Värt att veta om hydraulslangar. En teknisk genomgång av slangtyper, val av produkter, rena slangar och prissättningar av slangförband.

Värt att veta om hydraulslangar En teknisk genomgång av slangtyper, val av produkter, rena slangar och prissättningar av slangförband.

Innehållsförteckning Hur väljer jag en riktig produkt till min maskinapplikation?... 3 OZONE UV/Ultraviolet strålning... 3 Slitstyrka, nötningsresistens... 4 Våra slangars slitstyrka, nötningsresistens... 4 Hur gör jag rätt val av produkt för min maskinapplikation?... 5 Är du maskinproducent? Då skall du överväga följande:... 5 TEKNO en allsidig standardprodukt.... 6 TEKNOMASTER som TEKNO men för högre arbetstryck och hög flexibilitet.... 7 EVERGREEN Mycket hög nötnings-resistens och slitstyrka, med medium och högt arbetstryck.... 8 FOREVER Extremt nötningsresistens och slitstyrka, med medium och högt arbetstryck.... 9 TEKNOSPIR när Du har behov av mycket höga arbetstryck.... 10 FORTHREE mindre böjnings radie - från medium till högt arbetstryck.... 11 TEKNOJET professionell högtrycksslang för vatten.... 12 VULCAN slangen för extremt höga temperaturer.... 13 ICEBERG Slangen för extremt låga temperaturer.... 14 Så produceras en slang med hög kvalitet.... 15 Vilken kontrollmetod är den riktiga när man monterar och pressar slangnipplar och hylsor?... 17 Värt att veta om hydraulslangar generellt.... 18 Normerna har fastlagt följande:... 18 Det går åt mer tid än du tror för att iordningställa ett slangförband... 19 våra erfarenheter är:... 19 Är slangförbanden rena när leverantörerna levererar dessa?... 19 ULTRA CLEAN Förutsätter Du lång livslängd och driftssäkerhet på Din maskin så kräv rena hydraulslangar.... 20 ULTRA CLEAN använd riktiga verktyg.... 21 Sälj rengörningen av slangen som en kvalitetsgaranti och skapa merförsäljning för din verksamhet.... 22 Side 2 af 22

Hur väljer jag en riktig produkt till min maskinapplikation? Vår uppfattning är att, det gör stor skillnad att ha eller inte ha, en leverantör som besitter kunskap om olika slangar egenskaper och ändamål. Vi beskriver här några av de tekniska funktioner, som kommer att göra den stora skillnaden för Dig att välja rätt produkt. OZONE UV/Ultraviolet strålning Man kan förenklat säga att ozonlagret är jordens solglasögon. Dessa skyddar människor, växter, djur men även maskiner mot solens farliga ultravioletta strålar. UV-strålning startar olika kemiska processer. UV bryter långsamt ned många typer av material, t.ex. gummi. Därför tillförs motmedel i slangens yttergummi för att bli UV- resistenta, och därmed skyddar slangen mot den farliga strålningseffekten. EN27326 normen beskriver hur en standardiserad och korrekt ozon- och UV-test genomförs på en slang. Hydraulslangen placeras i en testkammare och utsätts för en ozonkoncentration på 50 ± 5 pphm (parts per hundred million) vid en temperatur på +40 ± 2 grader Celsius. Hydraulslangen skall ligga i kammaren i 72 timmar och skall därefter inte visa några tecken på sprickor eller andra synliga skador vid en efterföljande flextest. En kvalitetsgaranti är därför när gummitillverkaren har ett CERISIE certifikat på det gummimaterial som används till produktionen av hydraulslangar. CERISIE är den officiella myndighet som har behörighet till att utfärda certifikat på elastomerer/gummi. Våra leverantörer har naturligtvis detta certifikat. Side 3 af 22

