Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 1

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information Information: Produkterna i denna monteringshjälp har anpassats till Branschreglerna för Säker Vatteninstallation. SANHA garanterar produkternas funktion om branschreglerna och produkternas monteringshjälp följs. Stödhylsa behöver ej användas tillsammans med SANHA presskopplingar. Den tekniska information som finns i denna monteringshjälp är till för allmän orientering. För att utföra en montering fackmannamässigt är det viktigt att följa anvisningarna i aktuell tysk teknisk handbok från SANHA respektive aktuell Teknisk information. Denna monteringshjälp är endast ett utdrag ur denna dokumentation. För angivna måttuppgifter för z-mått och kombinationer av presskopplingar gäller tillverkningstoleranser. Vid installation enligt z-mått-metoden ska alltid aktuella mått, för de presskopplingar som används i installationen, hämtas från tillverkaren i förväg. SANHA förbehåller sig rätten till tekniska ändringar. Kontakta SANHA kundtjänst på telefon +46 8 777 76 40, om du har tekniska frågor. 2

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH Innehållsförteckning 1. Pressförbindning 4 1.1. NiroSan pressystem 5 1.2. SANHA presskopplingar av koppar och rödgods 6 1.3. NiroTherm pressystem 7 1.4. SANHA -Therm systemrör och presskopplingar 8 1.5 Lämpliga kopparrör 9 1.6 Användningsområden 9 1.7. Lämpliga och rekommenderade pressverktyg 11 2. Arbetsanvisningar 15 2.1. Lagring och transport av rör och rördelar 15 2.2. Bockning av rostfria stålrör, förzinkade stålrör och kopparrör 15 2.3. Kapning av rostfria stålrör, förzinkade stålrör och kopparrör 15 2.4. Tätningsmedel och tätningshjälpmedel 16 2.5. Elektrisk uppvärmning 16 2.6. Elektriska skyddsåtgärder 16 2.7. z-mått-metod och rördels kombinationer 17 2.8. Brandskydd 18 2.9. Bullerskydd 18 2.10. Värmeisolering 18 2.11. Fastsättning av rörledningar 22 2.12. Termiskt betingade längdändringar av rörledningar 23 2.13. Platsbehov vid tillverkning av pressförband 28 2.14. Tryckprovning 34 2.15. Spolning 36 2.16. Desinfektion 37 2.17. Inre korrosionsskydd i öppna system 37 2.18. Inre korrosionsskydd i slutna system 39 2.19. Yttre korrosionsskydd 39 2.20. Tillverkning av pressförband 42 2.21. Rördelskombinationer 55 3. Produktöversikt 3.1. Systemrör 77 3.2. NiroSan presskopplingar i rostfritt stål 81 3.3 SANHA presskopplingar av koppar och rödgods 121 3.4. SANHA -Therm presskopplingar 169 3.5. Övrigt 189 Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 3

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information 1. Pressförbindning Genom pressteknik skapas ett tätt och oskiljbart förband genom samtidig radiell bearbetning av presskoppling och rör. Tätheten säkerställs av o-ringspackningar av olika elastomer som ser till att innehållet inte läcker ut. En specialitet hos SANHA -Therm presskopplingar, SANHA presskopplingar av koppar och rödgods, NiroSan - pressystem och NiroTherm -pressystem är konstruktionen av pressmuffarna. Dessa är grunden för ett tillförlitligt utförande med varaktigt täta förband. Vid utvecklingen av systemen i koppar respektive rostfritt stål var det en grundförutsättning att samtliga pressverktyg (pressmaskiner, -backar och slingor för mekaniska förband av metall för metallrör), skulle kunna användas. Detta var särskilt viktigt ur säkerhets- och garantihänseende. En installatör ska inte kunna förlora systemgarantin på grund av en förväxling av pressbackar vid användningen av SANHA s presskopplingar till skillnad från presskopplingar från andra tillverkare. 4

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH 1.1. NiroSan pressystem Kort översikt över NiroSan pressystem i rostfritt syrafast stål, materialnr 1.4404 (AISI 316L, SIS 2347). Användningsområde Dim./nominellt tryck Tätning Verktyg NiroSan -Press (Serie 9000) tappvatten återvunnet vatten uppvärmning kylvatten kondensat bruks- och dagvatten d = 15 22 mm, PN 40 d = 28 35 mm, PN 25 d = 42 108 mm, PN 16 EPDM Färg: svart Max. varaktig temp: -30 C till 120 C (kortvarigt upp till 150 C) Kraven i tyska hälsovårdsministeriets rekommendationer för plaster i dricksvatten (KTW) uppfyllda d = 15 mm 54 mm valfri användning av pressmaskiner och pressbackar resp. slin d = 76,1 108 mm ECO 3/ECO 301/HCP (se Kapitel 1.7) NiroSan -Press Gas (Serie 17000) brännbara gaser enligt kraven i den tyska standarden för gas och vatten DVGW G 260 och G 262 d = 15 54 mm PN 5 / GT 5 Jordförläggning inte tillåten HNBR Max. varaktig temp: -20 C till 70 C Kraven i DVGW VP 614 uppfyllda d = 15 mm 54 mm valfri användning av pressmaskiner och pressbackar resp. (se Kapitel 1.7) NiroSan -Press Industri (Serie 18000) tryckluft solvärme kylvatten bulkmaterial industriella applikationer d = 15 22 mm PN 40 d = 28 35 mm PN 25 d = 42 108 mm PN 16 Specialpackning Max. varaktig temp: -20 C till 200 C (beroende på medium) Solvärme upp till 200 C (kortvarigt 280 C) Beständig mot oljor och vatten-glykolblandning d = 15 mm 54 mm valfri användning av pressmaskiner och pressbackar resp. slingor d = 76,1 mm 108 mm ECO 3/ECO 301/HCP (se Kapitel 1.7) NiroSan -Press SF (Serie 19000) användningar som måste vara fria från substanser som försämrar lackens vätning (bilindustrin, färgindustrin, lackeringsverkstäder, flygindustrin etc.) d = 15 22 mm PN 40 d = 28 35 mm PN 25 d = 42 108 mm PN 16 Specialpackning Färg: grön Max. varaktig temp: -20 C till 200 C (beroende på medium) Beständig mot oljor och vatten-glykolblandning d = 15 54 mm valfri användning av pressmaskiner och pressbackar resp. slingor d = 76,1 mm 108 mm ECO 3/ECO 301/HCP (se Kapitel 1.7) Material: rördelar av rör: gängade rördelar: fingjutgods i rostfritt stål: rör: Rörens invändiga yta: materialnr: 1.4404 enligt EN 10088 materialnr: 1.4571 enligt EN 10088 materialnr: 1.4408 enligt EN 10283 materialnr: 1.4404 enligt EN 10088 rördimensioner enligt EN 10312 DVGW-GW 541 blankglödgade och upplösningsbehandlade, hållfastheten begränsad uppåt. enligt EN 10312, fria från skadliga beståndsdelar och uppfyller de särskilda kraven i DVGWarbetsblad GW 541 Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 5

