Stångprodukter från Ovako

Stångprodukter från Ovako

Kompetens och resurser nära marknaden Ovako-koncernen har sitt ursprung i en sammanslagning av traditionsrika stålföretag. Omfattande erfarenhet och kunskap som byggts upp under generationer, i kombination med innovativ forskning och tillämpning av den senaste tekniken, har gjort oss till en kvalificerad affärspartner med stora resurser. Ovako är en av Europas ledande producenter av stång i låglegerade konstruktionsstål. i levererar en mängd olika produktutföranden inom ett brett register av industriapplikationer. åra kunder finns inom verkstads- och rullningslagerindustrin samt den tunga fordonsoch bilindustrin. En integrerad produktionskedja, hög teknisk kompetens tillsammans med modern produktionsteknik gör oss rustade att möta marknadens högt ställda krav och nya utmaningar. Med ett flertal försäljningsbolag i Europa och USA finns vi alltid tillgängliga för våra kunder.

Stångprodukter som håller vad de lovar Ovako är ett välrenommerat namn när det gäller kvalitetsstål och stångprodukter. Genom många års målmedveten och kundnära produktutveckling har vi nått en allt starkare kvalitetsposition inom marknadssegment där stålets utmattningshållfasthet, seghet och slitstyrka har särskilt stor betydelse. Utöver specificerade krav har Ovakos stångprodukter även utmärkt formbarhet, skärbarhet eller svetsbarhet, vilket möjliggör sänkta kostnader i våra kunders produktion. årt tekniska kundstöd, breda applikationskunnande och effektiva logistiska lösningar är andra viktiga faktorer som ökar våra kunders förutsättningar att konkurrera. Ovakos tre egna stålverk, som har olika specialiteter, bedriver ett nära samarbete med våra kunder. Det innebär att vi har tillgång till omfattande kompetens inom alla tillämpningsområden, vilket gör att vi till exempel kan producera ett stort antal olegerade och låglegerade typer av konstruktionsstål med mycket kvalificerade egenskaper. Utöver rundstång, plattstång och fyrkantsstång producerar Ovako även specialprofiler utifrån kundernas behov. år varmvalsade stång kan även vidareförädlas genom värmebehandling, maskinbearbetning och förkromning. En stor del av vår rundstång levereras också skalsvarvad, slipad eller dragen. Även om Ovakos stångprodukter används inom ett mycket brett spektrum av tillämpningar har de ett gemensamt; åra kunder kan alltid lita på att leveransen motsvarar givna specifikationer. Detta säkerställs genom kontinuerliga förbättringar och moderniseringar av vår process- och produktionsteknik kompletterat med kvalificerad produktutveckling. 4

Stångprodukter för ett brett spektrum av tillämpningar Moderna bränsleinsprutningspumpar för dieselmotorer utsätts för mycket högt tryck. Här kommer de extremt rena kullagerstålen från Ovako till sin fulla rätt. Dagens rullningslager har en livslängd som gränsar till det oändliga; för att klara detta tillverkas de av vårt renaste stål. Utrustning för bergborrning kräver stål med mycket hög seghet för att kunna motstå extrema påfrestningar. I gaffeltruckar används Ovakos stål i hydraulik och gafflar. Till jordbruksmaskiner, exempelvis plogar, levererar Ovako olika kvaliteter av borstål. Hårdhet, seghet och eggskärpa är viktiga materialegenskaper för verktyg. Bultar till stora dieselmotorer på fartyg kräver stål med hög hållfasthet och seghet. Förankringskättingar till offshoreplattformar används i en mycket krävande miljö. Kraven på stålet är därför ytterst stränga. Till kraftöverföringen i tunga fordon levererar Ovako stång för olika tillämpningar. För blad på väghyvlar specialtillverkar Ovako profiler av borlegerat stål med utomordentligt hög slitstyrka. Ovako producerar en rad olika stålsorter till bilindustrin för användning i såväl kraftöverföring som styrsystem och fjädring. Ovakos varmvalsade stång, blank stång och hårdförkromad stång används i tillverkning av kolvstänger, kolvar och öglor till hydrauliska cylindrar. 5

