SKF lager för höga temperaturer. För driftstemperaturer upp till 350 C

SKF lager för höga temperaturer För driftstemperaturer upp till 350 C

Innehåll SKF the knowledge engineering company... 4 Minska underhållet. Kör längre. Kör renare.... 7 SKF lager för höga temperaturer körs problemfritt... 7 Vanliga problem i applikationer med höga temperaturer... 8 SKFs lagerlösning för höga temperaturer... 8 SKFs fördel: optimal prestanda, effektivitet och besparing... 8 Fördelar för kunden... 9 Applikationer... 10 Beprövad prestanda i olika branscher... 10 Svalbädd för stålplåtar... 11 Kontinuerliga bakugnar... 12 Kexbakningsugnar... 13 Lackeringslinjer... 14 Sortiment... 16 Spårkullager för applikationer med höga temperaturer... 18 Y-lager och Y-lagerenheter för applikationer med höga temperaturer... 19 Smörjning och inkörning... 21 Belastningar och val av lagerstorlek... 21 Utformning av lagringar... 22 Lagerdata... 24 Produkttabeller Spårkullager för applikationer med höga temperaturer... 26 Y-lager för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska mått... 30 Y-lager för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummått... 31 Y-stålagerenheter för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska mått... 32 Y-stålagerenheter för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummått... 34 Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med kvadratisk fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska mått.. 36 Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med kvadratisk fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummått... 38 Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med oval fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska mått 40 Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med oval fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummått... 42 3

SKF the knowledge engineering company Från en enkel, men kreativ lösning på problem med snedställning i en textilfabrik i Sverige och femton anställda 1907, har SKF växt till att bli världsledande inom indust riteknik. Under åren har vi byggt upp vår kunskap om lager och utökat med tätningar, mekatronik, service och smörjsystem. I vårt kunskapsnätverk ingår 46 000 anställda, 15 000 återförsäljare, kontor i fler än 130 länder och ett växande antal SKF Solution Factory världen över. Forskning och utveckling Våra anställdas kunskap om verkliga förhållanden ger oss praktisk erfarenhet från mer än fyrtio industrisegment. Dessutom har vi världsledande experter och universitetspartner med inriktning på avancerad teoretisk forskning och utveckling inom områden som tribologi, tillståndsövervakning, hantering av produktionsutrustning och lagerlivslängd. Tack vare vårt kontinuerliga arbete med forskning och utveckling kan vi se till att kunderna ligger i framkant inom sin bransch. Lösningar på de tuffaste utmaningarna Vår kunskap och erfarenhet och hur vi kombi nerar vår tekniska expertis hjälper oss att skapa innovativa lösningar för att möta de tuffaste utmaningarna. Vi arbetar nära våra kunder under en produktionsutrustnings hela livscykel för att deras verksamhet ska kunna växa på ett ansvarsfullt sätt och med bibehållen lönsamhet. Arbete för en hållbar framtid Sedan 2005 har SKF arbetat med att minska den negativa miljöpåverkan som vi och våra leverantörer ger upphov till genom våra verksamheter. Våra satsningar på kontinuerlig teknikutveckling har resulterat i SKF BeyondZero som är en portfölj av produkter och tjänster som ökar effektiviteten och minskar energiförlusterna samt möjliggör ny teknik för att ta tillvara vind-, sol- och vågenergi. Härigenom minskar både vår och våra kunders miljöpåverkan. Konceptet SKF Solution Factory gör SKFs tekniska kunskap och expertis inom tillverkning tillgänglig lokalt så att våra kunder kan ta del av våra unika lösningar och tjänster. Vi förser våra auktoriserade återförsäljare med IT- och logistiksystem samt produkt- och inbyggnadskunskap som de i sin tur kan förmedla till kunder världen över. 4

Specifikation Vår kunskap ditt framgångskoncept Med SKF livscykelhantering kom binerar vi kompetens från våra teknik plattformar med våra avancerade tjänster. På så sätt kan vi bidra till att våra kunder når framgång och blir mer lönsamma på ett hållbart sätt. Underhåll och reparationer Konstruktion och utveckling Tillverkning och testning SKF livscykelhantering Drift och övervakning Installation och idriftsättning Nära samarbete Vårt mål är att hjälpa våra kunder att förbättra produktiviteten, minimera underhåll, uppnå ökad energi- och resurseffektivitet och optimera konstruktioner för lång brukbarhetstid och hög tillförlitlighet. Innovativa lösningar Oavsett om tillämpningen är linjär eller roterande, eller en kombination av båda, ser våra ingenjörer på helheten och samarbetar med våra kunder i varje stadium av en maskins livscykel för att förbättra prestandan. Detta tillvägagångssätt fokuserar inte enbart på enskilda komponenter som lager eller tätningar. Istället ser man på hela inbyggnaden för att se hur varje komponent samverkar med nästa. Optimering och verifiering av konstruktioner SKF kan i samarbete med kunden optimera befintliga och nya konstruktioner med vårt egna 3D-modelleringsprogram. Programmet kan också användas som en virtuell testbänk för att kontrollera en konstruktion. Lager SKF är världsledande inom konstruktion, utveckling och tillverkning av rullningslager, glidlager, lagerenheter och lagerhus av hög kvalitet. Maskinunderhåll SKFs tillståndsövervakning och underhållstjänster kan minimera antalet oplanerade driftstopp, förbättra anläggningens effektivitet och minska underhållskostnaderna. Tätningslösningar SKF erbjuder standard- och specialtätningar för att öka maskintillgängligheten, förbättra driftsäkerheten, minska friktion och effektförluster samt förlänga smörjmedlets livslängd. Mekatronik SKFs elektroniska system för flygplan och terrängfordon, lantbruksmaskiner och gaffeltruckar ersätter tunga mekaniska och hydrauliska system med stor fett- eller oljeförbrukning. Smörjsystem Med allt från specialsmörjmedel till toppmoderna smörjsystem och smörjanvisningar bidrar SKFs lösningar till minskad smörjmedelsförbrukning och färre driftstopp till följd av bristfällig smörjning. Ställdon och rörelsestyrning Med ett brett produktsortiment, med allt från ställdon och kulskruvar till skenstyrningar, kan SKF i samarbete med kunden lösa de mest akuta utmaningarna vad gäller linjärsystem. 5

6

Minska underhållet. Kör längre. Kör renare. Lager i applikationer med höga temperaturer kan ha dålig tillförlitlighet på grund av att de havererar i förtid. Det leder till högre kostnader och förlorad tid för täta byten av lager. SKF erbjuder en lösning med ett lagersortiment som är utformat för att minska underhållet, köras längre och renare i applikationer med höga temperaturer. SKF lager för höga temperaturer körs problemfritt SKF lager för höga temperaturer ger: Lägre total driftskostnad tack vare lagrens längre brukbarhetstid Ingen eftersmörjning Mindre komplexa maskiner Mindre miljöpåverkan Utmärkt prestanda i varma och torra miljöer och i applikationer med låga varvtal. SKF lager för höga temperaturer har grafitbaserad smörjning som kontinuerligt smörjer lagret och eliminerar användning av fett och olja. De här lagren är idealiska för applikationer i t.ex. metall- och livsmedelsindustrin, och de är utformade för att köras problemfritt i temperaturer upp till 350 C. 7

