PFERD-verktyg för bearbetning av rostfritt stål

PFERD-verktyg för bearbetning av rostfritt stål

Minskade vibrationer Reducerat buller Minskad stoftbelastning Optimerad haptik vid arbetet EU:s direktiv för arbetarskydd förverkligade i nationella lagar Ökad säkerhet och förbättrat hälsoskydd på arbetsplatsen Verktyg för bearbetning av rostfritt stål Innehållsföteckning PFERD erbjuder ett omfattande verktygsprogram, som uppfyller de varierande kraven på bearbetning av rostfritt stål (INOX). Alla verktyg är speciellt utvecklade för dessa bearbetningar och har i praktiken uppfyllt förväntningarna. I denna PRAXIS har PFERD sammanfattat resultatet av många års erfarenhet och det Know-how som byggts upp avseende det specifika förhållandet mellan avverkning och prestanda vid bearbetning av rostfritt stål (INOX). Nyckeln till framgångsrik användning av PFERD-verktyg finner man i rätt kombination av verktyg, applikation, material och maskin. I PFERD- Verktygshandbok återfinns ytterligare informationer och hänvisningar till Den snabba vägen till det optimala verktyget. Rostfritt stål (INOX) Material med perspektiv....3 Legeringar och egenskaper.................. 4-5 Korrosion och hur korrosion undvikes......... 6-7 Bearbetningsrekommendationer... 8-9 Viktiga säkerhetsanvisningar...0 Bearbetning av rostfritt stål (INOX) Arbetsprocesser.............................. På sidorna -8 finns en sammanställning över de PFERD-verktyg, som kan användas för att lösa de varierande arbetsprocesserna vid bearbetning av rostfritt stål (INOX). Kapa och skapa genomgångar...2 Gradning....3 Preparerering av svetsfogar.................. 4 Bearbetning av svetsfogar.................... 5 Finbearbetning och polering.................. 6 Strukturering............................... 7 Polering....8 PFERD-verktyg Kataloger 20-209... 9 På sidorna 9-33 beskriver PFERD de specifika egenskaperna för de separata verktygsgrupperna, som är speciellt lämpliga för bearbetning av rostfritt stål (INOX). Filar....Katalog 20......... 20 Roterande filar........... Katalog 202......... 2 Hålsågar, kärnborrar och stegborrar....katalog 202......... 22 Slipstift....Katalog 203......... 23 Finslipoch polerverktyg.... Katalog 204...... 24-25 Navrondeller och slipskivor....katalog 206......... 26 POLIFAN lamellrondeller........... Katalog 206......... 27 Kapskivor............... Katalog 206......... 28 Kapskivor för stationära maskiner.... Katalog 207......... 29 Industriella borstar... Katalog 208...... 30-3 Maskiner och tillbehör...katalog 209...... 32-33 Tips och råd i korthet....................... 34-35 PFERD globalt. Och på plats..................... 36 PFERDERGONOMICS Optimerad haptik vid arbetet. PFERDERGONOMICS Människan står i centrum Hälsa och säkerhet på arbetsplatsen Gränsvärden för buller och vibrationer Valet av ett verktyg påverkar användarens arbetssituation och hela hans arbetsmiljö. Det har inte bara stort inflytande på den mest ekonomiska problemlösningen, utan även väsentligen på verktygsanvändarens hälsa, säkerhet och komfort. För att göra dessa höga krav rättvisa, erbjuder PFERDERGONOMICS lösningar för Minskade vibrationer Reducerat buller Minskad stoftbelastning Ytterligare informationer samt lämpliga PFERD-verktyg finner Ni i PFERD-prospekten Människan står i centrum och Hälsa och säkerhet på arbetsplatsen Gränsvärden för buller och vibrationer. 2

Rostfritt stål (INOX) Material med perspektiv Varför talar vi om rostfritt stål (INOX) eller rost- och syrafasta stålkvaliteter? Rostfritt stål (INOX), V2A, V4A eller ickerostande stål är talspråkliga uttryck för en grupp rost- och syrafasta stålkvaliteter, som känntecknas av beständighet mot korrosion, bra livslängd och som är lätta att underhålla. PFERD har anslutit sig till detta ordval och talar i denna PRAXIS och i PFERD-Verktyghandbok om rostfritt stål (INOX) resp rost- och syrafasta stålkvaliteter. I och med patenteringen av det första rostbeständiga stålet i början av förra århundradet anträdde ett nytt material sitt till dags dato obrutna segertåg. Eftersom järn och stål så småningom förstörs av rost och därigenom kan orsaka ekonomisk skada för företag, har utvecklingen av korrosionsbeständiga stålkvaliteter främjats de senaste 00 åren. Rostfritt stål (INOX) omfattar idag över 20 stålsorter och återfinns inom många områden i våra liv. Dess korrosionsbeständighet, hållfasthet, höga mekaniska belastningsförmåga, långa livslängd, utmärkta formbarhet, lönsamhet och enastående estetik gör materialet till val nummer ett. Det kan vara slipat, borstat, högglanspolerat eller mattblästrat, präglat, hålat, mönstervalsat eller profilerat om så önskas även med färg: Rostfritt stål (INOX) är så att säga stålet för anspråksfulla. Användningsmöjligheter för rost- och syrafasta stålkvaliteter Tack vare sin kvalitet och de enastående materialegenskaperna har rost- och syrafasta stålkvaliteter en mängd användningsmöjligheter: I den kemiska och petrokemiska industrin I behållar-och inredningstillverkning för livsmedelsindustrin Vid maskin- och anläggningstillverkning (t ex för massa- och papperstillverkning) För arkitektur (t ex husfasader och räcken) Vid anläggningstillverkning för kraftverk Vid pump- och turbintillverkning Vid fartygstillverkning (rörledningar, container) och marinteknik Vid stål- och maskintillverkning Vid apparattillverkning (t ex värmeväxlare) Vårt mål: Optimala arbetsresultat och bästa lönsamhet vid bearbetning av rostfritt stål (INOX). PFERD erbjuder Er målinriktad och individuell rådgivning i alla frågor som rör bearbetning av rostfritt stål (INOX). Våra erfarna säljare och PFERD s tekniska kundrådgivare hjälper Er gärna. 3

