för höga flödestryck. Returrörelsen till utgångsläget efter ett pumpslag garanteras av en inbyggd membranreturfjäder (7). Membranet (1) är som standard ett flerskiktsmembran. Membranskikten är kopplade till varandra genom membranankaret (5) och en vätskefilm Flerskiktsmembran 2 Membranhållarplatta 3 Tryckventil 4 Doserhuvud 5 Membranankare 6 Sugventil 7 Membranreturfjäder Fig. 10 Beskrivning av signaleringsfunkrionen för membranbristning Signaleringsfunktionen för membranbristning övervakar tätheten hos flerskiktsmembranet. Mittenskiktet i flerskiktsmembranet är försett med slitsar som via en kanal i doserhuvudet är förbundet med en sensor för membranbristning. Om ett av de yttre membranskikten brister kan dosermedium eller hydraulolja nå sensorn som då avger en signal. Flerskiktsmembranet förhindrar att dosermedium och hydraulolja blandas vid en membranbristning. 1 1 Doserhuvud 2 Sensor för membranbristning 2 Fig. 11: Väg för vätska i doserhuvudet efter membranbristning (grå) Sidan 12 ProMinent

13 Montering / Installation 6 Montering Omgivningstemperatur -10 C till +40 C Luftfuktighet max. 95 % relativ fuktighet, ej kondenserande Följande monteringsarbete behöver endast utföras på pumpar som levereras utan vätskedel. Montera vätskedelen och fyll på hydraulolja. (enligt anvisning "Byte av membran" i avsnitt "Underhåll"). Den kompletta pumpen måste skruvas fast på ett horisontellt, jämnt och stabilt underlag. Skruva fast pumpen med fyra skruvar (M8 eller M10) med brickor i de 4 urtagen i pumpfoten. 7 Installation OBSERVERA Beakta anvisningarna i driftinstruktionen Allmänna driftanvisningar för ProMinent doserpumpar och hydrauliska tillbehör. 7.1 Installation, hydraulisk VARNING Vätskedelen kan innehålla vattenrester efter fabriksprovningen! Om kemikalier som inte får komma i kontakt med vatten används, måste vätskedelen vara absolut fri från vatten före installationen. Avlägsna vattnet genom att blåsa tryckluft av medeltryck genom sugventilen. Spola sedan med en lämplig lösning genom sugventilen! OBSERVERA För kemikalier med partikelstorlek över 0,3 mm, måste ovillkorligen ett filter installeras i sugledningen. ANVISNING Noggrann dosering är endast möjlig om mottrycket alltid bibehålls över 1 bar. Vid dosering med fritt utlopp ska en tryckhållningsventil användas för att erhålla ett mottryck på c:a. 1,5 bar. Maximalt mottryck för vätskedelar i PVDF-utförande: 16 bar Viskositetsgränser vid drift: - utan ventilfjädrar max. 200 mpa s - med ventilfjädrar max. 500 mpa s ProMinent Sidan 13

14 Installation 7.2 Installation, elektrisk VARNING Innan arbete utförs på motorn måste nätanslutningen kopplas loss och skyddas mot oavsiktlig återinkoppling! Om extrafläkt, motor för slaglängdsinställning, varvtalsstyrning för motorn eller sensor för membranbristning ingår i anläggningen måste även dessa skiljas från matningsspänningen. Kontrollera att motorn är spänningslös! OBSERVERA Motor Observera rotationsriktningen vid inkoppling av motorn (se fig.). Extrafläkt för varvtalsstyrd motor med extrafläkt och temperaturövervakning: Beakta uppgifterna i Allmänna driftanvisningar för ProMinent doserpumpar och hydrauliska tillbehör. Fig. 12 Sensor för membranbristning Standard: 30 V DC/1A, potentialfri kontakt. Ska av säkerhetsskäl anslutas till skyddsklenspänning (enligt EN ). Option: 5-25 V DC, Namur-typ / DIN 19234, potentialfri utgång. Kapslingsklass: EEx ia II C T 6/EEx ib II C T 6. Med passande matningsutrustning kan sensorn användas i explosiva miljöer. Kabelidentifiering: Standard Option Blå Alarm - Brun GND + OBSERVERA Sensorn för membranbristning måste ha elektrisk anslutning! Kunden måste installera utvärderingsutrustning, för signalen från sensorn för membranbrott, som säkerställer att pumpen stängs av efter att signal från sensorn har avgivits. Slagsensor 5-25 V DC, Namur-typ / DIN 19234, potentialfri utgång. Kapslingsklass: EEx ia II C T 6/EEx ib II C T 6 Mad passande matningsutrustning kan sensorn användas i explosiva miljöer. Kabelidentifiering: Blå - Brun + Sidan 14 ProMinent