Vanliga problem i applikationer med höga temperaturer Lager som körs i applikationer med höga temperaturer kan påverkas av flera faktorer som kan förkorta lagrens brukbarhetstid. Vanliga problem är: Otillräcklig smörjning Vid höga temperaturer blir smörjfett eller olja mycket tunna. För tunn olja i kombination med låga varvtal ger upphov till metallisk kontakt i lagret. Detta orsakar slitage och leder till oljud och för stort lagerglapp ( figur 1). Kort fettlivslängd Fett åldras snabbt vid höga temperaturer och leder till att eftersmörjning måste göras ofta. Det är tidskrävande och kostsamt, och det är något som är lätt att glömma bort. Om man eftersmörjer ofta finns också risk för att lagret överfylls, vilket ökar risken för att fett förorenar processen och kan fatta eld. Dessutom kan gammalt fett som blir kvar i lagret förkolna vid höga temperaturer och blockera lagren ( figur 2). Lagerglappet försvinner När temperaturen stiger över lagrets stabiliseringstemperatur, uppstår värmeutvidgning och strukturförändringar i materialet i lagret. Det kan leda till att radialglappet försvinner och att lagren skär ihop ( figur 3). SKFs lagerlösning för höga temperaturer SKF lager för höga temperaturer är utformade för utmanande driftsförhållanden, med varianter som klarar så höga temperaturer som 350 C. Lagren har grafitbaserad smörjning som klarar att smörja vid höga temperaturer och låga varvtal. Det gör att risken för metallisk kontakt elimineras. Till skillnad från fett och olja åldras inte grafit, och det förlorar inte sin smörjförmåga vid temperaturer upp till 350 C. Det gör att SKF lager för höga temperaturer inte behöver eftersmörjas. Dessutom är de utformade med ett speciellt radialglapp som specificeras för att erforderligt glapp ska bibehållas vid höga driftstemperaturer. Det gör att lagren undviker att skära ihop och ger lång brukbarhetstid. SKFs fördel: optimal prestanda, effektivitet och besparing SKF lager för höga temperaturer är utformade för att ge större tillförlitlighet, mindre komplexitet och mindre miljöpåverkan. Eftersom lager för höga temperaturer överensstämmer med ISO:s inbyggnadsmått för standardlager, går det att införa produktionseffektivitet och kostnadsbesparingar med ett enkelt byte till SKF lager för höga temperaturer. Otillräcklig smörjning orsakar slitage som kan märkas som oljud och för stort lagerglapp Fettet kan förkolna och blockera lagret vid höga driftstemperaturer Radialglappet försvinner och leder till att lagret skär ihop Figur 1 Figur 2 Figur 3 8

Fördelar för kunden Större tillförlitlighet, mindre underhåll Genom att eliminera lagerhaverier på grund av temperatur förbättrar SKF lager för höga temperaturer maskinens drifttid, produktivitet och tillförlitlighet i stort. SKFs lösning eliminerar också behovet av att eftersmörja lagren ofta när de körs vid höga temperaturer. Detta ger en större trygghet samtidigt som det förbättrar drifteffektiviteten och ger kostnadsbesparingar. Mindre komplexitet Eftersom SKF lager för höga temperaturer är engångssmorda vid temperaturer upp till 350 C, behövs inga manuella eller automatiska smörjsystem med tillhörande kostnader och problem. Komplexa kylsystem för att sänka lagrens driftstemperatur kan också vara onödiga. Minskad miljöpåverkan Globala faktorer SKF lager för höga temperaturer har stora fördelar för miljön, och det gör att de ingår i produktportföljen SKF Beyond Zero. De här produkterna är utformade för att minska miljöpåverkan och bidra till ökad hållbarhet ( diagram 1). Arbetsplats- och processäkerhet I och med att smörjfetter tas bort från process miljön går det att undvika eftersmörjning i områden som kan vara riskfyllda. Hala arbetsytor orsakade av läckande fett och risken för att överflödigt fett ska fatta eld försvinner. SKF lager för höga temperaturer bidrar också till livsmedelssäkerheten eftersom det inte finns någon risk för att tillverkningslinjer och produkter förorenas av fett. Diagram 1 SKF lager för höga temperaturer sänker koldioxidutsläppen i en svalbädd för stålplåtar 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 82% n Avfallshantering av fett n Fettillverkning n Friktionsförlust n Produktion och återvinning av lager Miljöpåverkan från SKF lager för höga temperaturer jämfört med fettsmorda lager 0 SKF lager för höga temperaturer Fettsmorda lager 9

Applikationer Beprövad prestanda i olika branscher SKF lager för höga temperaturer ger beprövade lösningar i många olika applikationer i flera olika branscher. Även om utformningen och syftet med lagerapplikationerna skiljer sig mycket åt, finns det några gemensamma förutsättningar som gör att grafitsmörjning är en idealisk lösning. För att bevisa fördelarna med SKF lager för höga temperaturer, visar vi exempel på framgångsrika installationer på följande sidor. Hämta inspiration från vad andra kunder har gjort och upplev fördelarna och besparingarna i din verksamhet. 1 0

Svalbädd för stålplåtar I varmvalsverk samlas stålplåtarna upp på extremt stora svalbäddar där de kan svalna. Här används tusentals lager som körs i intensiv värme där de står still eller roterar mycket långsamt. En kund med den här applikationen använde fettsmorda spårkullager med radialglapp C4. Kundens problem Det stora antalet lager krävde stora mängder fett, vilket gjorde att eftersmörjning blev kostsamt, svårt och tidskrävande. Rullar som inte kunde rotera på grund av att lagren skurit ihop orsakade repor på stålplåtarna. Att byta ut havererade lager orsakade kostsamma driftstopp. En stor svalbädd för stålplåtar. Varje hjul stöds av fyra lager för höga temperaturer. Kundfall Fettsmorda spårkullager ersattes av SKF lager för höga temperaturer. Totalt installerades 5 000 SKF lager. Förbättringar i prestanda uppnåddes omedelbart, t.ex.: Lagrens brukbarhetstid ökade från sex månader till mer än sex år Investeringen betalade sig på åtta månader Man gjorde besparingar även tack vare att kostnader för inköp av fett och avfallshantering försvann Kortare tid och lägre kostnader för underhåll Förbättrad produktkvalitet (inga repmärken) Lagerrelaterade koldioxidutsläpp sänktes med 82% SKF 6212-2Z/VA228 lager för höga temperaturer är en oöverträffad lösning för svalbäddar. 11

Kontinuerliga bakugnar Kontinuerliga bakugnar används i stora industribagerier. Där är kraven på genomströmning och tillförlitlighet mycket höga. Lagren roterar långsamt och utsätts för höga temperaturer. En kund använde fettsmorda Y-lagerenheter i kontinuerlig bakugn. Kontinuerliga bakugnar använder Y-lager för höga temperaturer som stöd för transportbandet. Kundens problem Höga driftstemperaturer orsakade otillräcklig smörjning, större slitage i lagren, dålig tillförlitlighet, oplanerade driftstopp och i slutänden haverier. Täta eftersmörjningar med dyrt fett avsett för höga temperaturer krävde kostsamt underhåll. Använt fett som pressades ut ur lagren orsakade dessutom risk för förorenade livsmedel och problem med arbetsmiljön. Kundfall De fettsmorda lagerenheterna ersattes med SKF Y-lagerenheter för höga temperaturer. Det ledde till en rad förbättringar av prestanda och produktivitet, t.ex.: Lagrens brukbarhetstid ökade från sex månader till 36 månader Investeringen betalade sig på mindre än åtta månader SKFs lösning är certifierad enligt NSF H1 Lager för höga temperaturer tillät högre processtemperaturer vilket gav ökad produktion Avsevärt förbättrad tillförlitlighet Lägre underhållskostnader Livsmedelssäkerheten och arbetsmiljön förbättrades tack vare att smörjfettet togs bort SKF Y-lagerenheter för höga temperaturer FY 25 TF/VA228 ger högre produktion och sänkta kostnader i livsmedelsindustrin. 12

Kexbakningsugnar Tillverkare av konditorivaror använder helautomatiska kexbakningsugnar för högvolymproduktion. En livsmedelstillverkare som körde denna process använde spårkullager smorda med fett avsett för höga temperaturer. Kedjan i en kexbakningsmaskin utrustad med skräddarsydda lager för höga temperaturer. Kundens problem Lagren behövde eftersmörjas var 16:e vecka, vilket ledde till kostsamt underhåll. Läckande fett påverkade livsmedelssäkerheten. Produktionen begränsades av restriktioner i ugnstemperatur på grund av de fettsmorda lagren. Kundfall SKF lagerenheter för höga temperaturer för kexugnar installerades. Dessa lager innehåller grafitbaserad smörjning som kontinuerligt smörjer lagret. Kostnadseffektiviteten och produktiviteten förbättrades genom följande fördelar: De engångssmorda lagerenheterna för kexugnar kördes dygnet runt under fem år Kostnaderna för fett för höga temperaturer försvann 150 timmars arbete per år sparades Planerade driftstopp på 26 timmar var 16:e vecka eliminerades, vilket höjde produktiviteten tack vare mindre underhåll Ökad produktion eftersom grafitsmörjning tillåter högre processtemperatur Livsmedelssäkerheten och arbetsmiljön förbättrades tack vare att fett slutade användas SKF stödhjulsenheter med fläns och de mindre övre rullenheterna utan fläns för höga temperaturer ger tillförlitlig drift utan eftersmörjning i automatiska kexbakningsugnar. BB1-5067 B (stödhjul) BB1-5098 B (övre rulle) 13

