Hur profiler blir produkter. En företagspresentation.

Transkript

1 Hur profiler blir produkter. En företagspresentation.

2 Problemlösning Produktion Profiler laddade med kundnytta 4 Erfarenheten 6 Materialet ger möjligheterna 8 Strängpressningens princip 10 Kunskapsbanken 12 Sapa Technology 14 En partner till industrin 16 Del i produktionskedjan 18 Ytbehandling av profilen 20 Profilerna med formgivarens ögon 22 Hästens sängar och Sapa 24 Seldén segelbåtsmaster och Sapa 28 Scania lastbilar och Sapa 30 Liko patientlyftar och Sapa 34 En grön profil 36 Våra mål och vårt ansvar 37 Ett globalt erbjudande 38 Profiler

3 Prototyper Professionalism Produkter 3

4 Under ett år tillverkar vi profiler som räcker fram och tillbaka till månen. Men det är långt ifrån det viktigaste. Visst är vi stolta över att Sapa idag är en världs ledande producent av aluminiumprofiler varje år tillverkar vi närmare ton. Men det finns något som är betydligt viktigare: Det är hur vi i nästa skede förädlar profilerna och laddar dem med kundnytta. Vi känner de unika egenskaperna hos aluminium och vet hur man tillvaratar dem. Och vi vet vilka möjligheter tillverkningstekniken erbjuder. Det gör vägen från idé till färdig produkt kort. Vi tillverkar inte bara profiler. Vi löser problem. Lite tillspetsat kanske, men det är så vi ser det. Lika mycket som vi är en tillverkare av profiler, lika mycket är Sapa idag ett kunskapsföretag och en industripartner. Ofta är ju också profilen en del av en helhet och ska fungera tillsammans med andra komponenter i ett system. Ju tidigare våra uppdragsgivare då kopplar in oss i projektet, desto mer nytta kan vi göra. Vi löser inte bara problem. Vi hittar nya infallsvinklar. En förutsättning för att verkligen kunna bidra, är att vi förstår kundens verksamhet och det sammanhang där profilen ingår. Då kan vi ställa de rätta frågorna, utnyttja vår erfarenhet och komma med förslag på hur form och funktion kan förenas till innovativa lösningar. 4

5 5

6 Konstruktionsritningen till vår allra första profil. Vi startade för 45 år sedan. Men vi har tusentals år av erfarenhet. Det började på Metallvägen i Vetlanda i mitten av 60-talet. De två grundarna av Sapa hade några år tidigare sett möjligheterna med tillverkningstekniken i USA. Man insåg hur aluminiumprofiler kunde produceras på ett kostnadseffektivt och konkurrenskraftigt sätt hela tiden i nära samarbete med våra kunder. Och på den vägen är det. Idag har Sapa vuxit till världens ledande koncern när det gäller tillverkning av aluminium profiler. Mer än konstruktioner. All vår erfarenhet står naturligtvis till kundernas för fogande. Där kan vi också söka svaren till frågorna vi alltid ställer i ett nytt projekt: Kan det göras smartare, snabbare, lättare eller billigare? Hur kan profilen laddas med ett stort idéinnehåll och bidra till att göra kunden mer konkurrenskraftig? 6

7 7

8 Bombardier Stolen Sting. Design: Fredrik Mattson & Stefan Borselius, Blå Station. 8

9 Allt blir lättare med aluminium. Aluminium är en metall med ovanligt många positiva egenskaper. Den är lätt, stark, elastisk, formbar, åter - vinningsbar, korrosionshärdig, leder el och värme bra. Bland annat. Därför är det inte förvånande att detta idag är den mest använda metallen i världen efter järn. Användnings - områdena sträcker sig från kaviartuber till jumbojets. I allt fler sammanhang ersätter aluminium stål inte minst beroende på att vikten bara är en tredjedel. Hållfastheten och formbeständigheten gör också att aluminium allt oftare väljs istället för plast. Lätt att skapa nytt. Egenskaperna hos aluminium ger närmast obegränsade möjligheter för oss som tillverkar profiler. Kombinationen låg vikt, hög hållfasthet och god formbarhet har genom åren resulterat i hundratusentals kundunika lösningar. Bilar blir lättare. Möbler snyggare. Sängar skönare. Segelbåtsmaster starkare. Lite längre fram i den här broschyren hittar du några konkreta exempel. 9

