Lagring av pellets inverkan på kvalitet och emissionsbildning Fullskaleförsök vid SCA BioNorr AB i Härnösand
|
|
- Leif Nilsson
- för 8 år sedan
- Visningar:
Transkript
1 Lagring av pellets inverkan på kvalitet och emissionsbildning Fullskaleförsök vid SCA BioNorr AB i Härnösand Storage of pellets influence on quality and formation of emissions - Full scale trial at SCA BioNorr AB in Härnösand Pelletplattformen II Michael Finell, Mehrdad Arshadi, Mikael Öhman, Björn Hedman, Carina Jonsson och Robert Samuelsson Arbetsrapport Sveriges lantbruksuniversitet Institutionen för Skogens Biomaterial och Teknologi S UMEÅ Tfn: Rapport från Institutionen för Skogens Biomaterial och Teknologi
2
3 Lagring av pellets inverkan på kvalitet och emissionsbildning Fullskaleförsök vid SCA BioNorr AB i Härnösand Storage of pellets influence on quality and formation of emissions - Full scale trial at SCA BioNorr AB in Härnösand Pelletplattformen II Michael Finell, Mehrdad Arshadi, Mikael Öhman, Björn Hedman, Carina Jonsson och Robert Samuelsson Nyckelord: Träpellets, varmgång, temperaturstegring, experimentell design Arbetsrapport Institutionen för Skogens Biomaterial och Teknologi Sveriges lantbruksuniversitet Institutionen för Skogens Biomaterial och Teknologi Utgivningsort: Umeå Utgivningsår: 2016 Rapport från Institutionen för Skogens Biomaterial och Teknologi
4 Innehåll Förord... 3 Sammanfattning... 4 Inledning... 5 Material och metoder... 6 Råvara... 6 Utrustning... 6 Experimentell design... 6 Provtagning... 6 Temperaturmätning... 7 Gasmätning och provtagning av aldehyder... 7 Analyser Resultat och diskussion Pelletsegenskaper MLR-modellering Koefficienter Huvudeffekter Inverkan av råvarans fukthalt Inverkan av lagring Temperaturmätningar Lättflyktiga organiska ämnen och gaser Kolmonoxid, koldioxid, metan och syre Möjliga felkällor Slutsatser Referenser
5 Förord Detta försök genomfördes och finansierades inom ramen för Pelletplattformen II, ett industriforskningsprogram i samarbete mellan den svenska pelletsindistrin och institutionen för skogens biomaterial och teknologi vid Sveriges lantbruksuniversitet. Försöket pågick mellan den 10 juni 2015 och 13 juli En hel del förberedelser och efterarbete krävdes också. Tack till Mårten Bengtsson och personalen på SCA BioNorr i Härnösand. Finansiärer var Energimyndigheten, Pelletsförbundet och SLU. Umeå den Michael Finell 3
6 Sammanfattning Huvudsyftet med detta försök var att undersöka hur pelletskvaliteten, emissioner av aldehyder (associerad med stark lukt) och emissioner av CO, CO 2, CH 4 förändras vid lagring av 6 mm och 8 mm pellets. Sex satser (högar) om totalt cirka 10 ton pellets bereddes. Tre högar med 8 mm pellets och tre högar med 6 mm pellets. Pelletarna var tillverkade vid hög fukthalt respektive låg fukthalt. En upprepning med 8 mm pellets och en upprepning med 6 mm pellets ingick i försöket. Högarna lagrades i en plansilo under 32 dagar. Inne i varje hög placerades en 1m 3 gastät behållare (Cipaxtank) som fyllts med ca 500 kg (ca 70 % av volymen) pellets. Provtagning av CO, CO 2 och CH 4 gjordes kontinuerligt och andelen aldehyder mättes med hjälp av passiva provtagare inne i Cipaxtankarna. I högarna och i den omgivande lokalen placerades också temperatur- och fuktloggar för att följa hur temperaturen förändrades under försöksperioden. Prover av pellets togs ut ur högarna vid försökets start och vid försökets slut. Dessa prover analyserades med avseende på andel finmaterial, hållfasthet, bulkdensitet och fukthalt. Resultaten visade att andelen finmaterial ökar under lagring samtidigt som hållfastheten på pelletarna ökar. Temperaturökningen i högarna verkar vara kopplade till fukthalten på de producerade pelletarna så att en låg fukthalt ger högre temperatur vid lagring. Aldehydbildningen och emissionen av CO, CO2 och CH 4 i kombination med minskningen av O 2 tyder på att autooxidation av materialet sker vid lagring. Ingen större skillnad mellan 6 mm och 8 mm pellets kunde detekteras varken med avseende på fysikaliska pelletsegenskaper eller emissioner. 4
7 Inledning Pelletsindustrin är hela tiden i behov av effektiviseringar för att upprätthålla sin konkurrenskraft, vilket oftast görs genom förbättringar i pelletskvaliteten och samtidiga minskningar av produktionskostnaderna. Viktiga poster i dessa kostnader är energiåtgången vid pressningen samt hur mycket finfraktion (smul) som bildas vid pressningen och lagringen. Varmgång vid lagring av färska, nyproducerade pellets i silos eller i planlager är vanligt förekommande. Ofta kan man detektera smulbildning på toppar av pelletshögar där varm, fuktig luft strömmar ut under lagringen. De kemiska och fysikaliska processer som förorsakar varmgång vid lagring av pellets är inte helt utredda men beror troligtvis på oxidationsprocesser, fuktvandring och fuktabsorption [1, 2, 3]. Det är också konstaterat att fett- och hartssyror oxideras till kondenserbara gaser (aldehyder, ketoner) genom exoteriska kemiska processer vid lagring av pellets. Vid processen bildas kolmonoxid, koldioxid och metan medan syre förbrukas [4, 5]. Hur lagringen påverkar pelletsegenskaperna är ett relativt outforskat område och de svenska pelletstillverkarna har något olika erfarenheter av vad som händer vid lagring av pellets i silo eller planlager. En del pelletsproducenter rapporterar märkbara ökningar i hållfasthet (omkring 1 %-enhet) på produkten efter några veckors lagring medan andra producenter inte kan detektera en sådan förändring. I denna studie undersöker vi hur några processparametrar (fukthalt och pelletsdimension) påverkar egenskaperna vid lagring (varmgång och emissioner) samt pelletskvaliteten efter lagring. 5
8 Material och metoder Detta försök utfördes hos SCA BioNorr AB i Härnösand. SCA BioNorr AB är Sveriges största anläggning för pelletstillverkning och producerar ton pellets årligen. Råvara Man använder en råvara som består av en blandning av 50 % gran och 50 % tall. Råvaran levereras i huvudsak från SCAs egna sågverk i mellannorrland. Utrustning Spån matas in till en silo som töms med roterande bottenskruv för att få en homogen blandning av råvaran. Från silon går materialet till två separata linjer, en för tillverkning av 8 mm pellets och en för tillverkning av 6 mm pellets. Innan pelletering torkas och mals materialet till ca 10 % fukthalt och till en partikelstorlek < 5 mm. Fyra pelletspressar är kopplade till varje linje. Efter pelleteringen kyls produkten till ca 20 C och finfraktionen sållas bort. Därefter transporteras produkten till lagring. Experimentell design Separata fulla faktoriella designer på två nivåer (screening design) för variablerna fukthalt och lagring användes för 8 mm och 6 mm pellets. Separata designer användes då pelletarna tillverkas i separata linjer med eget torksteg. Detta medför att låg resp. hög fukthalt inte kan direkt jämföras mellan linjerna. Fukthalterna justerades så att låg fukthalt skulle ge en pelletsfukthalt på ca 5 % och en hög fukthalt en pelletsfukthalt på ca 8 %. En sammanfattning av den experimentella designen visas i tabell 1. Tabell 1. Sammanfattning av den experimentella designen Provbeteckning Pelletshög Pelletdiameter Råvarans fukthalt A-8LF B-8LF C-8HF D-6LF E-6HF F-6HF A B C D E F 8 mm 8 mm 8 mm 6 mm 6 mm 6 mm Låg Låg Hög Låg Hög Hög För varje inställning togs ca 10 ton material ut och placerades i separata högar. Inne i varje hög placerades en 1 m3 gastät behållare (Cipaxtank) som fylldes till 70 % av volymen (ca 500 kg) med pellets från samma försök som resten av högen. Högarna lagrades under 4,5 veckor, 33 dygn (10 juni 2015 till 13 juli 2015). Provtagning Representativa prover (3 x 10 kg) av pellets togs ut ur högarna vid försökets start (10 juni) och vid försökets slut (13 juli). Proverna förvarades i lufttäta 6