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information 1.2. SANHA presskopplingar av koppar och rödgods Kort översikt över SANHA presskopplingar av koppar och rödgods Användningsområde Dim./nominellt tryck Tätning Verktyg SANHA -Press (Serie 6000/8000) tappvatten uppvärmning kylvatten bruks- och dagvatten SANHA -Press Gas (Serie 10000/11000) brännbara gaser enligt kraven i den tyska standarden för gas och vatten DVGW G 260 d = 12 108 mm, PN 16 Rördelar utan extra utvändig färgmarkering d = 12 54 mm PN 5 / GT 5 Jordförläggning inte tillåten EPDM Färg: svart Max. varaktig temp: -30 C till 120 C (kortvarigt upp till 150 C) Kraven i tyska hälsovårdsministeriets rekommendationer för plaster i dricksvatten (KTW) uppfyllda HNBR Färg: gul Max. varaktig temp: -20 C till 70 C Kraven i DVGW VP 614 uppfyllda d = 12 mm 54 mm valfri användning av pressmaskiner och pressbackar resp. slingor d = 64 mm 108 mm ECO 3/ ECO 301 (se Kapitel 1.7) d = 12 54 mm valfri användning av pressmaskiner och pressbackar resp. slingor (se Kapitel 1.7) SANHA -Press Solar Specialpackning (Serie 12000/13000) solvärme kylvatten industriella applikationer d = 12 54 mm PN 16 Färg: röd Max. varaktig temp: -20 C till 200 C (beroende på medium) Solvärme upp till 200 C (kortvarigt 280 C) Beständig mot oljor och vatten-glykolblandning d = 12 54 mm valfri användning av pressmaskiner och pressbackar resp. slingor (se Kapitel 1.7) Material: kopparrördelar: rördelar av kopparlegeringar: rör: materialnr: CW024A (Cu-DHP) enligt EN 1254 materialnr: CC491 (CuSn5Zn5Pb5-C) enligt EN 1282 med inskränkningar enligt DIN 50930-6 materialnr: CW024A (Cu-DHP) enligt EN 1057 (se tabell i Kapitel 1.5 Godkända kopparrör ) 6

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH 1.3. NiroTherm pressystem Kort översikt över NiroTherm pressystem i rostfritt stål (inte lämpligt för dricksvatten). Användningsområde Dim./nominellt tryck Tätning Verktyg NiroTherm EPDM d = 15 22 mm, PN 40 d = 15 mm 54 mm - Uppvärmning d = 28 35 mm, PN 25 Färg: svart valfri användning av pressmaskiner och pressbackar - Kylvatten d = 42 108 mm, PN 16 Max. varaktig temp: - Kondensat rör försedda med röd -30 C till 120 C resp. slingor - Tryckluft färgmarkering (kortvarigt upp till 150 C) - Industri d = 64 108 mm ECO 3/ECO 301/HCP (se Kapitel 1.7) Material: rördelar av rör: gängade rördelar: fingjutgods i rostfritt stål: materialnr: 1.4404 enligt EN 10088 materialnr: 1.4571 enligt EN 10088 materialnr: 1.4408 enligt EN 10283 rör: Rörens invändiga yta: materialnr: 1.4301 enligt EN 10088 rördimensioner enligt EN 10312 blankglödgade och upplösningsbehandlade, hållfastheten begränsad uppåt märkta med röd färgmarkering och bl.a. texten värme, tryckluft enligt EN 10312, fria från skadliga beståndsdelar NiroTherm systemrör kan också användas tillsammans med SANHA -Therm presskopplingar 1.4. SANHA -Therm systemrör och presskopplingar Kort översikt över SANHA -Therm systemrör av galvaniskt förzinkat, olegerat stål och SANHA -Therm presskopplingar (inte lämpligt för dricksvatten). Användningsområde Dim./nominellt tryck Tätning Verktyg SANHA -Therm uppvärmning kylvatten tryckluft (torr) industri Material: - kopparrördelar: - rördelar av kopparlegeringar: - rör: d = 12 108 mm PN 16 EPDM Färg: svart Max. varaktig temp: -30 C till 120 C (kortvarigt upp till 150 C) materialnr: CW024A (Cu-DHP) enligt EN 1254 ut- och invändig yta förädlad materialnr: CC491 (CC491 (CuSn5Zn5Pb5-C) enligt EN 1282 ut- och invändig yta förädlad materialnr: 1.0034 (E 195) enligt 10305 rördimensioner enligt EN 10312 utvändigt galvaniskt förzinkade, tjocklek 7 15 m SANHA -Therm presskopplingar kan också användas tillsammans med NiroTherm systemrör. d = 12 mm 54 mm valfri användning av pressmaskiner och pressbackar resp. slingor d = 76,1 mm 108 mm ECO 3/ ECO 301 (se Kapitel 1.7) Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 7

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information 1.5 Lämpliga kopparrör Snabbtabell för kopparrör, som motsvarar EN 1057, lämpliga att använda tillsammans med SANHA presskopplingar i koppar och rödgods. Stödhylsa behöver inte användas vid pressning av SANHA presskopplingar på mjuka eller halvhårda kopparrör. Ytterdiameter och väggtjocklek enligt EN 1057, tabell 3 d s [mm] [mm] 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 12 X X X X 14 X X X 15 X X X X X 16 X X X 18 X X X X 22 X X X X X 28 X X X X 35 X X X X X 42 X X 54 X X 64 X 66,7 X 76,1 X X X 88,9 X X X 108 X X X 8

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH 1.6. Användningsområden I tabellen nedan finns en översikt över användningsområden. Vid urval av rörledningssystem för användningsområdet i fråga ska hänsyn tas både till användarens krav på rörledningssystemet och gällande nationella regelverk. Information om andra användningar kan hämtas från kundtjänst. Beteckning SANHA produkter för pressning Tappvatten inkl. släckningsvatten NiroSan -Press pressystem (serie 9000), SANHA -Press av koppar och rödgods (serie 6000/8000) Återvunnet vatten NiroSan -Press pressystem (serie 9000), SANHA -Press av koppar och rödgods (serie 6000/8000) Dagvatten NiroSan -Press pressystem (serie 9000), SANHA -Press av koppar och rödgods (serie 6000/8000) Uppvärmning NiroSan -Press pressystem (serie 9000), SANHA -Press presskopplingar av koppar och rödgods (serie 6000/8000), NiroTherm pressystem, NiroTherm systemrör och SANHA -Therm presskopplingar, SANHA -Therm systemrör och presskopplingar Kylvatten NiroSan -Press pressystem (serie 9000), SANHA -Press presskopplingar av koppar och rödgods (serie 6000/8000), NiroTherm pressystem, NiroTherm systemrör och SANHA -Therm presskopplingar, SANHA -Therm systemrör och presskopplingar Solvärme NiroSan -Press pressystem (serie 18000), SANHA -Press presskopplingar av koppar och rödgods (serie 12000/13000) Tryckluft NiroSan -Press pressystem (serie 18000), SANHA -Press presskopplingar av koppar och rödgods (serie 12000/13000) MED INSKRÄNKNING NiroSan -Press pressystem (serie 9000), SANHA -Press av koppar och rödgods (serie 6000/8000), NiroTherm pressystem, NiroTherm systemrör och SANHA -Therm presskopplingar, SANHA -Therm pressystem Tekniska gaser (ej medicinska) NiroSan -Press pressystem (serie 9000), SANHA -Press av koppar och rödgods (serie 6000/8000), NiroTherm pressystem, NiroTherm systemrör och SANHA -Therm presskopplingar, SANHA -Therm pressystem Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 9

