AIR OPERATED GREASE PUMP 65:1 TRYCKLUFTSDRIVEN FETTPUMP 65:1. Part No. / Art. Nr. / Réf.: 12852

Relevanta dokument
AIR OPERATED GREASE PUMP TRYCKLUFTSDRIVEN FETTPUMP 60:1 USERS MANUAL BRUKSANVISNING

HIGH VOLUME CONTROL VALVE OLJEVENTIL FÖR HÖGA FLÖDEN. Part No. / Art. Nr. / Réf.: 24567

Users manual Bruksanvisning Gebrauchanweisung Guide d instructions

Manual for Air operated oil pump 22700/22705, Rev 1a,

AIR OPERATED SUCTION PUMP TRYCKLUFTSDRIVEN SUGPUMP UMP 1:1 USERS MANUAL BRUKSANVISNING , Rev. 1B,

AIR OPERATED OIL PUMP 6:1 & 12:1 TRYCKLUFTSDRIVEN OLJEPUMP 6:1 & 12:1. Part No. / Art. Nr. / Réf.: 22450, 22451

AIR OPERATED GREASE PUMP 12:1 TRYCKLUFTSDRIVEN FETTPUMP 12:1. Part No. / Art. Nr. / Réf.: 12840

SERVICE GUIDE 55:1 C70-SERIES AIR OPERATED GREASE PUMP ORIGINAL MANUAL

Air operated stainless steel pump

PUMP OPERATED 2:1 OIL AIR 2:1 LUFTDRIVEN OLJEPUMP 2:1 USER MANUAL BRUKSANVISNING Rev. 1c leka 1(8)

CANALKLER 250S. Gänga i tum Thread in inch

AIR OPERATED OIL PUMP 3:1, 6:1 & 10:1 TRYCKLUFTSDRIVEN OLJEPUMP 3:1, 6:1 & 10:1. Part No. / Art. Nr. / Réf.: 22440, 22441, 22442, 22443

Plain A262. För T16 (T5) lysrör. Innehåll. Monteringsanvisning. A. Instruktion för rampmontering

29049_EN_SE_1a Page 1

AIR OPERATED GREASE PUMP TRYCKLUFTSDRIVEN FETTPUMP. Part No. / Réf. / Art. Nr. / Cód.: Manual 12540_EN_SE_1d

Fetthantering. Pumputrustning 1:50, för 1/1-fat Art.nr: Pump equipment 1:50, for 1/1-drum Art.No:

TWO POST RAM TVÅPELARLYFT. Part No. / Art. Nr. / Réf.: 18300, 18310, 18320

SPILLOLJEARM FÖR GROP MED 5:1 PUMP

MIXING PUMP 50/50 BLANDNINGSPUMP 50/50. Part No. / Art. Nr. / Réf.: 24891

5:1 AIR OPERATED OIL PUMP TRYCKLUFTSDRIVEN OLJEPUMP 5:1. Part No. / Art. Nr. / Réf.: 22750, 22752

AIR OPERATED OIL PUMP 5:1 TRYCKLUFTSDRIVEN OLJEPUMP 5:1. Part No. / Réf. / Art. Nr. / Cód.: Manual _EN_SE_2C 2014/05/20

Your No. 1 Workout. MANUAL pro

7!34% 7!34% !34% 52-53,/

AIR OPERATED OIL PUMP 1:1 TRYCKLUFTSDRIVEN OLJEPUMP 1:1. Part No. / Art. Nr. / Réf.: 22800, 22802, 22805

Instruction Manual. Svenska, English. Power Bank. Model: PRBN

Dokumentnamn Order and safety regulations for Hässleholms Kretsloppscenter. Godkänd/ansvarig Gunilla Holmberg. Kretsloppscenter

AIR OPERATED GREASE PUMP 80:1 TRYCKLUFTSDRIVEN FETTPUMP 80:1. Part No. / Art. Nr. / Réf.: 12841, 12842

Installation Instructions

Molift Raiser 75135G Etac Box 203, Anderstorp Sweden Tel Fax

Accepterad monteringsanvisning 2016:1. Metris (RSK: ) Metris S (RSK: ) Metris (RSK: )

FORTA M315. Installation. 218 mm.

