2-komponents, polyuretanbaserat, segelastiskt självutjämnande golv med lågt VOC-innehåll

Transkript

1 Tekniskt datablad Version Sikafloor -326 Sikafloor komponents, polyuretanbaserat, segelastiskt självutjämnande golv med lågt VOC-innehåll Användning Beskrivning Användningsområde Fördelar Produkt data Sikafloor -326 är ett tvåkomponents, lösningsmedelsfritt, pigmenterat och självutjämnande polyuretanbaserat harts med segelastiska egenskaper. Jämnt slitlager med spricköverbryggande egenskaper för industrigolv i produktions- och förvaringsanläggningar, verkstäder etc. Uppströat slitlager med spricköverbryggande egenskaper för våta arbetsområden (dryckes- och livsmedelsindustrin), parkeringsdäck och lastplattformar etc.. Kan användas vid normal till medelhård mekanisk och kemisk belastning Flexibel och seg-elastisk. Spricköverbryggande Bra kemikaliebeständighet och mekanisk beständighet Låga VOC-utsläpp Lösningsmedelsfritt Halkskyddat ytskikt möjligt Vätsketät Lätt att installera. Lätt att rengöra Ekonomisk Utseende/Färg Bas - komp. A: Pigmenterad, vätska Härdare - komp B: Brunaktig vätska Tillgängliga kulöralternativ: RAL1001, 3009, 5017, 7023, 7030, 7031, 7032, 7035, 7038, 7040, 7042, 7044, 9018 Genom UV-påverkan uppkommer missfärgning och kulöravvikelse, utan att ha inverkan på produktens funktion och prestanda. Stegvis applicering och användning av olika partinummer under ett och samma projekt kan leda till färgavvikelse. För ytor med estetiska krav rekommenderas Sikafloor -357 N eller Sikafloor - 305W som en toppförsegling. Godkännanden/ standarder Fire classification in the radiant panel apparatus and smoke rating: Rapport nr och Exova Brandhaus Tyskland Förpackning Komp A: 16,05 kg hink Komp B: 5,95 kg hink Komp A+B: 22 kg/sats Lagring/Hållbarhet 12 månader från tillverkningsdatum i oskadad/oöppnad originalförpackning vid förvaring i torr miljö med temperatur mellan +5ºC och +30ºC. Tekniska Data Kemisk bas Polyuretan (PUR) Densitet (vid +23ºC) Komp. A: 1,3 kg/liter Komp. B: 1,2 kg/liter Komp.A+B (utan filler): 1,25 kg/liter Komp A+B (inkl filler 1:0,7): 1,6 kg/liter (fyllning 1:0,7 med kvartssand F36 0,08-0,25 mm) Torrhalt ~100% (volym)/~100% (vikt) 1 Sikafloor /7

2 Mekaniska / Fysiska egenskaper Tryckhållfasthet Hartsfylld (1: 0,7) ~ 53 N/mm 2 (efter 28 dagar vid +23 C) (SS-EN 196-1) Böjhållfasthet Hartsfylld (1: 0,7) ~ 22 N/mm 2 (efter 28 dagar vid +23 C) (SS-EN 196-1) Draghållfasthet Harts: ~ 15 N/mm² (28 dagar, vid +23 C) (ISO 527-2) Hartsfylld (1: 0,7) ~ 9 N/mm² (efter 28 dagar vid +23 C) (ISO 527-2) Vidhäftningshållfasthet > 1,5 N/mm² (betongbrott) (SS-EN 1542) Rivstyrka Harts: ~ 74 N/mm (efter 28 dagar vid +23 C) (ISO 34-1) Hartsfylld (1: 0,7): ~ 32 N/mm² (efter 28 dagar vid +23 C) Hårdhet Shore D Harts: 78 (28 dagar/+23 C/50 % rh) (ISO 868) Brottöjning Harts: ~ 90 % (28 dagar/+ 23 C/50 % rh) (ISO 527-2) Hartsfylld (1: 0,7): ~ 22 % (28 dagar/+23 C/50 % rh) (ISO 527-2) Nötningsmotstånd Harts: ~70 mg (CS 10/1000/1000) (ISO ) Hartsfylld (1: 0,7) ~ 59 mg (CS 10/1000/1000) (ISO ) Beständighet Kemisk motståndskraft Termisk motstånd Resistent mot många kemikalier. Kontakta Sika för detaljerad lista. Exponering* Permanent Kort-tid max 7 dygn Kort-tid max 8 timmar *Utan samtidig kemisk och mekanisk belastning. Torr värme +50 C +80 C +100 C USGBC LEED Märkning Systeminformation Systemuppbyggnad Kort-tid ånga/varmvatten* upp till +80 C vid tillfällig kort belastning (ångtvätt etc). Sikafloor -326 följer kraven i LEED EQ Credit 4.2: lågemitterande material: färger & beläggningar SCAQMD metod VOC-innehåll < 100 g/l Självutjämnande