Ekonomisk orderkvantitet utan att känna till ordersärkostnader

Relevanta dokument
Ekonomisk orderkvantitet utan att känna till ordersärkostnader

Handbok i materialstyrning - Del D Bestämning av orderkvantiteter

Handbok i materialstyrning - Del D Bestämning av orderkvantiteter

Orderkvantitet med hjälp av ekonomiskt beräknad

Ekonomisk behovstäckningstid

Ekonomisk orderkvantitet med partperiod balansering

Ekonomisk orderkvantitet för artiklar med lågfrekvent efterfrågan

Uppskatta ordersärkostnader för inköpsartiklar

Säkerhetslager beräknat från en fast bristkostnad per bristtillfälle

Säkerhetslager beräknat från en fast bristkostnad per bristtillfälle

Välja metod för bestämning av orderkvantiteter

Säkerhetslager beräknat från en fast bristkostnad per restorder

Metoder för bestämning av orderkvantiteter

Säkerhetslager beräknat från acceptabelt antal bristtillfällen per år

Säkerhetslager beräknat från bristkostnad per styck

Orderkvantiteter genom differentiering av antal order per år

Säkerhetslager beräknat från cykelservice (Serv1)

Orderkvantiteter genom differentiering av antal dagars täcktider

Kostnadseffekter av att differentiera antal dagars täcktid

Handbok i materialstyrning - Del E Bestämning av säkerhetslager

Säkerhetslager beräknat från antal dagars täcktid

Kostnadseffekter av att differentiera cykelservice

Uppskatta ordersärkostnader för tillverkningsartiklar

Kostnadseffekter av att differentiera fyllnadsgradservice

Säkerhetslager beräknat från fyllnadsgrad (Serv2)

Handbok i materialstyrning - Del D Bestämning av orderkvantiteter

Uppskatta bristkostnader i färdigvarulager

Orderkvantiteter vid säsongvariationer

Säkerhetslager som andel av efterfrågan under ledtid

Välja nivå på fyllnadsgradsservice för dimensionering

C 51. Två-binge system. 1 Metodbeskrivning. Handbok i materialstyrning - Del C Materialstyrningsmetoder

Prognostisering med glidande medelvärde

Beräkna parametern bristkostnader från orderradsservice

Uppskatta lagerhållningssärkostnader

Välja cykelservicenivå för dimensionering av säkerhetslager

Prognostisering med exponentiell utjämning

E 01. Välja metoder för hantering av osäkerheter En översikt. Säkerhetslagerkvantitet. Handbok i materialstyrning - Del E Bestämning av säkerhetslager

Överdrag i materialstyrningssystem

Kapitalbindningseffekter av att differentiera antal dagars täcktid

Säkerhetslager som andel av efterfrågan

Osäkerhetsgardering genom överdimensionering

Uppskatta bristkostnader i färdigvarulager

Välja cykelservicenivå för dimensionering av säkerhetslager

Beräkna standardavvikelser för ledtider

Uppskatta bristkostnader i lager för produktion

Uppskatta bristkostnader i lager för produktion

Differentiera säkerhetslager med andel efterfrågan under ledtid

Bestämning av orderkvantiteter genom differentiering av täcktider från totalt tillåtet antal order

Välja servicenivådefinitioner för dimensionering av säkerhetslager

Uppskatta ledtider för anskaffning

En jämförelse av kanbansystem och beställningspunktssystem med avseende på kapitalbindning

Välja servicenivådefinitioner för dimensionering av säkerhetslager

Reservationshantering vid materialbehovsplanering

Reservationshantering i beställningspunktssystem

Ledtidsanpassa standardavvikelser för efterfrågevariationer

Differentiera säkerhetslager med cykelservice

Välja servicenivådefinitioner för dimensionering av säkerhetslager

Materialstyrningsutmaningar i Svensk industri

Säkerhetslager vid materialbehovsplanering

Handbok i materialstyrning - Del F Prognostisering

Materialstyrning. Stig-Arne Mattsson

Handbok i materialstyrning - Del C Materialstyrningsmetoder

Partiformningsmetoder och systemnervositet

Handbok i materialstyrning - Del F Prognostisering

Kapitalbindningseffekter av uppskattade orderkvantiteter 1

Handbok i materialstyrning - Del A Effektivitetsmått och effektivitetsuppföljning

PLAN s forsknings- och tillämpningskonferens den augusti 2015 i Luleå. Användning av antal dagar som parameter vid lagerstyrning

