December 2010 Produktinformation D8080

Relevanta dokument
Produktinformation. December K-HS FILLER D8022 PRODUKTBESKRIVNING FÖRBEREDNING AV UNDERLAGET AVFETTNING. Snabbtorkande 2K-surfacer Härdare D858

December 2010 Produktinformation

December 2010 Produktinformation RAPID GREYMATIC 2K-FILLER

Produktinformation D8077 / D8078 HS vått-i-vått-primers

Juni 2014 Produktinformation D8082

December 2010 Produktinformation DP40 Epoxiprimer D834

December 2010 Produktinformation DELTRON D821

December 2010 Produktinformation 2K GREYMATIC UHS PRIMA Snabbt NS-system

December 2010 Produktinformation RAPID GREYMATIC 2K filler

December 2010 Produktinformation VATTENBUREN EPOXIPRIMER

Produktinformation D8077/D8078 HS vått-i-vått-primers

December 2010 Produktinformation GRS Deltron DG

December 2010 Produktinformation UNIVERSEL WASHPRIMER D831

H5000V. Produktdatablad December UV-Speed Prime P INTERNATIONELLT STANDARDDOKUMENT ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK

December 2010 Produktinformation DELTRON D825 2K toningsbar surfacer

Mars 2009 Produktinformation RAPID GREYMATIC 2K filler

Produktinformation. Se tekniskt datablad för Deltron rengöring (RLD63V) för lämpliga rengörings- och avfettningsprodukter.

December 2010 Produktinformation GRS Deltron D8122 CeramiClear TM 8122 CeramiClear 8122 klarlack

Produktinformation SPACKEL

Produktinformation. GRS Deltron D8122 CeramiClear TM 8122 PRODUKTER PRODUKTBESKRIVNING FÖRBEREDNING AV UNDERLAG. CeramiClear 8122 klarlack

Produktinformation DP3000 ENVIRO PRIMER SURFACER

Juni 2011 Product Information ENVIROBASE HIGH PERFORMANCE

Produktinformation 2K GREYMATIC UHS PRIMA PRODUKTBESKRIVNING

Produktinformation. Delfleet BC-system består av applicering av Delfleet baslack följd av en 2 K Delfleet Klarlack. torr P360-P400 våt P800

Produktinformation DP6000 2K Rapid Primer

Produktinformation. DELFLEET 2K Wet on Wet Undercoat F491x

April 2008 Produktinformation GRS Deltron matt klarlack D8113

December 2010 Produktinformation GRS Deltron D800 PRODUKTER

Produktinformation. D819 för att skapa ett matt eller halvblankt utseende på. D814 för att mjukgöra finishen på flexibla underlag

Produktinformation. Se det tekniska databladet för Deltron rengöringsmedel (RLD63V) för lämpliga produkter för rengöring och avfettning.

Produktinformation Deltron Progress UHS DG Ultra-High Solids Direct Gloss Colour

December 2010 Produktinformation GRS Deltron Lamborghini matt finish D8113_D8239

Produktinformation F3990, F3991, F3296

April 2008 Produktinformation GRS Deltron UHS klarlack D8130

December 2010 Produktinformation GRS Deltron UHS Premium klarlack D8137

Produktinformation D8505 2K primer DP4000

December 2010 Produktinformation GRS Deltron Premium UHS klarlack D8141

Produktinformation D8501, D8505, D8507 2K primer DP4000

Primer Filler P , P & P med P INTERNATIONELLT MASTERDOKUMENT, ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK

December 2010 Produktinformation GRS Deltron sidenmatt klarlack D8113/D8122 Mix (Cirka % glans vid 60 )

Produktinformation GRS Deltron D880 HS klarlack

Product Information. DELFLEET 2K Wet on Wet Undercoat F491x

Produktdatablad Maj 2011

December 2010 Produktinformation GRS Deltron Premium UHS klarlack D8141

Produktinformation. Maj Vattenspädbar klarlack PRODUKTER PRODUKTBESKRIVNING FÖRBEREDNING AV UNDERLAG. D8186 Vattenspädbar klarlack

