NAF-LinkIT Quick Guide Fi 41.85-1(3)GB/SE 08.10 NAF-LinkIT Service manual/servicemanual Quick Guide Content/Innehållsförteckning: English version: Page 2-10 Swedish version: Page 11-20 1
NAF-LinkIT 370991- Service manual Quick Guide Fi 41.85-1(3)GB 08.10 Description Introduction 1 Mounting to pneumatic device 2 Air connections 3 Electrical connections 4 Start-up 5 LCD menu structure 6 Safety requirements 7 1. Introduction These instructions are intended as a quick guide to mounting and setting up NAF LinkIT intelligent valve actuators on NAF Turnex pneumatic devices. They cover the following main points: Mounting to device Air and electrical connections Confi guration using press buttons and display (or LEDs) on NAF Turnex actuator 1.1 Configuration For further information on confi guration not included on this sheet, see catalogue sheets Fk 41.85(X)SE and Fi 41.85(X)GB. 2 Mounting on pneumatic actuators 2.1 Air supply It is very important that the air supply is free of dirt and moisture as per IEC 654-2 when the valve actuator is connected. Dirt and moisture may cause erratic operation and even damage to the unit. 2.2 Checking the position of the stem NB. When mounting, note that the fl at on the stem of the actuator (the bottom side) must always point towards the arrow that is cast into the underside of the housing. Seen from this position, the operating angle is ± 45. Arrow Flat 2
2.3 Mounting on NAF-Turnex pneumatic actuator Before mounting, follow instructions on how the fl at on the stem lines up with the cast-in arrow in the housing, see 2.2. Mount the valve actuator on the device. If the valve is closed or open, adjust the spindle (± 45 ) so that the drive pin, which must be mounted with O-rings (for play-free movement) and its O-rings slide down the groove in the device. The socket-head cap screws are then tightened until the valve actuator is fi rmly mounted. Lubricate the air connections with anti-cutting paste where air nipples with seals are used. NB. Do not use this type of paste if using e.g. Tefl on tape. Mount the air hoses to the valve positioner and the actuator. Direct mounting on NAF-Turnex 2.4 Mounting on other makes of actuators Before mounting, ensure that the open and closed positions of the actuator are within ± 45 of the position of the fl at. Check how the fl at on the upper part of the spindle lines up with the housing instead. This facilitates checking. Mount the valve positioner on the actuator using the mounting kit. NAF has a carrier pin in the form of a shaped metal pin. This connected to the hole in the stem of the valve actuator and mounts into the corresponding groove in the shaft of the device. The socket-head cap screws are then tightened until the valve positioner is fi rmly mounted. Lubricate the air connections with anti-cutting paste where air nipples with seals are used. NB. Do not use this type of paste if using e.g. Tefl on tape. Mount the air hoses on the valve positioner and actuator. Connection output y1 Connection on other makes Connection output y2 3. Air connections For directly operating valve direction, the valve opens on an increased signal. On actuators size 0-3, the hoses to the actuator must be connected in parallel, see illustration. On actuators size 4-5, the hoses to the actuator must be crossed. Connection for supply air 3
