Datum: 2008-09-19 Ordernr: 3708 Telge Nät AB, Djupdals Vattenverk Ekeby pumpstation, pump nr AP 21 Sammanställning av akuta åtgärder på läckande avloppspump Ekeby pumpstation. Foto: Dan Godman, Telge Nät AB. Beställare: Dan Godman, Telge Nät AB Arbete utfört av Rickard Digemo och Nicklas Strömberg Rapport sammanställd av Jonas Fors, Spångs ProcessTeknik AB Spångs ProcessTeknik AB Tel: 08-608 11 90 Organisationsnr: 556547-8640 Mekanikervägen 13 Fax: 08-608 11 91 146 33 TULLINGE
2 Introduktion I Ekeby pumpstation för avloppsvatten finns två stycken linjer. Varje linje består av två stycken seriekopplade pumpar av märket Pumpex K106 T. I pump AP21 (märkt nr 3 på manteln) har snäckan utsatts för så stort slitage och påfrestningar av det pumpade mediat att ett hål på ca 5 mm har bildats rakt igenom gjutgodset. En av pumplinjerna har stängts av på grund av den läckande pumpen. Spångs ProcessTeknik har fått i uppdrag av Telge Nät att åtgärda läckaget genom godset. Arbetet påbörjades den 27 augusti då vi fick pumpen levererad till vår serviceverkstad i Tullinge. Det visade sig dock att pumpen krävde mer arbete än att enbart åtgärda hålet i snäckan. Pumpen var klar för leverans fredag 12 september. Pumpinformation Befintlig pump är en dränkbar pumptyp som står torruppställd. Nedan återges en del data om pumpen som är direktstartad: Serienummer 10602881 Impeller Friströmshjul 330 mm Driftsatt 1997 Motoreffekt 15 kw Varvtal 1460 rpm Vikt 265 kg Pumphjulet är enligt uppgift bytt 2007-02-13 och lager byttes 2007-08-14. Anm. Pumparna slutades tillverkas 3-4 år sedan men reservdelar skall enligt uppgifter från tillverkaren gå att få tag i fortfarande men det kan vara några veckors leveranstid. Pumpen sliten, hål i snäckan samt tätning sönder Pumpen togs ur drift huvudsakligen på grund av ett hål på ca 5 mm rakt igenom godset på snäckan, se Figur 1. Hela kanten där hålet finns är mycket sliten och snäckan är där försvagad med risk att flera hål snabbt kan bildas. Även andra slitageskador syns i snäckan som t ex från bultar på undersidan som på något sätt har orsakat spår pga virvlarna i snäckan. Figur 1. Bilden visar insidan av snäckan där pumphjulet sitter. Skadorna på pumpen är omfattande pga slitage. Överst ses även hålet rakt genom godset.
Även pumphjulet har skador, speciellt stort slitage återfinns på utsidan av skovlarna där spelet mot snäckan var stort, se Figur 2. 3 Figur 2. Slitage på utsidan av skovlarna. När pumpen togs isär noterades att den patrontätning, som hindrar läckage in mot motorn, som finns i pumpen var helt trasig. Vid avtappning av oljan som skall finnas i manteln konstaterades att mängder med vatten hade trängt in i oljan. Åtgärder på motor och pump Alla våtdelar som ska kompositbeläggning har kloridtvättats. Blästring har utförts till renhet SA 2,5 av pumphus och pumphjul. Därefter har kompositbeläggning och återuppbyggnad av alla våtdelar skett med Chesterton komposit typ ARC 897, se Figur 3 och Figur 4. Figur 3. Bilden visar instidan av snaäckan där återuppbyggnad med komposit har skett.
4 Figur 4. Återuppbyggnad med komposit, ARC 897, av de slitna skoveländarna på pumphjulet. För att få en hållbar och slät yta med låg friktion har sedan komposit ARC 855B använts på samtliga våtdelar, se Figur 5 och Figur 6. Pumphjulets skador har kunnat återuppbyggas med komposit likväl som det befintliga hålet har kunnat återuppbyggas och reparerats med komposit. Därefter har pumphjulet balanserats. Figur 5. Hela pumphjulet är belagt med ARC 855B. Figur 6. Hela snäckan har belagts med komposit ARC 855B. Uppe till höger i figuren ses hålet från utsidan som har återuppbyggts med komposit.
En beställning på en ny patrontätning gjordes fredagen 5 september från tillverkaren. Den nya patrontätningen levererades onsdag 10 september och monterades. En spricka noterades i manteln på motorn vid en av de två låsskruvarna som förhindrar att manteln rör sig, se Figur 7. Från sprickan läckte det ut hydraulolja. Det visade sig att Djupdals Vattenverk hade en reservpump som vi kunde ta manteln ifrån. Denna mantel fick ersatta den trasiga manteln. 5 Figur 7. Figuren visar sprickan på AP21 som upptäcktes vid ena stoppskruven. I övrigt monterades även en ny o-ringssats och 13,5 liter olja av typen whiteway-15 återfylldes i manteln. Uppföljning Pumpen är nu återställd till ursprungligt skick vad gäller driftmässiga förutsättningar och toleranser i pumpen. Med vår erfarenhet av kompositbeläggning på liknande objekt har pumpen nu en mycket bättre hållbarhet än vad en motsvarande ny pump skulle haft som ej har kompositbeläggning. Info. Vi på Spångs skulle tycka att det vore mycket intressant att få ta del av den uppföljning som ni har eller kommer att se vad gäller driftparametrar som t ex flöde, tryck, drifttid etc för jämförelse före respektive efter uppgraderingen men även vad gäller driftkostnad. Önskas ytterligare bilder eller annan form av information vänligen kontakta oss. Vi hoppas på ett fortsatt bra samarbete framöver. Jonas Fors Spångs ProcessTeknik AB