Produktdatablad Oktober 2014

D814 för att mjuka upp lack ovanpå ett flexibelt underlag

Januar 2016 Produktinformation DP5000

Produktdatablad November 2011

Juni 2018 Produktinformation D8595 Epoxy Primer

Produktinformation. CT vattenburna baslacker PRODUKT

Produktdatablad Juni 2018

Produktdatablad April 2016

Produktinformation Invändigt reparationssystem T510 vattenburen konverter för motorrum

Premium Surfacer P , P & P INTERNATIONELLT MASTERDOKUMENT, ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK

December 2010 Produktinformation GRS Deltron UHS snabb klarlack D8135

December 2010 Produktinformation ENVIROBASE

Transparent sealer P EHS-system

HP kromatfri epoxiprimer P /-4505/-4510

Juli 2014 Produktinformation DELTRON Premium UHS Rapid Clearcoat D8135

Tekniskt datablad Marts 2018

HS Wet-on-wet underlack P EHS-systemet. HS Wet on Wet underlack P EHS-systemet

Tekniskt datablad Oktober 2018 U7600V. TURBO VISION Premium Etch Primer. Produktbeskrivning. Typ av produkt

December 2010 Produktinformation GRS Deltron UHS klarlack D8130

Produktdatablad Juni 2015

Produktinformation D8501 D8505 D8507 2K primer DP4000

Product Information. D814 för att mjuka upp lack ovanpå ett flexibelt underlag D819 för strukturerat utseende på flexibelt underlag

300 Filler Beige-Grey

Produktdatablad Juli 2011

Transparent förseglingsmedel P EHS-systemet. Transparent förseglingsmedel P EHS-systemet

7-538, GLANSTOPPLACK FÖR APPLICERING DIREKT PÅ METALL

Tekniskt datablad Marts 2018

LV 852 Washprimer Beige

HS High Build, Primer-surfacer grå/vit. P /1028 grå/vit

April 2016 Produktinformation GRS Deltron UHS klarlack D8130

Produktdatablad April 2008

800 Reflex RAL Autocoat BT 800 Reflex RAL Autocoat BT 300 Topcoat Hardener 35 Autocoat BT 300 Topcoat Reducer

2K HS Plus Clearcoat P K HS klarlack P

S0200V. Produktdatablad December Primecoat P INTERNATIONELLT STANDARDDOKUMENT ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK

2K matt klarlack P

Produktinformation. D814 för att mjuka upp lack ovanpå ett flexibelt underlag D819 för strukturutseende ovanpå ett flexibelt underlag

300 Clear ASG

mm bar vid sprutpistolens luftintag. 3-5 minuter vid 20 C 15 minuter vid 20 C

LE2001 / LE2004 / LE2007 LOW EMISSION PRIMER PLUS

LV 350 Primer EP

100 2K Grund G5 Beige 10 Autocoat BT LV 250 Hardener Medium

INTERNATIONELLT MASTERDOKUMENT, ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK. HS Plus Clearcoat P

Produktdatablad April 2010

3800S CHROMACLEAR VOC

INTERNATIONELLT MASTERDOKUMENT, ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK W0617V_TV

HS Kromatfri Epoxiprimer Beige P

mm bar vid luftintaget. 45 minuter vid 20 C 72 timmar vid 20 C

Autocoat BT LV 151 DTM

Autocoat BT MM/RM mm bar vid sprutpistolen luftintag. 10 minuter vid 20 C 10 minuter vid 20 C. 12 timmar 35 minuter

April 2011 Produktinformation UHS Premium klarlack D8171

Express Plus Clearcoat. P HS Plus Clearcoat P HS Plus Hardener P Express Thinner P Express Thinner High Temperature

LV 350 Filler Beige/Light Gray/Dark Gray /005

mm bar vid luftintaget. Övermålningsbar med alla Sikkens topplacker Med undantag för Autocryl Plus LV

Produktdatablad April 2010

WB 450 Primer IP

Transkript:

