Marabu INFO. Teknisk. Hjälpmedel för tampongtryck. För korrekt användning av Marabu hjälp- och tillsatsmedel för tampongtryck

Transkript

1 Hjälpmedel för tampongtryck För korrekt användning av hjälp- och tillsatsmedel för tampongtryck Aweta Nov Tampongtryck är en universell tryckmetod med nästan obegränsade möjligheter för tekniskt och dekorativt tryck inom både den industriella och grafiska tillverkningsprocessen. Om en tryckuppgift kräver produktionstekniskt anpassade färgegenskaper, så kan tampongtrycksfärgen anpassas till detta med hjälp av lämpliga hjälp- och tillsatsmedel. Deras användning och egenskaper beskrivs här i denna Tekniska. erbjuder ett flertal lösningsmedelsbaserade men också UV-härdande tampongtrycksfärger. Varje enskild färgserie har specifika egenskaper och användningsområden. Dessa beskrivs närmare i de Tekniska Databladen på vår hemsida Till dessa färger finns ett stort antal hjälpmedel som beskrivs här i den följande texten. Innehållsförtecknings 1. Viskositet Sid 2 2. Viskositetsinställning/ Kliché Sid 3 3. Täckförmåga Sid 5 4. Mattering av färgen Sid 5 5. Förbättring av färgens utflytning Sid 5 6. Elektrostatisk uppladdning Sid 6 7. Häftförbättrare Sid 6 8. Rengöring före tryck Sid 6 9. Härdare Sid Facit Sid 7 Viktigt! Dessa hjälpmedel kan bara fungera optimalt om de vägs upp noggrant med hjälp av en våg. Då gäller för varje enskild färgserie de uppgifter som framgår av respektive Tekniska Datablad. En tillsats av hjälpmedel förändrar det valda färgsystemets egenskaper. Därför måste relevanta och noggranna tryckprov göras före varje upplagetryck. Alla tillsatsmängder som anges här gäller viktsprocent inte volymprocent. Sidan 1/7 Varning! En överdosering försämrar tryckresultatet och kan leda till utflytningsproblem och dålig vidhäftning, särskilt vid övertryckning med flera färger. Därför är användning av våg samt ett noggrant arbete en ovillkorlig förutsättning. werke GmbH & Co. KG Telefon: +49-(0) info@marabu-druckfarben.de

2 1. Viskositet Med viskositet menar man hur tunn (lågviskös) eller hur tjock (högviskös) en färg är. Kontrollen av en färgs viskositet före tryckbörjan är därför mycket viktig då denna har ett avgörande inflytande på färgöverföringen till/från trycktampongen, på färgens utflytning, på motivets kantskärpa, på risken för intorkning i klichén samt på vidhäftningen. På grund de mycket olika tryckmaskiner som finns på marknaden och på olika produktionskrav är lösningsmedelsbaserade färger inte tryckfärdigt inställda. Före tryckbörjan måste därför färgens viskositet ställas in med hjälp av en tillsats förtunning. Här utgör den nya UVhärdande färgserien Tampacure TPC inget undantag. Basfärgtonerna i en färgserie ges vid tillverkningen en så enhetlig viskositet som möjligt. Undantag från detta är : Vitt/täckvitt har på grund av den större andelen pigment vid vita färgtoner en betydligt högre viskositet än de kulörta färgtonerna. Trots detta skall dessa färgtoner inte ha större förtunningsandel. Högtäckande basfärger har precis som vitt/täckvitt en högre viskositet på grund av en större pigmentandel än de vanliga kulörta färgtonerna. Trots detta skall dessa högtäckande, precis som vid de vita färgtonerna, inte ha större förtunningsandel. Rasterfärger är vid vissa färgserier mera högvisköst inställda än sträckfärgerna för att de tryckta rasterpunkterna skall få optimal kantskärpa. Sidan 2/7 Förtunning En tillsats av förtunning, som är ett lösningsmedel, påverkar inte bara färgens utflytningsegenskaper och överföringsförmåga från tampongen utan också i hög grad torkningshastigheten, beständigheten att kunna packas direkt