Rostfritt stål (INOX) Legeringar och egenskaper Vad är rost- och syrafasta stålkvaliteter? Stålkvaliteter är rost- och syrafasta, när kromhalten i legeringen uppgår till minst 0,5 %. Det skyddsskikt av kromoxid som därigenom uppstår på ytan kallas även passivskikt och skyddar stålet mot korrosion. Ökad kromhalt och ytterligare legeringsbeståndsdelar bidrar till förbättrad korrosionsbeständighet. Nedanstående översikt visar, hur strukturtypen av rost- och syrafasta stålkvaliteter härleds av materialnumret och den tillhörande förkortningen enligt EN 0088. Materialnumren.40.. till.45.. är koordinerade med de rost- och syrafasta stålkvalteterna. Med hjälp av de procentuella andelarna av huvudsakliga legeringsämnen i förkortningen kan strukturtypen, de därmed sammanhängande specifika materialegenskaperna och de huvudsakliga användningsområdena härledas ur den högra kolumnen. I exemplet för materialnumret.457 har det rost- och syrafasta stålet austenitisk struktur. Materialnummer enligt EN 0088 Materialnamn enligt EN 0088. 45 7 (G X 6 CrNiMo Ti 7-2-2) ➊ ➋ ➌ ➊ = Stål eller stålgjutgods ➋ 40-45 = Rost- och syrafasta stålkvaliteter ➌ 0-99 = Löpnummer utan koppling G X 6 CrNiMo Ti 7-2-2 (. 45 7) ➊ ➋ ➌ ➍ ➎ ➏ ➊ = Stålgjutgods (utan G = profiler/dragen tråd eller valsade produkter) ➋ = höglegerade stålkvaliteter ➌ = Kolhalt x 00 ➍ = Huvudsakliga legeringsämnen ➎ = Legeringselement under % andel ➏ = Procentuell andel av huvudsakliga legeringsämnen Huvudsakligt användningsområde Kol [%] Huvudsakliga legeringsämnen Förkortningar DIN EN 0088 Krom [%] Nickel [%] Annat [%] Egenskaper Stålstruktur Kniv- och klingtillverkning 0,2-2 - 4 4-5 Mo, N Magnetiskt, hållfasthet 000 N/mm², hårdhet till 60 HRC; brottöjning till 4 %, härd- och seghärdbart, ej lämpligt för svetsning, begränsat korrosionsbeständigt, hög värmeledningsförmåga. Martensitisk tetragonal rymdcentrerad Fordonstillverkning, avgasanläggningar < 0, 5-30 2-5 - 4 Mo, Ti, Nb Magnetiskt, hållfasthet 380 till 660 N/mm²; brotttöjning 8 till 25 %, ej härd- och se ghärdbart, svårt att svetsa, beständigt mot klorinducerad spänningskorrosion, men inte mot interkristallin korrosion. Ferritisk kubisk rymdcentrerad Kemisk och petrokemisk industri 0, 24-28 4-8 2,5 Mo, Cu, Ti Nb, N Magnetisk, hållfasthet 600 till 950 N/mm²; töjning 25 till 30 %, ej härdbar, går bra att svetsa, god korrosionsbeständighet, beständigt mot klorinducerad spänningskorrosion, mycket god varmoch kallformbarhet, måttlig värmeledningsförmåga. Ferritisk-austenitisk kubisk rymdcentrerad/ kubisk y tcentrerad (DUPLEX-stål) Livsmedelsindustri, behållartillverkning, kemisk industri, tillverkning av räcken, marinteknik, värmeväxlare < 0,5 6-26 8-26 2-5 Mo, Ti, Nb, Ta, Cu, N Ej magnetisk, hållfasthet 460 till 950 N/mm², kraftig ökning av hållfastheten med kallformning; brotttöjning 35 till 45 %, ej härdbar, går bra att svetsa, god korrosionsbeständighet, mycket god varm- och kallformbarhet, låg värmeledningsförmåga. Austenitisk kubisk ytcentrerad 4

Rostfritt stål (INOX) Legeringar och egenskaper Kallbearbetning kan leda till deformationsmartensit och till begränsad magnetiserbarhet vid austenitiska stålkvaliteter. Detta kan undvikas med ökad nickelhalt. Tillsats av svavel förbättrar avsevärt avverkningen för rost- och syrafasta stålkvaliteter, men sänker korrosionsbeständigheten. Två trededelar av all kapning, fräsning, borstning, filning och slipning på rost- och syrafasta stålkvaliteter utförs med austenitisk struktur. Förutom den goda korrosionsbeständigheten kan dessa stålkvaliteter svetsas och bearbetas mycket bra. DUPLEX-stålens betydelse och bearbetningen av dem ökar ständigt. DUPLEX-stål är ferritisk-austenitiska stålkvaliteter, som uppvisar en tvåfasig struktur. Dess egenskaper bestäms väsentligen av mängdförhållandet för de båda huvudbeståndsdelarna och deras kemiska sammansättning. En värmebehandling har liksom vid austenitiska stålkvaliteter som mål, att upplösa oönskade faser och åstadkomma en balanserad fördelning av ferrit och austenit. I nedanstående tabell visas några exempel på typiska materialnummer enligt EN 0088 med förkortningar, den amerikanska AISI-beteckningen och strukturtypen. Materialnummer enligt EN 0088 Förkortningar enligt EN 0088 AISI/ASTM Stålstruktur.430 X5CrNi8-0 304 Austenitiskt stål.4303 X4CrNi8-2 305 Austenitiskt stål.4305 X8CrNiS8-9 303 Austenitiskt stål.4306 X2CrNi9-304 L Austenitiskt stål.4307 X2CrNi8-9 304 L Austenitiskt stål.430 X0CrNi8-8 30 Austenitiskt stål.43 X2CrNiN8-0 304 LN Austenitiskt stål.435 X5CrNiN9-9 304 N Austenitiskt stål.438 X2CrNiN8-7 30 LN Austenitiskt stål.436 XCrNiSi8-5-4 - Austenitiskt stål.440 X5CrNiMo7-2-2 36 Austenitiskt stål.4404 X2CrNiMo7-2-2 36 L Austenitiskt stål.4406 X2CrNiMoN7--2 36 LN Austenitiskt stål.4429 X2CrNiMoN7-3-3 36 LN Austenitiskt stål.4432 X2CrNiMo7-2-3 36 L Austenitiskt stål.4435 X2CrNiMo8-4-3 36 L Austenitiskt stål.4436 X3CrNiMo7-3-3 36 Austenitiskt stål - - 36 H Austenitiskt stål - - 36 N Austenitiskt stål.4529 XNiCrMoCuN25-20-7 - Austenitiskt stål.4539 XNiCrMoCu25-20-5 904 L Austenitiskt stål.454 X6CrNiTi8-0 32 Austenitiskt stål.4547 XCrNiMoCuN20-8-7 - Austenitiskt stål.4550 X6CrNiNb8-0 347 Austenitiskt stål.4563 XNiCrMoCu3-27-4 - Austenitiskt stål.4565 X2CrNiMnMoN25-8-6-5 - Austenitiskt stål.457 X6CrNiMoTi7-2-2 36 Ti Austenitiskt stål.4580 X6CrNiMoNb7-2-2 36 Cb Austenitiskt stål.4878 X8CrNiTi8-0 32 H Austenitiskt stål.4948 X6CrNi8-0 304 H Austenitiskt stål.4362 X2CrNiN23-4 2304 Austenitiskt-ferritiskt stål (DUPLEX).4460 X3CrNiMoN27-5-2 329 Austenitiskt-ferritiskt stål (DUPLEX).4462 X2CrNiMoN22-5-3 2205 Austenitiskt-ferritiskt stål (DUPLEX).450 X2CrNiMoCuWN25-7-4 - Austenitiskt-ferritiskt stål (DUPLEX) 5