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information Fortsättning Beteckning Tekniska vakuumledningar Eldningsolja och diesel Naturgas Flytande gas Avgaskondensat Ångkondensat Sprinkler, våt Sprinkler, torr Industriella användningar Industriella användningar, fria från substanser som försämrar lackens vätning SANHA produkter för pressning NiroSan -Press pressystem (serie 9000), SANHA -Press presskopplingar av koppar och rödgods (serie 6000/8000), NiroTherm presssystem, NiroTherm systemrör och SANHA -Therm presskopplingar, SANHA -Therm systemrör och presskopplingar, NiroSan -Press pressystem (serie 18000), SANHA -Press presskopplingar av koppar och rödgods (serie 10000/11000) NiroSan -Press pressystem (serie 17000), SANHA -Press presskopplingar av koppar och rödgods (serie 10000/11000) NiroSan -Press pressystem (serie 17000), SANHA -Press presskopplingar av koppar och rödgods (serie 10000/11000) NiroSan -Press pressystem (serie 18000) NiroSan -Press pressystem (serie 9000), NiroSan -Press pressystem (serie 9000), NiroSan -Press pressystem (serie 18000) NiroSan -Press pressystem (serie 18000) (på begäran) (på begäran) 10

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH 1.7. Lämpliga och rekommenderade pressverktyg Nedan angivna pressverktyg är lämpliga för NiroSan -pressystem, NiroTherm -, pressystem SANHA -Therm presskopplingar och SANHA presskopplingar av koppar och rödgods. Det är då viktigt att verktygens skötselanvisningar och serviceintervaller följs. Funktionen hos både pressbackar som automatiskt förslits vid användningen och pressmaskiner måste därför kontrolleras regelbundet. Principiellt ska alla pressbackar liksom alla pressmaskiner servas en gång om året, såvida inte andra serviceintervaller föreskrivs av tillverkaren. För att pressningen av dimensioner upp till 54 mm ska bli hållbar och säker kan pressmaskiner användas som presterar en linjär presskraft på minst 30 kn. Om den linjära presskraften är avsevärt större, t.ex. över 34 kn, kan pressbackarna skadas (varning, risk för personskada!). För tillverkning av pressförband kan alla konventionella pressbackar resp. slingor för mekaniska förband av metall för metalledningar användas upp till och med dimension 54 mm. På en byggplats går det inte att undvika att pressbackarna och slingorna blir smutsiga. Likaså bildas med tiden en beläggning som består av avnötta metallpartiklar på presskonturens yta. Beläggningen ökar friktionen mellan rördelens metallyta och pressbackens yta betydligt. Denna beläggning kan tas bort med t.ex. en metallfri fiberduk (Katalognr. 961) tillsammans med ett lösningsmedel som rödsprit. Dessutom ska ledpunkterna vid bultarna oljas in för att minska slitaget. Därutöver ska hela backen sprayas in med rost- och korrosionsskydd. På presslingorna ska dessutom grafitolja sprayas mellan glidyta och presskålar. Glidytorna måste alltid kunna glida fritt. Till slut ska, på elektroniskt styrda pressmaskiner, kontaktpunkterna på pressback och mellanbackar rengöras (Katalognr. 6920 resp. 6931). Det är ett krav att regelbunden service och kontroll utförs på alla använda pressmaskiner och pressbackar resp. presslingor. Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 11

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information Lämpliga konventionella pressverktyg för NiroSan -pressystem, NiroTherm -pressystem, SANHA -Therm presskopplingar och SANHA -presskopplingar av koppar och rödgods Konventionella pressmaskiner som kan användas upp till och med dimension 54 mm Alla pressmaskiner som uppfyller följande krav är lämpliga: Lägsta presskraft: 30 kn Tvångsstyrning: - När pressningen har satts i gång får maskinen inte utan vidare åtgärd (genom tryckning på en nödstoppsknapp eller liknande) kunna tas bort från ett förbindningsställe innan pressningen är helt slutförd. Tillverkaren kan också bevisa att ett pressverktyg är lämpligt genom utfärdandet av ett certifikat från ett erkänt provningsorgan. Presstångens minsta bultdiameter: 14 mm Presstångens minsta bredd: 33 mm Exempel: SANHA SANHA -ECO 1/ECO 201, nätansluten (Katalognr. 6902, 6903)), SANHA -ACO 1/ACO 201, sladdlös (Katalognr. 6908, 6909), SANHA -EFP 201, nätansluten (Katalognr. 6915, 6916) Geberit Mapress elektromekaniskt pressverktyg, typ EFP 2, Mapress ECO 1/ECO 201 eller ACO 1/ACO 201, Geberit pressmaskin PWH 75, Viega Viega systempressverktyg typ 2, Viega systempressverktyg typ PT3-H, Viega Akku-Presshandy, Viega batteridriven pressmaskin REC SAN (upp till 22 mm), REMS REMS Power-Press nätansluten pressmaskin, REMS Akku-Press sladdlös pressmaskin, Roller ROLLER Uni-Press 2000 nätansluten pressmaskin, ROLLER Multi-Press 2000 sladdlös pressmaskin, Rothenberger Romax Pressliner, Vario-Press 1000 APC, Romax Pressliner ECO, Romax AC ECO, Holger Clasen Batteridriven Presshandy APH, Klauke UAP 2, RIDGID RP 10-B/S, PT 2 H, VIRAX Viper P 20+, Viper P 21+ 12

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH Konventionella pressmaskiner som kan användas upp till och med dimension 54 mm (Sekvens) - Pressbackar och presslingor för metalliska förband med - SANHA -, Mapress- eller Viega-profil Lämpliga konventionella pressverktyg för NiroSan -pressystem och för SANHA -presskopplingar av koppar och rödgods Exempel: SANHA Geberit Viega REMS Roller Rothenberger Service plus pressbackar och presslingor 12 mm 54 mm (Katalog-Nr. 6940, 6930, 6932), Standardpressbackar 12 mm 54 mm (Katalog-Nr. 6958), Mapress pressbackar 12 mm 54 mm, Mapress presslingor 42 mm 54 mm, Viega pressbackar för Profipress och Sanpress 12 mm 54 mm REMS presstänger V 12 mm 54 mm, M 12 mm 35 mm, SA 12 mm 35 mm ROLLER presstänger V 12 mm 54 mm, M 12 mm 35 mm, SA 12 mm 35 mm Vario-Press pressbackar V 12 mm 54 mm, M 12 mm 54 mm Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 13

