2 1 (7) ALKYDGRUNDFÄRG Grupp M0715 Ersätter Yb 4214 och MF M0715:04 1 OMFATTNING Denna standard omfattar snabbtorkande alkydgrundfärg för korrosionsskydd av stål och aluminium. Standarden omfattar två färgtyper i vilka korrosionsskyddsinhibitor i huvudsak utgörs av zinkkromat respektive av miljövänligare zinkfosfat. Färgernas kulör är rödbrun. Avvikelser från i standarden angiven volymtorrhalt enligt 3.1.4 och viskositet enligt 3.3.2 kan göras enligt köparens bestämmande. 2 REFERENSER Tillverkningsföreskrifter FSD 6053 Provningsintyg FSD 6102 Vidhäftning FSD 6108 Provpaneler FSD 6113 Utomhusexponering FSD 6114 Förtunning FSD 7009 Xylen FSD 7011 Washprimer FSD 7064 Shopprimer FSD 7069 Alkydfärg FSD 7209 Alkydfärg FSD 7211 Alkydfärg FSD 7216 Rivningsgrad SS-ISO 1524 Densitet SS 18 41 11 Viskositet SIS 18 41 15 Skinnbildning SIS 18 41 21 Volymtorrhalt SS 18 41 23 Rinningssäkerhet SIS 18 41 57 Vidhäftning SS-EN ISO 2409 Tänjbarhet SS 18 41 77 Glans SS 18 41 84 Torktid SS 18 42 07 Torktid SS 18 42 08 Torktid SS 18 42 16 Järnoxidrött ISO 1248 Zinkkromat ISO 1249 Kvalitetssäkringsystem ISO 9000 Viskositet ASTM D 562 Tekniska upplysningar: FMV: Material Beställning: FFV Aerotech AB, FS 30, 581 82 LINKÖPING
2 2 (7) 3 FORDRINGAR 3.1 Sammansättning 3.1.1 Pigment Alternativ 1: Pigmentet skall bestå av min 40 % zinkkromat typ 1 a enligt ISO 1249, 10-50 % järnoxidrött A typ II grad 3 enligt ISO 1248, max 5 % zinkvitt och matterande samt bottensatsförhindrande pigment. Alternativ 2: Pigmentet skall bestå av min 20 % zinkfosfat, karbonat, organiska korrosionsinhibitorer, 5-15 % järnoxidrött A typ II grad 3 enligt ISO 1248, max 5 % zinkvitt och matterande samt bottensatsförhindrande pigment. Andra väl dokumenterade piginentkombinationer än alternativ 1 och 2 men som i övrigt uppfyller standardens krav kan efter särskild prövning godkännas. Zinkvitt och matterande samt bottensatsförhindrande pigment får innehålla max 0,5 % vattenlösliga beståndsdelar och uppfylla samma fordran på vattenlöslig kloridhalt som gäller zinkkromat typ 1 a. 3.1.2 Bindemedel Bindemedlet skall i huvudsak utgöras av lufttorkande alkydharts. Torkmedel, skinnhindrande medel och andra tillsatser får ingå enligt tillverkarens val. 3.1.3 Lösningsmedel Lösningsmedlet skall vara så sammansatt att färgen utan olägenhet kan förtunnas med xylen FSD 7011 eller förtunning FSD 7009. Lösningsmedlet får inte innehålla bensen klorerade kolväten eller giftiga ämnen. 3.1.4 Volymtorrhalt Min 40 volymprocent enligt SS 18 41 23. 3.2 Utförande Färgen skall vara väl riven och silad utan grova partiklar eller andra föroreningar. 3.3 Den våta färgens egenskaper i förpackningen 3.3.1 Densitet Densitet enligt SS 18 41 11 skall uppges. 3.3.2 Viskositet 60-190 sekunder enligt SIS 18 41 15 eller 90-120 KU enligt ASTM D 562 med en skärhastighet motsvarande 200 varv/minut.
