Fuktkvotsvariation i fanerbuntar vid ändrad relativ luftfuktighet. Dick Sandberg & Lars Blomqvist Växjö University, School of Technology &

Relevanta dokument
Fanerfuktkvot och klimat i produktionslokaler vid Åberg & Söner AB Dick Sandberg Växjö University, School of Technology & Design

Formändringar hos formpressade fönsterkarmar vid ändrad fuktkvot. Dick Sandberg & Lars Blomqvist Växjö University, School of Technology &

Inverkan av fanerens fuktkvot på formstabiliteten hos skiktlimmade skal

Inverkan av ojämn limspridning på formstabiliteten hos skiktlimmade skal - Förstudie

Inverkan av limspridningen på formstabiliteten hos skiktlimmade skal. Dick Sandberg & Lars Blomqvist Växjö University, School of Technology &

Working paper no. 2007:18

Inverkan av fiberorientering på formstabiliteten hos skiktlimmade skal. Dick Sandberg & Lars Blomqvist Växjö University, School of Technology &

Inverkan av limmets torrhalt på formstabiliteten hos skiktlimmade fanerprodukter.

Material- och produktionsparametrars betydelse för formstabiliteten hos skiktlimmade fanérprodukter.

RAPPORT Datum Uppdragsnummer Sida FX B 1 (3)

Uppdrag. Sika Sverigee AB Mölndal. (1 bilaga) Provning. Provföremål. Provningsprogram Metod enligt SS-EN

Fakta Bra att veta 114

Byggnadsfysik och byggnadsteknik. Jesper Arfvidsson, Byggnadsfysik, LTH

Feb- 98 Utgåva 2. Monteringsanvisning. för golvspånskivor till flytande golv i torra lokaler

Tempo 22 mm och 25 mm

Monteringsanvisning ROT-GOLV. Montering på underlag av

Fuktmätning i betonggolv med pågjutningar

Resonemang om Hantering och användning av trä för klimatskärmen

Bestämning av vattenkvot och/eller vattenhalt

Fukt. Jesper Arfvidsson Byggnadsfysik Fuktcentrum, LTH

Testutrustning för böjning av massiva ämnen av bok och björk Dick Sandberg Växjö University, School of Technology & Design. Working paper no.

Fuktkvotsmätning OBS! ENBART I TRÄ! Fuktkvotsmätning. Torrviktsmetoden ISO Provbiten vägs

för kalibrering av fuktgivare. Systemet organiseras inom Rådet för Byggkompetens (RBK). I dag är fuktmätning i betonggolv en betydande verksamhet.

MANUAL AVFUKTARE.

MANUAL. Avfuktare DH4

fukttillstånd med mätdata

Fukt i trä för byggindustrin

BJOORN PARKETTSTAV PARALLELLA RADER PARKETTGOLV

Feb- 98 Utgåva 2. Monteringsanvisning. för golvspånskivor till flytande golv i torra lokaler

FÖRSVARSSTANDARD FÖRSVARETS MATERIELVERK 2 1 (8) MILJÖPROVNING AV AMMUNITION. Provning i fukt, metod A och B ORIENTERING

CASCOL 3346 HÄRDARE 3336

BBRs fuktkrav. Lars-Olof Nilsson Avd. Byggnadsmaterial & FuktCentrum, LTH. Avd. Byggnadsmaterial Lunds Tekniska Högskola

Projektering av träkonstruktioner utomhus m h t risken för rötangrepp. Projekteringsverktyg. Lars Wadsö, Byggnadsmaterial LTH

aktuellt Vi hälsar alla fyra varmt välkomna till AK-konsult!! Då var hösten här på allvar! Vi löser fukt- och miljöproblem i byggnader oktober 2012

MANUAL. Avfuktare X-serien

MONTERINGSANVISNING T11 IdéTrading tätskikt VÄGG

Vem tänder på flisstackar?