10 Så går det till. Aluminiumprofilens stora potential hänger intimt samman med hur den tillverkas. Tekniken kallas strängpressning och kan, lite förenklat, liknas vid att spritsa grädde. Utgångsmaterialet är alltid massivt aluminium som levereras i cylindriska stavar, s k göt. I produktionens första fas hettas dessa upp till cirka 500 grader och pressas sedan med stor kraft genom ett verktyg som ger profilen dess form. Därefter kyls profilen omedelbart ner och sträcks för att frigöra spänningar och få den helt rak. Alla viktiga mått kontrolleras och ytkvaliteten synas. Sedan kapas profilen i önskade längder och går vidare till åldring, där den slutgiltiga hållfastheten uppnås. Nu ligger grundprofilen klar och detta är också den sista fasen för många tillverkare. Men den första för oss på Sapa. För i den kommande kedjan av förädling, kan vi tillföra ytterligare mervärde för våra kunder. 10

11 Det fi nns två typer av profi ler massiva och hålprofi ler. Massiva profi ler tillverkas i ett verktyg, där profi len pressas fram genom ett hål i en fl at stålsk iva. Hålprofi ler skapas av ett verktyg som består av två delar: En kärna som gör själva hålet, och en del som formar ytterkonturen. Strängpressningstekniken ger unika möjligheter inte minst för att verktygskostnaderna är låga. Barstol Gecco. Design: Fredrik Mattson & Stefan Borselius, Blå Station. 11

12 Finns lösningen till en duschkabin i en oljeplattform? Genom åren har vi på Sapa byggt upp en mycket stor kunskapsbank. Varje dag ser vi exempel på hur man kan korsbefrukta idéer och lösningar. Kanske kan en finess som löst ett specifikt problem i en fönsterprofil, få en liknande tillämpning i en motor, en fartygskonstruktion eller en segelbåtsmast. Seminarium om aluminium. Ytterligare en genväg till smartare konstruktioner går via alla de seminarier och workshops som vi anordnar tillsammans med våra kunder. Ett exempel är ProfilAkademin en mötesplats för våra kunder, Sapas egna specialister, externa forskare och experter. Akademin fungerar som en inspirationskälla, där deltagarna lär sig mer om materialets egenskaper och profilens möjligheter. Sedan starten har nu mer än tusen personer från våra kundföretag gått utbildningen. Och vi vet med säkerhet att den genom åren lagt grunden till en lång rad nya produkter. 12

13 13

14 14

15 En segelbåtsmast i gångers förstoring. Ibland testar vi profilerna ända ner på atomnivå. För att verkligen förstå aluminiumets egenskaper, och hur de påverkas av olika sammansättningar och produktionsprocesser, krävs kunskap om materialets minsta byggstenar. Vi har samlat all sådan forskning och utveckling under ett och samma tak Sapa Technology. Här arbetar metallurger, kemister, metallografer, fysiker, konstruktörer, mekanister och verkstadstekniker tillsammans alla med djup kunskap om aluminiumets egenskaper och strängpressningsteknikens möjligheter. De gör analyser av legeringar samt ytstrukturer, och de utvärderar konstruktioner med hänsyn till hållfasthet, produktionssätt etc. Till sin hjälp har de en mycket avancerad utrustning för mätningar och tekniska undersökningar. Materialets struktur kan t ex granskas i ett svepelektronmikroskop, som förstorar upp till gånger. Sprid kunskapen. Vi ser fortlöpande till att sprida nya fakta om aluminium och vad som sker med materialet vid olika typer av behandling och bearbetning. Framförallt vill vi naturligtvis se till att kunskapen snabbt når ut i vår produktion, där den kan omsättas till konkret kundnytta. Men Sapa har också sedan många år tillbaka ett nära samarbete med en lång rad universitet, högskolor och fristående forskningsinstitut. 15