15 Driftsättning 8 Driftsättning OBSERVERA Drag upp "knoppen" (öppna) den röda ventilationspluggen på drivenheten (fig. avsnitt 4) innan pumpen driftsätts. Beakta restriktioner för dosering av kemikalier med hög viskositet eller densitet. Kontrollera att materialet i vätskedelen tål dosermediet (se resistenslista nr ). Pumpen får inte användas under andra omgivningsbetingelser än de som anges i avsnitt 14, Tekniska data. För kemikalier med en partikelstorlek över 0,3 mm måste ovillkorligen ett filter installeras i sugledningen. ANVISNING Så ställs pumpen in för god effekt: Slaglängd Slagfrekvens Högviskösa kemikalier + - God inblandning - + Avluftning av vätskedelen Avluftning av vätskedelen vid mottryck i doserledningen: VARNING Tryckavlasta alltid sug- och tryckledningarna innan arbete utförs på pumpen! Använd alltid lämplig skyddsutrustning vid arbete på vätskedelen om vådliga eller obekanta kemikalier används! > Lossa trycklednngen. > Trä på en bit transparent slang på tryckventilen. > Kör pumpen långsamt tills dosermediet syns i slangbiten. > Ta bort slangbiten. > Anslut tryckledningen. ProMinent Sidan 15

16 Driftsättning / Drift / Underhåll ANVISNING för ventilinstallation: Om primningsproblem uppkommer vid installationen, placera ventilen på ett stadigt underlag och knacka försiktigt på kulsätet med en mässingsdorn och en liten hammare (c:a 300 g). Fukta ventilen och gör ett nytt primningsförsök. c:a. 300 g Mässingsdorn 9 Ø x c:a 200 mm Fig. 13 Pumpen är nu klar för drift. 9 Drift OBSERVERA Drivenheten är het när pumpen arbetar. Beakta anvisningarna i avsnittet "Driftsättning". 10 Underhåll VARNING Pumpar och periferiutrustningar får endast underhållas och repareras av utbildad och behörig personal! Försäkra Dig om att pumpen inte kan återinkopplas av obehörig personal medan underhållsarbeten pågår! ANVISNING Håll alltid en sats reservdelar i lager för underhållsarbeten. Vi rekommenderar: två membran passande ventildelar packningar för oljeavtappningsskruv packningar för oljeavtappningsplugg Sidan 16 ProMinent

17 Underhåll Underhållsåtgärder Efter tre månader, kontrollera: Åtdragningsmomentet för skruvarna i doserhuvudet (20 Nm) Att sug- och tryckventilerna sitter ordentligt fast Att sug- och tryckledningarna sitter ordentligt fast Oljenivån Om pumpen doserar korrekt (kör den en kort stund) Om pumpen arbetar hårt (t. ex. kontinuerlig drift) rekommenderar vi kortare underhållsintervaller. Efter cirka 5000 drifttimmar: Byt hydrauloljan. VARNING Risk för brännskador av het hydraulolja! Undvik kontakt med oljan vid avtappning! FÖRSIKTIGHET Om pumpen arbetar med hydraulolja som är livsmedelsgodkänd är det viktigt att detta beaktas vid påfyllning! Växellådsolja: Mobilube 1 SCH 70W - 90, ProMinent artikelnummer Oljemängder: Erforderlig oljemängd Levererad oljemängd Enkelpump Dubbelpump HP 2 c:a 2.5 l c:a 2.9 l 3.0 l HP 3 c:a 3.5 l c:a 4.0 l 4.0 l Avtappning av hydrauloljan: (Dubbelpumputförande: utför samma moment på båda pumparna). > Ställ vredet för slaglängdsinställning (1) på "0". > Skruva ut ventilationspluggen på drivenheten (4). > Placera ett oljetråg under oljeavtappningsskruven (6). > Skruva bort oljeavtappningsskruven (6) från drivenheten. > Tappa av hydrauloljan från drivenheten. > Placera ett oljetråg under hydraulikdelen. > Skruva ut oljeavtappningspluggen (5) på hydraulikdelen > Tappa av hydrauloljan från hydraulikdelen > Skruva tillbaka oljeavtappningsskruven (6) med en ny packning. > Skruva tillbaka oljeavtappningspluggen (5) med en ny packning. ProMinent Sidan 17

