Alesta ZeroZinc-primers. Miljövänligt korrosionsskydd bäst i sin klass



Relevanta dokument
Alesta ZeroZinc Primers Bäst i klassen på korrosionsskydd

Alesta ZeroZinc Primers Bäst i klassen på korrosionsskydd

Klara tuffaste klimatklassen med ett pulverfärgssystem

BSK 07. Boverkets handbok om Stålkonstruktioner. Råd och rekommendationer anpassade till Internationals rostskyddsprodukter

Let s connect. Let s connect

Midroc Alucrom AB Part of Midroc Europe

Korrosivitetsklass C2 enligt ISO

Målning av stålkonstruktioner

WB 450 Primer IP

CANDOR Sweden AB. n

Helhetsleverantör av stålkonstruktioner

Time will tell the difference

WB 450 Primer EP

Korrosivitetsklass BSK 99 C2

Övergripande ändringsförtäckning för kapitel L. Texten i AMA och RA har blivit tydligare genom okodad underrubrik

Ytbehandling aluminiumprofiler

Autocoat BT LV 151 DTM

5-10 minuter vid 20 C minuter vid 20 C min

Varför Ytbehandla? Korrosion kostar

Juni 2018 Produktinformation D8595 Epoxy Primer

Egenskap Test/Standard Beskrivning

ISO 12944:2018. Sammanfattning av de viktigaste ändringarna för applicerare och beställare

AvantGuard Omdefinierar korrosionsskydd

Colorcoat SDP 50 HC Stål med stil till tak och fasad

Approved. Egenskap Test/Standard Beskrivning. Glans (GU 60 ) ISO 2813 Flampunkt ISO 3679 Method 1 27 C

A X A LTA C O AT I N G S Y S T E M S. Möbler & Belysning. Axalta Powder Coatings

Sammanställning över ytbehandlingsstandarder

SVENSK STANDARD SS-EN

Flat Carbon Europe. Magnelis En nyskapade metallbeläggning som ger skydd i de tuffaste av miljöer

Approved. Egenskap Test/Standard Beskrivning. matt (0-35) Flampunkt ISO 3679 Method 1 28 C VOC-US/Hong Kong. US EPA metod 24 (testad)

H 9952 Epoxybaserat strukturlim

Sapa Ytbehandling. Anodisering och pulverlackering

Sammanställning över ytbehandlingsstandarder

WB 450 Topcoat DS

Produkt Tjocklek (mm) Bredd (mm) Längd (m) Förpackning Artikelnummer

Allmänna rekommendationer vid målning med Isotrol rostskyddsystem. 1. Korrosivitetsklass, miljöklass. 2. System efter korrosivitetsklass

ZERUST korrosionsskydd för elektronik och elektronisk utrustning

Nr MÅLARFÄRGER, LACKER OCH PRODUKTER FÖR FORDONSREPARATIONSLACKERING SOM HÖR TILL TILLÄMPNINGSOMRÅDET

Korrosion Under Isolering (CUI)

Guide för limning av plast och elastomerer

SVENSK STANDARD SS-EN ISO 8733

Colorcoat SDP 50 HC Stål med stil till tak och fasad

Välj rätt ytbehandling

Juni 2014 Produktinformation D8082

RIKTLINJER FÖR RENGÖRING

Tekniskt datablad Marts 2018

Vägledning för certifieringsorgan vid ackreditering Produktcertifiering för korrosionsskyddssystem i form av beläggning enl.

Plannja Aluzinc. BSAB N5 April 2006

Utvärderingar för processkännedom och utveckling några exempel på hur analyser/provning ger nyttig kunskap. Karin Lindqvist, Swerea IVF

SNABBTORKANDE produkter för stålytor

SVENSK STANDARD SS-EN ISO

Produktinformation. Maj Vattenspädbar klarlack PRODUKTER PRODUKTBESKRIVNING FÖRBEREDNING AV UNDERLAG. D8186 Vattenspädbar klarlack

Evercrete Vetrofluid

SVENSK STANDARD SS-EN ISO

Blästring Metallisering Lackering

Rekommendation TILLÄMPNING AV RELEVANTA DIREKTIV PÅ LUFTBEHANDLINGSAGGREGAT

Använd dig av fördelarna i Norgrens unika On-line tjänster!