Klimatundersökning av textilskåp

Bestämning av skrymdensitet (ver 3) Metodens användning och begränsningar. Material. Utrustning

3.1 Snickeri. Virkesval och -hantering

04 SE. Vägledning. Fukt

Klimatstudie för ny bebyggelse i Kungsängen

Tarkett Aquarelle Våtrumsvägg

Kondensbildning på fönster med flera rutor

Kondensbildning på fönster med flera rutor

Luftfuktighet. Centraloperation Helsingborgs lasarett Sommaren 2018 Anna Holmberg

MÄTNING AV BRÄNSLEVED VID ENA ENERGI AB I ENKÖPING Mats Nylinder och Hans Fryk

Fukt, allmänt. Fukt, allmänt. Fukt, allmänt

MONTERINGSANVISNING DLW WALLFLEX PUR

Med sikte på framtiden. Multifunktionsinstrumentet testo För inomhusmätning. klimat. För effektiv

Fuktsäkerhetsprojektering med hänsyn till BBRs fuktkrav. Lars-Olof Nilsson Lunds universitet

MASKINHYVLADE STICKSPÅN Anna Johansson

Södra Kedum kyrka Klimatmätningar vid snabb uppvärmning med varmluft

flex LÄGGNINGSANVISNING creating better environments

FÄLTMÄTINSTRUKTION TSI VELOCICALC

Torrt träbyggande krävs

Fuktkvotsmätare MD-2G

FUKT I MATERIAL. Fukt i material, allmänt

MONTERINGSANVISNING T21 IdéTrading tätskikt GOLV

Värmekameramätningar i virkestorkar

FUKT I MATERIAL. Fukt i material, allmänt. Varifrån kommer fukten på tallriken?

Återfuktning av torrhaltsprov

Tork anordningen Futura

Träets svällning och krympning Barkman, Lars Fornvännen Ingår i: samla.raa.

Uttorkningstider för avjämningsmassor från TM Progress

Gyptone Kant E system Monteringsanvisning

Rapport luftavfuktare

BYGGNADSDELAR OCH RISKKONSTRUKTIONER, DEL 1. Golvkonstruktioner och fukt. Platta på mark

LÄGGNINGSANVISNING. creating better environments

Testrapport Airwatergreen, FLEX

Lager för kvalitetsprodukter

Gör rent hus med fukt, mögel och dålig lukt

ARDEX 2011 STAMRENOVERA? LÅT OSS PRESENTERA EN PAKETLÖSNING SOM FÅR HYRES- GÄSTERNA ATT ÄLSKA DIG SOM HYRESVÄRD! ARDEX FEM DAGAR!

ATT PLANERA, UTFÖRA & DRIFTA ARKIVLOKALER. en handledning för myndigheter i Västra Götalandsregionen och Göteborgs Stad

Träbjälklag. Thermotech golvvärmesystem FAKTA

mpas (Brookfield LVT sp3, 12 rpm vid +25 o C).

Nr. 4. Stefan Stenudd LÖVTRÄINSTITUTET. Forcerad friluftstorkning. Rapport nr 4 NATIONELLT CENTRUM FÖR KUNSKAP OCH INFORMATION OM LÖVTRÄ

Fuktrisker på KL trä som utsätts för yttre klimat under produktion fokus på mögel och uppfuktning

Framtidens trähus energieffektiva med god innemiljö. Programkonferens inom branschforskningsprogrammet för skogs- och träindustrin

Slitstarka trägolv från Bohuslän

Fuktrisker på KL-trä som utsätts för yttre klimat under produktion -fokus på mögel och uppfuktning

Fuktrisker på KL trä som utsätts för yttre klimat under produktion fokus på mögel och uppfuktning

Approved. Egenskap Test/Standard Beskrivning. matt (0-35) Flampunkt ISO 3679 Method 1 16 C kalkylerad VOC-US/Hong Kong. US EPA metod 24 (testad)

Byggmaterial med statistik Provmoment: Tentamen i byggmaterial Ladokkod:41B10B Tentamen ges för: IH byggnadsingenjörer årskurs 2

På bärande golv med LK Spårskiva EPS 16

De första viktiga timmarna. Plastiska krympsprickor

Att projektera och bygga trähus enligt Boverkets skärpta fuktkrav.

