Byggskivan med isolerande egenskaper Tål kraftig mekanisk belastning Åldringsbeständig Går att laminera och kombinera
Universellt användbar, lätt att bearbeta och resistenta mot fukt BauderPIR WP tillverkas av ett råmaterial som utvinns ur återvunnen polyuretan som blandas med termoplaster och tillsatser enligt ett särskilt recept och kan pressas till högvärdiga skivor. BauderPIR WP liknar spånskivor och torrtillverkade träfiberskivor, och kan således ersätta dessa konstruktionselement så gott som överallt. Skivan kan användas på alla ställen där det finns problem med fukt. Den lämpar sig för våtrum, för tekniska användningsområden och för monterbyggnation med mera. BauderPIR WP är ett material som går att slipa, fräsa, borra och skruva i (även på sidorna). Skivorna kan också limmas ihop. Skivan kan bearbetas med vanliga verktyg av hårdmetall. Den kan förses med beläggning efteråt. Avfallet kan återvinnas till hundra procent. BauderPIR WP är fri från formaldehyd. 2
Beståndsdelar i BauderPIR WP BauderPIR WP är en produkt av formaldehydfri polyuretan som blandas med tillsatser och innehåller inte några klorfluorkarboner eller klorfluorkolväten. Den tillverkas med hjälp av högfrekvenslimning/varmpressteknik. Sammansättning av BauderPIR WP: - styva cellplaster baserade på koldioxid eller pentan, så kallade polyuretancellplaster - som inte innehåller några klorfluorkarboner/klorfluorkolväten, inte heller som rest mängd - ingen tillsats av tungmetaller - styva cellplaster på 25 500 kg/m³, dock helst inom det lätta området upp till 150 kg/m³ - endast härdade komponenter - endast cellplaster med slutna celler inga mjuka cellplaster och inte heller några föreningar av olika styva och mjuka cellplaster - RIM-cellplaster endast efter att de har godkänts av laboratoriet - fast produktionsavfall från tillverkning av styv cellplast, inget avfall från rivning - Papper får tillsättas i små mängder (under 3 viktprocent). - Polyetenfolier upp till en tjocklek på 50 my får tillsättas i en mängd på mindre än 0,5 viktprocent. - Aluminium i form av folie får inte ha en större tjocklek än 100 my. Det får inte tillsättas i större mängder än 1,5 viktprocent. 3
Sågning och fräsning Skärhastighet Skärhastigheten (lika med periferihastigheten) bestäms av verktygets diameter och varvtal och definieras enligt formeln: D = skärcirkeldiameter [mm] n = varvtal [1/min] π = 3,1415927 Skärhastigheter mellan 65 och 70 [m/s] ger en optimal skärprestanda och livslängd på sågklingorna. Kvaliteten och livslängden påverkas av skärmaterialets beskaffenhet och tandens form. Helst bör man använda sågklingor med växeltandning. Förutom maskinens påverkan är verktygens noggrannhet avgörande för att kunna arbeta ekonomiskt. Ytkvaliteten på materialet vid fräsning och sågning bestäms i huvudsak av matningen per tand, skärcirkeldiametern, antalet skär och kutterslagsdjupet. Det här sambandet uttrycks med följande formel: fz = matning per tand [mm] Vf = arbetsstyckets matningshastighet [m/min] n = varvtal [1/min] z = antal skär För arbetsstyckets matningshastighet gäller följande samband: Praktisk erfarenhet har visat att man bör välja matningshastigheter mellan 10 och 15 m/min. För fräsarbeten ger det i praktiken följande värden för matningen per tand: fz = 0,3 till 0,8 mm spån från slätbearbetning 0,8 till 2,5 mm spån från finbearbetning 2,5 till 5,0 mm spån från grovbearbetning 4