4. Electrical connections 4.2 Inductive limit switches 370991-xxxT 2-wire inductive transmitter according to DIN 19234 or NAMUR Supply voltage: T = 8V 41 42 51 52 + - + - Limit switch for open position Limit switch for closed position 370991-xxxW 3-wire inductive transmitter according to DIN 19234 or NAMUR Supply voltage: W = 10-30V 4.1 Target value For 370991-xH (HART), -xd (Digital) 11 12 + - + - Input 4-20 ma 81 82 83 84 + - + - 4.3 Option Board (Accessory) Two binary output (370991-xxP) 2-wire inductive transmitter according to DIN 19234 Supply voltage: DC 8-48 V For 370991-xP (Profibus PA) and 370991-xQ (Foundation F.H1) Alarm on small opening angle Alarm on large opening angle 11 12 + - + - Bus connection according to IEC 1158-2 Supply voltage DC 9-32 V Two binary input (370991-xxB) 13 14 15 16 + - + - Binary inputs with internal feed for connection of transmitter or switches (Switch closed for normal operating condition) Position feedback 4-20 ma and 1 Alarm-370991-xxQ) 81 82 31 32 + - + - Alarm for output, confi gurable Analog output signal 4-20 ma 2-cable system supply voltage DC 8 48V 4
5. Start-up (configuration using the push-buttons and LCDs/LEDs) After mounting on the actuator and the air and electrical connections are made, the NAF LinkIT valve positioner can be started. 370991 can be confi gured/run by means of push-buttons and an LED/LCD display. NB: remember that the valve will be operated by use of the push-buttons. Valve and actuator mountings will rotate so keep your fingers out of the valve and away from the device mountings. RISK OF PERSONAL INJURY! 5.1 Description of LCD Display Push-buttons Process parameter presentation 87.5 % Valve position Process parameter presentation and alarm 87.5 % Valve position Control deviation Confi guration : Main menu (M) Enter or back to main menu M (Menu) UP / Down (DOWN) Previous menu or parameter (UP) Next menu or parameter Menu/close menu Change menu or parameters NAF-LinkIT Main menu 1 Mounting 3 Valve direction 9.8.3 Swe 9.8.3 Swedish In confi guration, the selected parameter/function is displayed against a dark background. Multiple menus using the (UP) or (DOWN) buttons. 5.2 Configuration and operation using push-buttons with LCD display: On the fi rst switching on, the following happens: For positioners that are ready for operation, press (M) once and then go to item 3 below. UP + DOWN simultaneously: Confi rm command, e.g. on enter, store or verify. M + UP + DOWN Restart 1) simultaneously: 1) All data stored in NAF LinkIT is unaffected by this and remains unchanged. with LED display: On the fi rst switching on, the following happens: For positioners that are ready for operation, press (M) once and then go to item 3 below. 1. Menu 9.8 language menu appears on the LCD display. Select the appropriate language and press (UP)+(DOWN) simultaneously to confi rm your selection. 1. Menu 9.8 language menu appears on the LCD display. Select the appropriate language and press (UP)+(DOWN) simultaneously to confi rm your selection. 9.8 Language 9.8.1 English 9.8.2 German 9.8.3 Swedish 9.8 Language menu 9.8.3 Swedish 5
2. Menu 9.9 LCD orient now appears. Select the orientation with the (UP) or (DOWN) button. Confi rm your selection by pressing (UP)+(DOWN) simultaneously. 2. Menu 9.9 LCD orient now appears. Select the orientation with the (UP) or (DOWN) button. Confi rm your selection by pressing (UP)+(DOWN) simultaneously. 9.9 LCD Orient 9.9.1 Normal 9.9.2 Change 3. Press (M) to go to the main menu. NAF-LinkIT Main menu 1 Mounting 3 Valve direction 4 Characteristics 5 Limits/alarm * 3. 9.9 LCD orient 9.9.1 Normal 9.9.2 Change 4. Select menu 2, Autostart. Confi rm by pressing (UP)+(DOWN) simultaneously. Then select 2.2 Standard (or one of the other options). Execute the selection by pressing (UP)+(DOWN) simultaneously. NAF-LinkIT Main menu 1 Mounting 3 Valve direction 4 Characteristics 5 Limits/alarm 2.1 Limit position 2.2 Standard 2.3 Enhanced 2.4 Gentle 2.5 Abrupt 4. Select menu 2, Autostart. Confi rm by pressing (UP)+(DOWN) simultaneously. Then select 2.2 Standard (or one of the other options). Execute the selection by pressing (UP)+(DOWN) simultaneously. * 2.1 Limit position cal. When the Autostart is complete, return to the operating condition by pressing (M) once. 2.2 Standard 87.5 % Valve position When the Autostart is complete, return to the operating condition by pressing (M) once. The unit is now confi gured and in operation. Operating condition The unit is now confi gured and in operation. 6