16 En partner till företag inom byggnadsindustrin transportindustrin verkstadsindustrin möbelindustrin. Bland annat. Lika mycket som vi är en tillverkare av profiler, lika mycket är Sapa idag en kvalificerad industripartner. Vi har djupgående samarbeten med företag inom praktiskt taget alla branscher. Formeln för framgång är alltid densamma: Ju mer och ju tidigare kunderna integrerar oss, desto mer nytta kan vi göra. Tankesmedja för profiler. En Sapa-profil är ofta resultatet av ett samarbete mellan kundens konstruktionsavdelning och våra tekniker. När ett företag har lite mer specifika behov, får man tillgång till ett eget Sapa-team. Vid mer komplexa lösningar bygger vi på teamet med specialistkompetens inom t ex materialkunskap, design, konstruktion, verktygstillverkning, ytbehandling, produktionskunskap etc. I flera fall har vi också skapat en produktverkstad för kunden hos oss en fabrik i fabriken där vi tar ansvar för hela produktionskedjan. Arbetet kan då innefatta allt från strängpressning till inköp av tillsatsmaterial, montering, förpackning och distribution. När vi har gjort vårt, kan vi göra ännu mera nytta. Vår insats behöver alltså inte sluta med att aluminiumprofilen är pressad, bearbetad och ytbehandlad. Som den industripartner vi är, kan vi även se till att profilen förvandlas till färdig produkt redo att skickas ut till grossister, försäljningsställen eller direkt till våra kunders kunder. För våra uppdragsgivares räkning kan vi montera kompletta system, där profilen ingår i en större helhet. Vi köper då in kompletterande delar, packar den färdiga produkten och hanterar all logistik. All kringservice utformas helt efter kundens specifika behov. 16

17 17

18 Vi stansar borrar kapar bockar fräser klipper svetsar svarvar limmar Vi gör produkter av profilerna. Mycket av den bearbetning som kunderna tidigare själva tog hand om, väljer man nu att lägga hos oss. Företagens drivkraft är nästan alltid densamma hjälp oss att korta ledtiderna med bibehållen kvalitet. En del av kundens produktionskedja. Idag fungerar vi på Sapa allt oftare som en integrerad del av kundernas produktionskedja med allt vad det innebär av kvalitetsuppföljning och logistik. Våra uppdragsgivare vet att vi känner materialet in i minsta detalj. Att vi har de modernaste maskinerna, de senaste styrsystemen och verktygen. Och att vi ständigt utvecklar och förfinar våra bearbetningsmetoder. Hydroformning är ett utmärkt exempel på en teknik, som hjälpt oss att utveckla komplexa profiler för våra kunder. Att vi är världsledande inom svetsmetoden Friction Stir Welding, är ännu ett argument att foga till de övriga. 18

19 19

20 Ett fördelaktigt yttre. När tillverkningen av profilen är klar, öppnar sig nya möjligheter tack vare de unika materialegenskaperna hos aluminium. En obehandlad aluminiumprofil har redan från början en tålig och snygg yta. Men profilerna kan sedan byta skepnad på en rad olika sätt. Olika typer av ytbehandling tillför ytterligare värden både funktionella och estetiska. Anodisering förstärker det skydd som bildats naturligt, med upp till 1000 gånger. Mekanisk ytbehandling innebär att vi genom att borsta, slipa, blästra eller polera lockar fram den finish som kunden önskar. Profilen kan naturligtvis också lackeras välj mellan flera tusen kulörer. Vill du att aluminiumprofilen ska se ut som en träpanel vi har metoder som klarar även detta. 20

21 21

22 Design är inte bara en formsak. Det är viktigare än så. En aluminiumprofil föds alltid ur en idé. Oftast för att göra konstruktionen lättare, smartare eller smidigare. Men det finns ytterligare en dimension. Allt fler industridesigners och konstruktörer ser de obegränsade möjligheter aluminium som material erbjuder. Formbarheten och alla varianter av bearbetning gör att man kan tänka i helt nya banor även ur estetisk synvinkel. Den färdiga profilen kan behandlas på en mängd olika sätt anodiseras, lackeras eller förses med en specialyta. Den kan också få sin ytfinish genom mekanisk behandling, t ex slipning, borstning eller polering. Många är de produkter som kommit till världen, just för att aluminiumprofilen kunnat svara upp mot den idé en designer haft framför sig på sitt skissblock. Här intill ser du ett par exempel på just detta. Servettring. Alvar Aalto Collection, Iittala. 22

