Svetsrök risker och lösningar med särskild fokusering på krom och mangan
Svetsning av rostfritt stål kan göra dig riktigt ringrostig Exponering för svetsrök, särskilt vid svetsning av rostfritt stål, är en potentiell hälsorisk. Svetsröken innehåller farliga ämnen så som mangan och sexvärt krom Cr (VI). I många länder vidtas därför åtgärder för att sänka de tillåtna gränserna för exponering för krom och mangan. Allvarliga hälsorisker Mangan i svetsrök kan skada nervsystemet, andningsorganen och har dessutom andra skadliga effekter. Många olika neurologiska sjukdomar kan härledas till manganförgiftning. Bland dessa finns ett Parkinson-liknande symptom som kalllas Manganism. Sexvärt krom * är cancerogent och undersökningar har tydligt visat att exponering för sexvärt krom kan vara skadlig för hälsan. Allvarliga effekter kopplade till exponering är: Lungcancer Astma Sårbildningar i nässkiljeväggen Sårbildningar på huden (s.k. för "chrome holes") Allergier och kontakteksem Problem med fruktsamhet och reproduktion Svetsare utsätts för farliga svetsgaser och partiklar Krom, mangan och/eller nickel är legeringsmetaller som bidrar till att ge stålet styrka och tålighet. Av samma anledning måste svetselektrodernas sammansättning genom olika tillsatsmaterial motsvara det material som ska sammanfogas. Genom värmen i ljusbågen förångas små mängder metall från elektroden och svetspunkten. Metallångorna kondenseras när de kyls och oxiderar till svetsrök. Olika svetsmetoder ger olika mängd rök och koncentration av farliga ämnen. De flesta partiklar är 0,01-0,1 µm, vilket gör att de lätt kan andas in. Partiklarna kan tränga in i lungornas innersta delar för att slutligen nå blodomloppet. Minska risken för exponering I arbetsmiljöer där materialen upphettas som vid svetsning kan åtgärder vidtas för att minska exponeringsrisken för mangan och sexvärt krom. Några viktiga påverkande faktorer är ventilations- och rökutsugssystemens kapacitet, svetsarens arbetsrutiner och utbildning samt de material som svetsas. Förutom mangan och Cr (VI) utgör även nickel och andra ämnen en hälsorisk. Vid exponering av dessa ämnen kan symptom uppkomma direkt eller långt senare. *) Sexvärt krom eller Cr (VI)-föreningar innehåller komponenten krom i oxideringsstadiet +6. Kromet i grundmaterialet och svetselektroden (förbrukningsvara) uppträder normalt inte i form av sexvärdigt krom. Men under svetsningsprocessen reagerar den alkaliskt baserade flussföreningen med kromet så att Cr (VI) bildas, och det ämnet utsöndras i svetsröken.
Nedermans lösningar minimerar riskerna Många åtgärder kan vidtas för att minska riskerna vid svetsning. En av de viktigaste är att sörja för en god ventilation. Ett allmänt ventilationssystem är sällan tillräckligt, eftersom svetsaren inte kan undgå att andas in svetsröken. Ett allmänt ventilationssystem är dessutom inte kostnadseffektivt: driften förbrukar mycket energi och stora mängder uppvärmd luft sugs ut från lokalerna. Utsug så nära svetspunkten som möjligt, direkt där röken uppstår, har visat sig vara ett av de effektivaste sätten att minska riskerna. Utsug direkt vid källan är det mest effektiva och verksamma sättet att fånga upp och avlägsna svetsrök och partiklar. På detta sätt minimeras riskerna för svetsaren och andra i lokalen som kan utsättas för röken. Även robotar måste skyddas Även svetsning med automatisk svetsutrustning kräver effektiv ventilation. Användare och servicepersonal som övervakar utrustning för robotsvetsning måste förhindras att andas in kvardröjande rök och skyddas på samma sätt som vid manuell svetsning. Integrerat utsug i svetspistolen är en effektiv lösning som eliminerar behovet av klumpiga huvar. Ett integrerat utsug är kostnadseffektivt och minskar mängden uppvärmd luft som sugs ut från verkstaden.
Fast eller mobilt för en arbetsplats eller hela fabriken. Nederman har lösningarna. Nederman erbjuder allt från produkter till kompletta system. Vi gör förstudier och planeringsarbete och våra projektsäljare hjälper gärna till med att ta fram förslag och specifikationer i vårt CAD-system. Via vårt kalkylsystem NEDQuote kan vi presentera olika helhetslösningar, inklusive kostnadsberäkningar. Vi kan även svara för installation och idriftsättning. Vår service omfattar allt från akuta reparationer till schemalagt underhåll. Utsugsarmar med huvar Ett utbud av armar med olika utformning, längd, slangdiameter etc. som är rörliga i alla riktningar och enkla att rikta in. Punktutsug på skena då utsug behövs från stora arbetsområden. Nederman förlängningsarm används då extra räckvidd behövs. FilterMax eller FMC200 Modulärt lågvakuumsystem.
