Beskrivning Serie Arbetstryck Sida max bar

Transkript

1 Innehåll Industrihydraulik Cylindrar 3. Cylindrar Beskrivning Serie Arbetstryck Sida max bar Cylindrar och aktivatorer Metriska cylindrar enligt ISO 6020/2 HMI Metriska cylindrar enligt DIN HMD Cylindrar enligt ISO 6020/ MMB Cylindrar enligt ISO 6022 MMA Återkopplingssensorer LDT 3-47 Vridcylindrar HTR Parker Hannifin

2 HMI-/HMD-cylindrar med dragstänger Metriska HMI-cylindrar enl. ISO 6020/2 (99) Metriska HMD-cylindrar enl. DIN För arbetstryck upp till 20 bar Katalog /5-GB

3 ISO vs. DIN ISO och DIN - en jämförelse av egenskaper Parkers metriska HMI- och HMD-cylindrar har konstruerats för att uppfylla kraven i ISO 6020/2 (99) och DIN , kompaktserien för 60 bar. De kan användas för arbetstryck upp till 20 bar. Alla cylindrar som visas nedan uppfyller ISO-standarden. De fem markerade versionerna uppfyller dessutom DIN ISO- och DIN-versionerna av dessa fem cylindrar kan ersätta varandra, eftersom de enbart skiljer sig åt genom konstruktionen på monteringsflänsen av typ JJ. Cylinderserie enl. DIN monteringstyper 2 kolvstångstorlekar per cylinderdiameter Kolvstångsände med utvändig gänga per cylinderdiameter Cylinderserie ISO 6020/2 2 standardmonteringstyper Upp till 3 kolvstångstorlekar per diameter Kolvstångsände med upp till 3 utvändiga och 3 invändiga gängor per cylinderdiameter Större sortiment av tillbehör för montering och stångände Större utbud av specialfunktioner HMI och HMD I sammanfattningen av ISO- och DIN-serierna nedan, framgår det att ISO-serien har ett avsevärt bredare sortiment av standardutföranden, än vad som är fallet med DIN. För att göra det enklare att hitta i katalogen behandlas varje serie för sig se Så här använder du katalogen här bredvid. Information om ISO-serien börjar på sidan. Information om DIN-serien börjar på sidan 20. ISO- och DIN-serier Arbetstryck upp till 20 bar Cylinderdiameter - mm till 200mm Kolvstångsdiametrar - 2mm till mm Konstruktioner med enkla och genomgående stänger Slaglängder - finns i alla vanliga slaglängder Dämpningar - i ena änden eller i båda ändarna Vätskor och tätningar - fem tätningstyper som passar många olika vätskespecifikationer Temperaturområden C till + C, beroende på vätska och tätningstyp ISO MX3 ISO MX2 ISO MX TB TC TD ISO & DIN ISO & DIN ISO & DIN ME5 ME6 MS2 JJ HH C ISO MP3 ISO MP ISO & DIN MP5 B BB SBd ISO MT ISO MT2 ISO & DIN MT4 D DB DD 3-4 Parker Hannifin

4 Kolvstångsändar och gängor HMI Kolvstångsände, typ 4 och 7 Alla utom montagetyp JJ Kolvstångsände, typ 4 och 7 Kolvstångsände, typ 4 och 7 Den minsta diametern på kolvstångsändens gänga, för varje Montagetyp JJ cylinderdiameter, har beteckningen typ 4 när den levereras med stångände nr.. När samma gänga används på stångände nr. 2 eller 3, har den beteckningen typ 7. Kolvstångsände, typ 9 Kortslagscylindrar Kolvstångsändar av typ 9 (invändig gänga) ska inte Kolvstångsände, typ 9 Alla utom montagetyp JJ Kolvstångsände, typ 9 Montagetyp JJ användas på cylindrar med 60 eller 200 mm diameter, om slaglängden är mm eller mindre. Med mer detaljerad information om applikationen kan fabriken hjälpa dig. Kolvstångsände, typ 3 Kolvstångsändar som inte är av standardtyp, kallas typ 3. Tillsammans med beställningen ska en måttritning eller beskrivning bifogas. Var vänlig och ange måtten KK eller KF, A, utskjutande mått (WF VE) och gängtyp. Mått på kolvstångsände - Kontrollera kolvstängernas tryckbegränsningar på sidan 32 Cylinder Kolvstång nr. MM Kolvstång Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. Typ 4 Typ 7 Typ 9 B D NA VE WF KK A KK A KF A f9 M0x, M8x M4x,5 8 M0x, 4 M2x, M2x, M0x, M6x,5 22 M2x, 6 M6x, M4x, M2x, M20x,5 28 M4x,5 8 M20x, M6x, M6x, M27x2 36 M6x,5 22 M27x M20x,5 28 M6x,5 22 M20x, M20x, M20x, M33x2 45 M20x,5 28 M33x M27x2 36 M20x,5 28 M27x M27x M27x M42x2 56 M27x2 36 M42x M33x2 45 M27x2 36 M33x M33x M33x M48x2 M33x2 45 M48x M42x2 56 M33x2 45 M42x M42x M42x M64x3 85 M42x2 56 M64x M48x2 M42x2 56 M48x M48x2 - - M48x Mx3 95 M48x2 Mx M64x3 85 M48x2 M64x M64x M64x M00x3 2 M64x3 85 M00x Mx3 95 M64x3 85 Mx & Cylindrar med 32 mm diameter Anslutningsytan är 5 mm högre, men enbart på framgaveln. Kolvstångsbussningens fästplatta 60 och 200 mm diameter På alla ISO-montagetyper med 60 och 200 mm diameter, utom TB och TD, är kolvstångsbuss-ningens fästplatta separat skruvad i framgaveln. Se figuren. Enbart montagetyp JJ VL RD VJ FJ min f Parker Hannifin

5 Så här beställer du ISO-cylindrar HMI Modellnummer Alla Parkercylindrar i HMI-serien har ett modellnummer som består av teckenkoder. När ett modellnummer ska upprättas väljer du de koder som representerar de önskade cylinderegenskaperna. Skriv dem sedan i samma ordningsföljd som i exemplet nedan. Cyl.diam. Millimeter Dämp. - framgavel Utelämnas om funktionen ej önskas 3 C Genomg. kolvstång Utelämnas om funktionen ej önskas 6 K Montagetyp Förlängda dragstänger, framgavel 2 TB Förlängda dragstänger, bakgavel 2 TC Förlängda dragstänger, båda gavlar 2 TD Rektangulär fläns, framgavel 3 JJ Rektangulär fläns, bakgavel 3 HH Fotmontage 3 C Fästöra, bakgavel 4 B Gaffelfäste, bakgavel 4 BB Fästöra, bakgavel, med sfäriskt ledlager 4 SBd Axeltapp, framgavel 5 D Axeltapp, bakgavel 5 DB Midjefäste med axeltappar 5 DD Montage- Kilförband för typ C modifieringar enbart 26 P Serie Seriens namn HMI Anslutningar BSP (ISO 228) standard 35 R Metrisk enl. DIN 3852 Pt. tillval 35 M Metrisk enl. ISO 649 tillval 35 Y Kolv Standardkolv 9 N LoadMaster tillval 9 Z Lågfriktionskolv (inkl. tätningsring) tillval 9 PF Special- En eller flera av nedanstående: S funktioner Dräneringsport fär tätning 37 Överdimensionerade portar 35 Kolvstångsbälgar 37 Begränsningsrör 29 Slaglängdsjustering 37 Dragstångsstöd 27 Modifieringar för vattendrift 36 Eller enligt detaljerad beskrivning eller ritning från kunden Kolvstångs- Stång nr. 5 nummer Stång nr Stång nr Kolvstångsände Typ Typ Typ Typ 3 (special), var vänlig bifoga beskrivning eller ritning 5 3 Kolvstångsgänga Metrisk (standard) 5 M Dämp. - bakgavel Utelämnas om funktionen ej önskas 3 C Slaglängd, netto Millimeter - Vätske- Mineralolja HH, HL, HLP, HLP-D, medium HM, HV, MIL-H-5606 olja, ISO luft, kvävgas Grupp 36 M 6743/4 Vatten/Glykol HFC Grupp 2 36 C (982) Brandhärdiga vätskor, baserade på fosfatestrar HFD-R Grupp 5 36 D Vatten, olja i vattenemulsion 95/5 HFA Grupp 6 36 A Vatten i oljeemulsion 60/ HFB Grupp 7 36 B Anslutnings- Framgavel, position positioner Bakgavel, position Avluftare Framgavel, position Bakgavel, position Ingen avluftning Tillbehör Inkludera vid behov i beställningen 7, 37 Förklaring: Var vänlig och ange på beställningen om tillbehör ska monteras på cylindern eller levereras separat. Cylindrar med genomgående kolvstång När det gäller cylindrar med genomgående kolvstång ska stångnr. och stångändskod anges för båda ändar. Ett typiskt modellnummer för en cylinder med genomgående kolvstång ser ut så här: 00 K JJ HMI R N 4 M 4 M A 44 Funktion Beskrivning Sida Kod Exempel C K C P HMI R N S 4 M C 230 D 44 Viktig information Tillval 3-6 Parker Hannifin

6 Inledning Så här använder du katalogen Både cylinderserien HMD som följer DIN och den mer omfattande HMI-serien som följer ISO 6020/2 (99), beskrivs i denna katalog. HMD-cylindrarna återfinns på sidor med gula kanter. Blåkantade sidor innehåller information om HMI-serien. Ofärgade sidor innehåller information som gäller båda cylinderserierna. Utviksavsnitten fram- och baktill i katalogen innehåller stångändsdata för ISO- respektive DIN-cylindrar. Dessa ska användas tillsammans med cylindermåtten som anges på sidorna 4 för ISO-cylindrar och 9 20 för DIN-cylindrar. Innehåll Sida HMI HMD Jämförelse mellan ISO- och DIN-cylindrar 4 4 Kolvstångsändar och gängor 5 Så här beställer du cylindrar 6 4 Inledning 7 7 Konstruktionsegenskaper och fördelar 8 8 Checklista för val av cylinder 0 0 Montagetyper 20 Cylindermått 2 2 Cylindrar med genomgående kolvstång 6 23 Tillbehör för kolvstänger och bakgavlar 7 24 Monteringsinformation Teoretiska tryck- och dragkrafter Kolvstångsstorlekar och begränsningsrör Slaglängdsfaktor och långslagscylindrar Dämpning 3 3 Tryckbegränsning Portar, placeringar och kolvhastigheter Tätningar, vätskor och vikter Tillvalsfunktioner Reservdelar och service Reparationer Inledning Parker Hannifin Corporation är världsledande inom tillverkning av komponenter och system för rörelsestyrning. Parker har mer än 0 produktlinjer för hydrauliska, pneumatiska och elektromekaniska applikationer, på omkring 200 industri- och luftfartsmarknader. Med fler än anställda och omkring 20 fabriker och kontor runt om i världen, kan Parker erbjuda sina kunder teknisk spetskompetens och förstklassig kundservice. Parker Hannifins cylinderdivision är världens största leverantör av hydraulcylindrar för industriapplikationer. HMI och HMD inphorm inphorm är Parker Hannifins nya europeiska produktvalsprogram. Det hjälper dig att välja korrekt cylinderrör till din applikation. Programmet ber dig lämna uppgifter om applikationen, utför de konstruktionsberäkningar som behövs och väljer ut ett lämpligt cylinderrör. inphorm kan också generera CAD-ritningar för den utvalda delen, som kan granskas i andra datorprogram och anpassas och importeras till andra CAD-program. Kontakta din lokala återförsäljare för mer information. Innehåll Sida HMI HMD Tillbehör 7, 37 24, 37 Avluftare 35, 37 35, 37 Dämpning 3 3 Cylindermått 2 2 Konstruktionsegenskaper 8 8 Cylindrar med genomgående kolvstång 6, 34 23, 34 Tryck- och dragkrafter Bussningsdräneringar Modellnummer 6 4 Montagetyper och information, 26 20, 26 Tekniska data, kolvstångsände 5 Val av storlek på kolvstång Kolv- och tätningstyper 9 9 Portar standard och överdimensionerade Tryckvärden och tryckbegränsningar Reparationer Tätningar och vätskor Checklista för val 0 0 Reservdelar Hastighetsbegränsningar Begränsningsrör Slaglängdsjusteringar Slaglängdsfaktorer Slaglängdstoleranser Kilförband Vattendrift Vikt HMI- och HMD-serierna som beskrivs i denna katalog är cylindrar i kompaktserien för 60 bar, som följer ISO 6020/2 och DIN De kan användas vid maximala arbetstryck på 20 bar, beroende på kolvstångsände och applikationstyp. De har konstruerats för att uppfylla kraven i många olika branscher, där det krävs cylindrar som följer ISO- eller DINstandarderna. Förutom de standardcylindrar som visas i denna katalog, kan andra HMI- och HMD-cylindrar konstrueras för att uppfylla kundens krav. Våra konstruktörer står gärna till tjänst med rådgivning när det gäller speciallösningar för specifika applikationer. 3 OBS! I linje med vår strävan att kontinuerligt förbättra våra produkter förbehåller vi oss rätten att ändra specifikationerna i den här katalogen. 3-7 Parker Hannifin

