Intervjustudie, om användarens syn på Kleentek för oljerening.

Transkript

1 VINDKRAFTTEKNIKER EXAMENSARBETE 15 P Datum ( ) Intervjustudie, om användarens syn på Kleentek för oljerening. Elev: Samuel Costa Nordvall & Peter Landin Handledare: Anna Josefsson

2

3 Sammanfattning Det här examensarbetet grundar sig på tanken om hurvida elektrostatisk oljerening står sig mot konventionella filter i frågan om vad som är bäst för oljehydraulsystem. Vår huvudfrågeställning är alltså: Är Kleentek ett bättre alternativ än vanliga konventionella underhåll av hydraul- och oljesystem utifrån användarens perspektiv? I och med att vi inte har tillgång till utrustning för att genomföra egna laborationer så är vårat material helt grundat på dokument och intrevjuer med användare av produkterna och representanter från branschen. Vi börjar med att introducera er för vad vi skriver om. Vad är en elektrostatisk oljerenare och hur fungerar den. Kleentek är en oljerenare som använder sig av en så kallad kollektor som nyttjar elektrofores och dielektrofores för att avskilja smuts i form av partiklar från oljan. Till skillnad från ett konventionellt filter arbetar den i strömningsriktningen. Och ett konventionellt filter är precis som ett oljefilter på bilen en blockering som vätskan måste ta sig igenom där det finns olika nivåer på reningsgrad att välja mellan. Där efter går vi in på intervjuerna som vi utförde med användare av Kleentek och en representant från Kleentek. Dom berättar om sina erfarenheter av Kleentek och konventionella filter. Vi kan konstatera att Kleentek, för dessa två användare, inte ger något större mervärde utan snarare ses som en dyr investering där man har svårt att se hur den lönar sig för produktionen. Vi använder oss av både citat och våra egna tolkningar för att få en så rättvis bild som möjligt. Priserna vi tar upp för filter osv i arbetet är utifrån användares utsago. När vi går in på slutsater efter att ha läst igenom och blickat tillbaka på arbetet kan vi se en lite överaskande förändring. Kleentek slår inte konkurrenterna på fingrarna i det avseendet att användare prisar den elektrostatiska lösningen på oljerening. Åtminstone inte dom vi har varit i kontakt med. Det råder inga tvivel om att det är en bra produkt men lämpar den sig för alla? Innan arbetet var både vi och andra helt överens om att Kleentek var lösningen som alla skulle ha men efter att ha intervjuat användare och grävt djupare i ämnet så kan vi säga att så är inte fallet.

4 Summary This exam paper is based on the thought about how electrostatic oil cleaning stand up against conventional filters on the question of what is best for the oil-hydraulic systems. Our main question is: Is Kleentek a better option than standard conventional maintenance of hydraulic and oil systems from a user perspective? The fact that we don t have access to equipment for carrying out laboratory work so our content is entirely based on documents and interviews with users of the products and representatives from the industry. We begin by introducing you to what we write about. What is electrostatic oil cleaner and how does it work? Kleentek is an oil filter which uses a so-called collector which utilizes electrophoresis and dielectrophoresis to separate the dirt in the form of particles from oil. Unlike a conventional filter it operates in the direction of flow. A conventional filter is just like an oil filter on a car blocking the fluid so it must go through it and there are different levels of cleaning efficiency to choose from. Then we go in on the interviews we conducted with users of Kleentek and a representative from Kleentek. They talk about their experiences of Kleentek and conventional filters. We can conclude that Kleentek, for these two users, provides no added value, but rather seen as an expensive investment where it is hard to see how it pays off for production. We use both quotes and our own interpretations in order to get as fair picture as possible. The prices we are taking up in the paper are based on users' statements. When we go into conclusions after reading through and looking back at the work, we can see a bit surprising change. Kleentek does not beat its competitors on the fingers in the sense that users praise the electrostatic solution for oil purification. At least not the ones we have been in contact with. There is no doubt that it is a good product but it is suitable for everyone? Before the paper we both and others were in full agreement that Kleentek was the solution that everyone should have, but after interviewing users and dug deeper into the subject, we can say that this is not the case.