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information Lämpliga elektroniska pressverktyg för NiroSan -pressystem, NiroTherm -pressystem, SANHA -Therm presskopplingar och SANHA -presskopplingar av koppar och rödgods Elektroniskt styrda pressmaskiner som kan användas upp till dimension 54 mm respektive 108 mm Exempel: SANHA SANHA -EFP 3, elektroniska pressmaskiner, nätansluten, för dimensioner 12 mm 54 mm, SANHA -AFP 3, elektronisk pressmaskin, sladdlös, för dimensioner 12 mm 54 mm, SANHA -ECO 3/ECO 301, elektronisk pressmaskin, nätansluten, för dimensioner 12 mm 108 mm (Katalog-Nr. 6900, 6901), SANHA -ACO 3, elektronisk pressmaskin, nätansluten, för dimensioner 12 mm 54 mm (Katalog-Nr. 6904, 6905), Geberit Mapress elektronisk pressmaskin, sladdlös Typ EFP 3/AFP 3, ACO 3 (bis 54 mm), Mapress elektronisk pressmaskin Typ ECO 3/ECO 301 för dimensioner 12 mm 108 mm. Pressbackar och presslingor som kan användas för dimension 12 mm 108 mm Exempel: SANHA Geberit SANHA -pressbackar och presslingor med mellanback, 12 mm 54 mm (Katalog-Nr.6920, 6931.1, 6932) för elektronisk pressmaskin typ EFP 3/AFP 3, ACO 3 och ECO 3/ECO 301 SANHA -presslingor och mellanbackar 64 mm 108 mm (Katalognr.6933, 6931.1, 6931.2, 6931.3), elektronisk SANHA eller Geberit pressmaskin ECO 3/ECO 301 Mapress pressbackar och presslingor, 12 mm 54 mm, för elektronisk pressmaskin typ EFP 3/AFP 3, ACO 3 och ECO 3/ECO 301 Mapress presslingor och mellanbackar super size 76,1 mm 108 mm endast för elektronisk SANHA eller Mapress pressmaskin ECO 3/ECO 301 Lämpligt ej kompatibelt pressverktyg för NiroSan -pressystem och NiroTherm -pressystem Andra pressverktyg för dimension 76,1 mm 108 mm Geberit Hydraulcylinder HCP tillsammans med hydraulaggregat H5 och HCP-presslingor Om du har frågor om användbarheten av pressmaskiner och pressbackar resp. -slingor som inte finns med i tabellerna A 1.3 lämnar vår kundtjänst information på telefon +46 8 777 76 40. För att kunna göra en bedömning av den aktuella pressmaskinen behövs fullständig teknisk dokumentation. 14

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH 2. Arbetsanvisningar 2.1. Lagring och transport av rör och rördelar Vid lagring och transport av rör och rördelar ska skador och smuts till följd av t.ex. murbruk, jord, lera, dag- eller spillvatten undvikas. Det rekommenderas att rören transporteras och lagras på lämpligt sätt. De bör både under transporten på lastbilsflaket och under lagringen placeras på fyrkantsvirke. På det sättet ser man till att rören och rördelarna lagras torrt och inte direkt på golvet. Ta inte fram rördelarna ur originalförpackningen förrän strax före monteringen. 2.2. Bockning av rostfria stålrör, förzinkade stålrör och kopparrör Det är inte tillåtet att varmbocka rostfria stålrör. Kopparrör får inte varmbockas i dricksvatteninstallationer upp till och med dimension 28 mm. NiroSan -systemrör upp till dimension 28 mm och kopparrör enligt EN 1057 upp till dimension 18 mm kan kallbockas med hjälp av lämpliga bockverktyg. Nirotherm - systemrör och SANHA -Therm systemrör kan kallbockas upp till dimension 28 mm. Böjradien, uppmätt i bockens neutrallinje, ska för SANHA systemrör av rostfritt stål och olegerat stål vara minst r = 3,5 x d och för koppar minst r = 3 x d. Se till att det efter bockningen finns ett tillräckligt långt cylindriskt rörstycke kvar för fortsatt bearbetning. Vid större dimensioner än de ovan nämnda är tillverkaren av bockverktyget ansvarig för ett felfritt bockningsresultat. 2.3. Kapning av rostfria stålrör, förzinkade stålrör och kopparrör Rostfria stålrör, förzinkade stålrör och kopparrör bör helst kapas med en fintandad bågfil eller en röravskärare. Om en elektrisk såg används för kapning av rostfria stålrör får skärhastigheten inte vara så hög att anlöpningsfärg uppstår på kapstället. Detta för att undvika en sensibilisering av materialet. Om det mot förmodan skulle uppstå anlöpningsfärg, måste denna tas bort på rörens in- och utsida.av erfarenhet vet man att redan halmgula missfärgningar leder till en sensibilisering av materialet. Särskilt lämplig för kapning av rör av rostfritt stål eller koppar är planetsågen +GF+ RA 21, vilken samtidigt med kapningen avgradar kanterna. Det är inte tillåtet att använda kapskivor Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 15

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information (Flex) eller skärbrännare för kapning av rostfria stålrör. Obs! Efter kapningen ska rörändarna noga avgradas invändigt och utvändigt. 2.4. Tätningsmedel och tätningshjälpmedel Tätningsmedel eller tätningshjälpmedel som avger kloridjoner får inte användas tillsammans med rör och rördelar av rostfritt stål och vid användning av rör och rördelar av koppar får inte ammoniumjoner avges. I tappvatteninstallationer, tryckluftinstallationer m.fl. rekommenderas att en permanent elastisk gängtätning används istället för hampa som är mer tidsödande (dock inte i gasinstallationer enligt det tyska regelverket för gasinstallationer - TRGI respektive för flytande gas -TRF). 2.5. Elektrisk uppvärmning Avstängda ledningar som saknar egna säkerhetsanordningar får inte värmas upp detta för att otillåten tryckhöjning i dessa områden ska undvikas. Det är mycket viktigt att EN 1717 och bästa tillgängliga teknik beaktas i samband med elektrisk uppvärmning. Om ledningar av rostfritt stål förses med elektrisk uppvärmning måste man se till att rörets innerväggstemperatur inte varaktigt överstiger 60º C. Kortvariga temperaturöverskridanden till ca 70 C i samband med termisk desinfektion är tillåtna. För kopparledningar finns det inga temperaturbegränsningar i samband med elektrisk uppvärmning, under förutsättning att otillåtna tryckhöjningar undviks. 2.6. Elektriska skyddsåtgärder Potentialutjämning ska genomföras för alla elektriskt ledande rörledningar. Rörledningar i rostfritt stål, förzinkat stål och koppar bildar tillsammans med tillhörande kopplingar även vid användning av presskopplingar en genomgående elektriskt ledande förbindning. Därför måste ledningarna omfattas av potentialutjämningen. Ansvaret för att vidta dessa elek- 16

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH triska skyddsåtgärder vilar på den som konstruerat elsystemet. 2.7. z-mått-metod och rördelskombinationer z-mått-metoden är en prefabrikationsmetod som är utförligt beskriven i den tyska fackboken från SANHA. SANHA produkternas z-mått finns i tabellerna i SANHA -produktöversikten på Internet under: www.sanha.com/catalog/index.html, (kan laddas ned). När z-mått-metoden används är både planerare och installatör principiellt skyldiga att ta reda på gällande z-mått hos komponenttillverkaren. Mätförfarandet >centrum-centrum< (bild 2.1) utgör principen för en z-måttmontering. Med hjälp av mätning från röraxel till röraxel får man, om man känner till z-måtten, en exakt bestämning av motsvarande rörlängder. Man räknar fram z-måttet >z< för presskopplingar genom skillnaden mellan monteringslängden >a< minus insticksdjupet >e< (se bild 2.2). Rörmåttet är alltid formdelens monteringslängd (se bild 2.3 och 2.4). Bild 2.1: Mätförfarande vid z-måttmetoden Bild 2.2: Mufformdel Bild 2.3: Rörformdel Följande gäller: z = a e Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant Bild 2.4: Muff-/rörformdel 17