Tre stålverk och fem valsverk Ovakos tre stålverk och fem valsverk har formats av tradition och kunskap som sträcker sig långt tillbaka i tiden. Delar av företaget har bedrivit verksamheter sedan stålindustrins begynnelse. Idag arbetar vi tillsammans som en enhet. Med hjälp av modern process- och produktionsteknik, väl utvecklad logistik samt omfattande forskning och utveckling har vi resurser att möta framtida utmaningar. Imatra Ovako Imatra är ett integrerat stålverk med en ljusbågsugn, sekundärmetallurgi och stränggjutning av blooms. Årskapaciteten uppgår till ca 250 000 ton, och tillverkningen omfattar ett stort antal låglegerade konstruktionsstål av högsta kvalitet. Imatra har två valsverk; ett grovvalsverk och ett mediumvalsverk. Dimensionsområdet för rund stång sträcker sig från Ø 25 mm till 200 mm, för fyrkantsstång upp till 150 mm. I Imatra finns även produktionslinjer för vidare bearbetning som till exempel värmebehandling, skalsvarvning, dragning och gängning. Smedjebacken Stålverket i Smedjebacken innefattar en ljusbågsugn, skänkmetallurgisk behandling och stränggjutning av billets. Årskapaciteten är ca 450 000 ton olegerat och låglegerat konstruktionsstål. Smedjebacken har specialiserat sig på tillverkning av varmvalsad plattstång men framställer även rundstång. Plattstången levereras i bredder mellan 100 och 250 mm och i tjocklekar mellan 5 och 60 mm. Rundstången tillverkas i dimensioner mellan Ø 43 och 100 mm. 6

Hofors Ovako Hofors är ett integrerat stålverk med en bottentappad ljusbågsugn, sekundärmetallurgi och götgjutning. Årskapaciteten uppgår till ca 500 000 ton, och tillverkningen omfattar ett stort antal högkvalitativa låglegerade konstruktionsstål. Grovvalsverket i Hofors tillverkar stång i dimensioner mellan Ø 80 190 mm. Utöver stång produceras även rör, ringar och kapade ringar. Hällefors I Hällefors mediumvalsverk produceras varmvalsad stång inom dimensionsområdet Ø 24 75 mm. Årskapaciteten uppgår till ca 250 000 ton. Hällefors har även en omfattande verksamhet för vidarebearbetning genom värmebehandling och produktion av blank stång. Boxholm Anläggningarna i Boxholm består av ett mediumvalsverk samt ett finvalsverk för de klenare dimensionerna i Ovakos produktprogram. En specialitet vid Boxholms bruk är tillverkningen av specialprofiler som kan anpassas för enskilda kundtillämpningar. Årskapaciteten uppgår till ca 250 000 ton. Rundstång tillverkas i intervallet Ø 14 42 mm, och plattstång i bredder från 15-250 mm och i tjocklek från 5-55 mm. För specialprofiler kan bredden varieras från 15 300 mm och tjockleken från 4 45 mm. 7

Expertis inom konstruktionsstål Under årens lopp har vi utvecklat en betydande kompetens inom området låglegerade konstruktionsstål. Är behovet ett extremt slitstarkt stål, eller efterfrågas hög seghet och hållfasthet, kan våra kunder ställa höga krav. Här redovisas några typiska exempel på utvecklingsarbete som Ovako genomfört inom det metallurgiska området. Allmänna konstruktionsstål Höghållfasta konstruktionsstål kallas HSLA-stål (High Strength Low Alloy Steels) eller mikrolegerat stål. Dessa stål är legerade med vanadin, niobium eller titan. Kolhalten är relativt låg. Till följd av sammansättningen och den kontrollerade valsningen har HSLA-stålen hög sträckgräns, god slagseghet och utmärkt svetsbarhet. HSLA-stålen levereras i varmvalsat eller i normaliserat utförande. Den höga renheten och den fina kornstorleken gör de mikrolegerade stålkvaliteterna lätta att kallforma, till exempel genom bockning. De är därför särskilt lämpliga för olika applikationer inom fordonshydraulik- och den allmänna verkstadsindustrin. Legerade konstruktionsstål Merparten av det stål Ovako tillverkar är låglegerade kvaliteter av konstruktionsstål. Gruppen inbegriper sätthärdningsstål, seghärdningsstål, fjäderstål, borstål, genomhärdande stål och nitrerstål. Fjäderstål Fjäderstål används som namnet säger i huvudsak för tillverkning av olika slags fjädrar för bilindustrin. Dessa stål är vanligen legerade med krom eller kisel och vid grövre dimensioner med tillsats av vanadin och molybden. Efter seghärdning kan en relativt hög sträckgräns uppnås. Det fördelaktiga förhållandet mellan sträckgräns och brottgräns i kombination med en mycket låg andel icke-metalliska inneslutningar garanterar att vårt stål har de rätta egenskaperna för fjädrar med höga prestanda. Utvecklingen av fjäderstålen har under senare år inriktats på att förbättra utmattningsegenskaperna och hållfastheten. Borstål Borstål används till detaljer med krav på slitstyrka som till exempel i jordbruks-, skogsbruks- och terrängfordon, men även till olika typer av fästelement. Borlegeringen höjer redan i små kvantiteter stålets härdbarhet avsevärt samtidigt som kolhalten kan hållas lägre och mängden övriga legeringsämnen minskas. Borstålen får därmed en lägre hårdhet i valsat utförande, god svetsbarhet och bra formbarhet. Efter seghärdning uppnås även en fördelaktig kombination av hög brottgräns och seghet. Ofta kan högre legerade stålsorter ersättas med borstål. Genomhärdande kullagerstål Kraven på ökad tillförlitlighet hos rullningslager ökar ständigt. De förväntas hålla längre och klara allt högre belastningar under olika förhållanden. Det i sin tur ställer allt högre krav på stålet som används vid tillverkning av rullningslager. Genom att optimera alla möjligheter inom varje produktionsavsnitt kan vi idag producera kullagerstål med egenskaper anpassade efter varje behov. arje steg i tillverkningen övervakas med hög precision för att minimera förekomsten av icke metalliska inneslutningar. Tack vare noggrann kontroll av renheten, tillsammans med införandet av en rad nyckeltekniker som induktiv omrörning och vakuumavgasning under skänkugnsbehandlingen samt skyddad gjutning har utmattningshållfastheten hos våra kullagerstål kunnat höjas avsevärt. 8

