BIRSTA 3P H3G MONTAGE OCH REPARATION Dok. Nr.: M-82400000 Rev. A
Arbetsbeskrivning Skriven av: Fredrik Sangö Dok. nr.: M-82400000 Inledning/ data: Birsta 3P H3g är full-skala testat enligt EN 1317-2 (TB11 och TB32) och CE-märkt enligt EN 1317-5:2007 + a1:2008 för kapacitetsklass H3 (No. 0402 CPD SC0893-12). Birsta 3P H3g är testat med c-c 2 meter vilket gav en arbetsbredd på 1.7 meter. Testad längd var 72 meter + förankring. Montagearbetet kan indelas i nedanstående 10 punkter vilka kommer att behandlas i arbetsbeskrivningen var för sig i nedanstående ordning. 1) Planering 2) Lossning av material 3) Egenkontroll 4) Säkerhet 5) Etablering 6) Montage 7) Lagning av zinkskador 8) Avetablering 9) Reparationer 10) Underhåll I kap. 11 presenteras övrig information (ritningar, egenskaper, DoP, DoC, CE-certifikat) för Birsta 3P H3g. I tillägg presenteras allmänna rekommendationer för hur Birsta 3P H3g skall användas i kap 12 samt ritningar på förankringar (kap 13), övergångar (kap. 14) och tillsatser (kap. 15). Rev. nr. Datum Signatur Anledning för rev ision A 2013-09-22 Fredrik Sangö Godkänd av Birstaver ken Birstaver ken AB - Birstavägen 10 - S-863 22 Sunds bruk - T el: +46 (0)60 52 72 00 - F ax: +46 (0)60 52 72 16
Birsta 3P H3g Sida 3 Innehåll 1 PLA NERING...4 2 LOSSNING AV MATERIAL...4 3 EGENKONTROLL...4 4 SÄKERHET...5 5 ETABLERING...5 6 MONTAGE...5 7 LAGNING AV ZINKSKADOR...5 8 AVETABLERING...6 9 REPA RATION...6 10 UNDERHÅLL...6 11 ÖVRIG INFORMATION BIRSTA 3P H3G...7 11.1 Egenskaper...7 11.2 Ritning och stycklista...8 11.3 CE Certifikat...12 11.4 Intyg om överensstämmelse / Declaration of conformity (DoC)...14 11.5 Prestandadeklaration / Declaration of Preformance (DoP)...15 12 REKOMMENDA TIONER...16 12.1 Placering...16 12.2 Minsta räckeslängd...17 12.3 Avvikande c/c avstånd...17 12.4 Kapade ståndare...18 12.5 Förankring...18 12.6 Mellanförankring...18 12.7 Övergångar...18 12.8 Tillsatser...18 13 RITNINGA R FÖRANKRINGAR...19 13.1 Spikad förankring (82400110)...19 14 RITNINGA R ÖV ERGÅ NGA R...20 14.1 Birsta 3P H3g till Birsta 2P (K2000.09)...20 15 RITNINGA R TILLSATSER...22 15.1 Skärm h=2.5 m (200024)...22
Birsta 3P H3g Sida 4 1 PLANERING Det är i detta läge som projektets kvalitet och smidighet avgörs. Ett väl planerat montage är en god förutsättning då man vill uppnå hög kvalitet, en god logistik, ett jobb utfört med säkerhet samt nöjda medarbetare. Samtliga inblandade parter bör i god tid ha diskuterat igenom förutsättningar för montaget och kommit överens om hur det skall gå till. Det är viktigt att både beställare och entreprenör är medvetna om vilka åtagande som var och en skall svara för. Dessa samordnas bäst genom en god kontakt. Planera leveranser samt montage i god tid. Samtliga inblandade parter skall hålla varandra underättade om ändrade förutsättningar. 2 LOSSNING AV MATERIAL Materialet lossas och placeras lämpligen där montaget skall ske, detta så att onödig hantering på arbetsplats kan undvikas. Hantera materialet varsamt, använd strö av trä som underlägg till material som ej är placerat på pall. Vid lossning kontrolleras att lossat gods överensstämmer med fraktsedel. Godset skall kontrolleras så att inga synliga skador finns. Avvikelser avseende kolliantal eller skador skall noteras på fraktsedel och avsändaren skall omgående kontaktas. 3 EGENKONTROLL Räckes montör skall utföra och i lämpligt dokument redovisa egenkontroll vilken minst skall omfatta nedanstående punkter: Kontrollpunkter Montage i trafikmiljö: Materialet är kontrollerat efter leverans till arbetsplatsen med avseende på skador och antal Linjeföringen är kontrollerad Höjden är kontrollerad Samtliga skruvförband är monterade och åtdragna Eventuella mindre skador på varmförzinkningen eller målningen är behandlade Eventuella zinkklumpar och taggar är borttagna Att inga fasta hinder finns inom räckets arbetsområde.