Slitstyrka, nötningsresistens Slitstyrkan är en extremt viktig faktor och det finns ett stort urval av produkter för denna egenskap, med andra ord så det är stora vinster att göra genom rätt val av slangprodukt. Vissa maskiner har stora slangpaket, som ligger och nöter på varandra några dras genom stålprofiler med vassa kanter andra används i slangvindor m.m. Nötningsskador leder omedelbart tillslangbrott. Vissa slangtyper har, en nötningsresistens som är två till fem gånger bättre än standardslang. Men är du villig att betala ett högre pris på ca 20-40 % som ett övervägande, är pengarna väl investerade, speciellt för maskinägaren. Följden är en avsevärd förbättring av livslängder, färre stillestånd och därmed ökade produktionsintäkter. Normen EN 6945 beskriver hur en nötningstest utförs. Hydraulslangen fixeras fast och där ett speciellt utformat verktyg, som med en rulle pressas utvändigt över slangen i en förbestämd cykel. Detta görs 2.000 gånger och hydraulslangen får inte släppa mer än 0,5 gram av sin ursprungliga vikt. Våra slangars slitstyrka, nötningsresistens TEKNO slangen standardslang, tappar 0,35 gram, och uppfyller normkraven ( 0,5 gram ). EVERGREEN slangen tappar endast 0.15 gram, alltså 70 % bättre än normkraven. Evergreen är endast 20-25 % dyrare än TEKNO slangen beroende på dimension. FOREVER slangen tappar 0 g alltså har den en överlägsen nötningsresistens och är endast ca. 25-40 % dyrare än TEKNO typen, beroende på dimension. Ett självklart val för den kostnadsmedvetna. Anm. För att överhuvudtaget uppnå ett märkbart resultat av denna typ av slangprodukt, ökas mängden cykler till 2.000.000ggr. Resultatet blev då 0,14 gram. Side 4 af 22

Hur gör jag rätt val av produkt för min maskinapplikation? Med Dani-tech har du flera valmöjligheter helt beroende på ditt behov, när du väljer hydraulslangar. Välj därför den bäst anpassade oavsett prislapp det blir du mest nöjd över Dina avsikter är ju naturligtvis att ha en driftsäker maskin med längsta möjliga livslängd och driftssäkerhet. Är du maskinproducent? Då skall du överväga följande: Skall jag bara välja den billigaste slangprodukten eller skapar det mening att välja en produkt som är optimalt anpassad, och använda det i egen marknadsföring som en förbättrad helhetslösning kvalitet, kostnadseffektivitet? Finns det särskilda omständigheter som slangen utsätts för? T.ex. o Är slangen överhuvudtaget avsedd för det media, oljeprodukter som jag väljer slang för? o Är slangen alltid verksam inomhus? o Är slangen alltid placerad utomhus utsätts alla eller fåtal av slangarna för väder/vind, solljus UV strålning eller extrema temperaturer, höga såväl som låga? o Är det slangar, som ligger och skaver mot andra slangar eller mot skarpa kanter? Slangar som är placerade invändigt i profilrör eller liknande? o Är det viktigt att slangen skall utsättas för utvändiga tvättningar med t.ex kemikalier, varmvatten m.m? o Är det viktigt att slangen är flexibel och har en så liten böjningsradie som möjligt? o Arbetstryck, temperaturer och omgivningar? Side 5 af 22

TEKNO en allsidig standardprodukt. Norm: EN853 (1SN, 2SN) SAE 100 R1AT SAE 100 R2AT EN857 (1SC, 2SC) Dimensioner: Från 3/16 och upptill 2 Yttergummi: Armering: Innertub: Användningsområde: Svart, olje- och miljöbeständigt syntet gummi. Flätad armering i 1 och 2 lager. Höghållfasthets ståltråd. Oljebeständigt syntetgummi. Mineraloljor, Vegetabiliska oljor, Rapsbaserade oljor, Glykol och Polyglykol baserade oljor, syntetiska esterbaserade oljor, vatten emulsioner, vatten. Temperaturområde: -40 C till +100 C - Kortvarigt upptill +125 C Nötningsresistens: Arbetstryck: Pris: EN6945 0,35 gram Se information på vår hemsida www.dani-tech.com Lågt prisintervall, ett kostnadseffektivt alternativ för allroundbruk. TEKNO kan levereras i andra varianter exempelvis 1SC-PLUS, 2SC-PLUS med högre tryckbeständighet TEKNO lagerföres primärt i EN857 (1SC, 2SC), (2SN, ¼ till ½ ) Side 6 af 22