7 Konstruktionsegenskaper och fördelar HMI och HMD Kolvstång Kolvstångsbussningens livslängd maximeras genom att kolvstängerna tillverkas av en precisionsslipad, höghållfast kolstålslegering, som hårdförkromats och polerats till max. 0,2 mm. Före förkromningen induktionsythärdas kolvstängerna till minst 54 Rc, vilket skyddar ytan mot yttre påverkan. 2 Parkers kolvstångsbussning Jewel Tack vare den långa lagerytan innanför tätningarna tryggas en kontinuerlig smörjning, vilket ger längre livslängd. Kolvstångsbussningen Jewel levereras komplett med tätningar. Den kan enkelt tas bort utan att cylindern behöver demonteras, vilket gör att servicearbetet går fortare och blir mindre kostsamt. 3 Kolvstångstätningar Den sågtandade tätningsringen har ett antal tätkanter som successivt kompenserar för ökande tryck. Detta ger effektiv tätning under alla driftsförhållanden. Vid minusslag fungerar sågtandningen som en backventil, som ser till att oljan på kolvstången leds tillbaka in i cylindern. 4 7 & Läpptätningar av standardtyp tillverkas av förstärkt polyuretan, som ger effektiv tätning mot vätsketryck. Livslängden är upp till fem gånger längre än med traditionella tätningsmaterial. Standardtätningar passar hastigheter upp till 0,5m/s särskilda tätningskombinationer med PTFE finns också för applikationer med högre hastigheter. 4 Cylinderröret Tack vare strikt kvalitetskontroll och precisionstillverkning uppfyller alla rör stränga krav vad gäller rakhet, rundhet och ytans beskaffenhet. Stålröret ytbehandlas för att minimera den interna friktionen och förlänga livslängden. 5 Tätningar i cylinderröret För att säkerställa att cylinderröret förblir läckagefritt, även under tryckstötar, monterar Parker rörtätningar som tätar effektivt även vid tryckvariationer. 6 Kolv i ett stycke Kolvens stödringar skyddar mot sidobelastningar. Kolven är monterad på kolvstången via ett långt gängförband. Som en extra säkerhet är kolvarna dessutom säkrade med både Loctite och låspinne. Tre tätningskombinationer av standardtyp finns för att passa olika applikationer se Kolvtätningar här bredvid. 7 Dämpning Progressiv retardation är möjlig med hjälp av profilerade dämpningar vid fram- och bakgavel se sidan 3 för mer information. Dämpningen vid framgaveln är självcentrerande, medan den polerade dämphalsen i den bakre änden är en integrerad del av kolvstången. Avstrykaren med dubbla läpptätningar fungerar som en sekundärtätning, som håller kvar överskjutande oljefilm i utrymmet mellan avstrykaren och läpptätningarna. De yttre läpparna hindrar att smuts tränger in i cylindern, vilket ger längre livslängd på bussning och tätningar. 8 Rörliga dämpbussningar och dämphylsor Snävare toleranser och effektivare dämpning medges med hjälp av en rörlig dämphylsa i rörets framände och en rörlig dämpbussning vid bakgaveln. En specialkonstruerad dämphylsa för cylinderdiametrar på upp till 00 mm fungerar som en backventil. På större cylinderstorlekar används en konventionell backventil av kultyp. Användningen av en backventil i framgaveln och lyftning av dämphylsan av brons i bakgaveln, ger lägsta möjliga vätskestrypning till minusslagets start. På så vis kan fullt tryck påföras över hela kolvytan, för att ge full kraft och snabba förlopp. 3-8 Parker Hannifin

8 Konstruktionsegenskaper och fördelar 9 Justering av dämpning Nålventiler för precis dämpningsjustering finns i båda ändarna av röret. De är säkrade inne i fram- respektive bakgaveln, så att de inte kan tas bort oavsiktligt. Nålventilen av patrontyp som visas nedan monteras på rör med upp till mm cylinderdiameter se sidan 3. Avluftare Avluftarna finns som tillval i båda ändar och är försänkta i fram- och bakgaveln. De är säkrade inne i fram- respektive bakgaveln, så att de inte kan tas bort oavsiktligt. HMI och HMD Kolvtätningar För att passa olika applikationer finns det många olika kolvtätningar att välja bland. Standardkolvar lämpar sig för att hålla en last i ett visst läge, eftersom kolvtätningarna är läckagefria under normala driftsförhållanden. Kolvens stödringar förhindrar kontakt mellan metallytor. Kolvtätningar av standardtyp monteras på rör i HMI- och HMD-serierna och lämpar sig för kolvhastigheter upp till m/s. LoadMaster-kolvar har extra kraftiga stödringar för att klara sidobelastningar och rekommenderas för rör med långa slaglängder, särskilt vid ledbar infästning. Bussningsdräneringar Ansamlingen av vätska bakom avstrykstätningen i långslagscylindrar, eller i cylindrar med konstant mottryck, kan ledas bort med hjälp av en tillvalsmonterad bussningsdränering. En port mellan avstrykaren och läpptätningen gör det möjligt att leda bort vätskan till en behållare. Genom att montera en Cylindrar i servoutförande Servocylindrar med servo medger finjustering av acceleration, hastighet och läge i applikationer där mycket låg friktion och ryckfri gång erfordras. De kan användas tillsammans med interna eller externa transduktorer. I cylindrar med servo kombineras lågfriktionskolvar och kolvstångsbussningar med särskilt utvalda rör och stänger. Lågfriktionskolvar har tätning och stödringar av PTFE och kan användas för kolvhastigheter upp till m/s. De är inte lämpliga för att hålla laster i fasta lägen. transparent slang mellan porten och behållaren kan vätskedränage från inbyggda eller svåråtkomliga cylindrar övervakas. Det ger en tidig indikation om att bussningen måste bytas. Bussningsdräneringar beskrivs mer i detalj på sidan 37. Specialkonstruktioner Parkers konstruktörer och ingenjörer kan stå till tjänst med att utveckla speciella konstruktioner, som passar till specifika kundkrav. Alternativa tätningslösningar, särskilda montagetyper, olika cylinderdiametrar och kolvstångsstorlekar är bara några av de egenskaper som kan specialbeställas. Bussningar av lågfriktionstyp har två stegformade lågfriktionstätningar av PTFE och en konventionell avstrykare med dubbel läpptätning se sidan 36. Tätningsklasser För att passa de många olika vätsketyper och varierande temperaturområden som förekommer i industrin, har Parker ett program med olika kolvstångsbussningar, kolv- och rörtätningar med olika formprofiler och av olika material. Dessa beskrivs mer i detalj på sidan Parker Hannifin

9 Val av cylinderrör Checklista I följande checklista finns de viktigaste faktorerna som du måste tänka på när du väljer en hydraulcylinder för en särskild applikation. Mer information finns på de angivna sidorna. Våra konstruktörer hjälper gärna till om du behöver mer detaljerad information om någon aspekt av cylinderrörets specifikationer.. HMI och HMD inphorm Det europeiska cylinderprogrammet inphorm kan användas för att välja och ta fram specifikationer för hydraulcylindrar i särskilda applikationer. Kontakta din Parker-representant. Bestäm systemparametrar Serie Serie Vikt som ska flyttas och erfordrad kraft HMI ISO HMD DIN Nominellt arbetstryck och tryckområde Slaglängd Genomsnittlig och maximal kolvhastighet Vätskemedium Se sida Se sida 2 Montagetyp Välj lämplig typ till den specifika applikationen och och 26 3 Cylinderdiameter och arbetstryck Bestäm diameter och systemtryck som krävs för att ge nödvändig kraft Kolvstång Enkel eller genomgående kolvstång? 2 och 6 2 och 23 Bestäm vilken minsta stångdiameter som behövs för att motstå knäckkrafter Behövs ett begränsningsrör? Välj lämplig stångände och gänga 5 Kontrollera tryckspecifikationerna för det cylinderrör och den kolvstång som valts Kolv Passar tätningstypen i applikationen? Dämpning Välj i förekommande fall dämpningsegenskaper Portar Välj lämpliga portar Klarar de den erfordrade hastigheten? Kan standardlägena användas? 8 Tätningar Välj tätningar som passar för det aktuella vätskemediet och temperaturområdet 8 och 36 8 och 36 9 Tillbehör för kolvstänger och bakgavlar Behövs det tillbehör för kolvstångsändar och/eller bakgavlar? Tillvalsfunktioner Avluftare, bussningsdräneringar, kolvstångsbälgar etc Parker Hannifin

10 Montagetyper HMI Montagetyper för ISO-cylindrar här hittar du dem Parkers standardprogram för HMI-cylindrar omfattar 2 montagetyper enligt ISO, som ska passa de allra flesta applikationer. Nedan finns en allmän vägledning för val av ISO-cylindrar. Mått för varje montagetyp återfinns på de angivna sidorna. Applikationsspecifik monteringsinformation visas på sidan 26. Våra konstruktörer hjälper gärna till om en montagetyp utanför standardprogrammet krävs för att passa i en särskild applikation. Ta kontakt med fabriken för mer information. Förlängda dragstänger Cylindrar med montagetyp TB, TC och TD lämpar sig för applikationer med rak kraftöverföring och är särskilt användbara där utrymmet är begränsat. I applikationer med tryckande kraft är det lämpligast med dragstångsmontage i bakgaveln. Om huvudbelastningen utsätter kolvstången för en dragande kraft, ska en montagetyp med dragstänger i framgaveln specificeras. Cylindrar med förlängda dragstänger i båda ändar kan fästas vid maskindelen i endera änden. På den fria änden kan då ett fäste eller en omkopplare monteras. Typ TB, TC, TD ISO-typ MX3, MX2, MX Se sidan 2 TB Flänsmonterade cylindrar Dessa cylindrar lämpar sig också för användning i applikationer med rak kraftöverföring. Två montagetyper med flänsar finns. Antingen med en framgavelfläns (JJ) eller en bakgavelfläns (HH). Vilken flänsmontagetyp som ska väljas beror på om den huvudsakliga kraften som påförs lasten resulterar i en tryckande eller dragande kraft på kolvstången. I applikationer med tryckande kraft är det lämpligast med bakgavelmontage. Om huvudbelastningen utsätter kolvstången för en dragande kraft, ska ett framgavelmontage specificeras. Typ JJ, HH ISO-typ ME5, ME6 Se sidan 3 HH Fotmonterade cylindrar Fotmonterade cylindrar, montagetyp C, tar inte upp krafter som påförs i centrumlinjen. Därför omvandlas kraften som cylindern utvecklar till ett vridmoment som strävar efter att vrida cylindern runt sina fästskruvar. Det är alltså viktigt att cylindern är ordentligt fastsatt vid monteringsytan och att lasten styrs effektivt, för att undvika sidobelastningar mot kolvstångs- och kolvbussningarna. Ett kilförband kan behövas för att eliminera risken för skjuvning se sidan 26. Typ C ISO-typ MS2 Se sidan 3 C Ledbar infästning Cylindrar med ledbar infästning, som tar upp krafter i centrumlinjen, ska användas där maskindelen som ska flyttas rör sig i en böjd bana. Ledbara infästningar kan användas i applikationer med dragande eller tryckande kraft. Cylindrar med fast gaffelfäste, typ BB och B, kan användas om kolvstångens böjda bana rör sig i ett enda plan. I applikationer där kolvstången rör sig längs en bana på endera sidan om det verkliga rörelseplanet, rekommenderas montagetyp SBd med ett sfäriskt ledlager. Typ B, BB, SBd ISO-typ MP3, MP, MP5 Se sidan 4 BB 3 Cylindrar med axeltappar Dessa cylindrar, med montagetyperna C, DB och DD, är konstruerade för att ta upp krafter i centrumlinjen. De lämpar sig för applikationer med tryckande eller dragande kraft och kan användas där maskindelen som ska flyttas rör sig i en böjd bana, i ett enda plan. Axeltapparna är enbart konstruerade för skjuvkrafter och ska utsättas för lägsta möjliga böjkraft. Typ D, DB, DD ISO-typ MT, MT2, MT4 Se sidan 5 DB 3- Parker Hannifin

11 Montage med förlängda dragstänger HMI Y ZJ + slaglängd PJ + slaglängd WH EE E AA E 4 2 TG DD Typ TB Förlängda dragstänger i framgavel (ISO-typ MX3) BB G J FT KB 3 TG Y ZJ + slaglängd PJ + slaglängd WF EE E AA E 4 2 TG Typ TC Förlängda dragstänger i bakgavel (ISO-typ MX2) KB F G J BB DD 3 TG ZJ + slaglängd Y PJ + slaglängd WF WH EE E AA E 4 2 TG Typ TD Förlängda dragstänger i båda gavlarna (ISO-typ MX) DD BB FT G J BB DD 3 TG Djupet i framgaveln ökas med 5 mm för att passa porten på cylindrar med mm och 32 mm diameter se sidan 5 Mått TB, TC & TD Se också Mått på sidan 5 och Monteringsinformation på sidan 26. Cyl. AA BB DD E EE + Slaglängd F FT G J KB TG WF WH Y (BSPP) PJ ZJ 9 M5x0,8 G / , M6x 45 G / , M8x G 3 / ,5 4, M2x, 75 G / , M2x, 90 G / , M6x,5 5 G 3 / , M6x,5 30 G 3 / , M22x,5 65 G , M27x2 205 G , M30x2 245 G / , Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. 3-2 Parker Hannifin