6. LCD - Menu structure NAF-LinkIT Main Menu Menu Factory Description configuration 1 Mounting 1.1 Lin left Linear actuator, left-hand or direct mounting 1.2 Lin right Linear actuator, right-hand mounting 1.3 Rot cclockw Rotary actuator, opening counter-clockwise 1.4 Rot clockw Rotary actuator, opening clockwise 2.1 Endpoinds Adaption to the mechanical stops only 2.2 Standard Autostart rtecommendedfor standard application 2.3 Enhanced Optimized control behaviour compared to Standard Autostart 2.4 Smooth Resp. Extended Autostart, dampenend control behaviour for e.g. smaller actuators 2.5 Fast Resp. Extended Autostart, undampenend control behaviour for e.g. larger actuators 3 Valve Action 3.1 Direct Valve opens with increasing setpoint value 3.2 Reverse Valve closes with increasing setpoint value 4 Character 4.1 Linear Linear characteristic 4.2 Eq Perc 1:50 Equal percentage characteristic 1:50 4.3 Quick open Inverse equal percentage characteristic 1:50 (quick opening) 4.4 Customer Custom characteristic 5 Limits/alarms Not locally available with communication FF and Profibus 5.1 Lower limit 0% Closing limit 5.2 Cutoff low 0% 0%-tight sealing point 5.3 Cutoff high 100% 100%-tight sealing point 5.4 Upper limit 100% Opening limit 5.5 Splitr 0 % 4mA Split range 0 %: input value corresponds to 0 % 5.6 Splitr 100 % 20mA Split range 100 %: input value corresponds to 100 % 5.7 Lower Alarm -10% Lower position alarm on output 1 5.8 Upper Alarm 110% Upper position alarm on output 2 5.9 Valve 0% 0% Configuration of rated-stroke of 0% at 4 ma 5.10 Valve 100% 100% Configuration of rated-stroke of 100% at 20 ma 5.11 Stroke range 90.8 Configuration of nominal travel (rotary shows range from autostart, not config) 5.12 Temp Unit C Configuration of the temperature unit C or F 5.12.1 C Temperature in C 5.12.2 F Temperature in F 6 Parameters 6.1 Gain closing 3,5 P: Proportional amplification for close valve 6.2 Gain opening 3,5 p: Proportional amplification for open valve 6.3 Res time cl 15 I: Integration time for close valve 6.4 Res time op 15 I: Integration time for open valve 6.5 Rate lim cl 0 T63: Setting time for close valve 6.6 Rate lim op 0 T63: Setting time for open valve 6.7 Control gap 0 Permitted neutral zone for control difference 7
6. LCD - Menu structure (cont.) 7 Output Manual setting of IP-Module for testing of pneumatic output 8 Setpoint Manual setting of valve position 8.1 12.5% Steps Setpoint changes of 12.5% steps by pushing buttons Up or Down 8.2 1% Steps Setpoint changes of 1% steps by pushing buttons Up or Down 9 Workbench 9.1 Reset Config Resetting of configuration to setting ex factory 9.2 Calib. 4 ma Calibrate input current to 4 ma 9.3 Calib. 20 ma Calibrate input current to 20 ma 9.4 Calib. -45 Calibrate position measuring value to 45 9.5 Calib. +45 Calibrate position measuring value to +45 9.6 Reset all 1 Resetting of configuration and Calibration (!) to ex factory setting for single-acting output 9.7 Reset all 2 Resetting of configuration and Calibration (!) to ex factory setting for double-acting output 9.8 Menu Lang 9.8.1 English Standard 9.8.2 Deutsch Standard 9.8.3 Français Preselected / Freely Defiable 9.9 LCD orient 9.9.1 Normal Normal orientation of writing on LCD 9.9.2 Flipped Reverse orientation of writing on LCD 9.10 Cal. Feedback 9.10.1 Cal 4 ma Calibration of 0% at 4 ma 9.10.2 Cal 20 ma Calibration of 100% at 20 ma 10 - not available - for HART 10 Bus adresse - Profibus PA 10.1 Address LSB Ratio from Dec. 0 / Hex 00 to Dec. 15 / Hex 0F 10.2 Address MSB Ration from Dec. 0 / Hex 00 to Dec. 112 / Hex 70 10.3 Address 126 Display of Bus Address from Dec. 1 to 127 (Hex 00 to 7F) 10 FF Config 10.1 Simulate Disabled Enabled 10.2 Profile Simulate disabled Simulate enabled Linkmaster Link Master active Basic device Link Master de-active 8
