Produkter... 192 Varmvalsad plåt... 192 Kallvalsad plåt... 196 Metallbelagd plåt... 197 Plastbelagd plåt... 199 Andra plåtprodukter... 200 Teknisk grundinformation/toleranser... 201 Tänkvärt... 208 Höghållfasta stål... 208 Laserstål... 210 Slitstål... 211 med förbättrad yta... 211 Belagda produkter... 211 Översikt Bröderna Edstrands sortiment av stålplåt... 214 191
Stålplåt används i nästan alla konstruktioner, t ex person- och lastbilar, broar, hus, tryckkärl, fartyg, skogs- och jordbruksmaskiner, kranar, vitvaror, elskåp och -motorer, möbler, fat, tak, fasader, ventilationstrummor, persondatorer, dryckesförpackningar, häftstift etc. Därför produceras också stålplåt i ett mycket brett dimensionsområde, från rakbladstjocklek till götdimensioner för de tyngsta konstruktionerna. Hållfastheten kan variera från 200 till ca 1500 N/mm 2. Beroende på legeringsämnen, valsningsteknik och värmebehandling kan högst varierande egenskaper erhållas. Beläggningar av ex vis zink och/eller aluminium eller plastbaserad färg ger också korrosionsskydd och användningsmöjligheter för utomhusbruk. De kostnadseffektivaste lösningar kan utarbetas i stålplåt. I detta avsnitt redogörs för de produkter som ingår i stålplåtsområdet och några tips om vad man bör beakta vid användningen av dessa stål. Sist i presentationen visas även en översikt av Bröderna Edstrands lagersortiment av stålplåt. Produkter Varmvalsad plåt Varmvalsningen av ämnen till plåt ändrar geometrin, materialstrukturen och produktens mekaniska egenskaper.ytkvaliteten kan också förbättras. Valsningen sker genom att ämnet passerar genom två valsar som roterar i motstående riktning. Valsverket är antingen reversibelt, ämnet passerar fram och tillbaka mellan valsarna till dess att önskad tjocklek har erhållits, eller också kontinuerligt. Färdiga produkter är varmvalsad bandplåt som antingen hasplas upp till rullar eller klipps till format. Bandplåten kan levereras i valsat utförande, svart, eller betad, vari man genom salt- eller svavelsyra tar bort oxider från valsningen och får en ren yta för efterföljande målning eller vidare valsning. Grovplåt genomgår ofta sedan värmebehandlingsoperationer för att produkten ska erhålla önskade mekaniska egenskaper såsom ex vis hållfasthet och seghet. 192 Varmvalsning av band De flesta stålplåtsprodukter tillverkas enligt internationella standarder, som EN-normer (Euronorm). Vidare ges löpande referenser och exempel på de f n mest använda normerna för respektive produktområde. 193
Benämning Aktuell EN-standard Ex på stålsort (Tidigare)/Nuvarande Egenskaper/ svensk standard Användningsområden Allmänt EN 10025:1990 + 1993 S235JRG2 (SS 1312) Olegerade baskvaliteter. konstruk- Svetsbara med alla tionsstål S275JR (SS 1412) metoder. S355J2G3 (SS 2134) Måttliga krav på (inkl opt. 5 & 7) bockbarhet Tryckkärls- SS 1330 Varmhållfasta olegerade stål EN 10028-2:1992 P235GH SS 1331 och legerade stål av- SS 1430 sedda för användning i EN 10028-2:1992 P265GH (SS 1431) behållare som utsätts SS 1432 för tryck, som t ex vatten- EN 10028-2:1992 P355NH (2103) beredare, rör etc Finkornstål EN 10113:1993 S355N SS 2134-01 Stål med finkornig S420N SS 2144-01 struktur avsedda för användningsändamål som ställer högre krav på hållfasthet, slagseghet och svetsbarhet än allmänna konstruktionsstål Höghållfast EN 10149:1995 S355MC (SS 2642) Stål med hög hållfasthet kallform- och