12 Fläns- och fotmontage HMI Y WF ZB + slaglängd ZJ + slaglängd PJ + slaglängd EE UO E E 4 2 R Typ JJ Rektangulär fläns på framgavel (ISO-typ ME5) G J KB 3 TF FB (x4) Y WF ZJ + slaglängd PJ + slaglängd EE UO E E 4 2 R Typ HH Rektangulär fläns på bakgavel (ISO-typ ME6) KB F G J 3 TF FB (x4) Y WF ZB + slaglängd ZJ + slaglängd PJ + slaglängd EE Ett kilförband kan användas med denna montagetyp se sidan 24. E 4 ST 2 SB (x4) LH Typ C Fotmontage (ISO-typ MS2) F SW XS G SS + slaglängd J KB SW 3 E TS US Djupet i framgaveln ökas med 5 mm för att passa porten på cylindrar med mm och 32 mm diameter, utom för typ JJ i portposition 2 och 4 se sidan 5 och 35 Mått JJ, HH & C Se också Mått på sidan 5 och Monteringsinformation på sidan 26. Cyl. E EE F FB G J KB LH + Slaglängd R SB ST SW TF TS UO US WF XS Y (BSPP) h0 PJ SS ZB max ZJ G /4 0 5, ,6 8, G /4 0 6, , G 3 / , , G / G / G 3 / G 3 / G G G / Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges Parker Hannifin

13 Ledbar infästning HMI Ledtapp medföljer inte Y ZC + slaglängd ZJ + slaglängd PJ + slaglängd E WF EE CD E 2 4 MR Typ B Fästöra på bakgavel (ISO-typ MP3) 3 EW F G KB XC + slaglängd J L LR M Levereras komplett med ledtapp Y ZC + slaglängd ZJ + slaglängd PJ + slaglängd E WF EE CD E 2 4 MR Typ BB Gaffelfäste på bakgavel (ISO-typ MP) CW 3 CB CW F G KB XC + slaglängd J LR L M Ledtapp medföljer inte Y ZO + slaglängd ZJ + slaglängd PJ + slaglängd CX WF E AA EE E Typ SBd Fästöra på bakgavel med sfäriskt ledlager (ISO-typ MP5) 3 EP EX F G KB WH DD XO + slaglängd J LT MS Djupet i framgaveln ökas med 5 mm för att passa porten på cylindrar med mm och 32 mm diameter se sidan 5 Mått B, BB & SBd Se också Mått på sidan 5 och Monteringsinformation på sidan 26. Cyl. CB CD A6 H9 CW CX E EE EP EW EX F G J KB L LR LT M MR MS + Slaglängd WF Y (BSPP) h4 max PJ XC XO ZC ZO max ,008 G / , G / , , ,02 G 3 / , ,02 75 G / ,02 90 G / ,02 5 G 3 / ,02 30 G 3 / ,05 65 G , G , G / Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. 3-4 Parker Hannifin

14 Montage med axeltappar HMI Y ZB + slaglängd ZJ + slaglängd PJ + slaglängd WF EE E R3 E 4 2 TD Typ D Axeltappar på framgavel (ISO-typ MT) W F XG G G 3 J KB TL TC TL OBS! För cylindrar med 00mm 200mm diameter används en framgavel i ett stycke måttet G. För cylindrar med 60 och 200mm diameter är den fastskruvade bussningen försänkt och dragstängerna skruvade i framgaveln. Y ZJ + slaglängd ZB + slaglängd ZJ + slaglängd PJ + slaglängd OBS! För cylindrar med mm diameter, blir måttet J i stället J, ZJ ersätter ZB, och dragstängerna skruvas direkt i bakgaveln. WF EE E R3 E 4 2 TD Typ DB Axeltappar på bakgavel (ISO-typ MT2) F G XJ + slaglängd J J KB TL 3 TC TL ZB + slaglängd ZJ + slaglängd PJ + slaglängd WF EE BD E R3 TY E 4 2 TD Typ DD Midjefäste med axeltappar (ISO-typ MT4) F G XI 2 J KB TL 3 TM TL Djupet i framgaveln ökas med 5 mm för att passa porten på cylindrar med mm och 32 mm diameter se sidan 5 2 Måttet ska anges av kunden Mått D, DB & DD Se också Mått på sidan 5 och Monteringsinformation på sidan 26. Cyl. BD E EE F G G J J KB TC + Slaglängd Typ DD Min XI TL TM TY W WF XG Y min (BSPP) f8 PJ XJ ZJ ZJ ZB max mått slaglängd 20 G / G / G 3 / , G / G / G 3 / G 3 / G G G / Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges Parker Hannifin

15 Cylindrar med genomgående kolvstång HMI Cylinder med genomgående kolvstång Finns med montagetyp TB, TD, JJ, C, D, DD (typ C visas) Montagetyper och koder Cylindrar med genomgående kolvstång betecknas med ett K i modellkoden för ISO-cylindrar, se sidan 5. Mått Om du vill ha måttinformation för cylindrar med genomgående kolvstång, ska du först välja önskad montagetyp. Se motsvarande modeller med enkel kolvstång på sidorna 2-5. Ta måtten för dessa modeller med enkel kolvstång och lägg till värdena i tabellen här bredvid, för att få fram samtliga måttangivelser. Kolvstångens hållfasthet Cylindrar med genomgående kolvstång har två separata kolvstänger. Den ena är fastskruvad i änden på den andra, inne i cylinderröret. Den ena kolvstången är starkare än den andra. Den starkare stången kan identifieras genom bokstaven K, som präglats i änden. Den klenare stången ska alltid användas för det lättaste arbetet. Olika maxtryck gäller den starkare och den klenare stången i cylindrar med genomgående kolvstång se Tryckbegränsningar, sidan 34. Cylinder 32 Kolvstång Nr. MM slaglängd + 2 ggr slagl. LV PJ SV ZM Minsta slaglängd Kolvstångsände av typ 9 Rådgör med Parker Hannifin om du behöver en kolsvstångsände av typ 9 (invändig gänga) på en cylinder med genomgående kolvstång, där slaglängden är mm eller mindre och cylinderdiametern är mm eller mer Dämpning Cylindrar med genomgående kolvstång kan levereras med dämpningar i endera eller båda ändarna. Dämpningen specificeras genom lägga till ett C i beställningskoden se sidan 6. Se sidan 34 när det gäller utmattningsgränser för cylindrar med genomgående kolvstång Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. 3-6 Parker Hannifin

16 Tillbehör Val av tillbehör Tillbehör för kolvstångsändar väljs med hänsyn till stångändens gänga, som visas på sidan 5. Samma tillbehör väljs i stället beroende på cylinderdiameter, när de används på bakgaveln. Se tabellerna med reservdelsnummer nedan och på följande sidor. Gaffelfästen, kolvstångsöron och sfäriska lager som monteras som tillbehör på kolvstångsänden har samma axeltappsdiameter som de som används på cylinderns bakgavel för motsvarande montagetyper B, BB och SBd när stång nr. används, eller när stång nr. 2 och 3 med kolvstångsände av typ 7 används. De nominella krafter som anges är baserade på 20 bars arbetstryck över hela cylinderdiametern, i de lämpliga cylinderstorlekarna. Se sidan 33 för cylinderrörets tryckbegränsningar, särskilt vad gäller utmattningsgränser för kolvstänger i applikationer med dragande kraft. Tillbehör för kolvstänger och bakgavlar Följande tillbehör för HMI-seriens ISO-cylindrar finns: Kolvstångsände gaffelfäste, montagefläns med fästöra 2 och ledtapp 3 kolvstångsöra 4, montagefläns med gaffelfäste 5 och ledtapp 6 kolvstångsöra med sfäriskt lager 7, montagefläns 8 /ledtappsenhet Bakgavel montagefläns med fästöra för montagetyp BB 9, se sidan 4 montagefläns med gaffelfäste för montagetyp B 0, se sidan 4 ledtapp för montagefläns med gaffelfäste montagefläns-/ledtappsenhet för montagetyp SBd 2, se sidan 4 Gaffelfäste, montagefläns med fästöra och ledtapp Gänga KK Gaffelfäste Montagefläns 2 Ledtapp 3 M0x, M2x, M4x,5 M6x,5 M20x,5 M27x2 M33x2 M42x2 M48x2 M64x3 Ledtapp 3, 6, för Art. montagefläns med nr. fästöra och kolvstångsöra Mått Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. Nominell kraft kn Vikt kg ,3 0, ,9 0, ,4 0, ,2 2, ,5 2, , , , , ,0 EK f8 EL Vikt kg , , , , , , , , ,0 HMI Mått för gaffelfäste Art. nr AV CE CK H9 CL CM A6 CR ER KK Mått för montagefläns med fästöra 2 Art. nr LE min Vikt kg M0x, 3 0, M2x, 9 0, M4x,5 9 0, M6x,5 32, M20x,5 32, M27x2 39 2, M33x2 54 2, M42x2 57 5, M48x2 7, M64x3 83 3,0 CK H9 EM h3 FL MR max LE min AA HB TG UD ,5 28, ,6 33, ,0 4, ,5 52, ,5 64, ,5 82, ,5 96, ,0, ,0 54, ,0 90,2 2 Montagefläns med fästöra bakgavelmontage för typ BB 9 Cylinder Montagefläns Nominellkraft kn Vikt kg 448 0,3 0, ,9 0, ,4 0, ,2, ,5, , , , , , Parker Hannifin

17 Tillbehör Kolvstångsöra, montagefläns med gaffelfäste och ledtapp Gänga KK M0x, M2x, M4x,5 M6x,5 M20x,5 M27x2 M33x2 M42x2 M48x2 M64x3 Kolvstångsöra 4 Mått för kolvstångsöra 4 Gaffelfäste 5 kraft Ledtapp 6 Nominell kn Vikt kg ,3 0, ,9, ,4, ,2 3, ,5 3, , , , , ,0 HMI Kolvstångsöra Art. nr AW CA CB CD CK H9 EM h3 ER KK LE min Vikt kg M0x, 3 0, M2x, 9 0, , M4x,5 9 0, , M6x,5 32 0, M20x,5 32, M27x2 39, M33x2 54 2, M42x2 57 4, M48x2, M64x3 83 7,0 Montagefläns med gaffelfäste Mått för montagefläns med gaffelfäste 5 Art. nr Cylinder CK H9 CM A6 CW FL MR max HB LE min RC TB UR UH , , , , , Montagefläns med gaffelfäste - bakgavelmontage för typ B 0 Gaffelfäste Nominell kraft kn Vikt kg ,3 0, ,9 0, ,4, ,2 2, ,5 2, , , , , ,0 Ledtapp för montagefläns med gaffelfäste och kolvstångsöra 6, 3, Mått Art. Nr Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. EK f8 EL Vikt kg , , , , , , , , ,0 3-8 Parker Hannifin

18 Tillbehör HMI Kolvstångsöra med sfäriskt ledlager, montagefläns på bakgavel och ledtapp Gänga KK M0x, M2x, M4x,5 M6x,5 M20x,5 M27x2 M33x2 M42x2 M48x2 M64x3 Kolvstångsöra med sfäriskt lager Montagefläns och ledtapp Art. nr Art. nr. A max 7 8 Vikt kg ,3 0, ,9 0, ,4 0, ,2 0, ,5, , , , , ,0 Mått för kolvstångsöra med sfäriskt ledlager AX min EF max CH CN EN EU FU KK LF min N max MA max Nm , ,2 8 3 M0x, M , , ,2 3 M2x, M , ,02 6-0,2 3 7 M4x,5 M ,5 68-0, ,2 7 7 M6x, M , ,2 9 9 M20x, M , , M27x M ,5 30-0, , M33x M , , M42x M ,5 85-0, , M48x M , , M64x M24 Mått för montagefläns och ledtapp CF K7/h6 CG +0,, +0,3 CO N9 CP FM js FO js4 GL js3 HB KC 0, +0,30 LG LJ LO ,3 4,3 4,3 5,4 5,4 8,4 8,4,4,4 2, Montagefläns på bakgavel och ledtapp för typ SBd 8, 2 Montagefläns och ledtapp Cylinder Montagefläns och ledtapp Nominell kraft kn Nominell kraft kn Vikt kg ,3 0, ,9, ,4 2, ,2 3, ,5 6, , , , , ,0 Kolvstångsöra med sfäriskt ledlager 7 Alla sfäriska lager ska ompackas med fett efter idriftsättning. Rådgör med Parker Hannifin om det valda lagret passar för uppgiften, vid ovanliga eller krävande driftsförhållanden. Om sfäriska lager utsätts för de angivna nominella krafterna, är det mycket viktigt med täta smörjningsintervaller, om lagret ska få en acceptabel livslängd. RE js3 SR max Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. TA js3 UJ P UK Parker Hannifin