Lackeringslinjer Lackeringslinjer är transportörsystem som förflyttar delarna i takt med att de målas och torkar. För en kund kunde lagrens driftstemperatur i torksektionen uppgå till 200 C. Spårkullager smorda med fett avsett för höga temperaturer krävde att de eftersmordes ofta. Transportörer för lackeringslinjer stöds av hjul med grafitsmorda lager. Kundens problem Lackerade bilchassin behövde ofta arbetas om på grund av lackskador orsakade av att smörjmedel läckte ut från lagren. Fettet kunde fläcka ned färgen som höll på att torka, ett problem som förvärrades när man använde vattenbaserade färger. De använda fetterna avsedda för höga temperaturer innehöll substanser som påverkar lackeringen negativt (Paint-Wetting Impairment Substances, PWIS). Lackskadorna på chassidelarna orsakade produktionsstopp. Kundfall Fettsmorda spårkullager ersattes av SKF lager för höga temperaturer. Kvaliteten och produktiviteten i lackeringslinjen förbättrades avsevärt, t.ex.: Mindre antal chassin som behövde omarbetas Avsevärd förbättring av lackeringslinjens effektivitet Färre driftstopp SKF 6 2 0 5-2 Z/VA2 9 2 lager för höga temperaturer ger en PWIS-fri lösning för lackeringslinjernas torkprocesser. SKF lager för höga temperaturer finns i versioner som uppfyller vanliga PWISstandarder. 14

15

Sortiment SKF erbjuder ett brett sortiment av lager och enheter för höga temperaturer enligt ISO-standard, och också ett sortiment av skräddarsydda lager för höga temperaturer. När ett lämpligt lager för höga temperaturer ska väljas utgår man ifrån lagertypen och maskinens driftsförhållanden (i första hand temperatur och varvtal). SKFs grundsortiment av lager och lagerenheter för höga temperaturer som överensstämmer med ISO-standard omfattar: spårkullager Y-lager Y-lagerenheter. Sortimentet omfattar varianter med livsmedelsklassade smörjmedel som är NSFklassade enligt kategori H1 (smörjmedel som accepteras med oavsiktlig kontakt med livsmedel för användning i och omkring områden med livsmedelsproduktion). I lackeringslinjer är det mycket viktigt att slutproduktens lackkvalitet inte försämras av föroreningar. För att hantera det här behovet av lackeringslinjer i höga temperaturer, erbjuder SKF lager för höga temperaturer i variant VA292 som har samma lageregenskaper som version VA228 (tabell 1). De uppfyller dock dessutom PWIS-standarder (Paint Wetting Impairment Substance). Skräddarsydda lager för höga temperaturer Förutom lager för höga temperaturer som överensstämmer med ISO-standard, erbjuder SKF ett sortiment av kundanpassade lager för höga temperaturer. Dessa lager är kundanpassade för att användas t.ex. i automatiska kexbakningsugnar i livsmedelsindustrin, i industriugnar och i kedjor. Kontakta SKF för ytterligare information. Spårkullager Y-lagerenhet 16

Ideala driftsförhållanden för SKF lager för höga temperaturer SKF lager för höga temperaturer har utformats för att tillhandahålla lösningar på vanliga problem i applikationer med höga temperaturer. Förutom användningen vid höga temperaturer är det viktigt att ta hänsyn till miljön i processområdet och axelns varvtal. SKF lager för höga temperaturer är ett utmärkt val för applikationer i varma och torra miljöer och med låga varvtal. Kriterierna varmt, torrt och långsamt kan användas som tumregel när man utvärderar om grafitsmorda lager ska användas. Varmt: Varmt innebär driftstemperaturer upp till 350 C där fettsmorda lager ofta har kort brukbarhetstid. SKF lager för höga temperaturer har utmärkt prestanda där det förekommer höga driftstemperaturer. Torrt: På grund av mycket begränsat skydd mot korrosion, måste grafitsmorda lager hållas torra. Långsamt: I långsamt roterande applikationer vid höga temperaturer blir olje- och fettbaserade smörjmedel för tunna för att bilda en smörjfilm som är tillräckligt tjock för att förhindra metallisk kontakt. SKF grafitsmorda lager är utformade för att klara sådana förhållanden. 17

Spårkullager för applikationer med höga temperaturer Sortimentet av SKF spårkullager för höga temperaturer ger lösningar för olika kombinationer av driftstemperatur och varvtal. Alla varianter är engångssmorda, utom de öppna lagren VA201 (dvs. utan inbyggda skyddsplåtar) som kräver eftersmörjning. VA228 SKFs bästa prestanda vid temperaturer upp till 350 C VA228 är ett utmärkt val för maskiner som körs med låga varvtal eller oscillerande rörelser i kombination med mycket höga driftstemperaturer. Det här lagret erbjuder utmärkt prestanda vid temperaturer upp till 350 C genom kombinationen av den massiva grafithållaren och ett anpassat radialglapp för höga temperaturer samt inbyggda skyddsplåtar. Egenskaper och fördelar med spårkullager för höga temperaturer 4 5 1) Alla varianter utom öppna lager VA201 (dvs. utan inbyggda skyddsplåtar) är engångssmorda 2 3 1 1 Ingen eftersmörjning behövs 1) lagren är smorda med grafitbaserade smörjmedel för höga temperaturer och är engångssmorda 2 Enkelt utbyte samma inbyggnadsmått som för standardlager 3 Driftstemperatur upp till 350 C radialglappet och smörjmedlet är optimerade för användning vid höga temperaturer 4 Skydd mot föroreningar skyddsplåtar (efterbeteckning 2Z) skyddar lagret 5 Förbättrad inkörning hela lagrets yta är belagd med manganfosfat VA208 förbättrade prestanda vid temperaturer upp till 350 C Lagret VA208 smörjs av en segmenterad grafithållare. Den stora mängden smörjande grafit ger lång brukbarhetstid vid temperaturer upp till 350 C. Egenskaper för varianter av spårkullager för höga temperaturer Egenskap Variant VA201 VA208 VA228 Tabell 1 VA201 grundläggande prestanda vid temperaturer upp till 250 C Lagret VA201 smörjs med en blandning bestående av polyalkylenglykol och grafit som lämpar sig för temperaturer upp till 250 C. Version VA201 är ett öppet lager (utan skyddsplåtar) medan 2Z/VA201 har en inbyggd skyddsplåt på båda sidor. Båda versionerna levereras fyllda med smörjmedel från fabrik. VA201 kan eftersmörjas medan 2Z/VA201 är engångssmort. Beroende på varvtalet och driftstemperaturen kan en speciell inkörningsrutin behövas ( Smörjning och inkörning, sida 21). Typ av smörjning Fosfaterade ringar, rullkroppar och hållare Blandning av polyalkylenglykol och grafit Segmenterad grafithållare Ja Ja Ja Livsmedelsklassat NSF H1 Nej Ja Ja Skyddsplåtar (efterbeteckning 2Z) Ja/nej (öppet lager) Ja Ja Engångssmorda Ja/nej (öppet lager) Ja Ja Kronformad grafithållare Maximal driftstemperatur 250 C 350 C 350 C Gränsvarvtal [r/min] 1) 4 500/d m 4 500/d m 9 000/d m 1) d m = lagrets medeldiameter = 0,5 (d + D). För roterande ytterring, använd d m = D. 18