seghet, god formningsstål S420MC (SS 2652) barhet i kallt tillstånd och god svetsbarhet S700MC (t 16 mm). Används med fördel i t ex lyfthanteringsutrustningar forts. Benämning Aktuell EN-standard Ex på stålsort (Tidigare)/Nuvarande Egenskaper/ svensk standard Användningsområden Höghållfast EN 10137:1995 S460QL Seghärdad grovplåt seghärdat S690QL (SS2625) med god seghet och konstruk- S890QL goda formningsegentionsstål 1 S960QL skaper för konstruktioner med lastbärande förmåga, ex vis kranarmar, broar etc Slitplåt 1 AR 400 Stål med mycket god AR 500 slitstyrka för detaljer utsatta för abrasiv nötning, t ex flak, skopor, siktar etc Z-plåt 2 EN 10164:1993 S355N+Z 35 Stål med förbättrade egenskaper i tjockleksriktningen, t ex för brokonstruktioner 1 Dessa produkter är mest kända under deras resp varumärken, höghållfast plåt = Weldox / Dillimax etc, slitplåt = Hardox / Dillidur etc 2 Stålmaterial enligt gängse tillverkningsmetoder har deformationsegenskaper i tjockleksriktningen som är olika dem som erhålls i ytriktningen. Detta kan leda till problem i svetsade konstruktioner med tex skiktbristning. Deformationsegenskaperna i tjockleksriktningen kan förbättras genom ytterligare processteg i ståltillverkningen. Deformationsegenskaperna kan karakteriseras genom värden för kontraktion 1 vid dragprovning i tjockleksriktningen, risken för skiktbristning avtar nämligen med ökad kontraktion vid dragprov i tjockleksriktningen. 1 Kontraktion (Z) definieras som (So Su / So) 100 där So = den ursprungliga tvärarean hos försökslängden; Su = den minsta tvärarean efter brott 194 195
Normen SS-EN 10164:1993 omfattar stålprodukter tillverkade med förbättrade deformationsegenskaper i tjockleksriktningen och därmed förknippade provningsmetoder; Kontrollparti tas ut i olika kontraktionsklasser (15, 25 resp 35% kontraktion) baserat på svavelhalten i chargeanalysen. Provstycket tas ut från ena änden av produkten. Platta produkter genomgår kontroll med ultraljud motsvarande SEL 072-77 klass 2. Bröderna Edstrand lagerför plåt med förbättrade egenskaper i tjockleksriktningen ( Z-stål ) i kontraktionsklass 35%. Kallvalsad plåt Efterföljande kallvalsning görs för att erhålla tunnare (normalt ca 0,3 3 mm) och planare material, med egenskaper som hållfasthet och formbarhet samt bättre yta. Ofta värmebehandlas och trimvalsas materialet efter valsning. Värmebehandlingen sker med kontinuerlig glödgning eller i s k klockugn. Värmebehandlingen och trimvalsningen ger materialet dess slutliga kornstruktur, mekaniska egenskaper och fina yta. Kallvalsad plåt levereras med eller utan en film av rostskyddande olja. Benämning Aktuell EN-standard Ex på stålsort (Tidigare)/Nuvarande Egenskaper/ svensk standard Användningsområden För kall- EN 10130:1991 DC01 (SS 1142) Lågkolhaltigt, formbart formning stål av baskvalitet för enklare formning och bockning DC04 (SS 1147) Vid höga krav på pressbarhet Metallbelagd plåt Över hälften av all kallvalsad plåt av kolstål används numera som basmaterial för beläggning av olika former av korrosionsskydd. De vanligaste beläggningsmetoderna är varmförzinkning eller elektrolytförzinkning. Varmförzinkningslinjer innebär följande huvudsakliga moment; avfettning, glödgning, beläggning och trimvalsning. Bandet sänks ned i ett bad av ren zink eller av legeringar med Ni, Fe och Al. Zinkskiktet regleras tjockleken 35 350 g/m 2. Därefter förminskas oftast det s k rosmönstret. För att undvika vitrost vid lagring etc kromateras slutligen bandet. Olika kombinationer av beläggningar ger produkter som Aluminium-Zink belagd plåt Aluzink (55 % Al/45% Zn) och Galfan (95 % Zn/5% Al). Dessa produkter har ett särskilt bra korrosionsskydd. Varmförzinkningslinje 196 197