Målet är att genom ytterligare förfinad processföring kunna producera stål med större analysnoggrannhet och bättre renhet och därmed kunna erbjuda stål med ytterligare förbättrad kvalitet och prestanda. Kullagerstål används även för en rad andra applikationer där höga krav ställs på stålets hållfasthet och nötningsbeständighet. Ovako är idag en av världens ledande tillverkare av genomhärdande stål för rullningslager. Nitrerstål Ovakos nitrerstål har utvecklats för många olika ändamål. Nitrerstålen har en rad fördelaktiga egenskaper som kan utnyttjas i ett stort antal tillämpningar, exempelvis till detaljer för växellådor, hydraulikkomponenter eller till verktyg och andra mekaniska detaljer där höga krav ställs på slitstyrka och korrosionstålighet eller mekaniska egenskaper. Under de senaste åren har utförandet och kontrollen av nitreringsprocesserna förbättrats radikalt med syfte att ge materialet särskilda egenskaper. Ett resultat av dessa förbättringar är utvecklingen av ett antal nitrerstål där aluminium ersätts med krom och molybden, vilka båda även är nitridbildare. Den förhållandevis låga kolhalten bidrar också till att nitridskiktet bildas snabbare. Komponenter som tillverkas av nitrerstål har bättre ythårdhet och slitstyrka, hög temperaturstabilitet och bevarad hårdhet vid höga temperaturer, hög utmattningshållfasthet, bättre korrosionsbeständighet och god måttstabilitet vid värmebehandling. Dessutom har nitrerstålen en bra skärbarhet. Den ökade kunskapen om hur stålets kemiska sammansättning och nitreringsprocessen påverkar egenskaperna hos en nitrerhärdad komponent har gjort Ovakos nitrerstål till ett attraktivt alternativ i många olika tillämpningar. Stål för bättre skärbarhet Den skärande bearbetningen är en betydande kostnadsfaktor vid tillverkning av olika detaljer. Med M-stålen kan kostnaderna reduceras i och med att stålets skärbarhetsegenskaper möjliggör höga bearbetningshastigheter och en störningsfri produktion. Med en skärhastighet på upp till 30 procent högre än för konventionellt stål möter Ovakos M-stål marknadens krav på lägre produktionskostnader. M i M-stål står för engelskans machinability (skärbarhet). M-stålen är specialbehandlade olegerade eller låglegerade specialstål. M-behandlingen innebär att alla stålens tillverkningsfaser styrs och kontrolleras noggrant så att optimal skärbarhet erhålls utan att stålets övriga egenskaper som härdbarhet, utmattningshållfasthet och seghet ändras. M-stålen uppfyller alla krav enligt EN-normen för respektive stålsort. M-stålens fördelar framträder tydligast vid högautomatiserad serietillverkning. Eftersom stålet alltid har samma skärbarhetsegenskaper blir variationerna minimala. Skärdata behöver inte ändras och verktyg inte bytas i samma utsträckning som när konventionellt stål används. M-stålen har sedan lanseringen för ett 20-tal år sedan fått en allt mer ökad användning inom en rad applikationsområden, framförallt inom fordonsindustrin och allmän verkstadsindustri. 9