Rostfritt stål (INOX) Korrosion Varför måste korrosionspåverkan beaktas vid bearbetning av rostfritt stål (INOX)? Korrosion är en metalls växelverkan med sin omgivning, som leder till en förändring av metallens specifika materialegenskaper. Korrosion är en elektrokemisk reaktion från ett energirikt, instabilt till ett stabilare och energisvagare tillstånd för metallen. Tillförsel av vatten och syre eller av syror utlöser upplösningen resp korrosionen av metaller. Rost- och syrafasta stålkvaliteter är trots beteckningen rostfritt stål inte speciellt ädla, ty enbart det tunna kromoxidskiktet skyddar stålet som ligger under detta skikt. Det förblir bara korrosionsfritt, om detta passivskikt trots varierande användningsvillkor ständigt och jämnt kan bildas på nytt. Påverkan av storheter som klorid, oxidationsmedel och temperatur, den svetstekniska bearbetningen, kall-och varmformning och inte minst ytbearbetningen eller -behandlingen (kapning, slipning, blästring, etsning, svarvning, fräsning, borstning, filning) påverkar nybildandet av passivskiktet och den därmed förknippade korrosionsbeständigheten. Etsmedel avverkar material på ytan och avlägsnar felaktigheter i ytan. För arbetsstycken, som används i kraftigt korrosiv miljö, bidrar avslutande etsning till högsta korrosionsbeständighet. Vilka olika typer av korrosion skiljer man mellan? Allmän ytkorrosion (vanlig) Orsak: Materialavverkning på ytan. Vid en avverkningskvot under 0, mm/år talar man om en tillräcklig härdighet. Gropfrätning (vanlig) Orsak: Kloridjoner, avlagringar, främmande rost, anlöpningsfärger och slaggrester. Spaltkorrosion (vanlig) Orsak: Spaltbildning på grund av konstruktion av arbetsstycket, avlagringar, deformerad yta, tillförsel av främmande partiklar. Bimetallkorrosion (tidigare kallad korrosion) (vanlig) Förutsättning: Kontakt som uppstår elektroniskt mellan ett mindre ädelt material (anod) med ett ädlare material (katod) och förekomst av en elektrolyt. Uppträder snabbare vid liten anodyta och stor katodyta. Det mindre ädla materialet (anoden) upplöses (t ex vid skruvförbindningar). Vibrationskorrosion (vanlig) Orsak: Mekanisk växelbelastning av materialet. Elektrolyt Metall Metall 2 Anod Växelbelastning e - Katod Interkristallin korrosion (sällan) Orsak: Kromutarmning i förbindelse med utsöndrad kromkarbid p.g.a. värmeinverkan vid svetsningen. Spänningskorrosion (sällan) Förutsättning: Dragspänning på ytan (kallformning), kloridjoner och oskyddat material. Belastning Spänning 6

Rostfritt stål (INOX) Hur korrosion undvikes Hur kan korrosion generellt undvikas? Genom att välja lämpliga material. Undvika fel vid varmformningen och vid valsningen (korntillväxt, uppkomst av utsöndringar, inslag av kol eller svavel från föroreningar på ytan eller från gasskärning, valsinneslutningar osv.). Material och slutprodukter måste redan före bearbetning lagras på lämpligt sätt och helst torrt. Genom att beakta och ta vederbörlig hänsyn till yttre påverkan t ex klorider, väteperoxid, temperatur osv. Hur kan man undvika korrosion vid bearbetningen? Genom att använda konstruktioner med rätt skydd mot korrosion (undvika hörn och spalter). Om möjligt använda jämna, felfria ytor utan inneslutningar. Undvika föroreningar genom andra arbeten och material. Hålla arbetsstycken av stål och rostfritt stål (INOX) strikt åtskilda vid lagring och vidarebearbetning. Välja verktyg som är lämpliga för bearbetning av INOX, t ex slipverktyg (fria från järn-, svavel- och klorhaltiga tillsatsmaterial) eller borstar med rostfri tråd (INOX) eller SiC-tråd, nylon med slipkorn eller i utförande INOX-TOTAL. Undvika svetsfel (ej genomsvetsade fogar, porer, avsatser, segringar, fasutskiljningar, smältförlust, bränning, kromutarmning vid korngränserna). Bearbeta svetsfogar grundligt (avlägsna slagg, anlöpningsfärger, glödskalsskikt, inneslutningar, porer och blåsor). Ge akt på liten värmealstring vid bearbetning av ytor (kapning, slipning, fräsning, filning, borstning och polering) och optimal processtyrning. Vid poleringen av ytor måste man absolut se till, att inga gnistor hamnar på ytan och bränns fast där. Uppnå så fina ytor som möjligt, eftersom ju finare ytan är, desto större är beständigheten och korrosionsskyddet. När allt arbete är avklarat skall arbetsstycket rengöras grundligt (alla slags rester skall tas bort, även rester av skyddsfolie). Undvika etsningsfel (ofullständig borttagning resp. neutralisering av etsmedlet speciellt vid konstruktioner som är behäftade med sprickor och ytfelaktigheter). Exempel på korrosion på konstruktionsdelar av rostfritt stål (INOX) Våra erfarna säljare och PFERD s tekniska kundrådgivare hjälper Er gärna. 7

Rostfritt stål (INOX) Bearbetningsrekommendationer Vad måste man speciellt tänka på vid bearbetning av rostfritt stål (INOX) med PFERD-verktyg? Rostfritt stål (INOX) har inte bara enastående egenskaper, utan ställer även speciella krav på de verktyg som används. Utvecklingen av optimala verktyg för bearbetning av rost- och syrafasta stålkvaliteter har därför haft hög prioritet hos PFERD sedan årtionden tillbaka. Många verktyg har utvecklats speciellt för bearbetning av dessa material. De är fria från elementärt järn och uppfyller kraven enl. KWU-klass 2. Dessa verktyg har tillägget INOX eller COOL. Verktyg med tillägget INOX har blå märkning i PFERD s färgmärkningssystem. Det gör det lättare för Er att välja det optimalt lämpliga verktyget och stärker också Er kompetens vid den sakkunniga bearbetningen av arbetsstycken av rostfritt stål (INOX). Närmare informationer om detta återfinns i PFERD-Verktygshandbok. För att oinskränkt kunna utnyttja fördelarna med rostfritt stål (INOX), ber vi Er iaktta följande grundregler: För skydd mot skador eller kontaminering av ytan använd spännverktyg (skruvstäd, skruvtvingar osv.) med skyddskåpor, t ex av plast eller aluminium. Använd aldrig växelvis verktyg på stål och rostfritt stål (INOX) vid bearbetningen. Beakta den låga värmeledningsförmågan för rostfritt stål (INOX) och använd helst PFERD-verktyg med kyleffekt. Dessa har beteckningen COOL. Ordna med värmereducering med tillräckligt hög spåntransport. Använd helst grovt slipkorn, för att undvika överhettning av verktyg och arbetsstycke och om möjligt kyl av verktyget ytterligare under bearbetningen. Arbeta med så lågt sliptryck som möjligt och oscillerande (håll inte verktygen onödigt länge på ett ställe), för att undvika anlöpningsfärger och deformationer genom överhettning framför allt på plåt. Arbeta med reducerade skärhastigheter, för att begränsa värmealstringen och undvika värmeskador på verktyg och arbetsstycke. Sörj för tillräcklig maskineffekt, för att kompensera den höga segheten hos det rostfria stålet (INOX) och arbeta ekonomiskt. Använd med fördel PFERD-verktyg med märkningen INOX, COOL eller INOX-TOTAL (IT): Klassificering enligt SIEMENS-KWU/AREVA Denna tekniska leveransföreskrift (TLV) har etablerats i hela världen. Slipmedlen indelas i två klasser: Klass (utan halongenhaltiga föreningar) för mekaniska tillverknings- och bearbetningsprocesser utan fortsatt rengöringsbehandling av innerytor samt för bearbetning av yttre ytor. Klass 2 för mekaniska tillverkningsoch bearbetningsprocesser med fortsatt rengöringsbehandling samt för bearbetning av yttre ytor. Kemisk renhet (max. till. förorening i [mg/kg]) Klass Klass 2 Fluor (F) 500 - Klor (CI) 300.000 2- Svavel (SO 4 ) 2.500 5.000 Järn (Fe).000.000 Koppar (Cu).000.000 Zink (Zn).000.000 INOX COOL INOX/INOX-TOTAL INOX mjukt utförande hårdhet N COMBIDISC sliprondeller keramiskt korn CO-COOL Navrondeller, kapskivor och lamellrondeller från PFERD för bearbetning av rostfritt stål (INOX) har tillägget INOX eller COOL och har blå märkning enligt det beprövade färgmärkningssystemet. Finslip- och polerverktyg från PFERD för bearbetning av rostfritt stål (INOX) känns igen på märkningen COOL. Industriella borstar från PFERD för bearbetning av rostfritt stål (INOX) har blå märkning och har tillägget INOX resp. INOX-TOTAL (IT) i beställningsbeteckningen. 8