efter tryck samt upplösningsförmågan mot tryckmaterialet och därmed också färgens vidhäftning på tryckmaterialet. Förutom den universella förtunningen TPV och den snabba TPV 2 finns ytterligare några andra speciella förtunningar till förfogande. För varje färgserie finns en förtunningsrekommendation i det Tekniska Databladet, på färgburkens etikett samt i sortimentsöversiktstabellen. Fördröjare Fördröjare är också ett lösningsmedel men med ett högre avdunstningstal än förtunningen, d.v.s. långsammare avdunstning. Fördröjare användas bara som en del av förtunningstillsatsen i de fall då intorkningen i kliché eller på trycktampongen skall göras långsammare. Detta kan speciellt bli nödvändigt när tryckförloppet går mycket långsamt eller då man arbetar med en flerfärgsmaskin med linjärt matningsbord (skyttel). Produktöversikt och färgegenskaper Vid förtunning och fördröjare handlar det mest om en kombination av olika lösningsmedel för att uppnå de specifika egenskaperna. Ett viktigt kriterium är då avdunstningshastigheten men också upplösningsförmågan (hur stark förtunningen är). Generellt är förtunningar mer snabbtorkande än fördröjare. werke GmbH & Co. KG Telefon: +49-(0) info@marabu-druckfarben.de

3 Förtunningar Avdunstningstal Lösn. förmåga Flampunkt Lukt Klassning TPV bra 44 C mild Xi TPV mkt. bra 28 C medel ingen TPV mkt. bra Sidan 3/7 58 C mild Xn PPTPV tillfr. 33 C mild Xn, N GLTPV mkt. bra (tillfr.. = tillfredsställande) Fördröjare 29 C medel ingen Avdunstningstal Lösn. förmåga Flampunkt Lukt Klassning SV bra 82 C mild Xi SV bra 77 C mild Xn Rengörare Avdunstningstal Lösn. förmåga Flammpunkt Lukt Klassning UR bra 42 C mild Xn, N UR bra 52 C mild Xi (Xi=irriterande, Xn=hälsoskadlig) Anmärkningar Uppgiften i spalten Avdunstningstal handlar om teoretiska värden baserade på kemiska data hos de använda lösningsmedlen. Detta utan hänsyn till eventuella växelverkningar mellan lösningsmedelsblandningar och deras inverkan på bindemedlet. I praktiken kan man alltså inte från dessa uppgifter automatiskt dra slutsatser om hur färgöverföringen kommer att ske. Man skall se det som riktvärden som måste testas i praktiken. Uppgiften i spalten Klassning ersätter inte de fullständiga och gällande uppgifterna i säkerhetsdatablad och på varningsetikett. Uppgiften under Lukt är rent subjektiv och kan därmed uppfattas olika av olika personer. 2. Viskositetsinställning Alla tampontryckfärger måste ställas in tryckfärdiga med hjälp av förtunning före tryckbörjan. Generellt är denna färgjustering beroende av flera faktorer som t.ex. färgserie, klichétyp och djup, maskinsystem (öppet eller slutet), tryckhastighet såväl som tampongform, storlek och hårdhet. Följande grundrecept baserade på en rumstemperatur 20 C kan ligga till grund för en första snabb inställning: Tampastar TPR TPR är en 1K- eller 2K-lösningsmedelsbaserad färg som måste ställas in och bearbetas inom mycket snäva gränser. Annars har färgen en tendens till att bygga upp på trycktampongen med risk för smetning, stänk och statiska problem. Klichée: Etsning utan raster 18 21µ färgkar: % TPV Färgkopp: % TPV (< 25 tryck/min) 15 % TPV 2 (>25 tryck/min) Rotativt: TPR rekommenderas ej Tampaplus TPL TPL är en 1- eller 2-komponents lösningsmedelsbaserad färg som är enkel och oproblematisk att arbeta med. Färgen överförs lätt från trycktampongen. Kliché: Etsning utan raster 18 30µ färgkar: % TPV 3 eller TPV3/TPV werke GmbH & Co. KG Telefon: +49-(0) info@marabu-druckfarben.de