åra vanligaste stålsorter I följande tabeller återfinns Ovakos standardstålsorter. Här redovisas enbart de vanligaste stålsortsbeteckningarna och kvaliteterna. I samarbete med våra kunder kan vi även erbjuda produkter som är särskilt anpassade till specifika krav. STANDARDstålSORTER Nominell kemisk sammansättning Beteckning enligt EN 10027-1 Ovakos beteckning C % Si % Mn % S % max Cr % Mo % Ni % Övriga legeringsämnen Sätthärdningsstål 20NiCrMo2-2 18MoCr6-8 13NiCrMo14-6 22NiCrMo11-5 18NiCrMo14 16CrMoNi9-5-2 16MnCrS5 20MnCrS5 18CrNiMo7-6 225 245 253 255 277 0,21 0,18 0,13 0,22 0,17 0,16 0,17 0,18 0,28 0,25 0,28 0,28 0,15 0,80 0,85 0,60 1,30 1,20 1,30 0,70 0,030 0,025 0,030 0,005 0,002 0,040 0,040 1,90 1,30 2,20 1,00 1,20 1,70 0,55 0,08 0,24 0,60 3,50 2,80 3,50 1,55 Allmänna konstruktionsstål (HSLA) 19MnS6 38MnS6 S355J2 S355J2C +C S450N S500N S600N S355J0S S355J0S2 280 482 Imatra 520 Imatra 550 SB450 SB500 SB600 Hydax 15 Hydax 25 0,19 0,38 0,17 0,14 0,18 0,18 0,23 0,16 0,22 0,38 0,43 0,25 0,35 0,35 0,40 0,40 0,25 0,25 1,30 1,20 1,20 1,40 1,20 1,20 0,030 0,030 0,040 0,120 0,150 0,10 0,10 0,10 Seghärdningsstål C45R 25CrMo4 42CrMo4 34CrNiMo6 30CrNiMo8 24CrMo13-5 49MoCrNi10-4-2 50CrMo4 6Cr16 20MnB4 24MnB4 27MnB4 27MnCrB5-2 30MnB5 51Cr4 52CrMo4 61SiCr7 56Si7 420 495 528 Imacro M SB21M10B SB24M13B SB27M12B SB27M12CB SB30M12CB 0,45 0,25 0,43 0,34 0,24 0,49 0,53 0,06 0,21 0,24 0,27 0,27 0,52 0,53 0,61 0,56 0,25 1,80 1,80 0,70 0,75 0,70 0,70 0,80 0,80 1,00 1,00 1,30 1,20 1,20 1,30 1,00 1,00 0,90 0,80 0,040 0,040 0,025 0,020 0,050 0,030 0,025 0,025 0,025 0,025 1,00 1,10 2,00 3,30 1,10 1,10 4,00 1,10 1,10 0,25 0,40 0,95 2,00 Nb B B B B B Nitrerstål 8CrMo16 20CrMo5-7 18MoCr6-8 Imacro NIT Imanite M 225 0,08 0,18 1,00 0,65 0,90 0,030 4,00 1,30 1,90 0,75 0,55 Genomhärdande kullagerstål 67CrSi4 100Cr6 100CrMo7 100CrMnMo7 100CrMn6 677 803 824 825 837 0,67 0,98 0,97 0,99 0,99 0,60 0,70 1,10 0,002 0,015 0,015 0,015 0,008 1,10 1,80 1,80 0,25 0,04 0,28 0,05 De flesta typer av sätthärdningsstål, seghärdningsstål, nitrerstål och konstruktionsstål kan M-behandlas för bättre skärbarhet. Alla kullagerstål och flertalet typer av sätthärdningsstål, seghärdningsstål samt nitrerstål kan levereras med en högre renhetsgrad (BQ, PBQ och IQ). 10

JÄMFÖRBARA STANDARDBETECKNINGAR Beteckning enligt EN 10027-1 Beteckning vid Hofors stålverk Beteckning vid Imatra stålverk Beteckning vid Smedjebackens stålverk AFNOR BS DIN ASTM / SAE SS Sätthärdningsstål 20NiCrMo2-2 18CrMo6-8 13NiCrMo14-6 22NiCrMo11-5 18NiCrMo14 16CrMoNi9-5-2 16MnCrS5 20MnCrS5 18CrNiMo7-6 152G, A 225A 245S 253F, A, S, L 255G 277Q, L 234K MoCN 206 M MC 110 MC 212 MoCN 216 20NiCrMo2, 20NiCrMo2-2 16MnCrS5 20 NCD 2 16 MC 5 18 NCD 6 805 A 20, 805 A 17 590 A 15 21NiCrMo2, 21NiCrMoS2 16NiCrMo12-6 17NiCrMo14 16MnCrS5 8620, 8622 A 681 2506 2165, 2168 2127 Allmänna konstruktionsstål (HSLA) 19MnS6 38MnS6 S355J2 S355J2C +C S450N S500N S600N S355J0S S355J0S2 280T 482A Imatra 520 Imatra 550 Hydax 15 Hydax 25 280X, 280 482 S355J2 SB450 SB500 SB600 2132 Seghärdningsstål C45R 25CrMo4 42CrMo4, 42CrMoS4 34CrNiMo6 30CrNiMo8 24CrMo13-5 49MoCrNi10-4-2 50CrMo4 6Cr16 20MnB4 24MnB4 27MnB4 27MnCrB5-2 30MnB5 51Cr4 52CrMo4 61SiCr7 56Si7 047A 327A 356 420G 495B 528E Imatra 4 M MoC 210 M MoC 410 M MoCN 315 M MoCN 320 M Imacro M BCM 311 C 510 C45R 42CrMo4 SB21M10B SB24M13B SB27M12B SB27M12CB SB30M12CB 51Cr4 52CrMo4 61SiCr7 56Si7 25 CD 4 42 CD 4 30 CND 8 51 CD 4 51 C 4 51 CD 4 61 SC 7 55 S 7 080M40 708 M 40 817 M 40 823 M 30 722 M 24 708 M 40 735 A 51 251 A 58 42CrMo4, 42CrMoS4 34CrNiMo6 30CrNiMo8 24CrMo1.6 50CrMo4 51Cr4 51CrMo4 60SiCr7 55Si7 A 579 4150 4150 9261 9255 2244 2541 2230 2085 Nitrerstål 8CrMo16 20CrMo5-7 18MoCr6-8 225A Imacro NIT Imanite M Genomhärdande kullagerstål 67CrSi4 100Cr6 100CrMo7 100CrMnMo7 100CrMn6 677 Q, L 803 J, F, D, N, P, Z, Q 824B 825B 837R, K 100 C 6 100 CD 7 100Cr6 52100 11

