\E, VÄRMEVERKS FÖRENINGEN Af%\V(i)\ Upphandlingsserien STALROR Tekniska bestämmelser för stålrör i fjärrvärmesystem Augusti 1994 FJÄRRVÄRME
FÖRORD Kvalitets- och funktionskrav på fjärrvärmeanläggningar och komponenter redovisas i Värmeverksföreningens rapporter, framför allt i den så kallade "Blå serien" som omfattar 26 rapporter (augusti 1994). För att underlätta användningen samlas de rapporter som ska åberopas vid upphandling i en ny serie "Gula serien" som begränsas till 12 rapporter. Viss omarbetning är utförd för anpassning till EES-avtalets regler. Upphandling efter dessa redovisas med tillämpningsexemplar i en separat rapport. Rapporterna i den nya "Gula serien" ersätter endast motsvarande rapporter i "Blå serien". Övriga rapporter i "Blå serien" gäller som tidigare.
INNEHÅLLSFÖRTECKNING 1. ALLMÄNT x 2. BERÄKNINGSDATA * 3. RÖRTYP! 4. DIMENSIONER 2 5. MATERIAL, MÄRKNING 3 6. TOLERANSER 3 6.1 Diam etertolerans 3 6.2 Rundhet 3 6.3 Godstjocklekstolerans 3 6.4 Rakhetstolerans 4 6.5 Längdtolerans 4 7. YTBESKAFFENHET, SVETSRÅGE 4 8. SVETSANDES UTFORMNING 4 9. RADIOGRAFISK PROVNING 5 10. SPECIFIKA KRAV AVSEENDE DE OLIKA RÖRTYPERNA 5 11. BESTÄLLARENS KONTROLL 7 12. GARANTIER g
1. ÄLLMÄNT Bestämmelserna gäller dels för rörledningar förlagda inomhus, dels för rörledningar förlagda som kulvert i mark, direkt i mark, i särskild lednings tunnel eller på annat sätt utomhus. I fortsättningen används benämningarna inomhusförlagd fjärrvärmeledning respektive övrig fjärrvärmeledning. 2. BERÄKNINGSDATA Beräkningstemperatur 120 C Beräkningstryck 16 bar (1,6 MPa) Värmebärare Fj ärrvärmevatten med analys värden enligt riktvärden i VVFs handbok i Vattenkemi Fjärrvärmesystem hållfasthetsprovas med 1,3 x beräkningstryck. Anm Temperatur och tryck varierar under drift. 3. RÖRTYPER Följande rörtyper kan användas: 1. Motståndssvetsade eller smältsvetsade rör enligt DIN 1626:1984 2. Sömlösa rör enligt DIN 1629:1984 3. Motståndssvetsade eller smältsvetsade tryckkärlsrör med ASS-nummer tillverkade av tryckkärls stål 4. Sömlösa tryckkärlsrör Vissa skillnader föreligger mellan dessa rörtyper vad avser krav och tillåtet användningsområde. Kraven specificeras nedan dels i form av gemensamma krav (avsnitt 4-9), dels i form av specifika krav avseende rörtyper (avsnitt 10). Det bör observeras att de specificerade kraven är minimikrav. Högre krav kan särskilt överenskommas. Tillåtna användningsområden för de olika rörtyperna framgår av figur 1 där även tillämpbara objektgrupper enligt AFS 1990:15 införts. Där flera olika rörtyper är tillåtna görs valet av beställaren varvid faktorer som kvalitetskrav, tillgänglighet, pris etc beaktas. Anm Branschkrav för svetsarbete vid montage är att all svetsning skall utföras av företag med giltig svetslicens och att svetsarbetet utförs av person som genomgått svetsarprövning och har giltigt intyg. Normalt gäller krav enligt SS 06 52 01.
4. DIMENSIONER Följande rördimensioner skall utnyttjas: Nominell D y x t storlek DN mm mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 406.4 508.0 610.0 711.2 812.8 914.4 1016.0 1220.0 2.0 2.0 2.3 2.6 2.6 2.9 2.9 3.2 3.6 3.6 4.0 4.5 5.0 5.6 6.3 6.3 7.1 8.8 8.8 10.0 11.0 12.5 Dy t = utvändig diameter = minsta nominella godstjocklek
6.3.b Sömlösa rör Utvändig diameter Tolerans D m - 130 + 15 % (130) (320) -320-660 + 17,5 % - 12, 5 % + 20% - 15 % 6.4 Rakhetstolerans Rören skall vara riktade raka vid okulärbesiktning. 6.5 Längdtolerans Rören levereras i överenskomna längder med toleransen ± 50 mm. 7. YTBESKÅFFENHET, SVETSRÅGE Rören skall ha släta ytor. Upphöjningar, fördjupningar eller grunda längsgående repor, som sammanhänger med tillverknings förfarandet tillåts, såvida toleransgränserna inte överskrids. Ytor skall vara fria från främmande partiklar, fett och andra föroreningar samt får motsvara högst rostgrad A eller B enligt SS 05 59 00 (ISO 8501-1:1988). Eventuell ytbehandling av rör utförs enligt särskilda bestämmelser. Vid motståndssvetsade rör med innerdiameter 20 mm och större skall den inre svetssvulsten bearbetas bort till en höjd av högst 0,3 mm. Smältsvetsade rör får ha en svetsråge av högst 2,5 mm vid gods tjocklek t o m 8 mm och däröver en svetsråge av högst 3,0 mm. g, SVETSANDES UTFORMNING Rörändar skall vara gradfria och kapas i 90-gradersvinkel mot röraxeln. Avvikelse från 90-gradersvinkeln får uppgå till ± 0,2 mätt genom rörcentrum. Vid godstjocklek överstigande 3,2 mm skall rörände fasas för 60-graders V-fog enligt ISO 6761:1981.