19 Montagetyper HMD Montagetyper för DIN-cylindrar här hittar du dem Parkers standardprogram för HMD-cylindrar omfattar fem montagetyper enligt DIN. Ett bredare program med fler montagetyper och kolvstångsändar finns i den metriska ISOserien se sidan 0 i denna katalog. Nedan finns en allmän vägledning för val av montagetyp. Måtten för varje typ återfinns på de angivna sidorna. Mer applikationsspecifik monteringsinformation finns på sidan 26. Våra konstruktörer hjälper gärna till om en montagetyp utanför standardprogrammet krävs för att passa i en särskild applikation. Ta kontakt med Parker Hannifin för mer information. Flänsmonterade cylindrar Dessa cylindrar lämpar sig för användning i applikationer med rak kraftöverföring. Två montagetyper med flänsar finns. Antingen med en framgavelfläns (JJ) eller en bakgavelfläns (HH). Vilken flänsmontagetyp som ska väljas beror på om den huvudsakliga kraften som påförs lasten resulterar i en tryckande eller dragande kraft på kolvstången. I applikationer med tryckande kraft är det lämpligast med bakgavelmontage. Om huvudbelastningen utsätter kolvstången för en dragande kraft, ska ett framgavelmontage specificeras. Fotmonterade cylindrar Cylindrar med montagetyp C tar inte upp påförda krafter i centrumlinjen. Därför omvandlas kraften som cylindern utvecklar till ett vridmoment som strävar efter att vrida cylindern runt sina fästskruvar. Det är alltså viktigt att cylindern är ordentligt fastsatt vid monteringsytan och att lasten styrs effektivt, för att undvika sidobelastningar mot kolvstångs- och kolvbussningarna. Ett kilförband kan behövas för att eliminera risken för skjuvning se sidan 26. Montage med sfäriska lager Cylindrar med sfäriska lager, montagetyp SBd, som tar upp krafter i centrumlinjen, ska användas där maskindelen som ska flyttas rör sig i en böjd bana. De kan användas i applikationer med tryckande eller dragande kraft och där kolvstången rör sig i en bana på endera sidan om det verkliga rörelseplanet. Cylindrar med axeltappar Cylindrar med axeltappar, montagetyp DD, är konstruerade för att ta upp krafter i centrumlinjen. De lämpar sig för applikationer med tryckande eller dragande kraft och kan användas där maskindelen som ska flyttas rör sig i en böjd bana, i ett enda plan. Axeltapparna är enbart konstruerade för skjuvkrafter och ska utsättas för lägsta möjliga böjkraft. Typ JJ DIN-typ ME5 Se sidan 2 Typ HH DIN-typ ME6 Se sidan 2 Typ C DIN-typ MS2 Se sidan 2 Typ SBd DIN-typ MP5 Se sidan 22 Typ DD DIN-typ MT4 Se sidan Parker Hannifin

20 Cylindermått HMD WF Y ZB + slaglängd ZJ + slaglängd PJ + slaglängd EE UO E E 4 2 R Typ JJ Rektangulär fläns på framgavel (DIN-typ ME5) J G J KB 3 TF FB (x4) Y WF ZJ + slaglängd PJ + slaglängd EE UO E R 4 2 E Typ HH Rektangulär fläns på bakgavel (DIN-typ ME6) KB F G J 3 TF FB (x4) WF Y ZB + slaglängd ZJ + slaglängd PJ + slaglängd EE E 4 SB 2 ST LH Typ C Fotmontage (DIN-typ MS2) F SW XS G SW SS + slaglängd J KB 3 E TS US Djupet i framgaveln ökas med 5 mm för att passa porten på cylindrar med mm och 32 mm diameter se sidan Mått JJ, HH & C Se också Mått på sidan och Monteringsinformation på sidan 26. Cyl E EE F FB G J KB LH + Slaglängd R SB ST SW TF TS UO US WF XS Y (BSPP) h0 PJ SS ZB max ZJ G /4 0 5, ,6 8, G /4 0 6, , G 3 / , , G / G / G 3 / G 3 / G G G / Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. 3-2 Parker Hannifin

21 Cylindermått HMD Ledtapp medföljer inte Y ZO + slaglängd ZJ + slaglängd PJ + slaglängd CX E WF EE E o o 3 Typ SBd Fästöra på bakgavel med sfäriskt ledlager (DIN-typ MP5) 3 EP EX F G KB XO + slaglängd J LT MS Y ZB + slaglängd ZJ + slaglängd PJ + slaglängd WF EE BD E R3 TY E 4 2 TD Typ DD Midjefäste med axeltappar (DIN-typ MT4) F G XI 2 J KB TL 3 TM TL Djupet i framgaveln ökas med 5 mm för att passa porten på cylindrar med mm och 32 mm diameter se sidan 2 Måttet ska anges av kunden Mått Se Mått på sidan och Monteringsinformation på sidan 26 för montagetyperna SBd och DD. Cyl BD CX E EE EP EX F G J KB LT MS Typ DD TD Min XI + Slaglängd TL TM TY WF Y min (BSPP) max f8 mått slaglängd PJ XO ZB max ZJ ZO max ,008 G / , G / , , ,02 G 3 / , ,02 75 G / ,02 90 G / ,02 5 G 3 / ,02 30 G 3 / ,05 65 G , G , G / Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges Parker Hannifin

22 Cylindrar med genomgående kolvstång HMD Cylinder med genomgående kolvstång inte enligt DIN. Finns med typerna JJ, C, DD (typ C visas) Montagetyper och koder Cylindrar med genomgående kolvstång betecknas med ett K i modellkoden, se sidan 4. OBS! Eftersom det inte finns något tillval med genomgående kolvstång inom DIN-standarden, motsvarar dessa cylindrar de montagemått som anges i DIN för cylindrarna ME5, MS2 och MT4 Parkers montagetyper JJ, C och DD. Mått Om du vill ha måttinformation för cylindrar med genomgående kolvstång, ska du först välja önskad montagetyp. Se sedan motsvarande modeller med enkel kolvstång på sidorna 2 och 22. Ta måtten för dessa modeller med enkel kolvstång och lägg till värdena i tabellen här bredvid, för att få fram samtliga måttangivelser. Kolvstångens hållfasthet Cylindrar med genomgående kolvstång har två separata kolvstänger. Den ena är fastskruvad i änden på den andra, inne i cylinderröret. Den ena kolvstången är starkare än den andra. Den starkare stången kan identifieras genom bokstaven K, som präglats i änden. Den klenare stången ska alltid användas för det lättaste arbetet. Olika maxtryck gäller den starkare och den klenare stången i cylindrar med genomgående kolvstång se Tryckbegränsningar, sidan 33. Cylinder Kolvstång Nr. MM slaglängd + 2 ggr slagl. LV PJ SV ZM Dämpning Cylindrar med genomgående kolvstång kan levereras med dämpningar i endera eller båda ändarna. Dämpningen specificeras genom att du lägger till ett C i beställningskoden se sidan 4. Se sidan 34 när det gäller utmattningsgränser för cylindrar med genomgående kolvstång Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges Parker Hannifin

23 Tillbehör HMD Val av tillbehör Tillbehör för kolvstångsänden väljs med hänvisning till stångändens gänga, som anges på sidan, medan samma tillbehör väljs beroende på cylinderdiametern när de används på bakgaveln. Se tabellerna med reservdelsnummer nedan och här bredvid. Beroende på förhållandet mellan stångändens gänga och cylinderdiametern, har de sfäriska lager som monteras som tillbehör på kolvstångsändarna samma axeltappsdiameter som de som används på bakgaveln på SBd-cylindern. De nominella krafter som visas baseras på 20 bars arbetstryck över hela cylinderdiametern i motsvarande cylinderstorlek. Se sidan 34 för cylinderns tryckbegränsningar, särskilt vad gäller utmatningsgränser för kolvstänger i applikationer med dragande kraft. Tillbehör för kolvstänger och bakgavlar Följande tillbehör till HMD-serien för DIN-cylindrar finns: Kolvstångsände kolvstångsöra med sfäriskt lager, montagefläns-/ledtappsenhet Bakgavel montagefläns-/ledtappsenhet för montagetyp SBd med sfäriskt lager (visas här bredvid) Ett bredare program med fler tillbehör finns i ISO-serien se sidan 7 i denna katalog. Kolvstångsöra med sfäriskt ledlager, montagefläns och ledtapp Gänga KK M0x, M2x, M4x,5 M6x,5 M20x,5 M27x2 M33x2 M42x2 M48x2 M64x3 Kolvstångsöra med sfäriskt lager Montagefläns och ledtapp Nominell kraft kn Vikt kg ,3 0, ,9 0, ,4 0, ,2 0, ,5, , , , , ,0 Mått för kolvstångsöra med sfäriskt ledlager Kolvstångsöra med sfäriskt ledlager Alla sfäriska lager ska ompackas med fett efter idriftsättning. Rådgör med Parker Hannifin om det valda lagret passar för uppgiften, vid ovanliga eller krävande driftsförhållanden. Om sfäriska lager utsätts för de angivna nominella krafterna, är det mycket viktigt med täta smörjningsintervaller, om lagret ska få en acceptabel livslängd. Art. nr A max AX min EF max CH CN EN EU FU KK LF min N max MA max Nm , ,2 8 3 M0x, M , , ,2 3 M2x, M , ,02 6-0,2 3 7 M4x,5 M ,5 68-0, ,2 7 7 M6x, M , ,2 9 9 M20x, M , , M27x M ,5 30-0, , M33x M , , M42x M ,5 85-0, , M48x M , , M64x M24 Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. P 3-24 Parker Hannifin

24 Tillbehör HMD Montagefläns för sfäriska lager Montagefläns- och ledtappsenheten som visas nedan lämpar sig för användning med två sfäriska lager det som används på kolvstångsänden och det som används på bakgaveln i montagetyp SBd. Tabellen nedan anger vilken montagefläns som ska användas för varje cylinderdiameter, för montagetyp SBd med bakgavelmonterat lager. När montageflänsen används som fäste för ett sfäriskt lager på kolvstångsänden, hittar du korrekt fläns genom att titta i tabellen med reservdelsnummer på sidan 39. Montagefläns på bakgavel och ledtapp för montagetyp SBd med sfäriskt lager Cylinder Montagefläns och ledtapp Nominell kraft kn Vikt kg ,3 0, ,9, ,4 2, ,2 3, ,5 6, , , , , ,0 Montagefläns- och ledtappsenhet Mått för montagefläns och ledtapp Art. nr CF K7/h6 CG +0,, +0,3 CO N9 CP FM js FO js4 GL js3 HB KC 0, +0,30 LG LJ LO , , , , , , , , , , RE js3 SR max TA js3 UJ UK 3 Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. 3- Parker Hannifin

25 Monteringsinformation Montagetyper Allmän vägledning för val av ISO- och DIN-montagetyper finns på sidan och sidan 20. Anmärkningarna efteråt innehåller information för användning i specifika applikationer och bör läsas tillsammans med informationen på dessa sidor. Axeltappar Axeltapparna kräver smorda lagerbockar med minsta möjliga lagerglapp. Lagerbockarna ska vara noga uppriktade och monterade så att inget böjmoment påverkar axeltapparna. Självuppriktande montage får inte användas eftersom böjmoment då kan uppstå. Ett ledbart midjefäste kan,monteras var som helst längs cylinderröret. Detta läge har måttet XI och ska specificeras vid beställningen. Alla ändringar i efterhand erfordrar nya dragstänger. Flänsmontage Cylindrar med fläns på framgaveln (typ JJ) är försedda med en centreringsdiameter för att en linjär montering ska kunna ske se sidan 5 för HMI-cylindrar och sidan för HMD-cylindrar. Kolvstångsbussningens fästplatta är en del av framgaveln på cylindrar med, 32 och mm diameter. På enheter där cylinderdiametern är mm eller mer, är den runda fästplattan fastskruvad i framgaveln. Förlängda dragstänger Cylindrar med de förlängda dragstångsmontagen TB och TC levereras med en extra uppsättning fästmuttrar av lämplig klass, som ska användas för att säkra cylindern vid maskindelen. För typ TD, med förlängda dragstänger i båda ändarna, medföljer två extra uppsättningar fästmuttrar. Cylindrar kan beställas med förlängda dragstänger, förutom en annan montagetyp. De förlängda dragstängerna kan sedan användas för montering av andra system eller maskinkomponenter. Ledbar infästning Ledtappar medföljer i montagetyp BB, dvs. gaffelfäste i bakgaveln. Ledtappar medföljer inte i montagetyp B (fästöra i bakgavel), eller i montagetyp SBd (sfäriskt lager i bakgaveln), eftersom ledtappslängderna bestäms av kundens övriga utrustning. HMI och HMD Fotmontage och kilförband Vridmomentet som uppstår från den kraft som genereras av en fotmonterad cylinder måste motverkas genom en noggrann infästning och effektiv uppriktning av lasten. Ett kilförband rekommenderas för att eliminera risken för skjuvning. Kilförband eliminerar behovet av passbultar eller externa kilar vid montering utanför centrumlinjen, montagetyp C. Kolsvstångsbussningens fästplatta är förlängd under den nominella monteringsytan för att passa i ett uppfräst kilspår i maskindelens monteringsyta. Se Modiferad montering i ISObeställningskoden, sidan 6. Cyl Cyl F nom. FA -0,075 PA -0, Fästbultar Parker rekommenderar att fästbultar med en lägsta hållfasthet enligt ISO 898/, klass 0,9 ska användas för att montera cylindrar på maskiner eller underreden. Denna rekommendation är extra viktig där skruvarna utsätts för dragande kraft eller skjuvkraft. Fästbultarna ska dras åt med det åtdragningsmoment som tillverkaren rekommenderar. Dragstångsmuttrar Dragstångsmuttrarna ska ha smorda gängor, en lägsta hållfasthet enligt ISO 898/2, klass 0 och dras åt med angivet åtdragningsmoment. Åtdragningsmoment för dragstångsmutter Nm 4,5-5,0 7,6-9,0 9,0-20, Sfäriskt ledlager Livslängden på sfäriska ledlager påverkas av faktorer som lagerbelastning, kraftriktning, rörelsen i lagerbussningen och smörjintervallet. Rådgör med Parker Hannifin vid krävande eller ovanliga driftsförhållanden. Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges Parker Hannifin