4 Färgkopp: % TPV (< 25tryck/min) 15 % TPV 2 (>25 tryck/min) Rotativt: TPL har ännu ej testats Tampapol TPY TPY är en 1- eller 2-komponents lösningsmedelsbaserad färg med en stor andel fast innehåll och som är enkel och oproblematisk att arbeta med. Färgen överförs lätt från trycktampongen. Kliché: Etsning utan raster 21 28µ färgkar: 20 % TPV Färgkopp: 20 % TPV (< 25tryck/min) 20 % TPV 2 (>25tryck/min) Vid fina detaljer kan en del SV 1 användas Rotativt: % TPV, vid mycket höga hastigheter även TPV2; Undantag: TPY 470 max %! Tampapur TPU TPU är en 2-komponents lösningsmedelsbaserad färg med stor del fast innehåll och med mycket god kemisk- och mekanisk beständighet. TPU måste ställas in noggrant (ej för tunn!) och är ett långsamtorkande färgsystem. Kliché: Etsning utan raster 20 28µ färgkar: % TPV Färgkopp: % TPV (< 25tryck/min) % TPV 2(>25 tryck/min) Rotativt: Bättre lämpad än TPU på grund av längre potlife. Tampaplus TPP TPP är en 1- eller 2-komponents lösningsmedelsbaserad färg med mycket hög andel fast innehåll och som är enkel och oproblematisk att arbeta med. Färgen överförs lätt från trycktampongen. Kliché: Etsning utan raster 21 28µ färgkar: 20 % TPV Färgkopp: 20 % TPV (< 25 tryck/min) 20 % TPV 2 (>25 tryck/min) Rotativt: % TPV2 Glasfarbe GL GL är en 2-komponents lösningsmedelsbaserad färg med ett mycket smalt bearbetningsfönster. Den ger sina bästa tryckegenskaper om man använder en hård trycktampong med brant vinkel samt en rastrerad kliché. Kliché: Etsning utan raster 20 22µ Kliché: färgkar: % TPV färgkar: Färgkopp: % TPV <25Dr./min) Färgkopp: Rotativt: TPU är inte lämplig på grund av begränsad bearbetningstid (potlife). Rotativt: Tampatech TPT TPT är en snabb 2-komponents lösningsmedelsbaserad färg med hög andel fast innehåll och lång bearbetningstid (potlife upp till 16 tim). Färgen överförs normalt ganska lätt från trycktampongen och har en lättbearbetad rasterfärgsats. Sidan 4/7 Rastrerad kliché 5 % GLTPV eller 2-5 % AP-Pasta 5-10 % GLTPV GL är inte lämplig Maraprop PP PP är en 1-komponents lösningsmedelsbaserad färg för tryck på både ej förbehandlad och förbehandlad polypropen. Färgen är relativt tjock och seg och behöver därför en högre förtunningsgrad än andra färgserier. Färgöverföringen från trycktampongen är relativt mager men färgen bygger trots detta inte upp så mycket på tampongen. werke GmbH & Co. KG Telefon: +49-(0) info@marabu-druckfarben.de

5 Kliché: Etsdjup utan raster 20 23µ färgkar: % PPTPV Färgkopp: % PPTPV (< 25tryck/min) Rotativt: % PPTPV +3 % AP-Pasta Tampacure TPC TPC är Marbus första UV-härdande tampongtrycksfärg och skall ställas in till tryckviskositet med hjälp av förtunning före tryckbörjan. TPC får därmed en bra färgöverföring och bygger inte upp på trycktampongen. Kliché: Etsdjup utan raster 18 25µ Färgkar: 10 % TPV2, eller TPV Färgkopp: 10 % TPV2 (<25tryck/min) Rotativt: ännu ej testat 3. Täckförmåga Alla tampongtryckfärgserier (förutom GL och PP) har 17 standardfärgtoner i System Tampacolor. Detta färgsystem består av en kombination av både täckande och transparenta färgtoner och ger därmed möjlighet till högbriljanta färgblandningar. Om man har behov av hög täckförmåga vid tryck på färgat underlag, så finns följande möjligheter, dock med en begränsning i färgens briljans: Högtäckande färgtoner Alla tampongtryckfärger med undantag av Tampaplus TPP är kompletterade med fyra högtäckande färgtoner. Dessa är: 122 Ljusgul 130 Cinnoberröd 152 Ultramarinblå 162 Gräsgrön I receptprogrammet -ColorManager MCM finns både briljanta, täckande och högtäckande recept tillgängliga. Det gäller för färgsystem som t.ex. PANTONE, RAL eller HKS. Sidan 5/7 Täckpasta OP 170 Med hjälp av en tillsats Täckpasta OP 170 kan täckförmågan i de kulörta färgtonerna ökas väsentligt utan att kemikaliebeständighet och torrnötningsbeständighet alltför mycket påverkas. Maximal tillsats är 15 %. OP 170 skall inte tillsättas de vita färgtonerna. 