Finslip- och polerverktyg 204 I Rostfritt stål (INOX) Bearbetningsrekommendationer Efter bearbetningen är ytfinheten på rostfritt stål (INOX) i jämförelse med andra material, t ex stål och aluminium, under för övrigt lika bearbetningsparametrar väsentligt finare. Detta skall beaktas vid val av kornstorlek i relation till den förväntade ytfinheten. 204 204 I den följande tabellen visas riktvärden beträffande kornstorlek, ytfinhet och den slipbild som därmed kan uppnås. För att vara helt säker är det dock alltid nödvändigt att göra tester på arbetsstycket, för att uppnå önskat resultat. Ytterligare informationer och bearbetningstips finns även i PFERD-Verktygshandbok, katalog 204. Typ av bearbetning Ytfinhet Slipbild Grovslipning: Kornstorlekar 24 till 50 R a = 0,70 till 2,50 µm Finslipning: Kornstorlekar 80 till 400 R a = 0,20 till 0,70 µm Polering: Steg : Steg 2: Steg 3: Strukturering: Ytor 2G 80 till 2G 320 R a = 0,0 till 0,20 µm R a = 0,04 till 0,0 µm R a = < 0,0 µm R a = 0,20 till 0,70 µm Satinering/mattpolering: Med polernylon R a = 0,0 till 0,70 µm Den enskilda ytfinheten R zi är summan av höjden på profilens största topphöjd och profilens största daldjup inom en referenslängd. Ytfinheten R z är medelvärdet av den enskilda ytfinheten (R zi ) av på varandra följande referenslängder. R Z R Z 2 R Z 3 R Z 4 R Z 5 Ytfinheten R max är den största enskilda ytfinheten inom den totala referenslängden. Referenslängd Total referenslängd Medelytfinheten R a är det aritmetiska medelvärdet av höjdkoordinaternas absolutbelopp inom den totala referenslängden. Skulle ni ha ytterligare frågor om ytfinheter vid bearbetning av rostfritt stål (INOX), hjälper vi er gärna. Kontakta er PFERD-säljare. R a Total referenslängd 9

Rostfritt stål (INOX) Viktiga säkerhetsanvisningar Tillverkare av verktyg, maskiner och användare bidrar PRECAUTIONS lika AGAINST mycket LIKELY HAZARDS till säkerheten Noise vid arbetet. PFERD tillverkar alla verktyg i överensstämmelse med föreskrivna Ear protection complying with EN352 is recommended for all applications where the säkerhetsbestämmelser. Användaren ansvarar för syftet med maskinens workpiece or machine is hand-held, irrespective of the noise level. Ensure that the correct abrasive product is selected. An unsuitable product can produce excessive noise. användning och rätt handhavande och användning Vibration av verktygen Speciellt gäller: Angivet maximalt varvtal [m/s] får inte överskridas. Säkerhetsrekommendationer Processes where the workpiece or machine is hand-held can cause vibration injury. Action needs to be taken if tingling, pins and needles or numbness is experienced after 0 minutes continuous use of the abrasive product. The effects of vibration are more pronounced in cold conditions so keep the hands warm and exercise hands and fingers regularly. Use modern equipment with low vibration levels. Maintain all equipment in good condition and stop the machine and have it checked if excessive vibration occurs. Use good quality abrasive products and keep them in good condition during their life. Maintain mounting flanges and back-up pads in good condition and replace if worn or distorted. Do not grip the workpiece or machine too tightly and do not exert excessive pressure on the abrasive product. Avoid continuous use of the abrasive product. Use the correct product. An unsuitable product can produce excessive vibration. Don t ignore the physical symptoms of vibration - seek medical advice. DISPOSAL OF ABRASIVES Used or defective abrasives should be disposed in accordance with local or national regulations. Beakta FEPA s säkerhetsrekommendationer och piktogram! Further information can be obtained from material safety data sheets provided by the supplier. Be aware that the abrasive product may be contaminated with material from the workpiece or process after use. Disposed abrasive products should be damaged to prevent them from being taken from waste skips and re-used. = Använd ögonskydd! = Inte avsedd för våtslipning! IMPORTANT NOTICE Leaflet supplied and endorsed by Every effort has been made to ensure that all information supplied in this leaflet is accurate Federation of European and up to date. We cannot Producers of Abrasives accept, however, responsibility for any error or omission, nor for = Använd skyddshandskar! = Inte www.fepa-abrasives.org avsedd för any consequential periferislipning! loss or damage so arising (E & OE). FEPA ISSUE JANUARY 2005 FEDERATION OF EUROPEAN PRODUCERS OF ABRASIVES SAFETY RECOMMENDATIONS FOR THE USE OF ABRASIVE PRODUCTS PASS ON THIS LEAFLET TO THOSE USING THE ABRASIVE PRODUCT The recommendations contained in this leaflet should be followed by all users of abrasive products in the interests of their personal safety. GENERAL PRINCIPLES OF SAFETY Abrasive products improperly used can be very dangerous. Always follow the instructions provided by the abrasive product and machine supplier. Ensure that the abrasive product is suitable for its intended use. Examine all abrasive products for damage or defects before mounting. Follow the correct procedures for handling and storage of abrasive products. Be aware of the hazards likely during the use of abrasive products and observe the recommended precautions to be taken: Bodily contact with the abrasive product at operating speed. Injury resulting from product breakage during use. Grinding debris, sparks, fumes and dust generated by the grinding process. Noise. Vibration. Use only abrasive products conforming to the highest standards of safety. These products will bear the relevant EN standard number and/or the inscription osa. EN243 for Bonded Abrasives. EN3236 for Superabrasives. EN3743 for Specific Coated Abrasives (vulcanised fibre discs, flap wheels, flap discs and spindle-mounted flap wheels). Never use a machine that is not in good working order or one with defective parts. Employers should carry out a risk assessment on all individual abrasive processes to determine the appropriate protective measures necessary. They should ensure that their employees are suitably trained to carry out their duties. This leaflet is only intended to provide basic safety recommendations. For more detailed information on the safe use of abrasive products, reference to our comprehensive Safety Codes is strongly recommended. These are available from FEPA or your National Trade Association: FEPA Safety Code for Bonded Abrasives and Precision Superabrasives. FEPA Safety Code for Superabrasives for Stone and Construction. FEPA Safety Code for Coated Abrasives. = Använd hörselskydd! = Använd inte om skivan är trasig! = Använd andningsskydd! = = = Stödrondell måste användas! Läs instruktioner och handböcker! Inte tillåten för handhållen eller handstyrd slipning! FEPA säkerhetsrekommendationer finns för nedladdning under www.pferd.com I denna PRAXIS används följande piktogram för att illustrera maskinerna: Borrmaskin Manuell anv. Bandslipmaskin Satineringsmaskin/ Maskin för slipvalsar CHOPSAW Laboratorium Pelarborrmaskin Maskin för böjlig axel Rak slipmaskin Användning med robot Vinkelslipmaskin 0