Accepterad monteringsanvisning 2016:1. Focus (RSK: ) 1 (12)

Mixing equipment for water based fluid Blandningsutrustning För vattenbaserade vätskor Users manual Bruksanvisning

AIR OPERATED GREASE PUMP 40:1 & 70:1 TRYCKLUFTSDRIVEN FETTPUMP 40:1 & 70:1. Part No. / Art. Nr. / Réf.: 12820, 12821, 12822, 12830, 12831, 12832

VASSVIK FIXED STAND SE / ENG

MONTERINGSINSTRUKTION ASSEMBLY INSTRUCTION


Accepterad monteringsanvisning 2016:1

Accepterad monteringsanvisning 2016:1. Talis S (RSK: ) Talis S 100 CoolStart (RSK: )

Användarhandbok. MHL to HDMI Adapter IM750

Ringmaster RM3 - RM 5 RM3 RM 4 RM 5

SERVICE GUIDE. E80-series 60:1 GREASE PUMP / FETTPUMP ORIGINAL MANUAL

ARC 32. Tvättställsblandare/Basin Mixer. inr.se

SINGLE POST PUMP RAM ENPELARLYFT. Part No. / Art. Nr. / Réf.: Used in / Används i: , 18440, 18470

SERVICE GUIDE EXTRUSION UNIT KG / PUMPLYFT KG ORIGINAL MANUAL

MOBILE EXTRUSION UNIT FOR KG PAILS MOBIL PUMPLYFT FÖR KG HINKAR. Part No. / Art.nr.: 18200

SERVICE GUIDE. Electric pump 230 V ORIGINAL MANUAL

MIXING PUMP BLANDNINGS PUMP. Part No. / Réf. / Art. Nr. / Cód.: Manual _EN_SE_2B

Isolda Purchase - EDI

Rev No. Magnetic gripper 3

Accepterad monteringsanvisning 2016:1. Ecos M CoolStart (RSK: ) Ecos L CoolStart (RSK: ) 1 (12)

Accepterad monteringsanvisning 2016:1. Talis S (RSK: ) Talis S (RSK: ) 1 (12)

Tryck- och svetsseminarie 2014 Föredrag: Golden welds vad är problemet? Föredragshållare: Mikael Rehn, Inspecta Sweden AB


SkillGuide. Bruksanvisning. Svenska

Blandningstunna. Bruksanvisning - maskin, LVD och EMC-direktiven s. 1 av / 190 L BRUKSANVISNING. Säkerhet Montering Underhåll och felsökning

Windlass Control Panel v1.0.1

SERVICE GUIDE. C115-Series 25:1 H.D. GREASE PUMP ORIGINAL MANUAL

SERVICE GUIDE ORIGINAL MANUAL

IMPORTANT! RETAIN FOR FUTURE REFERENCE PLEASE READ CAREFULLY VIKTIGT! BEHÅLL FÖR FRAMTIDA REFERENS LÄS IGENOM INSTRUKTIONSMANUALEN

334 mm x 248 mm Rostfritt stål. Kg lb g. -5 till +40 C. LCD med belysning 25 mm (H) x 12 mm (B), 6 siffror.

SERVICE GUIDE. E80-series 15:1 OIL PUMP ORIGINAL MANUAL

Elektra C GB NO

Nathi Skötbord Changing unit Table à langer murale Wickeltisch Verschoontafel Puslebord Cambiador de pared Přebalovací pult Fasciatoio

SERVICE GUIDE. C115-series 10:1 OIL PUMP ORIGINAL MANUAL

Accepterad monteringsanvisning 2016:1. Focus (RSK: ) Focus 100 CoolStart (RSK: ) (RSK: )

Hose reel CRO Slangrulle CRO

Företagsnamn: Grundfos Skapad av: Magnus Johansson Tel: +46(0) Datum:

Verktyg som behövs. LX HD Sit-Stand Desk Mount LCD Arm SVENSKA. 20" (508 mm) lbs ( kg)

