Allmänt Knauf AMF mineralplattor finns med många olika ytbehandlingar. Ytorna rengörs med olika metoder. Normalt behöver inte innertakspannor rengöras i de flesta standardtillämpningar, men rengöring kan vara nödvändig i vissa situationer. Metoder De rengöringsmetoder som beskrivs nedan kan inte tillämpas på alla ytor. De tillämpliga metoderna för specifika ytor anges i tabell 1 på sidan 2. Figur 1: (1) Torr rengöring För standardrengöring av damm, lös smuts eller avlagringar, kan en vanlig dammsugare med mjuk borste användas. (2) Fuktig rengöring För mer intensiv rengöring kan ytan rengöras fuktigt. Detta bör göras med en urvriden mjuk duk eller svamp. Endast plattornas framsida bör rengöras; kanterna och baksidorna bör inte komma i direkt kontakt med fukt. Efter rengöring ska plattans yta torkas av med en mjuk trasa. (3) Våtrengöring Våtrengöring bör göras med ljummet vatten (upp till 40 C), med en svamp och milt rengöringsmedel (med ph-värde mellan 7 och 9). Det är viktigt att kanterna och baksidan på plattorna inte kommer i kontakt med fukt. Efter rengöring ska ytan torkas av med en mjuk duk. (4) Tryckrengöring Tryckrengöring ska endast användas för innertak med en gallerkonstruktion (system C, kant SK), utförd med följande begränsningar: Vattentemperatur: max. 40 Arbetstryck: max. 80 bar, Flödeshastighet max. 500 l/timme Sprutvinkel (munstycke): minst 30 Minsta avstånd: 1,0 m (munstycke - mineralfiberyta) Figur 2: Figur 3: Figur 4: Penetrering av vatten i gallersystemet bör undvikas. Efter rengöring bör ytan torkas. Obs: Den mekaniska påfrestningen från rengöring (skrubbande) kan leda till förändringar i ytan.den mekaniska påfrestningen med rengöring (skrubbande) kan leda till förändringar av ytan. Starkt vidhäftande smuts (fett, oljor, syror och baser) kan motstå rengöring och kan påverka ytan permanent. Du rekommenderas att pröva ut den tänkta rengöringsmetoden på ett provstycke eller en icke synlig del av innertaket. Dessutom bör rengöringen utföras på ett större område och inte begränsas till enskilda plattor eller mindre områden. All tillhandahållen information utgör aktuella tekniska data. Alla relevanta testrapporter, bedömningar och installationsrikt linjer ska beaktas. Alla systemdetaljer är i överensstämmelse med aktuell teknologi och är baserade på användningen av och kompatibiliteten med AMF-produkter och systemkomponenter som används i både interna och externa tester. AMF påtar sig inget 04/2012 1
Plattyper Inte alla mineralplattytor lämpar sig för våtrengöring eller högtryckstvätt. Lämpliga rengöringsmetoder anges i tabellen nedan. Tabell 1: Översikt över rengöringsmetoder AMF-yta Rengöringsmetod Rengöringscykel torr fuktig våt tryck THERMATEX slät - t.ex. Plain, Laguna struktur - t.ex. Fine stratos micro, Star sprickig - t.ex. Mercure, Fresko THERMATEX Symetra Flockig t.ex. Th. Alpha, Thermofon Metall / Kombimetall perforerad Metall / Kombimetall enkel THERMATEX Thermaclean S THERMATEX Aquatec Rengöringsmedel I allmänhet ska ytorna endast behandlas med ett milt rengöringsmedel (ph-värde mellan 7 och 9) Produkten THERMATEX Thermaclean S har tack vare sin ytbeläggning högt kemiskt motstånd mot följande. Elma Clean Puranal 100 Etanol Du rekommenderas att pröva och utvärdera den tänkta rengöringsmetoden på ett provstycke eller icke synlig del av innertaket för att kunna utesluta färgreaktioner med rengöringsmedlet liksom skrubbningseffekter. Rengöringsmedel med slipverkan är olämpliga och får inte användas. Obs Ökad fuktighet på grund av normala förhållanden vid rengöring eller klimatförhållanden innebär att ökat skydd mot korrosion med avseende på stödgaller och beslag kan krävas. När det upphängda innertaket är utsatt för belastning med uppåtgående tryck kan ytterligare åtgärder vara nödvändiga beroende på installationen. aktuell teknologi och är baserade på användningen av och kompatibiliteten med AMF -produkter och systemkomponenter som används i både interna och externa tester. AMF påtar si g inget 04/2012 2
Korrosionsskydd Exponering liksom de nödvändiga skyddsåtgärderna vid krävande klimatförhållanden regleras i standarden DIN EN 13964. Beroende på fuktighet och korrosiva föroreningar klassificeras innertaket enligt exponeringsklass A till D. Tabell 2: DIN-EN 13964:2004 Exponeringsklasser KLASS FÖRHÅLLANDEN TILLÄMPNINGSEXEMPEL A B C 70 % och varierande temperaturer upp till 25 C, men utan korrosiva föroreningar. 90% och varierande temperaturer upp till 30 C, men utan korrosiva föroreningar. 