Gyptone BIG system Monteringsanvisning

KLIMAT. Klimat är inte väder Klimat är väder på lång sikt

Working paper no. 2007:26

Anders Jansson, RISE Byggnadsfysik och innemiljö FUKT, BYGGNADSTEKNIK OCH RISKKONSTRUKTIONER FÖR HÄLSOSKYDDSINSPEKTÖRER

Anders Jansson, RISE Byggnadsfysik och innemiljö

LAF 50 / 100 / 150. Kondensavfuktare för proffsbruk LAF. Utförande. Elvärme, tilläggsbeteckning -E,-ES och -E2S. Anslutning.

Resultat från mätningar och beräkningar på demonstrationshus. - flerbostadshus från 1950-talet

Kritiskt fukttillstånd för konstruktionsvirke av gran. Tekn. Lic Björn Källander Stora Enso Timber AB SE Falun

Januari Pearlazzo PUR Prestige PUR Mystique PUR Classic Mystique PUR 2000 PUR

Användning av fungicider på golfgreener: vilka risker finns för miljön?

Seminarium: När fryser nötkreatur Tid och plats: Måndagen 8 maj kl Nya Aulan, Alnarpsgården Alnarp

Epoxilim EN Mapepoxy L har låga utsläpp och uppfyler kraven för M1.

Olika orsaker till fuktproblem. Olika orsaker till fuktproblem. Golv en återblick. Vanliga byggnadstekniska fuktproblem

Transkript:

Fuktkvotsvariation i fanerbuntar vid ändrad relativ luftfuktighet Dick Sandberg & Lars Blomqvist Växjö University, School of Technology & Working paper no. 2006:13

Sammanfattning I denna undersökning har fuktkvotsändringar hos enskilda faner i en fanerbunt om 15 stycken fanerark studerats vid ändrad relativ luftfuktighet och vid konstant temperatur (20 C). Faneren utsattes för en klimatcykel under totalt 90 dygn, varvid den relativa luftfuktigheten ändrades från 20 % till 90 % och därefter åter till 20 %. Faneren var av träslagen bok (Fagus silvatica L.) och av björk (Betula pubescens Ehrh.). Resultaten visar att faner som fritt exponeras för luft med ett visst klimat snabbt börjar uppta eller avge fukt för att uppnå den jämviktsfuktkvot som motsvaras av klimatet. På motsvarande sätt sker en mycket liten förändring i fanerets fuktkvot när det inte fritt exponeras av omgivande luft, till exempel när ett faner är inneslutet i en fanerbunt. Detta innebär att faner som förvaras ytterst i en fanerbunt som utsätts för klimatförändringar, snabbt ställer om sig mot den jämviktsfuktkvot som motsvaras av det nya klimatet, medan det tar lång tid för faneren längre in i fanerbunten att märka av klimatförändringen. Detta kan resultera i att det blir stor variation i fuktkvot mellan olika faner som skall användas i en och samma formpressade produkt, även om faneren tas från samma fanerbunt. Tiden för att konditionera faner i en fanerbunt till samma fuktkvot varierar bland annat beroende på från och till vilken fuktkvotsnivå faneren skall konditioneras, samt hur väl sammanpackade faneren är. Om det handlar om en uppfuktning eller uttorkning har också betydelse för tidsaspekten. I denna undersökning tog det ca 3 4 veckor att konditionera 15 stycken, ej speciellt tätt sammanlagda faner i en bunt, från 4 % till 17 % fuktkvot. Fuktkvoten för samtliga faner var då inom intervallet 17±0,5 %, dock hade jämviktsfuktkvoten för klimatet (21 %) inte uppnåtts. Motsvarande tid för att sänka fuktkvoten i faneren från 17 % till 6 % var 7 veckor. ii

Innehållsförteckning INLEDNING...1 SYFTE MED UNDERSÖKNINGEN...1 MATERIAL OCH METOD...2 RESULTAT...3 FUKTKVOT I FANERBUNT...3 KONTROLLGRUPP...3 SLUTSATSER...6 iii

