2-komponents elektrostatiskt avledande epoxisystem för självutjämnande golv.

Tekniskt datablad Version 2012-08-13 Sikafloor -235 ESD Sikafloor -235 ESD 2-komponents elektrostatiskt avledande epoxisystem för självutjämnande golv. Construction Produktbeskrivning Användning Sikafloor -235 ESD är en 2-komponents, självutjämnande, pigmenterad epoxibaserad golvbeläggning. Helt solid epoxisammansättning enligt testmetoden Deutsche Bauchemie e.v. (German Association for construction chemicals) - Dekorativt och skyddande, avledande självutjämnande system för betong- eller cementunderlag med normalt till medeltungt slitage. - Särskilt lämplig för områden med krav på låg elektrostatisk laddning (spänning) och avledande ytor. - Används vanligtvis inom industrier som behandlar, monterar, installerar, förpackar, testar eller transporterar, såsom renrums-, läkemedels - och fordonsindustrier. Egenskaper/fördelar - Spänningsgenerering < 30 V * - Bra mekanisk beständighet och kemikaliebeständighet - Enkelt att applicera - Lätt att rengöra - Uppfyller de allmänna ESD-kraven - Vätsketät Tester Godkännanden/ standarder * Test av elektrostatiska egenskaper i enlighet med IEC 61340, Polymer Institute, testrapport P 4956-1-E, november 2007 Uppfyller kraven i ANSI/ESD S20.20-2007 och IEC 61340-5-1 (internt test). Brandklassificering enligt SS-EN 13501-1, rapport nr 2007-B-0181/18, MPA Dresden, Tyskland, maj 2007. Certifikat över partikelemission Sikafloor-235 ESD CSM Statement of Qualification SS-EN ISO 14644-1, klass 4, rapport nr SI 0706-406 och GMP, klass A, rapport nr SI1008-533. Certifikat över utgasningsemission Sikafloor-235 ESD: CSM Statement of Qualification SS-EN ISO 14644-8, klass 6.8. rapport nr SI 0706-406. Biologiskt motstånd enligt SS-EN ISO 846, CSM-rapport nr SI 1008-533 Test av färgkompatibilitet enligt BMW-standarden 09-09-132-5, Polymer Institute, testrapport P 5541, augusti 2008 Lacktest enligt Mercedes Benz-standard PBODC380/PBVCE380 (paint wetting impairment substances, [PWIS]) som silikoner, testrapport VPT nr 07LL165, april 2008 1 Sikafloor -235 ESD 1/8

Produktdata Utseende/färger Harts - komponent A: pigmenterad, flytande Härdare - komponent B: transparent, flytande Nästan obegränsat med antal kulörer. På grund av kolfiberns natur, som är det avledande materialet, går det inte att få en exakt färgmatchning. När väldigt klara färger (som gul och orange) används, ökar denna effekt. Vid direkt solsken kan det uppstå vissa variationer och färgavvikelse. Det påverkar inte beläggningens funktion och prestanda. Förpackning Komponent A: 19,5 kg Komponent B: 5,5 kg Lagringsförhållanden/ hållbarhet Tekniska data Komponent A+B: 25 kg färdig sats 12 månader från tillverkningsdatum om den lagrats på rätt sätt i originalförpackningar som är oöppnade och oskadade, i torra förhållanden, i temperaturer mellan +5 C och +30?. Kemisk bas EP Densitet Komponent A: ~ 1,69 kg/l Komponent B: ~ 1,03 kg/l (DIN EN ISO 2811-1) Blandad harts: ~ 1,49 kg/l Alla densitetsvärden uppmätta vid +23 C. Torrhalt ~ 100% (efter volym)/~ 100% (efter vikt) Elektrostatiskt motstånd Motstånd till jord 1) : Rg < 10 9 O (IEC 61340-4-1) Normalt genomsnittsmotstånd till jord 2) : Rg = 10 6 O (DIN EN 1081) Spänningsgenerering 2) : < 100 V (IEC 61340-4-5) 1) I enlighet med IEC 61340-5-1 och ANSI/ESD S20.20. 