det bästa skärförsvaret Komfort ingår

Transkript

1 April 2011 det bästa skärförsvaret Komfort ingår Bra skärskydd är ingen onödig lyx. Det är därför vi testar våra handskar i enlighet med den europeiska testmetoden EN388, den amerikanska testmetoden ASTM F och den internationella testmetoden ISO På detta sätt kan vi bättre rekommendera rätt skärskydd till din riskbedömning. Eurostat rapporterade att sju miljoner arbetstagare (3,2%) i Europa varit inblandade i en olycka på arbetet under Många nationella statistikkällor, som t.ex. RIDDOR, HSE, DGUV och FAO/FAT, visar att en av tre olyckor drabbar händer, fingrar eller handleder. Dessutom är enligt TNO och Assurances Maladie 10,4% respektive 15,3% av alla arbetsrelaterade olyckor skärskador. Produktchefen på, Mike Carducci, påpekar att problemet med handskador är större än de olyckor som når den officiella statistiken. "Till exempel i USA är det allmänt vedertaget att 29 mindre olyckor och 300 olyckstillbud inträffar för varje rapporterad större olycka," sade han. "Rätt skydd mot skärskador är skillnaden. Det är därför så många arbetsuppgifter anger skärbeständiga handskar i stället för vanliga handskar." har ett brett sortiment skärbeständiga handskyddsmodeller. Samtidigt fortsätter s forskarteam, som är världens största inom handskydd, innovation av nya handskmodeller genom att kombinera skärbeständiga fibrer och ytegenskaper som t.ex. svampnitril för hala och oljiga tillämpningar. har just utökat sitt redan omfattande sortiment med nya modeller för att uppfylla speciella behov inom en nära framtid. Dagens urval av skärbeständiga handskar skyddar och är bekväma att bära och lätta att tvätta. Bland alternativen finns ett antal DuPont Kevlar handskmodeller med olika beläggningar för speciella syften, såväl som handskar med fibrer i rostfritt stål och handskar vävda i HPPE (High Performance Polyethelene). Varje handskmodell uppfyller specifika behov. De högpresterande Showa 540, 541 och 545 är HPPE-handskar och är idealiska i kritiska miljöer med skär- och rivrisker, lämpliga för elektronik, kretskort, halvledare, sammansättning av smådelar. Genom att kombinera HPPE-fibrer med Showa Bests innovativa foderteknik, upplever bäraren maximal komfort och rörlighet tillsammans med skydd mot skärskador. Både den vita modellen 540 och den svarta modellen 541 har en polyuretanbelagd handflata, medan den sömlösa, gråa modellen 545 har blå nitrilbeläggning i handflatan. Vissa handskmodeller i företagets sortiment D-Flex (med fibrer i rostfritt stål) och T-Flex ger komfort och skärskydd för tillämpningar inom livsmedelsindustri, skärning, glashantering, hantering av plåt, köttoch fågelindustrin, kommersiellt fiske och restaurang. Modellerna sträcker sig från den ultralätta T- Flex 8115 i tjocklek 15 till den tyngre och mer skyddande D-Flex i tjocklek 10.

2 "SKÄR KOSTNADERNA" Varje företag kan försäkra sig mot olycksfall i arbetet, men varje olycka kommer att öka försäkringspremien. Förutom försäkringskostnaden kommer varje olycka att leda till oförsäkrade kostnader för företaget, t.ex. förlorad tid, sjuklön, reparationer, förlust av kontrakt, förlust av affärsrykte och andra negativa effekter. Dessa oförsäkrade kostnader kan uppgå till 36 gånger försäkringspremien. (Källa: EU-OSHA) OLIKA FODER I SKÄRTESTER Det går endast att skära i kostnaderna när arbetsplatserna investerar i lämpliga handskydd. För att hjälpa till att fatta beslut har anordnat skärtester på ett urval handskar med olika typer av väv i basfodret. Tack vare våra tester får du ytterligare information om skärskyddet med olika foder. Dessa tester har utförts enligt den europeiska testmetoden EN388, den amerikanska testmetoden ASTM F och den internationella testmetoden ISO Eliminera ovissheten, bli skärskyddsexpert du också! Gå till.