5 Innehållsförteckning 1.1 Inledning Syfte Material och metod Resultat Hur fungerar Kleentek? Elektroforesen och dielektroforesen Statisk elektricitet och urladdningar Hur fungerar ett konventionellt filter? Kleenteks syn på sin produkt Användarnas syn på Kleentek Scana Steel AB:s erfarenheter av Kleentek Earasteel AB:s erfarnehter av Kleenteck Slutsatser Huvudfrågeställningen fick vi svar? Vår uppfattning av Kleentek och Kleentekföreträdarnas svar Frågeställningar att jobba vidare med...10 Källförteckning...11

6

7 1.1 Inledning Under utbildningen har vi läst, tagit del av föreläsningar och på olika sätt kommit i kontakt med olika syn på hur men bäst sköter sitt hydraul- och oljesystem. Företrädare från oljetillverkarna förespråkar en olja av god kvalité, regelbunden oljeanalys, ha rätt serviceintervall för byte av filter och olja i systemet. Dem vi mött är alla säljare och känslan av att de förespråkar att deras produkt är bäst är självklar. En som skiljer sig från dessa branschföreträdare är, i och för sig också säljare, Matfors Industriservice som har en egen fristående produkt, Kleentek. Kleentek är en elektrostatisk oljerenare och är ett alternativt sätt att rena oljan på. Den håller oljan fri från den smuts och partiklar som bilda under drift vilket medför att olje- och filterbyten inte blir nödvändiga, det ända som behövs är påfyllning av normal förlust av oljan. Vår nyfikenhet för hur det ser ut i verkligheten har väckt vårt intresse för att se vad användare av Kleentek själv säger. Hur resonerar de och varför har de valt den här typen av lösning framför den konventionella olje- och filterbyte med jämna intervall? Vilka fördelar och nackdelar ser man med respektiver arbetssätt. 1.2 Syfte Vårt syfte med rapporten är att skapa en opartisk bild av hur Kleentek fungerar kontra konventionellt underhålls tänk. Detta gör vi dels genom den kunskap vi fått ta del av under utbildningen och dels genom intervjuer med underhålls ansvariga på industrier. Vår huvudfrågeställnig är: Är Kleentek ett bättre alternativ än vanliga konventionella filter för hydraul- och oljesystem utifrån användarens perspektiv? Vi kommer att söka svar genom intervjuer som nämnts ovan och på så sätt försöka ge vår syn på de två metoderna. Att vetenskapligt själv genomföra tester och jämföra de två metoderna har vi inte möjlighet till, dels pga. tid och dels pga. utrustning, även om detta skulle kunna ge en mer vetenskapligt säkerställd analys. 1

8 1.3 Material och metod Rapporten bygger på studier av kurslitteratur, föreläsningar och material från säljare. Vi har också intervjuat två användare som har både Kleentek och konventionellt oljefiltreringssystem. Dem vi intervjuat är Kenneth Holzinger, underhålls chef på Scana och Mats Lindfors, tribolog på Earasteel. Anledningen till att vi valt dem för intervju är för att Peter Landin har haft kontakt med Kenneth under sin praktikperiod och genom honom fick vi även kontakt med Mats. Vi ansåg att de har båda kunskap och är väl insatta i vad som krävs av ett fungerade hydraulsystem. Båda har prövat Kleentek under ett flertal år och skulle kunna ge en alternativ bild av hur reningen fungerar i förhållande till annan konventionell filtrering. Vi har även pratat närmare med just Kleenteks representanter för att de skall få bemöta funderingar, frågeställningar och kritik. Informationen om konventionell filterting bygger på vår kurslitteratur och information hämtad från CC Jensen. 2