Lagerstyrningsfrågan Januari Fråga och svar

Handbok i materialstyrning - Del F Prognostisering

Materialbehovsplanering vid oberoende efterfrågan

Brister i använda lagerstyrningsmodeller ger lägre servicenivåer

Handbok i materialstyrning - Del E Bestämning av säkerhetslager

Prognostisera beställningspunkter med verklig efterfrågefördelning

Handbok i materialstyrning - Del A Effektivitetsmått och effektivitetsuppföljning

Beställningspunktssystem med saldooberoende orderkvantiteter

Myter om lagerstyrning

Extremvärdens påverkan på beräkning av standardavvikelser

Säkerhetslagrets andel av beställningspunkten som funktion av ledtid

Användning av volymvärdeklassificering vid bestämning

Beställningspunktssystem med saldooberoende orderkvantiteter

Samband mellan säkerhetslager och orderstorlek

Alternativa sätt att beräkna standardavvikelser

Handbok i materialstyrning - Del A Effektivitetsmått och effektivitetsuppföljning

Säkerhetslager som antal dagars medelefterfrågan eller baserat på fyllnadsgradsservice

Handbok i materialstyrning - Del F Prognostisering

Strategisk Logistik 20 YHp Dag 7(8)

Den ena är cykelservice och avser andel lagercykler utan brist. Cykelservice kan uttryckt som en procentsats definieras på följande sätt.

Optimal differentiering av servicenivåer för att effektivisera

Faktorer som påverkar skillnader i kapitalbindning vid användning av antal dagars behov och fyllnadsgradsservice

Konsekvenser av att använda förenklade lagerstyrningsmetoder

Effekter av att jämföra beställningspunkter med redovisat eller disponibelt saldo

Användning av policybestämd lagerhållningsfaktor för att påverka kapitalbindning i lager

Lagerstyrning i hög- och lågpresterande företag 1

Handbok i materialstyrning - Del C Materialstyrningsmetoder

Uppskatta ledtider för tillverkning

tentaplugg.nu av studenter för studenter

Differentiering av servicenivåer för effektivare lagerstyrning

Effektivitetsdimensioner En översikt

Försämring av leveransservice från lager vid bristfällig leveransprecision från leverantörer

Beräkning av standardavvikelser för efterfrågevariationer vid varierande leveranstider

Transkript:

Handbok i materialstyrning - Del D Bestämning av orderkvantiteter D 13 Ekonomisk orderkvantitet utan att känna till ordersärkostnader Materialstyrning innebär förenklat att styra materialflöden genom att för varje artikel och vid varje ordertillfälle fatta beslut om den kvantitet som skall anskaffas från en extern leverantör eller den egna tillverkningen samt beslut om den tidpunkt då kvantiteten skall finnas tillgänglig att disponera för leveranser till kunder eller för användning i den egna verksamheten. För beslut rörande lämplig orderkvantitet används olika så kallade partiformningsmetoder. Den metod som presenteras här är ekonomisk orderkvantitet, EOK, beräknad på ett alternativt tillvägagångssätt för fallet att man inte känner till eller kan uppskatta ordersärkostnaderna. 1 Metodbeskrivning Metoden ekonomisk orderkvantitet för bestämning av orderkvantiteter bygger på den så kallade kvadratrotsformeln, även kallad Wilsons formel. Metoden innebär att man beräknar den kvantitet som minimerar summan av särkostnaderna för att hålla det lager som en orderkvantitet ger upphov till och särkostnaderna för att genomföra orderprocessen, dvs summan av lagerhållningssärkostnaderna och ordersärkostnaderna. Metoden beskrivs i handboksdel D12. För att kunna beräknas på traditionellt sätt är det nödvändigt att känna till eller kunna uppskatta ordersärkostnaderna. Ibland kan detta upplevas som ett problem. Ett alternativt tillvägagångssätt är då att i stället utgå från det antal order man har eller planerar att ha kapacitet för att hantera med avseende på planering, orderfrisläppning, beordring, leveransbevakning, godsmottagning, kvalitets- och kvantitetskontroll samt inläggning i lager. För tillverkningsartiklar tillkommer även antalet omställningar. Totalt antal order utgör ett mått på resursförbrukning på motsvarande sätt som summa ordersärkostnader. Med utgångspunkt från detta antal beräknas ekonomisk orderkvantitet. Aktuell efterfrågan, pris per styck och lagerhållningsfaktorn i procent förutsätts kända eller kunna uppskattas. Inköpsartiklar och tillverkningsartiklar bör behandlas separat eftersom ordersärkostnaderna påtagligt kan skilja sig åt. Kopia för personligt bruk. Får ej kopieras eller spridas. Stig-Arne Mattsson 1 Version 3