TEKNOMASTER som TEKNO men för högre arbetstryck och hög flexibilitet. Norm: Special slang Dimensioner: Från ¼ och upptill 1 Yttergummi: Armering: Innertub: Användningsområde: Svart, olje- och miljöbeständigt syntet gummi. Flätad armering i 2 lager. Höghållfasthets ståltråd. Oljebeständigt syntetgummi. Mineraloljor, Vegetabiliska oljor, Rapsbaserade oljor, Glykol och Polyglykol baserade oljor, syntetiska esterbaserade oljor, vatten emulsioner, vatten. Temperatur område: -40 C till +100 C - Kortvarigt upptill +125 C Nötningsresistens: Arbetstryck Pris: EN6945 0,35 Gram Se information på vår hemsida www.dani-tech.com Pris mot förfrågan TEKNOMASTER kan levereras i andra varianter vid större behov. TEKNOMASTER lagerföres primärt ¾ och 1 Side 7 af 22

EVERGREEN Mycket hög nötningsresistens och slitstyrka, med medium och högt arbetstryck. Norm: Bättre än EN853 (1SN, 2SN) SAE 100 R1AT-R2AT Bättre än EN857 (1SC, 2SC) Bättre än EN856 (4SP, 4SH, R12,R13) SAE100 R12, R13 och R15 Dimensioner: Från ¼ och upptill 2 Yttergummi: Armering: Innertub: Användningsområde: Svart, olje- och miljöbeständigt syntet gummi med mycket hög nötningsresistens. Lång hållbarhet i relation till oljor, väder - vind, ozon. MSHA godkänd. Brand- och säkerhetsklassad Flätad 1-, 2- och 3-stål samt spirallindad 4-och 6-lager Höghållfasthets ståltråd Oljebeständigt syntetgummi. Mineraloljor, Vegetabiliska oljor, Rapsbaserade oljor, Glykol och Polyglykol baserade oljor, syntetiska esterbaserade oljor, vatten emulsioner, vatten. Temperatur område: -40 C till +100 C - Kortvarigt upptill +125 C Nötningsresistens: Arbetstryck: Pris: EN6945 0,15 gram Se information på vår hemsida www.dani-tech.com Medium prisintervall. Ca 20-25% högre pris än TEKNO EVERGREEN kan levereras i andra varianter exempelvis EN853 (1ST, 2ST) EVERGREEN lagerföres primärt i EN857 (1SC, 2SC), 3-stål och EN856 (4SP, 4SH.) Side 8 af 22

FOREVER Extremt nötningsresistens och slitstyrka, med medium och högt arbetstryck. Norm: EN857 (1SC, 2SC) EN853 (1SN, 2SN) SAE 100 R1AT R2AT EN856 (4SP, 4SH, R12 og R13) SAE100 R12, R13 og R15 Dimensioner: från ¼ och upptill 2 Yttergummi : Armering: Innertub: Användningsområde: Svart, olje och miljöbeständigt syntetisk gummi, utvändigt belägg med ett slät Polyethylene ytterskikt. Extremt hög utvändig slitstyrka och hög motståndskraft mot olja, väder-vind och ozonpåverkan Flätad 1-och 2-stål samt spirallindad 4-och 6-lager Höghållfasthets ståltråd Oljebeständigt syntetgummi. Mineraloljor, Vegetabiliska oljor, Rapsbaserade oljor, Glykol och Polyglykol baserade oljor, syntetiska esterbaserade oljor, vatten emulsioner, vatten. Temperatur område: -40 C til +100 C - Kortvarigt upptill +125 C Nötningsresistens: Arbetstryck: Pris: EN6945-2.000 cykler - 0 gram. INGEN viktförlust. 2.000.000 cykler -14gram Se information på vår hemsida www.dani-tech.com Medium prisintervall. Ca 25-40% högre pris än TEKNO FOREVER kan levereras i andra varianter exempelvis EN853 (1ST, 2ST) FOREVER lagerföres primärt i EN857 (2SC) Side 9 af 22

TEKNOSPIR när Du har behov av mycket höga arbetstryck. Norm: EN856 (4SP, 4SH, R12 och R13) SAE100 R12, R13, R15 Dimensioner: från 1/4 och upptill 2 Yttergummi: Forstærkning: Innertub: Användningsområde: Svart, olje- och miljöbeständigt syntet gummi. Spirallindad med 4- och 6-lager. Höghållfasthets ståltråd Oljebeständigt syntetgummi. Mineraloljor, Vegetabiliska oljor, Rapsbaserade oljor, Glykol och Polyglykol baserade oljor, syntetiska esterbaserade oljor, vatten emulsioner, vatten. Temperatur område: -40 C till +100 C - Kortvarigt upptill +125 C Nötningsresistens: Arbetstryck: Pris: EN6945 0,35 gram Se information på vår hemsida www.dani-tech.com Pris mot förfrågan TEKNOSPIR kan levereras i andra varianter exempelvis R15 TEKNOSPIR lagerföres normalt i dimensionerna från ½ till 1 ½ Side 10 af 22