SERVICE GUIDE PM45 70:1 H.D. GREASE PUMP ORIGINAL MANUAL

Oljehantering. Oljepump 1:3 för 1/1-fat Art.nr: Oil pump 1:3 for 1/1-drum Art.No:

Storlek/ Size. Modell/ Model. Effekt/ Effect. Vattenmängd/ Water amount T30 63W T30 87W T30 67W T30 76W T30 108W T30 121W

Accepterad monteringsanvisning 2016:1. Focus (RSK: ) Talis S² Variarc (RSK: ) Metris (RSK: )

SAFETY PRECAUTIONS SPECIFICATIONS

GOLD SD Med styrenhet/with control unit. Fläkt/ Fan. Utan filter/ Without filter. Fläkt/Fan. Fläkt/ Fan. Med filter/ With filter.

Accepterad monteringsanvisning 2016:1. Talis E ( ) ( ) Talis E 110 CoolStart ( )

MCP-16RC, Air Purification

Boiler with heatpump / Värmepumpsberedare

GOLD SD Fläkt 2/ Fan 2. Fläkt 1/ Fan 1. Fläkt/ Fan. Utan filter/ Without filter. Fläkt 1/ Fan 1. Fläkt 2/ Fan 2. Med filter/ With filter Filter

Joki Joki Air. JCD70-xx JAD90-xx. lasiesta.com. Manual. Betriebsanleitung. Manuel. Manual. Manuale. Gebruiksaanwijzing.

CCTV eller dispens? Vad göra åt kravet på övervakning av området utanför cockpit från båda pilotstolarna?

GOLD SD Med styrenhet/with control unit. Fläkt 1A/B/ Fan 1A/B. Fläkt 2A/B/ Fan 2A/B. Fläkt/ Fan. Utan filter/ Without filter

KEMIKALIEHANTERING / PUMPAR / TRYCKLUFTSDRIVEN

SERIES ORS OPEN HOSE REEL SERIE ORS ÖPPEN SLANG- UPPRULLARE

Support Manual HoistLocatel Electronic Locks

COUPLINGS FOR SUCTION HOSES KOPPLINGAR TILL SUGSLANG. AquaTeq Sweden AB Radarvägen 12 SE KALMAR

INKOPPLINGSANVISNING ELTRYCKSLÅS WIRING DIAGRAM SOLENOID LOCK

SVENSK STANDARD SS-EN ISO :2009/AC:2010

PORTSECURITY IN SÖLVESBORG

IN-LINE METER FOR GREASE INBYGGNADSMÄTARE FÖR FETT. Part No. / Réf. / Art. Nr. / Cód.: Manual 14710_EN_SE_1C

Questionnaire for visa applicants Appendix A

BRUKSANVISNING BRUGSANVISNING KÄYTTÖOHJE OPERATING INSTRUCTIONS GEBRAUCHANWEISUNG MODE D EMPLOI GEBRUIKSAANWIJZING

Komponenter Removed Serviceable

Technical description with installation and maintenance instructions

Reservdelar Index: 157

PRESS FÄLLKONSTRUKTION FOLDING INSTRUCTIONS

HYDRAULIK Rörströmning IV

SVENSK STANDARD SS-ISO :2010/Amd 1:2010

Sveriges internationella överenskommelser

SCdefault. 9-5 Installation instructions

Transkript:

UR MANUAL / BRUKSANVISNING AIR OPERATED GREA PUMP 65:1 TRYCKLUFTSDRIV FETTPUMP 65:1 Part No. / Art. Nr. / Réf.: 12852 105014 1