95 % och varierande temperaturer upp till 30 C med tillhörande risk för kondensbildning. Kontor, butiker, skolor, hotell, idrottshallar, förvaringsutrymmen Duschrum, livsmedelsproduktion (t.ex. mejerier, bryggerier), tvättinrättningar D Mer allvarligt än ovanstående. Simbassänger, kemiska anläggningar REKOMENDERAD UNDERSTRUKTU R Konventionellt gallersystem t.ex. VENTATEC Gallersystem med korrosionsskydd Ofta, när exponeringen av komponenter i en stålkonstruktion görs görs även en klassificering enligt DIN EN ISO 12944 " Korrosionsskydd av stålstrukturer genom målning". I följande tabell kan en jämförelse med DIN EN 13964 göras: Gallrets beläggning Förutom tilldelningen av de individuella exponeringsklasserna definieras även krävd beläggningstyp och -tjocklek i DIN EN 13964 för att ge erfordrat korrosionsskydd Tabell 3: DIN EN ISO 12944 - Korrosivitetskategorier DIN EN 13964 B DIN EN ISO 12944 C1: obetydligt C2: lågt C C3: medelhögt D C4: högt C5l: mycket högt l Skurna sektioner Skada på skyddsbeläggningen genom skärning till längder, öppningar, installation eller inkorrekt hantering och andra faktorer kan kräva ytterligare åtgärder. Figur 5: Beläggning på T-profiler stål - obehandlat material zinkbeläggning organisk beläggning Obs: Ta även i beräkning att god ventilation i innertakets hålrum betydligt ökar livslängden på den stödjande gallerstrukturen. organisk beläggning zinkbeläggning 04/2012 3
Installationsråd för våtrum och simbassänger Metallkomponenterna i innertakskonstruktionen utsätts för ökade korrosionsnivåer på grund av användningen av klor, ozon eller desinficeringsmedel. Enligt DIN EN 13964 klassificeras simbassänger som exponeringsklass D eller enligt DIN EN ISO 12944 korrosivitetskategori C4. Vid installation av AMF:s innertaksplattor i våtrum eller simbassänger bör följande krav på material och innertakskonstruktion observeras: Innertaksplattors fuktmotstånd AMF THERMATEX-plattor har ett motstånd på upp till 90 % eller 95 % mot relativ fuktighet (100 % relativ fuktighet med THERMATEX Aquatec). Om produkten ofta eller under lång period kommer i kontakt med vatten eller spray kan inte permanent skada uteslutas. Installation av innertakssystem För säker installation av innertakssystemet kan tätare hängarcentrum än de som anges i DIN EN 13964 (deflektionsgräns) användas. Det är viktigt att använda gallersystem med förhöjt korrosionsskydd. Alla metallkomponenter (inklusive hängare, fästanordningar*1 och andra understrukturkomponenter av metall) har en minskad livslängd*2 på grund av den ständiga aggressiva miljön (fukt, klor och ozonångor) i simbassänger. Det är nödvändigt att lägga till ytterligare zinkbeläggning (t.ex. i form av zinkspray) på skurna kanter och öppen metall och täta fästanordningar med silikon. Underhåll av innertaksstrukturen Vi rekommenderar att kombinera ett underhållsavtal med installationsföretagets grundavtal, som stipulerar en inspektion av innertaket varje år. Alla tecken på deformering, rost eller rostliknande märken på ytan och spridningen av sådana märken bör vara anledning till oro. Alla resultat från inspektionen måste skriftligen antecknas och eventuella nödvändiga motverkande åtgärder bör vidtas omedelbart. * 1 1Tillräckligt korrosionsbeständiga fästanordningar som saknar andra nackdelar finns inte tillgängliga på marknaden (enligt forskningsrapport 126 BAM). * 2 Resultat av studien genomförd av Förbundsinstitutet för materialforskning i Berlin, för IFB Berlins räkning av simbassängsolyckan med hängande innertak i Schweiz. 04/2012 4
38 40 600 x 600 625 x 625 RIKTLINJER FÖR RENGÖRING Tryckbeständig understruktur: System C Systemöversikt Förutom plattornas motstånd mot uppåtgående tryck (fasthållningsklämmor) och lämpliga hängare (Nonius eller gängad stång) bör omkretsen avslutas med omkretskanter med C-profil och omkretskilar. Genom att använda fasthållningsklämmor försvåras åtkomst genom enskilda plattor. Kraven i installationsriktlinje 300 för system C bör följas. Figur 6: 5 6 7 8 9 3 2 Ano 1 Sti Tabell 4: Krav för varje m² tak Modul mm AMF mineralplattor 1 st. 2,78 2,56 Huvudlöpare T24/38-3600/3750 2 löpm. 0,84 0,80 Kors-T 1200/1250 3 löpm. 1,67 1,60 Kors-T 600/625 4 st. 0,84 0,80 Hängare Nonius / gängad stång 5 st. 0,67 0,67 Säkerhetsstift 6 st. 1,33 1,33 Omkretskant 7 löpm. 0,60 0,60 Omkretskilar 8 st. 2,00 2,00 Fasthållningsklämma 9 st. 11,1 10,2 Centrum till huvudlöpare m 1,20 1,25 Hängarcentrum max. m 1,25 1,20 Installationstid min 40 40 24 Anu 20 Figur 7: Figur 8: Figur 9: Figur 10: Figur 11: Figur 12: huvudlöpare Noniushängare hängare med fasthållningsklämma omkretskant omkretskil gängad stång Obs Gallerinnertak (System C: inläggningskonstruktion) har alltid en stor andel fogar på grund av sin konstruktion. Fogarna som medger vattenintrång i varierande grad beroende på gallrets utformning (stumskuret / överlappande) och plattypen. Förbättringar kan till exempel uppnås genom att använda fasthållningsklämmor. Fullständig tätning kan endast uppnås genom att använda renrumssilikon eller akryltätning. All tillhandahållen information utgör aktuella tekniska data. Alla relevanta testrapporter, bedömningar och installationsrikt linjer ska beaktas. Alla systemdetaljer är i överensstämmelse med ansvar för användningen av tredjepartskomponenter eller för några variationer i förhållandena som stipuleras i testdata. Vi rekommenderar att produktionssatser inte blandas på jobb. 04/2012 5