Formning av tunnplåt Verktygsframtagning och Projekt Simuform

Inbjudan till konferens Formning av tunnplåt Verktygsframtagning och Projekt Simuform 14-15 mars 2007 IVF, Mölndal

08.30 Kaffe och registrering Onsdagen den 14 mars 2007 Dag 1 Verktygsframtagning 09.00 FE-simulering som ett effektivt verktyg för att korta framtagningstider strategier och metodval Ramin Moshfegh, IVF 09.30 Praktisk användning av FE-simulering införande på ett mindre verktygsföretag Dan Johansson, Lidhs 10.00 Kaffe 10.30 Minskade ledtider och kostnader med rätt kompetens. Flödesanalys av verktygsprocessen Eva Troell och Boel Wadman, IVF 11.15 Ekonomimodell för verktygsframtagning Peter Alm, Finnveden Metal Structures 11.45 Lunch 13.00 Verktygsmaterial för stansning och klippning av höghållfasta stål Berne Högman, Uddeholm Tooling 13.30 Camito nytt verktygsmaterial Bengt Bergh, IUC Olofström 14.00 Kostnads- och ledtidsbesparande verktygstillverkning i fordonsindustrin Magnus Liljengren, IUC Olofström / OSAS 14.30 Underhållsstrategier för pressverktyg, exempel från Kendrion Mefa Morgan Magnusson, Kendrion Mefa och Bengt Bergh, IUC Olofström 15.00 Kaffe 15.30 Multikomponentstansning att sammanfoga detaljer utan montage Ulf Olson, Jano Technical Center AB Dagen avslutas med parallella sessioner, välj på anmälningsblankett 16.00 17.00 Vad IVF kan göra för ditt företag år 2007 Mats Lundin, vd, IVF 16.00 17.00 Kurs i ToolComps Ekonomimodell för verktygsframtagning (extra kostnad 300 kr) Peter Alm, Finnveden Metal Structures 17.30 Middag

08.30 Kaffe och registrering Torsdagen den 15 mars 2007 Dag 2 Projekt Simuform 09.00 Plåtformning idag 12.00 Professor B-G Rosén, Högskolan i Halmstad Optimerad och robust formningssimulering Optimerad plåtformningssimulering Professor Larsgunnar Nilsson Linköpings Universitet Robust simulering och processvariation Dr Ramin Moshfegh, IVF Friktion, plåtytor och möjligheter med avancerad ytjämnhetsmätning Ytjämnhetsmätning och parametrar för förbättrad plåtformning Implementering och utvärdering av en variabel friktionsmodell för Finita Element simulering av plåtformning Förbättrade materialmodeller för återfjädringsberäkning Experimentell och numerisk utvärdering av inverkan av varierande E-modul under formningen Dr Daniel Wiklund, Högskolan i Halmstad Kaffe Lokal plåtuppvärmning och slitstarka verktyg Induktionsvärmning av plåt direkt i formningsverktyget Gjutbara karbidstål för formningsverktyg Professor Jan-Eric Ståhl, Lunds Universitet Virtuell- och reell plåtformning Flex-rail ett flexibelt demonstratorverktyg för utvärdering/verifiering av formbarhet, återfjädring, friktion och lokal uppvärmning Dr Alf Andersson, Volvo Olofström; civ.ing Per Thilderkvist, IUC-Olofström 12.00 Avslutande lunch