Sågning och fräsning Tabell för värden för matningen per tand eller tandgrupp: Mjukt trä i längdriktning fz = 0,2 0,9 mm Mjukt trä i tvärriktning 0,1 0,2 mm Hårt trä 0,05 0,15 mm Spånskivor 0,1 0,25 mm Träfiberskivor 0,05 0,12 mm Fanerade skivor 0,05 0,10 mm Lättmetall Skivor med plastbeläggning 0,02 0,05 mm 0,02 0,05 mm BauderPIR WP BauderPIR WP bör bearbetas med matningar per tand i verktygsgrupp 7 8. De angivna riktvärdena gäller för enskilda sågklingor utan ytterligare användning av ritssågklingor. Tillåtna skärhöjder på profilskär: Vid fastspända, radiellt anordnade skär i ett stycke eller skär av komposit, kan skärets minsta tjocklek amin och den minsta fastspänningslängden Lmin räknas ut med hjälp av nedanstående beräkningsformel beroende på skärets utskjutningslängd. Enligt det tyska standardutkastet pren 847-1 är den tillåtna skärhöjden hos profilskär följande: Skärets minsta tjocklek a min Skär av specialstål Skär av högprestationsstål Skär av snabbstål Skär av komposit För 0 <t < 1 a min = 1 För 1 <t < 5 a min = 0,25 t + 0,75 Skär av specialstål För 1 > 5 a min = 0,170 t + 1,115 Skär av högprestationsstål Skär av komposit För 1 > 5 a min = 0,170 t + 1,115 Skär av snabbstål För 1 > 5 a min = 0,125 t + 1,4 Skär av massiv hårdmetall a min = 0,5 t + 0,5 Minsta fastspänningslängd Lmin: Vid låsliknande fastsättning av skäret: Lmin = 0,48 t + 3,8 Vid elastisk fastsättning av skäret: Lmin = 15 vid t 15 och Lmin = t vid t > 15 För skär av massiv hårdmetall gäller principiellt: Lmin = t + 3 5
Slipning Som förbehandling för ytterligare bearbetningssteg erbjuder vi förslipning med kornstorlek 60 eller 40 som tjänst. För de vanligaste vidarebearbetningarna, t.ex. kakelplattor, räcker det i regel med en förslipning med kornstorlek 40 eller 60. Om BauderPIR WP ska få en elt ny färg, bör finare kornstorlekar användas för slipningen (t.ex. 240). Färger, lacker och lasyrfärger Dessa uppgifter är rekommendationer som har tagits fram tillsammans med färgtillverkarna. De utgör ingen garanti för de enskilda bearbetade komponenternas funktion. Därmed hänvisar vi till att man i varje fall ska göra egna tester med de grundfärger, lacker och lasyrfärger som man vill använda. Den förbehandling som krävs för lackering och själva lackeringen av BauderPIR WP beror på flera kriterier. 1. Användning av BauderPIR WP utomhus. 2. Användning av BauderPIR WP inomhus. 3. Framtagning av karakteristiken (ytstruktur). 1. BauderPIR WP är en diffusionsöppen skiva. Det innebär att lacken måste försegla skivan om den används utomhus. Annars kan det hända att beläggningen lossnar efter några månader vid fullständig exponering för väder och vind. När det gäller färglösa lacker eller lasyrfärger är det dessutom viktigt att använda UV-skydd, eftersom BauderPIR WP i annat fall kan gulna. Vid behandling med högvärdiga lasyrfärger som Osmo (lasyrfärg för engångsstrykning) eller Sickens (Sethol) uppstår inga förändringar efter ett år, trots fullständig exponering för väder och vind och t.ex. användning av befintliga trädgårdsmöbler. Goda resultat uppnås även med PU-baserade lacker, t.ex. 1K-PU-försegling från RAMPS med integrerat UV-skydd. Beroende på lackens kvalitet ska först en vidhäftningsprimer användas. Ett bra stöd ger Brillux Epoxid vidhäftningsprimer 855 och lacker baserade på akrylharts. 