Teknisk specifikation SIS-TS 44:2017

Teknisk specifikation SIS-TS 44:2017 Publicerad/Published: 2017-11-22 Utgåva/Edition: 1 Språk/Language: svenska/swedish ICS: 87.020; 87.040 Utförande av stålkonstruktioner Korrosionsskydd genom målning

Standarder får världen att fungera SIS (Swedish Standards Institute) är en fristående ideell förening med medlemmar från både privat och offentlig sektor. Vi är en del av det europeiska och globala nätverk som utarbetar internationella standarder. Standarder är dokumenterad kunskap utvecklad av framstående aktörer inom industri, näringsliv och samhälle och befrämjar handel över gränser, bidrar till att processer och produkter blir säkrare samt effektiviserar din verksamhet. Delta och påverka Som medlem i SIS har du möjlighet att påverka framtida standarder inom ditt område på nationell, europeisk och global nivå. Du får samtidigt tillgång till tidig information om utvecklingen inom din bransch. Ta del av det färdiga arbetet Vi erbjuder våra kunder allt som rör standarder och deras tillämpning. Hos oss kan du köpa alla publikationer du behöver allt från enskilda standarder, tekniska rapporter och standardpaket till handböcker och onlinetjänster. Genom vår webbtjänst e-nav får du tillgång till ett lättnavigerat bibliotek där alla standarder som är aktuella för ditt företag finns tillgängliga. Standarder och handböcker är källor till kunskap. Vi säljer dem. Utveckla din kompetens och lyckas bättre i ditt arbete Hos SIS kan du gå öppna eller företagsinterna utbildningar kring innehåll och tillämpning av standarder. Genom vår närhet till den internationella utvecklingen och ISO får du rätt kunskap i rätt tid, direkt från källan. Med vår kunskap om standarders möjligheter hjälper vi våra kunder att skapa verklig nytta och lönsamhet i sina verksamheter. Vill du veta mer om SIS eller hur standarder kan effektivisera din verksamhet är du välkommen in på www.sis.se eller ta kontakt med oss på tel 08-555 523 00. Standards make the world go round SIS (Swedish Standards Institute) is an independent non-profit organisation with members from both the private and public sectors. We are part of the European and global network that draws up international standards. Standards consist of documented knowledge developed by prominent actors within the industry, business world and society. They promote cross-border trade, they help to make processes and products safer and they streamline your organisation. Take part and have influence As a member of SIS you will have the possibility to participate in standardization activities on national, European and global level. The membership in SIS will give you the opportunity to influence future standards and gain access to early stage information about developments within your field. Get to know the finished work We offer our customers everything in connection with standards and their application. You can purchase all the publications you need from us - everything from individual standards, technical reports and standard packages through to manuals and online services. Our web service e-nav gives you access to an easy-to-navigate library where all standards that are relevant to your company are available. Standards and manuals are sources of knowledge. We sell them. Increase understanding and improve perception With SIS you can undergo either shared or in-house training in the content and application of standards. Thanks to our proximity to international development and ISO you receive the right knowledge at the right time, direct from the source. With our knowledge about the potential of standards, we assist our customers in creating tangible benefit and profitability in their organisations. If you want to know more about SIS, or how standards can streamline your organisation, please visit www.sis.se or contact us on phone +46 (0)8-555 523 00

Denna tekniska specifikation är inte en svensk standard. Copyright/Upphovsrätten till denna produkt tillhör SIS, Swedish Standards Institute, Stockholm, Sverige. Användningen av denna produkt regleras av slutanvändarlicensen som återfinns i denna produkt, se standardens sista sidor. Copyright SIS, Swedish Standards Institute, Stockholm, Sweden. All rights reserved. The use of this product is governed by the end-user licence for this product. You will find the licence in the end of this document. Upplysningar om sakinnehållet i detta dokument lämnas av SIS, Swedish Standards Institute, telefon 08-555 520 00. Standarder kan beställas hos SIS Förlag AB som även lämnar allmänna upplysningar om nationell och internationell standard. Information about the content of this document is available from the SIS, Swedish Standards Institute, telephone +46 8 555 520 00. Standards may be ordered from SIS Förlag AB, who can also provide general information about national and international standards. Dokumentet är framtaget av kommittén för Förbehandling och rostskyddsmålning, SIS/TK 146/AG 62. Har du synpunkter på innehållet i det här dokumentet, vill du delta i ett kommande revideringsarbete eller vara med och ta fram standarder inom området? Gå in på www.sis.se - där hittar du mer information.

SIS/TS 44:2017 (Sv) Provläsningsexemplar / Preview Innehåll Sida Orientering... 4 1 Omfattning... 5 2 Normativa hänvisningar... 5 3 Specificerade krav... 7 3.1 Avsteg från denna tekniska specifikation... 7 3.2 Korrosionsskyddets förväntade livslängd... 7 3.3 Konstruktionsutformning och förbehandling... 7 3.4 Krav på företag som utför förbehandling och rostskyddsmålning... 7 3.5 Krav på färgsystem... 8 3.6 Dokumentation av färgsystem (CSDS)... 8 4 Förbehandling... 8 5 Rostskyddssystem... 8 5.1 Uppbyggnad av rostskyddssystem... 8 5.2 Grundfärg med katodisk skyddsverkan... 9 5.3 Mellanfärg... 9 6 Provning av rostskyddssystem... 9 6.1 Accelererad provning... 9 6.2 Utökad provning (fältexponering)... 9 6.3 Komplettering av fältexponering)... 10 7 Kvalifikation... 10 8 Kontrollplan... 10 9 Utförande och kontroll vid rostskyddsmålning... 11 9.1 Genomgång vid uppstart... 11 9.2 Före förbehandling... 12 9.3 Blästring, förbehandlingsgrad och ytråhet efter blästring... 12 9.4 Kontroll före applicering av grundfärg... 12 9.5 Applicering av färg... 13 9.5.1 Allmänt... 13 9.5.2 Kompletterande penselapplicering... 13 9.6 Speciella konstruktionselement... 13 9.6.1 Svetsfogar utförda på byggplats... 13 9.6.2 Svetsbultar... 14 9.6.3 Skruvförband... 14 9.6.4 Motgjutna stålytor... 14 9.7 Referensytor... 14 9.8 Reparation av skador i färgskikt... 14 9.8.1 Allmänt... 14 9.8.2 Ytliga skador... 14 9.8.3 Mindre skador till stålytan... 15 9.8.4 Större skador i grundfärgsskiktet eller till stålytan... 15 Bilaga A (normativ) Sammanfattande systembeskrivning (CSDS)... 16 A.1 Systembeskrivning... 16 Bilaga B (normativ) Utökad provning genom fältexponering... 17 B.1 Fältexponering... 17 B.2 Provpaneler... 17 B.3 Applicering av färgskikt på provpaneler... 17 B.4 Märkning, kontroll och övrigt... 18 B.5 Utvärdering efter utökad provning... 18 B.6 Provningsrapport... 19 B.7 Kontrollintyg... 19 2

SIS/TS 44:2017 (Sv) Bilaga C (normativ) Kvalifikationskrav för personal som utför rostskyddsmålning... 20 C.1 Behörighet för kemiska arbetsmiljörisker... 20 C.2 Operatörer som utför kvalificerad rostskyddsmålning... 20 C.3 Erfarenhet... 20 C.4 Utbildning... 20 C.4.1 Alternativ utbildning... 20 C.5 Kursinnehåll och arbetsmoment... 20 C.6 Standarder och specifikationer... 21 Bilaga D (Informativ) Provningsmetod för att bestämma zinkhalt i grundfärg... 23 D.1 Bestämning av zinkhalt... 23 Bilaga E (Informativ) Exempel på kontrollrapport... 24 Litteraturförteckning... 25 3

SIS/TS 44:2017 (Sv) Provläsningsexemplar / Preview Orientering Ett syfte med denna Tekniska Specifikation innebär att val och nödvändig information som ska ges enligt SS-EN 1090-2, kan formuleras koncist och på ett enhetligt sätt, vilket underlättar för alla berörda parter. Genom att åberopa SIS-TS 44 i en upphandling blir SIS-TS 44 en del av objektspecifikationen. För att erhålla en optimal livslängd och minimera kostnader för korrosion, korrosionsskydd och underhåll, är det viktigt att man gör långsiktigt bra val vid utformning av detaljer samt specificerar en rad kvalitetshöjande åtgärder som inte anges som krav i standarder. Det är främst den långsiktiga minimeringen av de totala kostnaderna för tillverkning, drift och underhåll under mer än 40 år, som motiverar de krav som anges i denna tekniska specifikation. Vid projektering och tillverkning av stålkonstruktioner enligt SS-EN 1090 2 krävs att det upprättas en förteckning som anger utförandekrav och ger nödvändig tilläggsinformation (i Sverige ofta i form av en teknisk beskrivning som upprättas enligt AMA Anläggning). Denna tilläggsinformation omfattar krav vid tillverkning, framförallt för material, utförande och kontroll. SS-EN 1090-2 anger att en rad standarder, bl.a. standardserien SS-EN ISO 12944 Färg och Lack Korrosionsskydd av stålkonstruktioner genom målning, ska gälla när dessa är relevanta. Standardserien SS-EN ISO 12944 ger rekommendationer och beskriver minimikrav som behöver ställas för stålkonstruktioner som skyddas mot korrosion genom rostskyddsmålning. SS-EN ISO 12944 förutsätter att man kompletterar standardseriens krav och rekommendationer med en objektspecifikation. Många fel kan uppstå under projektering och tillverkning av stålkonstruktioner som ska korrosionsskyddas genom rostskyddsmålning. Små misstag kan få allvarliga konsekvenser genom att stålkonstruktioner som har tagits i drift kan behöva ommålning redan efter kort tid. Kostnaden för ommålning och underhållsmålning är ofta betydligt högre än för den ursprungliga målningen, även mindre bättring kan innebära stora startkostnader eller stilleståndkostnader Längre livslängd och lägre underhållsbehov innebär normalt lägre livscykelkostnad, ett bättre resursnyttjande av material som leder till långsiktigt lägre utsläpp av växthusgaser samt en mindre total miljöpåverkan. Vid val mellan väl beprövade rostskyddssystem och nya mer miljöanpassade rostskyddssystem, exempelvis vattenbaserade, är det viktigt att man i praktiken verkligen erhåller motsvarande hållbarhet som de äldre och mer beprövade rostskyddssystemen. Att man under fältmässiga förhållanden erhåller samma beständighet verifieras genom den utökade provning som beskrivs i avsnitt 6.2. 4

SIS/TS 44:2017 (Sv) 1 Omfattning Denna tekniska specifikation SIS-TS 44 är ett exempel på en specifikation för utförande av rostskyddsmålning vid konstruktion och tillverkning av stålkonstruktioner med en specificerad teknisk livslängd över 40 år och som utsätts för en korrosiv miljö, korrosivitetsklass C3 - C5 eller kategori Im1 - Im3 enligt SS-EN ISO 12944-2. Beställare har möjlighet att hänvisa till denna tekniska specifikation som innehåller nödvändig och relevant tilläggsinformation som krävs för att uppnå rätt kvalitetsnivå för objektet i den avsedda miljön. Denna tekniska specifikation kan även användas för stålkonstruktioner med kortare livslängd, om framtida underhåll begränsas eller förhindras genom kontinuerlig drift, eller att rationell underhållsmålning av andra skäl inte kan genomföras. Denna tekniska specifikation behandlar krav som optimerar rostskyddsmålningens beständighet. Denna tekniska specifikation behandlar inte de krav som ställs i AMA Anläggning beträffande målning av varmförzinkade stålytor. Denna tekniska specifikation förtydligar och kompletterar generella krav i SS-EN ISO 12944-serien som erfarenhetsmässigt har stor inverkan på korrosionsskyddets hållbarhet. Vilka val som ska göras inom ramen för SS-EN ISO 12944-serien anges, liksom ytterligare krav och undersökningar. Detta är dels sådana val som, enligt SS-EN ISO 12944, måste göras vid upphandling och inköp. 2 Normativa hänvisningar Detta avsnitt hänvisar till följande dokument som är nödvändiga när detta dokument ska tillämpas. För daterade hänvisningar gäller endast den utgåva som anges. För odaterade hänvisningar gäller senaste utgåvan av dokumentet (inklusive alla tillägg). ASTM D4285:2012, Standard Test Method for Indicating Oil or Water in Compressed Air NS-EN 476:2011, General requirements for components used in drains and sewers SS-EN 1090-2:2008+A1:2011, Utförande av stål- och aluminiumkonstruktioner Del 2: Stålkonstruktioner SS-EN ISO 14001:2015, Miljöledningssystem Krav och vägledning SS-EN ISO 2808:2007, Färg och lack Metoder för bestämning av skikttjocklek SS-EN ISO 4624:2002, Färg och lack Bestämning av vidhäftning Dragprovning SS-EN ISO 4628-8:2012, Färg och lack Bedömning av nedbrytning av beläggningar Beteckning för intensitet, mängd och storlek av fel Del 8: Bedömning av delaminering och korrosion vid repa SS-EN ISO 5817:2014 Svetsning - Smältsvetsförband i stål, nickel, titan och deras legeringar (strålsvetsning undantagen) - Kvalitetsnivåer för diskontinuiteter och formavvikelser SS-EN ISO 8501-1:2007, Behandling av stålytor före beläggning med färg och liknande produkter - Visuell utvärdering av ytrenhet Del 1: Rostgrader och förbehandlingsgrader för obelagt stål och för stål, från vars hela yta tidigare beläggning avlägsnats SS-EN ISO 8501-3:2008, Behandling av stålytor före beläggning med färg och liknande produkter Visuell utvärdering av ytrenhet Del 3: Förbehandlingsgrader för svetsar, kanter och andra områden med defekter SS-EN ISO 8501-4:2007 Behandling av stålytor före beläggning med färg och liknande produkter - Visuell utvärdering av ytrenhet - D8el 4: Yttillstånd före förbehandling samt förbehandlingsgrader och återrostningsgrader vid vattenblästring under högt tryck 5

SIS/TS 44:2017 (Sv) Provläsningsexemplar / Preview SS-EN ISO 8502-3:2017, Behandling av stålytor innan påläggning av målarfärg och liknande produkter Provning för bedömning av ytrenhet Del 3: Bedömning av damm på stålytorfärdiga för målning (tryckkänslig tejp) SS-EN ISO 8502-4:2017, Behandling av stålytor innan påläggning av målarfärg och liknande produkter Provning för bedömning av ytrenhet Del 4: Handledning vid bedömning av sannolikheten for kondensation före målning SS-EN ISO 8503-2:2012, Behandling av stålytor före beläggning med färg, lack och liknande produkter - Karakterisering av ytråhet hos blästrade stålunderlag Del 2: Metod för klassning av ytprofil hos blästrat stål Komparatormetod SS-EN ISO 8504 Behandling av stålytor före beläggning med målningsfärg och liknande produkter - Förbehandlingsmetoder SS-EN ISO 9001:2015, Ledningssystem för kvalitet Krav SS-EN 9223:2012 Korrosion hos metaller och legeringar - Atmosfärers korrosivitet - Klassificering, bestämning och uppskattning SS-EN ISO 11474:2014 Korrosion hos metaller och legeringar - Korrosionsprovning i artificiell atmosfär - Accelererad utomhusprovning genom intermittent besprutning med saltlösning (Scab-provning) SS-EN ISO 12944-1, Färg och lack Korrosionsskydd av stålstrukturer genom målning Del 1: Allmän inledning SS-EN ISO 12944-2, Färg och lack Korrosionsskydd av stålstrukturer genom målning Del 2: Miljöklassificering SS-EN ISO 12944-3, Färg och lack Korrosionsskydd av stålstrukturer genom målning Del 3: Konstruktionsutformning SS-EN ISO 12944-5, Färg och lack - Korrosionsskydd av stålstrukturer genom målning Del 5: Färgsystem SS-EN ISO 12944-6, Färg och lack Korrosionsskydd av stålstrukturer genom målning Del 6: Metoder för laboratorieprovning SS-EN ISO 12944-7, Färg och lack Korrosionsskydd av stålstrukturer genom målning Del 7: Utförande och övervakning av målning SS-EN ISO/IEC 17011:2005, Bedömning av överensstämmelse Allmänna krav på ackrediteringsorgan som ackrediterar organ för bedömning av överensstämmelse SS-ISO 11474:2014, Korrosion hos metaller och legeringar Korrosionsprovning i artificiell atmosfär Accelererad utomhusprovning genom intermittent besprutning med saltlösning (Scab-provning) SS-ISO 19840: 2012, Färg och lack Korrosionsskydd av stålkonstruktioner genom målning Mätning av och acceptanskriterier för tjocklek hos torr beläggning på rå yta SS-ISO 20340:2009 Färg och lack - Krav på rostskyddande färgsystem för havsplacerade konstruktioner och konstruktioner med liknande påkänning SS-EN 29601:2011 Färg och lack - Korrosionsskydd av stålkonstruktioner genom målning - Utvärdering av porositet i torrt färgskikt 6

SIS/TS 44:2017 (Sv) 3 Specificerade krav 3.1 Avsteg från denna tekniska specifikation Avsteg från eller tillägg till denna Tekniska Specifikation ska anges tydligt i förfrågningsunderlaget. 3.2 Korrosionsskyddets förväntade livslängd Korrosivitetsklass (korrosivitetskategori) / kategori för vatten och jord och specificerad teknisk livslängd för konstruktionen ska anges. Korrosionsskyddets förväntade livslängd vid målning ska vara hög eller mycket hög (H eller VH) enligt SS-EN ISO 12944-1. 3.3 Konstruktionsutformning och förbehandling Vid projektering och upprättande av ritningar för stålkonstruktioner ska konstruktionen anpassas till den specificerade korrosivitetsklassen / kategorin för vatten eller jord. För stålytor och ståldelar som kommer att utsättas för korrosiva miljöer, motsvarande korrosionsklasser C3 - C5 för atmosfär, eller kategorierna Im1 Im3 för vatten och jord, gäller: Konstruktionsutförande enligt Bilaga A, B och C SS-EN ISO 12944-3 ska följas. Bästa exempel på konstruktionsutförande enligt D1 och D2 Bilaga D SS-EN ISO 12944-3 ska följas. Stålytor, som kommer att rostskyddas genom målning, ska före förbehandling enligt SS-EN ISO 8501-1, uppfylla förbehandlingsgrad P3 (Preparation grade P3) enligt SS-EN ISO 8501-3. Stålytor, som kommer att rostskyddas genom målning, ska före förbehandling enligt SS-EN ISO 8501-1, uppfylla rostgrad A eller B enligt SS-EN ISO 8501-1:2007 Stålytor ska före målning uppfylla Sa2½ enligt SS-EN ISO 8501-1 och ytråhet Medium grit enligt SS- EN ISO 8503-2 Hur stålmaterialet ska skyddas under projektets tillverkningsfas, ska planeras redan under projektets planeringsfas. Om man temporärt använder sig av verkstadsgrundfärg, ska denna appliceras så tidigt som möjligt och före längre transporter. Före transport till ytbehandlande företag ska Förbehandlingsgrad P3 kontrolleras, eftersom dessa företag ofta inte har den utrustning som behövs för att effektivt utföra stålbearbetning för att uppnå P3. Efter svetsning ska svetsar förbehandlas så att dessa uppfyller P3 enligt SS-EN ISO 8501 3. Detta innebär att kontroll av förbehandlingsgrad P3 behöver utföras vid flera tillfällen under tillverkning, se avsnitt 8 och 9.6.1. Rekommenderas att denna kontroll alltid görs samtidigt som svetsens kvalitetsnivå kontrolleras enligt SS-EN ISO 5817. Svetskontrollant bör inneha kunskap och uppdrag att samtidigt utföra båda dessa kontroller. Rostskyddsmålning ska utföras i målningsstation, förutom målning av ytor intill svetsar gjorda på byggplatsen och påföring av det sista färgskiktet, som ska appliceras på byggplatsen. 3.4 Krav på företag som utför förbehandling och rostskyddsmålning Kvalifikationskrav på företag som ska utföra förbehandling enligt SS-EN ISO 8501 eller rostskyddsmålning är att inneha eget kvalitets- och miljöledningssystem och vara kvalitetscertifierade enligt SS-EN ISO 9001: och miljöcertifierade enligt SS-EN ISO 14001. Kvalifikationskrav för personal som utför och kontrollerar kvalificerad rostskyddsmålning inklusive förbehandling ges i avsnitt 7.1. 7

SIS/TS 44:2017 (Sv) Provläsningsexemplar / Preview 3.5 Krav på färgsystem Rostskyddsystemets uppbyggnad ges i avsnitt 5 och krav på färgsystemets provning ges i avsnitt 6. 3.6 Dokumentation av färgsystem (CSDS) Färgsystemet som ska användas ska vara beskrivet genom en sammanfattande systemspecifikation, se Bilaga A. ANM: Färgtillverkarens systembeskrivning motsvarar Coating System Data Sheet, CSDS, i den norska standarden NORSOK M-501. 4 Förbehandling Krav för förbehandling, ges i avsnitt 3.3, 3.4, 8 samt 9. 5 Rostskyddssystem 5.1 Uppbyggnad av rostskyddssystem Rostskyddsystemen enligt Tabell 1 ska användas. Färgbeteckningar för färgtyper EP, PUR och AY är 2-komponentprodukter enligt SS-EN ISO 12944-5. För solbelysta ytor ska bindemedel, kulör och pigmentering av täckfärgen väljas så att kulören är stabil, att kritning begränsas och att UV ljus inte tränger in i färgskikten. Varje specificerat färgskikt och kantmålning ska särskiljas genom avvikande kulör. Före varje sprutapplicering ska rostskyddssystemet kompletteras genom applicering med pensel, se avsnitt 9.5.2. Tabell 1 Rostskyddssystem enligt SIS-TS 44 Korrosivitet Rostskyddssystem beteckning Ingående färgskikt Grundfärg Mellanfärg Täckfärg Totalt antal färgskikt och minsta total skikttjocklek C3 TS44-RS1 a 1 x 60 µm a EP(Zn) b 1 x EP c 1 x 50 µm AY d 3 skikt min 200 µm C4 TS44-RS2 a 1 x 60 µm a EP(Zn) b 1 x EP c 2 x 50 µm PUR d 4 skikt, min 240 µm C5 TS44-RS3 a 1 x 60 µm a EP(Zn) b 2 x EP c 2 x 50 µm PUR d 5 skikt, min 320 µm Im1-Im3 TS44-RS4 f 1 x 80-100 µm EP e - 2 x EP 3 skikt min 600 µm Anm Färgbeteckningar AY, EP, EP(Zn), PUR, är enligt SS-EN ISO 12944-5 8

SIS/TS 44:2017 (Sv) a. Rostskyddssystem som har utprovats med 40 µm grundfärg kan användas med 40 µm nominell skikttjocklek på grundfärg. Om 40 µm grundfärg används ökas mellanfärgen 20 µm b. Den zinkrika epoxigrundfärgen ska innehålla 90 % zink i den torra filmen, se avsnitt 5.2 c. Mellanfärg ska vara pigmenterad med järnglimmer, se avsnitt 5.3 d. Bindemedel i täckfärg ska antingen vara av akryl med polyuretan (PUR), polysiloxan eller fluorinnehållande så att beständigheten blir minst lika god som med akrylat/pur. På ytor som inte utsätts för dagsljus kan epoxifärg användas som täckfärg e. Till första skikt kan järnglimmerpigmenterad epoxi med förlängt övermålningsintervall användas f. Rostskyddssystemet TS44-RS4 kan även användas på stålytor över vatten utan dagsljus 5.2 Grundfärg med katodisk skyddsverkan EP(Zn), elektriskt ledande grundfärg med hög halt av metallisk zink. Grundfärg med katodisk skyddsverkan ska appliceras genom sprutning. Zinkhalt i den torra filmens vikt ska vara minst 90%. ANM: Detta är ett högre krav än SS-EN ISO12944-5 som anger minst 80% i den torra filmen. Zinkhalten i den torra färgfilmen kan bestämmas kvantitativt genom metod beskriven i Bilaga D. ANM: Katodiskt skyddande grundfärger bör nyanseras för att underlätta jämn applicering. 5.3 Mellanfärg Mellanfärg (EP) för korrosivitetsklass C3, C4 och C5 ska vara pigmenterad med järnglimmer. Pigmentet ska uppfylla kraven i SS-EN ISO 10601. 6 Provning av rostskyddssystem 6.1 Accelererad provning Rostskyddssystemet förutsätts vara provat enligt SS-EN ISO 12944-6. Resultat från accelererad provning av rostskyddssystem ska kompletteras med utökad provning enligt avsnitt 6.2. Rostskyddssystemets egenskaper bör vara kända i den miljö och i den tillämpning som är aktuell. 6.2 Utökad provning (fältexponering) Verifiering av långtidsegenskaperna för rostskyddssystem C3-C5 ska ske genom fältexponering på en marin fältstation enligt Bilaga B. Utökad provning ska utföras av en oberoende organisation. Exponeringstid ska vara minst de som anges i Tabell 2. Om exponering och utvärdering har utfört och kraven uppfylls, utfärdas ett kontrollintyg för det provade systemet enligt Bilaga B. ANM: Tidigare kallades kontrollintyg Typprovningsintyg 9