18 Underhåll Fig Vred för slaglängdsinställning 2 Säkerhets-/bypassventil 3 Fönster för kontroll av oljenivån 4 Ventilationsplugg för drivenheten 5 Oljeavtappningsplugg 6 Oljeavtappningsskruv Fig Påfyllning av hydraulolja: (Dubbelpumputförande: utför samma moment på båda pumparna) > Ställ vredet för slaglängdsinställning (1) till 100 % och öppna säkerhets-/bypassventilen (2) (dra åt den räfflade skruven). > Häll sakta i hudraulolja genom hålet för drivenhetens ventilationsplugg (4) tills nivåfönstret (3) är täckt till ¾. > Starta pumpen. > Kör pumpen i 1-2 minuter. > Fyll vid behov på mera olja > Skruva i drivenhetens ventilationsplugg (4) (men inte så att den tätar!) och stäng säkerhets-/ bypassventilen (2) (lossa den räfflade skruven). Efter c:a drifttimmar: Byt ut membranet: Membranet är en slitdel vars livslängd är beroende av följande parametrar: Anläggningens mottryck Driftstemperaturen Dosermediets egenskaper Slagfrekvens Slaglängd Om parametrarna är mycket ogynnsamma kan membranets livslängd förkortas. Sidan 18 ProMinent

19 Underhåll VARNING Tryckavlasta alltid sug- och tryckledningen före arbete på pumpen! Töm och spola alltid ur vätskedelen före underhålls- och reparationsarbeten på pumpen om den använts med vådliga eller obekanta kemikalier! Använd alltid lämplig skyddsutrustning vid underhålls- och reparationsarbeten på pumpen om den använts med vådliga eller obekanta kemikalier! Risk för brännskador av het hydraulolja! Undvik kontakt med hydrauloljan vid avtappning! OBSERVERA Tag ur flerskiktsmembranet ur dess förpackning först omedelbart före monteringen. Se till att ingen smuts finns på membranet. "Undersök" inte flerskiktsmembranet. Du kan förstöra signaleringsfunktionen för membranbristning. (Dubbelpumputförande: utför samma moment på båda pumparna) Tappa av hudrauloljan ur hydraulikdelen (se fig. 14/15): > Vrid vredet för slaglängdsinställning förbi "100 % till stoppet. > Skruva ut ventilationspluggen (4) på drivenheten. > Placera ett oljetråg under hydraulikdelen. > Skruva bort oljeavtappningspluggen (5) från hydraulikdelen. > Tappa av hydrauloljan från hydraulikdelen. > Skruva tillbaka oljeavtappningspluggen (5) med en ny packning. Membranbyte (se fig. 16): > Tryckavlasta sug- och tryckledningarna. > Lossa sug- och tryckledningarna från vätskedelen. (har hydrauloljan tappats ur? (se ovan)) > Tag bort vätskedelen tillsammans med fästskruvarna från hydraulikdelen. > Lossa membranfästplattan (2) med membranet (1) från vätskedelen. VARNING Fjädern (3) och fjädertallriken (5) på membranankaret kan "sprätta iväg" när säkringsringen (4) lossas! Använd skyddsglasögon! > Lossa säkringsringen (4) och drag av fjädern (3) med fjädertallriken (5) från membranankaret (6). > Tag bort membran (1) med membranankare (6) från membranfästplattan (2). > Placera det nya membranet med membranankare i membranfästplattan (2). > Trä på membranfjädern (3) med fjädertallriken (5) på membranankaret (6) och fäst dem med säkringsringen (4). > Byt ut O-ringen (7) mellan membranfästplattan (2) och hydraulikdelen. > Placera vätskedelen med skruvar så att suganslutningen pekar neråt (flödesriktningen är markerad på ventilerna). > Fäst först vätskedelens skruvar lätt, dra sedan åt dem korsvis med 20 Nm åtdragningsmoment. > Anslut sug- och tryckledningarna till vätskedelen. ProMinent Sidan 19

