UDDEHOLM ELMAX
UDDEHOLMS AB Ingen del av denna publikation får reproduceras eller överföras i kommersiellt syfte utan tillstånd från upphovsrättsinnehavaren. Uppgifterna i denna trycksak bygger på vårt nuvarande kunnande och är avsedda att ge allmän information om våra produkter och deras användningsområden. De får således inte anses utgöra någon garanti för att de beskrivna produkterna har vissa egenskaper eller är lämpliga för speciella ändamål. Klassificerat enligt EU-direktiv 1999/45/EC. För ytterligare information se våra Materialsäkerhetsdatablad. Utgåva 3, 06.2013 Senast uppdaterade utgåva av denna broschyr är den engelska version som alltid finns publicerad på vår webbplats, www.uddeholm.com SS-EN ISO 9001 SS-EN ISO 14001
UDDEHOLM ELMAX Allmänt Uddeholm Elmax är ett höglegerat kromvanadin-molybden-stål som kännetecknas av: hög slitstyrka hög tryckhållfasthet korrosionsbeständighet mycket god måttbeständighet Hög slitstyrka medför normalt låg korrosionsbeständighet och vice versa. I Uddeholm Elmax har man lyckats kombinera dessa två egenskaper genom den pulvermetallurgiska produktionsmetoden. Uddeholm Elmax möjliggör framställning av plastformar med lång livslängd, vilka kräver ringa underhåll och därmed ger bästa möjliga totalekonomi. Användning De nya typerna av tekniska plaster med höga halter av tillsatsmedel medför högre krav på verktygsmaterialet, i synnerhet med avseende på nötnings- och korrosionsbeständighet. Uddeholm Elmax har tagits fram speciellt för denna typ av högteknologiska användningar. Exempel finns inom elektronikindustrin, bl a verktyg för tillverkning av kopplingar, kontakter, motstånd och integrerade kretsar. Uddeholm Elmax kan även användas inom livsmedelsindustrin där korrosionsbeständighet krävs av hygieniska skäl samtidigt som slitstyrkan är en väsentlig faktor. Egenskaper Fysikaliska data Härdat och anlöpt till hårdhet 58 HRC. Temperatur 20 C 200 C 400 C Densitet kg/m 3 7 600 7 560 7 500 Elasticitetsmodul N/mm 2 230 000 210 000 200 000 Värmeutvidgningskoefficient per C från 20 C 10,6 x 10-6 11,4 x 10-6 Värmekonduktivitet* W/m C 15 21 Specifik värme J/kg C 460 * Värmeledning är svårt att mäta. Spridningen uppskattas till så mycket som ±15%. Tryckhållfasthet Angivna siffror utgör riktvärden. C Si Mn Cr Mo V Riktanalys % 1,7 0,8 0,3 18,0 1,0 3,0 Leveranstillstånd Mjukglödgat till ca 280 HB Färgkod Blå/svart Hårdhet 60 HRC 55 HRC 50 HRC Brottgräns, Rm N/mm 2 3 000 2 700 2 300 Resttöjningsgräns, Rp0,2 N/mm 2 2 300 2 150 1 800 Korrosionsbeständighet Formar tillverkade i Uddeholm Elmax har hög korrosionsbeständighet vid formning av aggressiva plaster under normala tillverkningsförhållanden. Uddeholm Elmax användes i Kershaw's knife Speedform och tilldelades Blade Magazine 2009 American-Made Knife Of The Year. 3
UDDEHOLM ELMAX Värmebehandling Mjukglödgning Skydda stålet mot avkolning och genomvärm till 980 C, hålltid 2 timmar. Låt sedan stålet svalna i ugn med en hastighet av 20 C/tim till 850 C. Hålltid 10 timmar. Kyl långsamt till 750 C, därefter fritt i luft. Avspänningsglödgning Efter grovbearbetning skall verktyget genomvärmas till 650 C, hålltid 2 timmar. Kyl långsamt till 500 C, därefter fritt i luft. Härdning Förvärmningstemperatur: 600 850 C. Austenitiseringstemperatur: 1050 C 1100 C, normalt 1080 C. Hårdhet Temperatur Hålltid* före C minuter anlöpning 1050 30 60 HRC 1080 30 61 HRC * Hålltid = tid vid angiven temperatur sedan verktyget är fullt genomvärmt Skydda verktyget mot avkolning och oxidering under härdningen. Anlöpning Välj anlöpningstemperatur med ledning av anlöpningsdiagrammet för att uppnå önskad hårdhet. Anlöp två gånger med mellanliggande kylning till rumstemperatur, rekommenderad anlöpningstemperatur är 250 C eller högre. I speciella fall, för små verktyg där segheten är av mindre betydelse, kan en lägsta anlöpningstemperatur på 180 C användas. Rekommenderad hålltid vid anlöpningstemperatur är 2 timmar. ANLÖPNINGSDIAGRAM Hårdhet, HRC Restaustenit % 65 1100 C Austenitiseringstemp. 