FORTHREE mindre böjnings radie - från medium till högt arbetstryck. Dimensioner: Från 1/4 och upptill 1 Yttergummi: Armering: Innertub: Användningsområde: Svart, olje- och miljöbeständigt syntet gummi. Flätad 3-stål. Höghållfasthets ståltråd Oljebeständigt syntetgummi. Mineraloljor, Vegetabiliska oljor, Rapsbaserade oljor, Glykol och Polyglykol baserade oljor, syntetiska esterbaserade oljor, vatten emulsioner, vatten. Temperatur område: -40 C till +100 C - Kortvarigt upptill +125 C Nötningsresistens: Arbetstryck: Pris: EN6945 0,35 Gram Se information på vår hemsida www.dani-tech.com Pris mot förfrågan FORTHREE lagerföres primärt i dimensionerna 5/8, ¾ og 1 Side 11 af 22

TEKNOJET professionell högtrycksslang för vatten. Norm: IEC-60335-2 (1SN, 2SN, 1SC, 2SC) Dimensioner: Från ¼ och upptill ½ Yttergummi: Svart, Blå eller Grå miljöbeständig syntetisk gummi. Armering: Innertub: Användningsområde: Temperatur område: Nötningsresistens: Flätad 1-och 2-stål. Höghållfasthets ståltråd. Vattenbeständigt syntetisk gummi Vatten och vatten med tvållösningar -10 C till +135 C - Kortvarigt upptill 150 C EN6945 0,45 gram Arbetstryck: Se information på vår hemsida www.dani-tech.com Pris: Pris mot förfrågan TEKNOJET kan levereras i andra varianter exempelvis (1ST, 2ST) 1SN-PLUS, 2SN-PLUS. TEKNOJET lagerföres primärt i 1SC och 2SC i blå färg Side 12 af 22

VULCAN slangen för extremt höga temperaturer. Norm: Bättre än EN853 (1SN, 2SN) SAE 100 R1AT R2AT Bättre än EN857 (1SC, 2SC) Dimensioner: Från 3/16 och upptill 2 Yttergummi: Armering: Innertub: Användningsområde: Svart eller blå, olje och miljöbeständigt syntetisk gummi med stor modståndskraft mot höga temperaturer, olja, väder-vind. MSHA godkänd. Brand- och säkerhetsklassad Flätad 1-och 2-stål. Höghållfasthets ståltråd. Oljebeständigt syntetisk gummi Luft, Mineraloljor, Vegetabiliska oljor, Rapsbaserade oljor, Glykol och Polyglykol baserade oljor, syntetiska esterbaserade oljor, vatten emulsioner, vatten. Temperatur område: -40 C till +135 C - Kortvarigt upptill 150 C Nötningsresistens: Arbetstryck: Pris: EN6945 0,48 gram Se information på vår hemsida www.dani-tech.com Pris mot förfrågan VULCAN kan levereras i andra varianter. VULCAN lagerföres i ögonblicket inte, men tas hem efter behov Side 13 af 22

ICEBERG Slangen för extremt låga temperaturer. Norm: Bättre än EN853 (1SN, 2SN) SAE 100 R1AT R2AT EN857 (1SC, 2SC) Dimensioner: Från 3/16 och upptill 2 Yttergummi: Armering: Innertub: Användningsområde: Svart, olje och miljöbeständigt syntetisk gummi med stor modståndskraft mot låga temperaturer, olja, väder-vind. MSHA godkänd. Brand- och säkerhetsklassad Flätad 1-, 2- och 3-stål. Höghållfasthets ståltråd. Oljebeständigt syntetisk gummi Luft, Mineraloljor, Vegetabiliska oljor, Rapsbaserade oljor, Glykol och Polyglykol baserade oljor, syntetiska esterbaserade oljor, vatten emulsioner, vatten. Temperatur område: -55 C till +100 C Kortvarigt upptill 125 C Nötningsresistens: Arbetstryck Pris: EN6945 0,15 gram Se information på vår hemsida www.dani-tech.com Pris mot förfrågan ICEBERG kan leveras i andra varianter exempelvis som 3 stål ICEBERG lagerföres i ögonblicket inte, men tas hem efter behov Side 14 af 22