9 2. Resultat 2.1 Hur fungerar Kleentek? Kleentek är en oljerenare som använder sig av en så kallad kollektor som nyttjar elektrofores och dielektrofores för att avskilja smuts i form av partiklar från oljan. Det är både fasta partiklar som stål och mässing till mjuka partiklar som hartser och kocks samt förbrukade additiver som kan urskiljas. En annan sak som skiljer filtreringen med Kleentek från konventionell filtrering är att filtreringen med Kleentek sker i strömningsriktningen. Med konventionell filtrering kommer filtret i sig att bli ett hinder som hydraulvätskan måste pressas igenom. Detta leder till vis energiförlust. Kleentek från Scana Steel AB Foto: Samuel Costa Nordvall Elektroforesen och dielektroforesen. Hur fungerar då elektrofores och dielektrofores? Oljan är en icke elektriskt ledande vätska och dess beståndsdelar kan inte påverkas av elektroforesen eller dielektroforesen. Däremot har partiklarna som smutsar ner oljan en laddning positivt, negativt eller neutral. Bilderna nedan är men tillåtelse tagna från Kleenteks produktblad. 1 Bilden ovan visar fria partiklar i en ickeledande vätska i vårt fall hydrauloljan

10 Här ser du partiklar i olja under ett homogent elektriskt fält så kallad elektrofores. De positivt laddade partiklar kommer röra sig mot minuselektroden och tvärtom för de negativa. Neutrala partiklar förblir i detta fall oberörda. Här visas ett exempel på dielektrofores. Partiklarna i oljan utsätts för ett deformerat elektriskt fält. Det deformeras av så kallade kollektorer. Genom att deformera fältet med en kollektor kan man även fånga neutrala partiklar. Att ta ut partiklar på detta sätt ur oljan gör att man kan filtrar bort partiklar så små som 0,05 μm, alltså i storlek motsvarande virus o bakterier. Ett vanligt filer kan idag komma ner till ca 3 μm Statisk elektricitet och urladdningar Kleentek lyfter även fram forskning som påvisar statiska urladdningar i konventionella filter. Denna urladdning leder till en ökas nedbrytning av oljan. Så här beskriver Matfors industrier som är återförsäljare av Kleentek förloppet. När en icke-elektriskt ledande vätska (tex olja) trycks igenom ett dito filtermembran (av tex glasfiber eller cellulosa), finns stor risk för separering 2 4

11 av elektroner, dvs. bildandet av statisk elektricitet. Det innebär att filtret laddas med en potential och oljan med den motsatta. 3 Urladdningen kan nå en potential mellan till volt och temperaturer mellan och grader Celsius. 4 Dessa gnistor är inget som upptäcks normalt i ett system då allt är jordat men studien som Kleentek och dess underleverantörer bygger sina argument på har gjort prover där man jordat ett filter och satt ett gnistglapp i jordledaren för att kunna påvisa effekten Hur fungerar ett konventionellt filter? När man pratar om konventionella filter så menar vi i princip att man precis som Kleentekrenaren kopplar en fristående pump till tanken off line och låter pumpen pumpa oljan igenom ett filter liknande det på bilden nedan. CC Jensen Finfilter som visas på bilden till vänster är ett offline oljefiltrering system med integrerade cirkulationspumpar för off-line installation och en vanlig typ för industrimiljö. Både Scana och Erasteel som vi besökte har liknande filter inkopplade parallellt med Kleentek i sina hydraulsystem. Offline filter, CC Jensen från Scana Steel AB Foto: Samuel Costa Nordvall Filtren redovisas runt om i världen som högeffektiva reningssystem för tillämpningar med hydraulolja, smörjolja, växellådsolja, härdning olja, fosfatestrar och mycket mer. CJC - Finfilter är idealiska för att kontrollera oljenivå kontaminerings partiklar, vatten och nedbrytningsprodukter (oxidation harts / slam, lack). Djupfilterna har en filtrerings grad av 3 mikron och har mycket stor smuts-innehavs kapacitet. 6 Det man säger på CC jensen är att med deras filter får lägre drifts-och underhållskostnader, ökad produktivitet och maximal livslängd för systemkomponenter, in-line filter och olja. De modulära filterenheterna är byggda och dimensionerade till specifika kundkrav och anpassa effter oljevolym det spelat ingen roll om det är 2 liter eller 200,000 liter i systemet. 7 CC jensen är såklart inte dom enda tillverkarna av vanliga konventionella filter men en av dom största Otryckt källa: Sven-Olof Järnkroks föreläsning 8/