Birsta 3P H3g Sida 5 4 SÄKERHET Då montage ofta utförs i en trafikerad miljö är säkerhetsaspekten mycket viktig. Avspärrning skall vara anpassad så att montage kan ske utan att dessa avlägsnas. 5 ETABLERING Senast vid etablering skall montörer informeras/informera sig om förutsättningarna som råder på arbetsplatsen. Se kap. 3 och 4. 6 MONTAGE Montagebeskrivningen förutsätter att det monterande företaget måste säkerställa sig om att montörer har erforderlig kunskap med avseende på räckets detaljer, benämningar samt bultförbandens dimensioner mm, se ritningar i kap. 11.2. Denna information är tillgänglig på ritningarna. Dessa är bifogade i slutet av beskrivningen. Varje skruv skall dras till normal åtdragning. Försiktighet ska tas så att överdragning undviks. OBS Skruvar får ej överdras, för att undvika buckling av ståndare och rörföljare. Utsättning: Innan montaget kan påbörjas måste utsättning av stolphålen göras. Detta kräver stor noggrannhet. Utsättning sker enligt ritning. OBS cc-mått är parallella med vägbanan (lutande mått). Och tänk på stödremsan utanför stolpen min 0.42 m, se även kap. 12.1. Prylning/hålslagning: För detta krävs anpassade spett för att minimera skador i asfalt och optimera stadgan. Direkt efter hålslagning måste stolpen monteras. Om marken där prylning sker uppfattas som lös meddelas platsledning. Montage: Montaget startar med fördel i en ände med en förankring följt av räcket. Först grovriktas stolparna i höjd och sidled samt fastsätts med grus. Därefter monteras resterande detaljer utan att färdigdra skruvarna. Räcket finriktas och färdigdras följt av avsyning enligt kap. 3. 7 LAGNING AV ZINKSKADOR Lagning av eventuella zinkskador utförs enligt SS/EN-1461.
Birsta 3P H3g Sida 6 8 AVETABLERING Avsyning avseende höjder och allmänt synintryck. Egenkontroll enligt punkt 3 skall vara utförd samt ifyllda, och kopior överlämnas till beställaren (kund). 9 REPARATION Allt skadat material skall bytas omgående. Med skadat menas där stålet är försvagat t.ex. djupa repor, revor, veck och dylikt. Att byta skadade detaljer efter påkörning skiljer sig inte från vanligt montage förutom demontaget. Tänk på att det kan finnas stora spänningar i det påkörda räcket. 10 UNDERHÅLL Ett minimum av underhåll är varje vår renspolning med rent vatten följt av en okulärbesiktning med avseende på skador.
Birsta 3P H3g Sida 7 11 ÖVRIG INFORMATION BIRSTA 3P H3G 11.1 Egenskaper Stolpavstånd Kapacitetsklass Arbetsbredd Skaderisk 2 meter H3 W5 (1.7 meter) B FZV enligt SS-EN ISO 1461 NA. 1 Fe/Zn 115.