60 55 50 45 40 35 30 1050 C Restaustenit 1050 C 200 400 600 800 Anlöpningstemperatur C, 2 x 2h Anlöpningskurvorna är framtagna efter värmebehandling av prover i dimension 15 x 15 x 40 mm, kylning i cirkulerande luft. Beroende på verktygsstorlek och värmebehandlingsparametrar kan hårdheten bli lägre. 6 4 2 CCT-DIAGRAM Austenitiseringstemperatur 1050 C. Hålltid 30 minuter. C 1100 1000 Austenitizing temperature 1050 C Holding time 30 min. Ac 1 = 960 C 900 800 700 Pearlite Acs = 890 C Cooling Kurva Curve Hardness Hårdhet No. nr. HV 10 T (sec) sek 800 500 600 1 792 1 500 2 782 28 400 300 M s Bainite 3 4 690 665 140 630 200 100 M 1 2 3 4 5 6 f 5 6 542 360 1030 2095 1 10 100 1 000 10 000 100 000 Seconds Sekunder 1 10 100 1 000 Minutes Minuter 1 10 100 Timmar Hours Air Luftkylning cooling ofav 0.2 1.5 10 90 600 bars, Ø mm stänger, Ø mm 4
UDDEHOLM ELMAX Släckningsmedel Cirkulerande luft/gas Virvelbäddsugn eller saltbad 20/200 550 C, därefter luftkylning För att få bästa möjliga mekaniska egenskaper skall kylningshastigheten vara så hög som det är möjligt med hänsyn till sprickrisken och risken för oacceptabelt stora dimensionsförändringar. Anlöp verktyget omedelbart så snart temperaturen sjunkit till 50 70 C. Dimensionsförändringar under värmebehandling ILLUSTRATIONEN VISAR EFFEKTEN AV AUSTENITISERINGSTEMPERATUR OCH DJUPKYLNING Test har utförts på provstorlek 40 x 40 x 40 mm % 0,150 0,125 Efter härdning Efer härdning och 0,100 anlöpning 0,075 0,050 0,025 123 L W T L W T Austenitisering: 1050 C 1050 C 30 minuter 30 minuter Släckningsmedel: luft luft Djupkylning: -60 C Anlöpning: 230 C 2h + 2h 230 C 2h + 2h Djupkylning/kryobehandling Vid höga krav på måttbeständighet, rekommenderas djupkylning eller kryobehandling för att minimera måttförändringar under användning av verktyget. Djupkylning görs mellan -40 C och -100 C och kryobehandling mellan -150 C och -196 C. Behandlingen skall göras direkt efter härdning och före anlöpning. Vid extremt höga krav på dimensionsstabilitet kan man även utföra djupkylning/kryobehanding mellan anlöpningarna men avsluta alltid med en anlöpning som sista operation. 1 3 timmars behandling ger en hårdhetsökning med 1 3 HRC. Om materialet är högtemperaturanlöpt blir det endast en liten eller ingen hårdhetsökning. Undvik komplicerade former, eftersom det ökar risken för sprickbildning. Skärdatarekommendationer Nedanstående skärdata är att betrakta som riktvärden, vilka måste anpassas till rådande lokala förutsättningar. Svarvning Svarvning med Svarvning hårdmetall med Skärdata- snabbstål parameter Grovsvarvning Finsvarvning Finsvarvning Skär. hastighet (v c ) m/min. 70 120 120 140 10 14 Matning (f) mm/varv 0,2 0,4 0,05 0,2 0,05 0,2 Skärdjup (a p ) mm 2 4 0,5 2 0,5 3 Hårdmetallbeteckning ISO K20, P10 P20 K15, P10 Belagd* Belagd* hårdmetall hårdmetall * Använd en Al 2 O 3 -belagd hårdmetall Borrning SNABBSTÅLSBORR Borrdiameter Skärhastighet (v c ) Matning (f) mm m/min. mm/varv 5 10 12* 0,05 0,15 5 10 10 12* 0,15 0,20 10 15 10 12* 0,20 0,25 15 20 10 12* 0,25 0,35 * För belagd snabbstålsborr v C = 18 20 m/min. HÅRDMETALLBORR Typ av borr Skärdata- Korthåls- Solid hård- Lödd hårdparameter borr metallborr metallborr 1) Skärhastighet (v C ) m/min. 90 120 60 80 30 35 Matning (f) mm/varv 0,05 0,25 2) 0,10 0,25 3) 0,15 0,25 4) 1) Borr med utbytbara eller lödda hårdmetallskär 2) Matningshastighet för borrdiameter 20 40 mm 3) Matningshastighet för borrdiameter 5 20 mm 4) Matningshastighet för borrdiameter 10 20 mm 5