armvalsad rundstång år varmvalsade rundstång tillverkas i ett stort antal dimensioner. Utmärkande för Ovakos stång är snäva toleranser, mycket god rakhet och rundhet, fin yta och låg avkolning. Kvaliteter som gjort vår varmvalsade rundstång både uppskattad och efterfrågad, framför allt inom smidesindustrin. 12 Storlekar armvalsad standardstång levereras i ett stort antal dimensioner mellan Ø 14 och 200 mm. Upp till en diameter på Ø 75 mm kan stången levereras i ett dimensionsintervall om 1 mm. Större dimensioner kan fås med 5 mm dimensionsintervall. Mått och formtoleranser Toleranserna för mått och form följer europeiska standarder, för rundstångens del EN 10060. åra valsverk kan på begäran även producera snävare toleranser, till exempel hälften av vad standardtoleranserna föreskriver. Kontakta vår säljorganisation för förfrågningar och beställningar gällande varmvalsad stång när snävare toleranser behövs. Längder Den vanligaste längden för varmvalsad stång är 6 meter, men den kan varieras mellan 3,5 och 18 meter beroende på vilket valsverk som producerar stången. ärmebehandling kan begränsa den maximala längden. Tillverkningslängder Om inget annat anges är tillverkningslängden 6 000 mm (+200 mm). Diameter, värmebehandling och optimering av materialåtgången kan resultera i avvikelser från denna längd. 10 procent av stängerna kan understiga beställd längd, men de är aldrig kortare än 3 meter. Exakta längder Genom överenskommelse vid förfrågan eller beställning kan stången levereras kapad till exakt mått. Rundhet Orundhet mäts som differensen mellan största och minsta mått för diametern. Orundheten är maximalt 2/3 av diametertoleransen. Rakhet Rakheten mäts som den maximala höjden på bågen, det vill säga den största avvikelsen från den raka linjen. Normalt är testlängden 1,0 meter. Standardavvikelsen för rakheten efter riktning är maximalt 2 mm/meter. Ytkvalitet Standarddjupet för ytsprickor är maximalt 1 procent av diametern. Genom överenskommelse vid förfrågan eller beställning kan stängerna kontrolleras genom magnetisk provning. Normalt kan en ytkvalitet av klass D uppnås för en diameter upp till Ø 80 mm och klass C för en diameter upp till Ø 120 mm enligt EN 10221. Provningskapabiliteten kan variera mellan verken. Ändutförande Mindre storlekar med en diameter från Ø 75 till 90 mm (beroende var stången valsas), levereras vanligen kallklippta. Grövre stänger är varmsågade eller slipkapade. Avgradning och andra ändutföranden kan fås efter förfrågan. Leveranspost För dimensioner upp till Ø 90 mm minst 5 6 ton beroende på valsverk. För dimensioner från Ø 90-200 mm, 10 ton beroende på valsverk. Dessa kvantiteter gäller endast vid leverans från verk.

Plattstång Ovakos plattstång i konstruktionsstål eller borstål har utvecklats för användning i miljöer där hög hållfasthet, bockbarhet och svetsbarhet är ett krav. Utöver dessa egenskaper innehåller vår plattstång materialfördelar som god slagseghet och hög sträckgräns. Stålet i vår plattstång för tillverkning av fjädrar har en mycket låg andel icke-metalliska inneslutningar och optimal härdbarhet, vilket bidrar till ett fördelaktigt förhållande mellan sträckgräns och brottgräns vid seghärdning. En kombination som ger slutprodukten, fjädrarna, de rätta egenskaperna. Storlekar armvalsad plattstång levereras med en bredd mellan 15 och 250 mm och en tjocklek mellan 5 och 55 mm. Längder Standardlängden för plattstång är 6 meter. Längden kan dock variera mellan 2,8 och 18 meter. Stång upp till 12 meter kan riktas. Längre stänger levereras med valsad rakhet. Mått och formtoleranser Toleranserna för mått och form följer europeiska standarder; plattstång för allmän användning EN 10058 och plattstång av fjäderstål med rundad kant EN 10092-1 profil A och C. Leveranspost Min. 8 ton. Plattstång med skarpa kanter B T EN 10058. Plattstång av fjäderstål med rundade kanter B R T Plattstång med halvrundade ändar. Radie omkring halva tjockleken av EN 10092-1, profil A. B R T Plattstång med raka ändar och rundade kanter. Upp till 40 mm är kantradien 8 mm, över 40 mm är kantradien 12 mm. EN 10092-1, profil C. 13