2. För användning av BauderPIR WP inomhus kan man eventuellt avstå från högvärdiga lacker, eftersom det inte är nödvändigt att porerna försluts helt och hållet. Dessutom blir det billigare. Vid användning i våtrum måste man dock beakta att samma sak gäller som vid utomhusbruk. 3. För att få fram karakteristiken kan man gå tillväga på följande sätt: Finslipa och tvätta lasyrfärgen med en svamp eller liknande med en kornstorlek på upp till 240, och torka bort ett tunt skikt. Gnugga rent med slipfiberduk när det har torkat, så att de hårda delarna av metall osv. kommer fram tydligt. De mjuka och absorberande områdena färgas av pigmenten i lasyrfärgen. Behandlingen kan upprepas flera gånger för att förbättra effekten. För att framhäva skivornas färger och struktur på ett ännu vackrare sätt, och även för att vårda materialet, kan man använda träoljor som Danish Oil eller Teak Oil. 6
Limma Allmänna anvisningar Eftersom BauderPIR WP har sugande egenskaper, kan man arbeta med eller utan ett förberedande dispersionsskikt, beroende på limmets fabrikat. Ytorna som ska limmas ska vara rena och torra. Dessutom måste ytan avvaxas och hållas fettfri. Gamla limrester från andra limmer eller samma lim bör tas bort så gott det går. Om BauderPIR WP inte är slipad måste ytan ruggas upp. Lim och rengöringsmedel bör under alla omständigheter vara fria från lösningsmedel. Principiellt rekommenderar vi att själv testa de limmer som man tänker använda. Kakelplattor: Rekommendation för läggning av keramik på BauderPIR WP-skivor: Inomhus Uppbyggnad: Utomhus Uppbyggnad: 1. Kontaktskikt inkl. limning vått i vått med AWS-Kerfix Plus 165866 + AWS Kerfix-Elastic-hartsdispersion 1658785 Blandningsförhållande 1:1 Kerfix Elastic + vatten som blandningsvätska för Kerfix Plus pulver 2. 1 dags väntetid för fogning 3. Fogning med Flexfuge 1. Spackla BauderPIR WP-skivorna med UZIN Epoxiflex Plus. 2. Limma skivorna med UZIN Epoxiflex Plus. 3. Foga med UZIN Sicherheitsfuge eller Flexfuge. Eller Uppbyggnad: 1. Förbehandla med UZIN kakelprimer, ca 3 timmars torktid. 2. Applicera UZIN Flex tätskikt som vidhäftningslager, ca 8 timmars torktid. 3. Limma kakelplattorna med UZIN Fliesurit Flex eller med UZIN Fliesurit Flex Schnell. 4. Foga kakelplattorna med UZIN Sicherheitsfuge. 7
550 Produktblad Produktbeskrivning: Konstruktionsskiva av polyuretancellplast Innehåller inga klorfluorkarboner, klorfluorkolväten eller formaldehyd Ytskikt upptill inget Ytskikt nedtill inget Skivkant rakt Egenskap Prövning Enhet Krav Längd mm 2.400, 3.600 Bredd mm 1.350 Tjocklek mm 15 60 Rådensitet kg/m³ 550 +/- 50 Böjhållfasthet (skivtjocklek 15 mm) Enligt EN 310 N/mm² 7,8 Brandegenskaper EN 13501 1 - Klass E, ej brinnande droppar Tryckhållfasthet vid 10 % stukning EN 826 kpa 5.000 8.000 E-modul N/mm² 500 Beständighet mot skruvutdragning (4 x 60 mm) Tjocklekssvällning Vattenökning Dimensionsändring Restfukt Enligt EN 320 N 650 % 1,0 % 5,0 % 1,0 % 2,0 4,0 Diffusionsmotstånd mot vattenånga µ ca 6,3 Värmeledningsförmåga (λ ) EN ISO 12667 W/mK 0,076 Kontinuerlig användningstemperatur C -50 C till +100 C Åldersbeständig Rötbeständig, ruttnar inte Ovanstående uppgifter lämnas på grundval av den senaste tekniska kunskapen, men utgör ingen garanti för en felfri bearbetning av våra produkter. Uppgifterna grundar sig på resultaten från det praktiska arbetet och de tester som har genomförts hos oss, men är inte bindande och utgör ingen försäkran om