7. Safety requirements for NAF-LinkIT 370991 Technical data for Explosion Protection: See EU-Certifi cate of Conformity and Product Specifi cations. EU-Certifi cate of Conformity: PTB 00 ATEX 2128 for 370991 The positioner must be installed and operated only by qualified personnel, familiar with commissioning and operating of the product! Accident prevention The connected instrument contains mechanically moved parts, e.g. feedback lever which could cause injuries. The operators have to be instructed accordingly. Electrical safety The instrument satisfi es the safety conditions according to EN 61010-1 (or IEC 1010-1), Safety Class III, Overload Category I. Any work on electrical parts must be done by qualifi ed personnel, if any power supply is connected to the instrument. The instrument has to be used for its designated pupose and connected in accordance with its wiring diagram.- National application regulations for electrical equipment have to be adhered too. The instrument has to be operated with safety extra-low voltage SELV or SELV-E. Safety precautions taken in the instrument may be rendered ineffectual if the instrument is not operated in accordance with the instructions. Limitation of power supply for fi re protection must be adhered to according to EN 61010-1, Appendix F (or IEC 1010-1). Electrical Classification, Maintenance of Ex-instruments For installation in contact with explosive atmospheres, all relevant national and installation regulations must be adhered to. Attention: When repairing or altering explosion-protected equipment, national regulations must be adhered to. For maintenance and repairs involving parts, use only manufacturer s original parts. EMC and CE For notes regarding Electromagnetic Compatibility EMC and for CE label identifi cation, see product specifi cation sheet. To ensure EMC protection, the electronic cover must be screwed to the housing. Electrical Connections For installation and operation in explosion hazardous areas, the applicable national regulations have to be adhered to. For connection of the intrinsically safe circuits, the rquirements of the EU-Certifi cate of Conformity are applicable. Unused insert holes for cable glands should be closed off tightly with blind dummy plugs. Applicable especially for NAF-LinkIT 370991-xP Profibus Positioner If the positioner is connected to additional instruments, the FISCO model should thereby be used as a basis, the connection requriements according to PNO Profi bus PA User and Installation Guideline (Version 2.2) have to be observed. If this does not apply, the regulations for certifi ed circuit connection according to PTB-Report PTB-ThEx-10 are applicable and must be adhered to. 9
7. Safety requirements for NAF-LinkIT 370991 (cont.) Warning: Notice for option Limit Switch Option Limit switch (370991-xxxT, U or V. Danger of injuries: Do not touch control vanes during operation! Warning: Notice for option Limit Switch with micro-switches connected to high voltage For the positioners or position transmitters with option Limit Switch with micro-switches 370991-xxxV provide an over current protection of fuse 2,5A for the connection of microswitches. The micro-switches must be connected to an isolation that allows to disconnect the power source from the micro-switches like described in the EN 61010-1 directive paragraph 6.12. Warning: Notice for NAF-LinkIT (all versions) Programming via the programming plug can only be performed in non-explosive atmospheres, otherwise the intrinsic safety is rendered ineffectual. To avoid damage of ex-relevant component parts, a suitable galvanically separated program adapter must be used. Further product information is available via internet: www.naf.se 10