Vid elektrolytförzinkning aktiveras materialet och påförs metalljoner från en zink-anod. Genom att justera den elektriska spänningen eller hastigheten på bandet fås en mycket jämn ytbeläggning. Benämning Aktuell EN-standard Ex på stålsort (Tidigare)/Nuvarande Egenskaper/ svensk standard Användningsområden Varmför- EN 10142:1990 DX51D+Z (1151-10), B 500 Förzinkad plåt av mjukt zinkad plåt stål för enklare formning för kallform- och bockning. Ger gott ning korrosionsskydd för t ex detaljer till bilkarosser el vitvaror DX54D+Z, F 36 För avancerad pressning Varmför- EN 10147:1991 S350GD+Z (2122-10), SUB 350 I applikationer som zinkad plåt ställer krav på garanteför konstruk- rad hållfasthet och bra tionsändamål korrosionsskydd, t ex tak/fasadplåt, lätta profiler etc Elektrolyt- EN 10152:1993 DC01+ZE Ger mycket bra grund förzinkad för målning och har plåt goda svets- och formningsegenskaper. Lämpligt för t ex vitvaror och bilindustrin forts. Benämning Aktuell EN-standard Ex på stålsort (Tidigare)/Nuvarande Egenskaper/ svensk standard Användningsområden Aluminium- EN 10215:1995 DX 51D+AZ (1151-20), B 500A Särskilt gott korrosionszink belagd motstånd lämpligt för plåt utomhusbruk eller vid ( Aluzink ) höga temperaturer, t ex för avgassystem, elskåp, tak etc Zink-Alum- EN 10214:1995 DX51D+ZA Kombinerar korrosionsinium motstånd och goda ( Galfan ) formningsegenskaper. Plastbelagd plåt Kontinuerlig bandlackering är en ekonomisk och miljövänlig metod att måla plåt. Den färgbelagda plåten skyddar grundmaterialets metallskikt och ger ett estetiskt intryck. Färgbelagd plåt används till största del för utomhusbruk såsom till tak, fasader och stuprör men givet dess goda formningsegenskaper allt oftare också i verkstadsindustrin t ex för vitvaror, belysningsutrustning och t o m för reservdelar till bilar. Nästan all färgbelagd plåt har någon form av förzinkad plåt som basmaterial. På detta läggs sedan en grundfärg (4 8 mym) som ger korrosionsskydd och ökar toppfärgens vidhäftning. Slutligen appliceras toppfärgen med vanligen något av färgsystemen polyester eller plastisol. Polyesterns beläggning är ca 25 mym och har allmänt goda egenskaper. Plastisol med en tjocklek på ca 200 mym är mycket formbart och särskilt tåligt mot korrosion och repor. 198 199
Andra plåtprodukter Durkplåt Durkplåt har antingen rut- eller tårmönster (se bild nedan) och ger bl a ett effektivt halkskydd. Durkplåt används i t ex trappor och bakgavellyftar och som golvplåt. levereras med operforerad kant 10 25 mm på långsidorna och 10 20 mm på kortsidorna. Sträckmetall Sträckmetall har många användningsområden, t ex för nät, skyddsgaller, staket, avskärmningar, dekor eller för halkskydd. Se bild för förklaring av typbeteckningar, ex vis 2812/2010 för 28 masklängd mm (cc-mått) 12 maskbredd mm 20 2 mm stegbredd 10 1 mm materialtjocklek Tår- resp Rutplåt Rutplåt har bättre slithållfasthet. Med tårplåt undviks olägenheten med kvarstående vatten och ev isbildning. Tårplåten är lättare att hålla ren. Perforerad plåt Används bl a för dekoration, ventilation och filtrering. BE har följande mönster som standard (se även bild): 1) Klöverblad 2) Stjärna 3) Runda hål 4) Fyrkantiga hål Sträckmetall Bröderna Edstrand lagerför ett 10-tal typer av sträckmetall i olika dimensioner. Se vår prislista. Teknisk grundinformation Densitet levererad från Bröderna Edstrand debiteras efter 8 kg/dm 3. Tunnplåt debiteras efter vägd vikt, netto för netto + emballage Perforerad plåt 200 201