23 Klädhängare. Design: Pia Skoglund 23

24 Tagel, bomull, ull, lin, dun aluminium. Bara rena naturmaterial i Hästens sängar. 24

25 Under ett liv tillbringar var och en av oss flera decennier där. I sängen. I sömnen. Hästens har tagit som sin uppgift att göra den tiden så bekväm det någonsin går. Ingen möda sparas i tillverkningen av en Hästenssäng. Till största delen är det frågan om ett rent hantverksarbete. Och naturmaterial utan kompromisser är en självklarhet. Som i alla framgångsrika företag är man alltid vaken för produktutveckling och nya idéer. Det blir särskilt tydligt i den mest exklusiva ställbara sängen, Citation, med en lång rad funktioner för sömn, vila, avslappning och massage. 25

26 När vi stod i begrepp att utveckla vår exklusiva Citation-modell, ville vi att det skulle resultera både i en attraktiv design och bättre funktionalitet. Sapa hjälpte oss med denna produktutveckling och vi provade en rad lösningar innan vi hittade den optimala. EMMA SANDSJÖ, KOMMUNIKATIONSCHEF HÄSTENS Chassit i aluminiumprofi ler kan skruvas samman på plats hemma hos konsumenten. Dolda integrerade kanaler för kablar. En hjulbana är inbyggd i sidoprofi len. 26

27 Design och funktion. Genom att övergå till att använda aluminiumprofi ler i underredet, istället för stål, vann man en rad fördelar. Man fick möjlighet att göra en tilltalande design i borstat och naturanodiserat aluminium. Profilerna gjorde det också enklare att bygga in flera funktioner en glidmekanism och dolda integrerade fickor för kablar, är ett par exempel. För att underlätta monteringen, var det också ett starkt önskemål att chassit skulle kunna skruvas samman i stället för att som tidigare vara svetsat i ett enda stycke. Med en lösning i profiler var detta önskemål enkelt att uppfylla. Vårt samarbete med Hästens är faktiskt ett skolexempel på aluminiumprofilens kännetecken: Snyggare design. Lägre vikt. Bättre funktion. 27

28 28

29 Seglare söker ständigt den perfekta balansen mellan låg vikt och hög hållfasthet. Aluminium är ett oöverträffat material som lever upp till kombinationen styrka och låg vikt, vilket är särskilt viktigt när det gäller master. Seldénkoncernen är idag världens ledande tillverkare av riggsystem till segelbåtar. Det handlar ofta om båtar i mångmiljonklassen och man kan leverera upp till 20 meter höga master, utan att profilerna behöver skarvas. Samarbete under flera decennier. Sapas samarbete med Seldén går mer än 40 år tillbaka i tiden och för varje år har det utvecklats och fördjupats. Idag utnyttjar företaget stora delar av vår kompetens. Vi förbereder och bearbetar varje enskild mast hos oss så långt det är möjligt, innan den går vidare till Seldén för slutmontering. Vi förbereder så långt det går. Vi bygger redan från början in en rad lösningar i profilen, enligt de specifikationer vi får. Godstjockleken kan t ex ökas där det verkligen behövs men bara där. På så sätt kan hållfastheten optimeras och vikten hållas nere. Säkerhetskraven är alltid extremt höga allt dimen - sioneras för att klara värsta tänkbara scenario. När den förberedda masten når Seldén, återstår det som till stora delar är ett hantverk. En person har alltid det fulla ansvaret för slutmonteringen av varje mast. Det är naturligtvis då en fördel, att de flesta som arbetar på Seldén själva är passionerade seglare. Idag levererar vi omkring 450 olika typer av profiler och komponenter till Seldéns produktionsanläggningar i Sverige, Danmark, Holland, Frankrike, England och USA. 29