GLOBAL REFINISH SYSTEM December 2010 Produktinformation D8080 D8080 UV-härdad primer/surfacer D8403 ytavfettning för UV-primer PRODUKTBESKRIVNING D8080 UV-härdad primer/surfacer är en unik UV-härdad grundfärg avsedd för punktreparationer av mindre bucklor och repor. Reparationstiderna blir extremt korta när D8080 används, tack vare att den är enkel att applicera från den sprutfärdiga aerosolförpackningen och eftersom den bara kräver två minuters genomhärdningstid vid användning av en godkänd UV-lampa. D8403 ytavfettningsmedel för UV-primer är en avfettare för ytrengöring direkt efter UVhärdnings-processen. FÖRBEREDNING AV UNDERLAGET Avfettning Rengör och torka alla underlag noggrant före och efter varje steg i förberedningen. Torka alltid av rengöringen från ytan genast med en ren och torr trasa. Använd lämpligt rengörings-/avfettningsmedel för underlaget. PPG tillverkar många olika rengörings- och avfettningsprodukter. Du hittar information om rengörings- och avfettningsmedel på databladet Deltron rengöring RLD63V. These products are for professional use only Page 1

FÖRBEREDNING AV UNDERLAGET fortsättning Primning och slipning Kontrollera att ytan som ska repareras är ordentligt slipad till panelkanten eller på ett område flera centimeter utanför den yta som ska primas. Förprima inte med 1Kprimer eller wash-etchprimer som D831 Universel. Originallackering eller originallack-oe elektrodopplack ska slipas minst med slippapper P400 (torr) eller P600 (våt). Förberedning med enbart Scotch Brite ger inte tillräcklig vidhäftning. Bart stål och aluminium måste vara rengjort, fritt från rost och ordenligt slipat med slippapper P180 till P280 före applicering. Galvaniserat stål måste vara ordenligt slipat. Polyesterspackel ska torrslipas med slippapper P280. Fiberglas och GRP/SMC ska torrslipas med slippapper P400. Det är mycket viktigt att plastunderlag förbereds på rätt sätt. Avfetta med D846 och använd en fin borste för att rengöra strukturerade ytor. Torrslipa hårda plaster med slippapper P400 och flexibla plaster med ett finare slippapper som P600. Använd inte D8080 direkt ovanpå PE eller polystyren. Tvätta bort ev. rester och torka ordentligt. Tvätta en gång till med lämplig PPGrengöring. BLANDFÖRHÅLLANDEN Produkten är aerosolförpackad, blandning krävs ej. Skaka bara behållaren för att lossa metallkulan som finns i den. Skaka den sedan kraftigt i två minuter. APPLICERING OCH TORKNING Antal skikt: Mindre bucklor och repor Applicera upp till sex kontinuerliga skikt för att nå maximal rekommenderad filmtjocklek på 120 mikron Sprutavstånd: 15-20 cm D8080 innehåller fluorescerande färger och den lyser när den träffas av UV-lampans ljus under härdningen. Använd lämplig appliceringsteknik för att få en graderad filmtjocklek över reparationsområdet och en mjuk kant. Total torrfilmstjocklek/yta: Minimum efter slipning 50 µm Maximum efter slipning 120 µm Sidan 2

APPLICERING OCH TORKNING fortsättning Torktider vid 20 : - UV-härdning Direkt ljus från UV-härdningslampan på reparationsområdet under två minuter på 15-20 cm avstånd. - Slipbar Direkt efter härdning. Rengör med D8403 UV ytavfettare för att avlägsna ytrester som inte härdat och översprutning före slipningen. REPARATION OCH OMLACKERING Torrt för topplackering: Direkt efter slipning. Efter 72 timmar, D8080 måste slipas om före topplackning. Slipning: - Kornstorlek (torrslipning) - Kornstorlek (våtslipning) P400-P500 P600-P800 Övermålas med: Deltron/Global Refinish System topplack Envirobase baslack Kompatibel 2K-surfacer eller sealer EGENSKAPER OCH BEGRÄNSNINGAR - Hela ytan som grundats måste belysas av UV-lampan under två minuter. Materialet härdar inte om det inte träffas direkt av ljus från en godkänd UV-källa på 15-20 cm avstånd i 90º vinkel.* - Se instruktionerna från tillverkaren av UV-lampan. Alla UV-lampor fungerar inte på samma sätt. - Torka av med lösningsmedel D8403 ytavfettningsmedel för UV-primer - Två minuters härdning vid maximalt 20 cm avstånd härdar ett område stort som ett A4-papper. Om avståndet mellan lampan och panelen förkortas, minskar området som utsätts för UV-ljus och därmed minskar ytan som härdas. - Större avstånd ger betydligt längre härdningstider. - Utsätt inte ögon eller hud för direkt UV-ljus. Använd UV-säkerhetsglasögon som lampans tillverkare tillhandahåller. - UV-lampor blir mycket varma och ska hållas undan från ångor från lösningsmedel. Var försiktig så att inte brännskador uppstår. - Använd inte UV-lampan om filterglaset är skadat eller inte sitter fast ordentligt. * När området som ska repareras inte är en platt, jämn yta, måste reparationen utföras i flera steg. Gör så här: 1. Utför en delvis härdning av hela reparationsområdet genom att flytta lampan runt reparationen. Se till att all den applicerade D8080-filmen har träffats av UV-ljus under minst 30 sekunder. 2. Sluthärda hela reparationsområdet (del för del) två minuter i taget. En yta kan inte överexponeras för UV-ljus. 3. Rengör och slipa enligt rekommendationerna ovan. Sidan 3