Bearbetning av rostfritt stål (INOX) Arbetsprocesser Kapa och skapa genomgångar 2 Sida Gradning 3 Preparerering av svetsfogar 4 Bearbetning av svetsfogar 5 Finbearbetning och polering 6 Strukturering 7 Polering 8

Kapa och skapa genomgångar Beskrivning av arbetsprocesserna: Kapning av profiler, plåt, stiggjut och rör Skapa genomgångar på behållare och kopplingsskåp för anslutningar och rörgenomgångar Göra urtag och öppningar vid profiler och tunnväggiga konstruktionsdetaljer Kapskivor i hårdhet P (INOX) Kapskivor i hårdhet R Kapskivor i hårdhet S Kapskivor för stationära maskiner i hårdhet K Kapskivor för stationära maskiner i hårdhet H HM kärnborrar HSS hålsågar HSS stegborr HICOAT Kapskivor 30-76 mm 2

Gradning Beskrivning av arbetsprocesserna: Gradning av kanter, genomgångar och konturer Fasning Rundning av kanter Hårdmetallfilar tandning 3 Hårdmetallfilar tandning 5 Slipstift hårdhet L/N Slipdukshylsor Z-COOL/CO-COOL POLIROLL -sliprullar CO-COOL Lamellslipkroppar Z-COOL/CO-COOL POLINOX kompakt poler skivor Poliflex verktyg TX COMBIDISC sliprondeller A-COOL/CO-COOL COMBIDISC TX-rondeller COMBIDISC polernylonrond. Ändborstar med skaft INOX/SiC/ INOX-TOTAL Cirkulärborstar med skaft INOX/SiC/ INOX-TOTAL Cirkulärborstar med centrumhål INOX/SiC/ INOX-TOTAL COMBICLICK fiberrondeller A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Fiberrondeller A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL POLINOX kompakt poler skivor Navrondeller i hårdhet M Kombislipskiva DUODISC Navrondeller i hårdhet N POLIFAN lamellrondeller SG ZIRKON POLIFAN lamellrondeller SGP ZIRKON-POWER Skålborstar med gänga INOX/SiC Koniska borstar med gänga INOX Cirkulärborstar för vinkelslipmaskiner INOX Cirkulärborstar med centrumhål INOX/ INOX-TOTAL Korta band A-COOL Korta band CO-COOL Långa band korund A/ zirkonkorund Z Hårdmetallfilar tandning 3 tandning 4 Hårdmetallfilar tandning 5 Tallriksborstar SiC Gradningsborstar SiC Cirkulärborstar med centrumhål INOX/ INOX-TOTAL Cirkulärborstar med skaft INOX/SiC/ INOX-TOTAL Handavgradare CORINOX filar CORINOX nålfilar Slipolja 4 NE Rörborstar IBU med gänga INOX/SiC 3

Preparerering av svetsfogar Beskrivning av arbetsprocesserna: Fasning V-fogberedning Beredning för reparationssvetsningar Rengöring och rensningen 4 Hårdmetallfilar tandning 3 Hårdmetallfilar tandning 4 Slipstift hårdhet L/N Slipdukshylsor Z-COOL/CO-COOL POLIROLL -sliprullar CO-COOL Lamellslipkroppar Z-COOL/CO-COOL POLINOX kompakt poler skivor Poliflex verktyg TX COMBIDISC sliprondeller A-COOL/CO-COOL COMBIDISC TX-rondeller/ polernylonrond. COMBIDISC polernylonrond. Slipolja 4 NE Cirkulärborstar med centrumhål INOX/ INOX-TOTAL Cirkulärborstar med skaft INOX/SiC/ INOX-TOTAL Ändborstar med skaft INOX/ INOX-TOTAL COMBICLICK fiberrondeller A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Fiberrondeller A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL POLINOX kompakt poler skivor Navrondeller i hårdhet M Navrondeller i hårdhet N Navrondeller WHISPER i hårdhet N Flexibla slipskivor FD POLIFAN lamellrondeller PSF ZIRKON POLIFAN lamellrondeller SG CO POLIFAN lamellrondeller SG ZA POLIFAN lamellrondeller SG A-COOL POLIFAN lamellrondeller SGP ZIRKON-COOL POLIFAN lamellrondeller SGP CO-COOL Koniska borstar med gänga INOX Cirkulärborstar för vinkelslipmaskiner INOX Cirkulärborstar Pipeline INOX Cirkulärborstar med centrumhål/gänga/ INOX/INOX-TOTAL Korta band A-COOL Korta band CO-COOL Långa band korund A/ zirkonkorund Z Slipolja 4 NE CORINOX filar CORINOX nålfilar Handborstar för finmekaniker INOX Handborstar för kälsvetsar INOX Korta band polernylon HM filar

Bearbetning av svetsfogar Beskrivning av arbetsprocesserna: Nedslipning av svetsfogar Borttagning av anlöpningsfärger Korrigering av ytfelaktigheter Rengöring och rensning Efterputsning av reparationssvetsar Hårdmetallfilar tandning 4 tandning MZ Slipstift hårdhet L/N Poliflex verktyg TX Slipdukshylsor Z-COOL/ CO-COOL POLIROLL -sliprullar CO-COOL Lamellslipkroppar Z-COOL/CO-COOL Lamellslipskivor A-COOL COMBIDISC sliprondeller A-COOL/CO-COOL COMBIDISC TXrondeller/polernylonrond. POLINOX kompakt poler skivor POLINOX polerslipkroppar POLINOX polerskivor Cirkulärborstar med centrumhål INOX/INOX-TOTAL Cirkulärborstar med skaft INOX/ INOX-TOTAL Ändborstar med skaft INOX/ INOX-TOTAL COMBICLICK fiberrondeller A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Fiberrondeller A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL POLINOX kompakt poler skivor POLINOX discs Lamellslipvalsar POLIVLIES lamellrondeller POLIVLIES kardborre rondeller Lamellslipskivor för vinkelslipmaskiner Navrondeller WHISPER i hårdhet N Flexibla slipskivor FD POLIFAN lamellrondeller SG ZA/ SG A-COOL POLIFAN lamellrondeller SGP ZIRKON-CURVE POLIFAN lamellrondeller SGP CO-COOL POLIFAN lamellrondeller SGP ZIRKON-COOL Koniska borstar med gänga INOX Cirkulärborstar med centrumhål/gänga/ INOX/INOX-TOTAL Cirkulärborstar för vinkelslipmaskiner INOX Cirkulärborstar Pipeline INOX Korta band A-COOL Korta band CO-COOL Korta band polernylon Långa band korund A/ zirkonkorund Z Slipolja 4 NE CORINOX filar CORINOX nålfilar HM filar POLIVLIES polernylonark Polernylonrullar Sparrullar Handborstar för finmekaniker INOX Handborstar för kälsvetsar INOX Ark duk brun/blå Ark papper 5