2 3 (7) 3.3.3 Rivningsgrad Max 30 µm enligt SS-ISO 1524. 3.3.4 Grova partiklar Färgen skall vara fri från grova partiklar som inte passerar sil med maskvidden 180 µm. 3.3.5 Skinnbildning Vid provning enligt SIS 18 41 21 får ingen skinnbildning uppstå. 3.3.6 Lagringsbeständighet Efter lagring i kallförråd i leveransemballaget under 2 år skall färgen vara lätt att röra upp för hand till homogen konsistens. Den skall vara fri från gelatinering, hård bottensats och skinn. Färgen skall uppfylla fordringarna för applicerbarhet enligt 3.3.7, torktid enligt 3.3.9 och vidhäftning enligt 3.4.9. 3.3.7 Applicerbarhet Färgen skall vid behov förtunnad med xylen FSD 7011 eller förtunning FSD 7009, vara strykbar och ha god sprutbarhet med vanligen förekommande sprututrustningar av låg- och högtryckstyp (luftlös) även vid förhöjd temperatur, varvid den skall lämna en jämn, slät och halvmatt - matt yta utan defekter förorsakade av pigmentseparation, dålig utflytning eller annat fel. 3.3.8 Rinningssäkerhet Vid provning enligt SIS 18 41 57 med en filmtjocklek motsvarande 40 ± 5 µm torrt skikt får rinning inte förekomma. 3.3.9 Torktid Vid provning enligt SS 18 42 07, SS 18 42 16 och SS 18 42 08 med en skikt tjocklek av 40 ± 5 µm skall färgen vara yttorr inom 30 minuter, klibbfri inom 1 timme och trycktorr inom 2 timmar. 3.3.10 Brandfarlighet Färgen får inte vara brandfarligare än brandfarlighetsklass 2 a. 3.4 Det torra färgskiktets egenskaper 3.4.1 Allmänt Provning av det torra färgskiktets egenskaper skall såvida inte annat anges ske efter torkning och konditionering under 10 dygn i lokal med 23 ± 2 ºC och 50 ± 5% relativ fuktighet. Lokalen skall vara välventilerad, så långt möjligt drag- och dammfri samt utan direkt solljus.
2 4 (7) 3.4.2 Kulör Rödbrun 3.4.3 Glans Max 20 enligt SS 18 41 84. 3.4.4 Korrosionsskyddsförmåga Färgen skall i kombination med alkydtäckfärg ha mycket god korrosionsskyddsförmåga i atmosfärsmiljö under min 5 år på västkusten (Bohus - Malmön). 3.4.5 Korrosionsskyddsprovning Provning utförs enligt FSD 6114 genom exponering av provpaneler på Bohus - Malmön. Provpaneler typ 2 b Fe av stål enligt FSD 6113 med blank avfettad yta och med blästrad yta skall användas vid prövningen. Provpanelerna skall vara målade med färgsystem bestående av 40 ± 5 µm grundfärg enligt denna standard och 40 ± 5 µm alkydfärg FSD 7211. Efter 12 månaders exponering skall korrosionsskyddsförmåga vara lägst 9 på både avfettad blank stålyta och på blästrad stålyta. 3.4.6 Tänjbarhet Min 2 mm enligt SS 18 41 77 på stålplåt, tjocklek 0,3 mm, målad med 40 ± 5 µm färg. 3.4.7 Slagtålighet Målningsskikt på provpaneler enligt 3.4.5, blästrad och avfettad, skall vid provning enligt FSD 6128 ha god- mycket god slagtålighet vid en slagkraft av 0,9 MPa (9 kp). Panelerna slagprovas från båda sidor. 3.4.8 Temperaturberoende Färgen får efter torkning inte visa sådana skillnader i hårdhet inom temperaturområdet - 30 ºC till + 70 ºC att målningsskiktets vidhäftning och andra egenskaper påverkas. 3.4.9 Vidhäftning Vid provning enligt FSD 6108 och SS-EN ISO 2409 skall vid en filmtjocklek av 40 ± 5 µm vidhäftning vara mycket god respektive grad 1 på stål, aluminium och metallytor målade med washprimer FSD 7064 och shopprimer FSD 7069. 3.4.10 Blödning Färgen får vid övermålning med vit färg innehållande starka lösningsmedel inte ge upphov till blödning.