Primer Filler P , P & P med P INTERNATIONELLT MASTERDOKUMENT, ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK

SVENSK STANDARD SS-EN ISO 11987

Termoventiler 4H_SE.indd H-SERIEN

SVENSK STANDARD SS-EN ISO 11341

Tekniskt datablad Oktober 2018 U7600V. TURBO VISION Premium Etch Primer. Produktbeskrivning. Typ av produkt

SVENSK STANDARD SS-EN ISO

SVENSK STANDARD SS-EN ISO 9706

SVENSK STANDARD SS-EN ISO

&TAILOR-MADE TECHNOLOGY

VARVSMÅLNING INDUSTRIMÅLNING HUSMÅLNING STATIONSMÅLNING.

Konsumentprisets fördelning

Manuell spänning och förslutning Pneumatisk spänning och förslutning

Beskrivning av Sika Primers. Innehåll: 1 Sika Cleaner Sika Primer-3N Sika Primer

RIKTLINJER FÖR RENGÖRING

December 2010 Produktinformation DP40 Epoxiprimer D834

Antikärvpasta. Monteringspasta för svåra förhållanden

SVENSK STANDARD SS-EN ISO

SVENSK STANDARD SS-EN ISO

SVENSK STANDARD SS-EN ISO

Sportgolv från SportgolvSpecialisten AB. Arbets Beskrivning Pulastic FL Extra. FaceLift

SVENSK STANDARD SS-EN ISO 140-7

SVENSK STANDARD SS-EN ISO 14534

Produktinformation. DELFLEET 2K Wet on Wet Undercoat F491x

Behandling av fabriksmålad 1 plat sid 1 av 5

Pappersindustri REFERENSER. GL&V Sweden, Cellwood Machyneri Sweden, Voith papper Tyskland, Voith papper Norge, IBS Österrike, Corbelini Italien

Kvalitet i vindrutelimning

Tekniskt datablad Marts 2018

Loctite snabblim Upptäck hela vårt sortiment inklusive de senaste innovationerna

Epoxilim EN Mapepoxy L har låga utsläpp och uppfyler kraven för M1.

WB 550 Clear AG

Abacus bronze silver gold. Produktpresentation Läktarstol Abacus

Hållbar efterbehandling NICOLE s vision

Allmänt om takhuvar och galler

Silikoner i världsklass för globala lösningar

SVENSK STANDARD SS-EN ISO

SVENSK STANDARD SS-EN

Quick Card. Engångssystem för uppsamling av vätska. Precious life Progressive care. Detta Quick Card ersätter inte bruksanvisningen REF

SVENSK STANDARD SS-EN ISO 9876

SVENSK STANDARD SS-EN ISO 11409

Transkript:

A X A LTA C O AT I N G S Y S T E M S Alesta ZeroZinc-primers Miljövänligt korrosionsskydd bäst i sin klass

Alesta ZeroZinc-primers En passande lösning för alla behov Korrosion av stål leder till höga reparations- och underhållskostnader. Genom användning av det mest lämpliga korrosionsskyddet och förbehandling av underlaget som ska beläggas, förlängs den lackerade ytans livslängd. Efter mer än 10 års forskning och utveckling (samt mer än 20 års expertis inom området korrosionsskydd), utökar vi utbudet av Alesta ZeroZinc-produkter för att tillhandahålla den bästa lösningen för alla underlag som ska beläggas.

