Hydroformning med tryckdom. Gör det omöjliga möjligt!

Transkript

1 Hydroformning med tryckdom Gör det omöjliga möjligt!

2 Dragförhållande 4,0 3,0 2,0 Detalj Ämne 2,0 2:a dragning 1,35 Detalj Ämne 2,7 3:e dragning 1,25 2:a dragning 1,35 3,4 Konventionell Vändpressning Vändpressning/ Hydroformning Vändpressning dragning reducering med tryckdom med tryckdom 2,9 2,6 2:a dragning 1,80 4,0 3,6 Hydroformning med tryckdom (I) Denna teknik gör det omöjliga möjligt, till en lägre kostnad. Tryckdomen är en kompletterande utrustning till din flexibla AP&T press. Genom att förse din press med denna utrustning, ökar dina formningsmöjligheter högst avsevärt. Former, som via en konventionell djupdragning är näst intill omöjliga att tillverka, kan i många fall tillverkas i en operation med hjälp av denna teknik. Dragförhållande från 1 till 2,6 2,9 beroende på detaljens utseende, kan lätt uppnås i en operation. Svårt formbara detaljer med oregelbundna former, t.ex. koniska detaljer, är mycket tacksamma att tillverka med denna metod. Hydroformning med tryckdom (hydromekanisk formning) från AP&T är en väl beprövad och mycket framgångsrik metod. Tryckdomen kan lätt och snabbt monteras i pressen och formningsenheterna finns i två standardstorlekar, för ämnesstorlek 250 mm respektive 400 mm. Andra storlekar tillverkas på begäran. Arbetsprincip Hydroformning med tryckdom bygger på att i en innesluten kammare fylld med vätska bygga upp ett mottryck ( kp/cm 2 ) som arbetar mot en inträngande stämpel och på så sätt forma plåtämnet mot stämpeln. Pressliden körs nedåt och verktyget slutes. en möter dragringen och ämnet låses in mellan dessa. Tillhållarcylindern är programmerad med nödvändig kraft för att undvika skrynkling av ämnet. Sliden körs vidare nedåt och pressar tillhållarcylindern inåt. n drar ämnet nedåt och in i tryckdomen. Ämnet formas runt stämpeln genom det höga mottrycket som skapas i domens vätska. Vätskan genererar ett likformigt och vinkelrätt tryck över hela ämnet. Under formningsprocessen försöker vätskan i tryckdomen tränga igenom mellan ämnet och dragringen. Genom att ämnet på detta sätt flyter på vätskan får den formade detaljen mycket hög ytfinish, fri från skrapmärken och andra skador. Detta är en stor fördel och svårt att uppnå med traditionella metoder. Tillhållare Presslid brygga VAR? OCH NÄR? Hydroformning med tryckdom används med fördel: Då stora krav ställs på ytjämnhet och toleranser. Vid låga serier, då den här metoden erbjuder låga verktygskostnader. Vid prototypframtagning och testkörningar. För svårformade detaljer med komplicerade former. På detaljer med höga dragförhållande (1:2,7 3,6). Då man befarar problem med mellanglödgningar. Låsring Tryckdom Pressbord

3 Verktygsuppbyggnad En av fördelarna med denna teknik är enkelhet i verktygsuppbyggnaden. Verktygen består normalt sett av endast tre detaljer: stämpel, tillhållarring och dragring. Materialvalet av verktygsstål är detsamma som vid konventionell formning. Samma gäller beräkning av dragoch stämpelradie. en placeras på tryckdomen och spänns fast i domen med hjälp av en spännmutter, som också fungerar som avdragare vid byte av dragring. En o-ringstätning tätar mot det höga trycket. n är fastskruvad i stämpelbryggan med en centrumskruv som manövreras via en växel. en hålls uppe av gängade lyftpinnar monterade i tillhållarcylindern. Trippelcylinder Presslid Reducering (II) Reduceringen gör det möjligt att högst väsentligt höja dragförhållandet mellan första och andra draget. Dragförhållande på 1:1,9 har uppnåtts (kombinerade dragförhållande upp till 5,0). Förutom att vi uppnår ett högt dragförhållande med goda toleranser får vi också en fin ytfinish på detaljen. Tryckdom Pressbord Vändpressning (III) Denna teknik är en kombination av ett konventionellt första drag och vändpressning ner i tryckdomen. Dragförhållande på 1:3,6 4,0 kan uppnås. Man kan härigenom tillverka mycket svårformbara detaljer såsom långa koner. 55 mm 100 mm 40 mm

4 Konventionell formning Kräver 6 operationer och 6 pressverktyg SE version citat.com Hydroformning med tryckdom Kräver endast 1 operation och 1 verktyg Detalj Mått Material Presskraft Op L B H 1 90 H=100 Rostfritt 0,6 mm kn H=130 Stål 1,0 mm kn H=60 Rostfritt 4,0 mm kn H=100 Stål 1,0 mm kn H=60 Rostfritt 0,7 mm kn Koppar 0,7 mm kn H=145 Rostfritt 0,6 mm kn 1 AP&T RR Box 208, Industrigatan 5, SE Tranemo, Sverige RR Tel Fax RR info@aptgroup.com RR Internet se.aptgroup.com