30 30

31 Det finns många skäl att byta stål mot aluminium närmare bestämt. Hos Scania, en av världens ledande lastbilstillverkare, är ständiga förbättringar och testning av material en del av det dagliga arbetet. För ett antal år sedan, började man överväga att använda profiler i aluminium, istället för i stål. Som så många andra företag, såg man fördelarna i kombinationen låg vikt styvhet styrka formbarhet. För varje ståldetalj som kan ersättas med aluminium minskar vikten betydligt. Och lägre totalvikt innebär omedelbart lägre bränsleförbrukning med bättre ekonomi och miljöegenskaper som följd. Tillsammans med Scania har vi därför granskat del för del i fordonen, för att utröna om komponenter av stål kan bytas till aluminiumprofiler. Resultatet av vårt samarbete går lätt att avläsa: Ett stort antal delar är idag utbytta invändigt, utvändigt, i hytten och i motorn. Varje år levererar vi på Sapa omkring en miljon komponenter, som alla omedelbart kan sättas in i produktionen. 31

32 Nya infallsvinklar. Scanias konstruktörer och Sapas tekniker har genom åren haft ett nära och prestigelöst samarbete. Idag levererar vi varje år cirka en miljon detaljer till Scania. Och utvecklingsarbetet fortsätter. 32

33 33

34 Liko lyfter patienter från Luleå till Los Angeles. Efter närmare 30 års oavbruten utveckling, kan Liko idag erbjuda marknadens säkraste, effektivaste och mest kompletta system av lyfthjälpmedel inom vårdsektorn. Att produkterna ska tillverkas i aluminium, har sedan länge varit en självklarhet, eftersom materialet ger en rad fördelar både när det gäller form och funktion. Vikten blir dessutom hälften, jämfört med om de skulle byggas i stål. Internationell expansion med internationell partner. Liko, med huvudkontor i Luleå, har idag vuxit till en av världens ledande tillverkare av personlyftar för vårdoch omsorgssektorn, och man exporterar produkterna till mer än 30 länder. Framförallt har utvecklingen på den nordamerikanska kontinenten varit mycket snabb. USA och Kanada är nu företagets största marknader och kunderna består huvudsakligen av sjukhus, äldreboende och hemtjänst. Vi på Sapa har följt med på hela denna resa. Genom att använda sig av vår produktion och lagerhållning på plats, har Liko fått ett vassare kunderbjudande. Flexibiliteten och möjligheterna till anpassning ökar medan ledtider, leveranstider och lager hållning minskar. Liko är därmed ett i raden av företag, som förstått styrkan av att arbeta med en global partner som Sapa, vid en internationell expansion. 34

35 Vi har ett nära samarbete sedan många år tillbaka av den enkla anledningen att Sapa är bäst på aluminium. Tack vare vårt gränslösa samarbete, kan vi tillmötesgå våra amerikanska kunders krav betydligt bättre. Jag är övertygad om att vi på Liko bara står i början av ett ökat internationellt affärsutbyte med Sapa. HANS LUNDGREN, SUPPLYCHEF LIKO 35

36 En grön profil. Aluminium är ett material som i sin ursprungsform ständigt omger oss och motsvarar åtta procent av jordskorpan. På din trädgårdstomt finns i genomsnitt alltså åtta kg aluminium i 100 kg jord. En vanlig tegelvägg innehåller kg aluminium per kvadratmeter. Aluminium är jordens vanligaste metall och betydligt vanligare än t ex järn. Det är också en av få metaller där tillgången på råvara kan anses som obegränsad. Metoden säkerställer att vi gör rätt saker i rätt ordning och miljöarbetet granskas fortlöpande av våra internrevisorer. Vi har också en egen miljöorganisation som under - lättar erfarenhetsutbyte mellan våra olika produktionsanläggningar. Vägskyltar och flaggstänger kan bli fönster och duschkabiner. En av de stora fördelarna med aluminium ur miljösynpunkt är, att materialet kan användas om och om igen. De flesta uttjänta produkter av aluminium återvinns idag och så har det sett ut i flera decennier. Egen omsmältning. Aluminium är i sin ursprungsform jordens vanligaste metall. För att kunna sluta kretsloppet, har vi på Sapa investerat i egna omsmältningsverk. Här smälter vi ned överblivet material från vår egen tillverkning, men också material från underleverantörer och kunder. Vid omsmältningen behövs endast 5% av den energi som krävdes vid den ursprungliga framställningen. Mindre miljöpåverkan. All industriell verksamhet innebär att naturresurser förbrukas och att miljön påverkas. Självklart gäller detta också inom aluminiumindustrin. Aluminiumprodukter har emellertid nästan alltid väsentligt mindre miljöpåverkan, än sådana som är tillverkade i alternativa material. Från ord till handling. Sapas policy när det gäller miljö och hälsa är mycket tydlig: Vår verksamhet ska bedrivas med största respekt för miljön och vi ska löpande granska alla delar i produktionen. Lagstiftning och tillståndsvillkor är för oss alltid minimivillkor. Sedan flera år tillbaka är Sapa certifi erat enligt miljö ledningssystem ISO14001 en struktur och en metod för att ständigt förbättra miljöarbetet. 36

