Vi erbjuder ett brett sortiment av bussningar för en mängd olika applikationer.

Transkript

1 Bussningar Vi erbjuder ett brett sortiment av bussningar för en mängd olika applikationer. Glidlager i olika stål och kopparlegeringar. Fördelar: Tål höga belastningar Korrosionströga Underhållsfria Tål smutsig miljö Med eller utan smörjning Snäva toleranser Rätt material till behovet Material t.ex: CuSn7ZnPb, CuAl10Fe, CuSn10, CuAl10Ni, CuSn12, CuSn10Zn, CuPb15Sn, CuZn35Al1, CuPb10Sn, CuZn25Al15, CuPb20Sn & CuSn5ZnPb Phone info@thonab.se

2 Stålbussningar Denna bussning har tre olika lager. Den är lindad av stål-ark med ett lager av PTFE/bly. Denna modell är främst avsedd för oscillerande rörelser och med platser där start och stopp förekommer ofta eller när minimal torr friktion uppnås. Denna bussning drivs helt utan smörjning, detta är för att friktionen är mycket låg. Det tunna skiktet som utgör ytan bör vara väl skyddade för att undvika monteringsskador och även skyddas mot värme, t.ex. svetsning. Användningsområden: - Lyftanordningar - Personhissar - Hydrauliska pumpar - Pneumatiska cylindrar - Textilmaskiner Special: - Rostfritt stål. - Brons. - Blyfritt - Brickor. Fördelar: - Utformad för att fungera även utan smörjning. - Stora temperaturområden. - Hög värmeledningsförmåga. - Många möjliga tillämpningar. Temp. limit Statisk 250N/mm^2 Temperatursgräns -40 C~ +110 C Max. Maxbelastning load Mycket låg hastighet 140N/mm^2 Max högsta speed Pre-lubricated Torrkörning 2m/s Roterande oscillerande 70N/mm^2 hastighet Oiling Kontinuerlig continuous oljning >2m/s Coefficient Utvidningskoefficient of thermal expansion 11*10^-6*K^-1 Thermal Värmeledningsförmåga conductivity 4W(M*K)^-1 Friction Friktionskoefficient coefficient 0.05~0.20 Phone info@thonab.se

3 Självsmörjd kompositbussning Denna bussning är en 3-lagers bussning, insvept av stål-ark med ett lager av POM. Standardmodellen är försedd med smörjfickor på ytan. Dessa smörjfickor arbetar som smörjreservoarer och deras syfte är att fyllas med smörjmedel innan den monteras på axeln. Denna modell är anpassad för konstruktioner där medel och eller relativt långsamma roterande eller oscillerande rörelser förekommer. Det tunna skiktet, som utgör ytan av lagret, borde vara väl skyddade för att undvika monteringsskador och även för uppvärmning från t.ex. svetsning. Ytterligare smörjning bör ske genom axlarna eller radiellt genom hålen. Alla vanliga smörjfetter kan användas, men fetter med tillsatser av grafit eller molybden-disulfid måste undvikas. Denna modell behöver i de flesta fall aldrig någon extra smörjning. Användningsområden: - Hydrauliska kranar. - Lyftanordningar - Textilmaskiner. - Hydrauliska cylindrar. - Pneumatiska cylindrar. - Jordbruksmaskiner. Alternativ: - Rostfritt stål. - Brons. - Utan smörjfickor. - Platta eller sfäriska brickor. Fördelar: - Lämplig för roterande och oscillerande rörelser. - Kan användas där det inte finns en effektiv smörjning. - Låg friktion även utan smörjning. - Brett lagerfört dimensionsprogram. - Många möjliga tillämpningar. Statisk 250N/mm^2 Temp. Temperatursgräns limit -40 C~ +110 C Max. Maxbelastning load Mycket låg hastighet 140N/mm^2 Max högsta speed Pre-lubricated Försmorda 2m/s Roterande oscillerande 70N/mm^2 hastighet Oiling Kontinuerlig continuous oljning >2m/s Coefficient Utvidningskoefficient of thermal expansion 11*10^-6*K^-1 Thermal Värmeledningsförmåga conductivity 4W(M*K)^-1 Friction Friktionskoefficient coefficient 0.05~0.20