TECHNICAL DATA / TEKNISKA DATA TECHNICAL DATA 12852 Pressure ratio 65:1 Max air pressure 10 bar (1,0 MPa) Min air pressure 4 bar (0,4 MPa) Max fluid pressure 650 bar (65,0 MPa) Burst pressure Min. Min 1000 bar (100,0 MPa) Capacity Free delivery (NLGI2 at 20 C and 0,7 MPa) 1800 g/min Capacity Through 10m x 1/4 hose and grease gun 14612 1000 g/min Air inlet thread 1/4 BSP (F) Fluid outlet thread 3/8 BSP (F) Noise level at 0,7 MPa 84 db Drum adapter G 2 (BSP 2 ) Included Total length 1180 mm Pump tube length 930 mm Pump tube Ø 30 mm Weight 6,3 kg TEKNISKA DATA 12852 Tryckförhållande 65:1 Max lufttryck 10 bar (1,0 MPa) Min lufttryck 4 bar (0,4 MPa) Sprängtryck 650 bar (65,0 MPa) Max vätsketryck Min 1000 bar (100,0 MPa) Kapacitet Fritt flöde (NLGI2 vid 20 C och 0,7MPa) 1800 g/min Kapacitet Genom 10m x 1/4 slang och fettventil 14612 1000 g/min Luftanslutning 1/4 BSP (F) Vätskeanslutning 3/8 BSP (F) Ljudnivå vid 0,7 MPa 84 db Fatadapter G 2 (BSP 2 ) Ingår Totallängd 1180 mm Pumprörslängd 930 mm Pumprör Ø 30 mm Vikt 6,3 kg 2

GERAL OPERATION / ALLMÄNT / ANVÄNDNING / GÉNÉRALITÉS / MODE D EMPLOI GERAL ALLMÄNT The air operated pump has two main parts: a double acting air motor which is connected to a double acting high pressure pump mechanism. The grease is fed into the pump tube by the piston on the upward stroke and is pushed out through the check valve on the down stroke. The relationship between the areas of the air piston and the pump piston decides the pressure ratio. In this pump the pressure ratio is 65:1 and the theoretic static pressure when the pump has stopped against a closed outlet is 65 times higher than the air pressure. When the outlet valve is opened, the pressure drops and the pump starts to operate. The air is exhausted through a sintered brass silencer. SAFETY PRECAUTIONS This is high-pressure equipment; Read carefully and follow these instructions and instruct staff concerned before installation and start up. The equipment must not be used for other fluids than grease up to penetration NLGI 3. If any doubt, contact Alentec & Orion AB for additional information. The pump must not be used with water-based fluids or for pumping gasoline, solvents or other explosive fluids. Check that all accessories/components are suitable for the working pressure of the system. Do not use higher air pressure than necessary to achieve a suitable operation. Do not exceed the maximum air pressure of 1.0 MPa (10 bar). The pipe system must be tested at 1.3 times the working pressure before being put into operation. But remove first eventual hoses and components that do not withstand the test pressure. All test results must be kept and filed together with this manual. Close and disconnect the air supply and relieve the grease pressure in the system before any service to the pump or the system is carried out. Only use genuine manufacturers spare parts. Never reuse worn or damaged spare parts. Do not direct outlet dispensing valves against the body or any other person as the grease can penetrate the skin or damage the eyes. Periodically inspect all system components for leakage or damage, especially the hoses which can be worn out due to wear and age. Rectify any defects immediately. Always turn off the air pressure to the pump when the premises are unattended. Den tryckluftsdrivna fettpumpen har två huvuddelar: en dubbelverkande kolvmotor och ett pumprör med dubbelverkande högtrycksmekanism. Fett matas in i pumpröret när kolvstången går uppåt och trycks ut genom backventilen när kolven går nedåt. Förhållandet mellan luftmotorns och högtrycksdelens kolvareor anger pumpens tryckförstärkning eller tryckförhållande. I den här pumpen är tryckförhållandet är 65:1 vilket medför att när pumpen stannar mot ett stängt utlopp, är trycket 65 gånger högre än ingående lufttryck. När ansluten ventil öppnas sjunker trycket, pumpen startar och går tills inställt tryck åter uppnås. Tryckluften blåser ut ur den sintrade ljuddämparen. PRODUKTSÄKERHETSANVISNINGAR Detta är en högtrycksutrustning; läs noga och följ dessa anvisningar och instruera berörd personal innan den installeras och tas i drift. Utrustningen får inte användas för annat än smörjfetter upp till NLGI 3. Om tveksamhet råder skall Alentec & Orion AB kontaktas för kompletterande upplysningar. Pumpen får aldrig användas för pumpning av vatten-baserade vätskor eller för pumpning av bensin, lösningsmedel eller andra explosiva vätskor. Kontrollerar att alla anslutna komponenter är avsedda för systemets arbetstryck. Använd inte högre lufttryck än det som behövs för att uppnå lämplig systemfunktion. Överskrid aldrig max lufttryck 1.0 MPa (10 bar) Provtryck eventuella rörledningar med 1,3 x systemets arbetstryck innan de tas i drift. Ta dock först bort ev. slangledningar och komponenter som ej får belastas med detta provtryck. Provtryckningen ska dokumenteras och sparas tillsammans med denna bruksanvisning. Stäng av lufttillförseln och avlasta fettledningen innan något arbete på pumpen eller systemet påbörjas. Använd alltid originaldelar. Återmontera aldrig en skadad eller sliten detalj. Rikta aldrig ventilens munstycke mot kroppsdel eller någon annan person. En tunn stråle av fettet tränger lätt igenom huden eller kan skada ögonen. Kontrollera regelbundet alla komponenter med avseende på läckage och ev. skador överkörning, brytning etc. Särskilt slangledningar är utsatta för nötning. Stäng alltid av eller koppla bort tryckluften till pumpen över natten och vid driftsuppehåll. 3