Toleranser Varmvalsad plåt Toleranser bandplåt enligt EN 10051:1991 Tjocklek 25 mm, bredd max 2200 mm. Tjocklek mått i mm Nominell Toleranser för nominell bredd tjocklek 1200 1200 1500 1800 1500 1800 2,00 0,17 0,19 0,21 2,00 2,50 0,18 0,21 0,23 0,25 2,50 3,00 0,20 0,22 0,24 0,26 3,00 4,00 0,22 0,24 0,26 0,27 4,00 5,00 0,24 0,26 0,28 0,29 5,00 6,00 0,26 0,28 0,29 0,31 6,00 8,00 0,29 0,30 0,31 0,35 8,00 10,00 0,32 0,33 0,34 0,40 10,00 12,50 0,35 0,36 0,37 0,43 12,50 15,00 0,37 0,38 0,40 0,46 15,00 25,00 0,40 0,42 0,45 0,50 Bredd mått i mm Nominell Toleranser bredd Valskanter Klippta eller gasskurna kanter 1) Undre gräns- Övre gräns- Undre gräns- Övre gränsavmått avmått avmått avmått 1200 0 +20 0 +3 1200 1500 0 +20 0 +5 1500 0 +20 0 +8 1) Toleranser för klippta eller gasskurna kanter gäller produkter med nominell tjocklek 10 mm, för nominell tjocklek 10 mm skall de övre toleranserna överenskommas mellan tillverkare och köpare vid förfrågan och beställning. Längd mått i mm Nominell längd Toleranser Undre gränsavmått Övre gränsavmått 2000 0 +10 2000 8000 0 +0,005 nominell längd 8000 0 +40 Planhet 7.4.1 För stål med normalt deformationsmotstånd vid förhöjda temperaturer skall avvikelse från planhet inte överstiga de toleranser som anges i tabell 1. Snävare planhetstoleranser skall överenskommas vid förfrågan och beställning. Option 3. Tabell 1 Planhetstoleranser för stål med normalt deformationsmotstånd vid förhöjda temperaturer (kategori A). Nominell Nominell bredd Planhets- Förbättrade tjocklek toleranser planhetstoleranser 2,00 1200 18 9 1200 1500 20 10 1500 25 13 2,00 25 1200 15 8 1200 1500 18 9 1500 23 12 Toleranser grovplåt enligt EN 10029:1991 Tjocklek 3 mm och 250 mm, bredd 600 mm. Bredd mått i mm Nominell bredd Undre gränsmått Övre gränsmått 600 2000 0 +20 2000 3000 0 +25 3000 0 +30 202 203
Tjocklek mått i mm Nominell tjocklek Toleranser för nominell tjocklek Maximal tjockleksskillnad inom en plåt Klass A Klass B Klass C Klass D Nominell plåtbredd Undre Övre Undre Övre Undre Övre Undre Övre 600 2000 2500 3000 3500 4000 gräns- gräns- gräns- gräns- gräns- gräns- gräns- gräns 2000 2500 3000 3500 4000 avmått avmått avmått avmått avmått avmått avmått avmått 3 5 0,4 +0,8 0,3 +0,9 0 +1,2 0,6 +0,6 0,8 0,9 0,9 5 8 0,4 +1,1 0,3 +1,2 0 +1,5 0,75 +0,75 0,9 0,9 1,0 1,0 8 15 0,5 +1,2 0,3 +1,4 0 +1,7 0,85 +0,85 0,9 1,0 1,0 1,1 1,1 1,2 15 25 0,8 +1,3 0,3 +1,6 0 +1,9 0,95 +0,95 1,0 1,1 1,2 1,2 1,3 1,4 25 40 0,8 +1,4 0,3 +1,9 0 +2,2 1,1 +1,1 1,1 1,2 1,2 1,3 1,3 1,4 40 80 1,0 +1,8 0,3 +2,5 0 +2,8 1,4 +1,4 1,2 1,3 1,4 1,4 1,5 1,6 80 150 1,0 +2,2 0,3 +2,9 0 +3,2 1,6 +1,6 1,3 1,4 1,5 1,5 1,6 1,7 150 250 1,2 +2,4 0,3 +3,3 0 +3,6 1,8 +1,8 1,4 1,5 1,6 1,6 1,7 Klass A: undre gränsavmått beroende på nominell tjocklek; Klass B: konstant undre gränsavmått på 0,3 mm; Klass C: undre gränsavmått noll och övre beroende på nominell tjocklek; Klass D: symmetrisk tolerans beroende på nominell tjocklek. Längd mått i mm Nominell tjocklek Undre gränsavmått Övre gränsavmått 4000 0 +20 4000 6000 0 +30 6000 8000 0 +40 8000 10000 0 +50 10000 15000 0 +76 15000 20000 0 +100 Planhet mått i mm T Ståltyp L Ståltyp H Mätlängd 1000 2000 1000 2000 3 5 9 14 12 17 5 8 8 12 11 15 8 15 7 11 10 14 15 25 7 10 10 13 25 40 6 9 9 12 40 250 5 8 8 11 Ståltyp L: Produkter med en specificerad minimsträckgräns 460 N/mm 2, dock inte härdade eller seghärdade. Ståltyp H: Produkter med en specificerad minimsträckgräns 460 N/mm 2 och 700 N/mm 2 samt alla härdade eller seghärdade produkter. 