Information Tid Onsdagen den 14 mars 2007 kl 08.30 17.00 Torsdagen den 15 mars 2007 kl 08.30 12.00 Plats IVF, Mölndal Avgift Medlem i Plåtforum, IVFs Intressentförening Hela konferensen inklusive lunch Dag 1 och 2 samt middag Dag 1 Dag 1, inklusive lunch och middag Dag 2, inklusive lunch Övriga Hela konferensen inklusive lunch Dag 1 och 2 samt middag Dag 1 Dag 1, inklusive lunch och middag Dag 2, inklusive lunch Kurs i ToolComps Ekonomimodell för verktygsframtagning Dag 1 3 500 kr 2 700 kr 1 200 kr 4 700 kr 3 500 kr 1 500 kr 300 kr Anmälan Använd bifogad anmälningsblankett. Anmälan sänds till Agneta André, IVF, Argongatan 30, 431 53 Mölndal Fax 031-27 61 30, e-post agneta.andre@ivf.se Sista anmälningsdag är fredagen den 16 februari 2007. Anmälan är bindande och bekräftas. Deltagarantalet är begränsat. Hotell IVF har reserverat hotellrum den 13 15 mars på: Ibis Hotel Idrottsvägen 6, Mölndal 10 15 minuters promenadavstånd till IVF Tfn: 031-67 96 30 Bokningsnummer: 142268 Boka rum direkt via hotellet och ange bokningsnumret ovan för att erhålla rabatterat pris. Rummen är reserverade t om 6 mars. Upplysningar Sakinnehåll: Praktiska arrangemang: Elisabeth Sagström, tfn 031-706 60 67 e-post elisabeth.sagstrom@ivf.se Carina Egeman, tfn 031-706 60 09 e-post carina.egeman@ivf.se Konferensen sponsras av IVFs Intressentförening IVF Industriforskning och utveckling AB IVF är den svenska tillverkningsindustrins forskningsinstitut med produkt- process- och produktionsutveckling som huvudområden. Vi utför avancerade forsknings- och konsulttjänster för tillverkningsindustrin med målet att snabbt få in ny teknik och nya metoder i praktisk användning hos våra kunder. IVF sätter alltså morgondagens teknik i praktisk användning! Den unika fördel kunderna får genom att samarbeta med IVF ligger i vår förmåga att omfatta hela processen, såväl företagsövergripande som på teknisk detaljnivå. Detta gör att man snabbt kan se positiva effekter av våra insatser. IVF ingår i industriforskningskoncernen Swerea AB www.swerea.se www.ivf.se

Anmälan till konferens Formning av tunnplåt Verktygsframtagning och Projekt Simuform 14 15 mars 2007 IVF, Mölndal Vårt företag är medlem i Plåtforum Vårt företag är medlem i IVFs Intressentförening Hela konferensen inklusive lunch Dag 1 och 2 samt middag Dag 1, 3 500 kr exklusive moms Dag 1, inklusive lunch och middag, 2 700 kr exklusive moms Dag 2, inklusive lunch, 1 200 kr exklusive moms Jag anmäler mig/oss till Formning av tunnplåt Verktygsframtagning och Projekt Simuform Hela konferensen inklusive lunch Dag 1 och 2 samt middag Dag 1, 4 700 kr exklusive moms Dag 1, inklusive lunch och middag, 3 500 kr exklusive moms Dag 2, inklusive lunch, 1 500 kr exklusive moms Vad IVF kan göra för ditt företag 2007 Dag 1, kostnadsfritt Kurs i ToolComps Ekonomimodell för verktygsframtagning Dag 1, 300 kr Avgiften faktureras. Anmälningsdatum...Beställningsnr... Namn...... Befattning... Företag... Organisationsnr (obligatorisk uppgift)... Faktureringsadress... Adress... Postadress... Tfn... Fax... E-post... Underskrift... Särskild kost eller andra önskemål... Sista anmälningsdag är fredagen den 16 februari 2007. Anmälan är bindande. Skicka anmälan till Agneta André, IVF, Argongatan 30, 431 53 Mölndal Fax: 031-27 61 30, e-post: agneta.andre@ivf.se