20 Underhåll Flerskiktsmembran 2 Membranhållarplatta 3 Fjäder 4 Säkringsring 5 Fjädertallrik 6 Membranankare 7 O-ring Fig. 16 Fyllning av hydraulolja i hydraulikdelen (se fig. 14/15): (Dubbelpumputförande: utför samma moment på båda pumparna) > Ställ vredet för slaglängdsinställning (1) på 100 % och öppna säkerhets-/bypassventilen (2) (dra åt den räfflade skruven) > Häll sakta i hudraulolja genom hålet för drivenhetens ventilationsplugg (4) tills nivåfönstret (3) är täckt till ¾. > Starta pumpen. > Kör pumpen i 1-2 minuter. > Fyll vid behov på mera olja > Skruva i drivenhetens ventilationsplugg (4) (men inte så att den tätar!) och stäng säkerhets-/ bypassventilen (2) (lossa den räfflade skruven). > Kör pumpen med maximalt mottryck och kontrollera tätheten. OBSERVERA Kontrollera åtdragningsmomemtet för vätskedelens fästskruvar efter 24 timmars drift (20 Nm). Sidan 20 ProMinent

21 Reparation 11 Reparation VARNING Pumpar och periferiutrustningar får endast underhållas och repareras av utbildad och behörig personal! Tryckavlasta alltid sug- och tryckledningen före arbete på pumpen! Töm och spola alltid ur vätskedelen före underhålls- och reparationsarbeten på pumpen om den använts med vådliga eller obekanta kemikalier! Använd alltid lämplig skyddsutrustning vid underhålls- och reparationsarbeten på pumpen om den använts med vådliga eller obekanta kemikalier! Innan arbete utförs på motorn måste nätanslutningen kopplas loss och skyddas mot oavsiktlig återinkoppling! Om extrafläkt, motor för slaglängdsinställning, varvtalsstyrning för motorn eller sensor för membranbristning ingår i anläggningen måste även dessa skiljas från matningsspänningen! Kontrollera att motorn är spänningslös! OBSERVERA Varje gång fästskruvarna för vätskedelen lossats måste de vid återmonteringen först fästas lätt och sedan dras åt korsvis med 20 Nm åtdragningsmoment. Översyn av backventiler > Plocka isär ventilen. > Byt ut slitna delar. > Gör rent övriga delar. > Montera ihop ventilen. OBSERVERA Pilarna på sug- och tryckanslutningarna anger flödesriktningen. Översyn av sensorn för membranbrott Sensorn ska kontrolleras efter varje membranbrott och skiljemembranet i sensorn ska vid behov bytas ( t ex om dosermediet har kristalliserat eller fört med sig smuts eller andra partiklar). Kontroll av sensor för membranbrott (220 V version): > Skruva bort sensorn från vätskedelen vid byte av pumpmembran. > Kontrollera att elektrisk kontakt finns mellan sensorns anslutningsledningar. > Tryck in en trubbig dorn el likn (Ø 2-3 mm, inga skarpa kanter) i öppningen på sensorn. > Kontrollera att den elektriska kontakten mellan anslutningsledningarna upphör (avbrott). > Ta bort dornen. > Kontrollera åter att elektrisk kontakt finns mellan sensorns anslutningsledningar. > Om funktionen är korrekt, skruva fast sensorn i vätskedelen med en ny packning (1). > Om funktionen inte är korrekt, gå till nästa steg (se nästa sida). ProMinent Sidan 21