Inledning Klimatet i lokalen för skiktlimning av sittskal hos Svensson & Linnér i Rörvik skiftar med stora variationer i relativ luftfuktighet (RF). Detta är inget ovanligt utan fullt naturligt om inte klimatet styrs, vilket är fallet i den nu aktuella produktionslokalen. Ett önskemål som har funnits är att få vetskap om hur fuktkvoten i ett faner påverkas av den omgivande miljön när det ligger sammanlagt med andra faner i en bunt, vilket är det normala sättet att förvara faner på, figur 1. Faneren torkas, undantaget av ytfaneren, innan de tas i produktion. Det tar olika lång tid från att de är torkade till att de används. Ibland, företrädesvis under sommarhalvåret, har fuktkvoten i faneren hunnit anpassat sig så väl till det omgivande klimatet så att de behöver torkas om innan formpressningen. Denna förstudie ingår i ett större arbete med att undersöka orsaker till och finna åtgärder mot bristande formstabilitet hos skiktlimmade fanerprodukter. Limmets och fuktkvotens betydelse i detta avseende har varit av speciellt intresse. Undersökningen som redovisas i denna rapport försöker ta reda på hur snabbt det går att konditionera faner vid rumstemperatur till en viss fuktkvot. Försöken har utförts vid Växjö universitet. Syfte med undersökningen Syftet med undersökningen var att bestämma hur fuktkvoten ändras i enskilda faner i en så kallad fanerbunt, när den omgivande luftens relativa fuktighet ändras. Figur 1. Metod att förvara faner vid torkning, konditionering eller mellanlagring inför formpressning. Faneren är sammanlagda i buntar on 10 20 fanerark och med mellanliggande strön. Bandningen av buntarna är för transport och används normalt inte. 1

Material och metod Faner av bok (Fagus silvatica L.) och björk (Betula pubescens Ehrh.) med dimensionen 1055 x 500 x 1,5 mm 3, togs ut ur den ordinarie produktionen. Testerna utfördes på 4 buntar vardera innehållande 15 stycken fanerark, det vill säga totalt 60 stycken faner. Två av buntarna innehöll faner av björk, de andra två buntarna faner av bok. Faneren var torkade hos Svensson & Linnér i Rörvik till ca 4 % fuktkvot. Buntarna om 15 faner med strö emellan förvarades under hela försökstiden, bortsett från när de enskilda fanerarken vägdes, i ett klimatrum. En skiva med vikter lades ovanpå de sammanlagda fanerbuntarna för att efterlikna tyngden av fanerbuntar på en pall, figur 2. Den totala vikten av vikter och skiva var ca 10 kg. En bunt faner av vartdera träslaget har använts som kontrollgrupp, där faneren endast fuktkvotbestämdes vid försökets början och efter att försöket avslutats. Detta gjordes för att kontrollera om plockningen av faneren vid mätningarna påverkat resultaten. För resterande faner bestämdes vikten hos varje faner vid olika tidpunkter under försökets gång. I början av varje klimatförändring har kontrollmätning av vikten genomförts mer frekvent än i slutet av respektive klimatnivå. Faneren placerades i klimatet 20 C/18 % RF, vilket motsvarar 4,2 % jämviktsfuktkvot, omedelbart efter första vägningen, som genomfördes ca 3 timmar efter det att faneren tagits ut ur torken vid Svenson & Linnér. Efter konditionering under 13 dygn i detta klimat ändrades klimatet till 20 C/90 % RF, vilket motsvarar 20,5 % jämviktsfuktkvot. När konditionering genomförts vid detta klimat under 28 dygn, sänktes den relativa luftfuktigheten åter till 18 % RF (20 C). När vikten hos faneren stabiliserats även vid detta klimat, vilket tog 49 dygn, torkades faneren vid 103 C och fuktkvoten bestämdes enligt torrviktsmetoden. Figur 2. Faneren med vikt ovanpå för att simulera vikt av ovanliggande fanerbuntar. 2