Y-lager och Y-lagerenheter för applikationer med höga temperaturer SKFs sortiment av Y-lager och Y-lagerenheter för applikationer med höga temperaturer tillhandahåller lösningar för olika kombinationer av temperatur och varvtal. Y-lagerenheterna finns i tre olika utföranden. Alla varianter är engångssmorda. FYT FY SY Egenskaper och fördelar med Y-lagerenheter för höga temperaturer 4 5 3 1 6 2 1 Ingen eftersmörjning behövs lagren är smorda med grafitbaserade smörjmedel för höga temperaturer och därmed engångssmorda 2 Enkelt utbyte samma inbyggnadsmått som för lager och enheter i standardutförande 3 Driftstemperatur upp till 350 C radialglapp och smörjmedel är optimerade för användning vid höga temperaturer 4 Enkel montering och demontering stoppskruvarna i innerringen ger enkel montering och demontering 5 Skydd mot föroreningar skyddsplåtar och avkastarbrickor (efterbeteckning 2F) skyddar lagret 6 Förbättrad inkörning hela lagrets yta är belagd med manganfosfat 7 Ingen färgflagning lagerhuset har en beläggning som tål höga temperaturer 7 19

VA201 grundläggande prestanda vid temperaturer upp till 250 C Lagret VA201 smörjs med en blandning bestående av polyalkylenglykol och grafit som lämpar sig för temperaturer upp till 250 C. Beroende på varvtalet och driftstemperaturen kan en speciell inkörningsrutin behövas ( Smörjning och inkörning, sida 21). VA228 SKFs bästa prestanda vid temperaturer upp till 350 C VA228 är ett utmärkt val för maskiner som körs med låga varvtal eller oscillerande rörelser i kombination med mycket höga driftstemperaturer. Det här lagret erbjuder utmärkt prestanda vid temperaturer upp till 350 C genom kombinationen av den massiva grafithållaren och ett anpassat radialglapp för höga temperaturer samt inbyggda skyddsplåtar och avkastarbrickor. Tabell 2 Egenskaper för varianter av Y-lager och Y-lagerenheter för höga temperaturer Egenskap Variant VA201 VA228 Typ av smörjning Fosfaterade ringar, rullkroppar och hållare Blandning av polyalkylenglykol och grafit Ja Kronformad grafithållare Ja Livsmedelsklassat NSF H1 Nej Ja Skyddsplåtar (efterbeteckning 2F) Ja Ja Engångssmorda Ja Ja Maximal driftstemperatur 250 C 350 C Gränsvarvtal [r/min] 1) 4 500/d m 9 000/d m 1) d m = lagrets medeldiameter = 0,5 (d + D). 20

Smörjning och inkörning Eftersmörjning Alla SKF spårkullager för höga temperaturer är engångssmorda utom öppna lager VA201 som kräver eftersmörjning. Den allmänna rekommendationen för ett öppet lager VA201 är att undersöka kvaliteten på smörjpastan i lagret var sjätte månad. Om det inte längre finns någon tunn film av torrsmörjmedlet på löpbanorna, vilket syns som ett ljust metallblankt spår, ska rester av det gamla smörjmedlet tas bort med lösningsmedel. När det har torkat ska lagret fyllas på med smörjpasta. Lägg på pastan i ett tunt skikt. Pastan ska fördelas jämnt längs lagrets hela löpbana med hjälp av t.ex. en mellanhård borste. Det är viktigt att rotera lagret när det har fyllts på med pasta. All överskottspasta ska avlägsnas. Inkörning Efter installation eller eftersmörjning krävs inkörning av lager VA201 som körs vid lagertemperaturer under 200 C och samtidigt körs vid varvtal under 25% av gränsvarvtalet. Inkörning kräver att lagret körs vid temperaturer på minst 200 C under minst 48 timmar. Belastningar och val av lagerstorlek Lagerstorleken väljs utifrån det statiska bärighetstalet C 0. Lagrens statiska bärighetstal anges i produkttabellerna. För en ekvivalent statisk lagerbelastning P 0 måste lagret som väljs ha ett C 0 -värde som är lika stort eller större än erforderligt statiskt bärighetstal C 0erf som anges i tabell 3. OBS: Tabell 3 gäller för spårkullager, Y- lager och Y-lagerenheter för höga temperaturer endast när P 0 = F r. Det är när: F a < 0,8 F r och F a 0,15 C 0 där P 0 = ekvivalent statisk lagerbelastning [kn] F a = axialbelastning [kn] F r = radialbelastning [kn] C 0 = statiskt bärighetstal [kn] Tabell 3 Erforderligt statiskt bärighetstal för påförd ekvivalent statisk lagerbelastning Ekvivalent statisk lagerbelastning P 0 Erforderligt statiskt bärighetstal C 0erf för driftstemperaturer upp till 250 C 350 C kn kn kn 2 6 9 4 11 18 6 16 27 8 22 36 10 27 45 15 40 67 20 54 90 25 67 120 30 80 140 40 110 180 50 140 230 60 160 270 70 190 320 80 220 360 90 240 400 100 270 450 125 340 560 150 400 670 200 540 890 300 800 1 400 400 1 100 1 800 500 1 400 2 300 600 1 600 21

Utformning av lagringar Lagrens fastsättning Val av passningar för axeln och lagerhuset till spårkullager för höga temperaturer beror på lagrets driftsförhållanden. Lämplig passning behövs för att fixera axeln, ge tillfredsställande stöd, tillåta värmeutvidgning och nå den angivna maximala driftstemperaturen för lagret ( tabell 4). För måttliga belastningar (0,035 C < P 0,05 C), bör axelsätena för Y-lager vara bearbetade till tolerans h7. För små belastningar och låga varvtal är en axeltolerans h8 tillräcklig. Alla ISO-toleransklasser gäller med inbyggnadskravet enligt ISO 14405-1:2010 (Envelope-kravet). Montering SKF Y-lager och Y-lagerenheter för höga temperaturer har en lös passning för de rekommenderade axeldiametrarna. De kan därför enkelt förskjutas in till sitt läge och fixeras med stoppskruvarna på innerringen. SKF lager för höga temperaturer (utom Y-lager och Y-lagerenheter) bör alltid varmmonteras för att minska monteringskraften och undvika risken för att grafitsmörjmedlet spricker. Induktionsvärmare bör användas för att värma lagret under monteringen. SKF lager för höga temperaturer bör inte doppas i varm olja eftersom oljan som blir kvar i lagret kan förkolna senare under drift. Använd inte slagmetoder vid montering, t.ex. hammare eller lagermonteringsverktyg, eftersom slagen kan göra att grafitsmörjmedlet spricker. Driftsmiljö Eftersom alla lager för höga temperaturer levereras utan oljebaserat korrosionsskydd och måste användas utan fett- eller oljesmörjning, är lagrets korrosionsskyddande egenskaper begränsade. Därför bör lagren användas i torr miljö eller med ett lämpligt tätningsarrangemang för att hålla lagren torra. De vanligaste tätningsalternativen för spårkullager för höga temperaturer är inbyggda eller yttre skyddsplåtar eller labyrinttätningar. De här lösningarna har ganska låg komplexitet, och ingen av dem kan hålla lagret torrt i en våt miljö. Tätningslösningar Spårkullager för höga temperaturer kan skyddas från föroreningar antingen med inbyggda eller yttre skyddsplåtar eller en kombination av båda. För lager för höga temperaturer rekommenderas skyddsplåtar av metall i första hand när det krävs ett tätningsskydd med låg komplexitet. Skyddsplåtar förhindrar att fasta föroreningar tränger in i lagret. De är icke-frikterande och ger obetydligt med friktion eller slitage. Tack vare materialet och utförandet lämpar de sig särskilt väl för höga temperaturer. Spårkullager för höga temperaturer med efterbeteckning 2Z har inbyggda skyddsplåtar, men varianten VA201 finns också som öppet lager ( figur 2). Tack vare skyddsplåtarna på lager 2Z/VA201 kan lagret fyllas med dubbelt så mycket smörjmedel bestående av en blandning av polyalkylenglykol och grafit jämfört med öppna lager VA201. Tätningsskyddet för Y-lager för höga temperaturer (efterbeteckning 2F) består av en skyddsplåt och en avkastarbricka som bildar en labyrinttätning med smal spalt ( figur 1). Figur 1 Y-lager för höga temperaturer med inbyggda skyddsplåtar och avkastarbrickor samt utan smörjhål (2FW). Passningar för spårkullager för höga temperaturer på massiva stålaxlar eller i lagerhus i gjutjärn eller stål Förhållanden Axeldiameter Axeltolerans Lagerhustolerans Tabell 4 mm Roterande belastning på innerringen Alla k6 F7 Fast belastning på innerringen Alla g6 J7 2FW/VA201 Figur 2 Spårkullager för höga temperaturer och inbyggda skyddsplåtar (2Z) 2FW/VA228 VA201 2Z/VA201 2Z/VA208 2Z/VA228 22