22 Reparation Byte av skiljemembran i sensor för membranbristning (220 V version): VARNING Koppla bort nätspänningen från sensorn! Om vådliga eller okända medier används måste relevant skyddsutrustning användas! Efter en membranbristning finns dosermedium i sensorn och tilledningskanalen i vätskedelen (fig. 11)! > Vid byte av skiljemembranet måste sensorn skruvas bort från vätskedelen. > Ta tag om sensorns överdel (2). > Fixera sensorns "kropp" (5) med en U-nyckel. > Skruva av sensorns överdel. > Gör rent smutsiga delar. > Lägg i skiljemembranet (3) med den ljusa sidan (PTFE) inåt i överdelen (2). > Lägg i plattan (4) med den ojämna sidan inåt i överdelen (2). > Skruva in "kroppen" (5) i överdelen och drag fast. > Kontrollera sensorns funktion enligt Kontroll av sensor för membranbristning Packning 2 Överdel 3 Skiljemembran 4 Platta 5 Kropp Fig. 17 (220 V version). Kontroll av sensor för membranbrott (EX version): > Skruva bort sensorn från vätskedelen vid byte av pumpmembran. > Kontrollera att elektrisk kontakt finns mellan sensorns anslutningsledningar. > Tryck in en trubbig dorn el likn (Ø 2-3 mm, inga skarpa kanter) i öppningen på sensorn. Sidan 22 ProMinent

23 Reparation > Kontrollera att den elektriska kontakten mellan anslutningsledningarna upphör (avbrott). > Ta bort dornen. > Kontrollera åter att elektrisk kontakt finns mellan sensorns anslutningsledningar. > Om funktionen är korrekt, skruva fast sensorn i vätskedelen med en ny packning (1). > Om funktionen inte är korrekt, gå till nästa steg (enligt nedan). Byte av skiljemembran i sensor för membranbrott (EX version): VARNING Om vådliga eller okända medier används måste relevant skyddsutrustning användas! Efter ett membranbrott finns dosermedium i sensorn och tilledningskanalen i vätskedelen (fig. 11)! > Vid byte av skiljemembran måste sensorn skruvas loss från vätskedelen. > Ta tag om sensorns överdel (2). > Fixera sensorns kropp(5) -inte muttern med lås klack med en U-nyckel. > Skruva av sensorns överdel. > Gör rent smutsiga delar. > Lägg i ett nytt skiljemembran (3) med den ljusa sidan (PTFE) inåt i överdelen (2). > Lägg i brickan (4) i överdelen (2). > Lägg i fjädern i kroppen (5). > För kroppen (5) mot överdelen (2). > Kontrollera att fjädern (6) är korrekt placerad i fjädersätet (3a). > Skruva in kroppen (5) i överdelen och dra åt. > Kontrollera sensorns funktion enligt Kontroll av sensor för membranbristning (EX version) a Packning 2 Överdel 3 Skiljemembran 3a Fjädersäte 4 Bricka 5 Kropp 6 Fjäder Fig. 18 ProMinent Sidan 23

24 Reparation Kalibrering av dosereffekt Pumparna kalibreras på fabriken vid maximalt arbetstryck (se tryckmärkningen på skalskivan eller säkerhets-/bypassventilen). Dosereffekten hos hydrauliska membranpumpar är i ringa grad beroende på mottrycket. Omkalibrering är endast motiverad om mycket exakt dosering önskas då mottrycket väsentligt ändrats. OBSERVERA Kalibrera dosereffekten endast med ansluten tryckledning och under normala driftbetingelser. Dosereffekten är avhängig det aktuella mottrycket. 1. Stäng av pumpen. 2. Ställ vredet för slaglängdsinställning på maximum (förbi 100 % till stoppet). 3. Ta bort täckproppen (4) från vredet och lossa något på skruven (3) därunder. 4. Sätt ner sugledningen i en mätbehållare. 5. Fyll mätbehållaren med dosermedium. 6. Starta pumpen. 7. När anläggningens mottryck uppnåtts, notera nivån i mätbehållaren och starta samtidigt en kronometer. 8. Kör pumpen en stund. 9. Stoppa kronometern och notera samtidigt nivån i mätbehållaren. 10. Räkna ut dosereffekten. 11. Minska dosereffekten genom att minska slaglängden och upprepa därefter punkterna 7-10 tills önskad dosereffekt uppnåtts. 12. Vrid skalskivan (1) tills 100 %- markeringen sammanfaller med indikeringsslitsen (2). 13. Dra försiktigt åt skruven (3) i vredet för slaglängdsinställning och sätt tillbaka täckproppen (4). ANVISNING Fig Skalskiva 2 Indikeringsslits 3 Skruv 4 Täckpropp Sidan 24 ProMinent