system 1,5-2,0 mm: Primer: 1-2 x Sikafloor -156/-161 Beläggning: 1 x Sikafloor kvarts sand (0,08-0,25 mm) Toppförsegling (tillval): 1-2 x Sikafloor -357N eller Sikafloor -305W Uppströat system ca 3 mm (1-skikts system): Primer: 1-2 x Sikafloor -156/-161 Bas-skikt: 1 x Sikafloor kvarts sand ( mm) Uppströat med: Kvarts sand (0,4-0,7 mm) fullströat med överskott Toppförsegling: 1-2 x Sikafloor -357 N eller Sikafloor -359 N* Uppströat system ca 4 mm (2-skikts system med utökade spricköverbryggande egenskaper): Primer: 1-2 x Sikafloor -156/-161 Membran: 1 x Sikafloor -326 Bas skikt: 1 x Sikafloor kvarts sand (0,08-0,25 mm) Uppströat med: Kvarts sand (0,4-0,7 mm) fullströat med överskott Toppförsegling: 1-2 x Sikafloor -357 N eller Sikafloor -359 N* *Det är obligatoriskt att använda Sikafloor -359 N som toppförsegling i utomhusområden som utsätts för UV-strålning. Vid applicering på lutande/vertikala ytor Använd samma system med tillsats av Sika Extender T enligt tabell under förbrukning. 2 Sikafloor /7

3 Utförande Åtgång/Förbrukning Systemdel Produkt Förbrukning Primer 1-2 x Sikafloor -156/ x ~0,3-0,5 kg/m² Nivellering (tillval) Sikafloor -156/-161 avjämningsmassa Enligt produktblad på Sikafloor -156/-161 Självutjämnande system 1,5-2,0 mm Toppförsegling Uppströat system ca 3 mm (1-skikts system): 1 viktdel Sikafloor ,7 viktdelar kvarts sand (0,08-0,25 mm) x toppförsegling Sikafloor - 357N eller Sikafloor - 305W ~1,60 kg/m² blandad massa (0,94 kg/m² bindemedel + 0,66 kg/m² kvarts sand) per mm skikt tjocklek ~0,14 kg/m² Basskikt 1 viktdel Sikafloor ,7 viktdelar kvarts sand (0,08-0,25 mm)) + fullströat m kvarts sand 0,4-0,7 mm + ~1,60 kg/m² blandad massa (0,94 kg/m² bindemedel + 0,66 kg/m² kvartssand) ~ 4,0 kg/m² Toppförsegling Uppströat system ca 4 mm (2-skikts system med utökade spricköverbryggande egenskaper): Membran Basskikt Toppförsegling Vid applicering på lutande/vertikala ytor 1-2 x Toppförsegling Sikafloor -357 N eller Sikafloor -359 N* Sikafloor viktdel Sikafloor ,7 viktdelar kvarts sand (0,08-0,25 mm)) + fullströat m kvarts sand 0,4-0,7 mm 1-2 x Toppförsegling Sikafloor -325 ellersikafloor -359 N* Lutning (%) 0-2,5 2,5-5,0 5,0-10, ~ 0,7 kg/m² 1,20 kg/m² ~2,50 kg/m² blandad massa (1,47 kg/m² bindemedel + 1,03 kg/m² kvarts sand) ~ 4,0 kg/m² ~ 0,7 kg/m² Extender T (vikt-%, relaterad till bindemedlet vid +20 C) ,5 3 * Det är obligatoriskt att använda Sikafloor -359 N som toppförsegling i utomhusområden som utsätts för UV-strålning. Underlag Dessa beräkningar är teoretiska och inkluderar inte något överskottsmaterial för poröst och profilerat underlag eller variation i åtgång och spill etc. Betongunderlaget skall vara av fullgod kvalitet med en tryckhållfasthet av minst 25 MPa och minsta draghållfasthet 1,5 MPa. Underlaget skall vara rent, torrt, fritt från föroreningar såsom smuts, olja, fett, beläggningar och ytbehandlingar etc. Vid tveksamhet angående fullgod vidhäftning, gör provyta först. 3 Sikafloor /7

4 Förbehandling Betongunderlaget måste prepareras mekaniskt med stålkulebläster, ytfräs eller slipning så att cementhuden försvinner och ett profilerat vidhäftande underlag med greppande struktur framträder. Svaga skikt i underlaget avlägsnas mekaniskt och defekter som blåsor och porer urholkas. Upplagning, porfyllning och utjämning skall utföras med lämpliga produkter från Sikafloor -, Sikadur - och Sikagard s produktsortiment. Betongen eller beläggningsunderlaget måste primerbehandlas och/eller nivilleras för att uppnå ett plant underlag. Upphöjda ställen måste avlägsnas genom t ex slipning. Appliceringsförbehåll Underlagstemperatur