3 ARAMID Aramid är lätt, mjukt, bekvämt och tvättbart. Det erbjuder ett effektivt skydd mot skärskador (över nivå 5, med förstärkning av rostfritt stål) och mot konvektiv värme och erbjuder hållbarhet och prestanda som är långt bättre än vad läder och bomull kan erbjuda. Handskar som endast tillverkas av aramid, uppnår generellt en skärbeständighet på nivån 3 enligt EN388:2003. Kevlar är aramidfiber som utvecklats och marknadsförs av DuPont. Kevlararamid förstärkt med rostfritt stål: 250 AEGIS KVS4 HPPE Högpresterande polyetylen är flexibelt, känsligt, lätt och hållbart. Det har nästan lika stor tålighet mot skärskador som para-aramid men erbjuder större tålighet mot nötning, och har god tålighet mot kemikalier, särskilt lösningsmedel. Handskar som endast framställs av HPPE, uppnår vanligen skärbeständighet på nivån 2/3 enligt EN388:2003 om det inte blandas med annat material som stål eller glas. Dyneema är den HPPE-fiber som utvecklats och marknadsförts av DSM. HPPE för maximal känsel: 542 ROSTFRITT STÅL mot GLASFIBER Rostfritt stål och glasfiber kan kombineras med andra fibrer för att avsevärt förbättra motståndskraften mot skärskador. När dessa förstärkningar tillsätts till en annan fiber, blir skärnivåer på 4/5 enligt EN 388:2003 möjliga. Rostfritt stål ökar skärmotståndskraften kraftigt för handskar, men testmetoderna (EN388:2003, ISO och ASTM F1790) har svårigheter med att visa den verkliga skyddsnivån eftersom testerna baseras på att den skärande klingan får kontakt med en metallyta för att stoppa testet. Ståltrådarna leder till att maskinen får en "felaktig" avläsning och att testet avslutas. Rostfritt stål och polyester (Hagane Coil): S-TEX GP-1 / S-TEX GP-2 fibrer ger ett annat resultat. Ytan blir så hal att klingan "glider" över trådarna och leder till att den mikroskopiska eggen blir slö. Vi rekommenderar att man studerar båda testresultaten när handskar med hög skärnivå (EN skärnivå 4 och 5) ska utvärderas.

4 IMITERA ALDRIG Hos Showa Best har innovation alltid varit en tradition. GP-KV1 (aramidgrepphandske) och 540 (HPPE med maximal känsel) var de första skärskyddshandskarna. Sedan dess har Showa Best ytterligare fokuserat sina ansträngningar på att utveckla handskar med omfattande skärskydd och komfort. Resultatet idag är ett komplett sortiment med skärskyddshandskar, med förbättrat grepp, känsel och kemiskt skydd, som är lämpliga för nästan samtliga tillämpningar och industrier. Visste du att HAGANE-stål även används för att tillverka samurajsvärd? HAGANE COIL HAGANE Coil har utvecklats av Showa och används för alla S-TEX-handskar: S-TEX KV3, S-TEX GP-1 och S-TEX GP-2. HAGANE Coil är en teknologi som kombinerar HAGANE rostfritt stål med andra fibrer för att erbjuda ett mycket högt skärskydd. Dessutom fäster HAGANE coil bra på latex och nitrilbeläggning och HAGANE coil påverkas inte av UV-ljus. S-TEX KV3 kombinerar rostfritt stål med kevlar-aramid vilket leder till den mycket höga skärnivån 5 enligt EN388:2003. S-TEX GP-1 och S-TEX GP-2 kombinerar rostfritt stål med polyester vilket resulterar i en EN388:2003 skärnivå på 4 och ökad komfort. Se den schematiska översikten för HAGANE Coil för S-TEX GP-1 och S-TEX GP-2. HAGANE-stål används för att framställa japanska samurajsvärd. HAGANE Coil är Showas patenterade metod för att kombinera detta Hagane-stål med ett annat material.