25 Felavhjälpning Notera dosereffekten och mottrycket. 12 Felavhjälpning VARNING Pumpar och periferiutrustningar får endast underhållas och repareras av utbildad och behörig personal! Tryckavlasta alltid sug- och tryckledningen före arbete på pumpen! Töm och spola alltid ur vätskedelen före underhålls- och reparationsarbeten på pumpen om den använts med vådliga eller obekanta kemikalier! Använd alltid lämplig skyddsutrustning vid underhålls- och reparationsarbeten på pumpen om den använts med vådliga eller obekanta kemikalier! Innan arbete utförs på motorn måste nätanslutningen kopplas loss och skyddas mot oavsiktlig återinkoppling! Om extrafläkt, motor för slaglängdsinställning, varvtalsstyrning för motorn eller sensor för membranbristning ingår i anläggningen måste även dessa skiljas från matningsspänningen! Kontrollera att motorn är spänningslös! OBSERVERA Varje gång fästskruvarna för vätskedelen lossats måste de vid återmonteringen först fästas lätt och sedan dras åt korsvis med 20 Nm åtdragningsmoment. Pumpen når inte normalt arbetstryck eller Pumpen primar inte trots maximal slaglängd och avluftning Orsak: Åtgärd: Orsak: Åtgärd: Orsak: Åtgärd: Orsak: Åtgärd: Orsak: Åtgärd: Orsak: Åtgärd: Orsak: Åtgärd: Orsak: Åtgärd: Ventiler smutsiga eller slitna. Översyn av ventiler (se "Översyn av ventiler" i reparationsavsnittet). Säkerhets-/bypassventilen öppen. Lossa på den räfflade skruven på ventilen. Säkerhets-/bypassventilen hårt sliten p g a stark förträngning av tryckledningen. Byt säkerhets-/bypassventilen och åtgärda förträngningen i tryckledninen. För lite hydraulolja. Fyll på hydraulolja så att nivån täcker ¾ av nivåfönstret (se Fyllning av hydraulolja, underhållsavsnittet). Skalskivan vriden ur läge Ställ in skalskivan (se Kalibrering av dosereffekt, reparationsavsnittet) Motorn felaktigt inkopplad. 1. Kontrollera rotationsriktning, nätspänning och nätfrekvens. 2. Koppla in motorn korrekt Nätspänningsbortfall. Ta reda på orsaken och åtgärda den. Flerskiktsmembranet har brustit utan att larmsignal har avgivits. 1. Byt omedelbart membranet (se Membranbyte, underhållsavsnittet). 2. Byt skiljemembranet i sensorn för membranbrott (se Byte av skiljemembran", ProMinent Sidan 25

26 Felavhjälpning / Tagning ur drift demontering och destruktion reparationsavsnittet). Sensorn för membranbrott utlöser larm. Orsak: Flerskiktsmembranet har brustit. Åtgärd: 1. Byt omedelbart membranet (se Membranbyte, underhållsavsnittet). 2. Byt skiljemembranet i sensorn för membranbrott (se Byte av skiljemembran", reparationsavsnittet). Drivmotorn mycket het. Orsak: Tryckledningen starkt förträngd. Åtgärd: 1. Åtgärda förträngningen i tryckledningen. 2. Kontrollera överströmnings/bypassventilen. 13 Tagning ur drift, demontering och destruktion Tagning ur drift VARNING Pumpar och kringutrustningar får endast tas ur drift av utbildad och behörig personal! När pumpen tas ur drift måste den göras ren. Speciellt vätskedelen måste göras ren noggrannt för att avlägsna all smuts och alla kemikalierester! Tryckavlasta alltid sug- och tryckledningarna före arbete på pumpen! Töm och spola alltid ur vätskedelen före underhålls- och reparationsarbeten på pumpen om den använts med vådliga eller obekanta kemikalier! Använd alltid lämplig skyddsutrustning vid underhålls- och reparationsarbeten på pumpen om den använts med vådliga eller obekanta kemikalier! Innan arbete utförs på motorn måste nätanslutningen kopplas loss och skyddas mot oavsiktlig återinkoppling! Om extrafläkt, motor för slaglängdsinställning, varvtalsstyrning för motorn eller sensor för membranbristning ingår i anläggningen måste även dessa skiljas från matningsspänningen! Kontrollera att motorn är spänningslös! Försäkra dig om att pumpen inte oavsiktligt kan återinkopplas medan arbete på pumpen utförs! Risk för brännskador p g a het hydraulolja. Undvil kontakt vid avtappning! Permanent tagning ur drift Temporär tagning ur drift > Avskilj pumpen från nätet. > Spola rent vätskedelen med lämplig rengöringsvätska, gör rent noggrannt om vådliga kemikalier använts. > Tappa av hydrauloljan. Dessutom: > Sätt ventilskydd på ventilerna. > Ställ om möjligt pumpen på en lastpall. > Täck pumpen med en presenning (tillåt ventilation!). Förvara pumpen inomhus på en torr plats med: Lagringstemperatur: -10 C till +50 C Luftfuktighet: max. 95 %, ej kondenserande Destruktion OBSERVERA Elektronikavfall är specialavfall. Spillolja är avfall med speciell uppföljning. Beakta alla nationella och lokala föreskrifter och anvisningar. Sidan 26 ProMinent