NAF-LinkIT Ventillägesställare 370991- Servicemanual Quick Guide Fi 41.85-1(3)SE 08.10 Beskrivning Inledning 1 Montering på pneumatiska don 2 Luftanslutningar 3 Elektriska kopplingar 4 Start upp 5 LCD - Menystruktur 6 Säkerhetskrav 7 1. Inledning Denna instruktion är avsedd att vara en snabb guide för montage och igångsättning av NAF-LinkIT intelligent ventillägesställare på NAF-Turnex penumatiska don. Instruktionen täcker in följande huvudpunkter: - Montering på don - Luft- och elektriska anslutningar - Konfi gurering med hjälp av tryckknappar och display (eller lysdioder) på NAF-Turnex don 1.1 Konfigurering För ytterligare information om konfi gurering som ej nämns i detta blad, se katalogblad Fk 41.85(X)SE och Fi 41.85(X)GB. 2 Montering på pneumatiska don 2.1 Matningsluft Det är mycket viktigt att matningsluften är smutsoch fuktfri enligt IEC 654-2 när man ansluter ventillägesställaren. Smuts och fukt kan förorsaka driftstörningar och även haverier av enheten. 2.2 Kontroll av spindelns riktning OBS! Vid montering observera att den plana sidan på ställarens spindel (bottensida) alltid skall vara riktad mot pilen som fi nns ingjuten i husets bottensida. Arbetsvinkeln sett från denna position är ± 45. Pil Planyta 11
2.3 Montage på NAF-Turnex pneumatiska don - Innan montage, följ instruktionen om hur spindelns plana yta förhåller sig mot den ingjutna pilen i huset, se 2.2. - Montera på ventillägesställaren på donet. Om ventilen är stängd eller öppen, anpassa spindeln (± 45 ) så att drivpinnen (skall vara försedd med o-ringar för glappfri rörelse) med dess O-ringar glider ned i spåret på donet. - Därefter dras insexskruvarna tills ventillägesställaren sitter ordentligt fast. - Smörj luftanslutningar med antiskärpasta då luftnipplar med tätningar används. OBS! Använd ej denna typ av pasta om man använder t ex tefl ontejp. - Montera på luftslangar på ventillägesställaren och donet. 2.4 Montering på andra donfabrikat - Innan montage, försäkra er om att donets öppna resp. stängda läge är inom ± 45 från den plana ytans läge. Kontrollera hur den plana ytan på spindelns övre del förhåller sig mot huset istället. Detta underlättar kontrollen. - Montera på ventillägesställaren med hjälp av montagesats på donet. NAF har en medbringarpinne i form av en formad metallpinne. Denna ansluts till ventillägesställarspindelns hål och passas in i donets motsvarande spår i donaxeln. - Därefter dras skruvar i bygel samt axel tills ventillägesställaren sitter ordentligt fast. - Smörj luftanslutningar med antiskärpasta då luftnipplar med tätningar används. OBS! Använd ej denna typ av pasta om man använder t ex tefl ontejp. - Montera på luftslangar på ventillägesställaren och donet. Direktmontage på NAF-Turnex don Koppling mot andra fabrikat Anslutning utgång y1 Anslutning utgång y2 3. Luftanslutningar För direktverkande ventilriktning, ökad signal, ventil öppnar. På manöverdon storlek 0-3 skall slangar till manöverdon vara parallellt kopplade, se bild. På manöverdon storlek 4 och 5 ska slangar till manöverdon vara korsade. Anslutning för matningsluft 12