5 ÖVERSIKT ÖVER SKÄRFÖRSVAR FRÅN SHOWA BEST GLOVE har utvecklat ett brett sortiment skärskydd genom att kombinera de tidigare nämnda skärbeständiga material som aramid, HPPE, rostfritt stål och glasfiber. Produkt Märke Fodermaterial Skärindex Skärtillämpning Egenskaper S-TEX KV3 Showa HAGANE Coil (rostfritt stål och kevlar) 5 Plåt Knivar Högsta skärnivå Vått och torrt grepp S-TEX GP-1 Showa HAGANE Coil (rostfritt stål och polyester) S-TEX GP-2 Showa HAGANE Coil (rostfritt stål och polyester) KV660 Showa Kevlararamid 250 Best Kevlararamid och rostfritt stål 4560 Best Kevlararamid 4565 Best Kevlararamid 4 Plåt Metalltråd 4 Plåt Metalltråd 3 Plåt Kemiska risker Oljor 4 Plåt Oljor 3 Plåt Oljor 3 Plåt Oljor 542 Showa HPPE 3 Plåt Elektronik 541 Showa HPPE 3 Plåt Elektronik 8110 Best HPPE 5 Knivar Mat Hög synlighet Vått och torrt grepp Hög synlighet Vått och oljegrepp Omfattande kemiskt skydd Vått och oljegrepp Komfort Vått och oljegrepp Andningsförmåga Vått och oljegrepp Knogskydd Hållbarhet Känsla Känsla Högsta skärnivå Andningsförmåga

6 FÖRKLARING TILL DEN EUROPEISKA TESTMETODEN EN388:2003 använder Coup testutrustning. En cirkulär roterande kniv i testmaskinen dras fram och tillbaka över handskprovet med en konstant vikt på 500 gram och med konstant hastighet. Testet avbryts när den roterande kniven skär igenom materialet. Antalet cykler (fram- och tillbaka) som krävs för att skära igenom materialet registreras. Sedan testas en kontrollväv (bomullsväv) som referens. Antalet cykler (fram- och tillbaka) registreras. Testet upprepas enligt följande: bomull - prov - bomull - prov - bomull - prov - bomull - prov - bomull - prov - bomull. Efter dessa upprepade tester beräknas skärindex. Det är förhållandet mellan det antal cykler som skar igenom testmaterialet och det antal cykler som skar igenom det kända standardmaterialet (bomullskanvas). Skärindex finns på själva handskens märkning. Den andra siffran under piktogrammet för mekaniskt skydd anger skärskyddsnivån mellan 0 och 5. Ju högre skärindex, desto högre skärskyddsnivå. EN388:2003 skärindex Skärindex Förhålla nde 0 0 Handskar utan stöd Exempel på foder (enligt tester på företaget och utan påverkan av beläggning och tjocklek) 1 1,2 Nylon Bomull Läder 2 2,5 HPPE 3 5 HPPE Aramid tjocklek 13 4 (ISO 13997) 5 (ISO 13997) 10 Aramid tjocklek 10 Aramid förstärkt med rostfritt stål Rostfritt stål med polyester 20 Aramid förstärkt med rostfritt stål HPPE förstärkt med glasfiber Rostfritt stål Coup-testets nackdel är att knivens mikroskopiska egg blir slöare när den skär i handskar med högt skärskydd. Round robin-tester påvisar skillnader mellan olika testlaboratorier. Coup-testet tenderar att ge bättre resultat med väv baserad på keramik än på stål. Stålbaserad väv stoppar maskinen på grund av kontakt metall mot metall och skär nödvändigtvis inte igenom materialet medan glassfiber gör materialet halt. Detta är varför tillverkare även rekommenderas att ange resultatet av TDM-testet vidare till ISO för handskar med skärindex 4 eller 5.