Så produceras en slang med hög kvalitet. Man startar med hålet, dvs man använder en så kallad kärna, ett flexibelt dorn i massivt nylonmaterial. Kärnan har den invändiga diametern/ dimensionen, som man avser att tillverka slangen till. Omkring denna nylonkärna extruderas ett gummilager, innertuben. Nylonkärnan med första gummilagret, rullas upp på en stor bobin/slangtrumma. Denna placeras i en maskin, som lägger det första lager av ståltråd, spirallindat eller flätat lager. Skall det vara fler lager än 1-stål, läggs ett tunt lager av gummi på trådarmeringen för att skydda detta mot nästföljande stållager. När det sista lagret av armering är pålagt, extruderas det mycket viktiga yttergummit på sista armeringslagret, dvs skyddet mot yttre åverkan. Det är mycket viktigt att bibehålla centrering och de förutbestämda måtten som normen föreskriver. Denna mätning görs i de olika processtegen med laserutrustning för att säkerställa och undvika oönskade toleransavvikelser Armeringsprocessen upprepas tills man når de antal stållager som produkten kräver. I detta steg läggs även märkningen av slangen, t.ex färgmärkningen i form av en tunn tape, eller prägling i gummit i form av en plastremsa som ger önskat avtryck i gummit. Färgmärkning kan även göras med direkt färgsprutning. För att uppnå maximal vidhäftning mellan gummi och stål, samt att fylla ut alla eventuella oönskade hålrum i denna sandwichkonstruktion, komprimeras paketet ca 10-15% med en bandagering av en remsa gjort i ett starkt nylonmaterial. Resultatet av denna metod ser man i det säregna avtryck som finns på slangen, en lite skrovlig yta. Side 15 af 22

Trumman med slangen placeras nu i en stor ugn, som genom hög värme under tryck ger gummimaterialet de elastiska egenskaper man önskar. Här sker även ökad vidhäftning mellan stål och gummi. Detta processteg kallas vulkanisering. Processen är mycket tidskrävande. När vulksteget är klart, går slangen vidare till sista steget av tillverkning, färdigställande för leverans. När dornet är avlägsnat pluggas andra ändan av slangen och man provtrycker slangen 1,5 ggr av rekommenderat arbetstryck. Detta för att säkerställa och kontrollera ev felaktigheter eller brottsanvisningar på slangen. För att få ut dornet monteras en koppling i den ena ändan av slangen och man kopplar vatten under högt tryck till slangkopplingen. Metoden avlägsnar dornet ur slangen. Inga tillsatsämnen är nödvändiga för att friktionen skall minimeras, utan istället erhåller man en ren slang utan föroreningar. Skulle en felaktighet upptäckas, kapas denna bort. Det är en av anledningarna varför slang levereras i fallande längder. Önskas fasta längder tex 25mtr, 50mtr etc, krävs ett ytterligare produktionssteg. Före leverans rullas slangen upp på pappers-bobiner i lämpliga storlekar beroende på slangdimension. Dimensionen styr totalt antal meter, ca 140mtr ¼, 120mtr 3/8, 100mtr ½ osv. Alternativet med slang på pappersbobin förenklar lagerhantering avsevärt. För att återanvända nylondornet kontrolleras diametern mycket nogrannt för att säkerställa eventuellt slitage. Detta för att undvika för stora toleransavvikelser mot given norm och slangen kvalitet. Skulle diametern falla ur de fastställda måtten, smälts den ner och tillverkas som ett nytt dorn. oljeprodukter m.m. Med jämna mellanrum görs stickprov ur produktionen, där produkterna kvalitetstestas för UV-strålning, arbets och sprängtryck, fleximpuls-tester, nötningstester, kemikalieresistenser, svällningseffekter av olika Ytterligare en garanti för att Du får en slangprodukt med bästa kvalitet för Dina förutsättningar. Side 16 af 22