Omgivningstemperatur Underlagets fuktinnehåll Relativ luftfuktighet Daggpunkt Appliceringl Blandningsförhållande Blandning Allt damm och annat löst friliggande material måste avlägsnas fullständigt från underlaget innan appliceringen, företrädesvis med borste och/eller dammsugare. +10 C min. / +25 C max +10 C min. / +25 C max < 4 vikts-% Test metod: Sika-Tramex meter eller CM-mätare. Ingen tillskjutande fukt enligt ASTM. 70% r.h. max. Var uppmärksam mot kondens! Temperaturen i underlaget ska ligga minst +3ºC över daggpunkten för att minska risken för kondens och defekter på ytfinishen. Komp A : Komp B = 73 : 27 i viktdelar Rör upp komponent A först. Tillsätt komponent B i A-komponenten och blanda ihop det i 2 minuter till en homogen blandning med jämn färgton. När komponent A+B är korrekt blandade, tillsätt kvartsfiller i 0,08-0,25 mm fraktion och blanda ytterligare i 2 minuter till en homogen massa med jämn färgton erhålls. För säkerställande av korrekt blandning, häll över materialet i ett annat blandkärl och blanda ytterligare. För att undvika onödig luftinblandning i massan vid blandningen, försök dock att inte blanda mer än nödvändigt. Blandningsutrustning Sikafloor -326 måste blandas noggrant med en elektrisk blandmaskin ( rpm) eller likvärdig lämplig utrustning. Appliceringsmetod/ hjälpmedel/utrustning Före applicering, säkerställ underlagets fuktinnehåll, relativ fuktighet och daggpunkt. Om underlagets fuktinnehåll överstiger 4 vikts-%, kan Sikafloor EpoCem appliceras som T.M.B (temporary moisture barrier) och vidhäftare. Primer: Kontrollera at ett jämnt porfritt skikt täcker underlaget. Vid behov applicera två primerskikt. Applicera Sikafloor -156 alt -161 med pensel, roller eller gummiskrapa. Bra appliceringssätt är att påföra med gummiraka och efterrolla på tvären Nivellering: Ojämnt underlag måste nivelleras först. Därför använd t ex Sikafloor -156 avjämningsmassa. (se produktblad). Självutjämnande system: Sikafloor -326 hälls ut på underlaget och fördelas till jämn tjocklek med lämplig tandspackel, distansraka eller likvärdigt hjälpmedel. Rolla genast med piggroller i två riktningar, för säkerställande av jämn tjocklek och eliminering av ev. innestängd luft i massan. Uppströade system: Sikafloor -326 hälls ut på underlaget och fördelas till jämn tjocklek med lämplig tandspackel, distansraka eller likvärdigt hjälpmedel. Rolla med piggroller för säkerställande av jämn tjocklek och eliminering av ev. innestängd luft i massan. Efter ca 10 minuter (+20 C) men innan 20 minuter (+20 C) strö kvarts sand i massan, först lätt täckande sedan fullströ med överskott. Toppförsegling: 1-2 toppförseglingar kan lämpligen appliceras med gummiskrapa och efterrollas på tvären med korthårig luddfri roller. En skarvfri ytfinish kan erhållas om man applicerar utan att toppförseglingen hinner torka mellan påförningsfälten. 4 Sikafloor /7

5 Rengöring av verktyg Potlife / Brukstid Rengör verktyg och utrustning genast med Thinner C. Härdat material kan endast tas bort på mekaniskt Temperatur Tid +10 C ~ 40 minuter + 20 C ~ 20 minuter + 30 C ~ 10 minuter Väntetid mellan appliceringar Väntetid för Sikafloor -326 innan applicering på Sikafloor -156 / -161: Underlagstemperatur Minimum Maximum +10ºC 24 timmar 3 dygn +20ºC 12 timmar 2 dygn +30ºC 6 timmar 1 dygn Om den maximala väntetiden överskrids måste ett nytt lager primer appliceras: Väntetid för Sikafloor -326 innan applicering på Sikafloor -326: Underlagstemperatur Minimum Maximum +10ºC 30 timmar 4 dygn +20ºC 24 timmar 2 dygn +30ºC 16 timmar 1 dygn Om den maximala väntetiden överskrids