7 FÖRKLARING TILL DEN AMERIKANSKA TESTMETODEN ASTM F använder testmaskinen TDM års version av testet ASTM F använder testmaskinen Tomodynamometer (TDM) för att mäta sträckan en vass kniv färdas över ett testmaterial innan den skär igenom. Den 100 mm raka kniven används endast en gång och kalibreras före varje test. Kniven belastas med en vikt och dras sedan fram- och tillbaka av testmaskinen över provet med en konstant hastighet. När den skär igenom provet får den kontakt med en kopparledare under handskprovet. Denna metall mot metall-kontakt stoppar maskinen. Maskinen mäter avståndet kniven förflyttades för att göra ett 20 mm långt snitt i materialet. Maskinen mäter sedan den belastning i gram materialet motstår ett 20 mm snitt. Fem testcykler med tre olika belastningar (vikter) utförs och data för avstånd/vikt matas in i ett program för exponentiell regression. Detta program avgör vikten (i gram) som krävs för att göra ett snitt på 20 mm. Ju högre vikt i gram, desto högre skärskyddsnivå års version av denna testmetod heter ASTM F och använde CPPT (Cut Protection Performance tester). Andra viktiga skillnader: handskprovet är fäst på maskinen med monteringstejp, snittets referensavstånd är 25 mm och kalibreringen är lägre (500 g i metoden 2005). Resultaten 1997 går inte att jämföra med resultaten före Många företag använder fortfarande ASTM CPPT-maskinen. Var medveten om att resultaten kan variera beroende på den nya knivens mikroskopiska skärpa. ANSI/ISEA 105 är standarden som tilldelar nivåer enligt vikten i gram från ASTM-testet. ANSI skärnivå är den vanligaste referensen för skärskyddsnivåer i USA. Viktigt: den gäller endast för ASTM F och inte för ASTM F års standard erkänns inte av ANSI/ISEA eftersom den ger lägre resultat än 1997 års metod.

8 FÖRKLARING TILL DEN INTERNATIONELLA TESTMETODEN ISO använder endast testmaskinen TDM 100. Denna metod liknar testmetoden ASTM F med mindre ändringar av längderna som uppnås av de tre olika vikterna. ISO-metoden kräver bekräftelse på att den beräknade vikten är inom specifikationens gränser. Resultaten anges i newton (N). Användningen av testmetoden ISO är redan rekommenderad i Europa för handskar med den höga skärskyddsnivån 4 eller 5. testfunktioner. ASTM F använder samma maskin och många likadana REKOMMENDATIONER FRÅN SHOWA BEST GLOVE Alla testmetoder kan visa viktiga skillnader i resultat, beroende på variationer i testmaskinerna, handskproverna, placering och belastning på proverna, knivens mikroskopiska skärpa osv. Därför bör du aldrig enbart jämföra EN388:2003 skärindex utan att anordna ett test före beställning. Handskar kan förorena de hanterade produkterna, eller ännu värre, de kan riskera anställdas liv. Det är vår plikt att informera om möjliga föroreningar, allergier, förvaringsförhållanden, tvättanvisningar, kemiskt skydd, greppegenskaper osv. En viktig anmärkning: Vi rekommenderar även att inte använda fiberhandskar med högt skärskydd till rörliga och räfflade knivar. Dessa fibrers draghållfasthet är mycket hög och kan dra in arbetarens händer i maskinen! har ett särskilt framtaget informationspaket. Broschyrer och webbplatsen ger anvisningar till skyddsombud och säkerhetsansvariga på företaget om bättre skydd mot skärskador. Det finns mycket tillgänglig information om handskars skärskydd. Du kan lita på handsktillverkarnas tekniska kunskaper. De står till ditt förfogande och ger dig råd om till exempel vilken handske som är bäst för en viss tillämpning. Du kan alltid kontakta oss om -produkter på. Du kan lita på att handskar tillverkade av har bästa komfort och rörlighet!

9 Om Den japanska gruppen Showa är en av de marknadsledande i världen när det gäller professionella skyddshandskar. Som uppfinnare av den sömlösa PVC-handsken och greppstilshandsken kretsar Showas industriella approach och utvecklingsstrategi runt innovation och verksamhetsförträfflighet. Denna innovationsjakt yttrar sig i form av pågående forskning om nya fibrer och material som erbjuder oöverträffad komfort och förbättrad säkerhet. etablerade sig för över 50 år sedan på denna marknad och har en stark närvaro på samtliga kontinenter. Dess forskningscentra i Japan, Malaysia och USA är erkända som några av de mest avancerade i världen. Gruppen utövar fullständig och unik kontroll, från design via tillverkning till marknadsföring, vilket ger den en expertis som är synnerligen uppskattad av dess kunder. Med sitt bidrag till ökad produktivitet representerar Showa Best-handskar en lönsam investering samtidigt som de avsevärt bidrar till bättre arbetsvillkor.