SPARE PARTS / RERVDELAR GERAL ALLMÄNT Other spare parts available upon request Övriga reservdelar offereras mot förfrågan PART NO. CONSIST OF BESTÅR AV POS. 142 54 10 142 56 00 Packing kit Packningssats O-ring Ø15x2 NBR70S O-ring Ø15x2 NBR70S 43 2 O-ring Ø25x2 NBR70S O-ring Ø25x2 NBR70S 44 1 O-ring Ø29,2x3 NBR70S O-ring Ø29,2x3 NBR70S 48 1 O-ring Ø12x2 NBR90S O-ring Ø12x2 NBR90S 86 1 O-ring Ø14x1,78 NBR70S O-ring Ø14x1,78 NBR70S 82 1 O-ring Ø15x2 NBR90S O-ring Ø15x2 NBR90S 76 1 O-ring Ø25,07x2,62 NBR90S O-ring Ø25,07x2,62 NBR90S 61, 67 2 O-ring Ø30x2 NBR90S O-ring Ø30x2 NBR90S 71 1 O-ring Ø32x2 NBR90S O-ring Ø32x2 NBR90S 79 2 Support ring Stödring 83 1 Wiper seal Avstrykare 62 2 Stepseal Stepseal 64 3 Check valve kit Backventiler kit Lower check valve Nedre backventil 87 1 Upper check valve Övre backventil 77 1 O-ring Ø32x2 NBR90S O-ring Ø32x2 NBR90S 79 2 O-ring Ø12x2 NBR90S O-ring Ø12x2 NBR90S 86 1 O-ring Ø15x2 NBR90S O-ring Ø15x2 NBR90S 76 1 QUANTITY / ANTAL 4

SPARE PARTS / RERVDELAR 5

EC CONFORMITY DECLARATION / KONFORMITETSDEKLARATION Alentec&Orion AB, Grustagsvägen 4, -13840, Älta, Sweden, declares by the present certificate that the mentioned machinery is in conformity with the following standards or other normative documents (TÜV S9211282), (DIN 24558 / 10.91), (DIN 292 / 2/11.91) and has been declared in conformity with the EC Directive (2006/42/EEC). Alentec&Orion AB, Grustagsvägen 4, -13840, Älta, Sverige, deklarerar genom detta certifikat att de omnämnda utrustningarna är i överensstämmelse med följande standarder eller normerande dokument (TÜV S9211282), (DIN 24558 / 10.91), (DIN 292 / 2/11.91) och har blivit deklarerade i enlighet med EC Direktiv (2006/42/EEC). Krister Tynhage Managing Director Mikael Theorin Technical Director 6 105014