Atmosfärisk korrosion i infästningar och installationssystem NÄR KOMPETENS RÄKNAS. Hilti. Outperform. Outlast.
Atmosfärisk korrosion SOLIDA VAL. Miljökategorier Applikationer kan delas in i olika miljökategorier, genom att ta följande huvudsakliga faktorer i beaktande: I broschyren presenteras generella riktlinjer för hur man väljer lämpligt korrosionsskydd för infästningar och installationssystem för vanliga applikationer i olika miljöförhållanden. Inomhusapplikationer Torra inomhusmiljöer (uppvärmda eller luftkonditionerade områden) utan kondens, t.ex. kontorsbyggnader, skolor Inomhusmiljöer med tillfällig kondens (ouppvärmda områden utan förorenande ämnen), t.ex. lagerbyggnader Utomhusapplikationer Utomhus, lantlig eller urban miljö med låg halt av föroreningar Stort avstånd (> 10 km) från havet Utomhus, lantlig eller urban miljö med måttlig koncentration av förorenande ämnen och/eller salt från havsvatten Avstånd från havet 1 till 10 km Kustområden Avstånd från havet < 1 km Utomhus, områden med kraftiga industriföroreningar Koncentration av SO 2 i luften > 10 µg/m 3 som årligt genomsnitt (t.ex. i närheten av förorenande anläggningar) Närhet till vägar som behandlas med vägsalt, Avstånd från väg < 10 m Områden med särskilda korrosiva förhållanden, t.ex. vägtunnlar där det används vägsalt, inomhuspooler, specialapplikationer inom kemisk industri (undantag möjliga). Viktiga anmärkningar Det slutliga valet av korrosionsskydd måste göras av kunden. Hilti medger inget ansvar för lämpligheten för en produkt i en viss applikation, även om man informerats om applikationsförhållandena. Tabellerna är baserade på genomsnittlig livslängd för olika applikationer. För metallbeläggningar, t.ex. förzinkning, är livslängden över när det syns röd rost på en stor del av produkten och omfattande strukturell försämring kan uppstå de första tecknen på rost kan synas tidigare. Nationella och internationella koder, standarder och bestämmelser, kund- och/eller branschspecifika riktlinjer måste tas i beaktande och utvärderas individuellt. Dessa riktlinjer gäller endast atmosfärisk korrosion. Andra typer av korrosion, till exempel spaltkorrosion eller väteförsprödning måste utvärderas individuellt. Tabellerna i denna broschyr beskriver endast generella riktlinjer för vanliga applikationer i olika typer av luftmiljöer. Lämpligheten för en viss applikation kan i hög grad påverkas av lokala förhållanden, exempelvis: Hög temperatur och luftfuktighet Höga halter av luftburna föroreningar Direktkontakt med frätande produkter, som till exempel förekommer i vissa typer av kemikaliebehandlat trä, avloppsvatten, tillsatsmedel i betong, rengöringsmedel, etc. Direktkontakt med mark, stillastående vatten Direktkontakt med färsk/ny betong (mindre än 28 dagar gammal) Elektrisk ström Kontakt med metaller av annan typ Trånga utrymmen, t.ex. sprickor, skrevor Fysisk skada eller slitage Extrem korrosivitet på grund av den sammanlagda effekten av olika påverkande faktorer Uppbyggnad av förorenande ämnen på produkten
Korrosionsskydd för olika förhållanden Korrosion förväntas uppstå när materialet, skyddet eller den strukturella konstruktionen inte överensstämmer med de krav som den omgivande miljön ställer. För att kunna bedöma korrosionsrisken är det viktigt att utvärdera samverkan mellan miljöförhållanden, materialegenskaper, materialkombinationer och egenskaper hos konstruktionen. För att förstå denna samverkan måste följande påverkande faktorer för atmosfärisk korrosion tas i beaktande: Fukt: Fukt är en förutsättning för alla atmosfäriska korrosionsreaktioner. Temperatur: Ju högre temperatur, desto högre frekvens av korrosionsangrepp. Salt: Saltmättad luft längs havskuster och vägsalt på vintern påskyndar korrosion. Industriella föroreningar: Höga halter av svaveldioxid påskyndar korrosiva reaktioner. Galvanisk korrosion (bimetallkorrosion): Den här formen av korrosion uppkommer genom kontakt mellan olika metaller (där en metall är mindre ädel än den andra). kräver särskild uppmärksamhet vad gäller korrosionsskydd för metallkomponenter. Det kan till exempel handla om förhållanden i vägtunnlar, byggnader med inomhuspooler eller i kemiska anläggningar. Vid den typen av applikationer är det lämpligt att anlita en specialist. Din lokala, kvalificerade Hilti-ingenjör ger gärna teknisk support för din applikation. På byggarbetsplatser är korrosionsbeständighet en av de mest underskattade aspekterna när det handlar om infästningar. Att känna till grundläggande fakta kan hjälpa kunden att hitta en lämplig och hållbar lösning. Alexander Tomandl, Korrosionsexpert Hilti Corporate Research and Technology Förzinkat kolstål Förzinkat stål korroderar enhetligt. Korrosion i stål börjar där zinkskyddet är mest slitet. På duplex-belagda produkter skyddas zinklagret av ytterligare en organisk eller oorganisk beläggning. Rostfritt stål Rostfritt stål har förmåga att bilda mycket tunna men täta oxidskikt som skyddar ytan mot korrosion. I högkorrosiva miljöer kan dock rostfritt stål utsättas för gropfrätning, vilket är ett lokalt angrepp som avsevärt minskar livslängden hos rostfritt stål. Väteförsprödning Detta är en process där höghållfast stål eller härdat kolstål under belastning blir skört och plötsligt spricker. Den här typen av fel kan inträffa när väte tränger in i stålet under tillverkning eller genom korrosionsangrepp. För att bibehålla livslängden hos infästningar, och till exempel förhindra väteförsprödning, måste förhållandena för varje enskild produkt som anges i Hiltis publicerade dokumentation följas.
Atmosfärisk korrosion HÅLLBART OCH PÅLITLIGT. Korrekt korrosionsskydd upprätthåller funktionen och säkerheten hos infästningar och installationssystem. Infästningar och installationssystem för krävande miljöer Cirka en femtedel av världens stålproduktion används för att ersätta delar som skadats av korrosion. Detta innebär en stor ekonomisk påverkan, men ett än större problem är säkerhetsrisken. Korrosion kan orsaka betydande funktionsförsämring hos infästningssystem i en byggnads bärande delar. Korrosionsskydd är den främsta åtgärden för att minska riskerna. Aktivt korrosionsskydd innefattar åtgärder som direkt påverkar den korrosiva reaktionen, till exempel galvanisk separation, resistenta material eller katodiskt skydd. Passivt korrosionsskydd förhindrar eller fördröjer korrosion genom att material isoleras från det korrosiva ämnet genom att applicera metalliska eller icke-metalliska skyddslager. För infästningar och installationssystem, till exempel eftermonterade expander, skjutspik, skruv eller skensystem, anses resistenta material eller skyddande lager vara det säkraste och mest ekonomiska skyddet mot korrosion. Utförliga tester Hilti genomför omfattande korrosionstester i laboratorium och ute på fältet för att utvärdera korrosionsbeständigheten hos våra produkter. Tack vare intern forskning och nära samarbete med välrenommerade universitet och laboratorium, kan Hilti erbjuda rätt lösningar med korrekt korrosionsskydd för en rad olika typer av miljöförhållanden.
Välja rätt korrosionsskydd för expander, skjutspik och skruv För att infästningar ska vara tillförlitliga under hela sin livslängd, måste alla påverkande faktorer identifieras innan det går att välja en lämplig infästning. I tabellen nedan anges generella riktlinjer för de vanligaste applikationerna för olika infästningar. Lämpligt korrosionsskydd för varje material visas baserat på typiska luftförhållanden (se noterna). Expander, skjutspik och skruv produktexempel Expander HSA, HUS3, HST, HIT-V, HRD HUS3-HF HSA-F, HIT-V-F HSA-R2, HRD-R2 HUS-HR, HSA-R HST-R, HIT-V-R HIT-Z-R, HRD-R HST-HCR Skruv S-DS01, S-DD01 S-MD Z, S-MP Z S-CD C, S-IT C S-MD S, S-CD S S-MD SS, S-CD SS Skjutspik X-ENP 1), X-U X-GHP, X-GN X-FCM-M, X-GR X-BT, X-BT-ER X-CR, X-FCM-R På begäran Beläggning/ material Kolstål med eller utan fosfatering Förzinkat Duplex-belagt kolstål HDG/sherardisering 45-50 µm A2 AISI 304 A4 AISI 316 HCR, t.ex. 1.4529 Miljöförhållanden Infäst del Torr inomhusmiljö aluminium, rostfritt stål Inomhus med tillfällig kondens Utomhus med låga halter föroreningar Utomhus med måttliga halter föroreningar aluminium Rostfritt stål aluminium Rostfritt stål 2) 2) aluminium Rostfritt stål 2) 2) 2) 2) Kustområden aluminium, rostfritt stål Utomhus, områden med kraftiga industriföroreningar aluminium, rostfritt stål Närhet till vägar aluminium, rostfritt stål Rådfråga experter = den förväntade livslängden för infästningar av detta material är vanligtvis tillräcklig i den angivna miljön, baserat på den normala förväntade livslängden för en byggnad. Den förväntade livslängden i ETA är 50 år för betonginfästningar, 25 år för skjutspiksinfästningar, skruv för stål- och lamellpaneler samt 10 år för isoleringsskruvar för platta tak. = en minskning av livslängden hos infästningar i icke rostfritt stål i den här typen av luft måste tas i beaktande ( 25 år). Längre förväntad livslängd förutsätter en särskild utvärdering. = infästningar i detta material är inte lämpliga för den angivna miljön. Undantag kräver en särskild bedömning. 1) Exponering utomhus i upp till sex månader under byggnation är tillåtet för höghållfasta förzinkade paneler och takspik, till exempel X-ENP (se instruktionerna för utförlig information). 2) Ur teknisk synvinkel är HDG/duplex-beläggningar och A2/304-material lämpliga för utomhusmiljöer med livslängds- och applikationsbegränsningar. Detta baseras på lång erfarenhet av dessa material, vilket också framkommer av korrosionshastigheten för Zn som anges i ISO 9224:2012 (korrosionskategorier, C-klasser), urvalstabellen för olika klasser av rostfritt stål som anges i de nationella tekniska godkännandena från DIBt Z.30.3-6 (april 2014) och ICC-ES utvärderingsrapporter för våra KB-TZ-infästningar för Nordamerika (t.ex. ESR-1917, maj 2013). Användning av dessa material i utomhusmiljö omfattas för närvarande inte av European Technical Assessments (ETA) för infästningar, där det fastställs att infästningar tillverkade av förzinkat kolstål eller rostfritt stål av typen A2 endast får användas i konstruktioner i torra inomhusförhållanden, baserat på att infästningen har en antagen livslängd på 50 år. Hilti ankarskena (HAC) finns i varmförzinkat utförande enligt E ISO 1460:2009-10. HBC-bultar finns i förzinkad och varmförzinkad version samt rostfritt A4-stål. HAC kan användas tillsammans med HBC i alla materialkombinationer i torr inomhusmiljö enligt ETA-11/0006 (28 februari 2012). När HBC är varmförzinkade kan de också användas i inomhusmiljö med tillfällig kondens.