9 plastsäckar och transporterades till Umeå för analys med avseende på andel finmaterial, hållfasthet, bulkdensitet och fukthalt. Representativa prover (3 x 2 kg) av pellets togs också ut för analys av extraktivämnen, aska och aldehyder. Proverna förvarades i lufttäta plastpåsar. Temperaturmätning Temperaturloggrar, Tinytag loggers (Gemini Data Loggers, UK) placerades i toppen på varje hög ca 50 cm ner i högen. Temperaturloggrar placerades också i den gastäta behållaren inne i högen. Fyra temperaturmätare och två luftfuktighetsmätare placerades ut omkring pelletshögarna för att registrera omgivningens temperatur och relativa luftfuktighet. Data loggades var sjätte timme under försökets gång. Gasmätning och provtagning av aldehyder Mätning av förändringen av CO, CO 2, CH 4 och O 2 i Cipaxtankarna gjordes två gånger per dygn. Provtagningen gjordes med en ECOM J2KN gasanalysator som visas i Figur 1. Figur 1. Provtagningsutrustning för gaser, ECOM JK2N. I varje gastät Cipaxtank placerades också 3 passiva provtagare (dvs. totalt 18 provtagare) för aldehyder (Radiello). Provtagarna hängdes upp i behållarna så att de inte var i direkt kontakt med materialet utan hängde fritt i utrymmet ovanför pelletarna. Figur 2 visar de passiva mätarna och figur 4 visar placeringen av aldehydmätarna i Cipaxtankarna. 7
10 Figur 2. Radiello provtagare för aldehyder Figur 3. Placering av aldehydprovtagare i toppen av en Cipaxtank Från Cipaxtankarna drogs teflonslangar som kopplades till ventiler för provtagning av gaser som bildades i tankarna. Figur 4-6 visar Cipaxtankarna, slangdragningen och ventilerna monterade på en fanerskiva. Tankarna täcktes helt med pellets runtom. 8
11 Figur 4. Cipaxtankar med teflonslangar monterade. Figur 5. Cipaxtank i pelletshög innan den är helt täckt. 9
12 Figur 6. Ventiler för provtagning av gaser. Analyser Askhalt och extraktivämneshalt analyserades på de uttagna pelletsproverna. Följande metoder användes: Askhalt SS-EN 14775:2009 Extraktivämneshalten bestämdes genom extraktion i Soxhletutrustning (BÜCHI) med en blandning av petroleumeter och aceton (9:1) i 12 cyklar. För de insamlade pelletsproverna analyserades följande kvalitetsegenskaper: Torrhalt SS-EN :
13 Hållfasthet enligt SS-EN :2010 Bulkdensitet enligt SS-EN 15103:2010 Fukthalt på pellets SS-EN :2009 Finfraktion bestämdes genom manuell sållning av pelletsen på ett 3,15 mm såll. 11
14 Resultat och diskussion I denna del presenteras och diskuteras resultaten från de analyser som gjorts på nytillverkade och lagrade pellets. Resultaten från MLR-analysen visar hur råvarans fukthalt och lagring av produkten påverkar pelletskvalitet. Pelletsegenskaper Tabell 2 visar hur väl vi lyckades uppnå den önskade fukthalten på det producerade materialet. För 6 mm pellets gick försöket bra; låg fukthalt hamnade på 4,15 % och båda upprepningarna på hög fukthalt hamnade på 8,02 %. För 8 mm pellets lyckades vi inte lika bra; hög fukthalt hamnade på 8,40 % men dubbelproverna på låg fukthalt skiljer sig åt ganska mycket, 5,13 % respektive 6,86 %. Fukthalterna som rapporteras i tabell 2 är medelvärden av tre fukthaltsmätningar. Tabell 2. Önskad och uppnådd pelletsfukthalt Provbeteckning Pelletdiameter Önskad pelletsfukthalt A-8LF 8 mm Låg (5 %) B-8LF 8 mm Låg (5 %) C-8HF 8 mm Hög (8 %) D-6LF 6 mm Låg (5 %) E-6HF 6 mm Hög (8 %) F-6HF 6 mm Hög (8 %) Uppnådd pelletsfukthalt 5.13 % 6.86 % 8.40 % 4.15 % 8.02 % 8.02 % Figur 7 visar extraktivämneshalten och askhalten i material från de olika pelletshögarna. Man kan se att askhalten ligger ganska konstant på 0,32 % medan det är en viss variation i extraktivämneshalten som har ett medelvärde på 2,42 % men varierar mellan 2,13 % och 2,54 %. Variationen i extraktivämneshalt kan tyda på att blandningen gran/tall i råvaran inte är helt konstant under försöksperioden. 12
15 Figur 7. Variation i extraktivämneshalt och askhalt på icke lagrade pellets. Figur 8-11 visar hur de analyserade pelletsegenskaperna förändras vid lagring. Observera att hög A och B är tillverkade under liknande förhållanden (8 mm pellets, låg fukthalt) och under ideala förhållanden så borde egenskaperna inte signifikant skilja sig åt. Detsamma gäller för hög E och F (6 mm pellets, hög fukthalt). Den blåa stapeln visar pelletsegenskaperna för nytillverkade pellets och den röda stapeln visar egenskaper för lagrade pellets (4,5 veckors lagring). Felstaplarna visar ± en standardavvikelse. Figur 8 visar andelen finfraktion före och efter lagring i de olika högarna. Man kan tydligt se att andelen finfraktion kraftigt ökar i alla högar efter 4,5 veckors lagring. Ingen tydlig skillnad mellan hög eller låg fukthalt kan detekteras för 8 mm pellets men för 6 mm pellets verkar hög fukthalt ge något lägre smulbildning. 13
16 Figur 8. Andelen finfraktion före och efter lagring i de olika pelletshögarna Figur 9 visar bulkdensiteten på pellets före och efter lagring. Här kan man se att en låg fukthalt ger högre bulkdensitet både för 8 mm och 6 mm pellets. Ingen systematisk skillnad i bulkdensitet före och efter lagring kan detekteras. 14
17 Figur 9. Bulkdensitet före och efter lagring i de olika pelletshögarna Figur 10 visar hållfastheten på pellets före och efter lagring. Här ser man också tydligt att pellets lagrade 4,5 veckor har betydligt bättre hållfasthet än nyproducerade pellets. För 8 mm, icke lagrade pellets verkar det som en högre fukthalt ger sämre hållfasthet och för 6 mm pellets ger en högre fukthalt bättre hållfasthet. Figur 11 visar fukthalten i pellets före och efter lagring. I de flesta fall verkar pelletsfukthalten sjunka något vid lagring. Detta gäller både för pellets producerade vid låg fukthalt och hög fukthalt. Ett undantag är pelletshög A där pelletsfukthalten ökar något efter lagring. 15
18 Figur 10. Hållfasthet före och efter lagring i de olika pelletshögarna Figur 11. Pelletsfukthalt före och efter lagring i de olika pelletshögarna MLR-modellering Multipel linjär regression (MLR) användes för att koppla de varierade faktorerna (fukthalt och lagring) till responserna (uppmätta pelletskvalitetsegenskaper) vid pelleteringsförsöken. Följande förkortningar har använts för faktorerna: Fukthalt-Moi (Low/High), Lagring-Sto (Yes/No) 16
19 Tabell 3. Sammanställning av MLR-modellering för 8 mm pellets Egenskap R 2 Q 2 Bulkdensitet Finfraktion Hållfasthet Pelletfukthalt Tabell 4. Sammanställning av MLR-modellering för 6 mm pellets Egenskap R 2 Q 2 Bulkdensitet Finfraktion Hållfasthet Pelletfukthalt Tabell 3-4 visar en sammanställning av MLR-modelleringen för 8 mm respektive 6 mm pellets. R 2 beskriver hur väl modellen passar uppmätta data och Q 2 beskriver hur bra modellen är att prediktera nya data. R 2 och Q 2 kan variera mellan 0 och 1 och ju närmare 1 desto bättre modell. I detta fall kan vi konstatera att för 8 mm pellets erhölls goda modeller för responserna bulkdensitet och finfraktion. Modellerna för hållfasthet och pelletsfukthalt är dock mindre bra och kan inte användas för att prediktera nya data utan ger bara en uppfattning om vilka koefficienter som har signifikans för egenskapen. För 6 mm pellets är modellerna för bulkdensitet och pelletrsfukthalt excellenta. Modellen för finfraktion är ganska bra och modellen för hållfasthet är mindre bra men kan fortfarande användas för att visa vilka faktorer som påverkar egenskapen. Tabell 5-6 visar hur mycket de uppmätta parametrarna har varierat under försöket. Generellt så är en stor variation bra med avseende på modellering men det finns undantag. Detta beror på att variationen inte är systematisk och kan inte kopplas till de faktorer som varierats under försöket (fukthalt och lagring) Tabell 5. Sammanställning över variationen i de uppmätta pelletsegenskaperna för 8 mm pellets Uppmätt parameter Medel Min Max Rel. % Bulkdensitet, kg/m ± 9.69 Finfraktion, % ± 75.7 Hållfasthet, % ± 1.65 Pelletfukthalt, % ±