måste Sikafloor -326-ytan slipas för att få en mekanisk vidhäftning mellan Sikafloor -326-lagren. Viktigt vid utförandet/ Förbehåll Tidsangivelserna är ungefärliga och påverkas av växlande förhållande i omgivningen, speciellt temperatur och relativ luftfuktighet. Applicera inte Sikafloor -326 på underlag där tillskjutande fukt förekommer. Nyapplicerad Sikafloor -326 måste skyddas mot damm, kondens och vatten i minst 24 timmar. Ohärdat material reagerar vid kontakt med vatten (skumning). Under appliceringen får inte färsk Sikafloor -326 utsättas för svettdroppar eller andra vätskor, eftersom det framkallar defekter i ytan. (Använd svettband för huvud o händer). Blandat material måste appliceras omedelbart eftersom kulörskillnader kan uppstå när man närmar sig slutet av potlifen/brukstiden. Verktyg: Rekommenderad leverantör av verktyg: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Phone: / , Tandat läggningsverktyg för släta ytskikt: e.g. Large-Surface Scrapper No. 565, Toothed blades No. 25. En inkorrekt uppskattning och behandling av sprickor kan leda till en reducerad livslängd och återkommande sprickbildning. I användningsområden som är utsatta för solljus, använd Sikafloor -357 N eller Sikafloor -305W som toppförsegling. För bästa kulörstabilitet använd Sikafloor -326 komp A och komp B från samma kontroll batch nummer. Under vissa omständigheter, vid golvvärme eller hög omgivningstemperatur och i kombination med hög tryckbelastning kan det bli avtryck i beläggningen. Om uppvärmning krävs använd inte gas, olja, paraffin eller andra fossildrivna värmare. De producerar stora mängder av både CO 2 och H 2O vattenånga, vilket kan påverka finishen. Använd endast elektriska uppvärmningsutrustningar. Härdning Härdningstider Temperatur Gångbar Lätt belastning Fullt belastningsbar +10 C 48 timmar 5 dygn 14 dygn +20 C 24 timmar 3 dygn 7 dygn +30 C 16 timmar 2 dygn 5 dygn Notera: Tidsangivelserna är ungefärliga och kan påverkas av växlande förhållanden i omgivningen. Skötsel / Underhåll För att bibehålla utseendet på golvet efter installationen, måste Sikafloor -326 rengöras genast från all spill och rengöras regelbundet med lämpliga roterande borstar, skurmaskiner, högtryckstvätt, tvätt och våtsugsutrustning etc, i kombination Värdegrund med lämpligt rengöring/polermedel. All teknisk information angiven I detta produktblad är baserad på utförda laboratorietester. Aktuella uppmätta värden kan variera på grund av omständigheter utom vår kontroll. 5 Sikafloor /7

6 CE Märkning Den gemensamma Europeiska Standarden EN Avjämnings- och beläggningsmassor baserade på cement, gips, magnesit, bitumen eller härdplaster - Egenskaper och krav specificerar bestämmelser för beläggningsmaterial för användning på golv invändigt i byggnadskonstruktioner. Konstruktionsbärande golvavjämningar eller beläggningar, i.e. det som medverkar till att öka belastningskapaciteten på konstruktionen, ingår inte i denna standard. Härdplastbaserade golvsystem samt avjämningar omfattas av denna specifikation. CE-märkning måste finnas enligt Annex ZA. 3 Table ZA. 1.5 och 3.3 och uppfylla krav ställda i EU s byggproduktdirektiv (CPD) enligt 89/106: Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße D Stuttgart 11 1) SS-EN SR-B1,5-AR1-IR 4 Hartsinklädnad/-beläggning för inomhusbruk i byggnader (system enligt Produkt Datablad) Brandförlopp (Reaction to fire) C 2) fl Frigörande av korrosiva ämnen (Release of SR corrosive substances,synthetic Resin Screed): Vattengenomsläpplighet (Water permeability): 2) Nötningsbeständighet (Abrasion Resistance): AR1 4) Vidhäftningshållfasthet (Bond strength): B 1,5 Slaghållfasthet (Impact Resistance): IR 4 Ljudisolering (Sound insulation): Ljudabsorption (Sound absorption): Termiskt motstånd (Thermal resistance): Kemisk motståndskraft (Chemical resistance): 1) De sista två siffrorna anger årtalet när märkningen gjordes. 2) Min. klassificering, se individuellt testcertifikat. 3) Ingen prestanda fastställd (No performance determined). 4) Inte uppströad med sand. 6 Sikafloor /7