Alesta ZeroZinc-primers Fördelar Utmärkta antikorrosionsegenskaper - Utmärkt motståndskraft mot kemikalier och fuktighet tack vare den förstärkande barriäreffekten - Korrosionsskydd upp till C5 enligt standard ISO 12944-6 Utmärkta mekaniska egenskaper. En ZeroZinc-primer för varje underlag som ska beläggas: Stål, delar med vassa kanter, avgasning av underlag (galvaniserat stål, metallisering osv.) Dessa primers har låg densitet: - Enkel att använda (återanvändning) - Förbättra produktiviteten per m 2. (Optimerad pulverförbrukning) - Mindre förslitning på appliceringsutrustning (venturirör, elektroder osv.) Utmärkt mellanskiktsvidhäftning med Alesta -täckfärger (utan slipning) Utmärkt vidhäftning till järnhaltiga metaller Grundmålade delar kan förvaras i väntan på applicering av täckfärg. Vidta försiktighetsåtgärder för hantering och förvaring Ett miljövänligt korrosionsskydd Alesta ZeroZinc-primers: Zinkfria Ingen vådlighetsmärkning Enkla att transportera Avger inga lättflyktiga organiska föreningar Förlänger hållbarheten på den belagda delen Alesta ZeroZinc produkter Alesta ZeroZinc Steel Prime Produktkod Kompatibilitet Färg ZF90017192420 Järnhaltiga metaller Glans (GU-Gloss units) Fullständiga härdningsbetingelser ± RAL 7032 90 ± 10 10 @ 140 C * Alesta ZeroZinc Antigassing Prime ZF80027273020 Porösa substrat (galvaniserat stål, metall osv.) ± RAL 7036 85 ± 5 15 @ 180 C Alesta ZeroZinc Edge Prime ZF00017121720 Detaljer med vassa kanter (aluminium/stål) ± RAL 7032 3 ± 2 12 @ 180 C * * Partiell härdning förbättrar vidhäftning med täckfärgen. Se produktens tekniska datablad för ytterligare information.

Alesta ZeroZinc Steel Prime för järnhaltiga metaller Alesta ZeroZinc Antigassing Prime för avgasning av underlag, galvaniserat stål och metallisering Alesta ZeroZinc Edge Prime för detaljer med vassa kanter, tack vare dess enastående viskositet Technology HDC High Density Cross-linking Följande tre korrosionsskyddande Alesta ZeroZinc-primers har utvecklats med tekniken High Density Crosslinking (HDC). Tekniken förstärker primerns barriäreffekt för att skapa en fullständigt sluten beläggning som isolerar underlaget från omgivningen. Fördelar med Alesta ZeroZinc-primers: Utmärkt vidhäftningsförmåga med underlaget och täckfärgen Tillhör andra generationen epoxi-primers tillverkade för att ge hög motståndskraft mot korrosion för konstruktioner i ytterst krävande klimat- och miljöförhållanden De är utformade och testade enligt de korrosions- och hållbarhetsklasser som anges i standard ISO 12944-6 De är avsedda för den allmänna byggsektorn (metallstrukturer, parkmöbler och smidesföremål osv.), fordonsindustrin (karosseridelar, utrustning osv.), industrimaskiner, jordbruksmaskiner, samt för alla som är ute efter ett korrosionsskydd som är bäst i sin klass och som har alla kända fördelar förknippade med pulverlackering: inga lättflyktiga organiska föreningar, enkel applicering, bra flyt och reaktivitet osv.

Alesta ZeroZinc-primers Produkter i fokus Alesta ZeroZinc Steel Prime för underlag bestående av järnhaltiga metaller 1. Välj ytbehandling och system enligt den bifogade tabellen. 2. Bedöm det valda systemets beständighet enligt miljöns korrosivitet. Primer Finish Miljöer Stål Järn- eller zinkfosfatering (1) Alesta Järn- eller zinkfosfatering (1) +passivering Järn- eller zinkfosfatering (1) + passivering Alesta ZF90017192420 Alesta (3) (4) Sandblästring eller blästring med Steel Grit ZF90017192420 Alesta Sa 21/2 mini / Rz=50/80 µm Ra=7/12 (2) Zinkfosfatering (1) + passivering ZF90017192420 Alesta C5-M * C5-I * C4 C3 C2 C1 * Kontakta oss Hållbarhet (år) A1 Undersökning från fall till fall - rådfråga oss (1) Eller alternativ förbehandling med likvärdig prestanda. (2) Sa anger renlighetsgraden och Ra/Rz anger produktens ytråhet efter slungrensning eller sandblästring. (3) Materialets karaktär väljs enligt tekniken och ytråheten. (4) Materialets form kontrolleras regelbundet för att upprätthålla ett hållbart utförande.