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information Rörlängden >L< räknas fram från måttet centrum-centrum >M< minus z-måtten >z< för rördelen i fråga (bild 2.5). Följande gäller: L = M (z1 + z2) Om det som vid en rörböj av typ svanhals krävs en viss rörledningsförskjutning a (se bild 2.6) och om då en 45 -böj ska användas för undvikande av onödiga tryckförluster, ska måttet >M< beräknas. Följande gäller: sin = a sin 45 = 0,7071 M M = a 0,7071 Några av de viktigaste kombinationerna av rördelar som används i praktiken är angivna i tabellerna under kapitel 2.21 Rördelskombinationer. 2.8. Brandskydd Brandskyddet ska utformas i enlighet med gällande nationella regelverk och föreskrifter. Bild 2.5: Beräkning av rörlängden Bild 2.6: Beräkning av rörböj (typ svanhals) 2.9. Bullerskydd Bullerskyddet ska utformas i enlighet med gällande nationella regelverk och föreskrifter. Rörledningar ska alltid förläggas med stomljudsdämpning i väggenomföringar, i eller på installationsväggar (hållare med ljuddämpande inlägg, SANHA Katalognr.9918) eller i installationsschakt. 18

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH 2.10. Värmeisolering Värmeisolering av rörledningar är motiverat av ekonomiska skäl och miljöskäl (minskning av koldioxidbelastningen). Detta är fastlagt i gällande nationella regelverk. Ledningar för kallt dricksvatten ska placeras på ett sådant sätt att dricksvattnets kvalitet inte påverkas negativt av värmepåverkan från omgivningen. Tillräckligt avstånd till värmekällor (varmvatten- och värmeledningar och skorstenar osv.) ska hållas så att ledningarna inte påverkas av otillåten uppvärmning. Om detta inte är möjligt måste kallvattenledningarna isoleras. Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 19

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information Riktvärden för minsta isoleringstjocklek vid isolering av kallvattenledningar enligt DIN 1988-2, tabell 9 Inbyggnadssituation Fritt förlagd rörledning i icke uppvärmt utrymme Fritt förlagd rörledning i uppvärmt utrymme Rörledning i kanal utan värmeavgivande rörledningar Rörledning i kanal intill värmeavgivande Rörledning i murspalt, stigarledning Rörledning i murarsparning intill värmeavgivande rörledningar Rörledningar på betong Isoleringens tjocklek vid en värmeledningskapacitet på: = 0,04 W m -1 K-1 *) 4 mm 9 mm 4 mm 13 mm 4 mm 13 mm 4 mm *) Vid annan värmeledningskapacitet måste isoleringstjockleken omräknas, baserat på en diameter av d = 20 mm. Vid normala driftvillkor vid bostadsbyggande måste i sådana fall tillräcklig isolertjocklek väljas (se tabellen ovan).vid stillastående dricksvatten kan inte heller en värmeisolering erbjuda något varaktigt skydd mot uppvärmning. Uppgifterna i tabellen kan också användas vid skydd mot kondensvattenbildning på isolermaterialets yta. Man utgår då från att dricksvattentemperaturen är 10 C. Om röret har ett lämpligt hölje krävs inte något skydd mot kondensvatten (t.ex. WICU -rör). Värmefördelningsledningar (värmeledningar) och varmvattenledningar samt armaturer i dessa ledningar ska isoleras mot värmeförlust med en värmeisolering enligt 12 mom. 5 i tyska energisparförordningen (EnEV), bilaga 5. Riktvärden enligt EnEV för NiroSan, Nirotherm, SANHA - Therm systemrör och kopparrör framgår av följande tabell. Inom kylteknik används ofta kylvattenledningar med temperaturer från 4 C till 6 C. För att minska energiförluster och undvika kondensvattenbildning (omgivningsluftens daggpunktstemperatur underskrids) måste dessa ledningar värmeisoleras så att de blir längsvattentäta. Dessa krav gäller inte bara för nyuppförda anläggningar, utan också för sådana anläggningar som byts ut i befintliga byggnader. 20

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH Isoleringstjocklek för NiroSan - NiroTherm - och SANHA -Therm systemrör Isoleringstjocklek Rörytterdiameter Total ytterdiameter d 100 % D [mm] = 0,035 W m-11 K-1 [mm] 12/15/18/22 20 mm 52/55/58/62 28/35 30 mm 88/95 42/54/76,1/88,9/108 Lika som DN 122/154/216/249/308 Isoleringstjocklek Rörytterdiameter Total ytterdiameter d 100 % D [mm] = 0,04 W m -1 1 K -1 [mm] 12/15/18/22 26 mm 64/67/70/74 28/35 38 mm 104/111 *) Angivna mått gäller för ROCKWOOL Isolering RS 800 samt RS 835. Mått gällande annat isoleringsmaterial (Missel, Armaflex etc.) måste hämtas från respektive tillverkare. Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 21

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information 2.11. Fastsättning av rörledningar Fastsättningsavstånd för rörledningar med NiroSan -pressystem, NiroTherm - pressystem, SANHA -Therm presskopplingar och SANHA presskopplingar av koppar och rödgods Nominell bredd Rörets utvändiga diameter Fastsättningsavstånd [DN] [mm] [m] 10 12 1,25 12 15 1,25 15 18 1,50 20 22 2,00 25 28 2,25 32 35 2,75 40 42 3,00 50 54 3,50-64 / 66,7 4,00 65 76,1 4,25 80 88,9 4,75 100 108 5,00 Rörledningar ska fästas direkt i byggnaden med hjälp av rörhållare av standardtyp. De får inte fästas i andra ledningar. För att kraven på bullerskydd ska uppfyllas ska isolerade rörhållare (SANHA Katalognr.9918) användas. Maximalt avstånd mellan rörhållarna är fastlagt för olika användningar i respektive regelverk. Om det inte finns några uppgifter om detta kan uppgifterna i tabellen ovan användas. Rörhållarna ska alltid placeras på röret, aldrig på rördelen.vid placering av rörfästen framför allt inom området rörledningskrökar och -avgreningar (böjar,t-rör etc.) ska informationen i kapitlet Termiskt betingade längdändringar av rörledningar beaktas. 22

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH 2.12. Termiskt betingade längdändringar av rörledningar Varma rörledningar och rörledningar som är utsatta för hög värmeinstrålning (t.ex. solinstrålning) utvidgar sig olika mycket beroende på material. Om ledningarnas termiskt betingade längdändring förhindras kan skador uppstå (för det mesta i form av utmattningsbrott). För att undvika detta måste rörledningen ges tillräckligt utrymme att utvidgas. Ofta kan rörnätets elasticitet uppväga detta. Dessutom är det viktigt att kring ledningskrökar skapa tillräckligt böjliga ledningsskänklar detta sker genom en korrekt placering av rörhållarna. Grundprincipen är att det mellan två fixpunkter alltid måste finnas tillräcklig möjlighet för utvidgning. Bild 2.7: NiroSan axialkompensator med pressmuffar (SANHA -Katalognr. 9872) Om den naturliga ledningsdragningen inte kan kompensera tillräckligt för värmeutvidgningen, måste detta göras genom montering av särskilda komponenter som t ex axialkompensatorer (SANHA Katalognr.9872, se bild 2.6). Om det finns tillräckligt med utrymme kan även en U-rörskompensator användas, se bild 2.12. Obehindrad värmeutvidgning för inmurade ledningar kan garanteras genom att ledningarna sveps in i ett tillräckligt tjockt material. Det är särskilt viktigt att noga vaddera takgenomföringar såvida en fixpunkt inte medvetet placerats där (se bilderna 2.8 2.10). Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 23