Arbetsgång 1. Uppskatta det totala antal order som man planerar att vilja och kunna hantera per år. Antalet kan avse hela artikelsortimentet eller enskilda artikelgrupper. Om det är fråga om inköpsartiklar bör antalet i stället avse antal orderrader per år. 2. Välj en godtyckligt hög ordersärkostnad och beräkna ekonomisk orderkvantitet med hjälp av Wilsons formel för varje artikel (se handboksdel D12). 3. Beräkna antalet order/orderrader per år för varje artikel genom att dividera årsefterfrågan med den beräknade orderkvantiteten. 4. Beräkna totalt antal order/orderrader per år genom att summera antalet order/orderrader för samtliga artiklar. 5. Jämför det beräknade antalet order/orderrader med det antal som fastställts enligt punkt 1 ovan. Om det beräknade antalet är mindre än det fastställda antalet välj en ny lägre ordersärkostnad. Är det beräknade antalet större än det fastställda antalet, välj i stället en ny högre ordersärkostnad. 6. Genomför steg 2 till 5 tills antalet beräknade order/orderrader ungefärligen överensstämmer med det fastställda antalet. De då beräknade orderkvantiteterna motsvarar ekonomiska orderkvantiteter för respektive artiklar. En Excel-applikation för att beräkna ekonomiska orderkvantiteter utan att känna till ordersärkostnader finns på www.lagerstyrningsakademin.se. Den heter EB03, Bestämma ekonomisk orderkvantitet utan att känna till ordersärkostnader. 2 Metodegenskaper Metodens egenskaper ur användningssynpunkt kan sammanfattas enligt följande tabell. Vad de olika egenskaperna innebär finns redovisat i handboksdel D03, Egenskaper hos metoder för bestämning av orderkvantiteter. Egenskap Konstant täcktid Konstant orderkvantitet Kvantitets- eller tidsbaserad Hänsyn till enskilda behov eller order Hänsyn till kortsiktig efterfrågevariation Krav på information om kostnader Krav på information om årsefterfrågan Krav på information om periodisk efterfrågan Optimerande Värde Ja Kvantitet Ja Delvis Tabell 1 Egenskaper hos ekonomisk orderkvantitet 2

Teoretiskt sett är ekonomisk orderkvantitet beräknad på det här sättet alltid överlägsen uppskattad orderkvantitet eftersom det är näst intill omöjligt att på bedömningsmässiga grunder balansera antal order och lagerhållningssärkostnader på ett någorlunda optimalt sätt. Eftersom metoden bygger på objektiva beräkningar blir orderkvantiteten för en viss artikel inte präglad av den person som sätter den. En annan fördel med att ekonomiskt beräkna orderkvantiteter är att det blir lättare och mindre arbetskrävande att uppdatera dem i takt med ändrade omständigheter och efterfrågeförhållanden. Uppdateringar kan därigenom genomföras med jämna mellanrum praktiskt taget i automatiskt företagets affärssystem. Den här varianten av metoden kräver dock jämfört med beräknad ekonomisk orderkvantitet enligt handboksdel D12 betydligt mer omfattande beräkningar. 3 Användningsmiljöer Ekonomisk orderkvantitet beräknad på det här sättet är användbar i de flesta miljöer där efterfrågan och möjligt antal order är kända eller kan uppskattas. Den är användbar för både inköpsartiklar och tillverkningsartiklar. Till primära användningsmiljöer räknas miljöer där det av olika skäl är en fördel att orderkvantiteten alltid är den samma över tiden. För tillverkningsartiklar minskar fasta orderkvantiteter dessutom riskerna för att det uppstår behovssvängningar på underliggande strukturnivåer med åtföljande behov av omplaneringar av uteliggande order som följd. Metoden kan därför vara lämpligare än de tidsbaserade partiformningsmetoderna och de dynamiska partiformningsmetoderna i miljöer med starkt varierande efterfrågan. Se vidare Partiformningsmetoder och systemnervositet i handboksdel D71. Användning av metoden förutsätter att ordersärkostnaderna för de artiklar som omfattas av beräkningarna är någorlunda lika, vare sig det är en artikelgrupp eller ett komplett artikelsortiment. Ju mer olika de är, desto mer kommer de beräknade orderkvantiteterna att avvika från de ekonomiskt optimala. Metoden kan i princip användas tillsammans med alla förekommande materialstyrningsmetoder utom periodbeställningssystem, kanbansystem och vid orderbunden materialförsörjning. 4 Felkänslighet vid beräkning av ekonomiska orderkvantiteter Summan av ordersärkostnader och lagerhållningssärkostnader ändras förhållandevis lite även om orderkvantiteten väljs något större eller mindre än den optimalt beräknade. Hur stora kostnadsökningarna blir i procent vid ett antal procentuella avvikelser från ekonomisk orderkvantitet kan beräknas med hjälp av följande formel. 2 x y 2 (100 x) 3