26 Monteringsinformation Midjefäste eller flera stöd Långa cylindrar med fasta montage, t.ex. cylindrar med förlängda dragstänger, kan kräva flera stödförband för att förhindra böjning eller vibrationer. Ett sådant stödförband kan monteras mellan de båda gavlarna i form av ett midjefäste. På ändmonterade cylindrar kan ett extra fäste behövas som stödjer cylinderns andra fria ände. Ta kontakt med Parker Hannifin för mer information. I tabellen nedan anges de maximala slaglängder som Parker rekommenderar för varje cylinderdiameter, för montage utan extra stödförband. Midjefäste Stödmontage för cylinderände Maximal slaglängd för cylindrar utan extra stödförband Cylinder Midjefäste Stödmontage för cylinderände Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. HMI och HMD Dragstångsstöd Dragstångsstöd kan monteras för att motverka knäckning av långslagscylindrar. Dessa stöd flyttar dragstängerna radiellt utåt och medger längre slaglängder än normalt utan att extra fästen behövs. Cyl Montagetyp All styles - port dimensions JJ (ME5) HH (ME6) BB (MP) B (MP3) SBd (MP5) C (MS2) D (MT) DB (MT2) DD (MT4) TD (MX) TC (MX2) TB (MX3) TB (MX3) TD (MX) TB (MX3) TD (MX) TC (MX2) TB (MX3) Slaglängd (meter) 0,9,2,5,8 2, 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 2-2 Rådgör med fabriken Slaglängdsberoende toleranser Mått Tolerans - för slaglängder upp till 3 m Y± 2 PJ ±, ZB max ZJ ± XC ±, XO ±, XS ZB SS XG ZB XJ ZB X ZB BB ZB ±2 max ±, ±2 max ±, max ±2 max +3 0 max WH ±2 ZJ ± Antal erfordrade fästen Slaglängdstoleranser Slaglängdstoleranser behövs på grund av de ackumulerade toleranserna från kolv, framgavel, bakgavel och cylinderrör. Vid standardproduktion är slaglängdstoleranserna 0 till +2 mm för alla cylinderdiametrar och slaglängder. Om bättre tolerans erfordras ska denna specificeras tillsammans med arbetstemperatur och tryck. Slaglängdstoleranser på mindre än 0,4 mm är generellt inte genomförbara på grund av cylindrarnas elasticitet. I dessa fall bör en slaglängdsjusterare övervägas se sidan 37. Toleranser för slaglängdsberoende mått för varje montagetyp anges i tabellen nedan Parker Hannifin

27 Teoretiska tryck- och dragkrafter Beräkning av cylinderdiameter Cylinderdiametern kan väljas förutsatt att kraften och arbetstrycket i systemet är kända, och att en kolvstångsstorlek har beräknats med hänsyn till om kolvstången är utsatt för dragande eller tryckande kraft. Om kolvstången utsätts för tryckande kraft ska tabellen Tryckkraft nedan användas, på följande sätt:. Identifiera det arbetstryck som ligger närmast det önskade. 2. I samma kolumn ska den kraft som behövs för att flytta lasten identifieras (avrunda alltid uppåt). 3. På samma rad visas den cylinderdiameter som krävs. Om cylinderrörets mått är för stora för applikationen ska du om möjligt öka arbetstrycket och upprepa proceduren. Tryckkraft HMI och HMD Om kolvstången utsätts för en dragande kraft ska du använda tabellen Avdrag för dragande kraft. Proceduren är densamma, men den kraft som finns kvar för dragkraftsslaget kommer att vara mindre, beroende på att kolvstången ger upphov till en mindre area. Bestämning av dragkraft:. Följ anvisningarna för tryckapplikationer som beskrivs ovan. 2. Med hjälp av dragtabellen identifieras den angivna kraften för vald kolvstång och valt tryck. 3. Dra bort detta värde från den ursprungliga tryckkraften. Resultatet är den nettokraft som finns tillgänglig för att flytta lasten. Om denna kraft inte är stor nog ska du gå igenom proceduren igen. Denna gång ökar du systemtrycket eller om möjligt cylinderdiametern. Om du är tveksam hjälper våra konstruktörer gärna till. Avdrag för dragande kraft Bore mm mm bar bar Cylinderns tryckkraft i kn bar 00 bar bar 60 bar 20 bar 0,5 2,0 3, 4,9 6, 7,9 0,3 0,8 3,2 5, 8,0 0, 2,9 6,9,3 5,0 7,9 2,6 5,7 20, 26,4 2,0 7,9 2,4 9,6 24,6 3,4 4,2 3, 2,5 9,6 3,2 39,0 49,9 65,5 5,0 20, 3,7,3 62,8,4 05,6 7,9 3,4 49,5 78,6 98,2,7 65,0 2,3 49, 77,3 22,7 53,4 96,4 7,7 20,,4 26,7 20,,3 32,7 422,2 3,4,7 97,9 34,2 392,7 2,7 659,7 Cylinderarea Kolvstång Kolvstångsarea mm mm bar bar Minskning av kraft i kn bar 00 bar bar 60 bar 20 bar 0, 0,5 0,7,,4,8 2,4 0,2 0,6,0,5,9 2,5 3,2 0,3,0,6 2,6 3,2 4, 5,4 0,4,5 2,4 3,8 4,8 6, 8,0 0,6 2,5 3,9 6,2 7,7 9,9 2,9,0 4, 6,4 0,2 2,7 6,3 2,4,6 6,4 0,0 5,9 9,9,5 33,4 2,5 9,9 5,6 24,6 30,8 39,4 5,7 3,8 5,4 24,2 38,5 48, 6,6,8 6,4,5,,6 79,6 0,8 33, ,5 38,0 59,9 95, 8,8 52, 99, ,4 6,6 97,0 54,0 92,5 246,3 323,3 inphorm Om du behöver mer detaljerad information om beräkning av erfordrad cylindervolym, kan du använda det europeiska cylinderprogrammet inphorm 260/-Eur Parker Hannifin

28 Kolvstångsstorlekar och begränsningsrör Val av storlek på kolvstång Vid val av kolvstång för tryckande krafter, ska följande steg utföras:. Bestäm vilken montagetyp cylindern ska ha och vilken anslutning på kolvstångsänden som ska användas. Titta i tabell Slaglängdsfaktor på sidan 30 och bestäm vilken faktor som motsvarar applikationen. 2. Med hjälp av rätt slaglängdsfaktor från sidan 30, bestämmer du baslängden med formeln: Baslängd = Nettoslaglängd x Slaglängdsfaktor (Diagrammet är avsett för kolvstänger med standardlängd. För förlängda kolvstänger ska förlängningen adderas till nettoslaglängden för att få fram baslängden ) 3. Beräkna den påförda lasten i applikationen genom att multiplicera cylinderns hela cylinderarea med systemtrycket, eller genom att titta i tryck- och dragkraftsdiagrammen på sidan I diagrammet nedan tittar du längs värdena för baslängd och kraft som du beräknade i punkt 2 och 3 ovan. Leta reda på skärningspunkten. Korrekt kolvstångsstorlek avläses från den diagonala linjen märkt Kolvstångsdiameter ovanför skärningspunkten. HMI och HMD Begränsningsrör Längden på ett eventuellt begränsningsrör kan utläsas i de vertikala staplarna till höger om diagrammet, genom att följa det horisontala bandet inom vilket skärningspunkten ligger. Lägg märke till att begränsningsröret skiljer sig åt mellan fasta och ledbara cylinderinfästningar. Om begränsningsrörets erfordrade längd ligger i området märkt rådgör med Parker Hannifin, ber vi dig om följande information:. Cylinderns montagetyp. 2. Kolvstångsände och laststyrning. 3. Erfordrad cylinderdiameter, slaglängd, kolvstångslängd (måtten WF VE) om denna inte är av standardlängd. 4. Cylinderns monteringsläge. (Ange kolvstångens riktning vid vinklat eller vertikalt läge.) 5. Cylinderns arbetstryck, om detta är lägre än standardtrycket för den valda cylindern. Infoga ett S (för Special) och nettoslaglängden i beställningskoden när du specificerar en cylinder med begränsningsrör. Ange även begränsningsrörets längd. Lägg märke till att nettoslaglängden är lika med cylinderns bruttoslaglängd minus begränsningsrörets längd. Bruttoslaglängden bestämmer cylinderrörets inbyggnadsmått. Dämphylsa Begränsningsrör inphorm Vid noggrannare storleksberäkning kan du använda det europeiska cylinderprogrammet inphorm (260/-Eur). Diagram för val av kolvstång Diagram för val av kolvstång Rekommenderad längd på begränsningsrör Baslängd (mm) - Log.skala Fasta infästningar Inget begränsningsrör erfodras Ledbara infästningar 3 Kraft (kn) - Log.skala Rådgör med Parker Hannifin 3-29 Parker Hannifin

29 Slaglängdsfaktorer HMI och HMD Slaglängdsfaktorer Följande slaglängdsfaktorer används vid beräkning av cylinderns baslängd se Val av kolvstångsstorlek, sidan 29. Kolvstångsanslutning Montagetyp Typ av montage Slaglängdsfaktor Fast och uppstyrd TB, TD, JJ, C 0,5 Fast och uppstyrd TB, TD, JJ, C 0,7 Fast och uppstyrd TC, HH,0 Ledbar och uppstyrd D,0 Ledbar och uppstyrd TC, HH, DD,5 Med stödförband men inte uppstyrd TB, TD, JJ, C 2,0 Ledbar och uppstyrd BB, DB, SBd 2,0 Med stödförband men inte uppstyrd TC, H H 4,0 Med stödförband men inte uppstyrd BB, DB, SBd 4,0 Cylindrar med lång slaglängd Vid användning av cylindrar med lång slaglängd ska kolvstången ha tillräckligt stor diameter för att ge nödvändig pelarhållfasthet. Vid belastning med dragande kraft, väljs stångstorleken genom att standardcylindrar med standardstorlek på kolvstången specificeras. Dessa används sedan vid eller under angivet tryck. inphorm Om du behöver mer detaljerad information om beräkning av erfordrad cylindervolym, kan du använda det europeiska cylinderprogrammet inphorm 260/-Eur. För cylindrar som utsätts för belastning med tryckande kraft, bör ett begränsningsrör övervägas för att minska lagerslitaget. Diagrammet för val av kolvstänger på sidan 28 ger vägledning i fall där ovanligt långa slaglängder erfordras Parker Hannifin

