Bröderna Edstrand. Aluminium 12,5 25, ,5 40, ,5 80, ,5 50,

Transkript

1 F* ) 2,5 150,0 65 O/H111 0,2 0, t 0t 20 0,5 1, t 0t 20 1,5 3, t 0t 20 3,0 6, ,5t 0,5t 20 6,0 12, ,0t 1,0t 20 12,5 50, H112 6,0 12, ,5 80, H12 0,2 0, ,5t 0t 28 0,5 1, ,5t 0t 28 1,5 3, ,5t 0,5t 28 3,0 6, ,0t 1,0t 28 6,0 12, ,0t 28 12,5 40, H14 0,2 0, ,0t 0t 34 0,5 1, ,0t 0,5t 34 1,5 3, ,0t 1,0t 34 3,0 6, ,5t 34 6,0 12, ,5t 34 12,5 25, EN AW-1050A [Al 99,5] H16 0,2 0, ,5t 39 0,5 1, ,0t 39 1,5 4, ,5t 39 H18 0,2 0, ,0t 42 0,5 1, ,0t 42 1,5 3, ,0t 42 H22 0,2 0, ,5t 0t 27 0,5 1, ,5t 0t 27 1,5 3, ,5t 0,5t 27 3,0 6, ,0t 1,0t 27 6,0 12, ,0t 27 H24 0,2 0, ,0t 0t 33 0,5 1, ,0t 0,5t 33 1,5 3, ,0t 1,0t 33 3,0 6, ,5t 1,5t 33 6,0 12, ,5t 33 EN AW-1050A [Al 99,5]

2 F 1) 2,5 150,0 75 O/H111 0,2 0, t 0t 23 0,5 1, t 0t 23 1,5 3, t 0t 23 3,0 6, ,5t 0,5t 23 6,0 12, ,0t 1,0t 23 12,5 50, H14 0,2 0, ,0t 0t 37 0,5 1, ,0t 0,5t 37 1,5 3, ,0t 1,0t 37 3,0 6, ,5t 1,5t 37 6,0 12, ,5t 37 12,5 25, ,5 4, ,5t 41 EN AW-1200 [Al 99,0] F* ) 2,5 80,0 170 O/H111 0,2 0, t 0t 47 0,5 1, t 0t 47 1,5 3, ,5t 0,5t 47 3,0 6, ,0t 47 6,0 12, ,0t 46 12,5 80, H12 0,2 0, ,5 1, ,5 3, ,0 6, ,0 12, ,5 40, H14 0,2 0, ,5 1, ,5 3, ,0 6, ,0 12, ,5 25, EN AW-5052 [Al Mg2,5]

3 H22/H32 0,2 0, ,5t 0,5t 61 0,5 1, ,5t 0,5t 61 1,5 3, ,5t 1,5t 61 3,0 6, ,5t 61 6,0 12, ,5t 61 12,5 40, H24/H34 0,2 0, ,0t 0,5t 67 0,5 1, ,0t 1,5t 67 1,5 3, ,0t 2,0t 67 3,0 6, ,5t 67 6,0 12, ,0t 67 12,5 25, EN AW-5052 [Al Mg2,5] F 1) 2,5 150,0 275 O/H111 0,2 0, ,0t 0,5t 75 0,5 1, ,0t 1,0t 75 1,5 3, ,5t 1,0t 75 3,0 6, ,5t 75 6,0 12, ,5t 75 12,5 50, ,0 80, ,0 120, ,0 150, H112 6,0 12, ,5 40, ,0 80, H116 1,5 3, ,0t 2,0t 89 2) 3,0 6, ,5t 89 6,0 12, ,0t 89 12,5 40, ,0 80, EN AW-5083 [Al Mg4,5Mn0,7]