I många fall är de inbyggda skyddsplåtarna tillräckliga för att stänga ute föroreningarna från lagret. I vissa fall räcker dock inte de inbyggda skyddsplåtarna till, och därför bör man överväga extra yttre skyddsplåtar antingen Nilosringar ( figur 3), SKF tätningsbrickor ( figur 4) eller kundanpassade tätningar. Tätningslösning med Nilosringar Figur 3 Figur 4 Tätningslösning med SKF tätningsbrickor Axiell värmeutvidgning av axeln För att ta upp axiell värmeutvidgning av axeln i lagringar med Y-lagerenheter, bör axeln på den frigående sidan förses med ett eller två spår separerade 120 för montering av modifierade stoppskruvar: Insexskruvar med tapp enligt ISO 4028:2003, men med fin gänga enligt tabell 5. Stoppskruven ska fixeras med en mutter och fjäderbricka eller låsbricka ( figur 5). Skruvar med spårförsett huvud enligt ISO 1580:2011, men med fin gänga enligt tabell 5, låsta med fjäderbricka eller låsbricka ( figur 6). Figur 5 Insexskruv med tapp fixerad med mutter och fjäderbricka Exemplet visar lager 6205-2Z/VA201 och tre tätningsbrickor Z 205 Figur 6 Skruv med spårförsett huvud fixerad med fjäderbricka Skruvarna och spåren tar upp längdförändringar hos axeln och förhindrar att axeln roterar i lagrets innerring. Stoppskruvarnas ändar bör vara slipade och axelspårens glidytor belagda med smörjpasta som är lämpad för driftstemperaturen. Mått och åtdragningsmoment för insexskruvar Tabell 5 Lagerhål Gängade hål Storlek på sexkantnyckel över t.o.m. Åtdragningsmoment mm/tum mm/tum Nm För axlar med metriska mått 35 M 6 x 0,75 3 4 35 45 M 8 x 1 4 6,5 45 65 M 10 x 1 5 16,5 65 75 M 10 x 1 5 16,5 För axlar med tummått 1 3 /16 1 /4 28 UNF 1 /8 4 1 3 /16 1 3 /4 5 /1 6 24 UNF 5 /3 2 6,5 1 3 /4 2 7 /16 3 /8 24 UNF 3 /1 6 16,5 2 7 /16 2 15 /16 7 /1 6 20 UNF 7 /3 2 28,5 23

Lagerdata Spårkullager Y-lager Y-lagerenheter Måttstandard Inbyggnadsmått: ISO 15:2011 Inbyggnadsmått: ISO 9628:2006 Inbyggnadsmått: ISO 3228:1993 Serie 10, 02, 03 Toleranser Normala Värden: ISO 492:2002 Normala, utom hål- och ytterdiametern ( tabell 7) Värden: ISO 492:2002 Lagerhusets hål har större sfärdiameter, lämplig för applikationer med höga temperaturer. Små avvikelser från standardtoleranserna kan förekomma på grund av att lagren och Y-lagrens hus har en speciell ytbehandling. Dessa avvikelser påverkar dock inte monteringen eller lagrens drift. Radialglapp Multipler av C5 Värdena (tabell 6) gäller för omonterade lager utan mätbelastning. Snedställning 20 till 30 vinkelminuter 20 till 30 vinkelminuter Uppriktningsfel 5 Ovanstående värden gäller endast när lagren roterar långsamt. Tillåten vinkelsnedställning mellan inner- och ytterringen beror på lagrets storlek och inre konstruktion, lagrets radialglapp vid drift och på de krafter och moment som verkar på lagret. Därför anges endast ungefärliga värden här. Snedställning ökar ljudnivån och förkortar lagrets brukbarhetstid. Måttstabilisering 120 C Ringar, rullkroppar och hållare för SKF lager och lagerhus till SKF Y-lagerenheter för höga temperaturer genomgår samma värmestabiliseringsprocess som motsvarande standardlager. Vid högre driftstemperaturer kan man därför förvänta sig viss måttförändring. Kontakta SKFs inbyggnadstekniska service för ytterligare information. 24

Tabell 6 Radialglapp för lager för höga temperaturer Håldiameter d Radialglapp Spårkullager Multipler av C5 Y-lager över t.o.m. min. max. min. max. mm µm µm 10 96 136 10 18 112 160 18 24 124 172 56 96 24 30 136 192 60 106 30 40 172 236 80 128 40 50 192 272 90 146 50 65 230 340 110 180 65 80 270 400 80 100 320 460 100 120 370 540 Tabell 7 Toleranser för applikation med Y-lager för höga temperaturer Nominell diameter Håldiameter 1) Ytterdiameter d, D Avmått Avmått över t.o.m. ö u ö u mm µm µm 18 30 +18 0 30 50 +21 0 0 10 50 80 +24 0 0 10 80 120 +28 0 0 15 1) Värden i enlighet med ISO 9628:2006 25

Spårkullager för applikationer med höga temperaturer d 12 55 mm B D d 2Z/VA201 2Z/VA208 2Z/VA228 Huvudmått Bärighetstal GränsvarvtalGränstemperatur Inkörning dyn. stat. krävs Massa Beteckningar d D B C C 0 mm kn r/min C F kg 12 32 10 7,28 3,1 200 250 480 0,039 6201-2Z/VA201 32 10 7,28 3,1 400 350 660 0,039 6201-2Z/VA228 15 35 11 8,06 3,75 180 250 480 0,048 6202-2Z/VA201 35 11 8,06 3,75 360 350 660 0,048 6202-2Z/VA228 17 35 10 6,37 3,25 170 250 480 0,041 6003-2Z/VA201 35 10 6,37 3,25 170 350 660 0,041 6003-2Z/VA208 40 12 9,95 4,75 150 250 480 0,068 6203-2Z/VA201 40 12 9,95 4,75 310 350 660 0,068 6203-2Z/VA228 47 14 14,3 6,55 280 350 660 0,12 6303-2Z/VA228 20 42 12 9,95 5 140 250 480 0,071 6004-2Z/VA201 42 12 9,95 5 140 350 660 0,071 6004-2Z/VA208 47 14 13,5 6,55 130 250 480 0,11 6204-2Z/VA201 47 14 13,5 6,55 260 350 660 0,11 6204-2Z/VA228 52 15 16,8 7,8 120 250 480 0,15 6304-2Z/VA201 52 15 16,8 7,8 120 350 660 0,15 6304-2Z/VA208 52 15 16,8 7,8 250 350 660 0,15 6304-2Z/VA228 25 47 12 11,9 6,55 120 250 480 0,083 6005-2Z/VA201 47 12 11,9 6,55 120 350 660 0,083 6005-2Z/VA208 52 15 14,8 7,8 110 250 480 0,13 6205-2Z/VA201 52 15 14,8 7,8 110 350 660 0,13 6205-2Z/VA208 52 15 14,8 7,8 230 350 660 0,13 6205-2Z/VA228 62 17 23,4 11,6 100 250 480 0,23 6305-2Z/VA201 62 17 23,4 11,6 100 350 660 0,23 6305-2Z/VA208 62 17 23,4 11,6 200 350 660 0,23 6305-2Z/VA228 30 55 13 13,8 8,3 100 350 660 0,12 6006-2Z/VA208 62 16 20,3 11,2 90 250 480 0,21 6206-2Z/VA201 62 16 20,3 11,2 90 350 660 0,21 6206-2Z/VA208 62 16 20,3 11,2 190 350 660 0,21 6206-2Z/VA228 72 19 29,6 16 80 350 660 0,36 6306-2Z/VA208 72 19 29,6 16 170 350 660 0,36 6306-2Z/VA228 1) Kontrollera tillgängligheten innan det används i en lagringskonstruktion. 26