2) Avläsningarna kan variera, beroende på omgivningsförhållandena (dvs. temperatur, fuktighet) och USGBC LEED-märkning mätutrustningen. Sikafloor -235 ESD följer kraven i LEED EQ Credit 4.2: lågemitterande material: färger och beläggningar SCAQMD metod 304-91 VOC-innehåll < 100 g/l Mekaniska/fysiska egenskaper Tryckhållfasthet Harts: ~ 44 N/mm² (28 dagar/+23 C) (SS-EN 196-1) Böjhållfasthet Harts: ~ 20 N/mm² (28 dagar/+23 C) (SS-EN 196-1) Vidhäftning > 1,5 N/mm² (betongbrott) (ISO 4624) Hårdhet, Shore D 58 (7 dagar/+23 C) (DIN 53 505) Nötningsmotstånd 60 mg (CS 10/1 000/1 000) (28 dagar/+23 C) (DIN 53109 [Taber Abrader Test]) Beständighet Kemisk motståndskraft Termiskt motstånd Systeminformation Systemuppbyggnad Beständigt mot många kemikalier. Fråga efter en detaljerad tabell över den kemiska motståndskraften. Exponering* Torr värme Permanent +50 C Kortvarig, max 7 dagar +80 C Kortvarig fukt/fuktig värme* upp till +80 C när exponeringen bara är tillfällig (dvs. vid ångrengöring etc.) * Ej kemisk och mekanisk exponering samtidigt. Självutjämnande system ca 1,0-1,5 mm - halvblank yta: Primer: 1 x Sikafloor -156/-161 Jordanslutning: Sikafloor jordningssats Avledande primer: 1 x Sikafloor -220 W Conductive Antistatisk beläggning: 1 x Sikafloor -235 ESD fylld med Sikafloor -Filler 1 Anmärkning: kvartssand F34* kan användas som fyllnadsmedel, vilket kommer att leda till en blank yta med ett något annorlunda utseende. Texturerad beläggning: Primer: 1 x Sikafloor -156/-161 Jordanslutning: Sikafloor jordningssats Avledande primer: 1 x Sikafloor -220 W Conductive Beläggning: 1 x Sikafloor -235 ESD blandad med Extender T Anmärkning: Systemkonfigurationen måste följas exakt efter beskrivningen och får inte ändras. På grund av kolfiberns natur, som är det avledande materialet, kan det uppstå oregelbundenheter i ytan. Detta påverkar inte beläggningens funktion och prestanda. Använd inte Sikafloor -230 ESD TopCoat för att måla över Sikafloor - 235 ESD. 2 Sikafloor -235 ESD 2/8

Appliceringsdetaljer Åtgång/förbrukning Beläggningssystem Produkt Åtgång Primer Sikafloor -156/-161 0,3-0,5 kg/m² Nivellering (tillval) Sikafloor -156/-161 Se PB för Sikafloor -156/-161 avjämningsmassa Avledande primer Sikafloor -220 W Conductive 0,08-0,10 kg/m² Maximalt 2,5 kg/m² (bindemedel + Sikafloor -Filler 1*) Ca 1,0 mm skikttjocklek: 1 : 0,2 viktdelar (~ 1,3 + 0,3 kg/m²) Självutjämnande beläggning för höga estetiska krav Självutjämnande beläggning (skikttjocklek ~ 1,5 mm) Texturerad beläggning (skikttjocklek ~ 0,5 mm) Sikafloor -235 ESD fylld med Sikafloor -Filler 1* 1 viktdel Sikafloor -235 ESD fylld med kvartssand F34* Sikafloor -235 ESD + Extender T + Thinner C Ca 1,5 mm skikttjocklek: Beroende på temperaturen varierar fyllnadsgraden från: 1 : 0,1 viktdel (2,3 + 0,2 kg/m²) till 1 : 0,2 viktdelar (2,1 + 0,4 kg/m²) Maximalt 2,5 kg/m² (bindemedel + kvartssand F34*) Beroende på temperaturen varierar fyllnadsgraden från: 1 : 0,1 viktdel (2,3 + 0,2 kg/m²) till 1 : 0,3 viktdelar (1,9 + 0,6 kg/m²) 0,7-0,8 kg/m² 1,5-2 % (efter vikt) 1,5-2 % (efter vikt) Dessa siffror är teoretiska och ger inget spelrum för ytterligare material på grund av ytporositet, ytprofil, variationer i nivåer eller spill etc. * Alla värden har bestämts med kvartssand 0,1-0,3 mm från Quarzwerke GmbH Frechen och Sikafloor -Filler 1. Andra typer av kvartssand kommer att påverka produkten, såsom fyllnadsgraden, nivelleringsegenskaperna