Vilken kontrollmetod är den riktiga när man monterar och pressar slangnipplar och hylsor? Problemställningen uppstår då normerna för slangar reelt sätt föreskriver en relativ stor tolerans på slangens invändiga och utvändiga diameter. Exempelvis skall den invändiga diametern för en 3/8 slang i 1SN vara mellan 9,3 och 10,1 mm, ett spann på totalt 0,8mm, och utvändig diameter max 18,1mm. Yttergummit skall vara mellan 0,8 og 1,5 mm i tjocklek. Slangproducenterna producerar normalt inom dessa toleranser, men om produktionen hamnar i plus tolerans tex 0,2-0,3 mm, och kopplingstillverkaren ligger minus tolerans, hur kan man då försäkra sig om att pressningen kompenseras för dessa avvikelser? Dani-tech använder DORN metoden, vilket betyder att vi efter pressning av den första slangen kontrollerar innerdiameter efter press, med en GÅ- och STOPP tolk.vi kontrollerar den rekommenderade reducering som uppstår vid pressning med det mått vi erhåller vid mätning. Om Stop tolken passerar reduceringszonen utan motstånd, justeras maskinens inställning tills att den rätta reduceringen uppmäts, och slangen pressas till leveransklart skick. Pressas en serie av slangar, gör vi stickprov med tolkförfarandet, en löpande kontroll, så att vi kan garantera en kontinuitet i kvaliteten. Vi rekommenderar alla som pressar själv, att använda denna enkla men effektiva metod. Våra tekniker hjälper Dig gärna med ytterligare information demonstrationer m.m. Side 17 af 22

Värt att veta om hydraulslangar generellt. Normerna har fastlagt följande: Temperatur: skall kunna arbeta med oljor mellan -40 C till +100 C skall kunna arbeta med vatten mellan -40 C till +70 C Slang på rulle får längdmässigt avvika ±2 % Färdig pressade slangar får avvika minus 3mm till plus 25 mm beroende på dimension för slangar upptill 1250 mm i längd. Färdigt pressade slangar får avvika minus 6mm till plus 240 mm beroende på dimension för slangar upptill 8000 mm i längd. Enligt EN/ISO 1402 får en slang vid maximalt arbetstryck inte ändra längd mer än plus 2 % till minus 4 %. Enligt ISO6945 nötningstest får en slang efter gjort prov endast tappa 0,5 gram i test för 1SN-2SN- 1SC-2SC slangar. För 1ST-2ST-4SP-4SH-R12-R13 slangar är kravet 1 gram. Slangen skall vara märkt med producentens namn, eventuella normer, typbeteckning, invändig diameter, år och kvartal för tillverkning. Side 18 af 22

Det går åt mer tid än du tror för att iordningställa ett slangförband våra erfarenheter är: Att det tar mellan 1,1 och 2 minuter att plocka slangnipplar och hylsor från ditt varulager alltså en väsentlig omkostnad. Att det tar följande tid att producera slangar med slangnipplar och hylsor: En enstaka ¼ slang tar omkring 10-12 minuter att producera, inklusive plocktid. En enstaka 3/8 eller 1/2 slang tar omkring 11-13 minuter att producera, inklusive plocktid. 10 stk. ¼ slangar tar omkring 30-40 minuter att producera, inklusive plocktid. 10 stk. 3/8 eller 1/2 slangar tar omkring 35-45 minuter att producera, inklusive plocktid. Utöver slangproduktion läggs tid till att märka hylsor, rengöra slang med projektil eller tvättvätska, printning av etiketter - plastpåsar pluggning med plastproppar emballering m.m. Tidsstudien är gjord i vår egen verkstad och lager, men vi menar att de är mycket realistiska och är baserade på våra egna erfarenheter Är slangförbanden rena när leverantörerna levererar dessa? Nej, slangar är normalt inte rengjorda, i vissa fall är de genomblåsta med tryckluft, men det är absolut inte tillräckligt. Alla har säkert sopat under mattan, blåsning med luft är detsamma och har ingen som helst effekt på slangar som är längre än ca 250mm. Att slangförband är pluggade med plastproppar, är heller ingen garanti för att de är rengjorda, om inget annat anges. Hos Dani-tech kan du på stycklistan och fakturan alltid se om slangförbandet är rengjort, och det framgår av texten. Alla rengjorda slangförband pluggas/tejpas för att undvika att föroreningar tränger in i slangen. Side 19 af 22

ULTRA CLEAN Förutsätter Du lång livslängd och driftssäkerhet på Din maskin så kräv rena hydraulslangar. När slangen kapas uppstår en ansenlig mängd kaprester, dvs gummi och stålpartiklar. Dessa partiklar sätter sig hårt i slangen för att gummit blir klibbigt när det blir varmt från friktionen av kapskivan, och när det sen kyls ner så vulkas dessa ordentligt fast i innertuben. Det är därför viktigt, att Du omedelbart efter att slangen är kapad, rengör slangen. Rengörning kan göras på flera sätt. Vi rekommenderar, att Du eller Din slangleverantör, skjuter en skumgummi projektil igenom slangen, först i den ena ändan och därefter i den andra ändan. Det är viktigt att det sker i bägge ändar, för att säkerställa att alla föroreningar försvinner, även de som avskärmats av pistolmunstycket från första skjutningen. Därefter monteras nippel med hylsa dvs kopplingen som skall pressas på slangen. Pressningen görs i avsedd maskin för slangpressning. Sist men inte minst skall slangändarna pluggas med plastproppar eller speciell tape, så inte nya föroreningar tränger in i slangförbandet. Med Ultra-clean utrustning kan vi med framgång uppnå renlighets nivå motsvarande till ISO 18/16/13 kontakta våra tekniker för mer information. Använd aldrig andra projektiler än de som speciellt framtagits för detta ändamål. Det är viktigt att det är homogena skumgummi projektiler av rätt kvalitet och hårdhet. Ultra Clean har projektiler i samtliga dimensioner, till olika ändamål tex slang, rör m.m, men även till olika förutsättningar tex lösa partiklar, gravrost etc. Dani-Tech erbjuder utrustning och projektiler till kostnads-effektiva priser. Side 20 af 22

ULTRA CLEAN använd riktiga verktyg. När du kapar dina hydraulslangar rekommenderar vi följande: Använd för ändamålet avsedda kapmaskiner med speciell kapklinga. Det ger RENA kapsnitt med hög precision. Använd INTE: a) Vinkelslipar med standardklinga. b) Vätskekylda maskinsågar som är avsedda för kapning av metallprofiler eller stålrör. c) Andra verktyg, tex slangsaxar, bågfil etc En nödvändig åtgärd: Vi rekommenderar starkt att rengöra slangarna genom att skjuta minst 2, helst 3 rensprojektiler igenom slangen efter kapning, och att 3:e och sista projektilen skjuts först igenom efter pressning av slangkopplingar. Det är också därför viktigt att med renspistolen skjuta tomt med enbart luft för att säkerställa att det är fri genomströmning i slangen. En försäkran och garanti så att det inte sitter renprojektil kvar i slangen och förhindrar ett normalt genomflöde. Side 21 af 22

Dani-tech A/S d-m 02-2010 Værd at vide om slanger Värt att veta om hydraulslangar. Sälj rengörningen av slangen som en kvalitetsgaranti och skapa merförsäljning för din verksamhet. Det finns många goda anledningar till att rengöra slangförband. Bästa metod är att spola med pulserande rengöringsvätska, men det kräver en mycket speciell utrustning. Ultra Clean metoden är mycket enklare och mindre tidskrävande. Gör man rätt och följer anvisningar med avsedd Ultra Clean utrustning uppnår man en renhetsgrad motsvarande till ISO 18/16/13. Ultra Clean start kit är endast en mindre investering, och en nödvändighet om man vill framstå som professionell slangleverantör. Ultra Clean kommer omedelbart skapa konkurrensfördelar och generera merförsäljning. Pris exempel: Avskrivning på utrustning, baserat på 2000 slangar över 2 år är ca. 3,00 kr. Du skall använda 3 projektiler till rengörning av 1 slang och de kostar Dig själv beroende på dimension omkring 1,50 kr./st. = 4,50 kr. Du använder 1 minut / projektil alltså 3 minuter svarande till 450kr/60minx3min = 22,50 kr. Försäljningspris = 3,00 + 6,00 + 22,50 totalt: 31,50 kr. Tillverkar du 1000 slanger årligen och säljer du rengjorda slangförband som ett mervärde, ökar du din omsättning med 31.500,- kr. Rengjorda slangförband är en självklarhet för förväntade och ökade livslängder på maskinutrustningar. Ekonomiskt så vinner kunden otroligt mycket på att använda rengjorda slangar. Beräkningarna är uträknade på basis av en utfakturerad timlön på 450 kr./timma. Beräkningen är också basered på att du säljer 3 projektiler för 2,00 kr./st. dvs totalt 6,00 kr. Side 22 af 22