B D d 2Z/VA201 2Z/VA208 2Z/VA228 Huvudmått Bärighetstal GränsvarvtalGränstemperatur Inkörning dyn. stat. krävs Massa Beteckningar d D B C C 0 mm kn r/min C F kg 35 72 17 27 15,3 80 250 480 0,3 6207-2Z/VA201 72 17 27 15,3 80 350 660 0,3 6207-2Z/VA208 72 17 27 15,3 160 350 660 0,3 6207-2Z/VA228 80 21 35,1 19 70 350 660 0,48 6307-2Z/VA208 40 68 15 17,8 11 80 350 660 0,2 6008-2Z/VA208 80 18 32,5 19 70 250 480 0,38 6208-2Z/VA201 80 18 32,5 19 70 350 660 0,38 6208-2Z/VA208 80 18 32,5 19 150 350 660 0,38 6208-2Z/VA228 90 23 42,3 24 60 250 480 0,65 6308-2Z/VA201 90 23 42,3 24 60 350 660 0,65 6308-2Z/VA208 90 23 42,3 24 130 350 660 0,65 6308-2Z/VA228 45 85 19 35,1 21,6 60 250 480 0,43 6209-2Z/VA201 85 19 35,1 21,6 60 350 660 0,43 6209-2Z/VA208 85 19 35,1 21,6 130 350 660 0,43 6209-2Z/VA228 100 25 55,3 31,5 60 350 660 0,87 6309-2Z/VA208 50 80 16 22,9 15,6 60 350 660 0,27 6010-2Z/VA208 90 20 37,1 23,2 60 250 480 0,47 6210-2Z/VA201 90 20 37,1 23,2 60 350 660 0,47 6210-2Z/VA208 90 20 37,1 23,2 120 350 660 0,47 6210-2Z/VA228 110 27 65 38 50 250 480 1,1 6310-2Z/VA201 110 27 65 38 50 350 660 1,1 6310-2Z/VA208 110 27 65 38 110 350 660 1,1 6310-2Z/VA228 55 90 18 29,6 21,2 60 350 660 0,4 6011-2Z/VA208 100 21 46,2 29 50 250 480 0,64 6211-2Z/VA201 100 21 46,2 29 50 350 660 0,64 6211-2Z/VA208 100 21 46,2 29 110 350 660 0,64 6211-2Z/VA228 120 29 74,1 45 50 250 480 1,4 6311-2Z/VA201 120 29 74,1 45 50 350 660 1,4 6311-2Z/VA208 1) Kontrollera tillgängligheten innan det används i en lagringskonstruktion. 27

Spårkullager för applikationer med höga temperaturer d 60 120 mm B D d 2Z/VA201 2Z/VA208 2Z/VA228 Huvudmått Bärighetstal GränsvarvtalGränstemperatur Inkörning dyn. stat. krävs Massa Beteckningar d D B C C 0 mm kn r/min C F kg 120 29 74,1 45 100 350 660 1,4 6311-2Z/VA228 60 110 22 55,3 36 50 250 480 0,81 6212-2Z/VA201 110 22 55,3 36 50 350 660 0,81 6212-2Z/VA208 110 22 55,3 36 100 350 660 0,81 6212-2Z/VA228 130 31 85,2 52 40 350 660 1,8 6312-2Z/VA208 130 31 85,2 52 90 350 660 1,8 6312-2Z/VA228 65 120 23 58,5 40,5 40 250 480 1,05 6213-2Z/VA201 120 23 58,5 40,5 40 350 660 1,05 6213-2Z/VA208 120 23 58,5 40,5 90 350 660 1,05 6213-2Z/VA228 140 33 97,5 60 40 250 480 2,2 6313-2Z/VA201 140 33 97,5 60 40 350 660 2,2 6313-2Z/VA208 140 33 97,5 60 80 350 660 2,2 6313-2Z/VA228 70 125 24 63,7 45 40 250 480 1,15 6214-2Z/VA201 125 24 63,7 45 40 350 660 1,15 6214-2Z/VA208 125 24 63,7 45 90 350 660 1,15 6214-2Z/VA228 150 35 111 68 40 350 660 2,65 6314-2Z/VA208 75 130 25 68,9 49 40 250 480 1,25 6215-2Z/VA201 130 25 68,9 49 40 350 660 1,25 6215-2Z/VA208 130 25 68,9 49 80 350 660 1,25 6215-2Z/VA228 160 37 119 76,5 30 350 660 3,15 6315-2Z/VA208 80 140 26 72,8 55 40 350 660 1,55 6216-2Z/VA208 170 39 130 86,5 30 350 660 3,75 6316-2Z/VA208 85 150 28 87,1 64 30 350 660 1,9 6217-2Z/VA208 90 160 30 101 73,5 70 350 660 2,3 6218-2Z/VA228 1) Kontrollera tillgängligheten innan det används i en lagringskonstruktion. 28

B D d 2Z/VA201 2Z/VA208 2Z/VA228 Huvudmått Bärighetstal GränsvarvtalGränstemperatur Inkörning dyn. stat. krävs Massa Beteckningar d D B C C 0 mm kn r/min C F kg 95 170 32 114 81,5 30 250 480 2,7 6219-2Z/VA201 170 32 114 81,5 60 350 660 2,7 6219-2Z/VA228 100 150 24 63,7 54 30 350 660 1,35 6020-2Z/VA208 180 34 127 93 30 350 660 3,25 6220-2Z/VA208 180 34 127 93 60 350 660 3,25 6220-2Z/VA228 110 170 28 85,2 73,5 30 350 660 2,05 6022-2Z/VA208 120 180 28 88,4 80 30 350 660 2,2 6024-2Z/VA208 1) Kontrollera tillgängligheten innan det används i en lagringskonstruktion. 29

Y-lager för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska mått d 20 60 mm C B D d VA201 VA228 Huvudmått Bärighetstal GränsvarvtalGränstemperatur Inkörning dyn. stat. krävs Massa Beteckningar d D B C C C 0 mm kn r/min C F kg 20 47 31 14 12,7 6,55 130 250 480 0,14 YAR 204-2FW/VA201 47 31 14 12,7 6,55 260 350 660 0,14 YAR 204-2FW/VA228 25 52 34,1 15 14 7,8 110 250 480 0,17 YAR 205-2FW/VA201 52 34,1 15 14 7,8 230 350 660 0,17 YAR 205-2FW/VA228 30 62 38,1 18 19,5 11,2 90 250 480 0,28 YAR 206-2FW/VA201 62 38,1 18 19,5 11,2 190 350 660 0,28 YAR 206-2FW/VA228 35 72 42,9 19 25,5 15,3 80 250 480 0,41 YAR 207-2FW/VA201 72 42,9 19 25,5 15,3 160 350 660 0,41 YAR 207-2FW/VA228 1) 40 80 49,2 21 30,7 19 70 250 480 0,55 YAR 208-2FW/VA201 80 49,2 21 30,7 19 150 350 660 0,55 YAR 208-2FW/VA228 45 85 49,2 22 33,2 21,6 60 250 480 0,6 YAR 209-2FW/VA201 85 49,2 22 33,2 21,6 130 350 660 0,6 YAR 209-2FW/VA228 50 90 51,6 22 35,1 23,2 60 250 480 0,69 YAR 210-2FW/VA201 90 51,6 22 35,1 23,2 120 350 660 0,69 YAR 210-2FW/VA228 55 100 55,6 25 43,6 29 50 250 480 0,94 YAR 211-2FW/VA201 100 55,6 25 43,6 29 110 350 660 0,94 YAR 211-2FW/VA228 60 110 65,1 26 52,7 36 50 250 480 1,35 YAR 212-2FW/VA201 110 65,1 26 52,7 36 100 350 660 1,35 YAR 212-2FW/VA228 1) Kontrollera tillgängligheten innan det används i en lagringskonstruktion. 30