20 Tabell 6. Sammanställning över variationen i de uppmätta pelletsegenskaperna för 6 mm pellets Uppmätt parameter Medel Min Max Rel. % Bulkdensitet, kg/m ± 5.80 Finfraktion, % ± 83.5 Hållfasthet, % ± 2.58 Pelletfukthalt, % ± 41.2 Koefficienter I figur visas hur de olika faktorerna och kombinationer av dessa påverkar de uppmätta egenskaperna (responserna) för 8 mm respektive 6 mm pellets. Dessa koefficienter används vid den matematiska modelleringen för att koppla faktorer mot responser. Från figur 12 kan man utläsa att för 8 mm pellets så påverkade lagring andelen fines så att denna ökade efter lagring. Bulkdensiteten påverkades enbart av fukthalten genom att en högre fukthalt gav lägre bulkdensitet. Hållfastheten påverkades av lagring så att hållfastheten ökade för lagrad pellets. Pelletsfukthalten ökade med högre fukthalt på det ingående materialet. 18
21 Figur 12. Koefficienternas inverkan på de uppmätta egenskaperna för 8 mm pellets Figur 13 visar att för 6 mm pellets så hade både fukthalt och lagring signifikanta effekter på andelen finmaterial. En hög fukthalt gav lägre andel finmaterial och lagringen ökade andelen finmaterial. Bulkdensiteten påverkades enbart av fukthalten genom att en hög fukthalt gav lägre bulkdensitet. Hållfastheten påverkades både av fukthalt och lagring. En högre fukthalt gav högre hållfasthet och lagring ökade också hållfastheten. Pelletsfukthalten ökade när det ingående materialets fukthalt höjdes men lagringen minskade pelletsfukthalten något. 19
22 Figur 13. Koefficienternas inverkan på de uppmätta egenskaperna för6 mm pellets Huvudeffekter I detta avsnitt presenteras och diskuteras hur de uppmätta parametrarna/ egenskaperna påverkas av de enskilda faktorerna som har varierats i försöket, d.v.s. inverkan av torrhalt och lagring. Inverkan av råvarans fukthalt Från figur 14 kan man utläsa att för 8 mm pellets så har råvarans fukthalt i denna undersökning ingen inverkan på andelen finmaterial eller hållfastheten på de producerade pelletarna. Fukthalten på råvaran påverkar dock bulkdensiteten på produkten genom att en högre fukthalt ger lägre bulkdensitet. Råvarans fukthalt påverkar också fukthalten på produkten genom att en högre råvarufukthalt också ger en högre fukthalt på produkten. 20
23 Figur 14. Inverkan av råmaterialets torrhalt på andel finmaterial bukdensitet, hållfasthet och pelletfukthalt på 8 mm pellets. Figur 15 visar hur råvarans fukthalt påverkar 6 mm pellets. Här kan vi se att fukthalten har en signifikant betydelse för alla uppmätta egenskaper. Andelen finmaterial minskar samtidigt som hållfastheten ökar när man använder en råvara med hög fukthalt. Fukthalten påverkar också bulkdensiteten och produktens fukthalt på samma sätt som för 8 mm pellets. Det vill säga att bulkdensiteten minskar med ökande fukthalt på råvaran och fukthalten i produkten ökar när en råvara med hög fukthalt används. 21
24 Figur 15. Inverkan av råmaterialets torrhalt på andel finmaterial bukdensitet, hållfasthet och pelletfukthalt på 6 mm pellets. Inverkan av lagring Figur 16 visar hur lagringen påverkar egenskaperna för 8 mm pellets. Lagringen ökar andelen finmaterial samtidigt som hållfastheten på pelletarna ökar. Bulkdensiteten och pelletsfukthalten är påverkas dock inte av lagring. 22
25 Figur 16. Inverkan av lagring på andel finmaterial, bukdensitet, hållfasthet och pelletfukthalt på 8 mm pellets. Figur 17 visar hur lagringen påverkar egenskaperna för 6 mm pellets. Andelen finmaterial ökar samtidigt som hållfastheten ökar efter lagring. Detta stämmer väl överens med förändringarna som sker vid lagring av 8 mm pellets. Bulkdensiteten påverkas inte heller för 6 mm pellets av lagring. Mycket intressant är att pelletsfukthalten sjunker något för 6 mm pellets efter lagring. Denna effekt var dock inte lika tydlig för 8 mm pellets. 23
26 Figur 17. Inverkan av lagring på andel finmaterial, bukdensitet, hållfasthet och pelletfukthalt på 6 mm pellets. Temperaturmätningar Under försöket registrerades temperatur i högarna, både på toppen av högarna och i Cipaxtankarna inne i högarna. Även omgivningens temperatur loggades på fyra olika ställen och den omgivande luftfuktigheten registrerades på två mätpunkter. Figur 18 visar omgivningens temperaturförändring under försöksperioden. Under de 400 första timmarna (första halvan av lagringsperioden) har den omgivande temperaturen varit ganska konstant och varierat mellan ca 10 C och 17 C. Efter denna period har temperaturen ökat något tills maximal temperatur på 29 C uppnås vid ca 560 h. Därefter sjunker temperaturen igen. Figur 19 visar hur den relativa luftfuktigheten har förändrats under försöksperioden. 24
27 Figur 18. Omgivande lufttemperatur under lagringsförsöket, data från fyra olika mätpunkter. Figur 19. Relativa luftfuktigheten i lagringsutrymmet, data från två mätpunkter. 25
28 Figur 20. Temperaturförändring i högar med 8 mm pellets. Bas indikerar temperaturmätning vid basen av högen och Top temperaturmätning på toppen av högen. Figur 21. Temperaturförändring i högar med 6 mm pellets. Bas indikerar temperaturmätning vid basen av högen och Top temperaturmätning på toppen av högen. 26
29 Figur 22. Temperaturmätning inne i Cipaxtankarna. Streckade linjer visar temperaturförändringen hos 6 mm pellets och heldragna linjer visar temperaturförändringen hos 8 mm pellets. Figur 20 visar temperaturförändringen i högarna med 8 mm pellets, figur 21 visar temperaturförändringen i högarna med 6 mm pellets och figur 22 visar temperaturförändringen inne i Cipaxtankarna i alla pelletshögar. Man kan se att temperaturen i högarna direkt börjar öka för att nå ett maximum inom 2-3 dygn. I tabell 7 visas den maximala uppmätta temperaturen i både toppen på högarna och i Cipaxtankarna. Tabell 7. Uppmätta maxtemperaturer i högar och Cipaxtankar Provbeteckning A-8LF B-8LF C-8HF D-6LF E-6HF F-6HF Pellet- Diameter (mm) Uppnådd Pelletsfukthalt (%) Maxtemp Hög ( C) Maxtemp Tank ( C)
30 Figur 23. Korrelation mellan pelletsfukthalt och uppmätt maxtemperatur på topparna av pelletshögarna. Figur 23 visar korrelationen mellan pelletsfukthalt och maximal uppmätt temperatur i toppen av pelletshögarna. Det verkar finnas ett samband mellan pelletsfukthalten och temperaturen i högarna. Låg pelletsfukthalt ger en högre temperatur vid lagring. Eventuellt kan man också se en skillnad mellan 8 mm pellets och 6 mm pellets där 6 mm pellets verkar ge något högre temperatur än 8 mm pellets av samma fukthalt vid lagring. Lättflyktiga organiska ämnen och gaser Provtagarna för aldehyder hängdes från locket in i behållarna och i luften ovanpå pellets (ingen direkt kontakt med pellets) under hela lagringsförsöket. Efter att lagringsförsöket avbrutits placerades mätarna i gastäta plastpåsar och transporterades till SLU för analys. I figur 24 visas medelvärden (µg/l lösningsmedel) av summan av alla aldehydmätningar i de sex pelletshögarna. Behållare A-C som innehåller 8 mm pellets ligger mellan µg/l aldehyder medan behållare D-F med 6 mm pellets hamnar mellan 53 och 123 µg/l. 28