30 Dämpning En introduktion till dämpning Dämpning rekommenderas som ett sätt att uppnå en kontrollerad retardation av en viss massa, eller för applikationer där kolvhastigheten överstiger 0, m/s och kolven gör ett fullt slag. Dämpningen förlänger cylinderns livslängd och minskar oönskat buller och hydraulstötar. Retardationsanordningar eller inbyggda stötdämpare är tillval och kan fabriksmonteras vid cylinderns fram- eller bakgavel, utan att inbyggnads- eller monteringsmått påverkas. Standarddämpning Den idealiska dämpningsprestandan uppvisar en nästintill enhetlig kraftupptagning längs hela dämplängden, vilket visas här bredvid. Det finns många typer av dämpningar och alla har sina egna specifika förtjänster och fördelar. För att täcka de flesta applikationer levereras HMI- och HMD-cylindrarna som standard med profilerade Dämptryck Dämpningens läge dämpningar. Sluthastigheten kan justeras med dämpningsskruvarna. Prestandan för den profilerade dämpningen anges i diagrammet och dämpningsprestandan för varje tillgänglig kolvstångsstorlek visas grafiskt i diagrammen på sidan 32. Lägg märke till att dämpningsprestandan påverkas om vatten eller vätskor med högt vatteninnehåll används. Ta kontakt med Parker Hannifin för mer information. Alternativa dämpningsformer Som ett komplement till standardprogrammet med profilerade dämpningar, kan specialdämpningar konstrueras för att passa applikationer där kraften som ska tas upp överstiger prestandan hos standarddämpningen. Ta kontakt med Parker Hannifin för mer information. Dämpningens längd Där så har specificerats innehåller HMI/HMD-cylindrarna den längsta dämphylsan och dämphalsen som får plats i standardröret, utan minskad längd på kolvstångsbussning och kolvbussning. Se tabellen på sidan 32 för dämpningslängder. Dämpningarna kan justeras via försänkta nålventiler. Dämpningsberäkningar Diagrammen på sidan 32 visar kraftupptagningskapaciteten för varje kombination av cylinderdiameter/kolvstång vid framgaveln (ringarea) och bakgaveln (full diameter) på cylindern. Diagrammen gäller för kolvhastigheter i området 0, 0,3 m/s. För hastigheter mellan 0,3 och 0,5 m/s, ska kraftvärdena som kan härledas från diagrammen minskas med %. För hastigheter under 0,m/s där en stor massa ska förflyttas och för hastigheter över 0,5m/s, kan en särskild dämpningsprofil behövas. Ta kontakt med Parker Hannifin för mer information. Dämpningskapaciteten i framgaveln är mindre än i bakgaveln och minskar till noll vid höga driftstryck på grund av tryckökningseffekten över kolven. Dämpningens kraftupptagande kapacitet minskar med driftstrycket, vilket i normala system är tryckbegränsningsventilens tryck. HMI och HMD Formel Dämpningsberäkningarna är baserade på formeln E = /2mv 2 för horisiontala applikationer. I applikationer med lutande eller vertikala lägen, ser formeln ut så här: E = /2mv 2 + mgl x 0-3 x sinα (för lutande eller vertikalt nedåtriktad massa) E = /2mv 2 mgl x 0-3 x sinα (för lutande eller vertikalt uppåtriktad massa) Där: E = upptagen kraft i Joule g = acceleration på grund av tyngdkraft = 9,8 m/s 2 v = hastighet i m/s l = dämpningens längd i mm (se sidan 33) m = lastens massa i kg (inkl. kolv, kolvstång och tillbehör på stångände, se sidorna 7, 24 och 33) a = vinkel mot horisontalplanet i grader p = tryck uttryckt i bar Exempel I följande exempel visas hur man beräknar en kraft som utvecklas genom att en massa rör sig i en rak linje. För olinjära rörelser behövs andra beräkningar. Rådgör med Parker Hannifin. I exemplet förutsätts att cylinderdiametern och kolvstångsdiametern redan är lämpliga för applikationen. Vi har också bortsett från friktionspåverkan på v cylindern och lasten. Vald cylinderdiameter/kolvstång 60/70 mm (stång nr. ). Dämpning vid bakgavel. Tryck = Massa = Hastighet = 60 bar kg 0,4 m/s 4 mm Dämpningens längd = α = 45 Sinα = 0,70 E = /2mv 2 + mgl x 0-3 x sina E = 0000 x 0, x 9,8 x 4 x 0, E = = 365 Joule Lägg märke till att eftersom hastigheten överstiger 0,3 m/s, måste en reduktionsfaktor på 0,75 användas. Denna korrigering ska ske före jämförelsen med kurvorna i dämpningsdiagrammen. När faktorn divideras med det beräknade energivärdet 365 Joule får vi ett korrigerat värde: 365 = 4820 Joule 0,75 Vid en jämförelse med kurvan framgår att standarddämpningen klarar att dämpa lastens hastighet. Om den beräknade energin överstiger den angivna kurvan ska en ny beräkning göras med en större cylinderdiameter. inphorm Dämpningsbehoven kan beräknas automatiskt för enskilda cylinder/last-kombinationer, med hjälp av det europeiska cylinderprogrammet inphorm. α Parker Hannifin

31 Dämpning HMI och HMD Dämpningens förmåga att absorbera energi Dämpningens energiupptagande kapacitet som visas nedan baseras på det maximala utmattningsfria tryck som utvecklas i röret. Om applikationen är avsedd för livslängder under 0 6 Framgavel (kolvstång utåt) cykler, kan större energiupptagningsvärden användas. Rådgör vid behov med Parker Hannifin för mer information. Bakgavel (kolvstång inåt) 3-32 Parker Hannifin

32 Dämpning, tryckbegränsning HMI och HMD Dämplängd, kolv- och kolvstångsmassa Dämpningslängd - ISO och DIN - enbart ISO Cylinder Kolvstång Kolvstång Kolvstång nr. Kolvstång nr. 2 Kolvstång nr. 3 nr. Framgavel Bakgavel Framgavel Bakgavel Framgavel Bakgavel Tryckbegränsning - inledning Tryckbegränsningen i hydraulcylindrarna måste beakatas när applikationen planeras. För att hjälpa konstruktören att få ut optimal prestanda från en cylinder, lämnar vi följande riktlinjer. Rådgör med Parker Hannifin om du är tveksam. Drift med låga tryck Vid lågtrycksdrift påverkar en lång rad applikationsfaktorer cylinderns prestanda. Därför måste hänsyn tas till faktorer som tätningsfriktion och monteringsuppriktning vid val av cylinder för lågtrycksdrift. Lågfriktionstätningar finns för att optimera prestandan vid låga tryck se sidan 9 och 36. Rådgör med Parker Hannifin om du är tveksam. Maximalt tryck HMI- och HMD-cylindrarna är konstruerade för att stämma med de inbyggnadsmått som specificeras i ISO 6020/2 och DIN , för cylindrar upp till 60 bar. Men tack vare andra materialval kan de användas vid högre tryck, beroende på applikationen och vilken kolvstångsstorlek och typ av stångände som används. Därför kan de flesta av dessa cylindrar användas upp till 20 bar. Kolv och kolvstång vid nollslag (kg) Enbart kolvstång per 0 mm slaglängd (kg) 0,2 0,0 0,6 0,02 0,23 0,0 0,30 0,03 0,44 0,02 0,60 0,05 0,70 0,03 0,95 0,08 0, 0,05,20 0,05,60 0,2,35 0,08 2,30 0,08 2,90 0,9 2, 0,2 4,00 0,2 5,0 0,30 4, 0,9 7,0 0,9 9, 0, 8,00 0,30 3,70 0,30 7,20 0,75 5,30 0, 27,00 0, 34,00,2 30,00 0,75 Tre huvudområden i cylinderkonstruktionen kan påverkas: cylinderröret (tryckbelastade ytor), cylinderfästena och kolvstången. De maximala tryckvärdena som anges i tabellerna på sidan 34 baseras på ren dragande och tryckande belastningskraft, utan några böjkrafter alls. Rådgör med Parker Hannifin om det inte går att undvika sidobelastningar, t.ex. på grund av ledbara infästningar. Cylinderrör (trycksatta ytor) I många applikationer kan trycket som utvecklas i en cylinder vara större än arbetstrycket, beroende på tryckökningen över kolven och dämpningen, t.ex. i kretsar med utloppsstrypning. I de flesta fall påverkar denna tryckökning inte cylinderfästena eller kolvstångens gängor i form av ökad belastning. Det här sekundärtrycket får inte överstiga cylinderrörets utmattningsgräns på 3 bar. Dämpningens energiupptagande kapacitet som anges på sidan 3 baseras på det här maximala sekundärtrycket. Rådgör med Parker Hannifin om du är tveksam. 3 Konstruktören måste dock ta hänsyn till materialutmatning som kan begränsa cylindertrycket. Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. Om du behöver mer detaljerad information om tryckberäkningar för enskilda cylindrar, kan du använda det europeiska cylinderprogrammet inphorm Parker Hannifin

33 Tryckbegränsning HMI och HMD Cylinderfästen Prestandan hos alla HMI- och HMD-cylinderfästen begränsas av cylinderröret och kolvstången/stångänden och ligger under utmattningsgränsen vid driftstryck på 20 bar. Kolvstänger (tryckande belastningskraft) Utmattningsspänning uppstår bara vid dragande belastningskrafter. I applikationer där kolvstången utvecklar en tryckande kraft och fästena är säkert fastsatta på stången, uppstår ingen materialutmattning. Alla HMI- och HMD-cylindrar kan användas för tryckande krafter upp till 20 bar. Däremot måste man se upp med knäckkrafter på kolvstången se sidan 29. Kolvstänger (dragande belastningskraft) Vid dragande belastningskrafter kan gängorna mellan kolven och kolvstången utsättas för hela lastvariationen. Det är under dessa förhållanden som hänsyn måste tas till materialutmattning. De flesta kolvstångstillval utsätts inte för material- Utmattningslivslängd för kolvstänger vid dragande belastningskraft Typ 4 Typ 9 utmattning vid 20 bar. Diagrammen nedan visar utmattningsprofiler för de kolvstänger som påverkas av utmattning vid eller under det nominella trycket 20 bar. Konstruktören kan använda dessa diagram för att reducera arbetstrycket och erhålla en utmattningsfri drift för kolvstången, eller för att bedöma utmattningslivslängden för stången uttryckt i antal cylinderslag. Cylindrar med genomgående kolvstång Metoden för att fästa kolvstängerna vid kolven i cylindrar med genomgående kolvstång, får till resultat att den ena stången blir starkare än den andra se sidorna 6 och 23. Den starkare stången identifieras genom att bokstaven K har präglats i änden och dess tryckgränser är identiska med de som anges i diagrammen för motsvarande enhet med enkel kolvstång. Diagrammet nedan för cylindermontage 4 med genomgående kolvstång, gäller bara den klenare stången. OBS! Kurvorna är märkta efter cylinderdiameter och kolvstångsnummer. Exempel: 00/3 är en cylinder med 00mm cylinderdiameter och kolvstång nr. 3. Typ 7 Genomgående kolvstång, typ 4 Tryck (bar) Tryck (bar) Tryck (bar) Tryck (bar) 3-34 Parker Hannifin

34 Portar, placeringar och kolvhastigheter HMI och HMD Standardportar HMI- och HMD-cylindrar levereras med parallella BSP-gängade portar i en storlek som lämpar sig för normala hastigheter se tabellen här bredvid. HMI-cylindrarna finns också med metriska portar enligt DIN 3852 del och ISO 649. Gängade portar är försänkta för att ge plats åt tätningsbrickor. Porten som uppfyller ISO 649 har en upphöjd ring i försänkningen för identifiering. Identifiering av en ISO 649-port Upplyft ring inom försänkning Överdimensionerade portar och extraportar För applikationer med högre hastigheter finns HMI-cylindrar och icke-standardcylindrar i HMD-serien med överdimensionerade BSP-portar eller metriska portar, till storlekarna som anges i tabellen här bredvid. De finns också med extraportar i de fram- eller bakgavlar som inte används för montage eller dämp-skruvar. På cylindrar med mm och 32 mm diameter, behövs 20 mm höga portansatser för att erhålla full gänglängd i bakgaveln se sidorna 5 och för ökad höjd i framgaveln. Lägg märke till att Y- och PJ-måtten kan variera något för att ge plats åt överdimensionerade portar var vänlig och rådgör med Parker Hannifin om dessa mått är kritiska. Portstorlek och kolvhastighet En av faktorerna som påverkar hydraulcylindrarnas hastighet är vätskeflödet i anslutningsledningarna, som leds in till eller ut från bakgavelporten. Beroende på kolvstångens rörelse kommer flödet vid bakgavelporten att vara större än vid framgaveln, vid samma kolvhastighet. Vätskans hastighet i anslutningsledningarna ska begränsas till 5 m/s för att minimera vätsketurbulens, tryckförluster och hydrauliska stötar. Tabellerna här bredvid ger dig vägledning när du ska bestämma om cylinderportarna läm-par sig för applikationen eller inte. Specifikationerna anger kolv-hastigheter för standardportar, överdimensionerade portar och anslutningsledningar, där vätskans hastighet är 5 m/s. Om den önskade kolvhastigheten resulterar i ett vätskeflöde över 5 m/si anslutningsledningarna, bör större ledningar med två portar per bakgavel övervägas. Parker rekommenderar att flödeshastig-heten i anslutningsledningarna inte får överstiga 2 m/s. Hastighetsbegränsningar Om massan är stor eller om kolvhastigheten överstiger 0, m/s och kolven gör ett fullt slag, rekommenderas dämpningar se sidan 3. Ta kontakt med Parker Hannifin och lämna information om applikationen när det gäller cylindrar med överdimensionerade portar och med en vätskehastighet som överstiger 8 m/s in i bakgaveln. Placering av portar och dämpskruvar i fram- och bakgavel Port Framgavel Dämpning Port Bakgavel Dämpning Cyl Cyl Port, tumgänga BSP/G Port, metrisk gänga Bakgavelflöde i l/min vid 5 m/s Standardportar Diameter på anslutningsledningar Kolvhastighet m/s /4 M4x,5 7,5 0,39 /4 M4x,5 7,5 0,24 3/8 M8x,5 0 23,5 0,3 /2 M22x,5 3 0,34 /2 M22x,5 3 0,2 3/4 M27x ,8 3/4 M27x , M33x ,2 M33x ,07,/4 M42x ,07 Port, tumgänga BSP/G Överdimensionerade portar (ej enligt DIN ) Diameter Port, Bakgavelflöde på metrisk i l/min gänga anslutningsledningar vid 5 m/s Kolvhastighet m/s 3/8 2 M8x,5 2, ,5 0, 3/8 2 M8x,5 2, ,5 0,48 /2 M22x, ,53 3/4 M27x ,45 3/4 M27x ,28 M33x ,28 M33x ,8,/4 M42x ,8,/4 M42x ,,/2 M48x , Montagetyper - ISO och DIN TB, TC JJ 5 HH C 6 B och BB SBd D DB DD och TD Placeringarna för de visade JJ-portarna gäller alla HMI-cylindrar och alla HMD-cylindrar med -200mm cylinderdiameter. På HMD-cylindrar med upp till 00mm diameter kan portar enbart monteras i lägena och 3, med dämpskruvar på motsatta sidan. Ej enligt DIN mm höga portklackar monterade vid bakgaveln 3 ISO 649-portar finns inte till vissa cylinderdiameter/kolvstångskombinationer 4 Rådgör med Parker Hannifin - finns bara på vissa cylinderdiametrar Rekommenderas inte för montagetyp JJ vid tryck över 00 bar Placering av portar, avluftningar och dämpjusteringar Tabellen nedan visar standardplaceringarna för portar och dämpskruvar, där sådana monterats. För cylindrar med upp till mm diameter, är en justering av patrontyp monterad. Denna kan skjuta ut upp till 3 mm på cylindrar med mm och 32 mm diameter. Över mm cylinderdiameter används en justering med insexhuvud som inte skjuter ut. Dessa kan också monteras på mindre cylindrar om inbyggnadsmåttet är kritiskt. Avluftningar (se sidan 37) kan monteras på lediga ytor på fram- eller bakgaveln, beroende på montage. 6 Portar i lägena 2 och 4 på cylindrar med mm och 32mm diameter finns bara med kolvstång nr.. Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges Parker Hannifin