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information Bild 2.8: Inmurade rörledningar Bild 2.9: Rörledningar under massagolv (i värmeoch stegljudsisolering) Bild 2.10: Rörledningar i takgenomföringar Värmeutvidgning l hos NiroSan -, NiroTherm systemrör och kopparrör Värmeutvidgning l hos rostfritt stål och koppar [mm] 10 20 30 40 50 60 70 1 0,17 0,33 0,50 0,66 0,83 0,99 1,16 2 0,33 0,66 0,99 1,32 1,65 1,98 2,31 3 0,50 0,99 1,49 1,98 2,48 2,97 3,47 4 0,66 1,32 1,98 2,64 3,30 3,96 4,62 5 0,83 1,65 2,48 3,30 4,13 4,95 5,72 6 1,00 1,98 2,97 3,96 4,95 5,94 6,93 7 1,16 2,31 3,47 4,62 5,78 6,93 8,09 8 1,33 2,64 3,96 5,28 6,60 7,92 9,24 9 1,49 2,97 4,46 5,94 7,43 8,91 10,40 10 1,66 3,30 4,95 6,60 8,25 9,90 11,55 24

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH Värmeutvidgning l hos SANHA -Therm systemrör Värmeutvidgning l hos olegerat stål [mm] 10 20 30 40 50 60 70 1 0,12 0,24 0,36 0,48 0,60 0,72 0,84 2 0,24 0,48 0,72 0,96 1,20 1,44 1,68 3 0,36 0,72 1,08 1,44 1,80 2,16 2,52 4 0,48 0,96 1,44 1,92 2,40 2,88 3,36 5 0,60 1,20 1,80 2,40 3,00 3,60 4,20 6 0,72 1,44 2,16 2,88 3,60 4,32 5,04 7 0,84 1,68 2,52 3,36 4,20 5,04 5,88 8 0,96 1,92 2,88 3,84 4,80 5,76 6,72 9 1,08 2,16 3,24 4,32 5,40 6,48 7,56 10 1,20 2,40 3,60 4,80 6,00 7,20 8,40 Bild 2.11: Minsta avstånd X från hållare till formstycke hos varma rörledningar (se nedanstående tabell) Bild 2.12 : Nödvändig skänkellängd L för U-böj som utvidgningskompensator för upptagning av värmeutvidgning (se nedanstående tabell) Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 25

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information Minsta avstånd X från hållare till formstycke med hänsyn till längdändringen hos varma rörledningar (se bild 2.11) Nödvändig skänkellängd X hos NiroSan -, NiroTherm -, SANHA -Therm presskopplingar [m] Utvidgningsupptagning [mm] d [mm] 10 20 30 40 50 60 70 15 0,57 0,80 0,98 1,13 1,27 1,39 1,50 18 0,62 0,88 1,08 1,24 1,39 1,52 1,64 22 0,69 0,97 1,19 1,37 1,54 1,68 1,82 28 0,77 1,10 1,34 1,55 1,73 1,90 2,05 35 0,87 1,22 1,50 1,73 1,94 2,12 2,29 42 0,95 1,35 1,64 1,90 2,12 2,32 2,51 54 1,08 1,52 1,86 2,15 2,41 2,63 2,85 76,1 1,28 1,81 2,21 2,55 2,86 3,13 3,38 88,9 1,38 1,95 2,39 2,76 3,09 3,38 3,65 108 1,52 2,15 2,63 3,04 3,40 3,73 4,02 Nödvändig skänkellängd X för kopparrörledningar med SANHA presskopplingar av koppar och rödgods [m] Utvidgningsupptagning [mm] d [mm] 10 20 30 40 50 60 70 12 0,67 0,94 1,16 1,34 1,49 1,64 1,77 14 0,72 1,02 1,25 1,44 1,61 1,77 1,91 15 0,75 1,06 1,29 1,49 1,67 1,83 1,98 16 0,77 1,09 1,34 1,54 1,72 1,89 2,04 18 0,82 1,16 1,42 1,64 1,83 2,00 2,16 22 0,90 1,28 1,57 1,81 2,02 2,21 2,39 28 1,02 1,44 1,77 2,04 2,28 2,50 2,70 35 1,14 1,61 1,98 2,28 2,55 2,79 3,02 42 1,25 1,77 2,16 2,50 2,79 3,06 3,31 54 1,42 2,00 2,45 2,83 3,17 3,47 3,75 64 1,54 2,18 2,67 3,08 3,45 3,78 4,08 66,7 1,57 2,23 2,73 3,15 3,52 3,86 4,17 76,1 1,68 2,38 2,91 3,36 3,76 4,12 4,45 88,9 1,82 2,57 3,15 3,64 4,06 4,45 4,81 108 2,00 2,83 3,47 4,01 4,48 4,91 5,30 26

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH Nödvändig skänkellängd L för U-böjen som utvidgningskompensator för upptagning av värmeutvidgning (se bild 2.12) Nödvändig skänkellängd X hos NiroSan -, NiroTherm -, SANHA -Therm presskopplingar [m] Utvidgningsupptagning [mm] d [mm] 10 20 30 40 50 60 70 15 0,33 0,46 0,57 0,65 0,73 0,80 0,87 18 0,36 0,51 0,62 0,72 0,80 0,88 0,95 22 0,40 0,56 0,69 0,79 0,89 0,97 1,05 28 0,45 0,63 0,77 0,89 1,00 1,10 1,18 35 0,50 0,71 0,87 1,00 1,12 1,22 1,32 42 0,55 0,77 0,95 1,10 1,22 1,34 1,45 54 0,62 0,88 1,08 1,24 1,39 1,52 1,64 76,1 0,74 1,04 1,28 1,47 1,65 1,81 1,95 88,9 0,80 1,13 1,38 1,59 1,78 1,95 2,11 108 0,88 1,24 1,52 1,76 1,96 2,15 2,32 Nödvändig skänkellängd L för kopparrörledningar med SANHA -Therm presskopplingar av koppar och rödgods [m] Utvidgningsupptagning [mm] d [mm] 10 20 30 40 50 60 70 12 0,39 0,55 0,67 0,77 0,86 0,94 1,02 14 0,42 0,59 0,72 0,83 0,93 1,02 1,10 15 0,43 0,61 0,75 0,86 0,96 1,06 1,14 16 0,45 0,63 0,77 0,89 1,00 1,09 1,18 18 0,47 0,67 0,82 0,94 1,06 1,16 1,25 22 0,52 0,74 0,90 1,04 1,17 1,28 1,38 28 0,59 0,83 1,02 1,18 1,32 1,44 1,56 35 0,66 0,93 1,14 1,32 1,47 1,61 1,74 42 0,72 1,02 1,25 1,44 1,61 1,77 1,91 54 0,82 1,16 1,42 1,64 1,83 2,00 2,16 64 0,89 1,26 1,54 1,78 1,99 2,18 2,36 66,7 0,91 1,29 1,57 1,82 2,03 2,23 2,40 76,1 0,97 1,37 1,68 1,94 2,17 2,38 2,57 88,9 1,05 1,48 1,82 2,10 2,35 2,57 2,78 108 1,16 1,64 2,00 2,31 2,59 2,83 3,06 Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 27

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information 2.13. Platsbehov vid tillverkning av pressförband Vid tillverkning av pressförband krävs nedan angivna minsta avstånd till vägg samt i hörn och murspalter för att pressverktyget ska kunna sättas an. För att spara tid och pengar vid installationen finns det fabrikstillverkade passtycken (SANHA Katalognr.9050) med vars hjälp man kan hålla minsta avstånd A min mellan två rördelar. I följande tabeller anges minsta platsbehov vid tillverkning av pressförband. 28