4 H14 0,2 0, ,5 1, ,5 3, ,0 6, ,0 12, ,5 25, H22/H32 0,2 0, ,0t 0,5t 89 0,5 1, ,0t 1,5t 89 1,5 3, ,0t 2,0t 89 3,0 6, ,5t 89 6,0 12, ,5t 89 12,5 40, EN AW-5083 [Al Mg4,5Mn0,7] F 1) 2,5 150,0 240 O/H111 0,2 0, ,0t 0,5t 65 0,5 1, ,0t 1,0t 65 1,5 3, ,0t 1,0t 65 3,0 6, ,5t 1,5t 65 6,0 12, ,5t 65 12,5 150, H22/H32 0,2 0, ,0t 0,5t 80 0,5 1, ,0t 1,5t 80 1,5 3, ,0t 2,0t 80 3,0 6, ,5t 80 6,0 12, ,5t 80 12,5 40, H24/H34 0,2 0, ,5t 1,0t 88 0,5 1, ,5t 2,0t 88 1,5 3, ,5t 2,5t 88 3,0 6, ,5t 88 6,0 12, ,5t 88 12,5 25, EN AW-5086 [Al Mg4]

5 F* ) 2,5 100,0 190 O/H111 0,2 0, ,5t 0t 52 0,5 1, ,5t 0,5t 52 1,5 3, ,0t 1,0t 52 3,0 6, ,0t 1,0t 52 6,0 12, ,0t 52 12,5 100, H12 0,2 0, ,5 1, ,5 3, ,0 6, ,0 12, ,5 40, H14 0,2 0, ,5 1, ,5 3, ,0 6, ,0 12, ,5 25, H16 1,5 3, ,0 6, EN AW-5754 [Al Mg3] H18 0,2 0, ,5 1, ,5 3, H22/H32 0,2 0, ,5t 0,5t 63 0,5 1, ,5t 1,0t 63 1,5 3, ,0t 1,5t 63 3,0 6, ,5t 63 6,0 12, ,5t 63 12,5 40, H24/H34 0,2 0, ,5t 1,0t 70 0,5 1, ,5t 1,5t 70 1,5 3, ,5t 2,0t 70 3,0 6, ,5t 70 6,0 12, ,0t 70 12,5 25, EN AW-5754 [Al Mg3]

6 O 0,4 1, ,0t 0,5t 40 1,5 3, ,0t 1,0t 40 3,0 6, ,5t 40 6,0 12, ,5t 40 12,5 25, T4 0,4 1, ,0t 1,5t 58 T451 1,5 3, ,0t 2,0t 58 2) 3,0 6, ,0t 58 6,0 12, ,0t 58 T451 12,5 40, ,0 80, T42 0,4 1, ,5t 57 2) 1,5 3, ,0t 57 3,0 6, ,0t 57 6,0 12, ,0t 57 12,5 40, ,0 80, T6 0,4 1, ,5t 94 T651 1,5 3, ,5t 94 T651 12,5 60, O 0,4 0, ,0t 0,5t 55 0,8 1, ,0t 1,0t 55 1,5 3, ,0t 1,0t 55 3,0 6, ,5t 55 6,0 12, ,0t 55 12,5 75, T6 0,4 0, ,5t 157 T651 0,8 1, ,5t 160 Till- Specificerad Rm Rp0,2 Förlängning min Rekommenderad stånd tjocklek, t min. bockningsradie vid 90 över upp till min max min max A50 mm A F 1,2 20,0 H114 1,2 1, t 1,5 3, t 3,0 6, ,75t 6,0 20, EN-AW-6082 [Al Si1MgMn] EN AW-7075 [Al Zn5,5MgCu] EN AW-5052 [Al Mg2,5] Durkplåt