4. Mattering En lösningsmedelsbaserad tampongtryckfärgs glansgrad kan reduceras (dvs. göras mattare) med hjälp av olika hjälpmedel. Det finns följande möjligheter: Mattpasta ABM Med en tillsats av 5-20 % av den universella (för 1-komponentsfärger) mattpastan ABM kan glansgraden justeras från halvmatt till matt. En mattering innebär att man gör färgens yta råare eller mer strukturerad vilket leder till en reducering av det infallande ljusets reflektion. Därmed uppfattas ytan som mattare. Med ökande tillsats av ABM begränsas både färgens täckförmåga och torrnötningsbeständighet (färgen blir mer repkänslig). För 2-komponentsfärgerna TPU, TPT och GL, samt för den UV-härdande TPC rekommenderar vi inte mattpasta ABM. Här måste man använda Matteringspulver MP. Matteringspulver MP Om man vill mattera en färg utan att reducera färgens täckförmåga, så kan detta ske med det universellt användbara matteringspulvret MP. Detta gäller speciellt för 2-komponentsfärger. Vi rekommenderar en tillsats på 1- max. 4 % (vid vitt max. 2%), varvid MP måste röras in i färgen maskinellt. werke GmbH & Co. KG Telefon: +49-(0) info@marabu-druckfarben.de

6 5. Färgens utflytning Alla färgsystem innehåller utflytningsmedel redan i sina grundrecept. Detta för att motverka att det bildas luftblåsor i färgen vid dess framoch återgående rörelser i trycksituationen eller när man rör om färgen kraftigt. Om man får problem med färgens utflytning på tryckgodset så beror detta oftast på att det finns föroreningar på godsets yta. Om man söker orsaken i färgen kan det bero på att färgen har för hög viskositet och då kan detta avhjälpas med en ytterligare tillsats av förtunning. Om detta inte hjälper så finns hjälpmedlet Utflytningsmedel ES till förfogande. Detta silikonhaltiga hjälpmedel minskar färgens ytspänning och har samtidigt en skumdämpande effekt. Tillsatsmängden får inte överstiga 1 % (använd våg!) då det annars finns risk för vidhäftningsproblem särskilt vid övertryck. man trycka på polypropenet med 1- eller 2- komponentsfärg. Tänk på att primern skall om möjligt appliceras tidigast 1 eller 2 dagar före tryckningen. 8. Förrengöring Ett flertal olika material kan ha osynliga föroreningar på materialytan. Det kan vara tex. mjukgörare på mjuk-pvc eller något additiv på pulver- eller våtlackerat material. Istället för att trycka på materialytan trycker man då på någon form av släppmedel. Detta innebär vanligen dålig vidhäftning. Rengörare PLR för presenningsmaterial Med detta milda alkoholbaserade rengöringsmedel kan föroreningar avlägnas på materialytan av typ armerad mjuk PVC. Därmed får man ofta en bättre vidhäftning på färgen. Byt ut torktrasan ofta annars får man ingen rengöringseffekt bara en fördelning av smutsen! 6. Statisk uppladdning Vid tryck på elektrostatiskt känsliga plastmaterial, som t.ex. styren, rekommenderar vi en tillsats av % AP-Pasta i färgen. Pastan reducerar färgens seghet och motverkar statisk uppladdning med hjälp av de ingående speciella lösningsmedelen. 