12 2.3 Kleenteks syn på sin produkt Efter att vi har läst igenom och begrundat Kleenteks material och tagit kontakt med kunder som använder sig av Kleentek vänder vi oss återigen till Kleenteks representanter i Sverige och får svar av Stellan Sjöberg. Han har arbetat med Kleentek under 26 år och ger oss svar på vissa gamla frågor och några nya som har dykt upp efter besöken hos kunderna. En av de allra viktigaste frågorna är såklart, är Kleentek kostnadseffektivt? - Eftersom tekniken funnits i snart 40 år (30 år i Sverige) och i Japan (som av många betecknas som ett av de mest kostnadseffektiva producentländerna) finns ca apparater i industrin, i Sverige ca 1500 stycken, så måste det ju finnas en och annan som tycker det. Däremot finns ju många olika motiveringar, t.ex. så använder Operan, Kungl Teatern, Kleentek för rening av sina hydraulsystem. Deras motivering var att vi kunde ta bort talk, dansarna talkar sina skor, från oljan, vilket orsakade ventilproblem, vilket är lika med katastrof under en föreställning. Man testade oss på 90-talet mot filter respektive centrifugalseparator och valde ELC 8. Att Kleentek ursprungligen är en Japansk uppfinning är ingen nackdel med tanke på deras goda arbeten inom produktionsindustrin. Men det är inte bara produktionsindustrin som Kleentek vänder sig till utan till alla möjliga områden där hydraul- och smörjolja används, enda undantaget är motoroljor. Enligt Kleentek så finns det många anledningar till att kunderna använder de framför konventionella filter. Några av de mer konkreta exemplen är: - Färre oplanerade stopp efter problem med t.ex. en hängande ventil. Det kan kosta tusentals kronor i utebliven produktion i en industri. - Minskade kostnader för olje- och filterbyten. - Lägre kostnader för reservdelar då man anser att de håller längre pga. av bättre rening av oljan som i sin tur bidrar till ett renare system och komponenterna i det. - Minskat underhåll pga. ett hållbarare system och färre reparationer kräver mindre personal. Efter att vi hade besökt Scana och Erasteel så dök det upp en frågeställning rörande en incident som hade inträffat på Erasteel där man hade ett maskinhaveri som resulterade i mässing i systemet. Tribologen på Erasteel var nyfiken på att se vilket filter som hade plockat upp mest av partiklarna och där var det konventionella filtret från CC Jensen vinnaren. I Kleenteks kollektorfilter fann man få eller inga spår av mässing. Från Kleenteks sida vill man inte kommentera ärendet för mycket eftersom man inte har granskat det noggrannare. Frågorna de ställer sig i första hand är om man hade bytt kollektor i tid? Och när man kontrollerade kollektorn, 8 Mailkorrespondens med Stella Sjöberg, tribolog och säljare för Kleentek i Sverige, 14/