7 Till- Specificerad Rm Rp0,2 Förlängning min Rekommenderad stånd tjocklek, t min. bockningsradie vid 90 över upp till min max min max A50 mm A H244 1,2 1, t 1,5 3, ,5t 3,0 6, ,5t 6,0 20, Till- Specificerad Rm Rp0,2 Förlängning min Rekommenderad stånd tjocklek, t min. bockningsradie vid 90 över upp till min max min max A50 mm A F 1,2 20,0 H114 1,2 1, ,5t 1,5 3, t 3,0 6, t 6,0 20, Till- Specificerad Rm Rp0,2 Förlängning min Rekommenderad stånd tjocklek, t min. bockningsradie vid 90 över upp till min max min max A50 mm A O 1,2 1, t 1,5 3, t 3,0 6, t 6,0 20, T4 1,2 1, t 1,5 3, t 3,0 6, t 6,0 20, T6 1,2 1, ,5 3, ,0 6, ,0 20, EN AW-5086 [Al Mg4] Durkplåt EN AW-5754 [Al Mg3] Durkplåt EN AW-6082 [Al Si1MgMn] Durkplåt 1) Material som levereras i detta tillstånd får inte uppvisa några som helst tecken på skikt korrosion när de underkastas accelererad skikt korrosionsprovning enligt ASTM G

8 T4, T4510, T4511 5) 80 D S D S T4 5) T6 5) D O, H T4, T4510, T D S D S D S T6, T6510, T D S D S D S D S T6 5) D S D S EN AW-2007 [Al Cu4PbMgMn] EN AW-2011 [Al Cu6BiPb] EN AW-2014 [Al Cu4SiMg] EN AW-6005 [AlSiMg]

9 T6 5) e EN AW-6005 [AlSiMg] Strängpressat rör Öppen profil T4 5) T6 5) e e Hålprofil EN AW-6005 [AlSiMg] T4 5) T6 5) e T6, T6510, T6511 5) 150 D S EN AW-6012 [AlMgSiPb] T4 5) T T6 5) T4 5) T T6 5) EN AW-6060 [AlMgSi]

10 T4 5) T e T6 5) e O, H T4 5) D S T T6 5) D S O, H T4 5) e T T6 5) T4 5) T e T6 5) e EN AW-6060 [AlMgSi] Strängpressad profil 10) 368 EN AW-6063 [AlMg0,7Si] EN AW-6063 [AlMg0,7Si] Strängpressat rör EN AW-6063 [AlMg0,7Si] Strängpressad profil 10) 369

11 O, H T4 5) T6 5) D S D S D S EN AW-6082 [AlSi1MgMn] O, H T4 5) T6 5) e O, H111 alla T4 5) Öppen profil T T6 5) e EN AW-6082 [AlSi1MgMn] Strängpressad rör Hålprofil T T6 5) e EN AW-6082 [AlSi1MgMn] Strängpressad rör T6 5) ) D = Diameter för rundstång. 2) S = Tjocklek för kvadratstång, sexkantstång och plattstång. 3) e = Väggtjocklek 5) Egenskaper kan erhållas genom presskylning. 8) Bockningskvalitet 10) Om tvärsnittet hos en profil består av olika tjocklekar som faller inom fler än en grupp av specificerade värdnen på mekaniska egenskaper, skall det lägsta specificerade värdet anses gälla för profilens hela tvärsnitt. EN AW-6262 [AlMg1SiPb]