Birsta 3P H3g Sida 8 11.2 Ritning och stycklista
Birsta 3P H3g Sida 9
Birsta 3P H3g Sida 10
Birsta 3P H3g Sida 11
Birsta 3P H3g Sida 12 11.3 CE Certifikat
Birsta 3P H3g Sida 13
Birsta 3P H3g Sida 14 11.4 Intyg om överensstämmelse / Declaration of conformity (DoC)
Birsta 3P H3g Sida 15 11.5 Prestandadeklaration / Declaration of Preformance (DoP)
Birsta 3P H3g Sida 16 12 REKOMMENDATIONER 12.1 Placering Birsta 3P H3g är lämplig att placera i område med gångtrafik bakom räcket då inga delar lossnade från räcket under provning (TB11 och TB61). För att räcke skall fungera vid en påkörning skall det placeras enligt figur nedan vid montage nära slänt.
Birsta 3P H3g Sida 17 12.2 Minsta räckeslängd Inga installationer av Birsta 3P H3g bör göras kortare än 28 meter (se figur nedan med skadat räcke vid provning - minsta räckeslängd). Minsta räckeslängd är den längd räcket som minst behövs för att räcket skall fungera vid en påkörning (denna längd förutsätter att räcket är förankrat i båda ändarna). Notera att längden ovan är längden som behövs för att räcket skall fungera vid en påkörning. Oftast krävs betydligt länge räcke för att skydda trafikanten mot det som är på andra sidan räcket. Minsta räckeslängd exklusive förankringar 12.3 Avvikande c/c avstånd Vissa montagearbeten kan inte göras med konstant c/c avstånd. Vid montage av Birsta 3P H3g accepteras endast ett fack med avvikande c/c inom den minsta räckeslängden (28 meter). För val av c/c för fack med avvikande c/c skall följande följas: 1) Minska till lämpligt c/c. Notera förmonterade skruvar skall alltid demonteras.
Birsta 3P H3g Sida 18 12.4 Kapade ståndare Birsta 3P H3g skall monteras med 2.7 meter långa ståndare (1.3 meter ståndare skall vara i marken). Vissa montagearbeten kan inte göras med 1.3 meter ståndare i marken. Vid montage av Birsta 3P H3g accepteras endast att en ståndare kapas inom den minsta räckeslängden för bro/rörbro måste räckesplatta användas vid kapning av ståndare. Minsta räckeslängd är den längd räcket som minst behövs för att räcket skall fungera vid en påkörning. Den minsta räckeslängden för Birsta 3P H3g är 28 m (denna längd förutsätter att räcket är förankrat i båda ändarna). 12.5 Förankring Birsta 3P H3g skall förankras i ändarna för att räcket skall uppnå deklarerade egenskaper, se kap. 11.1. Se utsättningsritning i kap. 13. 12.6 Mellanförankring Birsta 3P H3g kan mellanförankras vid behov. 12.7 Övergångar Ritning för övergång mellan Birsta 3P H3g till Birsta 2P finns presenterad i kap. 14. 12.8 Tillsatser Birsta 3P H3g kan förses med tillsatser utan att de deklarerade egenskaperna (se kap. 11.1) för räcket i sig förändras. Olika acceptable tillsatser finns presenterade kap. 15.
Birsta 3P H3g Sida 19 13 RITNINGAR FÖRANKRINGAR 13.1 Spikad förankring (82400110) 14
Birsta 3P H3g Sida 20 RITNINGAR ÖVERGÅNGAR 14.1 Birsta 3P H3g till Birsta 2P (K2000.09)
Birsta 3P H3g Sida 21
Birsta 3P H3g Sida 22 15 RITNINGAR TILLSATSER 15.1 Skärm h=2.5 m (200024)
Birsta 3P H3g Sida 23
Main Office Birstaverken AB Birstavägen 10 Box 30 863 22 Sundsbruk Sweden Tel: +46 60 52 72 00 Fax: +46 60 52 72 16 www.birsta.eu Arboga Office Kapellgatan 29 Box 216 732 24 A rboga Sweden Borås Office Viaredsvägen 35 504 94 Borås Sweden