MFS - modulfiltersystem För TIG- och punktsvetsning. Ger maximal flexibilitet tack vare det unika modulkonceptet med standardstativ och filterelement. Integrerat svetsutsug i svetspistolen För integrerat utsug används högvakuumteknik, d.v.s. utsugning med hög hastighet och små luftvolymer. Ett integrerat utsug är särskilt lämpat för robotsvetsning. Svetsbrännare med integrerat utsug gör också att svetsaren kan arbeta inom stora områden och röra sig inuti konstruktioner. Rökeliminator Ansluten till en svetspistol eller ett utsugsmunstycke. Suger ut röken direkt vid källan. FlexPak Modulärt högvakuumsystem lämpligt för utsug av svetsrök samt för dammsugning/renhållning av golv och maskiner. FilterCart Lättmanövrerad mobil filterenhet. Mobil högvakuumdammsugare Luft- eller eldriven. FilterBox Flexibelt modulsystem som löser de flesta problem med svetsrök och damm. Vakuumsystem Nederman erbjuder ett komplett sortiment med hög- och lågvakuumenheter för centralsystem, inklusive filter- och rörsystem. Systemen är utformade för att suga ut rök från flera arbetsplatser, men används också för att hålla arbetsplatser och maskiner rena och dammfria.
Nederman har de vakuumsystem du behöver Exponeringen för svetsrök kan normalt hållas under kontroll med hjälp av utsug och ventilation. Vilken teknik man väljer beror på omständigheterna. Målet är att fånga upp röken så nära källan som möjligt. Det skyddar både svetsaren och övriga medarbetare. Vakuumteknik kan delas upp i två huvudkategorier: hög- och lågvakuum. Nederman behärskar alla typer av utsugstekniker och kan därför alltid erbjuda kunden den mest kostnadseffektiva lösningen. Vår serie med hög- och lågvakuumenheter innefattar filter- och rörsystem. Systemen är utformade för att suga ut rök från flera arbetsplatser, men används också för dammsugning av arbetsplatser och maskiner. Vakuum enbart när det behövs Genom att installera automatiska ventiler vid varje svetsares arbetsplats minimeras antalet utsugspunkter som är aktiva samtidigt. Den automatiska ventilen öppnas bara vid svetsning och stängs åter när arbetet är klart. Det ger ansenliga besparingar och minskad energiförbrukning. En annan fördel är att en mindre vakuumenhet kan installeras. Lågvakuum Lågvakuum, d.v.s. utsug med låg hastighet, rekommenderas för utsug av ångor, lättare stoft och andra luftburna partiklar. Utsugningen görs med utsugsarmar, utsugsmunstycken, avskärmningar och kåpor över maskiner, robotar etc. Högvakuum Högvakuumteknik används för centralsystem som täcker flera arbetsplatser via ett rörsystem. Vanliga högvakuumtillämpningar är utsug från svetspistoler.
Nedermans experter alltid till din hjälp Pionjären och ledaren Nederman har varit verksamt i 60 år. Vi har alltid hittat lösningar, även för de mest krävande uppdrag inom svetsbranschen. Vår internationella närvaro har medfört att svetsindustrier i hela världen använder utrustning från Nederman. Den erfarna samarbetspartnern Vi har erfarenhet från tusentals installationer från enstaka arbetsplatser till hela fabriker. Vi vet vad som krävs. Den obrutna kedjan Hos Nederman styr vi hela produktkedjan vi utvecklar, konstruerar och tillverkar alla våra egna produkter och system. Vi är certifierade enligt ISO 9001 och ISO 14001. Modern produktion med en effektiv logistik ger en hög leveranskapacitet. Totalleverantören Våra produkter och system täcker hela skalan av utsugsteknik från lågvakuum till högvakuum. Det omfattande produktsortimentet bygger på kraftfull produktutveckling och avancerade designlösningar med fokus på användarvändlighet och lång livslängd. Moduldesign gör att vi kan erbjuda flexibla och kostnadseffektiva produkter. Global styrka, stark lokal närvaro Våra produkter distribueras via ett världsomspännande nätverk av dotterbolag och representanter i mer än 50 länder. Det ger oss kunskap om olika nationella och intenationella bestämmelser och direktiv som reglerar frågor om arbetssäkerhet, hälsa och miljö. Vårt globala nätverk med kunniga ingenjörer ger support direkt hos kunden. Serviceprogram, inklusive förebyggande underhåll, kan skräddarsys för just din Nederman-utrustning.
Nedermankoncernen är en världsledande leverantör av produkter och system inom området miljöteknik med fokus på industriell luftfiltrering och återvinning. Nedermans produkter och lösningar bidrar till att minska miljöpåverkan från industriproduktion, skapa ren och säker arbetsmiljö samt öka produktionseffektiviteten. Koncernens utbud omfattar allt från projektering till installation, driftsättning och service. Försäljning sker via dotterbolag i 30 länder samt agenter och distributörer i ett 30-tal länder. Nederman är certifierade enligt ISO 9001 och 14001. Nederman bedriver utveckling och produktion vid egna tillverknings- och sammansättningsenheter i Europa, Nordamerika och Asien. Koncernen är noterad på Nasdaq OMX i Stockholm. www.nederman.se Nederman har säljbolag i: Australien, Belgien, Brasilien, Danmark, Frankrike, Indien, Indonesien, Irland, Kanada, Kina, Malaysia, Mexiko, Nederländerna, Norge, Polen, Portugal, Rumänien, Ryssland, Slovakien, Spanien, Storbritannien, Sverige, Thailand, Tjeckien, Turkiet, Tyskland, Ungern, USA, Vietnam, Österrike. Nederman har distributörer i: Argentina, Bulgarien, Chile, Cypern, Egypten, Estland, Filippinerna, Finland, Förenade Arabemiraten, Grekland, Hongkong, Island, Israel, Italien, Japan, Korea, Kroatien, Lettland, Litauen, Nya Zeeland, Oman, Saudiarabien, Schweiz, Serbien, Si ngapore, Slovenien, Sydafrika, Taiwan. No. 987013000 2015-07