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH Bild 2.13: Minsta avstånd mellan två presställen för NiroSan - och NiroTherm pressystem Bild 2.14: Minsta avstånd mellan två presställen för NiroTherm presskopplingar och SANHA - presskopplingar av koppar och rödgods Minsta avstånd mellan två presställen för pressystemen NiroSan - och NiroTherm - samt för SANHA -Therm presskopplingar av koppar och rödgods (bilderna 2.13 och 2.14) NiroSan - och NiroTherm pressystem SANHA -Therm presssystem och SANHA presskopplingar av koppar och rödgods e A min L min d d e A min L min [mm] [mm] [mm] [mm] DN [mm] [mm] [mm] [mm] 10 12 16 10 42 25 10 60 15 12 15 18 10 46 25 10 60 18 15 18 20 10 50 28 10 66 22 20 22 24 10 58 29 10 68 28 25 28 27 10 64 30 10 70 35 32 35 32 10 74 38 20 96 42 40 42 38 20 96 44 20 108 54 50 54 43 20 106 -- 64 47 30 124 -- 66,7 48 30 126 50 30 130 76,1 65 76,1 50 30 130 57 30 144 88,9 80 88,9 56 30 142 69 30 168 108 100 108 70 30 170 Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 29

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information Bild 2.15: Minsta avstånd mellan presställe och vägg för NiroSan - och NiroTherm pressystem Bild 2.16: Minsta avstånd mellan presställe och vägg för SANHA - Therm presskopplingar och SANHA presskopplingar av koppar och rödgods Minsta avstånd mellan två presställen för pressystemen NiroSan och NiroTherm samt för SANHA -Therm presskopplingar och för SANHA -presskopplingar av koppar och rödgods (bilderna 2.15 och 2.16) NiroSan - och SANHA -Therm-pressystem och SANHA - NiroTherm -presssystem presskopplingar av koppar och rödgods D w B min C min d d D w B min C min [mm] [mm] [mm] [mm] DN [mm] [mm] [mm] [mm] 10 12 19 60 76 23 60 85 15 12 15 23 60 78 26 60 85 18 15 18 26 60 80 31 60 88 22 20 22 31 60 84 37 60 89 28 25 28 37 60 87 45 60 90 35 32 35 45 60 92 53 60 98 42 40 42 54 60 98 65 60 104 54 50 54 67 60 103 -- 64 80 60 107 -- 66,7 82 60 108 95 60 110 76,1 65 76,1 94 60 110 109 60 117 88,9 80 88,9 109 60 116 133 60 129 108 100 108 131 60 130 30

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH Presskopplingsvulst Bild 2.17: Ledningarnas minsta avstånd A till vägg och ledningarnas minsta avstånd C till andra ledningar NiroSan -, NiroTherm -, SANHA -Therm presskopplingar och SANHA presskopplingar av koppar och rödgods d A C [mm] [mm] [mm] 12 Back 20 56 15 Back 20 56 18 Back 22 60 22 Back 25 65 28 Back 25 75 35 Back 30 83 42 Slinga 65 90 42 Back 45 140 54 Slinga 70 100 54 Back 45 140 64 Slinga 100 145 66,7 Slinga 100 145 76,1 Slinga 110 160 88,9 Slinga 120 180 108 Slinga 130 200 Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 31

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information Presskopplingsvulst Bild 2.18: Ledningarnas minsta avstånd A till vägg, ledningarnas minsta avstånd B till hörn och ledningarnas minsta avstånd C till andra ledningar NiroSan -, NiroTherm -, SANHA -Therm presskopplingar och SANHA presskopplingar av koppar och rödgods d A B C [mm] [mm] [mm] [mm] 12 Back 28 40 75 15 Back 28 40 75 18 Back 28 43 75 22 Back 31 50 80 28 Back 31 54 80 35 Back 31 61 84 42 Slinga 65 65 90 42 Back 60 110 155 54 Slinga 70 70 100 54 Back 60 110 155 64 Slinga 100 100 145 66,7 Slinga 100 100 145 76,1 Slinga 110 200 220 88,9 Slinga 120 200 220 108 Slinga 130 200 230 32

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH Presskopplingsvulst Bild 2.19: Nischernas minsta bredd D, ledningarnas minsta bredd A till nischens bakre vägg och ledningarnas minsta avstånd C till andra ledningar NiroSan -, NiroTherm -, SANHA -Therm presskopplingar och SANHA presskopplingar av koppar och rödgods d A B C [mm] [mm] [mm] [mm] 12 Back 31 80 155 15 Back 31 80 155 18 Back 31 80 161 22 Back 31 80 173 28 Back 31 80 181 35 Back 31 84 206 42 Slinga 65 90 220 42 Back 60 155 375 54 Slinga 70 100 240 54 Back 60 155 375 64 Slinga 100 145 345 66,7 Slinga 100 145 345 76,1 Slinga 110 220 640 88,9 Slinga 120 220 640 108 Slinga 130 230 640 Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 33

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information 2.14. Tryckprovning Beteckning Tappvatteninstallationer Provningsvillkor med vatten inert gas Förprovning p provtryck = 1 bar p provtryck = 110 mbar (gäller även för med med opressade, otäta t provtid 10 min V Ledningsvolym 100 l på presskopplingar) (med måttlig t provtid 30 min (för flödeshastighet) varje ytterligare 100 l öka t provtid 10 min) Huvudprovning p provtryck = p provtryck = 3 mbar p Tillåtet maxtryck x 1,5 med (t.o.m. DN 50) och < 10 k på 10 min p prüf = 1 mbar resp. (större än DN 50) 10 k på med t provtid 10 min V Ledningsvolym 100 l von t provtid 30 min (för varje ytterligare 100 l öka t provtid 10 min) Värmeinstallationer Gasinstallationer, lågtryck, enligt den tyska standarden för gas och vatten DVGW G 600 det tyska regelverket för gasinstallationer TRGI 1986/96 (D) Förprovning p provtryck = 1 bar p provtryck = 110 mbar (gäller även för med med opressade, otäta t provtid 10 min V Ledningsvolym 100 l på presskopplingar) (med måttlig t provtid 30 min flödeshastighet) (för varje ytterligare 100 l öka t provtid 10 min) Huvudprovning p provtryck = p Tillåtet maxtryck p provtryck = p zul. x 1,3 x 1,5 x 1,3 med eller < 10 k på p provtryck,max. = 3 mbar t provtid 10 min på t provtid 30 min Förprovning -- p provtryck = 1 bar med t provtid 10 min Huvudprovning -- p provtryck = 110 mbar med t provtid 10 min 34

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH I den minsta provningstid som anges i tabellen ovan ingår inte tid för temperaturutjämning. Den måste alltså läggas till denna provningstid. För tryckprovning ska mätinstrument med tillräcklig avläsningsnoggrannhet användas. Bestämmelserna för genomförande av tryckprovning som beskrivs i respektive nationella regelverk och standarder ska följas, beroende på användningsområde. Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 35