12 Tillståndsbeteckningar bearbetade produkter enligt Svensk Standard SS-EN 515:1994 Tillstånd Definition F 1) Fabrikationstillstånd (inga gränsvärden för mekaniska egenskaper angivna) O 2) Glödgat produkter, som erhåller de för glödgat angivna egenskaperna efter varmbearbetning, får betecknas som O-tillstånd O1 Värmebehandlat vid ungefär samma tid och temperatur som krävs för upplösningsbehandling och långsamt kylt till rumstemperatur (tidigare betecknat T4 1) O2 Termomekaniskt behandlat för att öka formbarheten såsom krävs för superplastisk formning (SPF) O3 Homogeniserat H12 Hårdbearbetat 1/4 hårt H14 Hårdbearbetat 1/2 hårt H16 Hårdbearbetat 3/4 hårt H18 Hårdbearbetat 4/4 hårt (helhårt) H19 Hårdbearbetet extra hårt Hxx4 Avser präglad eller mönstrad plåt eller band tillverkat från motsvarande Hxx-tillstånd Hxx5 Hårdbearbetet gäller svetsade rör H111 Glödgat och lätt kallbearbetat (mindre än H1 1) genom påföljande operationer såsom sträckning eller planing H112 Lätt hårdbearbetat eller varmbearbetning eller efter en begränsad kallbearbetning (gränsvärden för mekaniska egenskaper är satta) H116 Avser aluminium-magnesium-legering med en magnesiumhalt av 4% eller högre och för vilka gränser för mekaniska egenskaper och skikt-korrosionshärdighet finns fastställda H22 Hårdarbetat och anlöpt 1/4 hårt H24 Hårdarbetat och anlöpt 1/2 hårt H26 Hårdarbetat och anlöpt 3/4 hårt H28 Hårdarbetat och anlöpt 4/4 hårt (helhårt) H32 Hårdbearbetat och stabiliserat 1/4 hårt H34 Hårdbearbetat och stabiliserat 1/2 hårt H36 Hårdbearbetat och stabiliserat 3/4 hårt H38 Hårdbearbetat och stabiliserat 4/4 hårt (helhårt) Tidigare Svensk Standard 1) 00 (varmbearbetat) 3) 03 5) 06 2) 02 4) 04 6) Tillstånd H42 H44 H46 H48 W W51 W510 W511 W52 W54 T1 T2 T3 3) T31 T351 T 3510 Definition Hårdbearbetat och lackerat 1/4 hårt Hårdbearbetat och lackerat 1/2 hårt Hårdbearbetat och lackerat 3/4 hårt Hårdbearbetat och lackerat 4/4 hårt (helhårt) Upplösningsbehandlat (instabilt tillstånd). Tiden för kallåldring (W 2h...) kan också föreskrivas Upplösningsbehandlat (instabilt tillstånd) och avspänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (kvarstående deformation 0,5% till 3% för plåt under 6 mm, 1,5% till 3% för plåt 6 mm och över, 1% till 3% för valsad eller kalldragen stång, 1% till 5% för fri- eller ringsmide och valsad ring). Produkterna erhåller ingen ytterligare riktning efter sträckning Upplösningsbehandlat (instabilt tillstånd) och avspänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (kvarstående deformation 1% till 3% för strängpressad stång, profiler och rör, 0,5% till 3% för dragna rör). Produkterna erhåller ingen ytterligare riktning efter sträckning Samma som W510 utom att en lätt riktning är tillåten efter sträckning för att uppnå standardiserade toleranser Upplösningsbehandlat (instabilt tillstånd) och avspänningsbehandlat genom kompression som ger en kvarstående deformation av 1% till 5% Upplösningsbehandlat (instabilt tillstånd) och avspänningsbehandlat genom kallpressning i slutverktyget (formsmide) Kylt från varmbearbetning och kallåldrat Kylt från varmbearbetning, kallbearbetat och kallåldrat Upplösningsbehandlat, kallbearbetat och kallåldrat Upplösningsbehandlat, kallbearbetat ca 1% och kallåldrat Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (kvarstående deformation 0,5% till 3% för plåt under 6 mm, 1,5% till 3% för plåt 6 mm och över, 1% till 3% för valsad eller kalldragen stång, 1% till 5% för fri- eller ringsmide och valsad ring) och kallåldrat. Produkten erhåller ingen ytterligare riktning eller sträckning Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (kvarstående deformation 1% till 3% för strängpressad stång, profil och rör, 0,5% till 3% för dragna rör) och kallåldrat. Produkterna erhåller ingen ytterligare riktning efter sträckning. 373