4 Gjuten bronsbussning med grafitinlägg Detta lager med eller utan fläns är tillverkat av gjutet brons med ett väl skyddat fast smörjmedel. Basmetallen är avsedd för höga belastningar och det fasta smörjmedlet gör det möjligt att använda denna modell utan tillsatssmörjning. Denna modell visar utmärkt prestanda utan smörjning under förhållanden med låga hastigheter och extremt höga eller låga temperaturer. Smörjreservoarer är disponerade på ett speciellt sätt under den bärande ytan, alltså hela lagerytan smörjs när rörelsen inträffar. Dessa smörjreservoarer täcker cirka 25-30% av glidytan. Både basmaterialet och det fasta smörjmedlet kan monteras vid särskilda behov för att uppnå den mest lämpliga lösningen för den aktuella tillämpningen. FÖRDELAR: Extremt hög lastkapacitet. Kan användas utan extra smörjning. Utmärkt för konstruktioner med låga hastigheter och höga belastningar. Lämplig för fram- och återgående, oscillerande eller intermittent rörelse. Brett utbud av temperaturskillnader. God kemikaliebeständighet. Utmärkt korrosionsbeständighet. Alternativ: Brickor & tallrikar. Flera olika smörjmedelsmaterial. Flera olika basmaterial. Användningsområden: Gjutmaskiner. Stålrullar. Metallurgisk industri. Fartyg. Turbiner. Tech. Data Material Composition % Cu Sn Pb Zn Ni Al Fe Mn Density Yield pont N/mm^2 Tensile strength n/mm^2 Elongation % Hardness HB Limit Temp. C 60 M1 60 M2 60 M3 60 M4 60 M5 60 M6 60 M >350 >90 >260 >150 >100 >450 >80 >750 >250 >500 >270 >210 >800 >180 >12 >15 >10 >5 >8 >8 >8 >210 >70 >150 >95 >75 >250 >

5 Svarvad bronsbussning Denna svarvade bronsbussning är en tekniskt och ekonomiskt gynnsam lagerlösning. Hög belastningskapacitet, låg vikt och god korrosionsbeständighet är några goda egenskaper för dessa svarvade lager. Material: Dessa svarvade lager och lagerelement tillverkas i flera kopparlegeringar. Materialet väljs för att uppnå de särskilda behoven för varje konstruktion. Detta är viktigt för att nå optimal prestanda för service och totalkostnad. TOLERANSER: Denna konstruktion kan tillverkas med snävare toleranser än inslagna tunnväggiga bussningar. Toleransen kan anpassas efter behov hos kunden. SMÖRJNING: Behovet av tilläggssmörjning beror på materialet och de allmänna villkoren för lagerlösningen. Utformningen av smörjspår, val av smörj och de allmänna villkoren för lagerlösningen påverkar hur ytterligare smörjning ska ordnas. Med rätt material och design kan också svarvat lager användas med ganska långa smörjintervall. Material Cu Sn Pb Zn Sammansättning % Ni Al Fe Mn Densitet Sträckgräns N/mm^2 Brottgräns n/mm^2 Töjningsstyrka n/mm^2 Hårdhet HB Temperaturgräns C M1 M2 M3 M4 M5 M6 M >350 >90 >260 >150 >100 >450 >80 >750 >250 >500 >270 >210 >800 >180 >12 >15 >10 >5 >8 >8 >8 >210 >70 >150 >95 >75 >250 >

6 Självsmörjande bronsbussningar Struktur Basmaterialet är i pulverform. Detta pulver bildas under ett högt tryck i formar till en temperatur som är strax under smältpunkten. Denna modell är den mest ideal- och ekonomiska lösningen för applikation där smörjning är svår eller inte kan ges. Denna självsmörjande bronsbussning är tillverkad av sintrat pulver. Specifikation: Säkerhet: Permanent smörjfilm 20 till 30 % av volymen är oljeimpregnerade Tyst funktion Låg friktionskoefficient Ekonomi: Underhållsfria Permanent lager Teknik: Mycket hög precision Laster upp till 200 kg. / Cm2 Hastigheter upp till varv per minut Temperaturer från -20 C till C Impregneringsolja: ISO-VG-68 viskositet paraffinisk mineralolja Tillåten belastning PV = 2,5MPa * m/s Tillämpning: Symaskiner, lås, fläktar, elektriska klockor, tvättmaskiner, vattenpumpar, garageportar, bärbara verktygsmaskiner, maskiner för trä, förpackningsmaskiner, trädgårdsmaskiner, leksaker, rakningsmaskiner, hög och låg effekt elmotorer, fordonsutrustning såsom generatorer, hastighetsräknare, Vindrutetorkare, motorer, uppvärmningsmotorer, etc.