27 Tekniska data 14 Tekniska data Effektdata och vikter Pumptyp Dosereffekt Utväx- Membran- Priming- Sug- Slag- Tillåtet Anslutning Transportvid maximalt ling diameter höjd höjd frekvens förtryck dimension vikt mottryck (enkel-/dubbelpump) Pumptyp bar l/h ml/slag mm m m slag/ bar G -DN kg min HP2 50 Hz : G3/4A-DN10 31/ : G3/4A-DN10 31/ : G3/4A-DN10 31/ : G3/4A-DN10 31/ : G3/4A-DN10 31/ : G3/4A-DN10 31/ : G3/4A-DN10 31/ : G3/4A-DN10 31/41 HP3 50 Hz : G3/4A-DN10 41/ : G3/4A-DN10 41/ : G3/4A-DN10 41/ : G3/4A-DN10 41/ : G1A-DN15 41/ : G1A-DN15 41/ : G1A-DN15 41/ : G1A-DN15 41/55 HP2 60Hz : G3/4A-DN10 31/ : G3/4A-DN10 31/ : G3/4A-DN10 31/ : G3/4A-DN10 31/ : G3/4A-DN10 31/ : G3/4A-DN10 31/41 HP3 60Hz : G3/4A-DN10 41/ : G3/4A-DN10 41/ : G3/4A-DN10 41/ : G1A-DN15 41/ : G1A-DN15 41/ : G1A-DN15 41/55 Maximalt mottryck för vätskedelar i PVT-utförande: 16 bar Noggrannhet - Efter korrekt installation är reproducerbarheten bättre än ±1 % (vid mätning under konstanta förhållanden, minst 20 % slaglängd och vatten med temperatur 20 C). - Dosernoggrannheten är ± 5 % vid maximal slaglängd och maximalt mottryck. Viskositet Viskositetsgränser vid drift: - utan ventilfjädrar max. 200 mpa s - med ventilfjädrar max. 500 mpa s ProMinent Sidan 27

28 Tekniska data Materialuppgifter för vätskedelar Beteckning Vätskedel Anslutning Packningar Ventilkulor SST Stål Stål PTFE PVT PVDF PVDF PTFE Keramik Elektriska data Motordata 3 fas IP 55 * 230 V/400 V 50/60 Hz HP2: 0.37 kw/hp3: 0.75 kw 3 fas Exe eller Exde 230 V/400 V 50 Hz HP2: 0.37 kw/hp3: 0.75 kw 3 fas Exe eller Exde 230 V/400 V 60 Hz HP2: 0.37 kw/hp3: 0.75 kw 1 fas AC 230 V 50 Hz HP2: 0.37 kw/hp3: 0.75 kw 1 fas AC 115 V 60 Hz HP2: 0.37 kw/hp3: 0.75 kw *Option: Varvtalsstyrd motor med extra fläkt och temperaturövervakning. Kapslingsklass: IP 55 EEX e Ti T3 med skyddskåpa EEX de TiC T4 med skyddskåpa Isolationsklass: F Sensor för membranbristning Standard: 30 V DC/1A, potentialfri kontakt. Ska av säkerhetsskäl anslutas till separat skyddsklenspänning (i enlighet med EN ). Option: 5-25 V DC, Namur-typ / DIN 19234, potentialfri. Kapslingsklass: EEx ia II C T 6/EEx ib II C T 6 Med lämplig matningsutrustning kan sensorn användas i explosiva utrymmen. Kabelkonfiguration: Standard Option Blå Alarm - Brun GND + Slagsensor 5-25 V DC, Namur-typ / DIN 19234, potentialfri. Kapslingsklass: EEx ia II C T 6/EEx ib II C T 6 Med lämplig matningsutrustning kan sensorn användas i explosiva utrymmen. Kabelkonfiguration: Blå - Brun + Sidan 28 ProMinent