7. Häftförbättrare Polyolefiner som polyeten (PE) och polypropen (PP) måste tryckförbehandlas före tryckningen för att färgen skall kunna få vidhäftningen. Undantag är här polypropen om man använder Maraprop PP. Vid sidan av de vanliga tryckförbehandlingsmetoderna som Corona-behandling eller gasbeflamning finns ett speciellt hjälpmedel i vårt sortiment, Primer P 2. Primer P2 Detta speciella flytande hjälpmedel appliceras på polypropenmaterialet före tryckbörjan manuellt med en indränkt tyglapp eller med hjälp av en sprutpistol. När primern torkat kan Sidan 6/7 9. Härdare Det finns färgserier som kan användas både som 1- och 2-komponentsfärger. Dessa universalfärger kan med hjälp av en härdaretillsats få bättre vidhäftning på svåra tryckmaterial samt förbättrad mekanisk- och kemisk beständighet. Vid rena 2-komponentfärger skall alltid härdare tillsättas. Här är det viktigt att tänka på att en härdartillsats begränsar färgens bearbetningstid (potlife) beroende på färgserie till 8 till 16 tim (detta gäller dock inte för Härdare HT 1). Det finns tre olika härdare för färgserier: Härdare H 1 Härdare H 1 är en alifatisk polyisocyanat som ger en relativ flexibel färgfilm, har längre potlife, långsam härdning och gulnar ej utomhus. werke GmbH & Co. KG Telefon: +49-(0) info@marabu-druckfarben.de

7 Härdare H 2 Härdare H 2 är en aromatisk polyisocyanat som ger en hård, spröd färgfilm. Den är snabbtorkande med kort potlife. 2-komponentssystem kan också torkas i rumstemperatur. Den fullständiga härdningen tar då upp till 7 till 10 dagar och då med sämre beständighet. Härdare H 2 kan gulna vid stark påverkan av solljuset vid utomhusanvändning. Detta kan vara märkbart vid lack, vita och ljusa färgtoner. Härdare HT 1 Denna värmereaktiva härdare reagerar med färgens bindemedel först då den påverkas av hög värme 150 C/30 min. vid inbränning i ugn. Härdare HT 1 kan användas istället för H 1 eller H 2 med samma tillsats mängd och har fördelen med en potlife på upp till 6 månader! Observera: HT 1 kan bara användas på värmetåliga material! Härdare GLH Denna är enbart avsedd för att användas med färgserien Glasfärg GL och rekommenderas inte för någon annan färgserie. Anmärkningar till härdarna Härdarna är generellt känsliga för luftens fuktighet. Färgens torkningsprocess måste under de första 24 tim. ske under minsta möjliga påverkan av luftfuktighet, annars reagerar färgen med denna istället för med färgens bindemedel. Också vid lagringen av härdarnas förpackningar skall påverkan av luftfuktigheten undvikas (d.v.s. tuber och burkar skall alltid vara noggrant tillslutna!). Vidare är graden av förnätning (härdarreaktionen med färgens bindemedel) vid alla 2- komponentssystem och den därpå följande kemiska- och mekaniska beständigheten mycket temperaturberoende. Vid en värmeforcerad torkning omedelbart efter tryckningen på 140 C i min får man en optimal förnätning/härdning och därmed också den bästa beständigheten. Sidan 7/7 På svåra tryckmaterial som glas, vissa metaller eller härdplaster eller då man har höga krav som tex. diskmaskinbeständighet kan en inbränning i ugn vara ett måste. OBS! Hantering av isocyanathaltiga produkter faller under Arbetsmiljöverkets bestämmelser för Härdplaster AFS 2005: Facit Generellt innehåller alla tampongtryckfärger alla viktiga additiv. En modifiering av färgen med hjälp- eller tillsatsmedel är därför sällan nödvändig. Det finns många möjligheter att anpassa en färg till speciella tryckförhållanden men också många risker att försämra egenskaperna. Hjälpmedlen kan i vissa fall åstadkomma markanta förändringar i en färgs egenskaper och det är därför viktigt att göra provtryck före upplagetryck. Denna Tekniska är avsedd att öka kunskapen och förståelsen för de situationer då man kan behöva modifiera en färg. När det gäller hjälpmedlen så är det alltså viktigt att de hanteras med kunskap och känsla och i rätt mängd samt att man använder en våg för noggrann dosering. Vår tekniska avdelning står alltid till förfogande för rådgivning och hjälp! aveta@spacio.se AB Spacio System werke GmbH & Co. KG Telefon: +49-(0) info@marabu-druckfarben.de