och estetiken. Underlagets beskaffenhet I allmänhet blir fyllnadsgraden lägre ju lägre temperaturen är. Betongunderlagen måste vara i gott skick och ha tillräcklig tryckhållfasthet (minst 25 N/mm 2 ) med en minsta draghållfasthet på 1,5 N/mm 2. Underlaget måste vara rent, torrt och fritt från alla föroreningar, såsom smuts, olja, fett, beläggningar och ytbehandlingar. Föreberedelse av underlaget Om du är tveksam, applicera på ett testområde först. Betongunderlagen måste vara mekaniskt förberedda med blästring eller slipning för att ta bort cementhud och för att få en öppen texturerad yta. Svaga skikt i underlaget måste tas bort och ytdefekter som blåsor och hålrum måste vara helt exponerade. Reparationer av underlaget, fyllning av blåsor/hålrum och ytnivellering kan utföras med lämpliga produkter från materialserierna Sikafloor, Sikadur och Sikagard. Betongen eller inklädnadsunderlaget måste behandlas med primer eller nivelleras för att få en jämn yta. Ojämnheter kommer att påverka skikttjockleken och därmed avledningsförmågan. Upphöjda ställen måste tas bort genom t ex slipning. Allt damm och löst material måste tas bort helt från alla ytor innan produkten appliceras, företrädesvis med borste och/eller dammsugare. 3 Sikafloor -235 ESD 3/8

Appliceringsförhållanden/begränsningar Underlagstemperatur Omgivningstemperatur Underlagets fuktighet Relativ luftfuktighet Daggpunkt +10 C min./+30 C max. +10 C min./+30 C max. < 4% viktdel fuktinnehåll Testmetod: Sika-Tramex-mätare, CM-mätning eller ugnstorkningsmetod Ingen uppstigande fukt enligt ASTM (polyetylenduk) 80% rh max. Se upp för kondensation! Appliceringsinstruktioner Blandning Blandningstid Underlaget och golv som inte härdat måste vara minst 3 C över daggpunkten för att minska risken för kondensation eller utblomning på golvytan. Komponent A : komponent B = 78 : 22 (efter vikt) Rör om komponent A mekaniskt innan blandning. När hela komponent B har hällts i komponent A ska du blanda oavbrutet i 2 minuter, tills du får en enhetlig blandning. När komponenterna A och B har blandats, häll i kvartssand F34 eller Sikafloor - Filler 1 och blanda i ytterligare 2 minuter, tills du fått en enhetlig blandning. För att se till att materialet blandas ordentligt, häll det i en annan behållare och blanda igen för att få en jämn blandning. Blandningsverktyg Appliceringsmetod/ verktyg Dock ska man undvika att blanda i för mycket luft in i blandning. Sikafloor -235 ESD måste blandas ordentligt med en elektrisk låghastighetsomrörare (300 400 v/min) eller annan lämplig utrustning. Innan appliceringen sker ska du kontrollera underlagets fuktinnehåll, rh och daggpunkt. Om viktdelen fuktinnehåll är > 4%, kan Sikafloor EpoCem appliceras som ett T.M.B.-system (temporary moisture barrier, tillfällig fuktbarriär). Nivellering: Grova ytor måste nivelleras först, eftersom en varierande tjocklek på Sikafloor -235 ESD-beläggningen kommer att påverka avledningsförmågan och utseendet. Därför ska du använda Sikafloor -156/-161 avjämningsmassa (se PDS). Placering av jordpunkterna: Se Anvisningar för applicering/begränsningar nedan. Applicering av Sikafloor avledande primer: Se PDS för Sikafloor -220 W Conductive. Jämn beläggning: Sikafloor -235 ESD hälls ut och fördelas jämnt med hjälp av en tandad spackel. Rulla omedelbart i två riktningar med en piggroller för att garantera en jämn