egenskaper i den mening som avses i den tyska domstolens rättsskipning. Någon rättsligt bindande försäkran om vissa egenskaper eller lämpligheten för ett konkret användningsändamål kan inte härledas från våra uppgifter. Kompletterande uppgifter från våra handläggare är endast rekommendationer, som det inte heller tas något ansvar för. På grund av de mångsidiga användningsmöjligheterna för våra produkter, rekommenderar vi att det görs en noggrann kontroll av lämpligheten för projektet på originalmaterialet, innan det godkänns för bearbetning resp. vidarebearbetning. Eftersom våra uppgifter inte är bindande, påtar vi oss inget ansvar för deras riktighet. Av den anledningen ansvarar vi inte för en eventuell felaktig bearbetning till följd av den information som lämnats av våra anställda. Senast uppdaterat: augusti 2015. 8
700 Produktblad Produktbeskrivning: Konstruktionsskiva av polyuretancellplast Innehåller inga klorfluorkarboner, klorfluorkolväten eller formaldehyd Ytskikt upptill inget Ytskikt nedtill inget Skivkant rakt Egenskap Prövning Enhet Krav Längd mm 2.400, 3.600 Bredd mm 1.350 Tjocklek mm 10 50 Rådensitet kg/m³ 700 +/- 50 Böjhållfasthet (skivtjocklek 15 mm) Enligt EN 310 N/mm² 10,5 Brandegenskaper EN 13501 1 - Klass E, ej brinnande droppar Tryckhållfasthet vid 10 % stukning EN 826 kpa 9.000 12.000 E-modul N/mm² 750 Beständighet mot skruvutdragning (4 x 60 mm) Tjocklekssvällning Vattenökning Dimensionsändring Restfukt Enligt EN 320 N 800 % 1,0 % 4,0 % 1,0 % 2,0 4,0 Diffusionsmotstånd mot vattenånga µ ca 23 Värmeledningsförmåga (λ ) EN ISO 12667 W/mK 0,10 Kontinuerlig användningstemperatur C -50 C till +100 C Åldersbeständig Rötbeständig, ruttnar inte Ovanstående uppgifter lämnas på grundval av den senaste tekniska kunskapen, men utgör ingen garanti för en felfri bearbetning av våra produkter. Uppgifterna grundar sig på resultaten från det praktiska arbetet och de tester som har genomförts hos oss, men är inte bindande och utgör ingen försäkran om egenskaper i den mening som avses i den tyska domstolens rättsskipning. Någon rättsligt bindande försäkran om vissa egenskaper eller lämpligheten för ett konkret användningsändamål kan inte härledas från våra uppgifter. Kompletterande uppgifter från våra handläggare är endast rekommendationer, som det inte heller tas något ansvar för. På grund av de mångsidiga användningsmöjligheterna för våra produkter, rekommenderar vi att det görs en noggrann kontroll av lämpligheten för projektet på originalmaterialet, innan det godkänns för bearbetning resp. vidarebearbetning. Eftersom våra uppgifter inte är bindande, påtar vi oss inget ansvar för deras riktighet. Av den anledningen ansvarar vi inte för en eventuell felaktig bearbetning till följd av den information som lämnats av våra anställda. Senast uppdaterat: augusti 2015. 9
Tak och Tillbehör Maki AB Edvin Widéns Väg 13 288 31 Vinslöv Sverige Telefon +46 (0) 44 811 40 Mobil +46 (0) 73 252 20 03 info@takochtillbehor.se www.takochtillbehor.se Vertrieb technische Dämmstoffe Korntaler Landstraße 63 D-70499 Stuttgart Telefon 0711 8807-305 Telefax 0711 8807-321 Stuttgart@Bauder.de www.bauderfoam.com Alla uppgifter i den här broschyren baserar sig på aktuell teknisk kunskapsnivå. Vi förbehåller oss rätten att genomföra ändringar. Se till att informera dig om gällande tekniska kunskapsnivå när du gör din beställning. 1717BR/0713 DE