BLÅ 4. Elektriska kopplingar 4.2 Induktiva ändlägeskontakter 370991-xxxT 2-tråds induktiva givare enligt DIN 19234 eller NAMUR Matningsspänning: T = 8V 41 42 51 52 + - + - Ändlägeskontakt för Ändlägeskontakt n för stängt läge öppet läge BRUN SVART SVART 370991-xxxW 3-tråds induktiva givare enligt DIN 19234 eller NAMUR Matningsspänning: W = 10-30V STÄNGT ÖPPET 4.1 Börvärde För 370991-xH (HART), -xd (Digital) 11 12 + - + - Input 4-20 ma 81 82 83 84 + - + - 4.3 Option Board (Tillbehör) Två binära utgångar (370991-xxP) 2-tråds induktiva givare enligt DIN 19234 Matningsspänning: DC 8-48 V För 370991-xP (Profibus PA) och 370991-xQ (Foundation F.H1) Larm för liten öppningsvinkel Larm för stor öppningsvinkel 11 12 + - + - Bus anslutning enligt IEC 1158-2 Matningsspänning DC 9-32 V Två binära ingångar (370991-xxB) 13 14 15 16 + - + - Binära ingångar med intern matning för koppling av givare eller switchar (Switch stängd för läge normaldrift) Lägesåterföring 4-20 ma och 1 Alarm-370991-xxQ) 81 82 31 32 + - + - Larm för utgång, konfi gurerbar Analog utsignal 4-20 ma 2-kabel system matningspänning DC 8-48 V 13
5. Uppstart (Konfigurering med hjälp av tryckknapparna och LCD / LED:er) Efter montering på don med luft, och elektriska anslutningar är kopplade, kan man starta upp NAF-LinkIT ventillägesställaren. 370991 kan konfi gureras/köras med hjälp av tryckknappar och LED/LCD display. OBS: Tänk på att med hjälp av tryckknapparna kommer ventilen att manövreras. Ventil och donkopplingar kommer att rotera, så se upp med fingrar i ventilen samt kring donkopplingar. RISK FÖR PERSONSKADOR! 5.1 Beskrivning av LCD Display Tryckknappar Process parameterpresentation 87.5 % Ventilläge Process parameter presentation och larm 87.5 % Ventilläge Regleravvik. (M) Enter eller tillbaka i huvudmeny M (Meny) (DOWN) Föregående meny eller parameter (UP) Nästa meny eller parameter Meny/Avsluta meny Vid konfi gurering : Huvudmeny NAF-LinkIT Huvudmeny 1 Montage 3 Ventilriktning 9.8.3 Swe 9.8.3 Swedish Vid konfi gurering är vald parameter/funktion visad med mörk bakgrund. Flera menyer med hjälp av (UP) eller (DOWN) knappen. 5.2 Konfigurering och handhavande med tryckknappar (Snabbt komma i gång) med LCD display: Vid 1:a spänningssättning sker följande: För ställare som är driftsatta tryck (M) en gång, gå sedan till punkt 3 nedan. UP / Down UP + DOWN samtidigt: M + UP + DOWN samtidigt: Omstart 1) med LED display: Skifta meny respektive parametrar Bekräfta kommando t ex vid enter, lagring eller verifi ering. 1) All data som är lagrad i NAF-LinkIT påverkas inte av detta utan förblir oförändrad. Vid 1:a spänningssättning sker följande: För ställare som är driftsatta tryck (M) en gång, gå sedan till punkt 3 nedan. 1. På LCD displayen kommer meny 9.8, Språkmeny fram. Välj lämpligt språk och tryck (UP)+(DOWN) samtidigt för att bekräfta valet. 1. På LCD displayen kommer meny 9.8, Språkmeny fram. Välj lämpligt språk och tryck (UP)+(DOWN) samtidigt för att bekräfta valet. 9.8 Language 9.8.1 English 9.8.2 German 9.8.3 Swedish 9.8 Språkmeny 9.8.3 Svenska 14
2. Nu kommer menyn 9.9, LCD-orient fram. Välj orientering genom (UP) eller (DOWN) knappen. Bekräfta valet genom att trycka (UP)+(DOWN) samtidigt. 2. Nu kommer menyn 9.9, LCD-orient fram. Välj orientering genom (UP) eller (DOWN) knappen. Bekräfta valet genom att trycka (UP)+(DOWN) samtidigt. 9.9 LCD Orient 9.9.1 Normal 9.9.2 Vänd 3. Tryck (M) för att gå in i huvudmenyn. NAF-LinkIT Huvudmeny 1 Montage 3 Ventilriktning 4 Karaktäristik 5 Gränser/Larm * 3. 9.9 LCD orient 9.9.1 Normal 9.9.2 Vänd 4. Välj meny 2, Autostart. Bekräfta genom att trycka (UP)+(DOWN) samtidigt. Välj sedan 2.2, Standard (eller något av övriga alt). Verkställ valet genom att trycka (UP)+(DOWN) samtidigt. NAF-LinkIT Huvudmeny 1 Montage 3 Ventilriktning 4 Karaktäristik 5 Gränser/Larm 2.1 Ändläge 2.2 Standard 2.3 Utökad 2.4 Lugn 2.5 Aggressiv 4. Välj meny 2, Autostart. Bekräfta genom att trycka (UP)+(DOWN) samtidigt. Välj sedan 2.2, Standard. Verkställ valet genom att trycka (UP)+(DOWN) samtidigt. * 2.1 Ändlägeskal. Efter att Autostarten är färdig återgå till driftläge genom att trycka (M) en gång. 2.2 Standard 87.5 % Ventilläge Efter att Autostarten är färdig återgå till driftläge genom att trycka (M) en gång. Enheten är nu konfi gurerad och i drift. Driftläge Enheten är nu konfi gurerad och i drift. 15