35 Tätningar, vätskor och vikter HMI och HMD Tätningar och vätskor Vätskegrupp Tätningsmaterial, en kombination av Vätskemedium enligt ISO 6743/4-982 Temperaturområde Nitril (NBR), PTFE, polyamid, förstärkt polyuretan (AU) Mineralolja, HH, HL, HLP, HLP-D, HM, MIL-H-56 olja, luft, kvävgas Cyl Kolvstång C till + C 2 Nitril (NBR), PTFE, polyamid Vattenglykol (HFC) -20 C till +60 C Eldbeständiga vätskor, baserade på fosfatestrar (HFD-R). -20 C till + C Fluorkolelast (FPM), PTFE, polyamid Även lämpliga för hydraulolja vid höga temperaturer eller i 5 varma miljöer. Ej lämplig för användning med Skydrol. Se vätsketillverkarens rekommendationer. 6 Olika material som t.ex. nitril, polyamid, förstärkt polyuretan, fluorkolelaster och PTFE Vatten Emulsion, olja i vatten 95/7 (HFA) +5 C till +55 C 7 Emulsion, vatten i olja 60/ (HFB) +5 C till +60 C Arbetsmedium Tätningsmaterialen som används i standardcylindern lämpar sig för användning med de flesta petroleumbaserade hydraulvätskorna. Det finns specialtätningar för användning med vatten/glykol eller för emulsioner av typen vatten-i-olja, samt med vätskor som t.ex. eldhärdiga syntetiska fosfatestrar och fosfatesterbaserade vätskor. Rådgör med Parker Hannifin om du är tveksam beträffande tätningarnas kompatibilitet med arbetsmediet. Tabellen ovan ger vägledning om tätningsmaterial och driftsparametrar för de material som används i kolvstångsbussningar av standard- och tillvalstyp och i kolv- och cylinderrörstätningar. Gröna vätskor Särskilda ttätningar för användning med gröna vätskor finns för specialbeställning. Ta kontakt med Parker Hannifin för mer information. Temperatur Standardtätningar kan användas vid temperaturer mellan -20 C och + C. Om driftsförhållandena är sådana att temperaturen överstiger dessa gränsvärden, kan särskilda tätningsmaterial behövas för att erhålla en tillräcklig livslängd rådgör med Parker Hannifin. Specialtätningar Tätningar i grupp monteras som standard i HMI- och HMDcylindrar. För andra driftsförhållanden finns tillvalstätningarna i grupp 2, 5, 6 och 7 ange rätt grupp i cylinderns beställningskod. Dessa visas på sidan 6 för HMI-cylindrar (ISO) och sidan 4 för HMD-cylindrar (DIN). Specialtätningar, förutom de som visas i tabellen nedan, kan också levereras. Infoga ett S (Special) i beställningskoden och specificera vätskemediet vid beställningen. Lågfriktionstätningar För applikationer där mycket låg friktion och ryckfri gång är viktig, finns lågfriktionstätningar att beställa. I lågtrycksapplikationer bör dessa tätningar också övervägas. Rådgör med Parker Hannifin om du är tveksam. Kolvstångstätningarna består av två stegformade lågfriktionstätningar av PTFE och en konventionell avstrykare med dubbel läpptätning. Kolven som levereras för lågfriktionsapplikationer visas på sidan 9. Vattendrift Det finns specialcylindrar för applikationer där vatten används som vätskemedium. Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. Modifieringarna består bl.a. av en kolvstång av rostfritt stål och en kolv med läpptätningar, samt plätering av innerytor. Vid beställningen ska det maximala arbetstrycket eller last-/ hastighetsförhållandena anges, eftersom kolvstången av rostfritt stål har lägre draghållfasthet än standardstången. Garanti Parker Hannifin garanterar att de cylindrar som modifierats för användning med vatten eller vattenbaserade vätskor är fria från materialdefekter och tillverkningsfel. Däremot ansvarar Parker inte för fel som uppstår på grund av korrosion, elektrolys eller mineralavlagringar i cylindern. Massa Cylindrar i HMI- och HMD-serien TB, TC, TD (kg) Monteringstyper - massa i utgångsläge C (kg) JJ, HH (kg) B, BB, SBd (kg) D, DB (kg) DD (kg) 3-36 Parker Hannifin Massa per 0 mm slaglängd (kg),2,4,5,4,3,5 0,05,6 0,06,6 0,06,9 2,0,9,7 2,0,7 0,08 3,7 4,0 4,7 4,2 3,9 4,6 0,09 3,8 4, 4,8 4,3 4,0 4,7 0,2 5,9 6,5 7,2 7,0 6,3 7,9 0,4 6,0 6,6 7,3 7, 6,3 8,0 0,6 6,0 6,6 7,3 7,2 6,4 8,0 0,8 8,5 9,7 0, 0, 8,9 0,6 0,9 8,6 9,8 0,2 0,2 9,0 0,7 0,22 8,7 9,9 0,3 0,4 9, 0,9 0,27 6,0 7,3 8,9 9,5 6,5 20,5 0,27 6, 7,4 9,0 9,6 6,6 20,5 0,32 6,3 7,7 9,2 9,8 6,8 20,7 0,39 22,0 24,0,0 28,0 22,7 26,0 0, 22,0 24,0 26,0 28,0 22,7 27,0 0,47 23,0,0 26,0 29,0 23,2 27,0 0,58 42,0 44,0 48,0 53,0 43,0 48,0 0,65 42,0 45,0 48,0 54,0 43,0 49,0 0,76 43,0 45,0 49,0 54,0 44,0,0 0,95 69,0 73,0 78,0 90,0 7,0 84,0,00 69,0 73,0 78,0 9,0 72,0 85,0,20 70,0 74,0 79,0 92,0 72,0 85,0, 22,0 29,0 38,0 57,0 27,0 53,0, 23,0 30,0 38,0 58,0 28,0 53,0, 24,0 3,0,0 60,0 29,0 55,0 2,30 Tillbehörens vikter anges på sidan 7 för HMI-cylindrar och sidan 24 för HMD-cylindrar.

36 Tillvalsfunktioner Avluftare Avluftningskruvar kan som tillval monteras i endera eller båda ändarna av cylindern. De kan monteras var som helst utom på portytan. De valda positionerna ska framgå av beställningskoden se sidan 6 för HMI-cylindrar och sidan 4 för HMDcylindrar. Cylindrar med diametrar upp till mm är försedda med M5 avluftningsskruvar. För cylinderdiametrar på mm och mer används M8-avluftare. Lägg märke till att anslutningsklackar kan svetsas fast på cylinderrör med mm eller högre diameter, där det är viktigt att avluftaren finns på portytan. Ta kontakt med Parker Hannifin för mer information. Bussningsdräneringar Hydraulvätskans tendens att häfta fast vid kolvstången kan resultera i en ansamling av vätska i utrymmet bakom bussningens avstrykartätning, under vissa driftsförhållanden. Det här kan uppstå i långslagscylindrar, eller där det finns ett konstant mottryck som t.ex. i differentialkopplingar, eller där förhållandet mellan plus- och minusslagens hastighet är större än 2:. En dräneringsport för bussningen kan monteras i fästplattan på alla montagetyper utom JJ, 32 och mm cylinderdiameter med kolvstång nr., samt typ D 00 till 200mm cylinderdiameter, där den monteras i framgaveln. Där bussningen sitter i fästplattan, ökas fästplattans tjocklek med 6mm på cylindrar som har 32 och mm diameter och kolvstång nr. 2, och med 4mm på cylindrar som har mm diameter och kolvstång nr. 2. Lägg märke till att i montagetyp JJ kan dräneringsportar normalt inte placeras på samma yta som portar eller dämpventiler rådgör med Parker Hannifin. HMI och HMD Enkelverkande cylindrar Standardcylindrarna i HMI- och HMD-serien är av dubbelverkande typ. De lämpar sig för användning som enkelverkande cylindrar, där lasten eller annan yttre kraft används för att pressa tillbaka kolven efter tryckslaget. Fjäderbelastade, enkelverkande cylindrar Enkelverkande cylindrar i HMI- och HMD-serien kan också levereras med en intern fjäder som pressar tillbaka kolven efter tryckslaget. Lämna detaljerad information om lastförhållanden och friktionsfaktorer och ange om fjädern ska användas för att skjuta kolvstången framåt eller bakåt. I cylindrar med fjäderretur rekommenderar vi att dragstänger specificeras, så att fjädern kan hållas tillbaka tills tryckkraften har avlastats. Dragstångsmuttrarna ska svetsas fast på dragstängerna i cylinderns andra ände, för att göra demonteringen säkrare. Ta kontakt med Parker Hannifin vid beställning av cylindrar med fjäderretur. Slag med flera mellanstopp Det finns flera konstruktioner som klarar att generera en linjär kraft i ett plan med kontrollerade mellanstopp. Tre fasta mellanstopp erhålls vanligen genom att två cylindrar med enkel kolvstång, montagetyp HH, monteras mot varandra, eller att gemensamma dragstänger används. Genom att styra plusoch minusslag hos varje cylinder separat, går det att uppnå tre lägen vid stångändarna. En alternativ teknik är att använda tandemcylindrar med en oberoende kolvstång i bakgavelsektionen. Ta kontakt med Parker Hannifin för mer information. Bussningsdräneringar ska ledas tillbaka till vätskebehållaren, som ska vara placerad under cylinderns nivå. Cylinder Portgänga Typ JJ Övriga - /8 BSPP /8 NPTF -200 /8 BSPP /8 BSPP Slaglängdsjusteringar Där en absolut slaglängdsprecision behövs kan ett gängat ställbart stopp levereras. Det finns flera typer bilden visar en konstruktion som lämpar sig för sällsynta justeringar vid den Cyl D J K min L max M2x, M20x, M27x M33x M42x M48x M64x Mx3 0 odämpade bakgaveln på en cylinder. Med detaljerad information om applikationen och om vilken justering som erfordras, kan Parker Hannifin hjälpa dig. L max Kolvstångslås Dessa enheter ger en säker låsning av kolvstången. De erfordrar hydraultryck för att lossa samtidigt som de spärrar enheten om en tryckförlust uppstår. Därför kan de användas för att göra enheten säker vid fel. Ta kontakt med Parker Hannifin för mer information. Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. K Tätning D gänga J Nyckelfyrkant Kolvstångsbälgar Oskyddade kolvstångsytor som exponeras för föroreningar med lufthärdande egenskaper ska skyddas av kolvstångsbälgar. Längre kolvstänger behövs för att kompensera bälgarnas inbyggnadslängd. Ta kontakt med Parker Hannifin för mer information. Metallavskrapare Metallavskrapare ersätter de standardmonterade avstrykartätningarna och rekommenderas där damm eller stänk kan skada avstrykarmaterialet. Metallavskrapare påverkar inte cylindermåtten. Gränslägesgivare för DC Dessa givare kan monteras för att ge pålitlig indikering av slaglängdens slut. Se katalog 0 för mer information. Lägesåterföring Linjära lägesgivare av olika typer finns till cylindrarna i HMIoch HMD-serien. Ta kontakt med Parker Hannifin för mer information Parker Hannifin