204 205
Tunnplåt Tjocklekstoleranser enligt EN 10131 Nominell tjocklek Normaltolerans för nominell bredd 1200 1200 1500 0,35 0,40 0,04 0,05 0,40 0,60 0,05 0,06 0,60 0,80 0,06 0,07 0,80 1,00 0,07 0,08 1,00 1,20 0,08 0,09 1,20 1,60 0,10 0,11 1,60 2,00 0,12 0,13 2,00 2,50 0,14 0,15 2,50 3,00 0,16 0,17 Leverans sker enligt normaltolerans om ej annat föreskrivits. Tjockleken mäts minst 40 mm från plåtens kant. Breddtoleranser a) Normaltolerans +4/ 0 (bredd 1200 mm) +5/ 0 (bredd 1200 mm 1500 mm) Tillämpas om ej annat överenskommits. b) Förbättrad tolerans +2/ 0 (bredd 600 mm 1500 mm). Längdtoleranser (formatplåt) 2000 mm 0/+6 mm 2000 mm 0/+0,3 % av nominell längd Rätvinklighet (formatplåt) Max 1 % av plåtens nominella bredd. Planhetstoleranser Tabellen anger den maximalt tillåtna avvikelsen (pilhöjden) enligt EN 10131 då plåten är fritt upplagd på en plan horisontell yta. Tjocklek Bredd Maxavvikelse, mm mm mm Normal Förbättrad planhet planhet 0,70 1200 12 5 (1200) 1500 15 6 (0,70) 1,20 1200 10 4 (1200) 1500 12 5 (1,20) 3,00 1200 8 3 (1200) 1500 10 4 För planhetstoleranser för höghållfast stålplåt med sträckgräns, R e 280 N/mm 2 R e 360 N/mm 2 gäller nedanstående tabell. För specificerad min sträckgräns större eller lika med 360 N/mm 2 skall värden för planhetstolerans specificeras vid beställning. Tjocklek Bredd Maxavvikelse, mm mm mm Normal Förbättrad planhet planhet 0,70 1200 15 8 (1200) 1500 18 9 (0,70) 1,20 1200 13 6 (1200) 1500 15 8 (1,20) 3,00 1200 10 5 (1200) 1500 13 6 Rakhet Mätlängd, mm t max 5000 15 1000 2 206 207
Tänkvärt Ett konstruktionsmaterial ska uppfylla kraven på funktion, tillförlitlighet och ekonomi. Det finns alla skäl att noga pröva vilket material och vilken leveransform som passar konstruktion och produktion bäst. Lösningar som bygger på produktens totalekonomi och sett över hela dess livslängd är de mest rationella. Beroende på var komponenten/detaljen ska användas finns många egenskaper att laborera med. Det kan t ex gälla hållfasthet, slitage, korrosionsskydd, temperaturvariationer och utmattning. Att få materialet levererat insatsfärdigt, ex vis klippt, bockat, hålat etc innebär också ofta många fördelar. Materialutnyttjandet blir mer effektivt och kapital binds inte upp i maskiner eller lager. Höghållfasta stål Höghållfasta stål vinner alltmer insteg. Det finns flera orsaker till detta; viktbesparingar och enklare bearbetning, d v s sammantaget bättre totalekonomi. Det faktum att nya konstruktionsmöjligheter också yppar sig är en faktor som är mycket viktig. En tumregel för viktbesparing illustrerar de höghållfasta stålens möjligheter; t 2 = t 1 R e1 R e2 t = materialtjocklek R e = sträckgräns Index 1 = nuvarande material, Index 2 = höghållfast material Tex ett byte från ett stål med 355 N/mm 2 ( 2134 ) till 420 N/mm 2 innebär en viktbesparing på motsvarande 8% (se tabellen). Tillhörande materialkostnadsminskning