Resultat Fuktkvot i fanerbunt Figur 3 och 4 visar fuktkvoten hos varje enskilt fanerark i en bunt som funktion av tiden, för bok respektive björk. Beteckningarna i figurerna 3 och 4 för respektive fanerark är utförda enligt följande: det mittersta faneret i bunten kallas mittfaner, faneren näst intill mittfaneret kallas 1a respektive 1b till och med 7a och 7b som befinner sig närmast ströna. Faneren med beteckningarna 7a och 7b är alltså placerade ytterst i bunten och får därmed mest luftväxling. Linjen i figurerna 3 och 4 som är kallad klimatrum, beskriver jämviktsfuktkvoten som motsvaras av klimatrummets aktuella temperatur och relativa luftfuktighet. Fuktkvoten är i stort sett lika hos samtliga faner när försöket inleds och efter 13 dygns konditionering vid 20 C/18 % RF så har samtliga fanerark en fuktkvot inom intervallet 4±0,5 %. Uppfuktning respektive torkning av yttersta fanerarken i respektive bunt (7a och 7b) har skett väldigt fort jämfört vad som skett med de i bunten mer centralt placerade fanerarken. Detta leder vid tiden närmast en klimatväxling till stora skillnader i fuktkvoten mellan fanerarken i en bunt. Som ett exempel kan nämnas att standardavvikelsen för fuktkvoten hos faner i en bunt ökade från ca 0,15 % till 2,60 % för både bok och björk under ett dygn efter att klimatet ändrats från 20 C /18 % RF till 20 C /90 % RF. Skillnaden i fuktkvot avtar dock ju längre tid fanerbunten får konditioneras i ett och samma klimat. Efter ca 3 4 veckor från den tidpunkt klimatet har ändrats är det inte längre någon praktiskt betydelsefull skillnad i fuktkvot mellan faneren i en bunt. Det skall dock här noteras att klimatändringen i detta försök har genomförts i förhållandevis stora steg (20 90 20 % RF) och annorlunda klimatcykler medför naturligtvis andra tider för att likartad fuktkvotsnivå hos faneren skall uppnås. Ytterligare ett exempel som har tagits ur figurerna 3 och 4. Ett dygn efter att klimatet ändrats från 20 C/18 % RF till 20 C/90 % RF hade det torraste faneret en fuktkvot strax under 5 % och det fuktigaste över 12 %. Det tog 28 dygn från det att det klimatet ändrats tills faneren konditionerats till i stort sett samma fuktkvot. I den motsatta riktningen, det vill säga från hög fuktkvot till låg fuktkvot krävdes 49 dygn för att samtliga fanerark i en bunt skulle få i stort sett samma fuktkvot. Att konditionera faneren har tagit lång tid vid förändring av klimatet. Faneren har inte uppnått den jämviktsfuktkvot som klimatet i klimatrummet påvisat. Detta gäller både vid uppfuktning och vid torkning. Att inte faneren uppnått jämvikt i förhållande till rummets klimat kan bero på för låg lufthastighet i klimatrummet. Kontrollgrupp Fuktkvoten hos fanerarken i kontrollgruppen skilde sig inte märkbart från fuktkvoten hos de fanerark som använts för de mer kontinuerliga mätningarna. Med andra ord påverkade inte plockningen vid mätningarna resultatet. 3

Figur 3. Fuktkvot hos bokfaner sammanlagda i en bunt on 15 faner som funktion av tiden vid klimatcykling. Klimatet var i kronologiskt ordning: 13 dygn 20 C/18 % RF, 28 dygn 20 C/90 % RF och därefter 20 C/18 % RF i 49 dygn. 4

Figur 4. Fuktkvot hos björkfaner sammanlagda i en bunt on 15 faner som funktion av tiden vid klimatcykling. Klimatet var i kronologiskt ordning: 13 dygn 20 C/18 % RF, 28 dygn 20 C/90 % RF och därefter 20 C/18 % RF i 49 dygn. 5

Slutsatser Faner som förvaras ytterst i en fanerbunt som utsätts för klimatförändringar ändrar fuktkvot betydligt snabbare än faneren längre in i bunten. Detta kan resultera i att det blir stora variationer i fuktkvot mellan olika faner i en formpressad produkt, även om faneren tas från samma fanerbunt. Resultaten visar att tog det ca 3 4 veckor att konditionera 15 stycken, ej speciellt tätt sammanlagda faner i en bunt, från 4 % till 17 % fuktkvot. Fuktkvoten för samtliga faner var då inom intervallet 17±0,5 %, dock hade jämviktsfuktkvoten för klimatet (21 %) inte uppnåtts. Motsvarande tid för att sänka fuktkvoten från 17 % till 6 % var 7 veckor. 6