Y-lager för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummått d 3 /4 2 15 /16 tum 19,05 50,8 mm C B D d VA201 VA228 Huvudmått Bärighetstal Gränsvarvtal dyn. stat. Gränstemperatur Inkörning krävs Massa Beteckningar d D B C C C 0 tum/mm kn r/min C F kg 3 /4 47 31 14 12,7 6,55 130 250 480 0,17 YAR 204-012-2FW/VA201 19,05 47 31 14 12,7 6,55 270 350 660 0,17 YAR 204-012-2FW/VA228 1 52 34,1 15 14 7,8 110 250 480 0,19 YAR 205-100-2FW/VA201 25,4 52 34,1 15 14 7,8 230 350 660 0,19 YAR 205-100-2FW/VA228 1 3 /16 62 38,1 18 19,5 11,2 90 250 480 0,31 YAR 206-103-2FW/VA201 1) 30,163 62 38,1 18 19,5 11,2 190 350 660 0,31 YAR 206-103-2FW/VA228 1 1 /4 72 42,9 19 25,5 15,3 80 250 480 0,52 YAR 207-104-2FW/VA201 1) 31,75 72 42,9 19 25,5 15,3 170 350 660 0,52 YAR 207-104-2FW/VA228 1 3 /8 72 42,9 19 25,5 15,3 80 250 480 0,46 YAR 207-106-2FW/VA201 34,925 72 42,9 19 25,5 15,3 160 350 660 0,46 YAR 207-106-2FW/VA228 1 7 /16 72 42,9 19 25,5 15,3 80 250 480 0,42 YAR 207-107-2FW/VA201 36,513 72 42,9 19 25,5 15,3 160 350 660 0,42 YAR 207-107-2FW/VA228 1 1 /2 80 49,2 21 30,7 19 70 250 480 0,59 YAR 208-108-2FW/VA201 38,1 80 49,2 21 30,7 19 150 350 660 0,59 YAR 208-108-2FW/VA228 1 11 /16 85 49,2 22 33,2 21,6 70 250 480 0,75 YAR 209-111-2FW/VA201 42,863 85 49,2 22 33,2 21,6 140 350 660 0,75 YAR 209-111-2FW/VA228 1 3 /4 85 49,2 22 33,2 21,6 60 250 480 0,62 YAR 209-112-2FW/VA201 1) 44,45 85 49,2 22 33,2 21,6 130 350 660 0,62 YAR 209-112-2FW/VA228 1 15 /16 90 51,6 22 35,1 23,2 60 250 480 0,78 YAR 210-115-2FW/VA201 1) 49,213 90 51,6 22 35,1 23,2 120 350 660 0,78 YAR 210-115-2FW/VA228 2 100 55,6 25 43,6 29 50 250 480 1,1 YAR 211-200-2FW/VA201 50,8 100 55,6 25 43,6 29 110 350 660 1,1 YAR 211-200-2FW/VA228 2 3 /16 100 55,6 25 25 29 50 250 480 1,05 YAR 211-203-2FW/VA201 1) 55,563 100 55,6 25 25 29 110 350 660 1,05 YAR 211-203-2FW/VA228 1) 2 7 /16 110 65,1 26 52,7 36 50 250 480 1,35 YAR 212-207-2FW/VA201 61,913 110 65,1 26 52,7 36 100 350 660 1,35 YAR 212-207-2FW/VA228 2 15 /16 130 73,1 29 66,3 49 40 250 480 2,2 YAR 215-215-2FW/VA201 74,613 130 73,1 29 66,3 49 80 350 660 2,2 YAR 215-215-2FW/VA228 1) Kontrollera tillgängligheten innan det används i en lagringskonstruktion. 31

Y-stålagerenheter för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska mått d 20 60 mm d s 1 B H H 1 N 1 H 2 A J L N Mått Massa Beteckningar d A B H H 1 H 2 J L N N 1 s 1 mm kg 20 32 31 64 33,3 14 97 127 20,5 11,5 18,3 0,57 SY 20 TF/VA201 32 31 64 33,3 14 97 127 20,5 11,5 18,3 0,57 SY 20 TF/VA228 25 36 34,1 70 36,5 16 102 130 19,5 11,5 19,8 0,73 SY 25 TF/VA201 36 34,1 70 36,5 16 102 130 19,5 11,5 19,8 0,73 SY 25 TF/VA228 30 40 38,1 82 42,9 16,5 117,5 152 23,5 14 22,2 1,1 SY 30 TF/VA201 40 38,1 82 42,9 16,5 117,5 152 23,5 14 22,2 1,1 SY 30 TF/VA228 35 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,45 SY 35 TF/VA201 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,45 SY 35 TF/VA228 1) 40 48 49,2 99 49,2 19 135,5 175 24,5 14 30,2 1,8 SY 40 TF/VA201 48 49,2 99 49,2 19 135,5 175 24,5 14 30,2 1,8 SY 40 TF/VA228 45 48,3 49,2 107 54 21 143,5 187 22,5 14 30,2 2,3 SY 45 TF/VA201 48,3 49,2 107 54 21 143,5 187 22,5 14 30,2 2,3 SY 45 TF/VA228 50 54 51,6 114 57,2 22 157 203 26 18 32,6 2,7 SY 50 TF/VA201 54 51,6 114 57,2 22 157 203 26 18 32,6 2,7 SY 50 TF/VA228 55 60,4 55,6 127 63,5 23,8 171,5 219,1 27,5 18 33,4 3,6 SY 55 TF/VA201 60,4 55,6 127 63,5 23,8 171,5 219,1 27,5 18 33,4 3,6 SY 55 TF/VA228 60 60 65,1 138 69,9 26,5 190,5 240 29,5 18 39,7 4,5 SY 60 TF/VA201 60 65,1 138 69,9 26,5 190,5 240 29,5 18 39,7 4,5 SY 60 TF/VA228 1) Kontrollera tillgängligheten innan det används i en lagringskonstruktion. 32

Beteckning Bärighetstal GränsvarvtalGränstemperatur Inkörning Lagerenhet Lager dyn. stat. krävs C C 0 kn r/min C F SY 20 TF/VA201 YAR 204-2FW/VA201 12,7 6,55 130 250 480 SY 20 TF/VA228 YAR 204-2FW/VA228 12,7 6,55 260 350 660 SY 25 TF/VA201 YAR 205-2FW/VA201 14 7,8 110 250 480 SY 25 TF/VA228 YAR 205-2FW/VA228 14 7,8 230 350 660 SY 30 TF/VA201 YAR 206-2FW/VA201 19,5 11,2 90 250 480 SY 30 TF/VA228 YAR 206-2FW/VA228 19,5 11,2 190 350 660 SY 35 TF/VA201 YAR 207-2FW/VA201 25,5 15,3 80 250 480 SY 35 TF/VA228 1) YAR 207-2FW/VA228 25,5 15,3 160 350 660 SY 40 TF/VA201 YAR 208-2FW/VA201 30,7 19 70 250 480 SY 40 TF/VA228 YAR 208-2FW/VA228 30,7 19 150 350 660 SY 45 TF/VA201 YAR 209-2FW/VA201 33,2 21,6 60 250 480 SY 45 TF/VA228 YAR 209-2FW/VA228 33,2 21,6 130 350 660 SY 50 TF/VA201 YAR 210-2FW/VA201 35,1 23,2 60 250 480 SY 50 TF/VA228 YAR 210-2FW/VA228 35,1 23,2 120 350 660 SY 55 TF/VA201 YAR 211-2FW/VA201 43,6 29 50 250 480 SY 55 TF/VA228 YAR 211-2FW/VA228 43,6 29 110 350 660 SY 60 TF/VA201 YAR 212-2FW/VA201 52,7 36 50 250 480 SY 60 TF/VA228 YAR 212-2FW/VA228 52,7 36 100 350 660 33