UDDEHOLM ELMAX Fräsning PLAN- OCH HÖRNFRÄSNING Fräsning med hårdmetall Skärdataparameter Grovfräsning Finfräsning Skärhastighet (v C ) m/min. 80 110 110 140 Matning (f Z ) mm/tand 0,2 0,4 0,1 0,2 Skärdjup (a p ) mm 2 4 2 Hårdmetallbeteckning ISO K20, P20 K15, P10 Belagd* Belagd* hårdmetall hårdmetall * Använd en Al 2 O 3 -belagd hårdmetall PINNFRÄSNING Typ av fräs Skärdata- Solid Hårdmetallparameter hårdmetall vändskär Snabbstål Skärhastighet (v C ) m/min. 50 60 80 110 5 8 1) Matning (f Z ) mm/tand 0,01 0,2 2) 0 0,06 0,2 2) 0 0,01 0,3 2) 0 Hårdmetallbeteckning ISO K15, P10 P20 Belagd 3) hårdmetall 1) För belagda snabbstålsfräsar v c = 14 16 m/min. 2) Beroende på radiellt skärdjup och fräsdiameter 3) Använd en Al 2 O 3 -belagd hårdmetall Slipning Nedan ges en allmän slipskiverekommendation. För mer detaljerade uppgifter hänvisas till Uddeholms broschyr Slipning av verktygsstål. Mjukglödgat Härdat Typ av slipoperation tillstånd tillstånd Planslipning rak skiva A 46 HV B 151 R50 B3 1) A 46 GV Planslipning segment A36 GV A 46 GV Rundslipning A 60 KV B 151 R50 B3 1) A 60 JV Innerslipning A 60 JV B 151 R75 B3 1) A 60 IV Profilslipning A 100 IV B 126 R100 B6 1) A 100 JV 1) Bornitridslipskiva rekommenderas i första hand för denna slipoperation Gnistbearbetning (EDM) Om gnistbearbetning utförs på verktyg i härdat och anlöpt tillstånd bör en extra anlöpning ske vid en temperatur som ligger ca 20 C under föregående anlöpningstemperatur. Jämförelse av egenskaper Uddeholms Nötnings- Korrosions- Måttstålsort beständighet beständighet beständighet ELMAX RIGOR STAVAX ESR Exempel på produkter tillverkade i vertyg av Uddeholm Elmax. Ytterligare information Kontakta närmaste Uddeholmskontor för ytterligare information om materialval, värmebehandling, användningsområden och leveranskapacitet för Uddeholms verktygsstål. 6
Network of excellence UDDEHOLMs globala närvaro innebär att du alltid kan vara säker på att få samma höga kvalitet var du än befinner dig. Inom Pacificområdet i Asien representeras vi av ASSAB som är vår exklusiva säljkanal. Tillsammans befäster vi ställningen som världsledande leverantör av verktygsstål. www.assab.com www.uddeholm.com
UDDEHOLM 130606.200 / STROKIRK KNAPPEN 1306 UDDEHOLM är världsledande leverantör och tillverkare av verktygsstål. Det är en position vi har nått genom att ständigt bidra till bättre affärer för våra kunder. Genom lång erfarenhet, grundlig forskning och kontinuerlig utveckling av nya produkter är vi väl rustade att lösa alla de problem som kan uppstå. Det är en tuff utmaning, men målsättningen är lika tydlig som alltid att vara bästa affärspartner och förstahandsleverantör. Vi finns över hela världen. Det innebär att du alltid kan vara säker på att få samma höga kvalitet var du än befinner dig. Inom Pacificområdet i Asien representeras vi av ASSAB, som är vår exklusiva säljkanal. Tillsammans befäster vi ställningen som världsledande leverantör av verktygsstål. Vår globala närvaro gör det enkelt att vara kund hos oss, och det finns alltid en Uddeholm- eller ASSAB-representant nära till hands för rådgivning och support. Det handlar om förtroende, såväl i långvariga samarbeten som vid utveckling av nya produkter. För oss är förtroende något man lever upp till varje dag. Mer information finner du på www.uddeholm.com, www.assab.com eller Uddeholms lokala hemsida.