Alesta ZeroZinc Antigassing Prime för porösa substrat Galvaniserat stål Galvaniseringen måste uppfylla standard NF A 35-503 och NF EN ISO 1460. 1. Välj ytbehandling och system enligt den bifogade tabellen. 2. Bedöm det valda systemets hållbarhet enligt miljöns korrosivitet. Primer Finish Miljöer Varmgalvanisering Avfettning/betning eller lätt Alesta slungrensning (1) Fosfatering (2) Alesta Fosfatering (2) + passivering eller kromatering Alesta C5-M C5-I C4 C3 C2 Fosfatering (2) + passivering eller kromatering ZF80027273020 Alesta C1 Undersökning från fall till fall - rådfråga oss Hållbarhet (år) A1 (1) Inert material mot zink (rostfritt stål, korund). (2) Eller alternativ bearbetning med likvärdig prestanda. Metalliserat stål Metalliseringens tjocklek måste uppfylla standard ISO 2062. 1. Välj ytbehandling och system enligt den bifogade tabellen. 2. Bedöm det valda systemets hållbarhet enligt miljöns korrosivitet. Primer Finish Miljöer Metallisering 50 µm zink eller zink-aluminium Alesta 100 µm zink eller zink-aluminium Alesta 100 µm zink eller zink-aluminium ZF80027273020 Alesta Undersökning från fall till fall - rådfråga oss C5-M C5-I C4 C3 C2 C1 Hållbarhet (år) A1

Alesta ZeroZinc Edge Prime Vassa kanter Konstruktionen på den del som ska målas, kommer enligt rekommendationerna beträffande vassa kanter i standard ISO 12944-3 att förbättra primerns prestanda. 1. Välj ytbehandling och system enligt den bifogade tabellen. 2. Bedöm det valda systemets hållbarhet enligt miljöns korrosivitet. Primer Finish Miljöer Stål Järn- eller zinkfosfatering (1) Alesta C5-M * Järn- eller zinkfosfatering (1) + passivering Järn- eller zinkfosfatering (1) + passivering Sandblästring eller blästring (3) (4) med Steel Grit Sa 21/2 mini / Rz=50/80 µm Ra=7/12 (2) Zinkfosfatering (1) + passivering Alesta ZF00017121720 Alesta ZF00017121720 Alesta ZF00017121720 Alesta C5-I * C4 C3 C2 C1 * Kontakta oss Hållbarhet (år) A1 Undersökning från fall till fall - rådfråga oss (1) Eller alternativ förbehandling med likvärdig prestanda. (2) Sa anger renlighetsgraden och Ra/Rz anger stommens ytråhet efter slungrensning eller sandblästring. (3) Materialets karaktär väljs enligt tekniken och ytråheten. (4) Materialets form kontrolleras regelbundet för att upprätthålla ett hållbart utförande.

Aluminium 1. Välj ytbehandling och system enligt den bifogade tabellen. Primer Finish Fosfatering (1) Alesta Fosfatering (1) Alesta Gul eller grön kromatering (1) ZF00017121720 Alesta Gul eller grön kromatering (1) ZF00017121720 Alesta Gul kromatering (1) ZF00017121720 Alesta Undersökning från fall till fall - rådfråga oss (1) Eller alternativ bearbetning med likvärdig prestanda. 2. Bedöm det valda systemets hållbarhet enligt miljöns korrosivitet. Klimat (utomhus) E19 E17/E18 E16 E15 E14 E13 E12 E11 Aluminium Hållbarhet (år) A1 A1) Hållbarheten fastställer inte garantitiden. Det är ett tekniskt begrepp som kan hjälpa kunder att upprätta ett underhållsprogram. Garantitiden är ett juridiskt begrepp som utgör en del av ett kontrakt. Garantitiden är vanligtvis kortare än hållbarheten. Denna information anges som en indikation. Den är baserad på våra erfarenheter och laboratorieresultat och utgör inte ett åtagande för vår organisation. Den angivna informationen överensstämmer med vår kunskap i ämnet vid tidpunkten för publikation. Informationen kan komma att revideras då nya kunskaper och erfarenheter blir tillgängliga. Angivna uppgifter omfattar det normala omfånget för produktegenskaper och avser endast det angivna materialet; dessa uppgifter kan vara ogiltiga när materialet används i kombination med andra material eller tillsatser, eller i andra processer, om inte annat uttryckligen anges. Angivna uppgifter bör inte användas för att fastställa gränsvärden för specifikationer eller användas separat som designgrund; de ersätter inte eventuella tester som kan behöva utföras för att fastställa lämpligheten för ett specifikt material för dina särskilda ändamål. Eftersom Axalta Coating Systems inte kan förutse alla variationer i faktisk slutanvändning, lämnar Axalta Coating Systems inga garantier och tar inget ansvar i förbindelse med användning av denna information. Inget i denna publikation ska betraktas som ett drifttillstånd eller som en rekommendation för intrång i patenträtt. Miljöer (inomhus) Aluminium I5 I4 I3 I2 I1 Hållbarhet (år) A1 Homologated by Qualisteelcoat