31 Figur 24. Totala mängden aldehyder som uppmättes i behållarna i de olika pelletshögarna. Medelvärden och ± en standardavvikelse. Det är svårt att dra säkra slutsatser från dessa mätningar, men allt tyder på att emissioner av aldehyder som orsakar dåligt lukt i pelletslager har förekommit mer eller mindre i alla högar och är ett indirekt bevis på förekomsten av autooxidation i dessa pellets. Kolmonoxid, koldioxid, metan och syre Pellets (ca 500 kg) från varje försök placerades i varsin Cipaxtank som därefter täcktes med pellets från samma försök. Avsikten var att isolera tanken för att kunna se eventuella temperaturhöjningar i pellets i respektive tank och pelletshög. Tabell 8 visar uppmätta maximala halter av kolmonoxid, koldioxid och metan samt uppmätt minsta halt av syrgas. Tabell 8. Uppmätta maxhalter av kolmonoxid, koldioxid och metan samt minhalt av syre i Cipaxtankar. Provbeteckning A-8LF B-8LF C-8HF D-6LF E-6HF F-6HF Pellet- Diameter (mm) Max CO-halt (ppm) Max CO 2-halt (%) Max CH 4-halt (%) Min O 2-halt (%) De olika satserna av pellets (A-F) som är tillverkade under olika förhållanden (6 mm, 8 mm och olika fukthalt) visade liknande benägenhet att avge CO, CO 2 och CH 4 under lagring. I samband med lagringen minskade också halten O 2 i behållarna, vilket är ett tydligt tecken på autooxidation i samband med lagring 29
32 av dessa pellets. Figur 25 och figur 26 visar exempel på CO- och O 2- förändringen i Cipaxtankarna under drygt 700 timmars (ca 30 dagars) lagring. Figur 25. Kolmonoxidhaltens förändring över tid. Pelletslagring i gastäta behållare. Figur 26. Syrgashaltens förändring över tid. Pelletslagring i gastäta behållare. Figur 26 visar att halten av CO ökar snabbt under det första dygnet till över 7000 ppm för att därefter sakta sjunka. Syrehalten minskar på samma sätt till ca 2 % vilket bekräftar autooxidation. Därefter ökar syrgashalten sakta under resterande del av försöket. 30
33 Under mätningarna verkar det ha blivit några luftinsläpp av misstag vilket kan ses tydligt i två tillfällen i figuren 26 och 26 då kolmonoxidhalten temporärt sjunker och syregashalten temporärt ökar. Utifrån resultaten finns det inga tecken på att det skulle vara skillnad mellan 6 mm och 8 mm pellets med avseende på emissioner av CO, CO 2, CH 4 och förändring i syrgashalten. Man kan därför dra slutsatsen att bildningen av kolmonoxid, koldioxid och metan beror på andra processparametrar än pellets diameter och fukthalt på pellets. Möjliga felkällor Vid all experimentell verksamhet i industriell skala så år det svårt att eliminera alla störande faktorer som kan påverka resultatet. I detta fall har vi identifierat några möjliga felkällor som kan ha påverkat resultatet: - Råvaran omöjligt att veta om råvaran är konstant både inom en försöksserie och mellan försöksserierna. I detta fall tar man spånet från två sågverk, ett som sågar endast gran och ett som sågar endast tall. Råspånet levererades just in time och det fanns ingen buffert förutom inmatningssilon där man kunde blanda olika leveranser till en mer homogen råvara för pelletstillverkningen. Detta betyder att det kan ha blivit tillverkat pelletspartier som består helt av gran eller helt av tall. - Fukthaltsstyrning vi har dålig kontroll över hur väl operatörerna lyckas styra fukthalten efter torkarna till önskade nivåer. Fukthalten är den absolut viktigaste styrbara parametern vid pelletstillverkning och att styra fukthalten är alltid ett problem vid experimentell verksamhet i industriell skala. - Provtagning svårt att ta ut representativa prover på 10 kg från en hög på 10 ton pellets. Endast tre prover togs från varje hög före respektive efter lagring. - Kollapsade Cipaxtankar alla behållare hade kollapsat under lagringsförsöket. Detta beror antagligen på att trycket från pelletshögen ovanför tankarna blev för högt i kombination med att ett undertryck i tankarna på grund av gasmätningarna. Vi vet inte när det hände och hur mycket det har påverkat aldehydmätningarna och gasmätningarna i tankarna. Figur 27 visar tankarna efter att de har grävts fram ur högarna vid försökets slut. 31
34 Figur 27. Kollapsade Cipaxtankar efter lagringsförsöket. 32
35 Slutsatser Huvudsyftet med detta försök var att undersöka hur pelletskvaliteten förändras vid lagring samt hur självuppvärmningsbenägenheten påverkas av olika fukthalt och dimensioner (8 mm och 6 mm) på de producerade pelletarna. Dessutom mättes emission av aldehyder (associerad med stark lukt) och emission av CO, CO 2, CH 4 under lagring av pellets. Försöket visade att lagringen påverkade pelletskvaliteten genom att ge en högre hållfasthet på pelletarna samtidigt som andelen finmaterial (smul) ökade. Detta gällde för både 6 mm pellets och 8 mm pellets. Fukthalten på materialet som går till pressarna är en mycket viktig faktor. I detta fall påverkades som väntat främst bulkdensiteten genom att torrare material/pellets gav en högre bulkdensitet. För 6 mm pellets ökade också hållfastheten och andelen finmaterial minskade vid ökad fukthalt. Vi kunde dock inte detektera någon sådan skillnad för 8 mm pellets men skillnaden i fukthalt var också mindre för 8 mm pellets. Självuppvärmningsbenägenheten var tydligt kopplad till fukthalten på de producerade pelletarna. En låg fukthalt gav betydligt högre temperatur i pelletshögarna. Maximal temperatur uppnåddes efter 2-3 dagars lagring vilket tyder på att autooxidationen startar direkt efter tillverkning. Eventuellt kunde en större benägenhet för varmgång detekteras för 6 mm pellets men skillnaden kan också bero på andra faktorer än pelletsdimensionerna. Vi kunde inte detektera någon skillnad i emission av aldehyder mellan 6 mm och 8 mm pellets, inte heller mellan pellets producerade till olika fukthalt. Resultatet tyder på att andra processparametrar än 6 mm eller 8 mm pellets och fukthalt har effekt på emissioner av aldehyder. Det samma gäller för CO, CO 2, CH 4 och halten av syre. Emissionerna av aldehyder och CO-, CO 2-, CH 4- och O 2-förändringen under lagring bekräftar autooxidation vid lagring av pellets. Temperaturstegringen i högarna är stöder också detta. 33
36 Referenser 1. Thek, Gerold, and Ingwald Obernberger. The pellet handbook: the production and thermal utilization of biomass pellets. Routledge, Larsson, Sylvia H., et al. "Temperature patterns in large scale wood pellet silo storage." Applied energy 92 (2012): Lestander, Torbjörn A. "Water absorption thermodynamics in single wood pellets modelled by multivariate near-infrared spectroscopy." Holzforschung 62.4 (2008): Arshadi M, Geladi P, Gref R, Fjallstrom P, 2009, Emission of Volatile Aldehydes and Ketones from Wood Pellets under Controlled Conditions, Annals of Occupational Hygiene, 53, Arshadi M & Gref R, 2005, Emission of Volatile Organic Compounds from Softwood Pellets during Storage, Journal of Forest Products, 55,
Lagring av pellets inverkan på kvalitet
Lagring av pellets inverkan på kvalitet Fullskaleförsök hos Agroenergi Neova Pellets AB i Malmbäck Storage of pellets influence on quality - Full scale trial at Agroenergi Neova Pellets AB in Malmbäck
Optimering av spånmalning vid SCA BioNorr AB i Härnösand
Optimering av spånmalning vid SCA BioNorr AB i Härnösand Michael Finell, Torbjörn Lestander, Robert Samuelsson och Mehrdad Arshadi Pelletsplattformen BTK-Rapport 2010:1 SLU Biomassateknologi & Kemi, Umeå
Inblandning av lignin från SEKAB i pellets vid Bioenergi i Luleå AB
Inblandning av lignin från SEKAB i pellets vid Bioenergi i Luleå AB Robert Samuelsson Mehrdad Arshadi Torbjörn Lestander Michael Finell Pelletsplattformen BTK-Rapport 2011:3 SLU Biomassateknologi och Kemi
Varmgång, emissioner, reaktivitet och kvalitet vid lagring av pellets
Institutionen för skogens biomaterial och teknologi Varmgång, emissioner, reaktivitet och kvalitet vid lagring av pellets Michael Finell, Mehrdad Arshadi, Carina Jonsson, Markus Segerström, Ida Larsson,
Smulåterföring inverkan på pelletskvalitet Fullskaleförsök vid Bioenergi Luleå AB