7 CE Märkning Den harmoniserade europeiska standarden SS-EN Betongkonstruktioner Produkter och system för skydd och reparation Del 2: Ytskyddsprodukter för betong specificerar kraven för de produkter och system som används som metoder för olika principer som presenteras i SS-EN Produkter som lyder under denna specifikation måste CE-märkas enligt bilaga ZA. 1, tabell ZA. 1a till ZA 1g enligt omfattningen och relevansen av klausulerna som anges där och uppfylla kraven i det anförda mandatet i Byggproduktdirektivet (89/106): Här nedan visas minimikraven för prestanda som krävs i standarden. Se de faktiska värdena ovan i PDS:en, för att få de specifika prestandaresultaten för produkten i ett särskilt test Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße D Stuttgart 11 1) 0921-CPD-2017 SS-EN Ytskyddsprodukt Beläggning 2) Nötningsbeständighet (Abrasion resistance/taber): Genomsläpplighet för CO 2 (Permeability to CO 2): Genomsläpplighet för vattenånga (Water permeability): Kapillär absorption och genomsläpplighet för vatten. (Capillary absorption and permeability to water): Beständighet mot svårt kemiskt angrepp (Resistance to severe chemical attack): 3) Slaghållfasthet (Impact Resistance): Vidhäftningshållfasthet (pull-off) Brandklass (Fire Classification): 4) < 3000 mg S D > 50 m Klass II w < 0,1 kg/m 2 x tim 0,5 Klass I Klass I 2,0 N/mm² C fl 1) De sista två siffrorna anger årtalet när märkningen gjordes. 2) Testad som en del av en systemuppbyggnad med Sikafloor -161 och Sikafloor -305 W. 3) Se tabellen för kemisk motståndskraft för Sikafloor. 4) Min. klassificering, se individuellt testcertifikat. EU-direktiv 2004/42 VOC-Decopaint directive Hälsa & Miljö Hälsa & Miljö Lagstiftning I enlighet med EU-direktiv 2004/42 är det maximalt tillåtna VOC-innehållet (produktkategori IIA/j typ sb) 550/500 g/l (gränser 2007/2010) för produkten som är färdig för användning. Det maximala innehållet i Sikafloor -326 är < 500 g/l VOC i produkten som är färdig för användning. Se separat säkerhetsdatablad. Informationen och i synnerhet rekommendationerna avseende applikation och slutanvändning av Sikaprodukterna lämnas i god tro baserat på Sikas nuvarande kunskap och erfarenhet av produkterna när dessa lagras, hanteras och används under normala förhållanden på ett korrekt sätt. I praktiken kan differenserna i material, underlag och den aktuella platsen variera på sådant sätt att ingen garanti vad gäller användbarhet eller lämplighet för ett visst ändamål kan lämnas. Med hänsyn härtill kan något rättsligt ansvar av vad slag det må vara varken härledas från denna information eller från någon skriftlig rekommendation eller i övrigt beträffande produkten lämnade råd. Hänsyn måste vid användningen även tas till tredje mans ägande och andra eventuella rättigheter. Alla order accepteras under förutsättningen av att Sikas aktuella försäljnings- och leveransbestämmelser är gällande. Användaren skall alltid använda sig av den senaste utgåvan av den aktuella produktens tekniska datablad, vilket kan erhållas vid förfrågan eller på hemsidan Sika Sverige AB Domnarvsgatan 15 Box 8061 SE Spånga Sverige Tel Fax Sikafloor /7