tjocklek. Efter att ha fördelat materialet jämnt, kan man använda en slät spackel och jämna ut ytan för att få en mer estistiskt tilltalande ytfinish. Rengöring av verktyg Texturerad beläggning: Sikafloor -235 ESD (utan filler) appliceras med en tandad spackel och efterrollas (korsvis) med en texturerad roller. Rengör alla verktyg med Thinner C omedelbart efter användning. Härdat material kan bara tas bort mekaniskt. Brukstid Temperatur +10 C +20 C +30 C Tid ~ 40 minuter ~ 25 minuter ~ 15 minuter 4 Sikafloor -235 ESD 4/8

Väntetid/ övermålningsbarhet Appliceringsinstruktioner/ begränsningar Innan Sikafloor -235 ESD appliceras på Sikafloor -220 W Conductive, vänta: Underlagets temperatur Minst Högst +10 C 26 timmar 7 dagar +20 C 17 timmar 5 dagar +30 C 12 timmar 4 dagar Tidsangivelserna är ungefärliga och kommer att påverkas av ändrade omgivningsförhållanden, särskilt av temperaturen och den relativa fuktigheten. Denna produkt får bara användas av erfarna yrkesmän. Applicera inte Sikafloor -235 ESD på underlag med uppstigande fukt. Sanda inte primern. Nyligen applicerad Sikafloor -235 ESD måste skyddas mot fukt, kondensation och vatten i minst 24 timmar. Vänta tills primerlagret har torkat och är klibbfritt överallt, innan du börjar applicera Sikafloor avledande primer. Annars finns det en risk för rynkbildning eller risk för att de avledande egenskaperna försämras. Verktyg: Rekommenderad verktygsleverantör: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, telefon: +49 40/5597260, www.polyplan.com. Tandad spackel för jämna slitskikt: t ex Large-Surface Scrapper nr 656 (stor ytskrapa), Toothed blades nr 25 (tandade blad) Tandad spackel för texturerat slitskikt: t.ex. Trowel nr 999 (murslev) eller Adhesive Spreader nr 777 (limfördelare), Toothed blades nr 23 (tandade blad). Beläggningens maximala lagertjocklek: ~ 1,5 mm. För tjock beläggning (mer än 2,5 kg/m²) orsakar reducerad avledningsförmåga. Innan man applicerar ett avledande golvsystem, måste man applicera på ett referensområde. Detta referensområde måste utvärderas och godkännas av entreprenören/kunden. Det önskade resultatet och metoden för mätningen av avledningsförmågan måste anges i specifikationen och metodinformationen. I tabellen nedan anges det antal mätningar av avledningsförmågan som rekommenderas: Färdigapplicerad yta Antal mätningar < 10 m² 6 mätningar < 100 m² 10-20 mätningar < 1 000 m² 50 mätningar < 5 000 m² 100 mätningar Om värdena är högre eller lägre än nödvändigt, måste ytterligare en mätning utföras ungefär 30 cm kring punkten med de otillfredsställande värdena. Om de nya uppmätta värdena överensstämmer med kraven, är hela området godkänt. Observera att mätresultaten för den tixotropiska versionen av Sikafloor -235 ESD kan variera på grund av skillnader i ytprofil. Placering av jordpunkterna: Se till att bara använda original Sikafloor jordningssats för att ansluta jordpunkterna. Varje jordpunkt kan avleda ungefär 300 m². Jordpunkterna måste vara anslutna till slingledningen, som måste dras och godkännas av en elingenjör och följa relevanta bestämmelser eller standarder. Antal jordpunkter: Minst 2 jordpunkter per rum. Det optimala antalet jordanslutningar beror på de lokala förhållandena och bör specificeras i dokumentationen. 5 Sikafloor -235 ESD 5/8