Smulåterföring inverkan på pelletskvalitet Fullskaleförsök vid Bioenergi Luleå AB Fines recirculation influence on pellet quality Full scale trial at Bioenergi Luleå AB Pelletplattformen II Michael Finell,
Pelleteringsförsök med återvunnet trädbränsle Fullskaleförsök vid Helsinge Pellets AB i Edsbyn
Pelleteringsförsök med återvunnet trädbränsle Fullskaleförsök vid Helsinge Pellets AB i Edsbyn Pelletizing trials with recycled wood fuel Full scale trial at Helsinge Pellets AB in Edsbyn Pelletplattformen
Sågspånets malningsgrad inverkan på pelletskvalitet
Sågspånets malningsgrad inverkan på pelletskvalitet The degree of sawdust grinding influence on pellet quality Michael Finell, Gunnar Kalén, Markus Segerström och Carina Jonsson Pelletplattformen II Rapport
Pelletering av avverkningsrester Jämförelse mellan färsk och lagrad grot
Pelletering av avverkningsrester Jämförelse mellan färsk och lagrad grot Pelletplattformen II Robert Samuelsson, Gunnar Kalén och Markus Segerström Arbetsrapport 19 2016 Sveriges lantbruksuniversitet Institutionen
Pelletplattformen II,
Bättre totalekonomi för pelletstillverkningen Pelletplattformen II, 2013-2016 Michael Finell, Robert Samuelsson & Mehrdad Arshadi SLU, Institutionen för Skogens Biomaterial och Teknologi, Umeå Pelletsförbundets
PELS Pelletsutveckling för att möta kommande produkt-, säkerhets- och emissionskrav
PELS Pelletsutveckling för att möta kommande produkt-, säkerhets- och emissionskrav Pelletsförbundets årsmöte & konferens 2017 Michael Finell, skogens biomaterial och teknologi, SLU, Umeå Projektets övergripande
Försök med smulåterföring hos Lantmännen Agroenergi i Malmbäck
Försök med smulåterföring hos Lantmännen Agroenergi i Malmbäck Michael Finell, Robert Samuelsson, Torbjörn Lestander och Mehrdad Arshadi Pelletsplattformen BTK-Rapport 2010:2 SLU Biomassateknologi & Kemi,
Inblandning av lövved och rötskadad granved i råvarumixen vid Lantmännen Agroenergis pelletsfabrik i Malmbäck
Inblandning av lövved och rötskadad granved i råvarumixen vid Lantmännen Agroenergis pelletsfabrik i Malmbäck Bulkdensitet och hållfasthet Fett och hartssyrasammansättning NIRonline för processkontroll
Pelletsplattformen 2007-2010 (2011)
Pelletsplattformen 2007-2010 (2011) Michael Finell, Torbjörn Lestander, Robert Samuelsson & Mehrdad Arshadi SLU Biomassateknologi & Kemi, Umeå Vad vill vi uppnå? En så kostnads- och materialeffektiv process
Inblandning av stärkelse och lignosulfonat i pellets vid Bioenergi i Luleå AB
Inblandning av stärkelse och lignosulfonat i pellets vid Bioenergi i Luleå AB Rapport från Pelletplattformen II Robert Samuelsson, Michael Finell, Mehrdad Arshadi, Björn Hedman, Jordi Subirana Rapport
Inblandning av stärkelse och lignosulfonat i pellets vid Bioenergi i Luleå AB
Inblandning av stärkelse och lignosulfonat i pellets vid Bioenergi i Luleå AB Robert Samuelsson Torbjörn Lestander Mehrdad Arshadi Michael Finell Pelletsplattformen BTK-Rapport 2011:2 SLU Biomassateknologi
Pelletering vid inblandning av björk, asp, al och salix i sågspån från barrved
Pelletering vid inblandning av björk, asp, al och salix i sågspån från barrved Rapport från Pelletplattformen II Robert Samuelsson, Michael Finell, Mehrdad Arshadi, Gunnar Kalén, Markus Segerström Rapport
Pelletering av granbaserad råvara med inblandning av rapskaka vid Derome-fabriken i Kinnared
Pelletering av granbaserad råvara med inblandning av rapskaka vid Derome-fabriken i Kinnared Torbjörn Lestander Robert Samuelsson Michael Finell Mehrdad Arshadi Pelletsplattformen SLU BTK Rapport 2011:4
Lägesrapport - Pelletsutveckling för att möta kommande produkt-, säkerhets- och emissionskrav
1 (5) Projektnummer P42002-1 Projektledare Michael Finell Projekttitel: Pelletsutveckling för att möta kommande produkt-, säkerhets-, och emissionskrav Lägesrapport - Pelletsutveckling för att möta kommande
Inblandning av energived i råvarumixen vid Laxå Pellets AB
Inblandning av energived i råvarumixen vid Laxå Pellets AB Robert Samuelsson Torbjörn Lestander Mehrdad Arshadi Michael Finell Pelletsplattformen BTKRapport 2009:2 SLU Biomassateknologi och Kemi (BTK)
Produktion av pellets, briketter och träpulver vid Brikett- Energis fabrik i Norberg
Produktion av pellets, briketter och träpulver vid Brikett- Energis fabrik i Norberg BrikettEnergi AB Norberg 2004 BrikettEnergis fabrik i Norberg startades 1983 med enbart framställning av briketter.
Pelletering av obarkad energived av tall, gran och björk vid BioStor, Skellefteå Kraft AB
Pelletering av obarkad energived av tall, gran och björk vid BioStor, Skellefteå Kraft AB Torbjörn Lestander Mehrdad Arshadi Michael Finell Robert Samuelsson Mikael Thyrel Henrik Sundström Pelletsplattformen
Avgasning från träpellets. Mehrdad Arshadi Docent Inst. för skogens biomaterial och teknologi
Avgasning från träpellets Mehrdad Arshadi Docent Inst. för skogens biomaterial och teknologi PELS Workshop Älvdalen, 18:e 19:e september, 2018 Problem under pelletslagring Emissioner av lättflyktiga organiska
MÄTNING AV SJÄLVUPP- VÄRMNING
MÄTNING AV SJÄLVUPP- VÄRMNING PELS Pelletsutveckling för att möta kommande produkt-, säkerhets- och emissionskrav Ida Larsson 19 september 2018 Research Institutes of Sweden TRANSPORT AND SAFETY Fire Research
Konditioneringens betydelse för energiåtgång och kvalitet vid pelletstillverkning
Konditioneringens betydelse för energiåtgång och kvalitet vid pelletstillverkning Slutrapport till Ångpanneföreningens forskningsstiftelse 31 mars 2016. Projektledare, Dr. Magnus Ståhl Docent Jonas Berghel
Självuppvärmning. Med vår kompetensbredd och unika expertis skapar vi nytta för många
Anders Lönnermark, RISE Självuppvärmning Anders Lönnermark 19 September 2018 Research Institutes of Sweden Safety and Transport Safety/Fire Research Med vår kompetensbredd och unika expertis skapar vi
Delrapport 8. Bioenergigårdar
Delrapport 8. Bioenergigårdar Brikettering av rörflen med kolvpress. Jan 2011 Projektledare Håkan Örberg Bakgrund Transport och hantering av fasta biobränslen kan underlättas genom förädling av biobränslen
PELLETPLATTFORMEN II Slutrapport
Institutionen för skogens biomaterial och teknologi PELLETPLATTFORMEN II Slutrapport 2012-2016 Michael Finell, Robert Samuelsson, Mehrdad Arshadi Umeå 2018 PELLETPLATTFORMEN II Slutrapport 2012-2016 Michael
Lars Göran Harrysson
Lars Göran Harrysson Till största delen av yrkeslivet arbetat med bioenergi med koppling till skog och sågverk. Skogsägare Djur och natur är ett stort intresse Inför det nya året! Hur började det? Vad
SAMPELLETERING AV SPÅN OCH GRÄS FRÅN VÅTMARKER
SAMPELLETERING AV SPÅN OCH GRÄS FRÅN VÅTMARKER PUBLIKATIONSNUMMER 2016:11 LÄNSSTYRELSEN VÄRMLAND 2016-04 Publ nr 2016:11 ISSN 0284-6845 Rapporten är sammanställd av Oscar Säwström, Naturvård Länsstyrelsen
Utvärdering av förbränningsförsök med rörflensbriketter i undermatad rosterpanna
Delrapport 3. Bioenergigårdar Utvärdering av förbränningsförsök med rörflensbriketter i undermatad rosterpanna Norsjö februari 2010 Håkan Örberg SLU Biomassa Teknologi och Kemi Bakgrund Småskalig förbränning
WP2 INVERKAN AV PELLETSKVALITET OCH LAGRINGSADDITIV PÅ FÖRBRÄNNING
WP2 INVERKAN AV PELLETSKVALITET OCH LAGRINGSADDITIV PÅ FÖRBRÄNNING PETER SUNDBERG, SWECO PELS Workshop Älvdalen 18-19 september Syfte 2 Att undersöka vilken inverkan tillåtna variationer för densitet och
Brand och explosion risker vid bränslehantering
Brand och explosion risker vid bränslehantering Ulf Liljequist R:\Miljökonsult\Sektionen EP\g. Kurser och konferenser\5. Korrosionsseminarie\2009\Presentation seminariet Antändning - Var/varför brinner
Kontaktperson Datum Beteckning Sida Mathias Johansson 2014-11-24 4P06815-04 1 (4) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.