37 Allt kan alltid bli bättre. Inom Sapa är vi övertygade om att små förändringar dag för dag, punkt för punkt och område för område över tid kan få en avgörande betydelse. För våra kunder, för vårt företag och för våra med - arbetare. Ett strukturerat arbetssätt. Inom vår organisation arbetar vi efter en modell för ständiga förbättringar som vi kallar Genesis. I grunden är det ett sätt att tänka och strukturera arbetet, som vi vill ska genomsyra allt vi gör. Det handlar t ex om att producera efter behov och eliminera slöseri med material, tid och energi. En annan dimension är, att vi så långt det är möjligt vill koppla samman vår produktion med kundens. Vi kan nu se tydliga, mätbara resultat av vårt arbete: Kvaliteten har förbättrats, leveranssäkerheten ökat och beslutsvägarna trimmats. Och arbetet fortsätter. Ett globalt företag i ett litet samhälle. Sapa är på flera orter en dominerande arbetsgivare och det ger ett speciellt förhållningssätt. Vad vi gör, och inte gör, påverkar människors vardag på ett omedelbart och synligt vis. Det gäller t ex hur vi bedriver miljöarbetet, men också hur vi som företag tar vårt sociala ansvar i relation till samhället. Fokus på säkerhet och hälsa. Ett strukturerat förändringsarbete med tydliga mätbara resultat. Tillväxt och lönsamhet står inte i ett motsatsförhållande till miljö-, hälso- och säkerhetsarbetet. Vi är fullständigt övertygade om att ett framgångsrikt hälso- och säkerhetsarbete, på sikt resulterar i minskade kostnader och ökade konkurrensfördelar. Sapas policy inom dessa områden har antagits av koncernledningen och är en fast punkt på dagordningen vid Sapas styrelsemöten. Högst prioriterad är arbetsmiljön för våra medarbetare hälsa och säkerhet går före allt annat. Varje del av produktionskedjan granskas fortlöpande, för att se om säkerheten eller arbetsmiljön kan förbättras på någon punkt. Företaget mår som medarbetarna mår. Vi är övertygade om att ett ökat välbefinnande också ökar produktiviteten. Därför bedriver vi på Sapa ett aktivt och lång siktigt hälsoarbete bland våra medarbetare. 37

38 Aluminium är en råvara som är spridd över hela världen. Precis som Sapa. Vi finns där våra kunder finns. En fördel med att arbeta tillsammans med världens största tillverkare av aluminiumprofiler är uppenbar: Vi kan följa med våra kunder internationellt. Idag hittar du oss i såväl Europa, Nord- och Centralamerika, som i Asien. Det gör att ditt lokala Sapa-team kan fungera som brobyggare och samordnare mot de globala produktionsanläggningarna. All hantering av dokumentation, tekniska specifikationer och verktygsritningar kan följa med jorden runt. Samtidigt kan du som kund hela tiden ha samma kontaktpersoner oavsett på vilken kontinent och på vilken anläggning som produktionen förläggs. På finns mer information om vårt globala erbjudande. 38

39 39

40 HULTÉN REKLAMBYRÅ Sapa på 15 sekunder Världens ledande tillverkare av aluminiumprofi ler. Sapa har erfarenhet från hundratusentals konstruktioner. Vi hittar lösningar tillsammans med våra kunder. Ju tidigare vi kommer in i processen, desto mer värde kan vi tillföra. Allt oftare är vi en del i kundens produktionskedja. Vi och våra kunder drar nytta av de överlägsna egenskaperna hos aluminium. Profi lerna erbjuder unika möjligheter när form och design är en viktig aspekt. Vår strävan är alltid att göra vägen från idé till produkt så kort som möjligt. Sapa Profiler AB SE Vetlanda, Sweden Tel: Fax: