Monteringsbok. Mataki UnoTech Mataki UnoTech Nordic Mataki UnoTech Plus

Monteringsbok Mataki UnoTech Mataki UnoTech Nordic Mataki UnoTech Plus

Förord Denna monteringshandbok har vi tagit fram för att göra det lätt att göra rätt för Matakis auktoriserade takmontörer att installera våra tätskikt. Den är i första hand ett hjälpmedel för att säkerställa de mest vanligt förekommande principerna och detaljerna som man stöter på ute på våra svenska byggarbetsplatser. Du som använder dig av denna handbok har genomgått grundläggande praktiska utbildningar och har vidare god erfarenhet om vad det innebär att installera exponerade eller inbyggda tätskikt på låglutande och branta tak. Matakis tätskikt ska enbart installeras av Matakiutbildade och auktoriserade takmontörer. Utöver detta ska takmontören inneha certifikat för Heta Arbeten. Arbetsmetoder och utrustning följer Svenska Brandförsvarsföreningens och försäkringsbolagens regler för Brandfarliga Heta Takarbeten. Handboken är väl genomarbetad och noggrant sammanställd, men det finns ingen praktisk möjlighet att ta med och ange allt som kan inträffa i samband med installation av tätskikt. Mataki tar inget ansvar för information och anvisningar som kan ha utelämnats, vår tekniska avdelning finns tillgänglig som ett ytterligare stöd i de fall där det behövs. Kontakta oss gärna en gång för mycket, vi kommer gärna ut till aktuell arbetsplats vid behov. Tänk på att inget är starkare än den svagaste länken, lycka till med arbetet!

Innehållsförteckning 1. ALLMÄNT 4 1.1 Arbetsplanering/Dokumentation 4 1.2 Allmänna krav 8 1.3 Skarvar och läggningsmetoder 14 2. PRODUKTINFORMATION - UNOTECH 22 2.1 Allmänt 22 3. GASOLDRIVEN MONTERING - UNOTECH 24 3.1 Längdskarvar 26 3.2 Tvärskarv 26 3.3 Utläggning av UnoTech i ränndalar 28 3.4 Strängsvetsning av UnoTech 28 3.5 Helklistring eller helsvetsning 28 3.6 Utförande vid invändigt hörn 30 3.7 Intäckning av utvändigt hörn 32 3.8 Uppdragning på vägg, sarg e.d. 36 3.9 Anslutningar till fotplåt 36 3.10 Anslutningar fasadregel 36 3.11 Utförande vid nock 38 3.12 Fotränna (ståndränna) 38 3.13 Takbrunn & Bräddavlopp 38 3.14 Rörelsefog 40 3.15 Genomföringar 40 3.16 Takbrunn & Bräddavlopp 40 4. PRODUKTINFORMATION - UNOTECH PLUS FR 42 4.1 Allmänt 42 5. Eldriven montering - UnoTech Plus FR 44 5.1 UnoTech Plus med tillbehör 44 5.2 Innan ni startar 48 5.3 Godkända underlag 49 5.4 Mekanisk infästning T-fix 54 5.5 Montering 56 5.6 Svetsning 58 5.7 Skarvar och läggningsmetoder 60 5.8 Ränndalar 62 5.9 Anslutning mot vertikal 64 5.10 Anslutning och genomföring 70 TAKSÄKERHET 74 MATAKI DOKUMENTERAD EGENKONTROLL 75 3

1. Allmänt 1.1 Arbetsplanering/Dokumentation Innan montering påbörjas bör följande dokument granskas: Bygghandlingar i form av ritningar och arbetsbeskrivningar. Vindlastberäkning med plan för mekanisk infästning i förekommande fall. Säkerhetsföreskrifter samt säkerhetsdatablad för produkter och material. Aktuellt andra objektspecifika dokument. Lutningsguide Minsta rekommenderade taklutning; 1:100 (0,6 ). Lutning Fall cm/meter Grad 1:1 100 45,0 0 1:2 50 26,6 0 1:3 33,3 18,4 0 1:4 25,0 14,0 0 1:5 20,0 11,3 0 1:10 10,0 5,7 0 1:16 6,3 3,6 0 1:20 5,0 2,9 0 1:40 2,5 1,4 0 1:100 1,0 0,6 0 4

1 Materialhantering Exempel 1:10 Pallarna ska ställas upp på torrt och plant underlag. Om pallarna inte är försedda med hel och obruten krympplast, skall de skyddas mot nederbörd. Material bör placeras strategiskt så att manuella lyft kan reduceras i största mån. Pallarna får inte placeras ovanpå varandra. Försäkra dig om konstruktionens beskaffenhet och placera pallarna över takets bärande balkar. OBS! En pall med tätskikt väger c:a 700 kg. Från och med 1 juli 2007 gäller Arbetsmiljöverkets föreskrifter om användning av lyftanordningar och lyftredskap (AFS 2006:6) med krav på att den som använder travers eller kranar ska ha dokumenterade teoretiska och praktiska kunskaper för säker användning. 10 5,7 0 ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH PROD.INFO UNOTECH PLUS TAKSÄKERHET 5

Släckutrustning Den som utför Heta Arbeten ska ha genomgått utbildning och inneha giltig licens för Brandfarliga Heta Arbeten. Certifikatet ger behörighet som hetarbetare, brandvakt och tillståndsansvarig. Tänk på att detta är gällande oavsett hur ni monterar tätskikten, dvs det gäller både vid utförande med gasol- och eldriven utrustning. Brandvakt Normalt sett behövs det inte någon brandvakt i samband med installation av tätskikt, takmontören har själv uppsikt över arbetsytan. Det förekommer dock så kallade högriskkonstruktioner då brandvakt är nödvändigt! Detta kan utföras av den montör som inte är delaktig i utförandet av detaljarbetet vid intäckning av högriskkonstruktionen. Uppsyn ska då ske under själva arbetstiden samt minst en timme efter avslutat arbete. Exempel på högrisk-konstruktioner är luftade väggkonstruktioner med ex. profilerad plåt mot vägg, drevade fönsterparti eller altan-dörrar, takfot på luftade konstruktioner, tidigare isolerade tak etc. Kontakta Brandskyddsföreningen vid tveksamheter! Detta skall ALLTID finnas på taket vid installation: - Handbrandsläckare med effektivitetsklass 34A 233BC (2st 6kg handbrandsläckrare) -Handstrålkastare -Pikyxa -Vattenslang med vatten (Kan bytas ut mot ytterlighet en 6kg handbrandsläckrare) Larmmöjlighet, t.ex. mobiltelefon. 6

Planering på tak Innan utrullning av våderna sker bör man ha bestämt sig för hur taket som helhet ska täckas in. Detta för att minimera spill och onödiga arbetsmoment. Lägg aldrig mer isolering än vad som kan täckas under arbetspasset. Täck ej större ytor än att alla skarvar, anslutningar och detaljer kan förseglas under arbetspasset. Tänk på att alltid rulla ut våderna från samma håll, för att undvika färgskillnader. Täck alltid över sista våden vid avslutat arbetspass, med t.ex. presenning, för att förhindra eventuell isbildning eller väta på skarvytan. Innan ni startar 1. Kontrollera mottaget material mot följesedel och arbetsorder. Skador eller saknat material ska omgående anmälas till arbetsledningen. OBS! Vid misstanke om avvikande produktkvalitet kontakta arbetsledning eller representant från Mataki innan installation. Installera aldrig material med avvikande produktkvalitet. 2. Kontrollera underlaget Vid renovering, försök att klarlägga om det finns skador i det befintliga tätskiktet. Tala om för arbetsledningen om åtgärder behöver vidtagas för att förhindra att skadan uppstår på nytt. Ex. på åtgärder är utbyte av rötskadade partier, uppbyggnad av takfall eller insättning av nya brunnar i takets lågpunkter. 3. Kontrollera anslutningsdetaljer Anslut aldrig mot gamla befintliga plåtar, säkerställ att fotplåt uppfyller krav enligt gällande fotplåtstabell. ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH PROD.INFO UNOTECH PLUS TAKSÄKERHET 7

1.2 Allmänna krav 1.2.1 Krav på underlag innan installation Underlaget ska vara rent och fritt från vatten, is och snö vid montering av tätskiktet. Vid klistring ska underlaget vara torrt. Underlaget ska vara utfört så att genomtrampning inte kan ske. Nivåskillnader > 5 mm i t ex elementskarvar ska vara utjämnade med bruk i lutning 1:15. Rännkrokar ska vara infällda. Asfaboard får inte utgöra underlag för tätskikt. Vid omläggning av gammalt tätskikt på asfaboard ska befintligt tätskikt och asfaboard rivas bort eller beläggas med takboard av mineralull i tjocklek 20 mm innan det nya tätskiktet monteras. Vid montering av tätskikt på takduk av PVC ska migreringsspärr (av polyester, polypropen eller mineralullsfilt) med en minsta vikt av 150 g/m² användas. Migreringsspärr används med minst 100mm överlapp. Underlag av plåt Vid infästning i plåt skall plåtskruv användas. Typ av plåtskruv väljs efter kvalitet på underlaget. Bärande konstruktion av trp plåt skall ha en minsta tjocklek av 0,65 mm. 1.2.2 Betong Vid infästning i betong används rostfri betongspik eller skruv som monteras i ett förborrat hål enligt infästningsleverantörens anvisningar. Borr med borrstopp skall användas. Underlag för tätskiktet ska ha en ytjämnhet motsvarande brädriven betong. Betongelement ska ha en fog bredd på max 12 mm 8

1.2.3 Råspont Underlag av trä ska vara täckt med underlagspapp kvalitet minst YAM 2000. Lättunderlagsduk (typ YEP 700) får inte utgöra underlag för tätskikt. Underlag av träpanel eller plywood ska täckas med underlagspapp i anslutning till att bräder eller skivor monteras. Förutsatt att montage av tätskiktet sker i direkt anslutning till montering av råspont eller plywoodskivor med denistet > 510kg/m 3 (råspont/ plywoodskivor ska hållas fria från nederbörd) kan man frångå kravet och montera godkända produkter, för ändamålet, direkt på träunderlaget utan underlagstäckning. Defekter i underlagspapp, t.ex veck och blåsor, ska justeras innan tätskiktet monteras. Underlag av råspont ska ha en tjocklek av minst 20 mm. Ytfuktkvoten ska vid inbyggnad vara högst 18%. Virke som blivit blött måste torkas eller kasseras. OBS! Kontrollera och dokumentera råspontens kvalitet innan installation av tätskiktet. Underlag av plywood ska ha en tjocklek av minst 18 mm, hållfasthetsklass minst P30 och ytfaner lägst klass III. Tätskikt som mekaniskt infästs på underlagstäckt trä ska sträng-/punktsvetsas mitt i våden för att undvika veckbildning. ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH PROD.INFO UNOTECH PLUS TAKSÄKERHET 9

1.2.4 Isolering Isolerskivor ska vara monterade enligt tillverkarens anvisningar och beakta isoleringsleverantörens krav på tjocklek på isolerskivorna i förhållande till avstånd mellan profiltoppar på TRP-plåt. Vid utläggning av två eller flera lager förskjuts skarvarna för att undvika genomgående springor. Isolering av cellplast (EPS eller XPS) ska ha en densitet av minst 15 kg/m³. Isolering av cellplast bör alltid täckas med ett lager 20 mm takboard av mineralull. Undvik att lägga ut mer isolering än som kan täckas med tätskikt innan nederbörd eller avslutad dag! 1.2.5 Lättbetong Vid infästning i lättbetong kan expanderplugg eller lättbetongskruv användas. Använd lämplig infästning för objektet, minsta förankringsdjup är 75 mm. Lättbetongskruv är inte tillåtet vid kvalitet < 500. Vid omtäckning av gammal lättbetong skall provdragning ske för att avgöra underlagets kvalitet. För använd-ning av skruv krävs att utdragsvärdet (medelvärdet av 8 prov) överstiger 2000 N. Provdragning ska utföras jämnt fördelat över takytan. På ny lättbetong ska en remsa av minst YEP 3500 i bredd 300 mm helsvetsas eller helklist-ras i samtliga randzonen. Vid svetsning mot lättbetong ska ytan förbehandlas med Mataki Asfaltprimer eller annan godkänd primer, var särskilt noga med att avlägsna smuts och damm. Kontakta Teknisk Support vid tveksamheter 1.2.6 Luft och ångspärr Ångspärr av PE-folie ska ha en tjocklek av 0,20 mm och inneha P-märke. Vid underlag av trp-plåt bör om möjligt ångspärren alltid placeras mellan två isolerskikt (minst 2/3 av det totala isolervärdet över ångspärren). Vid underlag av betong/ lättbetong ska ångspärren placeras direkt mot underlaget. Skarvar som tätas med dubbelhäftande skarvband eller tejp ska utföras med minst 200 mm överlapp. Skarvar utan dubbelhäftande skarvband eller tejp utförs med minst 500 mm överlapp. Vid användning av ångspärr av bitumen ska ett ånggenomgångsmotstånd på minst 1,5x10 6 s/m uppnås. Dessa två alternativ uppfyller detta krav. YEP 2500 klistrad i varmasfalt, skarvar överlappas med minst 80 mm. YEP 3500, skarvar överlappas med minst 80 mm och svetsas. 10

11 ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH PROD.INFO UNOTECH PLUS TAKSÄKERHET

1.2.7 Mekanisk infästning T-fix Mataki ombesörjer ett komplett sortiment för infästningar som lämpar sig till tätskikt. Vindlasttester och dimensionerande värden är baserat på T-fix och våra tätskikt. Det finns andra godkända infästningsleverantörer på marknaden, vid val av annat än T-fix så ska nedan krav uppfyllas. Vid mekanisk infästning av isolering mer än eller lika med 50 mm ska en teleskophylsa användas som ger en minsta teleskopverkan av 20 mm. Vid mekanisk infästning av isoleringar under 50 mm ska en teleskopverkan på minst 10 mm. Typ av fästdon och dimension skall framgå av bygghandlingarna. Infästningsdonen skall ha godkännande enligt SINTEF och/eller ETA enligt Guideline ETAG-006, samt uppfylla ställda krav enligt Tätskiktsgarantier i Norden AB för infästning och infästningsleverantör. Det är viktigt att rätt typ av fästdon används för aktuellt underlag. Mekanisk infästning kan fästas in på ett min-max avstånd mellan 200-800 mm. Följ infästningsplanen noga både när det gäller rätt antal, längd, typ och placering. Fel i infästningen kan få stora konsekvenser. Mataki UnoTech är försedd med markeringar (c/c 200 mm) för att säkerställa att minsta kantavstånd blir 50 mm Kontroll under arbetets gång: Kontrollera att fästdonet verkligen sitter fast! Vid minsta tvekan komplettera med ytterligare ett. OBS! Kontrollera att brickan verkligen ligger ordentligt an mot underlaget utan att vara så hårt dragen att det bildats en fördjupning runt brickan. 12

Plåtbricka eller teleskophylsa: Runda plåtbrickor eller teleskophylsor 40 45 mm skall alltid användas. Vid montering på gammalt tätskikt, på träpanel eller på hård isolering med tjocklek under 50 mm, används försänkt plåtbricka 40 mm. Vid isoleringstjocklekar på 50 mm eller mer används fästdon, teleskophylsor, som kan ta upp rörelser vid sammanpressning. ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH PROD.INFO UNOTECH PLUS TAKSÄKERHET 13

1.3 Skarvar och läggningsmetoder Detta kapitel beskriver generella metoder på hur tätskikten skarvas och läggs ut över takets yta. Det finns 3 sätt att förankra tätskiktet på mot underlag; Mekanisk infästning, strängsvetsning och helklistring. Strängsvetsning och helklistring kan inte tillämpas om tätskiktet installeras med eldriven svetsutrustning. 1.3.1 Skarvar Tätskiktet kan monteras i valfri läggningsriktning, längs eller tvärs takfallet. Skarvar i motfall accepteras, men bör om möjligt undvikas som en generell tumregel och extra säkerhet. Våderna placeras ut enligt gällande produkts monteringsanvisning. 1.3.2 T-Skarv (Spärrvåd) Skarvning av våder utförs genom att montera en s.k. spärrvåd. Ett avstånd lämnas mellan våderna som försluts med en c:a 500 mm bred våd, detta är särskilt fördelaktigt vid eldriven installation för att kunna utnyttja T-Weldern så mycket som möjligt. Det går även bra att lägga våderna kant i kant och sedan försluta med en 300 mm bred remsa. Spärrvåderna svetsas med T-Welder eller gasoldriven utrustning. 14

1.3.3 Förskjutna skarvar Tätskiktet kan läggas med förskjutna skarvar som bilden nedan visar, förskjut med minst 500 mm. Den underliggande vådens hörn snedskärs för att underlätta svetsningen. 1.3.4 Generalskarv Alternativt kan skarvning utföras genom att göra en s.k. generalskarv vid installation av tätskikt. Principiellt innebär detta att hörnen på alla fyra våderna möts i samma punkt. Om denna metod används måste dem två underliggande hörnen snedskäras. Vid gasoldriven installation rekommenderas inte generalskarvar. 1.3.5 Mittlinjeinfästning Alt. 1. Placera infästningar mitt i den monterade våden, och täck infästningsraden med en remsa av UnoTech Alt. 2. Vänd våden upp och ner. Svetsa fast en 250 mm bred remsa av UnoTech på undersidan. Vänd tillbaka våden och vik så att fliken syns. Placera infästningarna i den fastsvetsade remsan. Vik över UnoTech och fortsätt med nästa våd. Alt. 3. Dela våderna på mitten till 500 mm breda våder. Fäst in våderna mekaniskt i överlappet och svetsa överlappsskarven ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH PROD.INFO UNOTECH PLUS TAKSÄKERHET 15

1.3.6 Fotplåt Godkända Kontrollera fotplåtens kvalitet innan installation, nedan tabell beskriver vilka kvaliteter som är godkända. Montering av fotplåt görs på underliggande remsa enligt AMA Hus JT-31. Remsan under fotplåten ska vara i kvalitet enligt tabell och i bredd 300 mm, remsan ska nå minst 150 mm ovan fotplåtens övre kant. Kvalitet Beläggning Perforerad Stålplåt Polyester Nej Stålplåt Aluzink Nej Stålplåt PVF2 (PVDF) Nej Aluminium Polyester Nej Aluminium PVF2 (PVDF) Nej Aluminium - Ja Rostfritt stål - Ja OBS! Var noga med att kontrollera fotplåtens kvalitet. Fotplåt får inte vara belagd med plastisol. 16

Maxlängd Underliggande remsa 2 m YEP2500 2 m YEP2500 2 m YEP2500 1 m YEP2500 1 m YEP2500 1 m YEP 3500 1,5 m YEP 3500 ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH PROD.INFO UNOTECH PLUS TAKSÄKERHET 17

1.3.7 Tillhörande produkter - Beskrivning Ränndalsvåd har 2 st frilagda kanter och används enligt anvisningar i ränndalar. T-remsa LA och UnoTech LA är belagd med lättaktiverad SBS-modifierad bitumen och har en impregnerad stomme av kraftig polyesterfilt. Undersidan har en avtagbar releasefilm. Ovansidan är belagd med krossat skiffer. YEP 3500 Svetsbar underlagsremsa. Finns i bredderna 0,33, 0,5 och 1 meter. Mataki Asfaltprimer är en asfaltbaserad primer som vid behov används för förbehandling av underlag där ökad vidhäftning önskas. T-Fix är ett mekaniskt infästningssystem anpassat till Matakis tätskiktsprodukter. Ett komplett sortiment för alla vanligt förekommande underlag finns tillgängligt. 18

T-Stos används vid rörgenomföringar i olika dimensioner och är tillverkad av en speciellt utvecklad EPDM för bättre vidhäftning mot tätskiktsmattan. Takbrunnar & Bräddavlopp är tillverkade av rostfritt stål 1.4301 enligt SS-EN 10088-2:2005 och uppfyller gällande krav enligt Tätskiktsgarantier i Norden AB. SBS-remsa används som förstärkning i inner- och ytterhörn. Remsan är tillverkad av SBS-modifierad bitumen och har ingen bärare. 20

2. Produktinformation - UnoTech 2.1 Allmänt Produkten är belagd med SBS-modifierad bitumen och har en impregnerad stomme av kraftig polyesterfilt. Undersidan har en tunn plastfilm som vid svetsning och värmetillförsel smälts bort. Ovansidan är belagd med krossat skiffer. Skiffer är en grå naturprodukt som kan uppvisa variationer i färgnyans. Produkterna är försedda med en plastad frilagd kant av ett lättsmält material, markeringar genom kryss visar i vilken linje infästningarna ska placeras. Underlag UnoTech UnoTech FR Betong x x x Lättbetong x x x Träpanel x x Underlagstäckt träpanel x x Cellplast x Mineralull x x Befintligt tätskikt x x x UnoTech Nordic 22

Mataki UnoTech finns i två utförande: Mataki UnoTech är framtagen främst för renovering av gamla tätskikt. Mataki UnoTech FR är framtagen främst för nyproduktion. Mataki UnoTech Nordic och finns i ett utförande: Mataki UnoTech Nordic är främst framtagen för nyproduktion av cellplastkonstruktioner. Minsta rekommenderade taklutning; 1:100 (0,6 ). Produkterna uppfyller krav för B ROOF (t2) ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH PROD.INFO UNOTECH PLUS TAKSÄKERHET 23

3. Gasoldriven montering - UnoTech I detta avsnittet beskriver vi de mest vanligt förekommande detaljerna i samband med installation av UnoTech med gasoldriven utrustning. Takets täthet och bestående funktion är helt beroende av läggningsarbetets utförande. Kontroll ska utföras fortlöpande. UnoTech kan installeras med el- eller gasoldriven utrustning. Var noga med att beakta att det råder skillnader i utförande mellan dessa olika metoder. För att smälta asfalt fordras en stor mängd värme och den varmluft som används vid svetsning har därför hög temperatur. Oförsiktig hantering av utrustning kan leda till skada och i värsta fall till brand. Svetsning görs med för systemet speciell gasoldriven utrustning. OBS! Gaslågan ska vara ordentligt inkapslad så att enbart hetluft kommer ut från munstycket. Det råder ett allmänt förbud mot användande av öppen gaslåga vid Heta Arbeten. 24

Kontroll under arbetets utförande 1. Justera in svetsutrustningen efter rådande väderbetingelser (temperatur, vind) 2. Kontrollera att ytorna som skall svetsas mot varandra är absolut torra. 3. Provsvetsa en mindre provyta med samma temperatur och övriga förutsättningar som gäller på taket som ska fogtätas. 4. Kontrollera att asfalt har pressats ut ca 5-10 mm längs kanten. OBS! Ett godkänt utflyt av asfalten behöver inte betyda att svetsens bredd är fullgod. Vänd därför upp våden och kontrollera från baksidan att hela fogen är svetsad. 5. Börja svetsa på takytan. Upprepa kontroll enligt punkt 4 ovan på första våden. 6. Upprepa kontroll enligt punkt 4 efter varje avbrott (rast, frukost etc) eller om yttre förutsättningar förändras (vädret). 7. Om svetsningen inte är bra försök att dra bort våden medan svetsen ännu är varm! Försök att lyfta överlägget och värm med handsvetsen. ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH (GASOL) PROD.INFO UNOTECH PLUS (EL) TAKSÄKERHET 25

3.1 Längdskarvar Fästdonen placeras in i den skiffer fria plastade kanten med ett min-max avstånd på 200-800 mm. Följ den tänkta linjen som kryss markeringarna bildar. Detta medför ett kantavstånd på 50 mm. För korrekt avstånd mellan infästningar se infästningsplanen för objektet. Överliggande våd skall överlappa den undre med 120 mm. Hela överlappet svetsas med 120 mm. 3.2 Tvärskarv Tvärskarvar utföres med 150 mm överlapp. Underliggande våder snedskärs i hörn enligt bilden. Vid svetsning mot skifferbelagd yta ska skifferytan förvärmas så skiffern sjunker ner i asfalten så att fullgod skarv uppnås. Hela överlappet helsvetsas med 150 mm. 26

27 ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH (GASOL) PROD.INFO UNOTECH PLUS (EL) TAKSÄKERHET

3.3 Utläggning av UnoTech i ränndalar Utläggning av UnoTech i ränndalar sker med längsgående våder. En ränndalsvåd med 2 st frilagda kanter ska alltid användas, detta säkerställer en starkare skarv. Ränndalsvåden ska fästas in mot underlaget i vardera frilagd kant. Anslutande våder läggs i takfallets lutningsriktning, enligt nedan bild. Ränndalar bör alltid utföras horisontella Max 1 st ränndalsvåd ska användas I ränndalsvåden ska tvärskarvar förstärkas med en remsa av minst kvalitet YEP 3500, B=0,33 m och L=1,0 m. Den underliggande remsan ska helsvetsas mot de överliggande våderna i varje tvärskarv längs med ränndalen. Alternativt kan tvärskararna på ränndalsvåden överlappas med 300 mm, som ska helsvetsas. Ränndalsvåd i anslutning till vertikal yta skall utformas så att ränndalscentrum bildas minst 500 mm från den vertikala ytan. 3.4 Strängsvetsning av UnoTech Mekanisk infästning är det vanligaste sättet att förankra UnoTech mot underlaget. När detta inte är möjligt på grund av underlaget eller där t.ex. mekanisk infästning inte är möjlig kan UnoTech strängsvetsas. Strängsvetsa i mitten och längs den kant där nästa våd kommer att överlappa. Ca 40 50% av ytan skall svetsas. 1. Underlag 2. Mataki UnoTech, strängsvetsad 3.5 Helsvetsning Det innebär att hela ytan svetsas mot underlaget och görs generellt endast mot betong eller lättbetong. Vid svetsning mot betongen ska ytan förbehandlas med Mataki Asfaltprimer eller annan godkänd primer. OBS! Vid vissa typer av betong (ex. vibrationsfri betong) kan det vara svårt eller omöjligt att få fullgod vidhäftning. Kontakta Teknisk Support vid tveksamheter. 28

3.6 Utförande vid invändigt hörn Installera UnoTech fram till och upp på den vertikal yta ca 50-100 mm. Fäst in den mekaniskt i underlaget 40 mm från vertikal yta. Förstärk hörnen genom att svetsa fast Mataki Hörntätning SBS-remsa 30

Skär till en kappa av Unotech, värm bort plastfilmen på baksidan och fäst upp kappan mot sargen så att den går förbi det invändiga hörnets vinkel. Fäst inkappan mekaniskt i överkant 150 c/c. Svetsa ner alla kanter på kappan så täthet uppnås. Skär till en ny kappa enligt bilden för att överlappa i hörnet, värm bort plastfilmen på baksidan och fäst upp kappan mot sargen. Förankra mekaniskt i överkant 150 c/c. Svetsa ner alla kanter på den sista kappan så den blir tät. ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH (GASOL) PROD.INFO UNOTECH PLUS (EL) TAKSÄKERHET 31

3.7 Intäckning av utvändigt hörn 1. Installera UnoTech fram till och upp på vertikal yta ca 50-100 mm. Fäst in den mekaniskt i underlaget 40 mm från vertikal yta. 2. Montera Mataki hörntätning SBS-remsa i hörnen genom att värma dem mot underliggande tätskikt 3. Skär till en kappa av Uno Tech, värm bort plastfilmen på baksidan och fäst upp kappan mot sargen Börja med den del av sargen som väter neråt. Förankra kappan mekaniskt I överkant 150 c/c. 4. Skär till, vik och svetsa ner alla kanter på kappan så täthet uppnås. 32

5. Montera sedan kappan längs ena sidan på samma sätt. 6. Skär kappan kant i kant på den vertikala delen, men låt den gå förbi sargkanten 20 mm på den horisontella delen. 7. Montera kappan på samma sätt på andra sidan. 8. Montera sist kappan som väter mot taknock. Låt även här kappan gå förbi sargkanten 20 mm på den horisontella delen. OBS! Ovanför hinder med en utbredning större än 1,2 m tvärs takfallet ska vattenavledande uppbyggnad utföras vid såväl nytäckning som renovering. 34

3.8 Uppdragning på vägg, sarg e.d. Uppdragning av tätskikt mot vägg, krön, etc ska utföras med minst 300 mm och fästas in mekaniskt i ovankant med ett cc på 150 mm. Uppdragningar av tätskikt mot sarg till takljuskupol, uppstigningslucka, etc ska utföras med minst 200 mm och fästas in mekaniskt i ovankant cc 150. Det undre tätskiktet viks upp 50-100 mm på den vertikala ytan och fästs in med mekanisk infästning 40 mm från vertikal. Vill man undvika att vika upp tätskiktet kan en förstärkningsremsa av YEP 3500 (bredd ca 250 mm) användas i hålkälen. Ska tätskiktet beläggas med sedum, singel eller tralldäck skall remsa av YEP 3500 alltid användas i hålkällen. Uppdragningar mot vertikal yta skall svetsas i sådan omfattning att täthet uppnås. 3.9 Anslutningar till fotplåt Anslutning mot fotplåt bör göras med en 500 mm bred remsa av UnoTech. Det kan även accepteras att våderna dras hela vägen ner mot fotplåten. Svetsa UnoTech mot hela fotplåten och den underliggande remsan av YEP 2500 eller YEP 3500. Följ även anvisningar som tas upp i kapitel 5.7 Utförande vid renovering/omläggning. Vid renovering/omläggning ska ny fotplåt alltid monteras för att säkerställa ett fullgott resultat. Avsluta med att svetsa UnoTech mot hela fotplåtens bredd och den underliggande remsan av YEP 2500 eller YEP 3500. 3.10 Anslutningar fasadregel En remsa av YEP 2500 läggs mot underlaget och dras 50 mm förbi över träregelns skarv och 150 mm ut på takets yta, fäst mekaniskt på regelns utsida. Anslut därefter UnoTech fram till träregeln och fästs in mekaniskt i underlaget utmed fasadregeln. Avsluta med att helsvetsa en kappa av UnoTech som går ut minst 150 mm på takets yta, från regelns topp. Intäckning av plåt görs enligt AMA Hus JT. 36

3.11 Utförande vid nock Vid taklutning större än 1:16 (se tabell under kapitel 2.1) ska nock alltid täckas med en nockkappa av UnoTech, min. bredd 330 mm. Svetsa kappan längsgående på vardera sida (120 mm bred svets). Vid taklutning mindre än 1:16 dras den överliggande UnoTech förbi nocklinjen med minst 500 mm. 3.12 Fotränna (ståndränna) Fotränna av cellplast ska vara inklädd med underlagspapp YAM 2000. Fotrännan monteras direkt på det färdiga underlaget av UnoTech. Täck fotrännan med UnoTech och dra ut remsorna minst 150 mm på vardera sida om fotrännan. Svetsa de längsgående skarvarna (120 mm bred svets). Fotrännan ska monteras så att det bildas ett fall mot takbrunnarna på minst 1:40 (se tabell under kapitel 2.1). 3.13 Takbrunn & Bräddavlopp Under takbrunnens fläns ska en intäckningskrage (500 x 500 mm) av minst YEP 3500 monteras, detta görs genom att värma intäckningskragen för att därefter trycka dit takbrunnen. Asfalt ska tränga upp genom de perforerade hålen. Förankra takbrunnen mekaniskt i underlaget i alla fyra hörnen. Skär till en bit av ränndalsvåden på 1x1 m. Helsvetsa den utskurna stycket mot hela takbrunnsflänsen och intäckningskragen. 38

3.14 Rörelsefog I de fall rörelsefogar förekommer ska tätskiktet friläggas över fogen, för tätskiktet inte ska dras sönder. Börja med att lägga ett skiljeskit (t.ex. en remsa av UnoTech), min. 300 mm bred, över fogen så att rörelsen fördelas över en längre sträcka. Lägg en remsa av UnoTech, min 500 mm bred, över skiljeskiktet och svetsa fast den mot underlaget. OBS! Viktigt att inte svetsa mot skiljeskiktet. 3.15 Genomföringar Vid runda takgenomföringar ska takstos av EPDM alltid användas, T-Stos är en speciellt utvecklad EPDM för ökad vidhäftning mellan bitumen och EPDM. Fritt mått mellan genomföring skall vara minst gummistosens totala diameter plus 200 mm. Den underliggande intäckningskragen ska vara av minsta kvalitet YEP 3500. Intäckningskragen ska nå minst 100 mm utanför takstosens yttre kant. 1. Börja med att värma fast EPDM-stosen mot den underliggande intäckningskragen. 2.Helsvetsas Uno Tech mot hela EPDM-stosens fläns och underliggande intäckningskrage. 3. Säkerställ så att asfalt har flutit ut ca 5-10 mm mellan tätskikt och gummistos. 4. Installera den medföljande rostfria slangklämman 40

4. Produktinformation - UnoTech Plus 4.1 Allmänt Mataki UnoTech Plus FR är ett tätskiktssystem som är avsett för nybyggnads- respektive renoveringsprojekt. Tätskiktet är uppbyggt av en bärare, s.k. kombistomme, bestående av glas-/polyesterfiber med en SBS-modifierat bitumen. Ytan är belagd med ett svart skiffergranulat, vilket fungerar som både UVoch halkskydd. Mataki UnoTech Plus FR är ett tätskiktssystem som är utvecklat för svetsning med varmluftsmaskin och inte godkänt för gasol installation. Produkterna är försedda med en plastad frilagd kant av ett lättsmält material, markeringar i form av kryss visar i vilken linje infästningarna ska placeras. Mataki UnoTech Plus FR är P-märkt av Sitac och kontrolleras fortlöpande av SP. Produkten är CE-märkt och uppfyller brandtekniska krav för B ROOF (t2) på alla normalt förekommande underlag, utöver cellplast. Tätskiktsgaranti Mataki UnoTech Plus FR är ett godkänt system av Tätskiktsgarantier i Norden. Mer info gällande garantier finns på: www.tatskiktsgarantier.se 42

FR Godkända underlag Mataki UnoTech Plus FR kan installeras vid nybyggnads- respektive renoveringsprojekt och kan monteras på de flesta vanligt förekommande underlag, enligt brandtest B ROOF (t2) Underlag UnoTech Plus FR Betong x Lättbetong Träpanel Underlagstäckt träpanel Cellplast Mineralull Befintligt tätskikt Användningsområde Mataki UnoTech Plus FR är anpassat för såväl nyproduktion som renovering av befintliga tak. Systemet är främst avsett för låglutande tak, rekommenderad minsta taklutning är 1:100 (0,6 ), men kan även användas på branta tak. Högsta rekommenderade taklutning är 1:4 (14 ). Kontakta Mataki vid övriga konstruktioner. Montering Installation av Mataki UnoTech Plus FR skall enbart göras genom av Mataki godkänd och utbildad takmontör. Arbete utförs helt i enighet med Matakis anvisningar. Infästning av tätskiktsmattan görs mekaniskt i takkonstruktionen och sammansvetsning utförs med eldriven varmluftsautomat, T-welder eller likvärdig maskin för bitumen svetsning. Arbetet skall utföras av personal med certifikat för Heta Arbeten samt med arbetsmetoder och utrustning som följer Svenska Brandförsvarsföreningens och försäkringsbolagens regler för Brandfarliga Heta Takarbeten. x x x x x ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH (GASOL) PROD.INFO UNOTECH PLUS (EL) TAKSÄKERHET 43

5. Eldriven montering - UnoTech Plus 5.1 UnoTech Plus med tillbehör SBS modifierad bitumenduk Mataki UnoTech Plus FR Art nr Färg Format Vikt Rullar / pall 50897P01 Svart 10 x 1,0 m 39 kg 15 st Ränndalsvåd Mataki UnoTech Plus FR Ränndalsvåd Mataki UnoTech Plus FR Art nr 50967501 Färg Svart Format 10 x 1,0 m Vikt 39 kg Rullar / pall 15 st Svetsbara ytremsor med release Mataki UnoTech Plus FR T-Remsa LA 10x1,0 m T-Remsa LA 10x0,5 m Art nr 602076 602076-0,50 T-Remsa LA 10x0,33 m 602076-0,33 Färg Svart Svart Svart Format 10 x 1,0 m 10 x 0,50 m 10 x 0,33 m Vikt 39 kg 19,5 kg 13 kg Rullar / pall 15 30 45 Mataki UnoTech Plus FR kan beställas i speciallängder. Kontakta vår kundservice för mer information. 44

FR Primer 9800 Primer 9800 används som klister till T-remsa LA vid detaljarbete. Primer 9800 Art nr: 50609001, 6 liter/hink. Takbrunn med prefabricerad intäckningskrage Takbrunnen är tillverkad av rostfritt stål med prefabricerad intäckningskrage. Levereras med lövfångarsil. Dimensionerna som anges nedan är standard och lagervara. Kontakta kundtjänst för mer information. Takbrunnar Produkt info Art nr Dim Takbrunn 75 50607801 75 Takbrunn 110 50607901 110 Sargutkastare 110 50608101 110 Bräddavlopp 110 50608301 110 Sargbräddavlopp 110 50608201 110 ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH (GASOL) PROD.INFO UNOTECH PLUS (EL) TAKSÄKERHET 45

Takstos EPDM T-Stos är tillverkad av specialutvecklad EPDM för bättre vidhäftning mot bitumen med god väderbeständighet. Stosen levereras med rostfri slangklämma. Vid mindre resp. större dimensioner levereras Takstos EPDM, med nedan dimensioner som standard. Takstosar Produkt info Art nr Dimension (Ø mm) Takstos EPDM 50630301* 0/40 50630401* 30/50 50630601* 50/60 50631301* 130/140 50631501* 150/175 50632010* 200/250 50632801* 275/325 50633501* 350/400 T-Stos EPDM 50633901 85/100 50633801 70/80 50634001 110/125 *Ej lagervara Kontakta Mataki för leveranstid 46

Hörnförstärkning SBS-remsa Hörnförstärkningar används för att erhålla en säker tätning av såväl invändiga som utvändiga hörn. Remsan är tillverkad av oarmerad SBS-modifierat bitumen. Produkt info Art nr Format SBS-remsa 50602501 10 x 0,10 m Planering på tak Innan utrullning av våderna sker bör man ha bestämt sig för hur taket som helhet ska täckas in. Planera installationen. Sträva efter att utnyttja svetsmaskinen maximalt. Den ger jämnare svets, snabbare och enklare arbete. Detta för att minimera materialspill och onödiga arbetsmoment. Lägg aldrig mer isolering än vad som kan täckas under arbetspasset. Täck inte större ytor än att alla skarvar, anslutningar och detaljer kan förseglas under arbetspasset. Tänk på att alltid rulla ut våderna från samma håll, detta för att undvika färgskillnader. Täck alltid över sista våden vid avslutat arbetspass, med t.ex. presenning, för att förhindra eventuell isbildning eller väta på skarvytan. ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH (GASOL) PROD.INFO UNOTECH PLUS (EL) TAKSÄKERHET 47

5.2 Innan ni startar 1. Kontrollera mottaget material mot följesedel och arbetsorder. Skador eller saknat material ska omgående anmälas till arbetsledningen. OBS! Vid misstanke om avvikande produktkvalitet kontakta arbetsledning eller representant från Mataki innan installation. Installera aldrig material med avvikande produktkvalitet. 2. Kontrollera underlaget Vid renovering, försök att klarlägga om det finns skador i det befintliga tätskiktet. Tala om för arbetsledningen om åtgärder behöver vidtagas för att förhindra att skadan uppstår på nytt. Exempel på åtgärder är utbyte av rötskadade partier, uppbyggnad av takfall eller insättning av nya brunnar i takets lågpunkter. 3. Kontrollera anslutningsdetaljer Anslut aldrig mot gamla befintliga plåtar, säkerställ att fotplåt uppfyller krav enligt gällande fotplåtstabell. Allmänna Krav Krav på underlag innan installation Underlag ska vara rent och fritt från vatten, is och snö vid montering av tätskiktet. Underlag ska vara utfört så att genomtrampning inte kan ske. Nivåskillnader större än 5 mm i t ex elementskarvar ska vara utjämnade med bruk i lutning 1:15. Rännkrokar ska vara infällda. Asfaboard får inte utgöra underlag för tätskikt. Vid omläggning av gammalt tätskikt på asfaboard ska befintligt tätskikt och asfaboard rivas bort eller beläggas med takboard av mineralull i tjocklek 20 mm innan det nya tätskiktet monteras. Omläggning av tak med befintligt tätskikt av takduk Vid omläggning av tak med tätskikt av takduk (PVC, EPDM, ECB, etc) bör alltid 20 mm takboard av 48

mineralull läggas mellan nytt och befintligt tätskikt. Minsta krav vid omläggning av tak med tätskikt av PVC-takduk är migreringsspärr av polyester, polypropen eller mineralullsfilt med en minsta vikt av 150 g/m². Migreringsspärr ska läggas med minst 100 mm överlapp. Befintlig takduk ska slitsas/skäras upp för att frigöra spänningar samt skäras bort helt från vertikala ytor (uppdragningar). 5.3 Godkända underlag Betong Vid infästning i betong används rostfri betongspik eller skruv som monteras i ett förborrat hål enligt infästningsleverantörens anvisningar. Borr med borrstopp skall användas. Underlag för tätskiktet ska ha en ytjämnhet motsvarande brädriven betong. Betongelement ska ha en fogbredd på max 12 mm. ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH (GASOL) PROD.INFO UNOTECH PLUS (EL) TAKSÄKERHET 49

Underlag av trä Underlag av trä ska vara täckt med underlagspapp kvalitet minst YAM 2000. Lättunderlagsduk (typ YEP 700) får inte utgöra underlag för tätskikt. Underlag av träpanel eller plywood ska täckas med underlagspapp i anslutning till att bräder eller skivor monteras. Förutsatt att montage av tätskiktet sker i direkt anslutning till montering av råspont eller plywoodskivor med densitet > 510kg/m 3 (råspont/ plywoodskivor ska hållas fria från nederbörd) kan man frångå kravet och montera godkända produkter, för ändamålet, direkt på träunderlaget utan underlagstäckning. Defekter i underlagspapp, t.ex. veck och blåsor, ska justeras innan tätskiktet monteras. Underlag av råspont ska ha en tjocklek av minst 20 mm. Ytfuktkvoten ska vid inbyggnad vara högst 18 %. Virke som blivit blött måste torkas eller kasseras. Underlag av plywood ska ha en tjocklek av minst 18 mm, hållfasthetsklass minst P30 och ytfaner lägst klass III. 50

Lättbetong Vid infästning i lättbetong kan expanderplugg eller lättbetongskruv användas. Använd lämplig infästning för objektet, minsta förankringsdjup är 75 mm. Lättbetongskruv är inte tillåtet vid kvalitet < 500. Vid omtäckning av gammal lättbetong skall provdragning ske för att avgöra underlagets kvalitet. För användning av skruv krävs att utdragsvärdet (medelvärdet av 8 prov) överstiger 2000 N. Provdragning ska utföras jämnt fördelat över takytan. På ny lättbetong ska en remsa av minst YEP 3500 i bredd 300 mm helsvetsas eller helklistras i samtliga randzonen. Vid svetsning mot lättbetong ska ytan förbehandlas med Mataki Asfaltprimer eller annan godkänd primer, var särskilt noga med att avlägsna smuts och damm. Kontakta Teknisk Support vid tveksamheter ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH (GASOL) PROD.INFO UNOTECH PLUS (EL) TAKSÄKERHET 51

Underlag av plåt Vid infästning i plåt skall plåtskruv användas. Typ av plåtskruv väljs efter kvalitet på underlag. Bärande konstruktion av trp plåt skall ha en minsta tjocklek av minst 0,65 mm. Isolering Isolerskivor ska vara monterade enligt tillverkarens anvisningar och beakta isolerings leverantörens krav på tjocklek på isolerskivorna i förhållande till avstånd mellan profiltoppar på TRP-plåt. Vid utläggning av två eller flera lager förskjuts skarvarna för att undvika genomgående springor. Isolering av cellplast (EPS eller XPS) ska ha en densitet av minst 15 kg/m³. Isolering av cellplast skall alltid täckas med ett lager 20 mm takboard av mineralull. Undvik att lägga ut mer isolering än som kan täckas med tätskikt innan nederbörd eller avslutad dag! Luft och ångspärr Ångspärr av PE-folie ska ha en tjocklek av 0,20 mm och inneha P-märke. Vid underlag av trp-plåt bör om möjligt ångspärren alltid placeras mellan två isolerskikt (minst 2/3 av det totala isolervärdet över ångspärren).vid underlag av betong/ lättbetong ska ångspärren placeras direkt mot underlaget. Skarvar som tätas med dubbelhäftande skarvband eller tejp ska utföras med minst 200 mm överlapp. Skarvar utan dubbelhäftande skarvband eller tejp utförs med minst 500 mm överlapp. Vid användning av ångspärr av bitumen ska ha ett ånggenomgångsmotstånd på minst 1,5x10ˆ6 s/m uppnås. Dessa två alternativ uppfyller detta krav. YEP 2500 klistrad i varmasfalt, skarvar överlappas med minst 80 mm. YEP 3500, skarvar överlappas med minst 80 mm och svetsas 52

5.4 Mekanisk infästning T-fix Mataki ombesörjer ett komplett sortiment för infästningar som lämpar sig till tätskikt. Vindlasttester och dimensionerande värden är baserat på T-fix och våra tätskikt. Det finns andra godkända infästningsleverantörer på marknaden, vid val av annat än T-fix så ska nedan krav uppfyllas. Vid mekanisk infästning av isolering mer än eller lika med 50 mm ska en teleskophylsa användas som ger en minsta teleskopverkan av 20 mm. Vid mekanisk infästning av isoleringar under 50 mm ska en teleskopverkan på minst 10 mm. Typ av fästdon och dimension skall framgå av bygghandlingarna. Infästningsdonen skall ha godkännande enligt SINTEF och/eller ETA enligt Guideline ETAG-006, samt uppfylla ställda krav enligt Tätskiktsgarantier i Norden AB för infästning och infästningsleverantör. Det är viktigt att rätt typ av fästdon används för aktuellt underlag. Kvalitet Beläggning Perforerad Stålplåt Polyester Nej Stålplåt Aluzink Nej Stålplåt PVF2 (PVDF) Nej Aluminium Polyester Nej Aluminium PVF2 (PVDF) Nej Aluminium - Ja Rostfritt stål - Ja 54

Plåtbricka eller teleskophylsa: Runda plåtbrickor eller teleskophylsor 40 45 mm skall alltid användas. Vid montering på gammalt tätskikt på träpanel eller på hård isolering med tjocklek under 50 mm används försänkt plåt bricka 40 mm. Vid isolerings tjocklekar på 50 mm eller mer används fästdon, teleskophylsor, som kan ta upp rörelser vid sammanpressning. Fotplåt Godkända Kontrollera fotplåtens kvalitet innan installation, nedan tabell beskriver vilka kvaliteter som är godkända. Montering av fotplåt görs på underliggande remsa enligt AMA Hus JT-31. Remsan under fotplåten ska vara i kvalitet enligt tabell och i bredd 300 mm, remsan ska nå minst 150 mm ovan fotplåtens övre kant. Maxlängd 2 m YEP 2500 2 m YEP 2500 2 m YEP 2500 1 m YEP 2500 1 m YEP 2500 1 m YEP 3500 1,5 m YEP 3500 Underliggande remsa OBS! Var noga med att kontrollera fotplåtens kvalitet. Fotplåt får inte vara belagd med plastisol. ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH (GASOL) PROD.INFO UNOTECH PLUS (EL) TAKSÄKERHET 55

5.5 Montering Mataki UnoTech Plus FR monteras mekaniskt infästning i underlaget. Våderna läggs med överlapp och sammansvetsas med eldriven varmluftsautomat anpassad för svetsning av bitumen. Mekanisk infästning TG Kontroll under arbetets gång: Kontrollera att fästdonet verkligen sitter fast! Vid minsta tvekan komplettera med ytterligare ett. Kontrollera att brickan verkligen ligger ordentligt an mot underlaget utan att vara så hårt dragen att det bildats en fördjupning runt brickan. 56 Svetsas med minst 90 mm 0 GARANTI via UnoTech Plus Svetsas med minst 90 mm UnoTech Plus Vid mekanisk infästning, rulla ut och rikta våden och montera därefter fästdonen efter markeringen på den frilagda kanten. Mekanisk infästning kan fästas in på ett min-max avstånd mellan 200-800 mm. Viktigt! Följ infästningsplanen noga både när det gäller rätt antal, längd, typ och placering. Fel i infästningen kan få stora konsekvenser. Mataki UnoTech Plus FR är försedd med markeringar (c/c 200 mm) för att säkerställa att minsta kantavstånd blir 50 mm.

Mittlinjeinfästning Alt. 1. Placera infästningar mitt i den monterade våden, och täck infästningsraden med en remsa av Mataki UnoTech Plus FR Alt. 2. Vänd våden upp och ner. Svetsa fast en 250 mm bred remsa av Mataki UnoTech Plus FR på undersidan. Vänd tillbaka våden och vik så att fliken syns. Placera infästningarna i den fastsvetsade remsan. Vik över Mataki UnoTech Plus FR och fortsätt med nästa våd. Alt. 3. Dela våderna på mitten till 500 mm breda våder. Fäst in våderna mekaniskt i överlappet och svetsa skarven med varmluftsautomaten ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH (GASOL) PROD.INFO UNOTECH PLUS (EL) TAKSÄKERHET 57

5.6 Svetsning UnoTech Plus FR svetsas med varmluftsautomat T-Welder eller likvärdig maskin avsedd för bitumen svetsning. T-Weldern ska vara försedd med ett 70 mm brett munstycke, tryckhjul 90 mm samt övriga komponenter som medför att svetsbredden blir minst 90 mm. Sträva efter att utnyttja svetsmaskinen maximalt. Den ger jämnare svets, snabbare och enklare arbete. Övrigt detaljarbete utförs med varmluftspistol. Använd varmluftspistol, i kombination med tryckhjul för hörn och andra detaljer där svetsmaskinen inte går att använda. Inställning av T-Welder 1. Ställ in automaten på grundinställning; Full värme, fläkt c:a 70-90% och hastighet c:a 3-4 m/min. 2. Kontrollera att ytorna som ska sammanfogas är torra och rena. 3. Provsvetsa ett par meter och kontrollera att bitumen har runnit ut c:a 5 mm längs med kanten. 4. Kontrollera att svetsbredden är minst 90 mm. Detta görs lättast i slutet av svetsen. 5. Upprepa punkt 1 4 tills rätt inställningar uppnåtts. 6. Vid sammanfogning av tvärskarvar måste hastighet reduceras. OBS! Kontrollera att svets är fullgod genom att mäta svetsens bredd. 7. Underhåll med jämna mellanrum munstycket på båda sidorna, rester av bitumen borstas bort med stålborste eller likvärdigt. Eventuella rester som sätter sig på tryckhjulet måste avlägsnas. Viktigt att provsvets utförs inför varje arbetsdag, då inställningarna beror på rådande väderförhållande. 58

5.7 Skarvar och läggningsmetoder Detta kapitel beskriver generella metoder på hur tätskiktet skarvas och läggs ut över takets yta. Tätskiktet kan monteras i valfri läggningsriktning, längs eller tvärs takfallet. Skarvar i motfall accepteras, men bör om möjligt undvikas som en generell tumregel och extra säkerhet. Planera installationen efter att utnyttja svetsmaskinen maximalt. Mataki UnoTech Plus FR skall mekaniskt infästas mot gällande underlag. Strängsvetsning och helklistring kan inte tillämpas då tätskiktet installeras med eldriven svetsutrustning. Längdskarv Fästdonen placeras in i den skiffer fria plastade kanten med ett min-max avstånd på 200-800 mm. Följ den tänkta linjen som kryss markeringarna bildar. Detta medför ett kantavstånd på 50 mm. För korrekt avstånd mellan infästningar se infästningsplan för objektet. Överliggande våd skall överlappa den undre med 120 mm. Säkerställ en svetsbredd på minst 90 mm för fullgott resultat. 60

Tvärskarv Tvärskarvar utföres med 150 mm överlapp. Underliggande våder snedskärs i hörnen. Säkerställ en svetsbredd på minst 90 mm för fullgott resultat. Reducera hastighet på svetsmaskinen vid svetsning mot skiffer så att fullgod svets uppnås. T-Skarv (Spärrvåd) Skarvning av våder utförs genom att montera en s.k. spärrvåd. Ett avstånd lämnas mellan våderna som försluts med en c:a 500 mm bred våd. Det går även bra att lägga våderna kant i kant och sedan försluta med en 300 mm bred remsa. Spärrvåderna svetsas med T-welder eller likvärdig maskin för bitumen svetsning. ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH (GASOL) PROD.INFO UNOTECH PLUS (EL) TAKSÄKERHET 61

Förskjutna skarvar Tätskiktet kan läggas med förskjutna skarvar som bilden till höger visar, förskjut med minst 500 mm. De underliggande vådernas hörn snedskärs för att säkerställa fullgott resultat. Den underliggande vådens hörn snedskärs för att underlätta svetsningen. Generalskarv Alternativt kan skarvning utföras genom att göra en s.k. generalskarv vid installation av Mataki UnoTech Plus FR. Principiellt innebär detta att hörnen på alla fyra våderna möts i samma punkt. Om denna metod används måste dem två underliggande hörnen snedskäras för att få ett fullgott resultat. OBS! Reducera hastighet på svetsmaskinen vid svetsning mot skiffer och kontrollera att svets är fullgod. 62

5.8 Ränndalar Ränndalarna är de ställen på taket som normalt får de största påfrestningarna av snö och is. Därför ställs det extra höga krav på material och montering. Vid montering av ränndalar beaktas följande: Minimera antalet tvärskarvar i ränndalen. Normalt skall ränndalarna läggas utan fall, horisontellt, för samverkning av brunnar vid en eventuell igensättning. Ränndalsvåd med max bredd 1,0 m och två skifferfria kanter skall användas. I ränndalsvåden skall tvärskarvar förstärkas med en minsta kvalitet YEP3500, B=0,33 m och L=1,0 m. Den underliggande remsan ska helsvetsas mot de överliggande våderna i varje skarv längs med ränndalen. Alternativt kan tvärskarvarna på ränndalsvåden överlappas med 300 mm, och helsvetsas. Montering ränndal Täck ränndalen med längsgående våd. Mekanisk förankring i båda långsidorna. Våden kan förankras mekaniskt i ränndalsmitt genom att svetsa fast en remsa på undersidan som fästdonen sedan placeras i (se mittlinje infästning). Detta är dock inget krav. ALLMÄNT PROD.INFO UNOTECH (GASOL) PROD.INFO UNOTECH PLUS (EL) TAKSÄKERHET 63

Ränndal mot vertikal Ränndal i anslutning till vertikal yta skall utformas så att ränndalsmitt bildas minst 500 mm från den vertikala ytan. En uppdragning på 50-100 mm av ränndalsvåden görs på vertikalen. Följ sedan detaljanvisning Anslutning mot vertikal. 5.9 Anslutning mot vertikal Vid anslutning mot vägg, sarg, etc., bör man alltid montera en 500 mm bred remsa av Mataki UnoTech FR Plus längs med väggen med ett uppvik på 50-100 mm.. Remsan fästs in mekaniskt längs med båda långsidorna. Därefter ansluts våderna med Mataki UnoTech Plus FR mot remsan. Detta medför att svetsmaskinen kan utnyttjas maximalt, utan att hindras av väggen, varvid handsvetsning kan undvikas vid installation den sista delen av våden. Använd T-remsa LA med avtagbar release vid uppdragning av tätskikt mot vägg, krön, sarg etc. Dra av releasefilmen och klistra upp T-remsa LA mot sargen, tillför värme med varmlufts-pistol. Uppdragningen ska utföras med minst 300 mm och fästas in mekaniskt i ovankant med cc 150 mm. 64

Intäckning av invändigt hörn Installera UnoTech Plus FR fram till och upp på vertikal yta ca 50-100 mm. Fäst in den mekaniskt i underlaget 40 mm från vertikal yta. Förstärk hörnen genom att svetsa fast Mataki Hörntätning SBS-remsa 65

Skär till en kappa av T-remsa LA med avtagbar release, klistra upp kappan mot sargen så att den går förbi det invändiga hörnets vinkel. Tillför värme med hjälp av varmluftspistol och förankra kappan mekaniskt i överkant 150 c/c. Svetsa ner alla kanter på kappan så den blir tät. Skär till en ny kappa enligt bilden för att överlappa i hörnet, förankra mekaniskt i överkant 150 c/c. Svetsa ner alla kanter på den sista kappan så den blir tät. 66