6. LCD - Menystruktur NAF-LinkIT Huvudmeny Meny Fabriks Beskrivning konfigurering 1 Montage 1.1 Lin vänster Linjärt manöverdon, vänster sida eller direkt montage 1.2 Lin höger Linjärt manöverdon, höger sida 1.3 Rot moturs Roterande manöverdon, öppning moturs 1.4 Rot medurs Roterande manöverdon, öppning medurs 2.1 Ändläge Kalibrering av de mekaniska ändlägesstoppen (0-100%) 2.2 Standard Rekommenderad Autostart för standardapplikationer 2.3 Utökad Optimerade regleregenskaper jämfört med Standard Autostart 2.4 Lugn Utökad autostart, Dämpat reglerbeteende för t.ex små manöverdon 2.5 Aggressiv Utökad autostart, Odämpat reglerbeteende för t.ex stora manöverdon 3 Ventil riktn 3.1 Direkt Ventil öppnar med stigande börvärde 3.2 Omvänd Ventil stänger med stigande börvärde 4 Karakeristik 4.1 Linjär Linjär karakteristik 4.2 Procentuell Lik procentig karakteristik 1:50 4.3 Snabb öppna Snabböppnande 50:1 (Omvänd Lik procentig karakteristik 1:50) 4.4 Kund spec Kundspecifik karakteristik 5 Gränser/Larm Ej lokalt tillgängliga med FF och PROFIBUS kommunikation 5.1 Nedre gräns 0% Nedre gräns 5.2 Cutoff 0% 0% 0%-cutoff 5.3 Cutoff 100% 100% 100%-cutoff 5.4 Övre gräns 100% Övre gräns 5.5 Splitr 0 % 4mA Split range 0 %: ingående värde överensstämmer med 0 % 5.6 Splitr 100 % 20mA Split range 100 %: ingående värde överensstämmer med 100 % 5.7 Nedre larm -10% Låg larm på utgång 1 5.8 Övre larm 110% Hög larm på utgång 2 5.9 Ventil 0% 4mA Konfigurering av 0% vid 4 ma 5.10 Ventil 100% 20mA Konfigurering av 100% vid 20 ma 5.11 Arbetsområde 90.8 Konfigurering av arbetsområde (roterande visar värde från autostart, ej konfig) 5.12 Temp Enhet C Konfigurering av temperatur enhet C eller F 5.12.1 C Temperatur i C 5.12.2 F Temperatur i F 6 Parametrar 6.1 P Först ST 3,5 P: Förstärkning för stäng-rörelse 6.2 P Först ÖP 3,5 P: Förstärkning för öppnings-rörelse 6.3 I Tid ST 15 I: Integrationstid för stäng-rörelse 6.4 I Tid ÖP 15 I: Integrationstid för öppnings rörelse 6.5 D Tid ST 0 T63: Inställningstid för stäng-rörelse 6.6 D Tid ÖP 0 T63: Inställningstid för öppnings-rörelse 6.7 Regler gap 0 Accepterad regleravvikelse 16
6. LCD - Menystruktur (forts) 7 Utgång Manuell insällning av IP-modul för test av pneumatisk utgång. 8 Börvärde Manuell insällning av ventilläget 8.1 12.5% Steg Ändring av börvärdet i steg om 12.5% genom att trycka på "Up" och "Down" 8.2 1% Steg Ändring av börvärdet i steg om 1% genom att trycka på "Up" och "Down" 9 Kalibrering 9.1 Reset Konfig Återställning av konfiguration till "fabriksinställning" 9.2 Kalib 4 ma Kalibrering ingående strömsignal till 4 ma 9.3 Kalib 20 ma Kalibrering ingående strömsignal till 20 ma 9.4 Kalib -45 Kalibrering positionsmätning till -45 9.5 Kalib +45 Kalibrering positionsmätning till -45 9.6 Grundinst 1 Återställning av konfiguration och kalibrering till "fabriks inställning" för enkelverkande manöverdon 9.7 Grundinst 2 Återställning av konfiguration och kalibrering till "fabriks inställning" för dubbelverkande manöverdon 9.8 Språk meny 9.8.1 Engelska Standard 9.8.2 Tyska Standard 9.8.3 Svenska Valbart / Kontakta NAF för aktuella språk 9.9 LCD orient 9.9.1 Normal Normalt vänd text på LCD n 9.9.2 Vänd Vänder texten 180 på LCD n 9.10 Kal. Feedback 9.10.1 Kal 4 ma Kalibrering av 0% vid 4 ma 9.10.2 Kal 20 ma Kalibrering av 100% vid 20 ma 10 - Ej tillgänglig för HART 10 Bus adress - Profibus PA 10.1 Adress LSB Ratio från Dec. 0 / Hex 00 till Dec. 15 / Hex 0F 10.2 Adress MSB Ration från Dec. 0 / Hex 00 till Dec. 112 / Hex 70 10.3 Adress 126 Visning av Bus Adress från Dec. 1 till 127 (Hex 00 till 7F) 10 Simulering - FOUNDATION Fieldbus H1 10.1 Ej tillåtet Simulering ej tillåten 10.2 Tillåtet Simulering tillåten 10 FF konfigurering 10.1 Simulering Tillåten Simulering ej tillåten Ej tillåten Simulering tillåten 10.2 Profil Link Master Link Master aktiv Basic device Link Master ej aktiv 17