Hur väljer du det lämpligaste korrosionsskyddet för din applikation? 1 IDENTIFIERA MILJÖN: Välj den miljö där produkten ska användas A / För stålstommar och galvaniserat stål, definierar standarden ISO 12944-2, 6 korrosivitetsklasser (C1 är en inomhus -klass) Korrosivitetskategori C1 C2 C3 Exteriör Interiör Hållbarhet* Miljöer med låg föroreningsnivå. Mestadels landsbygdsområden Stads- och industrimiljöer, måttlig svaveldioxidförorening. Kustområden med låg salthalt Uppvärmda byggnader med rena miljöer, t.ex. skolor, hotell, butiker och kontor Ouppvärmda byggnader där kondens kan uppstå, t.ex. lager och sporthallar Produktionsanläggningar med hög luftfuktighet och viss luftförorening, t.ex. livsmedelsindustrier, tvätterier, bryggerier och mejerier (ISO 12944-2) Neutral saltspray h (1) låg 120 mellan 240 hög 480 C4 Industriområden och kustområden med måttlig salthalt. Havssida>3 km från kusten Kemisk industri, simbassänger, kustfartyg och varv (högtryckstvätt med vatten, laboratorium och slakterier) låg 240 mellan 480 hög 720 C5-M Kust- och havsområden med hög salthalt. (mellan 1 och 3 km från kusten) Byggnader eller områden med så gott som permanent kondens och med hög föroreningshalt låg 480 mellan 720 hög 1440 C5-I Industriområden med hög fuktighet och aggressiv miljö Byggnader eller områden med nästan permanent kondens och med en hög belastning från föroreningar (ånga, stängda bassänger, kemisk industri) låg 480 mellan 720 hög 1440 (1) med ritsning på stålmaterial och utan ritsning på galvaniserat stål upp till standard ISO 12944 *hållbarhet: låg: < 5 år; mellan: 5-15 år; hög: > 15 år B / Standard NFP 24-351 beskriver de korrosiva miljöerna för aluminiummaterial Korrosivitetskategorier (utomhus) Beskrivning Korrosivitetskategorier (inomhus) Beskrivning E11 Landsbygdsklimat med låg föroreningsbelastning I1 Område med låg fuktighet E12 Stads- eller industriklimat (låg föroreningsbelastning) I2 Område med medelhög fuktighet E13 Hårt stads- eller industriklimat (hög föroreningsbelastning) I3 Område med hög fuktighet E14 Kustklimat (10-20 km från kusten) I4 Område med mycket hög fuktighet E15 Kustklimat (3-10 km från kusten) I5 Aggressiv miljö E16 Kustklimat (havssida < 3 km; kustremsa exkluderad) E17 Normalt blandklimat (havssida, stads- eller industrimiljö) E18 Hårt blandklimat (havssida, hård stads- eller industrimiljö) E19 Mycket hårt klimat (korrosivitet, nötning, vattenstänk, temperatur, hygrometri osv.) 2 IDENTIFIERA LIVSLÄNGDEN: Välj erfordrad livslängd. Livslängdscyklerna är uppdelade i 5-års intervaller vilket gör det möjligt att välja det lämpligaste pulverlackeringssystemet enligt dina specifikationer. 3 IDENTIFIERA UNDERLAGET: Identifieringen av underlaget som ska beläggas beror på underlagets egenskaper och/eller konstruktion: Järnhaltiga underlag (stål med låg kolhalt, legerat stål och smidesjärn osv.) Gashämmande (gjutgods, galvaniserat stål, metalliserat stål) Detaljer med vassa kanter Aluminium (profil, metallplåt) OBS! Den beräknade hållbarheten beaktar de lackerade ytornas rengöringsfrekvens beroende på miljöns korrosivitet.