7 Bussning med smörjfickor Denna bussning med eller utan fläns är avsedd för radiella och axiella rörelser. Lagren tillverkas av en kall formbar homogen brons, som tack vare av detta kommer att få exceptionella materialegenskaper. Genomförandet av flänsen gör så att lagret också kan bära axiella belastningar. Standardstorlekarna är försedda med diamantformade smörjfickor på lagerytan. Dessa strecksatser arbetar som smörjmedelsbehållare bl.a. till att snabbt bygga upp en smörjfilm i rörelse för att minska friktionen. Denna modell är mest lämplig för konstruktioner där mellan eller höga belastningar och relativt långsamma rörelser förekommer. FÖRDELAR: Hög lastkapacitet. Kan användas under svåra omständigheter. Goda smörjegenskaper tack vare smörjfickorna. Hög värmeledningsförmåga. Brett utbud av lagerfört standarddimensioner. Alternativ: Sfäriska formade smörjfickor. Utan smörjfickor. Hårdhet 150 & 160 HB. Andra toleranser. Platta eller sfäriska tryckbrickor. Typiska användningsområden: Truckar. Skogskranar. Hydrauliska bordshissar. Jordbruksmaskiner. Kemiska kompositioner Material Cu% Sn% P% Pb% Zn% FB090 91,3 8,5 0,2 - - Max belastning Högsta hastiget Max. Pv Brottgräns Sträckgräns Statisk Dynamisk 120N/mm^2 40N/mm^2 2m/s 2,8N/mm^2m/ 450N/mm^2 250N/mm^2 Hårdhet Töjning Temperatur Friktionskoefficient Värmeledningsförmåga Värmeutvidgningskoef. HB % -100 C ~ +200 C 0,08~0,25 60W(m*K)^-1 15*10^-6k^-1

8 Bronsbussning med hål Denna bussning med eller utan fläns är avsedd för radiella och axiella rörelser. Lagren är kallformade av en homogen brons, som tack vare detta kommer att få exceptionella materialegenskaper. Genomförandet av flänsen gör så att lagret också kan bära axiella belastningar. De standardstorlekar är försedda med hål, vilka är disponerade på ett speciellt sätt över hela lagerytan. Dessa hål fungerar som smörjmedelsreservoarer bl.a. för att snabbt bygga upp en smörjfilm i startögonblicket och därmed minska startfriktionen. Dessa hål förlänger även smörjintervallet. Denna modell är mest lämplig för konstruktioner där mellan eller höga belastningar och relativt långsamma rörelser förekommer. FÖRDELAR: Hög lastkapacitet. Kan användas i svåra omständigheter. Utmärkta smörjegenskaper tack vare smörjhålen. Hög värmeledningsförmåga. Brett utbud av lagerfört standarddimensioner. Utökad smörjintervall med 6-8 gånger jämfört med traditionella glidlager. SPECIAL: Andra toleranser I eller utanför smörjspår. Hårdhet HB. Med inbyggd. Rita detaljer. Typiska användningsområden: Skogsmaskiner. Jordbruksmaskiner. Truckar. Hydrauliska kranar. Lastbilsplattformskonstruktioner. Kemiska kompositioner Material Cu% Sn% P% Pb% Zn% FB090 91,3 8,5 0,2 - - Max belastning Högsta hastiget Max. Pv Brottgräns Sträckgräns Statisk Dynamisk 120N/mm^2 40N/mm^2 2m/s 2,8N/mm^2m/ 450N/mm^2 250N/mm^2 Hårdhet Töjning Temperatur Friktionskoefficient Värmeledningsförmåga Värmeutvidgningskoef. HB % -100 C ~ +200 C 0,08~0,25 60W(m*K)^-1 15*10^-6k^-1