13 Tillstånd T3511 T352 T 354 T36 T37 T39 T4 4) T42 T451 T4510 T4511 T452 T454 T5 T51 T Definition Samma som T3510 förutom att en lätt riktning är tillåten efter sträckning för att uppnå standardiserade toleranser Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom kompression för att ge en kvarstående deformation av 1% till 5% och kallåldrat Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom kallpressning i slutverktyget och kallåldrat Upplösningsbehandlat, kallbearbetat ca 6% och kallåldrat Upplösningsbehandlat, kallbearbetat ca 7% och kallåldrat Upplösningsbehandlat och kallbearbetat i lämplig grad för att erhålla de föreskrivna mekaniska egenskaperna. Kallbearbetning får utföras före eller efter kallåldring Upplösningsbehandlat och kallåldrat Upplösningsbehandlat och kallåldrat. Avser provmaterial som är värmebehandlat från gödgat eller F-tillstånd eller produkter som av kunden värmebehandlats från valfritt tillstånd Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (kvarstående deformation 0,5% till 3% för plåt under 6 mm, 1,5% till 3% för plåt 6 mm och över, 1% till 3% för valsad eller kalldragen stång, 1% till 5% för fri- eller ringsmide och valsad ring) och kallåldrat.produkterna erhåller ingen ytterligare riktning efter sträckning Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (kvarstående deformation 1% till 3% för strängpressad stång, profil och rör, 0,5% till 3% för dragna rör) och kallåldrat. Produkterna erhåller ingen ytterligare riktning efter sträckning Samma som T4510 utom att en lätt riktning är tillåten efter sträckning för att uppnå standardiserade toleranser Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom kompression för att ge en kvarstående deformation av 1% till 5% och kallåldrat Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom kallpressning i slutverktyget och kallåldrat Kylt från varmbearbetning och därefter varmåldrat Kylt från varmbearbetning och varmåldrat (underåldrat) för att förbättra formbarheten Kylt från en varmbearbetning och därefter varmåldrat. Mekaniska egenskaperna ligger på en högre nivå än T5 erhållet genom en speciell övervakning av processen (legeringar i 6000-serien) Tillstånd T6 5) T61 T6151 T62 T64 T651 T6510 T6511 T652 T654 T66 Definition Upplösningsbehandlat och varmåldrat Upplösningsbehandlat och varmåldrat (underåldrat) för att förbättra formbarheten Upplösningsbehandlat, spänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (kvarstående deformation 0,5% till 3% för plåt under 6 mm, 1,5% till 3% för plåt 6 mm och över) och varmåldrat (underåldrat) för att förbättra formbarheten. Produkterna erhåller ingen ytterligare riktning efter sträckning Upplösningsbehandlat och varmåldrat. Avser provmaterial värmebehandlat från glödgat eller F-tillstånd eller produkter som av kunden värmebehandlats från valfritt tillstånd Upplösningsbehandlat och varmåldrat (underåldrat mellan T6 och T6 1) för att förbättra formbarheten Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (kvarstående deformation 0,5% till 3% för plåt under 6 mm, 1,5% till 3% för plåt 6 mm och över, 1% till 3% för valsad eller kalldragen stång, 1% till 5% för fri- eller ringsmide och valsad ring) och sedan varmåldrat. Produkterna erhåller ingen ytterligare riktning eller sträckning Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (kvarstående deformation 1% till 3% för strängpressad stång, profil och rör, 0,5% till 3% för dragna rör) och därefter varmåldrat. Produkterna erhåller ingen ytterligare riktning efter sträckning Samma som T6510 utom att en lättare riktning är tillåten efter sträckning för att uppnå standardiserade toleranser Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom kompression för att ge en kvarstående deformation av 1% till 5% och varmåldrat Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom kallpressning i slutverktyget och sedan varmåldrat Upplösningsbehandlat och varmåldrat. Mekaniska egenskaperna ligger på en högre nivå än T6 erhållet genom en speciell övervakning av processen (legeringar i 6000-serien) Finns även tillstånd från T7 T9. 375