9. RÅDIOGRAFISK PROVNING Radiografisk provning utförs på smältsvetsade rör. Vid dimensioner DN 125 - DN 400 tas en film per rör och vid dimensioner större än DN 400 tas två filmer per rör. Vid alla bandskarvar samt i anslutning till reparationer och omstarter skall 100-procentig radiografisk provning utföras. Resultat vid all radiografering skall vara sådant att fordringar uppfylls för lägst betygssiffra 4 (blå) enligt IIWs betygsskala för bedömning av filmer. Protokoll över utförd radiografisk provning skall upprättas av tillverkaren. 10. SPECIFIKA KRAV AVSEENDE DE OLIKA RÖRTYPERNA Förutom gemensamma krav gäller följande specifika krav för respektive rörtyp. 10.1 Rörtvp 1. (Motståndssvetsade eller smältsvetsade rör enligt DIN 1626:1984). Tillverkare: För att punkt 4,1,5 i DIN 1626 skall anses vara uppfylld gäller att tillverkaren förfogar över fackkunnig personal och lämplig utrustning för att kunna utföra, övervaka och kontrollera en felfri svets. Tillverkaren skall vara godkänd av en erkänd provplats, nationell myndighet, eller tillhöra de som tilldelats sk ASS-nummer. Material: St 37.0. Motståndssvetsade rör > DN 400 skall vara värmebehandlade, dvs ha materialbeteckning St 37.0 G eller 37.0 N. Svetsfaktor: 0,9 (90 % Ausnutzung der zulässigen Berechnungsspannung). Kontroll: Enligt översikt i DIN 1626, tabell 7. Vid dimensioner DN 400 och mindre får täthetskontroll genom vattentryckprovning ersättas av induktiv provning. Intyg: Rören skall levereras med intyg enligt DIN 50 049-3:1 B (Abnahmepriifzeugnis B). Märkning: Märkningskrav enligt DIN 1626 (avsnitt 6) med tillägg. Alla rör skall märkas i minst en rörände med: - Tillverkaren - Materialbeteckning där G = värmebehandling endast svetszonen N = värmebehandling hela röret W = svetsat utförande - Identifikation av provare - Dimensioner - Charge- eller tillverkningsnummer för rör > DN 100 - Krav enligt dessa bestämmelser punkt 5
10.2 Rörtvp 2. (Sömlösa rör enligt DIN 1626:1984) Material: St 37.0. Kontroll: Enligt översikt i DIN 1626, tabell 8. Vid dimensioner DN 400 och mindre får täthetskontroll genom vattentryckprovning ersättas av induktiv provning. Intyg: Rör > DN 100 skall levereras med intyg enligt DIN 500 049-3.1 B (Abnahmepriifzeugnis B). Rör <, DN 100 skall levereras med intyg enligt DN 50 049-2.2 (Werkszeugnis). Märkning: Märkningskrav enligt DIN 1626 (avsnitt 6) med tillägg. Alla rör skall märkas i minst en rörände lika dessa bestämmelser punkt 10.0. Dock märkes S (sömlöst utförande) i stället för W (svetsat utförande). 10.3 Rörtyp 3. (Mötstandsvetsade eller smältsvetsade rör med ASS-nummer) Kontroll enligt Arbetarskyddsstyrelsens utlåtande i samband med tilldelning av ASS-nummer skall innehållas med nedanstående preciseringar och tillägg. Tillverkare: Tillverkaren skall innehålla giltigt ASS-nummer för aktuellt utgångsmaterial och aktuell dimension. För rörtyp 3 (tryckkärlsstål) kan användas: SS-stål 1232-06, SS-stål 1330-06 och -08 samt St 37.8 enligt DIN 17 177. Användning av motsvarande material med högre kontrollkrav (exempelvis SS-stål 1330-16 i stället för SS-stål 1330-06) kan accepteras. Användning av likartade material med högre hållfasthet (exempelvis SS-stål 1412-00, SS-stål 1430-08, SS-stål 1434-06) kan i vissa fall medföra hållfasthetsproblem vid sammanblandning och bör noga prövas från fall till fall. Svetsfaktor: Normalt 1,0. Kontroll: Kontroll skall utföras enligt villkoren för tilldelning av ASS-nummmer. Intyg: Rör skall levereras med provnings intyg 3B enligt SS 11 00 01 eller Abnahmepriifzeugnis B enligt DIN 50 049. Märkning: Alla rör skall märkas med följande uppgifter: - Tillverkare - Material- och tillståndsbeteckning för utgångsmaterial - ASS-nummer - Dimensioner - Svetsfaktor - Krav enligt dessa bestämmelser punkt 5