ProViking Nya högpresterande plåtmaterial som EHSS, avancerade rostfria material och titan kräver ny material- och processkunskap, såväl som nya effektiva fysiska och virtuella verktyg. Simuformprojektet finansierat av Stiftelsen för Strategisk Forskning, SSF, inom ramen för produktframtagningssatsningen ProViking, startade 2003. Simuform består av expertgrupper från Volvo Personvagnar, Alfa Laval, ProEngCo, Linköpings Universitet, Lunds Universitet, IUC Olofström, IVF och Högskolan i Halmstad. Projektet avslutas under 2007 och har redan resulterat i flera doktorsavhandlingar, patent, och inte minst industriellt tillämpliga resultat. Nedan presenterar projektkonsortiet det bästa ur de mer än tre årens arbete och vi är stolta att tillsammans med IVFs Plåtforum kunna presentera följande halvdagsprogram. B-G Rosén, professor projektledare Plåtformning idag Professor B-G Rosén, Högskolan i Halmstad Simuform-projektet En strategisk satsning inom plåtformningsområdet i samverkan mellan högskola, industri och institut. Optimerad och robust formningssimulering Professor Larsgunnar Nilsson Linköpings Universitet Dr Ramin Moshfegh, IVF Optimerad plåtformningssimulering Finita Element simuleringar (FE) används av de flesta större plåtformningsindustrierna som en integrerad del i verktygsframtagningen. Även om FE-simuleringarna sparar tid jämfört med verklig provning så använder man tekniken på samma sätt som den fysiska testningen, dvs med trial-and-error -simuleringstester. Här kommer begreppen tidsoptimerad simulering och responsytesimulering att diskuteras i syftet att snabbare och med bättre resultat simulera plåtformning. Robust simulering och processvariation Att studera hur processparametrarnas variation t ex verktygsgeometri och friktion inverkar på simuleringsresultat som t ex plåtförtunning är ett nytt och intressant utvecklingsområde inom formningsteknik. I denna presentation visas även hur denna kartläggning av resultatens variation definieras som ett känslighetsindex för att underlätta förståelsen och användningen av tekniken som stöd vid praktisk formningssimulering. Friktion, plåtytor och möjligheter med avancerad yjämnhetsmätning Dr Daniel Wiklund, Högskolan i Halmstad Ytjämnhetsmätning och parametrar för förbättrad plåtformning Dagens ytjämnhetsmätare och deras programvaror kan både mäta beröringsfritt, snabbt och i 3D. Vari ligger nyttan för dagens plåtformningsindustri och hur kan man förutspå formningsprocessen med hjälp av ytjämnhetsparametrar? Detta är aktuella frågor som behandlas under detta föredrag.

Implementering och utvärdering av en variabel friktionsmodell för Finita Element simulering av plåtformning Vid plåtformning är friktionen en viktig processparameter för att kontrollera materialflödet i verktyget. Följaktligen är det också en viktig parameter i framtagningsprocessen av nya verktyg när formningsoperationer simuleras numeriskt. Idag är de flesta mjukvaror baserade på Coulombs friktions, en modell som är klart otillräcklig för att beskriva de komplexa tribologiska förhållanden som råder vid plåtformning. Inom Simuform har en variabel friktionsmodell implementerats som tar hänsyn till plåtens yttopografi, smörjmedlets viskositet, glidhastigheter och presstryck. Resultatet visar att mer avancerade tribologiska modeller förbättrar Finita Element simuleringen i jämförelse med att använda den klassiska Coulombs friktion. Förbättrade materialmodeller för återfjädringsberäkning Experimentell och numerisk utvärdering av inverkan av varierande E-modul under formningen E-modulen varierar med varierande töjning. Detta får effekt på återfjädringen och behöver tas hänsyn till för förbättring av återfjädringspredikteringen, speciellt vid formning av balkar. Under projektet har variationen mätts experimentellt och implementerats i en numerisk modell. Detta har sedan applicerats i Flex-rail-verktyget för att verifiera den förbättrade möjligheten till återfjädringsprediktering (Dr Alf Andersson, Volvo Olofström) Lokal plåtuppvärmning och slitstarka verktyg Professor Jan-Eric Ståhl, Lunds Universitet Induktionsvärmning av plåt direkt i formningsverktyget Genom en integrerad, styrbar och snabb uppvärmning av plåtmaterialet direkt i pressverktyget kan material med låg formbarhet som höghållfast aluminium formas med reducerad återfjädring. Här visas med praktiska exempel hämtade direkt från Flex-rail-verktyget och dess föregångare möjligheterna med den lokala induktiva plåtvärmningen som utvecklats i Simuformprojektet. Gjutbara karbidstål för formningsverktyg Användningen av modulära verktyg med slitstarka karbidstålsinsatser minskar såväl produktkostnad som verktygsunderhåll. Här presenteras möjligheterna med en nyligen patenterad metod att framställa gjutna karbidstålsverktyg med hjälp av återvunnen hårdmetall. Virtuell och reell plåtformning Dr Alf Andersson, Volvo Olofström Civ.ing Per Thilderkvist, IUC-Olofstöm Flex-rail ett flexibelt demonstratorverktyg för utvärdering/verifiering av formbarhet, återfjädring, friktion och lokal uppvärmning Flex-rail-verktyget är ett komplext demonstratorverktyg där man kan prova både formbarhet och formstabilitet. Det är även avsett för att verifiera resultatet från formningssimulering där olika materialmodeller kan utvärderas med avseende på formbarhet och återfjädring. Vidare finns även möjligheter att utvärdera friktionsmodeller samt lokal uppvärmning. Materialkvalitéer från Aluminium till CP-stål kan provas genom byte av insatser. Tjockleken kan steglöst varieras. Geometrin är framtagen för att motsvara den problematik man ställs inför vid tillverkning av avancerade balkar. Det fysiska verktyget är kompletterat med en simuleringsmodell i vilken verkliga resultat från provningen kan användas för att förbättra materialmodeller och verifiera simuleringsresultaten.

Projekt ToolComp Verktygskompetens för tillverkningsindustrin Ett projekt inom Effektiv Produktframtagning delfinansierat av VINNOVA och Svenska EFS-rådet Kompetenser inom ToolComp-nätverket Kompetenser inom ToolComp-nätverket IVF Industriforskning och utveckling AB Volvo Cars, Scania, IKEA, Volvo Lastvagnar Svensk Verktygsteknik SweCast Hästveda Gjuteri Broby Modell AB Gjutning, Gjutmodeller Chalmers MCR Sandvik Coromant Värmebehandling Ytbehandling Skärande bearbetning IonBond Sweden Slutkund, kravspecifikationer www.verktygsframtagning.se Uddeholm Tooling FE-analys, produktionsutveckling Materialkunskap, konstruktion SSAB Tunnplåt Plåtformning, prototyptillverkning Nitator, Kendrion MEFA, Linde Maskiner, Finnveden Metal Structures Verktygskonstruktion Verktyg Lidhs och -tillverkning TDI Formverktygen har en avgörande inverkan på kostnad, ledtid, produktutseende och egenskaper vid framtagning av formade komponenter (i princip alla komponenter utom frästa och svarvade). För tillverkande företag är en minskning av ledtiden för verktygskonstruktion och -framtagning direkt kopplad till ökad konkurrenskraft och bättre ekonomi pga snabbare marknadsintroduktion. Verktygskompetens som leder till formverktyg av god kvalitet med låga underhållskostnader är också av vital betydelse för produktiviteten hos tillverkningsföretag. I och med att en större del av verktygen tillverkas utanför Sverige idag, är detta en nischkompetens som riskerar att utarmas. För att motverka denna risk startades projektet ToolComp: Verktygskompetens för tillverkningsindustrin i samarbete mellan 15 företag och 5 forskningsaktörer. Följande frågor prioriterades av företag inom projektgruppen: 1) Ökad verktygskompetens som minskar ledtid och kostnad för verktyg 2) Digital verktygsmodifiering 3) Snabbare verktygsgjutning genom direkttillverkning av gjutformar Några av projektresultaten är: En svensk internetbaserad verktygsplattform där kompetens och FoU-resultat från verktyg skall finnas tillgänglig. Denna har som har som övergripande mål att minska ledtiden och kostnaderna för att ta fram ett verktyg. Här finns flödeskartor, materialval, checklistor med mera. Den kan nås på www.verktygsframtagning.se. En ekonomisk modell för hur komplext ett verktyg är att tillverka har tagits fram i samarbete med bl a Finnveden. Med hjälp av modellen kan beställare och tillverkare snabbt få fram underlag för en offert, och få en överblick av hur skillnader i materialval och konstruktion påverkar ledtider och priser. Experimentell och numerisk utvärdering av direkttillverkade gjutformar i syfte att minska framtagningstiden för gjutna verktyg. Benchmark av metoder och programvaror för simulering och kompensering av återfjädring, för att minska den fysiska intrimningstiden för ett verktyg. Detta projekt ingår som del i VINNOVAs Program Effektiv Produktframtagning och pågick under december 2004 december 2006. Finansiering till kompetensplattformen har även utgått ifrån Svenska ESF-rådet, Mål 3.

15 företag och 5 forskningsaktörer har gått samman för att skapa en svensk Kunskapsplattform inom verktygsframtagning Mål: Minska ledtid och kostnad för produkter genom Rätt utnyttjad verktygskompetens Informationsflödet i dag Produkttillverkning Produktkonstruktion Produktdesign Verktygskonstruktion Verktygstillverkning Ledtid Informationsflödet med kunskapsplattform Produktdesign Produktkonstruktion Verktygskonstruktion Verktygstillverkning Produkttillverkning Ledtid Intresserad av att delta i framtida samarbete? Kontakta Boel Wadman, IVF Industriforskning och utveckling AB boel.wadman@ivf.se