DIN LÖNSAMHET ÄR VÅR DYGD Trots vår ödmjukhet kan vi stolt konstatera att vi ställer en av Skandinaviens modernaste och mest automatiserade produktionsanläggningar i branschen till ditt förfogande. För att bibehålla den positionen görs förbättringar med ständiga investeringar i nya maskiner och ny teknik. Dessutom har vi i bygden runt Ljungsarp ett brett och upparbetat nätverk med högkompetenta leverantörer inom olika områden. Resultatet är att vi kan producera med rätt kostnadsbild och möta konkurrensen från länder med lägre lönekostnader. Effektiviteten kommer du att se på sista raden i din egen produktutvecklingskalkyl och när dina produkter når din destination på rekordtid! Din lönsamhet är vår dygd!
VI LOVAR FULL UTVÄXLING PÅ DIN PRODUKT FRÅN START TILL MÅL En flexibel produktionsprocess med intrimmade beslutsvägar från start till mål gör att du får full utväxling på samarbetet med oss. Vi är inte nöjda förrän du får ut absolut maximalt av vår produktionsprocess. Vår grundläggande målsättning är att ett bra resultat alltid kan bli fantastiskt! För oss handlar varje uppdrag om att förtjäna ditt förtroende genom att förvandla problem till lysande möjligheter. Vi har kompetenta och erfarna projektledare som ansvarar för hela implementeringen av din produkt från första diskussionen till verifierade utfallsprover och genom hela produktionsprocessen. Du är alltid välkommen till vår webtjänst eller på en fika här i Ljungsarp så berättar vi mer! mekaniska par tner Ljungsarps Mekaniska AB Genhöve, 514 55 Ljungsarp Ph: +46 321 59 10 05 Fax: +46 321 59 10 99 info@ljungsarps.se www.ljungsarps.se
mekaniska par tner
Grundplåten till fantastiska produkter Ljungsarps är ett företag som förändras med tidens gång men våra grundläggande värden består. Sedan den första brännvinskaggen i bleckplåt lanserades 1897 har vi alltid varit innovativa, tänkt framåt och tagit ansvar. I över hundra år har vi kontinuerligt drivit och förfinat bearbetningen av alla typer av tunnplåtsmaterial. Idag erbjuder vi en modern anläggning med den senaste tekniken och en högt automatiserad produktionsprocess i åtta steg. Vi tar ett helhetsansvar från design, utveckling och inköp till konstruktion, tillverkning och en effektiv logistik. Alla produkter distribueras till dina försäljningskanaler direkt från vårt lager i Ljungsarp. Vi har grundplåten som kan göra din produkt fantastisk!
LJUNGSARPSMODELLEN - EN PRODUKTIONSKEDJA MED ÅTTA STARKA LÄNKAR. Ljungsarps är med från produktutvecklingsstadiet och kan driva hela konstruktionsuppdraget, antingen som projektledare i kundens utvecklingsteam eller som problemlösare och bollplank. Vi erbjuder en smidig process som startar med visualiserade idéer i 3D till kompletta konstruktionsritningar med produktionsupplägg.
Länk 1. Idéutveckling, konstruktion och prototyp. En idé kan bara förverkligas med god lönsamhet om den får rätt näring från start. Vi har ett brett angreppssätt och en djup erfarenhet från många branscher. Den kompetensen delar vi med oss av i varje projekt. Vi formar prototyper av dina idéer och tar dem hela vägen från 3D-modeller till färdig konstruktion. Utan några kostsamma omvägar. Länk 2. Programmering och beredning. Produktionen startar med att formatet på tunnplåten bestäms. Därefter programmeras produktritningen med rätt dimensionering och matas in i stansmaskinen. Uppdragen genomförs i tunnplåt från 0,5 mm till 12 mm och det finns inga begränsningar i materialet. Här körs allt från rostfritt till aluminium och svartplåt. De tjockare dimensionerna skärs med laser. Länk 3. Lagerrobot. Automatlager. Stansning. Laserskärning. Vi har 350 platser och fyra laddningsstationer där vår lagerrobot sedan hämtar plåten efter givna förutsättningar. Både stans och kantpress har koppling till vårt automatlager, där både råmaterial och bearbeteade bitar hanteras. Länk 4. Bockning. Nästa moment är bockning av plåten. Vi har inga begränsningar i våra maskiner utan anpassar inställningen till de produktspecifika radierna. Arbetet utförs manuellt eller med hjälp av robotar beroende på uppdragets komplexitet.
Länk 5. Svetsning och nitning. Därefter monteras produktdelarna ihop med robotsvetsning eller fogsvetsningen och popnitning beroende på produktens egenskaper. Länk 6. Lackering. Vi är extra stolta över vår lackeringsanläggning. Här erbjuder vi flera alternativ beroende på produktens förutsättningar. Den automatiserade processen startar med att produkten tvättas och torkas. Därefter lackas den med pulver- eller våtlack i vilken färgkulör du önskar. Efter härdning av ytskiktet går produkten vidare i processen. Länk 7. Montering. Produkten monteras därefter i en delvis öppen monteringshall. Det gör att vi får full flexibilitet i det här momentet och vi kan snabbt ställa om efter olika uppdrag. Sammansättningen genomförs med största möjliga precision och motsvarar alltid specifikationen. Resultatet är helt färdiga produkter som t ex kaminer, säkerhetsskåp, elskåp etc. För oss är högsta kvalitet en självklarhet. Länk 8. Logistik. Lager och distribution. Genom en högt utvecklad logistik upprättas flöden för varje produktion från inköpta komponenter till en komplett produkt, levererad och klar. När produkten är färdigmonterad och klar för leverans tar vi hand om lagerhållning och distribution. I våra lokaler finns det gott om utrymme där vi kan lagerhålla dina produkter. Vårt lagerhållningssystem är utarbetat för att säkerställa leveranser med högsta möjliga precision. Du slipper onödiga omlastningar och resultatet blir vinster i både tid och pengar.
Länk 1. Idéutveckling, konstruktion och prototyp. Länk 8. Logistik. Lager och distribution. Länk 2. Programmering och beredning. Länk 7. Montering. Länk 3. Lagerrobot. Automatlager. Stansning. Laserskärning. Länk 6. Lackering. Länk 4. Bockning. Länk 5. Svetsning och nitning.