2 5 (7) 3.4.11 Övermålningsstabilitet Ett 40 ± 5 µm tjockt skikt av färgen skall efter 1 timmes torktid vid rumstemperatur obegränsat och utan att defekter uppstår kunna övermålas med ytterligare ett lika tjockt skikt av samma färg. 3.4.12 Kombinerbarhet med täckfärg Ett målningssystem bestående av 40 ± 5 µm grundfärg enligt denna standard och 40 ± 5 µm akrydfärg FSD 7209, FSD 7211 eller FSD 7216 skall ha god beständighet mot repning och annan mekanisk åverkan. Grundfärgen får inte menligt påverka täckfärgens genomtorkningsförlopp eller normala vidhäftningsegenskaper. Grundfärgskiktet skall även efter åldring förmedla god vidhäftning åt täckfärgen. 3.5 Allmänna målningsegenskaper Vid sprutning av stora objekt med sprutaggregat av låg- och högtryckstyp (även varmsprutning) skall färgen vara lätt att arbeta med, inte bilda onormal färgrök, inte medföra driftstörningar och även i förtunnad form ha god stabilitet mot bottensättning och annan separation. Den skall vid praktisk användning ha god utflytning och inte ge ytdefekter även vid översprutning. 4 TILLVERKNING 4.1 Allmänt Utöver vad ovan föreskrivits gäller "Allmänna tillverkningsföreskrifter för ytbehandlingsmaterial FSD 6053" med följande tillägg. 4.2 Emballage Enligt överenskommelse mellan köpare och säljare.
2 6 (7) 4.3 Märkningsuppgifter Varje förpackning som levereras till militär myndighet vara försedd med följande uppgifter: Rostskyddsfärg Typ av korrosionsskyddsinhibitor (zinkkromat eller zinkfosfat) Kulör rödbrun Förrådsbenämning och förrådsbeteckning Kvantitet i liter Partinummer och tillverkningsdag Bör förbrukas inom 2 år Kan förtunnas med xylen FSD 7011, M0702-0030XX eller förtunning FSD 7009, M0702-0050XX Tillverkare och tillverkarens produktbeteckning Tillämpad försvarsstandard utgåva 2 Skyddsföreskrifter enligt gällande bestämmelser 5 TYPKONTROLL Färg enligt denna standard skall före leverans vara typkontrollerad och godkänd av FMV:Material. För sådant godkännande skall provningsintyg enligt FSD 6102 med fullständiga uppgifter om färgens sammansättning och egenskaper enligt standarden samt yrkeshygienisk varuinformation insändas till FMV:Material, 115 88 Stockholm. Provningsintyget skall åtföljas av ett prov om 1 liter på avsedd färg samt uppsprutningsprov på stål. 6 KVALITETSSÄKRING 6.1 Tillverkarens kvalitetssäkring Färgtillverkaren skall ha ett kvalitetssäkringssystem motsvarande kraven i ISO 9002. Kontroll skall alltid omfatta bestämning av viskositet, torktid och rivningsgrad. 6.2 Provningsintyg Provningsintyg enligt FSD 6102 skall på anfordran tillställas beställaren. Intyg skall även innehålla resultat av föreskriven provning. 6.2.1 Köparens kvalitetssäkring Kvalitetsrevision, granskning av provningsintyg och provning i en omfattning som bestäms av köparen. Granskning av korrektur till etikett med märkning enligt 4.3.
2 7 (7) 7 FÖRRÅDSBENÄMNING OCH FÖRRÅDSBETECKNING Vid varje leverans till militär beställare skall förrådsbenämning och förrådsbetäckning vara: Kulör Förrådsbenämning Förrådsbeteckning Inhibitortyp Rödbrun Grundfärg 7056/801 M0715-14000X kromat Rödbrun Grundfärg 7056/802 M0715-8408XX fosfat X står för förpackningskod och ersätts med de kodsiffror som meddelas av beställaren. 8 TYPGODKÄNDA PRODUKTER Kromatpigmenterade: Prod nr 12305, Akzo-Nobel Industrial Coatings AB AD 116-2007, Beckers Industrifärg AB Primer 42801, International Färg AB Fosfatpigmenterade: Prod nr 12342, Akzo-Nobel Industrial Coatings AB AD 201-2014, Beckers Industrifärg AB CPA 674, International Färg AB