7. Säkerhetskrav för NAF-LinkIT 370991 Teknisk data för explosionssäkert utförande: Se EU-certifi kat och produktspecifi kation. EU-Certifi kat: PTB 00 ATEX 2128 för 370991 Lägesställaren skall installeras och manövreras av kvalificerad personal, som är bekant med driftsättning och manövrering av produkten. Förebygga olyckor Det ansluta instrumentet innehåller rörliga delar, exempelvis återföringsarm som kan orsaka skador. Operatören ska ha rätt instruktioner. Elektrisk säkerhet Instrumentet överensstämmer med säkerhetsföreskrifterna enligt EN 61010-1 (eller IEC 1010-1, säkerhetsklass III. överlastkategori I). Allt arbete på elektriska delar skall utföras av kvalifi cerad personal, om spänning är anslutet till instrumentet. Instrumentet ska användas för avsett ändamål och anslutas enligt instrumentets kopplingsschema. Nationella applikationsregler för elektrisk utrustning skall följas. Instrumentet ska arbeta med extra låg spänning SELV eller SELV-E. Säkerhetsåtgärder utförda i instrumentet kan visa sig vara verkningslösa om instrumentet inte handhas enligt instruktion. Gränser avseende spänningsmatning för brandskydd ska följas enligt EN 61010-1, bilaga F (eller IEC 1010-1). Elektrisk klassning, underhåll av Ex-instrument För installation i explosiva miljöer ska alla nationella regler och installationsregler beaktas. Not: Vid reparation eller byte av explosionsskyddad utrustning ska nationella regler följas. För underhåll och reparation på ingående delar, använd endast tillverkarens originaldelar. EMC och CE Beträffande elektromagnetisk kompatibilitet EMC och för CE märkningsidentifiering, se produktblad. För att säkerställa EMC skydd, ska elektroniklocket skruvas i huset. Elektriska anslutningar För installation och drift i explosionsfarliga områden, ska applikationen följa de nationella standarderna. För anslutning till egensäker krets, ska kraven enligt EUcertifi kat användas. Oanvända hål för kabelförskruvningar ska tätas. Speciella tillämpningar för NAF-LinkIT 370991-xP Profibus lägesställare Om lägesställaren är ansluten till ytterligare instrument ska FISCO-modellen användas som bas, anslutningskrav enligt PNO Profi bus PA Användare och installationsanvisning (version 2.2). Om detta inte är tillämpligt ska reglerna för certifierad anslutning enligt PTB-rapport PTH-ThEx-10 tillämpas och följas. Varning: Notera för tillägg Gränslägen Tillägg Gränslägen 370991-xxxT, U eller V. Fara för skada: Vidrör ej kam under drift. Varning: Notera för tillägg gränslägen anslutna till högspänning! För lägesställare eller lägesgivare med tillägg gränslägen (370991-xxxV) erfordras ett överströmsskydd avsäkrat med en 2,5A säkring. Gränslägena måste anslutas till en isolerad ingång som tillåter att spänningsförsörjningen avbryts enligt beskrivning i EN 61010-1 direktiv i paragraf 6.12. 18
7. Säkerhetskrav för NAF-LinkIT 370991 (forts) Varning: Notera för NAF-LinkIT (alla versioner) Programmering via programmeringskontakt kan endast utföras i icke explosiva miljöer, annars blir den inre säkerheten verkningslös. För att undvika skador på Ex-relevanta delar, ska en lämpligt galvaniskt skild prgramadapter användas. Ytterligare produktinformation är tillgänglig via internet: www.naf.se 19
VEREENIGING Tel: 011 397 2833 Fax: 011 397 4700 DURBAN Tel: 031 579 2593 Fax: 031 579 2562 E-mail: sales@valve.co.za Exports: africaexports@valve.co.za