Rör > DN 100 för vilka provnings intyg krävs enligt ovan skall dessutom vara märkta på ett sådant sätt att de entydigt kan kopplas till intyget. 10.4 Rörtvp 4. (Sömlösa tryckkärls rör) Krav gäller enligt RN-78 med nedanstående preciseringar och tillägg. Material: SS-stål 1330-05 eller St 35.8/1 enligt DIN 17 175. Kontroll: Enligt materialstandard. Intyg: För rör av SS-stål 1330-05 erfordras ej intyg. Rör av St 35.8/1 skall levereras med Abnahmepriifzeugnis B enligt DIN 50 049. Märkning: Alla rör skall märkas med följande uppgifter: - Tillverkare - Material- och tills tands beteckning - Dimensioner - Krav enligt dessa bestämmelser punkt 5 Rör > DN 100 för vilka provnings intyg krävs enligt ovan skall dessutom vara märkta på ett sådant sätt att de entydigt kan kopplas till intyget. 11. BESTÄLLARENS KONTROLL Beställaren skall erhålla tillträde till tillverkarens verkstäder för kontroll av tillverkningen. Om så avtalats vid beställning skall före avsändning från verkstad beställaren beredas tillfälle att närvara för kontroll av leverans. Tillverkaren skall härvid uppvisa rören på ett sådant sätt att beställarens kontroll underlättas. Erforderliga lyftanordningar för placering och omplacering av rören liksom erforderlig personal härför skall kostnadsfritt tillhandahållas av tillverkaren. För kontroll och mätning skall tillverkaren kostnadsfritt tillhandahålla erforderliga mätverktyg. Vid detta tillfälle skall nedan angivna handlingar vara tillgängliga: a) Specifikation över leveransens omfattning. b) Protokoll över i leveransen ingående teknologiska provningar t ex dragprovning, bockprovning. c) Analysintyg över kemisk sammansättning hos använt utgångsmaterial. d) Protokoll över verkställd dimensionsmätning. e) Protokoll över utförd oförstörande provning.
12. GARANTIER Garantivillkor enligt ALOS 81 med följande ändringar av punkt 23. Säljarens ansvar avser fel som visar sig inom två år, räknat från dagen för montering i distributionsnätet, under förutsättning att beställarens förrådshållning inte dessförinnan överstiger 12 månader. För stålrör i poly uretans kumis olerade kulvertelement gäller VVFs Tekniska Bestämmelser Garantibestämmelser.
Tillåtna rörtyper enligt dessa Tekniska bestämmelser Objektgrupper enligt AFS 1990:15 - Tryckkärl Inomhusförlagd fjärrvärmeledning Övrig fjärrvärmeledning Nominell storlek DN Övrig fjärrvärmeledning Inomhusförlagd fjärrvärmeledning 1 1 15 20 25 32 40 6 6 pxdn = 700 3 3 50 65 80 100 125 150 200 5 pxdn = 3500 pxdy = 7000 250 300 400 5 pxdn är gränsvärde AFS 1990:15 3 pxdy = 10000 4 500 600 3 pxdy är gräns- 3 värden enligt 4 RN 78 kap 4 700 800 900 1000 1200 Dy DN = rvck i har = ytterdiameter i mm = nominell storlek i mm
UPPHANDLINGSSERIEN ABONNENTCENTRALER Tekniska bestämmelser för fjärrvärmeinstallation i byggnader VÄRMEVÄXLARE Handbok för värmeväxlare i fjärrvärmesystem VÄRMEMÄTARE Tekniska bestämmelser för värmemätare i fjärrvärmesystem FJÄRRVÄRME I SMÅHUS Tekniska bestämmelser för installation VILLAVÄRMECENTRALER Tekniska bestämmelser STALROR Tekniska bestämmelser för stålrör i fjärrvärmesystem RÖRBÖJAR Tekniska bestämmelser för rörböjar i fjärrvärmesystem KOMPENSATORER Tekniska bestämmelser för kompensatorer ingående i fjärrvärmesystem VENTILER Tekniska bestämmelser för avstängningsventiler i fjärrvärmesystem KULVERTAR Tekniska bestämmelser för fjärrvärmekulvertar KULVERTAR Läggningsanvisningar för fjärrvärmekulvertar KOPPARÖR Tekniska bestämmelser för kopparrörledningar i fjärrvärmesystem VARMEVERKSFORENINGEN Box 1 109, 111 81 Stockholm Besöksadress: Kammakargatan 62 Telefon 08-676 98 00 Telefax 08-676 98 29