i % beräknas: (1 r v p2 p1 ) 100 r v = viktbesparing p 1, p 2 = relativpris på tidigare/nytt material (se tabell för exempel) (Källa: SSAB). Viktbesparing (%) vid byte till stål med högre sträckgräns Nytt material Befintligt material 235/240 355 420 355 18% 420 24% 8% 650 39% 26% 20% 700 41% 29% 23% Prisrelation mellan olika hållfasthetsnivåer (baserad på BEs prislista 9910) Stålsort Index 235/240 1,00 355 1,04 420 1,08 650 1,21 700 1,30 Idé: SSAB/Egen bearbetning Ovanstående exempel förutsätter att samma konstruktion som tidigare kan bibehållas. Det är inte alltid fallet. Innan man överväger att gå upp i sträckgräns bör därför lasterna som konstruktionen utsätts för mätas och en noggrann hållfasthetsberäkning och/eller provning göras. På så sätt kan konstruktionen optimeras och kanske ännu större vinster göras. Höghållfasta stål kan även användas i konstruktioner utsatta för utmattning då följande förutsättningar föreligger; grundmaterialet är opåverkat av svets, höga spänningsnivåer låga lastcykeltal lämpliga lastspektrum (konstanta, i ex vis lastmaskiner) svetsarnas hållfasthet kan höjas genom efterbehandling Inga särskilda hänsyn behöver tas vid bearbetning av höghållfasta stål jämfört med vanliga mjuka stål. Räkna dock med en större återfjädring och lägre dragpressbarhet. Det finns också andra fördelar med viktbesparingen; lägre bearbetningskostnader, mindre material att hantera i produktion samt den minskade miljöbelastning som den färdiga detaljen faktiskt innebär. 208 209
Laserstål Laserskärning av plåt är en produktionsmetod som vuxit kraftigt. Med laserskärning kan höga skärhastigheter användas och snittkvaliteten är bra. Avancerade detaljer kan tillskäras i obemannad produktion. Särskilda laserstål som Raex Laser anpassade för laserskärning har därför vunnit insteg. Laserstålet har en mycket ren yta, låga föroreningar samt utmärkt planhet. Det gör att skärhastigheten kan ökas ytterligare och att skärsnittet blir ännu bättre. De förbättrade mekaniska egenskaperna är en fördel vid ex vis bockning. Laserstålen uppfyller kraven enligt standarder som EN 10149. Slitstål Miljöer som gruvor, grustag och transportnäring med abrasiv nötning ställer stora krav på livslängden på ingående material. Slitstål är den bästa lösningen i sådana konstruktioner. Ett slitstål med 500 brinells hårdhet kan ha 5 gånger så lång livslängd som ett vanligt mjukt stål. Detta utan att göra större avkall på bearbetningsegenskaper. Viktigt är dock förvärmning vid svetsning samt att korrekta verktyg används och att vibrationer undviks vid borrning/fräsning. Slitstålet går också utmärkt att använda som ett konstruktionsstål. med förbättrad yta En plåtprodukts yta är inte helt jämn när man betraktar den i mikroskop, den har en topografi eller s k ytråhet. Olika tekniker har utvecklats för skapa en så fördelaktig yta som möjligt för djupdragnings- och målningsoperationer. Den senaste, EBT-tekniken, innebär att kallvalsad eller belagd plåt valsas med valsar som präglats av en elektronstråle. Elektronstrålen applicerar ett homogent mönster på förutbestämda positioner på valsarnas yta. Under kallvalsningen reproduceras sedan valsarnas mönster identiskt på plåtens yta. I stället för som tidigare med traditionell blästring erhålla ett slumpmässigt ytmönster ger denna precisa teknik ett strikt definierat mönster. Slutprodukten har visat sig ge väsentliga