Finbearbetning och polering Beskrivning av arbetsprocesserna: Borttagning av anlöpningsfärger Uppruggning av ytor Borttagning av ojämnheter Gradvis polering Borttagning av sekundärgrader Rengöring och rensning Hårdmetallfilar tandning MZ Slipdukshylsor Z-COOL/CO-COOL POLIROLL -sliprullar CO-COOL COMBIDISC sliprondeller A-COOL/CO-COOL Lamellslipkroppar Z-COOL/CO-COOL Lamellslipskivor A-COOL COMBIDISC TX-rondeller COMBIDISC polernylonrond. VRW/VRH COMBIDISC polernylonrond. POLINOX kompakt poler skivor POLINOX polerslipkroppar POLINOX polerskivor POLICLEAN skaftverktyg POLICLEAN Scheiben Poliflex verktyg TX Slipolja 4 NE Cirkulärborstar med centrumhål INOX/ SiC/INOX-TOTAL Cirkulärborstar med skaft INOX/SiC/ INOX-TOTAL POLIVLIES kardborrerondeller POLIVLIES lamellrondeller POLINOX slipvalsar POLINOX discs POLINOX kompakt poler skivor POLICLEAN discs Lamellrondeller för vinkelslipmaskiner Lamellslipvalsar Koniska borstar med gänga INOX Korta band A-COOL Korta band CO-COOL Korta band polernylon Långa band korund A/ zirkonkorund Z Slipolja 4 NE CORINOX nålfilar POLIVLIES polernylonark Polernylonrullar Sparrullar Handborstar för finmekaniker INOX Ark duk brun/blå Ark papper Cirkulärborstar för vinkelslipmaskiner INOX 6

Strukturering Beskrivning av arbetsprocesserna: Uppnå optiska effekter Skapa en homogen slipbild Marmorering Mattering, streckmattering, satinering Korrigering av felaktigheter på ytan POLINOX polerslipkroppar POLINOX polerskivor POLINOX kompakt poler skivor Poliflex finslipstift PU-STRUC Poliflex marmoreringskropp Polernylonmarmoreringsrondeller Lamellslipkroppar Z-COOL/CO-COOL Lamellslipskivor A-COOL Maskeringstejp POLIFLAP sliphjul COMBIDISC polernylonrond. VRW/VRH COMBIDISC polernylonrond. Slipolja 4 NE POLINOX slipvalsar POLINOX discs POLINOX kompakt poler skivor POLIVLIES kardborrerondeller POLIVLIES lamellrondeller Poliflex struktureringsslipvalsar Poliflex discs PFD PUR Lamellrondeller för vinkelslipmaskiner Slipolja 4 NE Valsborste INOX Korta band A-COOL Korta band CO-COOL Korta band polernylon Långa band korund A/ zirkonkorund Z Slipolja 4 NE POLIVLIES polernylonark Polernylonrullar Sparrullar Poliflex block PUR Ark duk brun/blå Ark papper 7

Polering Beskrivning av arbetsprocesserna: Polering Högglanspolering Tygskivor Filtstift Filtskivor Polerpastablock COMBIDISC filtrondeller POLINOX discs Slippastor POLINOX kompakt poler skivor POLINOX kompakt poler skivor COMBIDISC polernylonrond. 8

PFERD-verktyg för bearbetning av rostfritt stål Kataloger 20-209 Filar 20 20 20 I 20 Roterande filar 202 202 202 I Katalog 202 Roterande filar 2-22 Slipstift Slipstift Katalog 20 Filar Sida 203 203 Katalog 203 Slipstift 23 Platzhalter für Titel 203 I Finslip- och polerverktyg Katalog 204 Finslip- och polerverktyg 24-25 Katalog 206 Navrondeller, kapskivor och lamellrondeller 26-28 204 204 204 I Navrondeller, kapskivor och lamellrondeller 206 206 206 I Katalog 207 Kapskivor för stationära maskiner Kapskivor för stationära maskiner Kapskivor för stationära maskiner 207 29 207 Platzhalter für Titel 207 I Industriella borstar 208 Katalog 208 Industriella borstar 30-3 Katalog 209 Maskiner och tillbehör 32-33 208 Platzhalter für Titel 208 I Maskiner och tillbehör Maskiner och tillbehör 209 209 Platzhalter für Titel 209 I 9

20 I Filar Katalog 20 CORINOX filar Har utomordentlig ythårdhet på 200 HV (Vickers hårdhet). De är därmed särskilt lämpliga för bearbetning av rostfritt stål (INOX), värmebeständiga stål och nickel-/ koboltbaslegeringar. Tack vare den höga ythårdheten har CORINOX filar extremt god livslängd. De lämnar inga korroderande rester på det material som skall bearbetas. De sätts inte igen. Spånor avlägsnas genom att knacka lätt på filen. CORINOX filar finns i huggning 00, 0 och 2. CORINOX nålfilar finns i huggning 0 och 2. Hårdmetallfilar Lämpliga för bearbetning av plana, konvexa och konkava ytor av rostfritt stål (INOX). Den unika radiala och välvda tandlinjen garanterar bästa arbetsresultat. Hårdmetallfilar utan spånbrytare uppnår mycket god ytfinhet. Hårdmetallfilar med spånbrytare ger hög materialavverkning. De levereras i plant och runt utförande. Filar av hårdmetall är omslipningsbara. Handavgradare Passar utmärkt för ekonomisk och rationell gradning, brytning av kanter och efterbearbetning av rostfritt stål (INOX). Svåråtkomliga ställen, hål, inner-och ytterdiametrar och spår kan bearbetas för hand utan ansträngning. De lätt utbytbara avgradningsbladen och -försänkarna är lätta att styra med den speciella hållaren och kan användas optimalt. Verktygen följer arbetsstyckets konturer utmärkt. Det vridbart lagrade infästningssystemet gör handhavandet mycket enkelt och gör det lätt att byta avgradare. Hållarens lätthanterliga, ergonomiska utförande av mjuk plast och hårt, hållbart innanmäte skyddar mot vassa kanter och hörn. Den kantiga avslutningen på hållaren hindrar avgradaren från att rulla ned från arbetsbänken och bidrar till maximal arbetssäkerhet. Användningsrekommendationer för CORINOX filar, hårdmetallfilar och handavgradare För att undvika korrosion, måste partiklar som uppstår vid bearbetningen avlägsnas från arbetsstycket. PFERD rekommenderar rengöring av arbetsstyckena på kemisk och/eller mekanisk väg (etsning/polering osv). Filar 20 20 Tips För ytterligare informationer se PFERD- Verktygshandbok, katalog 20. 20

202 I Roterande filar Katalog 202 Tandning 3 Lämplig för fasning. Rekommenderat skärhastighetsområde 250 till 350 m/min. Tandning 4 För avverkning med hög materialavverkning. Bildar korta, trubbiga spånor. Rekommenderat skärhastighetsområde 250 till 350 m/min. Tandning 5 Lämplig för fin gradning. Rekommenderat skärhastighetsområde 350 till 450 m/min. Roterande filar av hårdmetall Enastående verktyg för gradning, fasning och anpassning av geometriska former. En mängd geometriska former, dimensioner (ø 3 till 6 mm) och fyra tandningar står till förfogande för bearbetning av rostfritt stål (INOX). Tandningarna 3, 4 och 5 uppnår fin yta, tandning MZ uppnår på grund av den speciella tandgeometrin en mycket fin yta. Användningsrekommendationer För lönsam användning av roterande filar från skaft-ø 6 mm erfordras i det övre varvtals- och skärhastighetsområdet en maskineffekt på 300 till 500 Watt. På grund av den dåliga värmeledningsförmågan för rostfritt stål (INOX) skall överhettning undvikas som kan förorsaka skador på verktyg och arbetsstycke. Därför är det absolut nödvändigt, att kraftigt sänka varvtalen jämfört med bearbetning av stål. Följ de rekommenderade varvtalsområdena i nedanstående tabell För att undvika korrosion, måste partiklar som uppkommer vid bearbetningen avlägsnas från arbetsstycket. PFERD rekommenderar rengöring på kemisk och/ eller mekanisk väg (etsning/polering etc.). Rekommenderat varvtalsområde [r/min] Skärhastigheter [m/min] Skärhastighet 250 350 450 600 Tandning MZ ø [mm] Varvtal [r/min] Varvtal För finbearbetning och för mycket fin avverkning. Rekommenderat skärhastighetsområde 450 till 600 m/min. 2 40.000 56.000 72.000 95.000 3 27.000 37.000 48.000 64.000 4 20.000 28.000 36.000 48.000 6 3.000 9.000 24.000 32.000 8 0.000 4.000 8.000 24.000 0 8.000.000 4.000 9.000 2 7.000 9.000 2.000 6.000 6 5.000 7.000 9.000 2.000 Exempel: Hårdmetallfil, tandning 4, verktygsdiameter 2 mm. Grov avverkning av rost- och syrafasta stålkvaliteter. Skärhastighetsområde 250 till 350 m/min Varvtalsområde: 7.000 till 9.000 r/min Tips: Varvtalsuppgifterna för verktygen avser användning under belastning. Specialtillverkningar Skulle vårt omfattande katalogprogram inte räcka till för att lösa Era arbetsuppgifter, kan PFERD på förfrågan speciellt för Er bearbetning tillverka roterande filar i PFERD-kvalitet med hög prestanda, t ex andra dimensioner och former andra skaftdiametrar och -längder och andra tandningar och beläggningar. Roterande filar Tips För ytterligare tandningar och informationer se PFERD- Verktygshandbok, Katalog 202. 202 202 2

