Boxpackningar 1
Pussel för att ge rätt packning till rätt applikation Media ph - Värde Koncentration Kondition gaser vätska slitande partiklar Tryck konstant varierande flackig vibrationer sakta Snabba växlingar Temperatur konstant Varierande kortsiktigt långsiktigt Driftförhållande Konstruktion Storlek Toleranser Maskinens kondition Varvtal och riktning Roterande Ocilerande Statisk Foder Tätningsvatten 2 Extra kylning (kammare)
Unsuitable Packing Material 10% Felanalys Problem with Packingbarriersystem, dryrunning 20% Other reasons 5% Wrong Installation 35% Mechanical failure example bearing Worn shaft surface 30% 3
Boxpackning Fiber Smörjmedel Fyllning 4
Naturfibrer Flax Bomull Jute Rami Linne Hampa Temp max -50 +120 C PH: max 4-11 5
PTFE Fibrer Polytetrafluroethylene -Teflon, GFO eptfe or solid Fylld med grafit, BaSO 4, Talcum Magnesium Silikat Hydrat Temp max -200 +280 C PH: max 0-14 6
Aramid Fibrer ParaAramid - Kevlar, Twaron PH: max 2-12 Temp max -100 +250 C MetaAramid - Nomex - PH: max 1-13 Temp max -50 +250 C ParaAramid Stapelfiber Temp max -100 +200 C PH: max 3-12 7
Syntetiska Fibrer Polyimid P84 PH: 1-12 T: 260 C Polyphenylensulfid Procon PPS PH: 1-13 T: 180 C Novoloid Kynol PH: 1-13 T: 250 C Glas PAN Temp max -50 +200 C PH: max 2-12 8
Syntetiska Fibrer Kolfiber Grafitfiber Temp -100 +450 C (650 C steam) PH: kol 1-13 Grafit 0-14 9
Carbonisering och Grafitering Process: Exempel PAN, Nylon or pitch fiber Värme behandling i steg i inert atmosfär Oxidations process 200-300 C Del Carbonisering 600-800 C = 55% - 65% PreOx Abrasive Carbonisering 1000-1800 C = 90% - 95% Strong max 5% Volym minskning @ hög temp Carbonisering 1800-2500 C = 99% Minimal Volym minskning 10
Expanderad Grafit expanderad Grafit Tape Wire stål, nylon, bomull Temp -100 +450 C (650 C ånga) PH: Grafit 0-14 11
Smörjmedel Tallow Djur fetter Petroleum baserad olja eller fett Silikon olja Syntetiska oljor Molybdenum Disulphide - MSO 2 12
Visc 1200 Viskositet 1000 800 600 400 200 0 20 30 40 50 60 70 80 ( C Sil Oil Para Oil PPS 13
Fyllnadsmedel Gör dimensionen, transporterar värme - Fyllnadsmedel PTFE Dispersion Gummibaserad - Ytsmörjmedel - Måste ha låg friktions koficient PTFE Dispersion Grafit Mica Talcum Magnesium Silikat Hydrat 14
Andra material I packningen Korrosions stoppare (motverkar galvaniskt element) Active (sacrificial förbrukas över tiden) Passive (barrier) Gummi kärnor Viton, EPDM Hjälp tråd Inconel, max wire Ø 0,1mm Använd inte i roterande utrustning 15
Impregnerings metoder Fiber Under Flätning Efter Flätning 16
Bärarfiber + Fyllnadsmedel 17
Fiber Impregnering 18
Impregnering under flätning 19
Impregnering av färdig fläta 20
Exempel: GORE GFO Kopior från Lenzing Teadit GORE K fiber China 23
GORE GFO och GORE K Fiber 24
FIBER COMPARISON Size Strength Elongation Shrinkage Oilcontent dtex N % % GORE GFO Fiber 23400 58 5 2 27 GORE K Fiber 22600 57 7 2,7 23 Teadit EG2G 21400 53 10 4,3 23 Lenzing 923GS 23000 70 8 4 22 Chinagarn 26000 28 62 NA 15 25
Garanti: Det här är 100% GORE GFO packning Den är av högsta flätnings kvalité Den är tillverkad av certifierad fabrik 26
28
29
30
31
32
33
Teknisk Data 34
35
Värme utvecklingen i en pump 36
Värmeutvecklingen i packningen Temperature in ( C) 350 330 785,795TP 790 745TP 274,270 210,245,285TP 720 37
38
39
Axelns hårdhet för bra drift 210 245 785 790 795TP 745TP 330 285TP 870 270 274 40
Surface requirements Roughness 41
Konstruktion av axel Yta Tjocklek PH Värde 42
Nya råmaterial och Kund anpassad fibrer 43
Ihre Fragen 45