Välja rätt installationssystem Livslängden hos initiala beläggningar beror på luftens frätande egenskaper, som skiljer sig mycket åt på olika platser i världen. Av praktiska skäl skiljer Hilti mellan två zoner: Zon 1 är länder där luftkvaliteten och klimatdata visar att det generellt inte förekommer förorenad luft eller tropisk miljö. I dag handlar detta om länder i Europa samt Nordamerika. Zon 2 är länder som ligger utanför Zon 1, vilka antingen saknar tillförlitliga data för luftkvalitet eller att dessa data visar på kraftiga föroreningar (i synnerhet i storstadsområden) och / eller regioner med varmt tropiskt klimat. Zone 1 Den typiska livslängden för Hiltis installationssystem visas i tabellen nedan. Zone 2 Installationssystem Skensystem MM + MQ + MC-system MQ F MC-OC MQ ASTM MC-OC-Asystem MI HDG-system MQ-system rostfritt A2/ AISI 304 MQ-system rostfritt A4/ AISI 316 Rörupphängning Rörklamrar för inomhusbruk 1 HDG rörklamrar 2 MI-UB, MI-PS Rostfria rörklamrar 3 Miljöförhållanden livstid i år för zon 1 och zon 2 Torr inomhusmiljö 70-100 70-100 Inomhus med tillfällig kondens 25-70 25-70 40-100 40-100 60-100 60-100 60-100 60-100 Utomhus med låga halter föroreningar 4-10 2-10 25-50 15-60 40-100 25-100 40-100 25-100 Utomhus med måttliga halter föroreningar 20-40 25-50 20-50 25-50 20-50 Kustområden 10-20 7-20 15-40 15-40 Utomhus, områden med kraftiga industriföroreningar 10-20 5-20 15-40 15-40 Närhet till vägar Rådfråga experter = den förväntade livslängden för installationssystem av detta material är vanligtvis tillräcklig i den angivna miljön, baserat på den normala förväntade livslängden för en byggnad. 1) Rörklamrar för inomhusbruk: MP-H, MP-HI, MP-LH, MP-LHI, MPN, MP-MI, MP-MIS, MP-M, MP-MXI, MP-MX, MP-PI, SDC, MP-SP 2) HDG rörklamrar: MP-MI-F, MP-M-F, MP-MXI-F, MP-MX-F 3) Rostfria rörklamrar: MP-SRN, MP-SRNI, MP-MR, MP-MRI, MP-MRXI
Korrosionsskydd för träspik Trä kan vara korrosivt på grund av de organiska syror det innehåller. Förutom de atmosfäriska förhållandena, måste också korrosionsangrepp från virket tas i beaktande vid val av korrosionsskydd för träspik. I tabellen nedan anges generella riktlinjer för vanliga applikationer där träspik används för trä-till-trä-infästningar i vanliga luftmiljöer. Träspik Hilti GX-WF Serviceklass enligt EN 1995 (Eurocode 5) Serviceklass 1 Serviceklass 2 Serviceklass 3 Beläggning/ material Kolstål med eller utan fosfatering Förzinkat HDG 45-50 µm A2 1) AISI 304 A4 AISI 316 Miljöförhållanden livstid i år Torr inomhusmiljö 20-50 upp till 50 Inomhus med tillfällig kondens 10-50 60-100 Utomhus med låga halter föroreningar 5-20 40-100 Utomhus med måttliga halter föroreningar 2-10 20-40 Kustområden mindre än 5 10-30 Utomhus, områden med kraftiga industriföroreningar mindre än 5 10-30 Närhet till vägar Rådfråga experter Tabellen ovan visar typisk förväntad livslängd med hänsyn tagen till korrosion. Andra faktorer som bestämmer infästningarnas livslängd måste utvärderas separat. = den förväntade livslängden för spik av detta material är vanligtvis tillräcklig i den angivna miljön, baserat på den normala förväntade livslängden för en byggnad. = spik i detta material är inte lämpliga för miljön, alternativt uppnås inte den typiska livslängden för en byggnad. 1) För spik i A2-material kan missfärgning av spikhuvudet uppstå innan den livslängd som anges i tabellen uppnås. Använd A4-material för att undvika detta. För vissa träslag, olika typer av ek, gran och tuja, måste rostfri spik användas, oberoende av serviceklass och miljöförhållanden. Vissa träbehandlingar, exempelvis brandskyddsmedel och konserveringsmedel, kan förändra virkets kemiska sammansättning så att rostfri spik måste användas, oberoende av serviceklass och miljöförhållanden.
Hilti är ett registrerat varumärke som tillhör Hilti Corp., Schaan W4359 0415 0-en X Tryckt i Liechtenstein 2015 Vi förbehåller oss rätten att göra tekniska ändringar och programändringar S. E. & O. Hilti. Outperform. Outlast. Hilti Svenska AB Testvägen 1 Box 123 232 22 Arlöv T 020-555 999 F 040-435196 www.hilti.se