29 Tekniska data Omgivningsmiljö Lagringstemperatur: -10 C till +50 C Temperatur vid drift: -10 C till +40 C Luftfuktighet: max. 95 % relativ fuktighet, ej kondenserande Maximal dosermedelstemperatur för vätskedelar beroende på materialutförande: PVT SST Långvarigt med max. mottryck 65 C 90 C Kortvarigt vid max. 2 bar (15 min) 100 C 120 C Kapslingsklass drivenhet: Kontakt- och fuktighetsklass: IP 55 enligt DIN VDE (EN IEC 60529) överströmnings/bypassventil: Öppningstryck för respektive ventilmärkning: Ventilklass* 16 bar 25 bar 64 bar Öppningstryck** 25 bar 36 bar 78 bar * Märkning på skalskiva eller ventilhus. ** Mottryck orsakat av pumpen vid blockerad trycksida. Hydraulolja. Mobilube 1 SHC 70W - 90, ProMinent art.nr Oljekvantitet: Erforderlig oljekvantitet Levererad kvantitet Enkelpump Dubbelpump HP 2 c:a. 2.5 l c:a. 2.9 l 3.0 l HP 3 c:a. 3.5 l c:a. 4.0 l 4.0 l Kompatibilitet Hydrauliska tillbehör för Hydro hydrauliska membrandoserpumpar är kompatibla med dem för Sigma och Meta kolvpumpar. Anslutnigsmåtten för ventiler och vätskedelar med samma storlek men av olika material är desamma. (Gäller inte vid olika membranmaterial). Tillbehör: Styrutrustningar för slaglängds-inställning/reglering. Styrutrustning för varvtalsreglering. Sockel ProMinent Sidan 29

30 Bilaga Måttuppgifter Hydro HP2 E F G B D Måttuppgifter Hydro HP3 E C A 480 C A _02-101_00_01-74 Hydro HP2 A A* B B* C C* D D* E E* F G G* HM 25 SST DN10G3/4A DN10R3/ HM 60 SST DN10G3/4A DN10R3/ HM 25 PVT DN10G3/4A HM 60 PVT DN10G3/4A HM 25 för Hydro , , , HM 60 för Hydro , , , * Dubbelkuleventil F G B D 61_02-101_00_03-74 Hydro HP3 A A* B B* C C* D D* E E* F G G* HM 60 SST DN10G3/4A DN10R3/ HM 150 SST DN15G1A HM 60 PVT DN10G3/4A HM 150 PVT DN15G1A HM 60: , , , HM 150: , , , * Dubbelkuleventil Sidan 30 ProMinent

31 Bilaga Måttuppgifter Hydro HP2, dubbelpump F Måttuppgifter Hydro HP3, dubbelpump E 95 C A E C 83 A H G B D 61_02-101_00_04-74 Hydro HP2, dubbelpump A A* B B* C C* D D* E E* F G G* H H* HM 25 SST DN10G3/4A DN10R3/ HM 60 SST DN10G3/4A DN10R3/ HM 25 PVT DN10G3/4A HM 60 PVT DN10G3/4A HM 25: , , , HM 60: , , , * Dubbelkuleventil 16.2 F H G B D 61_02-101_00_02-74 Hydro HP3, dubbelpump A A* B B* C C* D D* E E* F G G* H H* HM 60 SST DN10G3/4A DN10R3/ HM 150 SST DN15G1A HM 60 PVT DN10G3/4A HM 150 PVT DN15G1A HM 60: , , , HM 150: , , , * Dubbelkuleventil ProMinent Sidan 31

32 Bilaga Sidan 32 ProMinent