Fyrkantsstång Fyrkantsstång (billets) används i huvudsak till sänksmidda detaljer inom bilindustrin. Ovakos fyrkantsstång har en jämn inre struktur och en mycket fin ytjämnhet, vilket är ett ovillkorligt krav vid tillverkning av sänksmide. Stålkvaliteterna väljs utifrån kundens specifikationer men vi producerar även fyrkantsstång i våra standardkvaliteter. I många fall kan fyrkantsstång levereras M-behandlad. Fyrkantsstång för smide levereras i valsat och kulblästrat utförande. Stången har rundade kanter, radien är omkring 15 procent av sidans längd. Storlekar och toleranser Sidolängd 30 150 mm. Toleranser enligt EN 10059. Ytkvalitet och provning Efter överenskommelse kan fyrkantsstång för smide genomgå magnetpulverprovning för storlekarna 75 150 mm före leverans. Det maximala defektdjupet är 0,5 mm. Ändutförande Stängerna levereras varmkapade som standard. Genom överenskommelse vid förfrågan eller beställning kan stången levereras med planfrästa eller gradade ändytor. Längd Längden för fyrkantsstång är 3-10 meter beroende på valsverk. Leveranspost Minimum för standardstålsorter är 10 ton. Minimum för specialstålsorter är två charger. 14

Specialprofiler Till följd av att vi kan varmvalsa specialprofiler anpassade efter kundernas behov, kan vissa bearbetningsmoment uteslutas i den egna produktionen och kostnaderna därmed reduceras. i tillverkar specialprofiler i både symmetriska och asymmetriska former. Kostnadseffektivitet och hög produktivitet är primära mål i tillverkningsindustrin. Med kvalificerad kompetens att producera varmvalsade specialprofiler anpassade efter kundernas behov kan vi ofta erbjuda en lösning som möjliggör effektivare tillverkning och lägre produktionskostnader. Även till synes enkla profiler, som plattstång med avrundade kanter eller med svetsfas, kan ofta resultera i en produktlösning som medför effektivare tillverkning och lägre produktionskostnad i jämförelse med om produkten måste maskinbearbetas eller gasskäras. Specialprofiler används i ett stort antal industriella tillämpningar. För lyftapplikationer med slutprodukter såsom kranar, armar och krokar. Men också till väghyvelskär och infodring i entreprenadmaskiner eller i andra tillämpningar inom transport-, sjöfarts- och järnvägssektorn, samt även inom fordonsindustrin och jordbrukssektorn. Storlekar i kan tillverka specialprofiler i både symmetriska och asymmetriska former. De valsas i bredder från 15 mm till 300 mm och tjocklek från 4 mm till 45 mm. Leveranspost Minimum 25 ton per typ av specialprofil. Exempel på specialprofiler som vi tillverkar: Miljöbandsprofil Skarvjärnsprofil Skärstål Miljöbandsprofil Profilen används till larvband för skogsmaskiner. Skarvjärnsprofil Används som skarvförband till järnvägsräls och växlar. Denna profil tillverkas i flera utföranden beroende på utformning och storlek på rälsen. Skärstål Enkelsidiga skärstål används som slitstål på entreprenadmaskiner. i tillverkar såväl enkelsidiga som dubbelsidiga skärstål. 15

idareförädling av stång Ovako är en helt integrerad stålproducent. Det innebär att vi har kontroll över hela produktionskedjan, från smältning av stålet till valsning och vidareförädling. år kallbearbetade stång skalsvarvad, slipad, dragen eller hårdförkromad tillverkas i exakt den diameter som behövs. Den uppfyller även höga kvalitetskrav avseende rundhet, rakhet och defektfria ytor. Skalsvarvad stång Skalsvarvad stång från Ovako tillverkas med mycket hög precision och kontroll. Det bidrar till problemfri produktion i förädlingsledet och gör vår skalsvarvade stång till ett kostnadseffektivt val. Slipad stång år slipade stång kännetecknas av god rakhet och rundhet samt fin yta. Den levereras i tre utföranden: grovslipad, finslipat standardutförande och finslipat specialutförande. Dragen stång Ovakos dragna stångprodukter tillverkas av varmvalsad tråd, skalsvarvad valstråd eller varmvalsad stång. Merparten av våra dragna stångprodukter tillverkas enligt kundens specifikationer. år dragna standardstång är M-behandlade Imatra 550. Hårdförkromad stång Cromax är varumärket för våra hårdförkromade stångprodukter. De används i huvudsak till kolvstänger i hydrauliska cylindrar, men också till andra tillämpningar som kräver en hård, jämn yta med låg friktion och god korrosionsbeständighet. Malkroppar Ovako vidarebearbetar stång till malkulor. Seghärdning i kombination med låg kromhalt gör att malkulorna är ett kostnadseffektivt alternativ för gruv- och cementindustrin, där de säkerställer jämn kvalitet i våra kunders storskaliga produktion. Ovako har även malstänger i sitt tillverkningsprogram. Mer detaljerad information om våra blanka stångprodukter finns på www.ovako.com 16