där y = procentuell förändring av totalkostnaderna x = procentuell högre eller lägre orderkvantitet än den ekonomiskt optimala Förändringen i totalkostnader för några olika procentuella avvikelser från ekonomisk orderkvantitet framgår av nedanstående tabell. Procentuellt för stora eller små kvantiteter -50% -25% -10% +10% +25% +50% Förändring i totala kostnader i % +25,0 +4,2 +0,6 +0,5 +2,5 +8,3 Tabell 2 Förändring i totala kostnader för olika procentuella avvikelser från ekonomisk orderkvantitet Beräkningsmetodens egenskaper i detta avseende innebär att merkostnaderna inte blir särskilt stora om man av olika skäl behöver avvika från den ekonomiskt optimalt beräknade orderkvantiteten. Detta har stor betydelse vid praktisk användning av metoden. Man kan till exempel på grund av detta förhållande tillåta sig att avrunda beräknade kvantiteter till jämna tal, exempelvis avrunda en orderkvantitet till 200 även om den ekonomiska orderkvantiteten beräknats till 191. Man kan också tillåta sig att avrunda de beräknade ekonomiska orderkvantiteterna till multiplar av förpackningskvantiteter, fulla lastbärare eller dylikt. För felkänslighet med avseende på de i beräkningen ingående parametrarna, se handboksdelarna B11 B13. 5 Kompletterande synpunkter och anvisningar Beräknade orderkvantiteter kan av olika skäl behöva anpassas till förpackningsstorlekar, lastbärarkvantiteter, hållbarhetstider, etc. I miljöer där artikelpriser och rabatter är beroende av beställd kvantitet finns varianter av metoden som är lämpligare. Se handboksdelarna D21 och D22. Storleken på orderkvantiteten och säkerhetslagret påverkar varandra och måste för att bli teoretiskt optimala bestämmas samtidigt. En sådan beräkning är emellertid tämligen komplicerad. Att bestämma orderkvantitet och säkerhetslager var för sig och oberoende av varandra leder till att orderkvantiteten blir något för liten, speciellt vid stora efterfrågevariationer. En utförligare beskrivning av dessa förhållanden redovisas i handboksdel D66, Orderkvantiteter med hänsyn tagen till säkerhetslagerstorlek. Om man föredrar att använda en tidsbaserad partiformningsmetod, dvs. att uttrycka orderkvantiteter som antal dagars täcktid, kan täcktiden beräknas som erhållen orderkvantitet dividerad med efterfrågan per dag. 4

Den engelskspråkiga termen för ekonomisk orderkvantitet är economic order quantity, alternativt economic lot size. Referenslitteratur Fogarthy, D., Blackstone, J. och Hoffman, T. (1991) Production and inventory management, South-Western Publishing Co. Hohenstein, L. (1982) Practical stock and inventory techniques that cut costs and improve profits, Van Nostrand Reinhold Company. Lewis, C. (1997) Demand forecasting and inventory control, John Wiley & Sons Inc. Mattsson, S-A. (2002) Känslighetsanalys av beställningspunktssystem, Forskningsrapport, Institutionen för Teknisk Logistik, Lunds Universitet. Mattsson, S-A. och Jonsson, P. (2013) Material- och produktionsstyrning, Studentlitteratur. Mattsson, S-A. (2014) Bestämning av orderkvantiteter genom differentiering av täcktider från tillåtet totalt antal order. Forskningsrapport, Permatron Research. Selen, W. och Wood, W. (1987) Inventory cost definition in an EOQ model application, Production and Inventory Management Journal, 4 th qtr. Silver, E., Pyke, D. och Peterson, R. (1998) Inventory management and production planning and scheduling, John Wiley & Sons. 5