37 Reservdelar och service Reservdels- och tätningssatser Reservdels- och tätningssatser för HMI- och HMD-cylindrar förenklar procedurerna för beställning och underhåll. De innehåller komponenter som är färdiga att installera och levereras med fullständiga anvisningar. Lämna uppgifterna från cylinderrörets typskylt vid beställning av reservdels- och tätningssatser tillsammans med följande information: Serienummer - cylinderdiameter - slaglängd - modellnummer - vätsketyp Teckenförklaring för reservdelsnummer Framgavel 7 Bakgavel 4 Bussning/lagerinsats 5 Cylinderrör 7 Kolv 8 Dämphylsa 9 Dragstång 23 Dragstångsmutter 26 Stödring (ej cylindrar med - mm diameter) 27 Distansplatta 34 Kolvstång enkel, utan dämpning 35 Kolvstång enkel, dämpning vid framgavel 36 Kolvstång enkel, dämpning vid bakgavel HMI och HMD 72 Backventilsskruv för dämpning (cylinderdiametrar över 00 mm) 73 Rörlig dämpbussning 74 Fästring för dämpbussning 22 Bussningsinsats av lågfriktionstyp 23 Stegformad tätning för Förspänningsring för stegformad tätning 23 Kolvtätning av standardtyp 26 Tryckaktiverad ring för standardtätning 27 Slitagering för standardkolv 28 LoadMaster kolvtätning 29 Tryckaktiverad ring för LoadMaster-tätning Slitagering för LoadMaster-kolv 3 Lågfriktionstätning för kolv 32 Tryckaktiverad ring för lågfriktionstätning 3 33 Slitagering för lågfriktionskolv Visas inte 2 Se sidorna 6 och 23 styrka hos genomgående kolvstång Kolvstång Verktyg för bussningsinsats Rörtång Kolvstång enkel, dämpning i båda ändar Avstrykartätning för 4 och 22 4 Läpptätning för 4 43 Stödring, läpptätning för bussning 4 (tätningar grupp 5) 45 O-ring bussning/framgavel 47 O-ring cylinderrör 55 Låspinne kolv/stång 57 Kolvstång genomgående (starkare 2 ) kolvstång, utan dämpning 58 Kolvstång genomgående (starkare 2 ) kolvstång, dämpning i ena änden 60 Kolvstång genomgående (klenare 2 ) kolvstång, utan dämpning 6 Kolvstång genomgående (klenare 2 ) kolvstång, dämpning i ena änden 69 O-ring nålventils- och backventilsskruvar 69a O-ring nålventil av patrontyp 70 Nålventil, dämpjustering 70a Nålventilsenhet, patrontyp 7 Kula backventil för dämpning (cylinderdiametrar över 00 mm) Bussningsinsatser och tätningar Bussningar och tätningar av lågfriktionstyp 7 7 Standardkolv Standardkolv LoadMaster-kolv Lågfriktionskolv 3-38 Parker Hannifin

38 Reservdelar och service HMI och HMD Innehåll och reservdelsnummer för tätningssatser till kolvar och bussningar (se teckenförklaringen för reservdelsnumren här bredvid) RG-satsen Bussningsinsats och tätningar* Innehåller delarna 4,, 4, 43, 45. Rådgör med Parker Hannifin om den ursprungliga bussningen är försedd med en dränering. RK-satsen Bussningstätningar* Innehåller delarna, 4, 43, 45. RGF-satsen Bussningsinsats och tätningar av lågfriktionstyp* Innehåller delarna 22,, 45, plus två av varje del med positionsnummer 23 och 24. RKF-satsen Tätningar till bussningsinsats av lågfriktionstyp* Innehåller delarna och 45, plus två av varje del med positionsnummer 23 och 24. Kolvstång Cyl RG Kit* RK Kit* R GF Kit* RKF Kit* RG2HM02 RK2HM02 RG2HMF02 RK2HMF02 RG2HM04 RK2HM04 RG2HMF04 RK2HMF04 RG2HM08 RK2HM08 RG2HMF08 RK2HMF08 RG2HM022 RK2HM022 RG2HMF022 RK2HMF022 RG2HM028 RK2HM028 RG2HMF028 RK2HMF028 RG2HM036 RK2HM036 RG2HMF036 RK2HMF036 RG2HM045 RK2HM045 RG2HMF045 RK2HMF045 RG2HM056 RK2HM056 RG2HMF056 RK2HMF056 RG2HM070 RK2HM070 RG2HMF070 RK2HMF070 RG2HM090 RK2HM090 RG2HMF090 RK2HMF090 RG2HM0 RK2HM0 RG2HMF0 RK2HMF0 RG2HM RK2HM RG2HMF RK2HMF CB-satsen Ändtätningar till cylinderrör* Innehåller två av varje del med positionsnummer 47 och 26 (ej cyl.diam. mm). PN-satsen Standardkolvtätningar* Innehåller CB-satsen, plus två av delen med pos.nr. 27 och en av varje del med pos.nr. och 26. PZ-satsen Tätningar till LoadMaster-kolv* Innehåller CBsatsen, plus två av del 30 och en av varje av del med pos.nr. 28 och 29. PF-satsen Kolvtätningar av lågfriktsiontyp* Innehåller CBsatsen, plus två av del 33 och en av varje av del med pos.nr. 3 och 32. CB PN PZ Rörtätningssats* Kolvtätningssats* Kolvtätningssats* PF Kolvtätningssats* CB0HM00 PN0HM00 PZ0HM00 PF0HM00 CB032HM00 PN032HM00 PZ032HM00 PF032HM00 CB0HM00 PN0HM00 PZ0HM00 PF0HM00 CB0HM00 PN0HM00 PZ0HM00 PF0HM00 CB0HM00 PN0HM00 PZ0HM00 PF0HM00 CB0HM00 PN0HM00 PZ0HM00 PF0HM00 CB00HM00 PN00HM00 PZ00HM00 PF00HM00 CBHM00 PNHM00 PZHM00 PFHM00 CB60HM00 PN60HM00 PZ60HM00 PF60HM00 CB200HM00 PN200HM00 PZ200HM00 PF200HM00 Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. * Tätningsgrupper beställning Reservdelsnumren som anges i tabellerna ovan avser tätningar i grupp, vilket betecknas med det sista tecknet i varje reservdelsnummer. Beträffande tätningsgrupp 2, 5, 6 eller 7, ska :an i slutet av nummerföljden ersättas med 2, 5, 6 eller 7. Innehåll och reservdelsnummer för reservdelssatser (se teckenförklaringen för numren här bredvid) Framgavelenhet Odämpad:, 26, 47 Dämpad:, 26, 47, 69, (69a), 70, (70a), 7, 72 Bakgavelenhet Odämpad: 7, 26, 47 Dämpad: 7, 26, 47, 69, (69a), 70, (70a), 73, 74 Cylinderrör Alla typer: 5 Dämpskruv/patron-enhet Skruvtyp: 69, 70 Patrontyp: 69a, 70a Backventilsskruv Skruvtyp: 69, 7, 72 (cyl.diam. över 00mm) Kolvstångsenheter Dessa satser innehåller en sammanbyggd kolv- och kolvstångsenhet som är klar att montera. De har en kolvenhet av lämplig typ standard-, LoadMaster- eller lågfriktionskolv, se reservdelslistan nedan, plus en stångenhet för de typer som förtecknas nedan. Kolvenheter Standardkolv: 7,, 26, 27 x 2 LoadMaster-kolv: 7, 28, 29, 30 x 2 Lågfriktionskolv: 7, 3, 32, 33 x 2 Kolvstångsenheter Enkel kolvstång, odämpad 34 Enkel kolvstång, dämpad i framgavel: 35, 8 Enkel kolvstång, dämpad i bakgavel: 36 Enkel kolvstång, dämpad i båda ändar: 37, 8 Genomgående kolvstång, odämpad: 57, 60, Genomgående kolvstång, dämpad i starka änden:58, 60, 8 Genomgående kolvstång, dämpad i klena änden: 58, 6, 8 Genomgående kolvstång, dämpad i båda ändar: 58, 6, 8 x 2 Åtdragningsmoment för dragstänger Se tabellen på sidan 26. Reparationer Även om HMI- och HMD-cylindrarna är konstruerade för att underhållsarbete ska kunna ske på platsen och för att reparationer ska vara så enkla som möjligt, kan vissa arbeten enbart ske i vår fabrik. Vår standardpolicy är att cylindrar som returneras till Parker Hannifin för reparation ska förses med de reservdelar som behövs för att enheten ska återställas till nyskick. Om skicket på den returnerade cylindern skulle vara sådant att en reparation inte lönar sig, kommer vi att meddela det Parker Hannifin

39 Kolvstångsändar och gängor Kolvstångsände, typ 4 och 7 HMD-cylindrar enligt DIN finns med två olika kolvstångsstorlekar för varje cylinderdiameter. Stången med den mindre diametern betecknas nr. och den större nr. 2. För varje cylinderdiameter har båda stänger samma storlek på Kolvstångsände, typ 4 och 7 Alla utom montagetyp JJ Kolvstångsände, typ 4 och 7 Montagetyp JJ HMD den utvändigt gängade änden, som betecknas typ 4 för stång nr. och typ 7 för stång nr. 2. För varje cylinderdiameter är gängans form och längd identiska se tabellerna nedan. Observera att det finns ett bredare utbud av kolvstängsändar i ISO-avsnittet i denna katalog se sidan 5. Kolvstångsbussningens fästplatta 60 och 200 mm diameter På alla DIN-montagetyper med 60 och 200 mm diameter, utom JJ, är kolvstångsbussningens fästplatta separat skruvad i framgaveln. Se figuren. & Cylindrar med 32 mm diameter Anslutningsytan är 5 mm högre, men enbart på framgaveln. Mått på kolvstångsände Kontrollera kolvstängernas tryckbegränsningar på sidan 33. Cylinder Kolvstång nr. MM Kolvstång Typ 4 och 7 KK A M0x, 4 M2x, 6 M4x,5 8 M6x,5 22 M20x,5 28 M27x2 36 M33x2 45 M42x2 56 M48x2 M64x3 85 B f9 D NA VE WF VL min Enbart JJ-montage RD f8 VJ FJ Alla mått uttrycks i mm om inget annat anges. 3- Parker Hannifin

40 Så här beställer du DIN-cylindrar Modellnummer Alla Parkercylindrar i HMD-serien har ett modellnummer som består av en uppsättning tecken. När ett modellnummer ska upprättas väljer du de tecken som representerar de önskade cylinderegenskaperna. Skriv dem sedan i samma ordningsföljd som i exemplet nedan. HMD Cylindrar med genomgående kolvstång När det gäller cylindrar med genomgående kolvstång ska stångnummer och stångändskod anges för båda kolvstängerna. Ett typiskt modellnummer för en cylinder med genomgående kolvstång ser ut så här: 00 K JJ HMD R N 4 M 4 M A 44 Funktion Beskrivning Sida Symbol Cyl.diam. Millimeter Dämp. - Framgavel Vid behov 3 C Genomg. kolvstång Vid behov 23 K Montagetyp Rektangulär fläns, framgavel 2 JJ Rektangulär fläns, bakgavel 2 HH Fotmontage 2 C Fästöra, bakgavel, med sfäriskt ledlager 22 SBd Midjefäste med axeltappar 22 DD Serie Seriens namn - HMD Portar BSP (ISO 228) standard 35 R Metrisk enl. DIN 3852 Pt. tillval 35 M Metrisk enl. ISO Y Kolv Standardkolv 9 N LoadMaster tillval 9 Z Low Friction (includes gland) optional 9 PF Special- En eller flera av nedanstående: S egenskaper Överdim. portar 35 Begränsningsrör 29 Slaglängdsjustering 37 Eller enligt detaljerad beskrivning eller ritning från kunden Kolvstångs- Stång nr nummer Stång nr Kolvstångsände Typ 4 (med stång nr.) 4 Typ 7 (med stång nr.2) 7 Kolvstångsgänga Metrisk (standard) M Dämp. bakgavel Vid behov 3 C Slaglängd, netto Millimeter - - Vätske- Mineralolja HH, HL, HLP, HLP-D, medium HM, HV, MIL-H-5606 olja, enl. ISO 6743/4 Luft, kvävgas Grupp 36 M (982) Vatten/Glykol HFC Grupp 2 36 C Brandhärdiga vätskor, baserade på fosfatestrar HFD-R Grupp 5 36 D Vatten, olja i vatten (emulsion) 95/5 HFA Grupp 6 36 A Vatten i olja (emulsion) 60/ HFB Grupp 7 36 B Anslutnings- Framgavel, position position Bakgavel, position Avluftare Framgavel, position Bakgavel, position Ingen avluftning Tillbehör 2 Inkludera vid behov i beställningen 24, 37 Ej enligt DIN Var vänlig och ange på beställningen om tillbehör ska monteras på cylindern eller levereras separat. Exempel C K C HMD R N S 4 M C 230 D 44 Förklaring: Viktig information Tillval Parker Hannifin

41 MMB Cylindrar enligt ISO 6020/ för arbetstryck på upp till 60 bar Katalog /4-GB

42 MMA Roundline cylindrar Cylindrar enligt ISO 6022 för arbetstryck på upp till 0 bar Katalog HY07-20/UK Oktober 2002

43 LDT Återkopplingssensorer För servostyrning och proportionell styrning Katalog 75/LDT/-GB

44 HTR Hydrauliska vridcylindrar För arbetstryck på upp till 20 bar Katalog 220/5-GB