13 om man dränerade bottensatsen i reningskammaren samtidigt? En möjlig förklaring är att den typen av material kan ha lagt sig där tack vare sin densitet som är tyngre än de flesta andra föroreningar. 2.4 Användarnas syn på Kleentek För att få en uppfattning av hur Kleentek fungerar i ett verkligt sammanhang besöktes Scana Steel AB och Earasteel AB i Söderfors. Båda är mellanstora tillverkare av stålprodukter inom olika grenare och har haft Kleentek som renare på några olika produktionslinjer under ett flertal år Scana Steel AB:s erfarenheter av Kleentek Till att börja med intervjuade vi Kenneth Holzinger, underhållschef på Scana Steel AB 9. När vi frågade Kenneth hur bra han anser att Kleentekrenaren fungerar är han inte helt övertygad om dess positiva föredelar jämfört med vanlig filtrering. Det som han själv medger som en eventuell brist för att kunna dra slutsatser fullt ut om funktionen är att man i sitt system inte vågat ta bort alla filter och bara köra Kleentek. Scana har haft en Kleentek mellan 10 och 15 år och den är ansluten till deras smidespress. Smidespressen är konstruerad med grovhydralik och den kräver stora mängder olja under högt tryck för att utföra sitt arbete. Kennet Holtzinger reflekterar själv över att i deras fall kanske en Smidespress från Scana Steel AB Kleentek är lite i överkant. I deras system behövs Foto: Samuel Costa Nordvall inte den fin fina reningen som Kleenteken erbjuder. Kenneth ser att denna typ av filter troligen lönar sig bättre i system med mycket finhydraulik, mindre ventiler och likande där hartser och beläggningar kan bidra till ett kärvande system. Från företrädarna av Kleentek framhävs också att oljebyte inte är nödvändigt om man har deras utrustning något som Kenneth Holtzinger inte riktigt kan bekräfta eller dementera. Detta beror på att deras system har idag en stor omsättning av olja. Mellan 1-2 fat i veckan fylls på i deras system som rymmer ca 5 kubik olja. Trots att Scana haft sin Kleentek i över 10 år har man enligt Kenneth inte tittat närmare på hur effektiv investeringen varit, om det har lönat sig. Han konstaterar att det är en hög investeringskostnad dels för grundutrustningen och dels för filtren som ska bytas en gång i kvartalet. 9 Otryckt källa: Intervju med Kenneth Holtzinger, underhållschef Scana Steel AB, Söderfors 12/

14 Att köpa en Kleentek kostar från ca kr och uppåt beroende på modell, filtren som Scana använder kostar ca 2750 kr styck detta jämförs med att ett konventionellt filter kostar ca 500 kr. Kenneth Holtzinger har svårt att se lönsamheten i att använda Kleentek för ett företag som dem men efter som han inte vågat köra med bara Kleentek fullt ut blir det svårt att jämföra Earasteel AB:s erfarenheter av Kleenteck På Earasteel kommer vi i kontakt med tribologen Mats Lindfors. Erasteel har 2 stycken Kleentekrenare, en som de använder på olika ställen och flyttar till system som har behov av extra rening och en som står permanent i hydraulsystemet för deras smidesmaskin. Mats vet inte exakt hur länge de haft Kleentekrenarna men det är under ett flertal år. När vi frågar Mats om hur han ser på Kleentek blir hans spontana reaktion en besvikelse. På Erasteel har man nyligen haft ett haveri som bidragit till mässing i hydraulsystemet. Efter att ha filtrerat oljan ett tag i systemet valde Mats Lindfors av nyfikenhet att byta filter i såväl sin Kleentek- som i sin CC Jensen renare. Han delade filtren för att se hur väl de båda hade fångat upp resterna av mässingen i systemet. Till sin förvåning hittar han inga eller väldigt få spår av mässing i Kleenteks filter, däremot hade CC Jensens filter gjort ett bättre jobb 10. Bortsätt från denna händelse konstaterar Mats Lindfors att Kleenteks system är effektivt mot hartserna och koksen och den renaren som de använder för att flytta mellan olika system ger en renare olja. Men på frågan om han ser några fördelar med just Kleentek som renare är svaret nej. På Earasteel hinner vi också byta några ord med några andra i smörjgruppen och de konstaterar rätt enigt att CC Jensens filter är bättre. 10 Otryckt källa: Intervju med Mats Lindgors, tribolog, Erasteel AB, Söderfors. 12/