202 I Hålsågar, kärnborrar och stegborrar Katalog 202 Hårdmetallkärnborrar Proffsverktyg för att snabbt och exakt borra runda genomgångar. Slitstarka hårdmetallskär och hög rundgångsnoggrannhet, då skärhuvud och skaft är tillverkade av ett stycke, vilket gör att hårdmetallkärnborrarna lämpar sig utmärkt för effektiv bearbetning av rostfritt stål (INOX). Hårdmetallkärnborrar används på handborrmaskiner eller stationära maskiner. 8 mm 35 mm PFERD erbjuder två utförande av hårdmetallkärnborrar: Kort utförande (8 mm) för bearbetning av plåt och plana material, kan erhållas i varierande diametrar från 6 till 05 mm. Långt utförande (35 mm) för bearbetning av rör och välvda ytor, kan erhållas i varierande diametrar från 6 till 60 mm. HSS hålsågar Passar utmärkt för att snabbt och exakt såga runda genomgångar. De högkvalitativa HSS tänderna med variabel tanddelning garanterar effektiv användning, speciellt på tunnväggiga konstruktionsdelar av rostfritt stål (INOX). Bra livslängd och gradfrias kärkanter uppnås. PFERD erbjuder HSS hålsågar i ett diameterområde på 4 till 52 mm. HSS stegborr HICOAT Robust högprestandaverktyg med slitstark beläggning för att borra och grada plåt, rör och profiler av rostfritt stål (INOX) med en maximal materialtjocklek på 4 mm. PFERD erbjuder två utföranden i borrområdena 4 till 20 mm (9 borrsteg) och 4 till 30 mm (4 borrsteg). Allmänna användningsrekommendationer för hårdmetallkärnborrar, HSS hålsågar och HSS stegborrarhicoat På grund av den dåliga värmeledningsförmågan för rostfritt stål (INOX) skall överhettning undvikas som kan förorsaka skador på verktyg och arbetsstycke. Därför är det absolut nödvändigt, att kraftigt sänka varvtalen jämfört med bearbetning av stål. De rekommenderade varvtalen för hårdmetallkärnborrar, HSS hålsågar och HSS stegborrar HICOAT återfinns i PFERD-Verktygshandbok, katalog 202. Använd en högvärdig skärolja, vilket medför lugn gång och förlänger verktygets livslängd avsevärt. För att undvika korrosion, måste partiklar som uppkommer vid bearbetningen avlägsnas från arbetsstycket. PFERD rekommenderar rengöring på kemisk och/ eller mekanisk väg (etsning/polering etc.). Roterande filar 202 202 Tips För ytterligare informationer se PFERD- Verktygshandbok, katalog 202. 22

Slipstift Katalog 203 PFERD erbjuder ett mycket omfattande program keramiskt bundna och fenoplastbundna slipstift. Av ett stort urval kornsorter, kornstorlekar och hårdhetsgrader tillverkas slipstift i de mest varierande former för olika användningsområden. Slipstiften, som tillverkas i moderna anläggningar, känntecknas av exakt formnoggrannhet, hög konstant kvalitet och snäva toleranser. PFERD slipstift passar för grovslipning, gradning, fasning och finslipning av rostfritt stål (INOX). Då rostfritt stål har dålig värmeledningsförmåga, har PFERD utvecklat två speciella bindningar, som vid bearbetning säkerställer optimal avverkning under slipstiftets hela livslängd. Slipstift hårdhet L tillverkas av en högvärdig fenoplastbindning och en slipkornsblandning av vit och mörkröd ädelkorund. Den relativt mjuka bindningen innehåller slipaktiva tillsatser och ger i kombination med slipkornsblandningen utomordentligt hög avverkning per tidsenhet med bra livslängd. Hårdhet L är speciellt lämplig för användning på ytor av rostfritt stål (INOX). Slipstift hårdhet N tillverkas av en högvärdig fenoplastbindning och normalkorund. Den relativt hårda bindningen innehåller slipaktiva tillsatser, som i kombination med seg normalkorund och stabil bindning ger hög avverkning per tidsenhet vid mycket god livslängd. Hårdhet N är speciellt lämplig för bearbetning av kanter på rostfritt stål (INOX). Kall slipning med hög formstabilitet kännetecknar hårdhet N. hårdhet L hårdhet N Specialtillverkningar Skulle vårt omfattande katalogprogram inte räcka till för att lösa Era arbetsuppgifter, kan PFERD på förfrågan ta fram och tillverka, speciellt för Er bearbetning, slipstift i PFERD-kvalitet med hög prestanda, t ex andra dimensioner och former, avvikande kornstorlekar och kornsorter, avvikande kornblandningar och andra skaftdiametrar och längder. Användningsrekommendationer Slipstift i hårdhet L och N uppnår bäst effekt vid en rekommenderad periferihastighet av 35 till 50 m/s. Extra säkerhetsanvisningar Alla PFERD slipstift är tillåtna för en maximal periferihastighet av 50 m/s. För varierande skaftlängder och skaftdiametrar är de maximala varvtalen fastställda i EN 243. Dessa måste ovillkorligen beakatas, för att undvika skaftbrott under bearbetningen. Slipstift Slipstift 203 Tips 203 För ytterligare informationer se PFERD- Verktygshandbok, Platzhalter für Titel 203 I katalog 203. 23

