Certifieringskrav formsprutningstekniker

Transkript

1 Certifieringskrav formsprutningstekniker 1 Målsättning Utöver det som krävs för maskinställarcertifikat - Utprovning och igångkörning av nya formsprutningsverktyg. - Upprätta maskininstruktioner, kontrollinstruktioner och underhållsplaner. - Medverka vid framtagning av ny teknik och produkter. 2. Certifieringsprov Teoretisk del Fleralternativsdel med ca 20 frågor täckande kunskapskraven 6 st beskrivande frågor Praktisk del Praktiskt prov vid formspruta med uppsättning av verktyg samt upprättande av körinstruktion igångkörning och kvalitetssäkring med SPS (statistisk processtyrning). Upprättande av kontrollinstruktion. 3 Krav 3.1 Materialkännedom Materialkännedom polymera material Grundläggande begrepp Kunskap om polymera materials uppbyggnad. Kunna redogöra för de vanligaste indelningsgrunderna för polymera material, härdplast, termoplast, gummi och termoelast. Termoplastmaterialens uppbyggnad Kunna beskriva skillnader mellan delkristallina och amorfa material. Kunna definiera viktiga materialparametrar. Amorfa material : glasomvandlings-punkt T g. Delkristallina material: kristallin smälttemperatur T resp. m glasomvandlingstemperatur T. g Ha kunskap om principiella skillnader ur formsprutningssynpunkt ( viskositet, krympning). Ha kännedom om generella skillnader ur användningssynpunkt. Tillsatser, plast - polymer Kunna de vanligaste tillsatserna samt deras funktion. 1

2 Fyllmedel Armeringsmedel Mjukgörare Stabilisatorer. Termoplastmaterialen Kunna de vanligaste termoplastmaterialen. Varumärken, egenskaper och användningsområden. bulkplaster PS, PVC, SB, PE, PP och konstruktionsplaster ASA, ABS, PC, PPO/ SB, PA, POM. Termoelaster Kunna termoelastmaterialen, äkta termoelaster, blandningar. Varumärken, egenskaper och användningsområden olefinbaserade, styrenbaserade, uretanbaserade, esterbaserade, amidbaserade. HT-plaster Kunna högtemperaturmaterial. Varumärken, egenskaper användningsområden. PSU. PES, PEI, PPS, PTFE m.fl., PAEK, PEEK, PAI. Polymerlegeringar blandningar Kunna de vanligaste termoplastlegeringarna. Varumärken, egenskaper och användningsområden. PC/ABS, PC/PBT, PC/ ASA, PPO/SB Materialhantering Lagring och hantering Kunna redogöra för handhavande och problematik kring lagring och hantering av olika plastmaterial. Förbehandling. Kunna redogöra för torkning och förvärmning av de vanligaste termoplasterna. Kunna utföra torkning och inblandning av tillsatser, masterbatch Kunna utfärda torknings/ förvärmningsföreskrifter med utgångspunkt från information från materialdatablad. Förstå samband mellan tid och temperatur vad gäller nedbrytning. Förstå principiella skillnader mellan olika torkningsmetoder. varmluft förtorkad luft frystorkning 2

3 3.1.3 Återvinning och miljöaspekter. Ha kunskap om materialmärkning och de vanligaste materialens miljöpåverkan. Ha kunskap om återvunnet/regranulerat material, begränsningar och möjligheter. 3.2 Tillverkningsmetoder för plastformgods Orientering om olika tillverkningsmetoder för plastformgods Kunna redogöra för de vanligaste bearbetningsmetoderna för termoplast samt vilka typer av produkter som tillverkas med resp metod. Extrudering, profiltillverkning, film- folietillverkning Formblåsning Plastsmide Varmformning Rotationsgjutning 3.3 Formsprutning Maskinkunskap Maskinuppbyggnad Kunna redogöra för maskinens delar, deras funktion och benämningar. Låsenhet Insprutningsenhet Styrsystem Styrsystemets funktioner och inställningar Kunna grundläggande skillnader mellan styrd- resp reglerad formsprutningsmaskin. Kunna ställa in och tolka de parametrar som förekommer i maskinens styrsystem. Kringutrustning Förstå funktionen av och kunna hantera kringutrustningar som Torkning och förvärmning Tempereringsaggregat med olika medium. Transportband Ingötsavskiljare Regranuleringsutrustning Underhåll Ha kunskap om och kunna initiera förberedande underhåll på maskinpark. 3