produktivitets- och kvalitetsvinster vid pressning, lackering och automatisk hantering. Belagda produkter Den ökande fokuseringen på totalekonomi och prestanda har gynnat material med t ex korrosionsskydd, i det platta kolstålsområdet belagda produkter. Det finns idag en sådan mängd av belagda produkter att det är omöjligt att hävda att någon skulle vara särskilt prisvärd med hänsyn till relationen prestanda/ pris. Valet av belagt material är en kompromiss mellan krav på korrosionsskydd, vidhäftning av beläggning, målningsresultat, tillverkningskostnader och produktens tillgänglighet i en cyklisk stålmarknad (se figur). Laserskärning av plåt 210 211
Applikationsområde Bilindustrin Byggindustrin Vitvaror 212 Ex på krav på material Pressbarhet Möjlighet att bocka och Bock- och pressrullforma barhet Möjlighet att ihopfoga Möjlighet att ihopfoga Möjlighet att ihopfoga Målningsbarhet, Beständigt ytutseende Mycket fina ytor resultat etc. Korrosionsskydd 10 års rostskyddsgaranti Korrosionsskydd Brandskydd Tåligt mot repor etc Kan komma i kontakt med livsmedel Ex på val av belagd Varm-, Elförzinkad Varmförzinkad plåt/ Varm-, Elförzinkad produkt plåt, 1/2 sidor Galfan/Aluzink plåt Aluminiserad plåt Färgbelagd varm- Färgbelagd varmförzinkad plåt förzinkad plåt Källa: Sollac Metallbelagd tunnplåt kan formas som kallvalsade stål. Zinkbeläggningen innebär att friktionen blir lägre och att effektiviteten i presslinjen kan öka. Eftersom zink är mjukare än stål måste dock hänsyn tas till verktygets yta, vilket måste vara helt fritt från repor. Varmgalvaniserad plåt är lämpad för alla typer av hopfogningar. P g a zinkens större ledningsförmåga krävs dock en högre svetsström än för kallvalsad plåt. Färgbelagd plåt kan bearbetas med de metoder som normalt används för tunnplåt, såsom klippning, bockning, rullformning eller pressning. Viktigt är dock att hålla verktygen rena, i synnerhet om man byter mellan belagda och obelagda material i linjen. Färgbelagd plåt bör inte formas lägre än rumstemperatur. Punktsvetsning bör undvikas men kan ersättas av andra fogningsmetoder. 213
Översikt Bröderna Edstrands sortiment av stålplåt Band- och kvartoplåt S235JRG2 S275JR SS1430/ S355J2G3 RAEX Bandplåt Cor-ten A Bilflaks- Kvalitet SS1432 355MC Borlegerad plåt Laser B24 Bet/Anoljad mm. 5 50 5 60 3 130 4 100 3 20 3 4 3 6 3 Kallformningsstål Betad och anoljad Kvalitet 240B 355 MC E 650 MC E 240B 355 MC E 420 MC E mm. 2 12 3 12 3 10 2 12 3 10 4 10 Durkplåt Kvalitet Rutplåt S 185 Tårplåt S 185 mm. 4 10 4 8 Ytbehandlad plåt S235JRG2, målad mm. 3 4 Extra höghållfast plåt EHS Kvalitet 420 E 690 T / 700 E mm. 12 30 4 60 Slitplåt AR Kvalitet 400 500 mm. 3 60 16 50 Kallvalsad plåt DC01 DC01 DC04 Kvalitet Anoljad Torr m glidyta Anoljad mm. 0,50 3,00 0,60 3,00 1,00 3,00 Fråga oss också på produktionsanpassade format av tunn- och bandplåt. Kallvalsad höghållfast plåt Kvalitet 355YP, Anoljad mm. 1,00 2,00 Kallvalsad plåt borlegerad Kvalitet CRB02, Anoljad mm. 1,50 2,00 214 215
Galvaniserad plåt Varmförzinkad Elektrolyförzinkad Aluzink Kvalitet DX51D+Z275 NA-C DC01+ZE 25/25 A PC DX51D+AZ150* mm. 0,60 3,00 0,70 2,00 0,70 2,00 *Även som trimvalsad. Vårt sortiment uppdateras löpande. Genom ett utmärkt internationellt kontaktnät kan Bröderna Edstrand även erbjuda leveranser till konkurrenskraftiga priser på produkter som ligger utanför det ordinarie lagersortimentet. 216