Förbearbetade komponenter Trenden på marknaden är att allt större volymer levereras som förbearbetade komponenter, just in time. Ovako har omfattande resurser för tillverkning av förkomponenter av stång i varierande bearbetningsgrad, från kapade ämnen till färdiga detaljer som är kontrollerade och färdiga för montering. åra produktionssystem är utformade för att tillgodose kundernas önskemål om produktoptimering och korta ledtider. Utrustningen kan anpassas till både långa och korta produktionsserier. Kapning armvalsad stång kan kapas i fixlängder efter kundernas önskemål. Fasning Ändar och kanter kan erbjudas fasade i 45 graders vinkel. Borrning Med hjälp av CNC-utrustning utför vi borrning med mycket hög precision. Centrumhålsborrning i rundstång kan utföras enligt ISO 866, ISO 2540 och ISO 2541. Även annan bearbetning kan utföras, inklusive gängning av rund-, platt- och fyrkantsstång. Fräsning I våra bearbetningsmaskiner kan fräsningsoperationer som svetsfogsberedning, fräsning av urtag och planfräsning utföras. Trumling Kortbitar av stång kan trumlas för att avlägsna grader och spån från kapningen. Hyvling För att ge stångändarna en hög ytkvalitet kan vi erbjuda hyvling av dessa. Svarvning Svarvning av alla slag kan utföras enligt önskemål. Gängning i kan leverera gängad stång för pinnbultar enligt ASTM A193 grad B7 och B16 och ASTM A 320 grad L7. Dimensionerna varierar mellan 1 och 4 UNC. Standardlängden är 12 fot (3,7 meter). Mer detaljerad information om våra förbearbetade komponenter finns på www.ovako.com 17

ärmebehandling Ovako har omfattande resurser för värmebehandling. åra produktionslinjer för värmebehandling består av ugnar av vagnugnstyp för satsvis härdning och semikontinuerliga anläggningar för seghärdning, isotermisk glödgning och normalisering. Dessutom finns en avancerad kontinuerlig linje för induktiv ythärdning. Ovakos stång kan levereras i följande värmebehandlingstillstånd eller i kombinationer av dessa: Normaliserad Mjukglödgad Sfäroidiserad Avspänningsglödgad Isotermiskt glödgad Seghärdad Induktionshärdad Kontrollerad svalning för sätthärdningsstål Kvalitet, miljö och certifiering Alla kunder som använder våra stångprodukter ska kunna lita på att egenskaperna, leveranstiden och servicen uppfyller förväntningarna. Därför är Total Quality ett centralt begrepp i koncernen. All verksamhet inriktas på att producera och leverera varor och tjänster som möter våra kunders krav. Omfattande kvalitetssystem hjälper oss att säkerställa högsta nivå. åra kvalitetssystem följer ISO 9001:2000, ISO 9000:1998 och ISO/TS 16949:2002. Logistik och IT-baserade lösningar Inom Ovako är logistik en strategisk fråga och en integrerad del av vår verksamhet. i har lång erfarenhet av att leverera stålprodukter till kunder över hela världen och har fortlöpande förfinat våra logistiska lösningar genom att erbjuda kortare ledtider, rationellare och kostnadseffektivare transportsystem och mer funktionella lagerrutiner. Ett exempel på IT-baserade Bra miljö är också en viktig del i begreppet Total Quality. Ovako arbetar aktivt för att ständigt förbättra den externa och interna miljön. Målet är att alla våra anläggningar ska drivas med minimala föroreningar och maximal energibesparing. Alla enheter är certifierade enligt den internationella standarden ISO 14000. lösningar vi kan erbjuda är servicesystemet FunSi. Ett system som under vissa förutsättningar kan ge detaljerad information om aktuella ordrar. Systemet innehåller även produktionsdata från övriga Ovako-enheter för valstråd, blank stång, rör och ringar. årt mål är alltid att erbjuda våra kunder förenklad materialhantering, minskade kapitalkostnader och bästa möjliga service. 18