4 3.3.3 Processkunskap Ha fördjupad kunskap om formsprutningscykeln och sambanden mellan materialegenskaper, processparametrar och produktkvalitet. Kunna optimera formsprutningscykeln med avseende på direkta (inställbara) storheter Direkta storheter insprutningstid omkopplingspunkt (väg, tid, hydraultryck tryck, massatryck, forminnertryck) eftertrycksnivå eftertryckstid kyltid cylindertempertur skruvvarvtal mottryck dosering formtemperatur formlåsningskraft Förstå samband mellan indirekta storheter och produktkvalitet. Indirekta storheter Oljetemp Doseringstid Massakudde Massatemperatur Förstå uppbyggnaden av PvT-diagram. Kunna identifiera formsprutningscykeln i ett PvT-diagram. Förstå bakgrund till och behärska profilerad insprutningshastighet, eftertrycksnivå, mottryck. Ha kunskap vilka toleransnivåer som är möjliga vid formsprutning. Kunna upprätta kör/maskininstruktioner Formsprutningsekonomi Information om grundläggande metoder för kalkyler. Påläggs- resp bidragsmetoden Ha kännedom om materialpriser, maskinkostnader, verktygskostnader, personalkostnader. 4

5 3.3.5 Produktionsstörningar, felkorrigering Logisk felanalys Känna till hur man använder statistisk försöksplanering i felsökning. Kunna avgöra var i processen som produktfelen uppstått. Ex. problem relaterade till insprutningsfas, eftertrycksfas,.kylfas doseringsfas etc. Felkorrigering Fördjupad kunskap om hur formsprutningsrelaterade produktfel uppkommer och åtgärdas. dimensions - och viktsfel ofylld detalj sjunkningar. ränder. glans/glansskillnader vällinjer brännmärken kallplugg delaminering friströmning. deformation vid utstötning. nedbrutet material Alternativa metoder Ha kännedom om alternativa formsprutningsmetoder lågtrycksformsprutning, gasformsprutning flermaterialformsprutning 3.4 Formverktyg Formens uppbyggnad Kunna grundprinciper för moderformsuppbyggnad. Kunna principer för ingötssystem fördelningskanaler, intag. Varmkanalsystem. 5

6 3.4.2 Formlayot. Ha kunskap om grundläggande designregler för formverktyg. godstjocklek, flytvägar ribbor släppvinklar ytor, ytfinish underskärningar ingötsplacering delningsplan avformningsmetoder Formverktygshantering. Rutiner för uppsättning och nedtagning. Kunna på ett säkert sätt hantera ett formverktyg i och utanför maskinen. Kunna redogöra för arbetsmetoder och rutiner som används vid montering resp demontering av ett formar. Funktionskontroll och underhåll av formar. Kunna i samband med uppstart kontrollera att formen fungerar riktigt. Ex. kärndrag, backar etc. Kunna utföra konservering av formverktyg vid avslutad produktion. Kunna initiera formunderhåll och beordra formkorrigeringar. Kunna utforma instruktioner för formverktygsuppsättning resp nedtagning 3.5 Plastmaterialens processbeteende Plastmaterialens reologiska uppförande. Kunna grundläggande reologi för plastsmältor Ha kunskap om molekylviktens, molekylviktsfördelningens resp tillsatsers inverkan på smältreologi. Ha kunskap om olika provningsmetoder. kapillärreometri, smältindex Formfyllnadssimulering. Ha kännedom om formfyllnadssimuleringens möjligheter för att underlätta maskininställning och verktygs- produktkonstruktion. 6

7 3.5.3 Orientering Ha kunskap om molekylorientering, dess upphov samt inverkan på produktegenskaper Inre spänningar Ha kunskap om framförallt termiskt inducerade inre spänningar samt dess inverkan på produktegenskaper. 3.6 Kvalitetsteknik Kontrollmetoder. Ha kännedom om kontrollmetoder för material, färdig produkt. smältindex MFI luktidentifiering dragprov slagprov okulär besiktning glansmätning färgmätning Statistik Kunna grundläggande statistik, normalfördelning, väntevärde standardavvikelse Maskin/ processduglighet. Kunna teori och bakgrund för att ta fram maskin/processduglighet. maskinduglighetstal korrigerat maskinduglighetstal SPS -Statistisk processstyrning. Kunna bakgrund till SPS. Kunna upprätta och tolka ett styrdiagram Kunna ta fram och avgöra rimligheten för styrgränser Statistisk försöksplanering. Känna till hur man tar fram processkänslighet/bearbetningsfönster med hjälp av exempelvis statistisk försöksplanering Processparametrar. Kunna avgöra vilka parametrar (formsprutnings- resp produkt) som bestämmer produktkvalitet, dvs vilka som kan användas i SPS Kvalitetsdokument. Kunna delta i upprättande av kvalitetsstyrningsdokument, kontrollinstruktioner FMEA Kunna grundläggande teorier om process och konstruktions -FMEA 7