15 3. Slutsatser 3.1 Huvudfrågeställningen fick vi svar? Vår huvudfråga var: Är Kleentek ett bättre alternativ än vanliga konventionella filter för hydraul- och oljesystem utifrån användarens perspektiv? Innan arbetet påbörjades var vi både överens om att Kleentek var lösningen som alla skulle ha oavsett system och driftsförhållanden. Det var den bilden vi fått av Kleentek och det kändes väldigt övertygande. Ändå fanns en viss skepsis, kan det verkligen vara så bra? Därför ville vi få användarens syn på produkten, varför de valt att skaffa sig en Kleentek och hur bra ansåg de att filtreringen fungerar. Både Scana Steel AB:s och Erasteels representanter är inte övertygade om att Kleentek är ett bättre alternativ än konventionell filtrering. Båda kan se fördelar vad gäller att komma åt de riktigt små partiklarna men att de inte har behovet av detta fullt ut. Den konventionella filtreringen skulle troligen räcka konstaterar Kenneth Holtzinger, underhållschef på Scana Steel AB. Problematiken med de båda exemplen är att systemen där Kleentek sitter hos båda de intervjuade är att Kleenteken körs parallellt med konventionell filtrering. Detta medför till vis del att jämförelsen inte blir 100 % rättvis. För att kunna helt säkert kunna säga att det ena är bättre än det andra skulle man behöva gå hela vägen, köra båda typerna av filtrering oberoende av varandra på samma utrustning under längre tid. Båda parterna vi intervjuat har tyvärr inte gjort någon närmare analys själva över vilka effekter Kleentek haft på systemet sedan den infördes. Trots dessa brister kan vi i alla fall pressentera en annan uppfattning än den som vi får direkt av återförsäljaren. Vi kan konstatera att Kleentek, för dessa två användare, inte ger något större mervärde utan snarare ses som en dyr investering där man har svårt att se hur den lönar sig för produktionen. 3.2 Vår uppfattning av Kleentek och Kleentekföreträdarnas svar. Kontakten med återförsäljare och representanter för Kleentek har varit bra. De har hjälpsamt svarat på våra frågor och funderingar men vi ser samtidigt att de bara lyfter fram det positiva och känslan kvarstår att de vill ge bilden att Kleentek är den bästa lösningen för alla typ av system där olja renas, bortsätt från motorolja. Vi som studenter kan varken bekräfta eller motsäga detta rent vetenskapligt men som nämnts ovan finns fortfarande ett tvivel efter vår studie. 9

16 Här nedan redogör vi för de fördelar och nackdelar vi ser med Kleentek som såväl konventionell filtrering. Vi kan inte styrka allt med fakta utan en del antaganden bygger på den uppfattningen vi bildat oss genom intervjuerna med såväl återförsäljaren av Kleentek som användarna av produkten. Kleentek + Tar bort smuts på en lägre nivå än konkurrenterna, ner till < 0.05μm. + Om man använder Kleentek behöver man inte några andra filter. + Lätt hand havande och installation. + Man ska inte behöva utföra oljebyten dock behövs påfyllning pga spill förluster. + Renar bort hartser och koks bra. + Fungerar bättre mot system som har känsligare utrustning så som system med servohydraulik. - Dyr i inköp. - Dyra kollektorfilter byten. - Har visat på brister i att rena bort mässing på ett tillfredsställande sätt. Konventionella filter + Kortsiktigt billigare i inköp än Kleentek och Kleenteks filer. + Har länge varit etablerat på marknaden som ett bra alternativ för oljerening. + Bättre på att ta upp mässing Fungerar bra på grövre hydraulik system. - Oljebyten blir nödvändiga och även påfyllning pga. spill/förluster. - Tar bara upp partiklar ner till en nivå av 3μm. - Beroende på typ av filter så kan installationen vara produktions stoppande, tex för ett returfilter som placeras i tanken. 3.3 Frågeställningar att jobba vidare med Efter arbetet ser vi att följande saker och frågor kvarstår för framtida studier i ämnet. Lämpar sig verkligen Kleentek för alla? I vilken typ av produktion/industri lämpar sig kleentek bäst för? Att brädda undersökningen med fler användare och deras upplevelser. Granska andra användningsområden för Kleentek så som generatorer, växellåder och transformatorer. 11 Otryckt källa: Intervju med Mats Lindgors, tribolog, Erasteel AB, Söderfors. 12/

17 Källförteckning Web Från samtliga länkar nedan har informationen hämtats den 12/ sid.pdf ctmenu= Intervjuer och föreläsningar Föreläsning av Sven-Olof Järnkroks med medarbetare, Matfors Industriservice och återförsäljare av Kleentek, 8/ Intervju med Kenneth Holtzinger, underhållschef Scana Steel AB, Söderfors 12/ Intervju med Mats Lindgors, tribolog, Erasteel AB, Söderfors. 12/ Mailkorrespondens Stella Sjöberg, tribolog och säljare för Kleentek i Sverige, 14/