Kontaktperson Mathias Johansson 2014-11-24 4P06815-04 1 (4) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.se Skånska Byggvaror AB Box 22238 250 24 HELSINGBORG Mätning av energiförbrukning hos utespa
Förädlat bränsle ger bättre egenskaper i förbränning och logistik
Förädlat bränsle ger bättre egenskaper i förbränning och logistik Håkan Örberg Biomassateknologi och kemi Sveriges Lantbruksuniversitet Hakan.orberg@btk.slu.se Generella egenskaper hos biomassa Högt vatteninnehåll
MÄTNING AV BRÄNSLEVED VID ENA ENERGI AB I ENKÖPING Mats Nylinder och Hans Fryk
Results esearch 9 Research results from the Department of Forest Products at the University of Agricultural Sciences, Uppsala, Sweden www.slu.se/skogensprodukter MÄTNING AV BRÄNSLEVED VID ENA ENERGI AB
Torbjörn Lestander Docent
NIR karakteriserar nästan allt i biomassan Kemisektionens symposium: Processförbättring Torbjörn Lestander Docent Biomassateknologi och kemi (BTK) Skogsvetenskapliga fakulteten Sveriges lantbruksuniversitet
Kontaktperson Datum Beteckning Sida Mathias Johansson P (4) Energiteknik
Kontaktperson Mathias Johansson 2013-12-04 3P07520-01 1 (4) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.se Folkpool AB Ullängsvägen 1 153 30 JÄRNA Mätning av energiförbrukning hos utespa Nordic
B 2 Processteknik 2011-02-23 Berndt Björlenius
1 B 2 Processteknik 2011-02-23 Berndt Björlenius Gasmätningar inför emissionsdeklarationen för år 2010 vid Himmerfjärdsverket Bakgrund Inför redovisningen av gasformiga emissioner från Himmerfjärdsverket
Kontaktperson Datum Beteckning Sida Mathias Johansson 2013-03-18 PX26814-1 1 (3) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.se.
Kontaktperson Mathias Johansson 2013-03-18 PX26814-1 1 (3) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.se Folkpool AB Ullängsvägen 1 153 30 JÄRNA Mätning av energiförbrukning hos utespa Nordic Encore
Vit eller svart plansiloplast?
Vit eller svart plansiloplast? Svart plansiloplast ger högre temperatur i ensilaget än vit plansiloplast när den inte täcks. Om plansiloplasten täcks med nät eller träflis blir det ingen skillnad i ensilagetemperatur
Kontaktperson Datum Beteckning Sida Mathias Johansson P (4) Energiteknik
Kontaktperson Mathias Johansson 2013-12-18 3P07520-03 1 (4) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.se Folkpool AB Ullängsvägen 1 153 30 JÄRNA Mätning av energiförbrukning hos utespa @Home Dream
Kartaktärisering av biobränslen
Skogsteknologi 2010 Magnus Matisons Kartaktärisering av biobränslen Sveriges lantbruksuniversitet Inst för skoglig resurshushållning och geomatik Analysgång vid karaktärisering A. Provtagning Stickprov
Fuktkvotsvariation i fanerbuntar vid ändrad relativ luftfuktighet. Dick Sandberg & Lars Blomqvist Växjö University, School of Technology &
Fuktkvotsvariation i fanerbuntar vid ändrad relativ luftfuktighet Dick Sandberg & Lars Blomqvist Växjö University, School of Technology & Working paper no. 2006:13 Sammanfattning I denna undersökning har
Kontaktperson Datum Beteckning Sida Mathias Johansson P (4) Energiteknik
Kontaktperson Mathias Johansson 2016-05-04 5P03410-01 1 (4) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.se Folkpool AB Ullängsvägen 1 153 30 JÄRNA Mätning av energiförbrukning hos utespa Encore
Results 11. esearch. MÄTNING AV GROTFLIS Daniel Nilsson, Mats Nylinder, Hans Fryk och Jonaz Nilsson
esearch Results 11 Research results from the Department of Forest Products at the University of Agricultural Sciences, Uppsala, Sweden www.slu.se/skogensprodukter MÄTNING AV GROTFLIS Daniel Nilsson, Mats
Kontaktperson Datum Beteckning Sida Mathias Johansson P (4) Energiteknik
Kontaktperson Mathias Johansson 2013-12-18 3P07520-02 1 (4) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.se Folkpool AB Ullängsvägen 1 153 30 JÄRNA Mätning av energiförbrukning hos utespa Vita Grand
Kontaktperson Datum Beteckning Sida Mathias Johansson 2013-03-02 PX26814-3 1 (3) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.se.
Kontaktperson Mathias Johansson 2013-03-02 PX26814-3 1 (3) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.se Folkpool AB Ullängsvägen 1 153 30 JÄRNA Mätning av energiförbrukning hos utespa Dimension
Syfte: Förluster vid 1,5 och 4,5 månaders lagring Hanterbarhet hos duk Kostnad för täckt lagring Temperaturutveckling Kemiska/biologiska processer 4
Försöksuppställning Utansjö 4 st stackar ca 200 ton vardera, grotflis. Två täckta med TopTex, två utan. Ca 5,5 m höga från start Försöksstart: 1 nov -12 Stack no 2 och 3 bröts 11 dec -12 Stack no 1 och
Funktionstest av varmkompostbehållare
Sid 1 (8) Funktionstest av varmkompostbehållare Enheten för Kemi och Materialteknik Borås 2002 Sid 2 (8) INNEHÅLLSFÖRTECKNING 1 Orientering 3 2 Syfte 3 3 Kriterier 3 4 Princip 4 5 Utrustning 4 6 Organiskt
HUR KAN MAN FÖRBÄTTRA ÄRTANS PROTEINVÄRDE OCH MINSKA KVÄVEFÖRLUSTERNA?
Tomas Rondahl, Institutionen för norrländsk jordbruksvetenskap, SLU, Umeå, E-post: Tomas.Rondahl@njv.slu.se HUR KAN MAN FÖRBÄTTRA ÄRTANS PROTEINVÄRDE OCH MINSKA KVÄVEFÖRLUSTERNA? I EU:s kompletteringsförordning
Mätning av effekt och beräkning av energiförbrukning hos ett ute spa.