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information 2.15. Spolning Dricksvattenledningar ska i direkt anslutning till tryckprovningen spolas grundligt med filtrerat dricksvatten, oavsett vilket material som använts. Kall- och varmvattenledningarna ska spolas separat med en luft-vattenblandning under periodvis återkommande tryck. Spolningen med dricksvatten ska göras på ett sådant sätt att man kommer upp i en minsta flödeshastighet på 0,5 m/s i den största rörledning som ska spolas. Dessutom ska ett minsta antal tappställen öppnas (se tabellerna nedan). Den metod som används för ledningsspolning ska i förväg stämmas av med byggherren. Spolningen ska sedan genomföras och tas till protokollet i närvaro av byggherren eller ett ombud för denne. Principiellt ska gällande nationella regelverk för spolning av dricksvattenledningar följas. Minsta antal tappställen som ska öppnas för spolningen vid en minsta flödeshastighet på 0,5 m/s Nominell bredd DN Ytterdiameter [mm] Minsta volymström vid påfyllning av fördelningsledningen [l/min] Minsta antal tappställen som ska öppnas DN 15 Fördelningsledningens största dimension 25 32 40 50 65 80 100 28 35 42 54 76,1 88,9 108 15 25 38 59 100 151 236 1 2 3 4 6 9 14 36

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH Minsta antal tappställen som ska öppnas för spolningen vid en minsta flödeshastighet på 0,5 m/s Nominell bredd DN Ytterdiameter [mm] Minsta antal tappställen som ska öppnas d = 15 Fördelningsledningens största dimension 25 32 40 50 65 80 100 28 35 42 54 76,1 88,9 108 2 4 6 8 12 18 28 2.16. Desinfektion Desinfektion av rörledningar för dricksvatten Dricksvatteninstallationer ska spolas grundligt med filtrerat dricksvatten före drifttagning för att förhållandena ska bli hygieniskt tillfredsställande. Om en desinfektion av dricksvattenledningar blir nödvändig ska gällande nationella regelverk resp. föreskrifter följas. Genomförande av en termisk desinfektion av dricksvattenledningar med varmvatten vid en temperatur mellan 70 C och 95 C och en desinfektionstid på ca 1 timme i varje ledningssträng är i de flesta fall tillräcklig. Vid termisk desinfektion av ledningar av rostfritt stål och koppar kan temperaturen Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant vara betydligt högre. Den är begränsad till 120 C vid presskopplingar beroende på o- ringen. Det finns dock inte någon begränsning för hur länge desinfektionen kan vara. Desinfektion av dricksvatten Desinfektion av dricksvatten ska utföras enligt gällande nationella regelverk resp. föreskrifter. 2.17. Inre korrosionsskydd i öppna system Rostfritt stål Rostfritt stål bildar vid kontakt med syre resp. syrehaltigt vatten (t.ex. dricksvatten) ett passivt skikt (huvudsakligen kromoxidskikt). Detta passiva skikt förhindrar en reaktion mellan materialet och vattnet och 37

Tekniset tiedot Teknisk information Technical information dess beståndsdelar. Därmed påverkas vattnet inte på något sätt av rörledningsmaterialet. Då rostfritt Cr-Ni-Mo-stål pga. detta passiva skikt inte avger några ämnen till dricksvattnet, kan de kombineras med alla andra material som är tillåtna för dricksvatteninstallationer utan hänsyn till vattnets flödesriktning, dvs. i valfri ordningsföljd. Därför är NiroSan -pressystem även mycket lämpligt för delsaneringar av befintliga dricksvatteninstallationer oavsett rörledningsmaterial. Rostfritt stål och förzinkat stål får dock inte kombineras direkt med varandra. En avståndsbricka av icke-järnmetall som minst motsvarar rörets ytterdiameter ska monteras in mellan komponenten av förzinkat stål och komponenten av rostfritt stål (se bild 6.110). Det uppnår man t.ex. genom inmontering av en armatur av icke-järnmetall (mässing eller rödgods) mellan materialet rostfritt stål och förzinkat stål. Vid hopsättning av rostfritt stål med kopparmaterial bör erfarenhetsmässigt ett minsta förhållande för ytorna som har kontakt med vatten mellan kopparmaterial (koppar och mässing och rödgods tillsammans) och rostfritt stål på A Koppar = 0,02 A Rostfritt stål min inte underskridas i någon större utsträckning. Rostfritt stål kan sensibiliseras genom oxidskikt, anlöpningsfärger, felaktig värmebehandling (t.ex. vid svetsning, kapning med högvarviga sågar eller med kapskivor) av komponenterna och ska därför undvikas. Varmbockning av rör är inte tillåtet. Vid en chockklorering för desinfektion av en rörledning ska nationella standarder och regelverk följas. Starka oxidationsmedel kan skada det passiva skiktet om de inte används fackmannamässigt. Koppar Det går att direkt förbinda koppar med förzinkat stål om man tar hänsyn till att koppar alltid ska placeras efter komponenter av förzinkat stål, sett ur vattnets flödesriktning. Annars finns det risk för gropfrätning på det förzinkade stålet genom avlagring av kopparjoner på de förzinkade stålrörens yta. Det går att sätta ihop rostfritt stål och koppar enligt beskrivningen ovan för rostfritt stål. 38

RUOTSIKSI / SVENSKA / SWEDISH Förzinkat stål Rödgods eller mässing Rostfritt te använda förzinkade järnmaterial i värmeanläggningar. Bild 2.20: Tillåten förbindning mellan rostfritt stål och förzinkat stål 2.18 Inre korrosionsskydd i slutna system I slutna anläggningar som drivs med i det närmaste syrefritt vatten, t.ex. i värme- och solvärmeanläggningar, kan inte någon korrosion ske på rörledningsmaterial i metall. Därför kan alla vanliga rörledningsmaterial, även olegerat stål, användas i värmeanläggningar. Det går att kombinera olika rörledningsmaterial i metall (koppar, olegerat stål, rostfritt stål osv.) utan begränsningar i valfri ordningsföljd. Men i slutna system får inte något syre tränga in. Zink kan korrodera vid högre ph-värden vilket är vanligt i värmeanläggningar även vid frånvaro av syre under vätgasutveckling. Det leder visserligen till upplösning av zinkskiktet på förzinkade rör, men inte till skador på rörledningen eftersom olegerat stål inte angrips. Vätgasutveckling leder dock i regel till störningar i anläggningen (bildning av gaskuddar). Därför bör man in- 2.19. Yttre korrosionsskydd I några fall som beskrivs nedan är lämpliga beläggningar (skyddsmålning i efterhand) tillåtna. Då får man dock räkna med att man bara i sällsynta fall kan uppnå en perfekt ytbeläggning vid t.ex. rörfästen eller rörgenomföringar. Missar i beläggningen är i regel utsatta för kraftigt korrosionsangrepp. Därför rekommenderas inte beläggningar i efterhand på redan installerade rörledningar. Jordförlagda rörledningar Jordförlagda rörledningar resp. rörförbindningar och armaturer ska i princip skyddas mot mekanisk påverkan (t.ex. genom förläggning i skyddsrör). Rörledningar i metall behöver dessutom ett skydd mot yttre korrosionsangrepp. För rörledningar i rostfritt stål och koppar kan korrosionsskyddsbindor och krympslangar enligt DIN 30672, belastningsklass A (icke korrosiv miljö), belastningsklass B (korrosiv miljö) användas. Vid kopparrörledningar kan även kopparrör som försetts med hölje på fabrik användas, Asennusopas Monteringshjälp Installation Assistant 39