Finslip- och polerverktyg Katalog 204 PFERD erbjuder ett mycket omfattande program slip- och polerverktyg. Av ett stort urval slipmedel tillverkas slip- och polerverkyg i varierande former med olika uppbyggnad för olika användningsområden. Finslip- och polerverktyg från PFERD är lämpliga för grovslipning, gradning, fasning, finslipning, strukturering och polering av rostfritt stål (INOX). pbyggnad flexibla pmaterial Verktyg av flexibla slipmaterial Lämpliga verktyg för bearbetning av rostfritt stål (INOX) är verktyg av flexibla slipmaterial. Speciellt hög avverkning uppnår varianter med extra slipaktiv täckbindning. Dessa verktyg känns igen på beteckningen COOL. Det extra skiktet kyler arbetsstycket och minskar överhettning av verktyget. Med verktyg av flexibla slipmaterial kan man beroende på kornstorlek uppnå hög avverkning (t ex vid fasning med fiberrondeller, kornstorlek 36) eller med mycket fin kornstorlek en mycket fin ytfinish (t ex preparering för polering med lamellslipkroppar, kornstorlek 320). Vid bearbetning med verktyg av flexibla slipmaterial rekommenderar PFERD att använda slipolja 4 NE. Genom de slipaktiva tillsatserna förhindras störande fläckar på ytor av rostfritt stål (INOX). Uppbyggnad av flexibla slipmaterial ➎ Slipaktivt skikt Uppbyggnad av polernylon Slipkorn Syntetiska fibrer Harts Verktyg av flexibla slipmaterial i katalog 204: COMBICLICK fiberrondeller Fiberrondeller COMBIDISC och ATADISC sliprondeller Korta och långa band Sparrullar och ark Kardborrerondeller Slipdukshylsor POLIROLL, POLICO Lamellslipkroppar, lamellslipskivor, lamellslipvalsar Innersliprondeller o. POLISTAR ➊ Ryggmaterial ➋ Grundbindning ➌ Täckbindning ➍ Slipkorn Verktyg av polernylon Polernylon används utmärkt i våt- och torrslipning vid gradning, rengöring och vid bearbetning av ytor av rostfritt stål (INOX). Polernylonslipmedel består av polyamidfibrer, syntetiska hartser och slipkorn. Polernylonets fiberstruktur är impregnerad resp uppblandad med harts och slipkorn. Polernylonslipmedel är vattenfasta, uttvättbara och mycket motståndskraftiga. De sätts inte igen, efterlämnar inga korroderande rester på ytor och är inte ledande. Den mycket lösa förbindelsen av de enskilda fibrerna sinsemellan resulterar i hög flexibilitet och starkt fjädrande effekt av polernylonmaterialet. Det är böjligt och följer idealiskt ytans konturer och arbetsstyckets form och lämnar en mycket speciell ytstruktur. Detta sidenmatta slipresultat är unikt och kan inte åstadkommas med andra slipmedel. Tack vare den jämna fördelningen av slipkornet i polernylonet kan kontinuerlig tillförsel med nytt, friskt och vasst slipkorn garanteras under hela slipningen. Verktyg av polernylon i katalog 204: COMBIDISC polernylonrondeller POLINOX polerslipkroppar, -skivor, -discs och -valsar POLIVLIES rondeller och lamellrondeller POLIVLIES kardborrerondeller POLICLEAN verktyg Korta band utf. polernylon 24

Finslip- och polerverktyg Katalog 204 Bundna slipverktyg Passar utmärkt för finslipning, strukturering och för preparering innan polering på rostfritt stål (INOX). Av ett stort urval kornsorter, kornstorlekar och hårdhetsgrader tillverkas finslipverktyg i varierande former för olika användningsområden. Bundnda slipverktyg i katalog 204: Poliflex polerslipkroppar Poliflex slipskivor Poliflex block På moderna tillverkningsanläggningar produceras Poliflex finslipverktyg med hög formbeständighet, konstant kvalitet och snäva toleranser. Polerverktyg För polering av rostfritt stål (INOX) erbjuder PFERD ett omfattande program av polerverktyg och polerpastor i varierande diametrar, hårdheter, kornstorlekar, finhetsgrader, utföranden och former. Polerverktyg i katalog 204: COMBIDISC filtrondeller Filtstift och -skivor Tygskivor Slippastor Polerpastor Användningsrekommendationer för finslip- och polerverktyg Verktyg av flexibla slipmaterial uppnår bäst effekt vid en rekommenderad periferihastighet av 20 till 40 m/s. Verktyg av polernylon uppnår bäst effekt vid en rekommenderad periferihastighet av 5 till 25 m/s. Polerverktyg uppnår bäst effekt vid en periferihastighet av 5 till 0 m/s. Användning av slipolja rekommenderas och skonar verktyget mot för tidigt slitage. Specialtillverkningar Skulle vårt omfattande katalogprogram inte räcka till för att lösa Era arbetsuppgifter, kan PFERD på förfrågan ta fram och tillverka, speciellt för Er bearbetning, slipstift i PFERD-kvalitet med hög prestanda, t ex andra dimensioner och former, avvikande kornstorlekar och kornsorter, avvikande kornblandningar och andra skaftdiametrar och -längder. Extra säkerhetsanvisningar Alla finslip- och polerverktyg från PFERD tillverkas och kontrolleras enligt gällande säkerhetsnormer. Kontakta Er PFERD-säljare för rådgivning och närmare informationer. Tips Finslip- och polerverktyg 204 För ytterligare informationer se PFERD- Verktygshandbok, 204 I katalog 204. 204 25

206 I Navrondeller och slipskivor Katalog 206 Speciell märkning av verktyg för bearbetning av rostfritt stål (INOX) PFERD-navrondeller, lamellrondeller och kapskivor för bearbetning av rostfritt stål (INOX) är fria från järn-, klor- och svavelhaltiga tillsatsmaterial, som kan lämna oönskade rester på arbetsstycket och medföra korrosion. På verktygens etiketter kan dessa egenskaper ses i nedanstående piktogram. För slipning av rostfritt stål (INOX) har PFERD utvecklat speciella navrondeller, som kännetecknas av mycket hög avverkning. Universal-utförandet PS-FORTE Mjukt utförande hårdhet M Medelhårt utförande hårdhet P Universell slipskiva i hårdhet M. PFERD-utförande med hög avverkning och bra livslängd. Kombislipskiva DUODISC för kapning och lätt gradning i hårdhet P. För allroundanvändnig. Prestanda-utförandet SG-ELASTIC Mjukt utförande hårdhet N Mjukt utförande hårdhet M Proffsverktyg i hårdhet N. PFERD-utförande med utomordentligt hög avverkning med mycket bra livslängd. Speciellt formstabil vid pipeline-bearbetning. Allroundverktyg i hårdhet M. Används vid periferislipning. PFERD-utförande med hög avverkning och bra livslängd. Kan användas med monterad verktygshållare på raka slipmaskiner till maximalt tillåtet varvtal för verktygshållaren. Mycket mjukt utförande hårdhet H Stödrondeller ST FD Flexibel slipskiva FD i hårdhet H. För professionell användning med mycket höga krav på ytfinhet och aggressivitet. Komfortabel slipning vid lågt sliptryck. Används endast med den bifogade stödrondellen. Special-utförandet SG-PLUS Mycket mjukt utförande hårdhet H Navrondell WHISPER i hårdhet H. Patenterat högprestanda-verktyg med utomordentligt effektiv avverkning, ytfinhet och arbetskomfort. Uppbyggnaden bidrar till mycket mjuk, lugn slipning och minimal vibrations-, stoft- och bullerbelastning. Specialverktyg för bearbetning av rostfritt stål och stål. PFERDutförande speciellt för användare som slipar mycket och vill uppnå höga ytfinheter på ett lönsamt sätt. Användningsrekommendation Navrondeller har redan vid lågt sliptryck speciellt hög avverkning. De är lämpliga för användning på vinkelslipmaskiner i alla effektklasser. Extra säkerhetsanvisningar När man använder navrondeller med ø 78/230 mm gäller i några länder speciella bestämmelser för specialfläns- resp. adaptersystem. Tips För ytterligare informationer se PFERD- Verktygshandbok, Navrondeller, kapskivor och lamellrondeller 206 206 katalog 206. 26