Kontaktperson Mathias Johansson 2015-06-16 5P03129-02 rev. 1 1 (4) Energi och bioekonomi 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.se Nordiska Kvalitetspooler AB Box 22 818 03 FORSBACKA Energimätning på utespa
Slamproduktifiering utveckling av ett koncept för uppgradering av rötslam till en kommersiell produkt (SLURP)
Slamproduktifiering utveckling av ett koncept för uppgradering av rötslam till en kommersiell produkt (SLURP) Michael Finell, skogens biomaterial och teknologi, Umeå 2017-01-25 michael.finell@slu.se ;
Kontaktperson Datum Beteckning Sida Mathias Johansson P (4) Energiteknik
Kontaktperson Mathias Johansson 2013-12-18 3P07520-04 1 (4) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.se Folkpool AB Ullängsvägen 1 153 30 JÄRNA Mätning av energiförbrukning hos utespa Vita Intrigue
Fanerfuktkvot och klimat i produktionslokaler vid Åberg & Söner AB Dick Sandberg Växjö University, School of Technology & Design
Fanerfuktkvot och klimat i produktionslokaler vid Åberg & Söner AB Dick Sandberg Växjö University, School of Technology & Design Working paper no. 6:17 Sammanfattning I den nu genomförda undersökningen
t = 12 C Lös uppgiften mha bifogat diagram men skissa lösningen i detta förenklade diagram. ϕ=100 % h (kj/kg) 3 (9)
1 (9) DEL 1 1. För att påskynda avtappningen ur en sluten oljecistern har man ovanför oljan pumpat in luft med 2 bar övertryck. Oljenivån (ρ = 900 kg/m 3 ) i cisternen är 8 m högre än avtappningsrörets
PELLETSKVALITET. Test av olika råvarumixer i pelletstillverkningen vid Rindi Västerdala AB:s bioenergikombinat i Vansbro TINA LIDBERG
PELLETSKVALITET Test av olika råvarumixer i pelletstillverkningen vid Rindi Västerdala AB:s bioenergikombinat i Vansbro TINA LIDBERG Akademin för Hållbar Samhälls- och Teknikutveckling Energiteknik Avancerat
En sammanställning av luftmätningar genomförda i Habo och Mullsjö kommuner under åren Malin Persson
En sammanställning av luftmätningar genomförda i Habo och Mullsjö kommuner under åren 1999-2003 Malin Persson 2003-08-26 Miljönämnden i Habo och Mullsjö kommuner Rapport 1:2003 2(13) Innehållsförteckning
Kap 6: Termokemi. Energi:
Kap 6: Termokemi Energi: Definition: Kapacitet att utföra arbete eller producera värme Termodynamikens första huvudsats: Energi är oförstörbar kan omvandlas från en form till en annan men kan ej förstöras.
Kontaktperson Datum Beteckning Sida Mathias Johansson 2014-11-14 4P06815-01 1 (4) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.
Kontaktperson Mathias Johansson 2014-11-14 4P06815-01 1 (4) Energiteknik 010-516 56 61 mathias.johansson.et@sp.se Skånska Byggvaror AB Box 22238 250 24 HELSINGBORG Mätning av energiförbrukning hos utespa
TEORETISKA BERÄKNINGAR PÅ EFFEKTEN AV BORRHÅLSBOOSTER
UPPDRAG LiV Optimering bergvärmeanlägg UPPDRAGSNUMMER 0000 UPPDRAGSLEDARE Sten Bäckström UPPRÄTTAD AV Michael Hägg DATUM TEORETISKA BERÄKNINGAR PÅ EFFEKTEN AV BORRHÅLSBOOSTER BAKGRUND Energiutbytet mellan
Bilaga 1. Materialundersökning och redovisning av undersökningsresultat. K:\81_2\810582\Rapport\SBUF-rapport\Bilagor\Bilaga 1.doc
Bilaga 1 Materialundersökning och redovisning av undersökningsresultat K:\81_2\810582\Rapport\SBUF-rapport\Bilagor\Bilaga 1.doc Bilaga 1 - Provväg 90 Redovisning 6.6.2001 1 (8) Provväg 90 materialundersökning
Fotosyntes i ljus och mörker
Inledning Fotosyntes i ljus och mörker Vi ställer krukväxterna i fönstret av en anledning och det är för att det är där det är som ljusast i ett hus. Varför? Alla levande organismer är beroende av näring
Luften i Sundsvall 2009
Luften i Sundsvall 2009 Sammanfattning Inga miljökvalitetsnormer för luftföroreningar överskreds under 2009 i miljökontorets mät- kvävedioxid och sannolikt kommer värdena på helårsbasis att ligga nära
Biogasdag på Sötåsens naturbruksgymnasium
Biogasdag på Sötåsens naturbruksgymnasium Småskalig biogasuppgradering med askfilter Ulf Hävermark, SLU Mål 260 m 3 rötkammare Demonstrera ett fungerande system för uppgradering av biogas till två gaskvalitéer
Pellets. naturlig värme. Information från Pellsam om bekväm, kostnadseffektiv och miljövänlig villavärme. www.pellsam.se
Pellets naturlig värme Information från Pellsam om bekväm, kostnadseffektiv och miljövänlig villavärme www.pellsam.se Pellets naturlig värme Pellets är en naturlig uppvärmningsform som kombinerar en mycket
Prislista strö och pellets
Prislista strö och pellets PRISLISTA 1 2 PRISLISTA Stallströ Södras spånprodukter är producerade på våra svenska sågverk och är helt fria från kemiska tillsatser. Våra produkter ger dina djur en naturlig,
Glufoss. ert nya additiv för en optimal produktion av energi pellets. för PELS - workshop. Älvdalen 18 september Bo Jönsson
Glufoss ert nya additiv för en optimal produktion av energi pellets för PELS - workshop Älvdalen 18 september 2018 Bo Jönsson Bakgrund till additiv användning Additiv används redan inom processindustrien
Tentamen för kursen. Linjära statistiska modeller. 16 augusti 2007 9 14
STOCKHOLMS UNIVERSITET MATEMATISK STATISTIK Tentamen för kursen Linjära statistiska modeller 16 augusti 2007 9 14 Examinator: Anders Björkström, tel. 16 45 54, bjorks@math.su.se Återlämning: Rum 312, hus
Elektronikbox till pelletsbrännare Janfire Flex-a
Elektronikbox till pelletsbrännare Janfire Flex-a R0 SV Janfire 2010 Innehållsförteckning 1 Funktionsbeskrivning...3 1.1 Manöverpanelen...4 1.1.1 Drift indikations dioder...4 1.1.2 Larmdioder...5 1.1.3
FUKT I MATERIAL. Fukt i material, allmänt
FUKT I MATERIAL Anders Jansson RISE Research Institutes of Sweden SAMHÄLLSBYGGNAD/BYGGTEKNIK Fukt i material, allmänt Porösa material har några g vattenånga per m3 porvolym Den fuktmängden är oftast helt
Stommaterialets betydelse för komforten i en byggnad vid ett framtida varmare klimat
Stommaterialets betydelse för komforten i en byggnad vid ett framtida varmare klimat Ulf Ohlsson Victoria Bonath Mats Emborg Avdelningen för byggkonstruktion och -produktion Institutionen för samhällsbyggnad
FUKT I MATERIAL. Fukt i material, allmänt. Varifrån kommer fukten på tallriken?
FUKT I MATERIAL Anders Jansson RISE Research Institutes of Sweden SAMHÄLLSBYGGNAD/BYGGTEKNIK Fukt i material, allmänt Porösa material har några g vattenånga per m3 porvolym Den fuktmängden är oftast helt
Luften i Sundsvall 2011
Luften i Sundsvall 2011 Miljökontoret april 2012 Tel (expeditionen): 19 11 77 Luften i Sundsvall 1(8) Innehållsförteckning 1 SAMMANFATTNING... 2 2 MILJÖKVALITETSNORMER OCH MILJÖMÅL... 3 3 MÄTNINGAR AV
Alingsås Kyrkogårds- och fastighetsförvaltning Nolby krematorium Mätning av kvicksilver maj 2011
Alingsås Kyrkogårds- och fastighetsförvaltning Nolby krematorium Mätning av kvicksilver maj 2011 Mikael Kronström FORCE TECHNOLOGY SWEDEN AB Dokumenttyp Dokumentnummer Rev Rev.datum Uppdragsnummer RAPPORT
< Online dubbelspektroskopisk mätning av tvättförluster> Projektperiod: <2015-01-01 till 2015-04-30>
PROJEKTBESKRIVNING Processindustriell IT och Automation hösten 2014 Projektakronym Projektnamn < Online dubbelspektroskopisk mätning av tvättförluster> Projektfakta Sökt belopp från VINNOVA:
Luleå tekniska universitet Institutionen för samhällsbyggnad Centrum för bergmaterialforskning
Luleå tekniska universitet Institutionen för samhällsbyggnad Centrum för bergmaterialforskning KOMPLETTERANDE UNDERSÖKNING AV FRI GLIMMERS SPECIFIKA VATTENUPPTAGNINGSFÖRMÅGA Luleå 2009-05-28 Förord Föreliggande
Möjligheter att spara energi i. Pappersmaskinen
Möjligheter att spara energi i pappersmaskinen Skogsindustridagarna, Sundsvall Mars 2014 Karlstads universitet Innehåll - - - - Processoptimering vakuum - I pappersmaskinen sker avvattning genom gravitationen,
Formändringar hos formpressade fönsterkarmar vid ändrad fuktkvot. Dick Sandberg & Lars Blomqvist Växjö University, School of Technology &
Formändringar hos formpressade fönsterkarmar vid ändrad fuktkvot Dick Sandberg & Lars Blomqvist Växjö University, School of Technology & Working paper no. 2006:14 Sammanfattning I denna rapport beskrivs
Projektarbete Kylska p
Projektarbete Kylska p Kursnamn Termodynamik, TMMI44 Grupptillhörighet MI 1A grupp 2 Inlämningsdatum Namn Personummer E-postadress Ebba Andrén 950816 ebban462@student.liu.se Kajsa-Stina Hedback 940816
Material som kan orsaka statisk elektricitet, tex. plaströr, får inta användas, eftersom detta kan orsaka explosioner.