Forskning och utveckling Ståltillverkning kräver djupa insikter om materialet. i måste kunna förutse hur stålet reagerar i olika situationer. Kontinuerlig forskning och utveckling gör oss väl förberedda att uppfylla kvalificerade krav från marknaden och tillgodose våra kunders behov och förväntningar. Inte sällan innebär det även att vi ligger steget före kunden. Idag koncentreras forsknings- och utvecklingsverksamheten kring ökade kunskaper om stål, hur materialet fungerar ur metallurgisk synvinkel och hur detta påverkar egenskaperna. i intar en drivande roll i utvecklingen och förbättringen av våra produkter, till exempel genom att förbättra stålets renhet och framställa stål med högre hållfasthet och bättre utmattningsegenskaper. Eller att utveckla och tillverka innovativare smidesstål, eller att förbättra stålens skärbarhets- och värmebehandlingsegenskaper. Målsättningen är att optimera stålets egenskaper för varje tillämpning och utveckla nya, kostnadseffektiva materiallösningar. För att uppnå detta samarbetar vi bland annat med ett flertal forskningsinstitut och universitet i syfte att bredda vår kompetens och utvidga vår kunskapsbas. Tekniskt kundstöd Ståltillverkningen utgör bara en del av vårt arbete. Lika viktigt är det tekniska samarbetet med varje enskild kund. Genom att utnyttja vår kompetens och erfarenhet inom olika tillämpningar och produktionsmetoder kan vi ge våra kunder kvalificerat stöd. Inte bara när det gäller stålets egenskaper, utan även när det gäller värmebehandling och bearbetning. När kunden har nya idéer är vi en kompetent diskussionspartner om hur våra produkter används optimalt i produktionen för att erhålla slutprodukter av högsta möjliga kvalitet och bästa produktionsekonomi. Tekniskt stöd På vår webbplats, www.ovako.com, hittar du aktuell information om Ovakos alla standardkvaliteter, produkter och de tjänster vi tillhandahåller. Du kan också finna kontaktinformation till vår försäljning och vårt tekniska stöd. 19

Ovako är en ledande europeisk producent av långa specialstålprodukter till den tunga fordons-, bil- och verkstadsindustrin. Produktionen omfattar låglegerat stål och kolstål i form av stång, valstråd, rör, ringar och förkomponenter. Bolaget har 16 produktionsenheter och ett flertal säljbolag i Europa och USA. Omsättningen år 2007 var 1,5 miljarder euro och antalet anställda är 4 300 personer. Den totala stålproduktionen är 2 miljoner ton. FÖRSÄLJNING: Finland: Ovako Bar Oy Ab Teollisuuskuja 1 FI-142 00 Turenki Tel : +358 (0)3 570 26 00 Fax : +358 (0)3 570 26 02 Frankrike: Ovako France S.A.S. 14, rue de Mirande FR-21000 Dijon Tel:+33 (0)3 80 54 15 15 Fax: +33 (0)3 80 50 14 67 Tyskland/Österrike: Ovako GmbH Postfach 1255 D-40672 Erkrath Tel: +49 (0)211-2504-0 Fax: +49 (0)211-2504-244 Nederländerna: Ovako Bar BeNeLux Bedrijvenpark Twente 295 NL-7602 KK Almelo Tel: +31 (0)546-588 360 Fax: +31 (0)546-588 366 USA/Kanada/Mexiko: Ovako North America, Inc. 1096 Assembly Drive Suite 312 Fort Mill, SC 29708 Tel: +1-803 802 1500 Fax: +1-803 802 1501 PRODUKTION Sverige: Hofors stålverk: Ovako Steel AB SE-813 82 HOFORS Tel: +46 (0)290 250 00 Fax: +46 (0)290 252 72 Hällefors valsverk: Ovako Hellefors AB SE-713 80 HÄLLEFORS Tel: +46 (0)591 600 00 Fax: +46 (0)591 606 20 Smedjebackens stålverk: Ovako Bar AB SE-777 80 SMEDJEBACKEN Tel: +46 (0)240 66 80 00 Fax: +46 (0)240 743 62 Polen: Ovako Polska Sp. z.o.o. Ilmet Al. Jana Pawla II 15 PL-00-124 Warszawa Tel: +48 (0)22 697 6464 Fax: +48 (0)22 697 6467 Ryssland: OOO Ovako Business centre Zeleniy Grad, office 1812 Savelkinskiy proezd, 4 124482 Zelenograd, Moscow, RUSSIA Tel +7 (495) 228 07 80 Fax +7 (495) 228 07 81 Boxholms valsverk: Ovako Bar AB SE-590 10 BOXHOLM Tel: +46 (0)142 29 36 00 Fax: +46 (0)142 29 37 01 Finland: Imatra stålverk: Ovako Bar Oy Ab Terästehtaantie 1 FI-55100 IMATRA Tel: +358 (0)5 680 21 Fax: +358 (0)5 680 22 11 Storbritannien: Ovako Limited Unit 2 York s Park Blower s Green Road Dudley DY2 8UL Tel No 01384 213940 Fax No 01384 243662 BA-01SE 08.09 2,000. Ovako 2008. www.ovako.com