Obs!: ESD-kläderna, omgivningsförhållandena, mätutrustningen, golvets renhetsgrad och testpersonen har stor inverkan på mätresultaten. Alla mätvärden för Sikafloor -235 ESD som anges i databladet (förutom de s om rör intyg) uppmättes under följande förhållanden: ESD-skor tillsammans med bomullsstrumpor: Storleken på ESD-skon: 42 (EU) (UK: 8; US: 8,5) ESD-skorna måste uppfylla kraven i SS-EN 61340-4-3 (klimat 2, motstånd < 5 M ohm). Testpersonens vikt: Omgivningsförhållanden: 90 kg +23 C/50 % relativ luftfuktighet Mätverktyg: Jordningsresistans: Isoleringstestare ET-150 PC. Leverantör: ET & ESD Lösungen Diana Conrads Undersökning av ytresistans: Kolgummielektrod: vikt: 2,50 kg (+/- 0,25 kg); diameter: 65 mm (+/- 5 mm) Gummidynans hårdhet: Shore A 60 (+/- 10) Mätverktyg: Systemtest: Mätverktyg: Gångtest: Isoleringstestare ET-150 PC. Leverantör: ET & ESD Lösungen Diana Conrads Gångtestsats ET-200. Leverantör: ET & ESD Lösungen Diana Conrads Under vissa förhållanden kan golvvärme i kombination med hög punktlast leda till märken i hartset. Om uppvärmning krävs, använd inte gas, olja, paraffin eller andra värmare som använder fossila bränslen, eftersom dessa producerar stora kvantiteter av både koldioxid och vattenånga som kan påverka ytan negativt. Använd bara elektriska varmluftssystem för uppvärmning. En felaktig bedömning och behandling av sprickor kan leda till minskad livslängd och återkommande sprickbildning - vilket minskar eller bryter avledningsförmågan. Härdning Härdningstider Rengöring/underhåll Metoder För att få en exakt färgmatchning ska du se till att den Sikafloor -235 ESD som appliceras i varje område kommer från samma satsnummer. Temperatur Gångbar Lätt belastning Helt härdad +10 C ~ 4 dagar ~ 8 dagar ~ 10 dagar +20 C ~ 3 dagar ~ 6 dagar ~ 7 dagar +30 C ~ 2 dag ~ 5 dagar ~ 6 dagar Anmärkning: Tidsangivelserna är ungefärliga och kommer att påverkas av ändrade omgivningsförhållanden. För att bibehålla golvets utseende efter applicering måste man ta bort allt spill av Sikafloor -235 ESD omedelbart och regelbundet rengöra med skurmaskin, andra tvättmetoder, högtryckstvättar, rengörings - och dammsugningstekniker etc., med lämpliga rengöringsmedel och vaxer. 6 Sikafloor -235 ESD 6/8

CE-märkning Den harmoniserade europeiska standarden SS-EN 13 813 Avjämnings - och beläggningsmassor baserade på cement, gips, magnesit, bitumen eller härdplaster Egenskaper och krav specificerar kraven för avjämningsmassor som ska användas internt vid golvkonstruktion. Konstruktiva avjämningsmassor eller beläggningar, dvs. de som bidrar till den bärande strukturen, är exkluderade i denna standard. Golvsystem av harts liksom cementbaserade beläggningar lyder under denna specifikation. De måste vara CE-märkta enligt bilaga ZA. 3, tabell ZA.1.5 och 3.3 och uppfylla kraven i det anförda mandatet i Byggproduktdirektivet (89/106): Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart 08 1) SS-EN 13813 SR-B1,5-AR1 Hartsinklädnad/-beläggning för inomhusbruk i byggnader (system enligt produktdatablad) Reaktion vid brandpåverkan: Efl 2) Frigörande av korrosiva ämnen SR Syntetisk hartsbeläggning: Vattengenomsläpplighet: NPD 3) Nötningsmotstånd: AR1 4) Vidhäftning: B 1,5 Slagtålighet: IR 4 Ljudisolering: Ljudabsorption: Termiskt motstånd: Kemisk motståndskraft: NPD NPD NPD NPD 1) De två sista siffrorna anger årtalet när märkningen gjordes. 2) Min. klassificering, se individuellt testcertifikat. 3) Ingen prestanda fastställd (No performance determined) 4) Inte uppströad med sand 7 Sikafloor -235 ESD 7/8