Tips och råd om mottagnings förhållanden till ett förråd/ en silo Det finns flera leverantörer och modeller av pellets förråd och pellets silo på marknaden. Undersök i första hand om det finns något som
BMP-test 2014-03-25. Samrötning av pressaft med flytgödsel. AMPTS-försök nr 2. Sammanfattning
1 BMP-test 2014-03-25 Samrötning av pressaft med flytgödsel AMPTS-försök nr 2 Tomas Östberg Ida Sjölund Sammanfattning Ensilage med hög fukthalt kan i ensilagesilos ge upphov till att relativt stora volymer
En uppgraderingsanläggning för småskaliga biogasanläggningar
En uppgraderingsanläggning för småskaliga biogasanläggningar Vad är Biosling? Biogas bildas vid syrefri nedbrytning av organiskt material och framställs bland annat i rötanläggningar. Biogasen består av
Tentamen i Kemisk Termodynamik kl 14-19
Tentamen i Kemisk Termodynamik 2011-06-09 kl 14-19 Hjälpmedel: Räknedosa, BETA och Formelsamling för kurserna i kemi vid KTH. Endast en uppgift per blad! Skriv namn och personnummer på varje blad! Alla
Automatiserad fukthaltsmätning vid bränslemottagning
Automatiserad fukthaltsmätning vid bränslemottagning Mikael Karlsson Bestwood Panndagarna 2009-02-04--05 1 Innehåll NIR (kortfattat) Bakgrund till analysen Nuvarande metod (ugnsmetoden) Mottagningsmätning
Status for opgraderingsteknologier
Status for opgraderingsteknologier Tobias Persson 2013-05-13 Vad innebär uppgradering av biogas Öka energiinnehållet Ta bort föroreningar Ta bort vatten Uppgradering Agenda 1. Existerande uppgraderingsanläggningar
Kapitel 6. Termokemi. Kapaciteten att utföra arbete eller producera värme. Storhet: E = F s (kraft sträcka) = P t (effekt tid) Enhet: J = Nm = Ws
Kapitel 6 Termokemi Kapitel 6 Innehåll 6.1 6.2 6.3 6.4 Standardbildningsentalpi 6.5 Energikällor 6.6 Förnyelsebara energikällor Copyright Cengage Learning. All rights reserved 2 Energi Kapaciteten att
Industrikalk - Bestämning av släckningsreaktiviteten hos brand kalk
Industrikalk - Bestämning av släckningsreaktiviteten hos brand kalk Lime products for industrial purposes Determination of the slaking reactivity of quicklime. 0 Orienteering Detta är en empirisk metod
T / C +17. c) När man andas utomhus en kall dag ser man sin andedräkt som rök ur munnen. Vad beror det på?
TENTAMEN I FYSIK FÖR V1, 11 JANUARI 2011 Skrivtid: 08.00-13.00 Hjälpmedel: Formelblad och räknare. Börja varje ny uppgift på nytt blad. Lösningarna ska vara väl motiverade och försedda med svar. Kladdblad
En uppgraderingsanläggning för småskaliga biogasanläggningar
En uppgraderingsanläggning för småskaliga biogasanläggningar Vad är Biosling? Biogas bildas vid syrefri nedbrytning av organiskt material och framställs bland annat i rötanläggningar. Biogasen består av
Inverkan av balkonginglasning
Image size: 7,94 cm x 25,4 cm Inverkan av balkonginglasning på armeringskorrosion Ali Farhang Bro & Tunnel Ramböll Sverige AB Agenda Balkonginglasning Bakgrund om karbonatisering och armeringskorrosion
Kapitel 6. Termokemi
Kapitel 6 Termokemi Kapitel 6 Innehåll 6.1 Energi och omvandling 6.2 Entalpi och kalorimetri 6.3 Hess lag 6.4 Standardbildningsentalpi 6.5 Energikällor 6.6 Förnyelsebara energikällor Copyright Cengage
Ariterm Flisfakta 2007
Ariterm Flisfakta 2007 Bio Heating Systems 40-3000 kw Gert Johannesson 2007-09-30 Fliseldning Fliseldning har och kommer att bli mycket populärt i takt med stigande olje-, el- och pelletspriser. Det är
UNICONFORT GLOBAL. - Powered by Swebo.
UNICONFORT GLOBAL - Powered by Swebo. Den nuvarande energi politiken grundas uteslutande på att användningen av fossila bränslen inte längre kan fortsätta. Ur miljömässig synpunkt är användningen av de
Kan lägre metanhalt göra biogasen mer lönsam?
Kan lägre metanhalt göra biogasen mer lönsam? Projekt Energi- och kostnadseffektiv reningsgrad för biogas vid användning i traktorer finansierat av Stiftelsen lantbruksforskning 2013-2015 Gunnar Larsson,
Kapitel 6. Termokemi. Kapaciteten att utföra arbete eller producera värme. Storhet: E = F s (kraft sträcka) = P t (effekt tid) Enhet: J = Nm = Ws
Kapitel 6 Termokemi Kapitel 6 Innehåll 6.1 6.2 6.3 6.4 Standardbildningsentalpi 6.5 Energikällor 6.6 Förnyelsebara energikällor Copyright Cengage Learning. All rights reserved 2 Energi Kapaciteten att
Dagvatten på biomassaeldade kraftvärmeverk
Dagvatten på biomassaeldade kraftvärmeverk Magnus Larsson Värme- och Kraftkonferensen, 10 November 2015 Agenda Bakgrund Studiens mål Metod Övergripande metodik Fallstudie (Idbäckens KVV) Avrinning från
P-13-07. Studier av frysningsegenskaper hos betong från 1 BMA. Per-Erik Thorsell Vattenfall Research and Development AB, Civil Engineering.
P-13-07 Studier av frysningsegenskaper hos betong från 1 BMA Per-Erik Thorsell Vattenfall Research and Development AB, Civil Engineering Maj 2013 Svensk Kärnbränslehantering AB Swedish Nuclear Fuel and
BRUKSANVISNING OCH MONTAGEINSTRUKTION FÖR. UNITEC PVC lim BRUKSANVISNING OCH MONTERINGSANVISNINGAR FÖR PVC RÖR
BRUKSANVISNING OCH MONTAGEINSTRUKTION FÖR UNITEC PVC lim BRUKSANVISNING OCH MONTERINGSANVISNINGAR FÖR PVC RÖR LIMET Unitec PVC lim är framställd på en bas av lösningsmedlet NMP (N-Methyl-Pyrrolidon) som
Godkänt-del. Hypotetisk tentamen för Termodynamik och ytkemi, KFKA10
Hypotetisk tentamen för Termodynamik och ytkemi, KFKA10 Tillåtna hjälpmedel: Miniräknare, utdelat formelblad och tabellblad. Godkänt-del För uppgift 1 9 krävs endast svar. För övriga uppgifter ska slutsatser
Torka och lagra bra kvalitet. Nils Jonsson och Gunnar Lundin, JTI
Torka och lagra bra kvalitet Nils Jonsson och Gunnar Lundin, JTI Kursen Ekologisk växtodling produktion av kvalitetsspannmål Parc Inn Hotell, Uppsala 26 april 2016 Faktorer som påverkar spannmålens kvalitet