Austria Axalta Coating Systems Austria GmbH Mödlinger Straße 15 A - 2353 Guntramsdorf Tel: +43 223 65 00 0 Fax: +43 223 65 30 41 www.axaltacs.com Belgium, Luxembourg Axalta Coating Systems Belgium bvba Dellestraat 45 B - 3550 Heusden-Zolder Tel: +32 13 53 90 90 Fax: +32 13 53 90 80 powdercoating@axaltacs.com France Axalta Coating Systems France SAS Z.I. de la Croix Meyssant BP 33 Savigneux F - 42601 Montbrison Cedex Tel: +33 477 96 70 00 Fax: +33 477 96 70 10 alesta-info@axaltacs.com Germany Axalta Coating Systems Germany GmbH Siemensstraße 4 D - 84051 Essenbach-Altheim Tel: +49 87 03 93 18 0 Fax: +49 87 03 93 18 10 65 contact-cs@axaltacs.com Italy Axalta Coating Systems Italy S.r.l. Socio Unico Via Roma 80 I - 20873 Cavenago di Brianza (MB) Tel: +39 02 959 19 61 Fax: +39 02 36 04 92 56 powdercoatings.italia@axaltacs.com Netherlands Axalta Coating Systems Teodur BV Nikkelstraat 45 NL - 4823 AE Breda Tel: +32 13 53 90 95 Fax: +32 13 53 90 80 powdercoating@axaltacs.com Norway Axalta Coating Systems Norway AS Postboks 6154 Etterstad NO - 0602 Oslo Tel: +47 22 08 79 00 Fax: +47 22 08 79 21 powder.norway@axaltacs.com Poland Axalta Coating Systems Poland Sp. z o.o. ul. Lodowa 130 PL - 93-232 Łódź Tel: +48 426 77 16 70 Fax: +48 426 77 16 80 powder@axaltacs.com Spain, Portugal Axalta Coating Systems Spain S.L. c/ Jesus Serra Santamans nº4, 2º A E - 08174 Sant Cugat del Vallès Tel: +34 93 61 06 02 2 Fax: +34 93 52 07 06 5 alesta.barcelona@axaltacs.com Sweden, Denmark, Finland Axalta Powder Coating Systems Nordic AB Box 520 SE - 593 25 Västervik Tel: +46 49 06 62 00 Fax: +46 49 01 40 72 powder.sweden@axaltacs.com UK, Ireland Axalta Powder Coating Systems UK Limited Whessoe Road, Darlington UK - DL3 OHX Tel: +44 13 25 34 70 00 Fax: +44 13 25 28 89 97 powdersales@axaltacs.com Russia Axalta Coating Systems Rus Krylatskaya, 17, block 3 RUS - 121614 Moscow Tel: +7 49 57 97 22 00 Fax: +7 49 57 97 22 01 reception.moscow@axaltacs.com The Axalta logo, Axalta, Axalta Coating Systems and all products denoted with or are trademarks or registered trademarks of Axalta Coating Systems, LLC and its affiliates. Axalta trademarks may not be used in connection with any product or service that is not an Axalta product or service. Pictures: Richard Kittenberger Dreamstime, Jorgeantonio Dreamstime, Aliaksandr Nikitsin Dreamstime, Matière Grise, Axalta property. Axalta Coating Systems GmbH Horbeller Straße 15 D - 50858 Köln Tel: +49 (0) 22 34 60 19 22 70 Fax: +49 (0) 22 34 60 19 11 10 www.alestapowder.com www.axaltacs.com