CE-märkning Den harmoniserade europeiska standarden SS-EN 1504-2 Betongkonstruktioner? Produkter och system för skydd och reparation Del 2: Ytskyddsprodukter för betong specificerar kraven för de produkter och system som används som metoder för olika principer som presenteras i SS-EN 1504-9. Produkter som lyder under denna specifikation måste CE-märkas enligt bilaga ZA. 1, tabell ZA. 1a till ZA 1g enligt omfattningen och relevansen av de klausuler som anges där och uppfylla kraven i det anförda mandatet i Byggproduktdirektivet (89/106): Här nedan visas minimikraven för prestanda som krävs i standarden. Se de faktiska värdena ovan i PDS:en, för att få de specifika prestandaresultaten för produkten i ett särskilt test. Construction EU-bestämmelse 2004/42 VOC? Produktdirektiv (Decopaint) Värdegrund Hälsa & Miljö Hälsa & Miljö Lagstiftning 0921 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart 08 1) 0921-CPD-2017 SS-EN 1504-2 Ytskyddsprodukt Beläggning 2) Nötningsmotstånd (Taber test): < 3 000 mg Genomsläpplighet av CO2: SD > 50 m Genomsläpplighet av vattenånga: Klass II (SD > 50 m) Kapillärabsorption och genomsläpplighet av vatten: w < 0,1 kg/m 2 x tim 0,5 Motstånd mot allvarliga kemiska angrepp: 3) Klass I Slagtålighet: Klass I Vidhäftningsstyrka enligt = 2,0 N/mm² draghållfasthetstest: Brandklassificering: 4) Efl 1) De två sista siffrorna anger årtalet när märkningen gjordes. 2) Testad som en del av en systemuppbyggnad med Sikafloor -161 och Sikafloor -220 W Conductive. 3) Se tabellen för kemisk motståndskraft för Sikafloor. 4) Min. klassificering, se individuellt testcertifikat. I enlighet med EU-direktiv 2004/42 är det maximalt tillåtna VOC-innehållet (produktkategori IIA/j typ sb) 500 g/l (gränser 2010) för produkten som är färdig för användning. Det maximala innehållet i Sikafloor -235 ESD är < 500 g/l VOC i produkten som är färdig för användning. Alla tekniska data som anges i detta produktdatablad baseras på laboratorietester. Faktiska mätdata kan variera beroende på omständigheter utanför vår kontroll. Se separat säkerhetsdatablad. Informationen och i synnerhet rekommendationerna avseende applikation och slutanvändning av Sikaprodukterna lämnas i god tro baserat på Sikas nuvarande kunskap och erfarenhet av produkterna när dessa lagras, hanteras och används under normala förhållanden på ett korrekt sätt. I praktiken kan differenserna i material, underlag och den aktuella platsen variera på sådant sätt att ingen garanti vad gäller användbarhet eller lämplighet för ett visst ändamål kan lämnas. Med hänsyn härtill kan något rättsligt ansvar av v ad slag det må vara varken härledas från denna information eller från någon skriftlig rekommendation eller i övrigt beträffande produkten lämnade råd. Hänsyn måste vid användningen även tas till tredje mans ägande och andra eventuella rättigheter. Alla order accepteras under förutsättningen av att Sikas aktuella försäljnings- och leveransbestämmelser är gällande. Användaren skall alltid använda sig av den senaste utgåvan av den aktuella produktens tekniska datablad, vilket kan erhållas vid förfrågan eller på hemsidan www.sika.se. Sika Sverige AB Domnarvsgatan 15 Box 8061 SE-163 08 Spånga Sverige Tel. +46 8 621 89 00 Fax +46 8 621 89 89 www.sika.se 8 Sikafloor -235 ESD 8/8