Y-stålagerenheter för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummått d 3 /4 2 15 /16 tum 19,05 50,8 mm d s 1 B H H 1 N 1 H 2 A J L N Mått Massa Beteckningar d A B H H 1 H 2 J L N N 1 s 1 tum/mm mm kg 3 /4 32 31 64 33,3 14 97 127 20,5 11,5 18,3 0,6 SY 3/4 TF/VA201 19,05 32 31 64 33,3 14 97 127 20,5 11,5 18,3 0,6 SY 3/4 TF/VA228 1 36 34,1 70 36,5 16 102 130 19,5 11,5 19,8 0,75 SY 1. TF/VA201 25,4 36 34,1 70 36,5 16 102 130 19,5 11,5 19,8 0,75 SY 1. TF/VA228 1 3 /16 40 38,1 82 42,9 16,5 117,5 152 23,5 14 22,2 1,15 SY 1.3/16 TF/VA201 1) 30,163 40 38,1 82 42,9 16,5 117,5 152 23,5 14 22,2 1,15 SY 1.3/16 TF/VA228 1 1 /4 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,55 SY 1.1/4 TF/VA201 1) 31,75 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,55 SY 1.1/4 TF/VA228 1 3 /8 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,5 SY 1.3/8 TF/VA201 34,925 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,5 SY 1.3/8 TF/VA228 1 7 /16 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,45 SY 1.7/16 TF/VA201 36,513 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,45 SY 1.7/16 TF/VA228 1 1 /2 48 49,2 99 49,2 19 135,5 175 24,5 14 30,2 1,85 SY 1.1/2 TF/VA201 38,1 48 49,2 99 49,2 19 135,5 175 24,5 14 30,2 1,85 SY 1.1/2 TF/VA228 1 11 /16 48,3 49,2 107 54 21 143,5 187 22,5 14 30,2 2,45 SY 1.11/16 TF/VA201 42,863 48,3 49,2 107 54 21 143,5 187 22,5 14 30,2 2,45 SY 1.11/16 TF/VA228 1 3 /4 48,3 49,2 107 54 21 143,5 187 22,5 14 30,2 2,3 SY 1.3/4 TF/VA201 1) 44,45 48,3 49,2 107 54 21 143,5 187 22,5 14 30,2 2,3 SY 1.3/4 TF/VA228 1 15 /16 54 51,6 114 57,2 22 157 203 26 18 32,6 2,8 SY 1.15/16 TF/VA201 1) 49,213 54 51,6 114 57,2 22 157 203 26 18 32,6 2,8 SY 1.15/16 TF/VA228 2 60,4 55,6 127 63,5 23,8 171,5 219,1 27,5 18 33,4 3,75 SY 2. TF/VA201 50,8 60,4 55,6 127 63,5 23,8 171,5 219,1 27,5 18 33,4 3,75 SY 2. TF/VA228 2 3 /16 60,4 55,6 127 63,5 23,8 171,5 219,1 27,5 18 33,4 3,7 SY 2.3/16 TF/VA201 1) 55,563 60,4 55,6 127 63,5 23,8 171,5 219,1 27,5 18 33,4 3,7 SY 2.3/16 TF/VA228 1) 2 7 /16 60 65,1 138 69,9 26,5 190,5 240 29,5 18 39,7 4,5 SY 2.7/16 TF/VA201 61,913 60 65,1 138 69,9 26,5 190,5 240 29,5 18 39,7 4,5 SY 2.7/16 TF/VA228 2 15 /16 71,6 73,1 166,1 82,55 32,8 215,9 279 35 22,23 46,11 7,5 SY 2.15/16 TF/VA201 74,613 71,6 73,1 166,1 82,55 32,8 215,9 279 35 22,23 46,11 7,5 SY 2.15/16 TF/VA228 1) Kontrollera tillgängligheten innan det används i en lagringskonstruktion. 34

Beteckning Bärighetstal GränsvarvtalGränstemperatur Inkörning Lagerenhet Lager dyn. stat. krävs C C 0 kn r/min C F SY 3/4 TF/VA201 YAR 204-012-2FW/VA201 12,7 6,55 130 250 480 SY 3/4 TF/VA228 YAR 204-012-2FW/VA228 12,7 6,55 270 350 660 SY 1. TF/VA201 YAR 205-100-2FW/VA201 14 7,8 110 250 480 SY 1. TF/VA228 YAR 205-100-2FW/VA228 14 7,8 230 350 660 SY 1.3/16 TF/VA201 1) YAR 206-103-2FW/VA201 19,5 11,2 90 250 480 SY 1.3/16 TF/VA228 YAR 206-103-2FW/VA228 19,5 11,2 190 350 660 SY 1.1/4 TF/VA201 1) YAR 207-104-2FW/VA201 25,5 15,3 80 250 480 SY 1.1/4 TF/VA228 YAR 207-104-2FW/VA228 25,5 15,3 170 350 660 SY 1.3/8 TF/VA201 YAR 207-106-2FW/VA201 25,5 15,3 80 250 480 SY 1.3/8 TF/VA228 YAR 207-106-2FW/VA228 25,5 15,3 160 350 660 SY 1.7/16 TF/VA201 YAR 207-107-2FW/VA201 25,5 15,3 80 250 480 SY 1.7/16 TF/VA228 YAR 207-107-2FW/VA228 25,5 15,3 160 350 660 SY 1.1/2 TF/VA201 YAR 208-108-2FW/VA201 30,7 19 70 250 480 SY 1.1/2 TF/VA228 YAR 208-108-2FW/VA228 30,7 19 150 350 660 SY 1.11/16 TF/VA201 YAR 209-111-2FW/VA201 33,2 21,6 70 250 480 SY 1.11/16 TF/VA228 YAR 209-111-2FW/VA228 33,2 21,6 140 350 660 SY 1.3/4 TF/VA201 1) YAR 209-112-2FW/VA201 33,2 21,6 60 250 480 SY 1.3/4 TF/VA228 YAR 209-112-2FW/VA228 33,2 21,6 130 350 660 SY 1.15/16 TF/VA201 1) YAR 210-115-2FW/VA201 35,1 23,2 60 250 480 SY 1.15/16 TF/VA228 YAR 210-115-2FW/VA228 35,1 23,2 120 350 660 SY 2. TF/VA201 YAR 211-200-2FW/VA201 43,6 29 50 250 480 SY 2. TF/VA228 YAR 211-200-2FW/VA228 43,6 29 110 350 660 SY 2.3/16 TF/VA201 1) YAR 211-203-2FW/VA201 25 29 50 250 480 SY 2.3/16 TF/VA228 1) YAR 211-203-2FW/VA228 25 29 110 350 660 SY 2.7/16 TF/VA201 YAR 212-207-2FW/VA201 52,7 36 50 250 480 SY 2.7/16 TF/VA228 YAR 212-207-2FW/VA228 52,7 36 100 350 660 SY 2.15/16 TF/VA201 YAR 215-215-2FW/VA201 66,3 49 40 250 480 SY 2.15/16 TF/VA228 YAR 215-215-2FW/VA228 66,3 49 80 350 660 35

Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med kvadratisk fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska mått d 20 60 mm A 1 N d s 1 B T A 2 J L Mått Massa Beteckningar d A 1 A 2 B J L N s 1 T mm kg 20 29,5 11 31 63,5 86 11,1 18,3 37,3 0,6 FY 20 TF/VA201 29,5 11 31 63,5 86 11,1 18,3 37,3 0,6 FY 20 TF/VA228 25 30 12 34,1 70 95 12,7 19,8 38,8 0,77 FY 25 TF/VA201 30 12 34,1 70 95 12,7 19,8 38,8 0,77 FY 25 TF/VA228 30 32,5 13 38,1 82,5 108 12,7 22,2 42,2 1,1 FY 30 TF/VA201 32,5 13 38,1 82,5 108 12,7 22,2 42,2 1,1 FY 30 TF/VA228 35 34,5 13 42,9 92 118 14,3 25,4 46,4 1,4 FY 35 TF/VA201 34,5 13 42,9 92 118 14,3 25,4 46,4 1,4 FY 35 TF/VA228 1) 40 38,5 14 49,2 101,5 130 14,3 30,2 54,2 1,9 FY 40 TF/VA201 38,5 14 49,2 101,5 130 14,3 30,2 54,2 1,9 FY 40 TF/VA228 45 39 14 49,2 105 137 15,9 30,2 54,2 2,1 FY 45 TF/VA201 39 14 49,2 105 137 15,9 30,2 54,2 2,1 FY 45 TF/VA228 50 43 15 51,6 111 143 15,9 32,6 60,6 2,5 FY 50 TF/VA201 43 15 51,6 111 143 15,9 32,6 60,6 2,5 FY 50 TF/VA228 55 47,5 16 55,6 130 162 19 33,4 64,4 3,6 FY 55 TF/VA201 47,5 16 55,6 130 162 19 33,4 64,4 3,6 FY 55 TF/VA228 60 52 17 65,1 143 175 19 39,7 73,7 4,65 FY 60 TF/VA201 52 17 65,1 143 175 19 39,7 73,7 4,65 FY 60 TF/VA228 1) Kontrollera tillgängligheten innan det används i en lagringskonstruktion. 36