Global i korthet D8080 UV-HÄRDAD PRIMER/SURFACER D8080 Produkten är aerosolförpackad, blandning krävs ej. Skaka bara behållaren kraftigt i två minuter efter att metallkulan lossat. Brukstid vid 20 C - Obegränsad. Applicera upp till sex kontinuerliga skikt D8080 innehåller optiska glansmedel och lyser när den utsätts för UV-ljus under härdningen. UV-härdning Direkt ljus från UV-härdningslampan på reparationsområdet under två minuter på 18-25 cm avstånd från panelen. Efter två minuters UV-härdning, ska hela ytan rengöras väl med D8403 ytavfettningsmedel för UV-primer för att avlägsna ytrester som inte härdat och översprutning före slipningen. Dammfri/slipbar Efter två minuters härdning och rengöring med D8403 rengöring. Information och försiktighetsåtgärder för UV-lampa All primer måste belysas helt av UV-lampan under två minuter Se instruktionerna från tillverkaren av UV-lampan. Alla UV-lampor fungerar inte på samma sätt. Två minuters härdning på 18-25 cm avstånd härdar ett område stort som ett A4- papper. Om avståndet mellan lampan och panelen förkortas, minskar området som träffas av UV-ljus och därmed minskar ytan som härdas. Större avstånd ger betydligt längre härdningstider. Utsätt inte ögon eller hud för direkt UV-ljus. Använd UV-säkerhetsglasögon som lampans tillverkare tillhandahåller. UV-lampor blir mycket varma och ska hållas undan från ångor från lösningsmedel. Var försiktig så att inte brännskador uppstår. ANVÄND INTE LAMPAN om filterglaset är skadat eller inte sitter fast ordentligt. Sidan 4

EGENSKAPER OCH BEGRÄNSNINGAR fortsättning Applicera inte den här produkten som ett täckskikt. Den här produkten är endast pigmenterad för att lackeraren ska kunna se var den har applicerats, så att hela området härdas av UV-lampan. Om den här produkten appliceras i döljande syfte, kommer den inte att härda ordentligt och vidhäftningen försämras då. Försök inte att reparera termoplastytor, 1K-primer eller topplacker. KASSERING AV BURK När aerosolburken är tömd ska den vändas upp och ner. Tryck på munstycket tills allt drivmedel försvunnit. Lägg den färdiganvända burken i metallbehållare med rätt etikett. Avfallsbehållarna ska hanteras i enlighet med lagstiftning om farligt avfall. VOC-INFORMATION D8080 UV-härdad primer/surfacer EU:s gränsvärde för denna produkt (produktkategori: IIB.e) i användningsklar form är max 840 g/l VOC. VOC-halten i denna produkt i användningsklar form är högst 840 g/liter. D8403 ytavfettning för UV-primer EU:s gränsvärde för denna produkt (produktkategori: IIB.a) i användningsklar form är maximalt 850g/liter VOC. VOC-halten i denna produkt i användningsklar form är högst 850g/liter. HÄLSA OCH SÄKERHET Dessa produkter är endast avsedda för professionell lackering av fordon och får inte användas till andra ändamål än de som föreskrivs. Informationen i detta datablad baseras på de vetenskapliga och tekniska kunskaper som är kända i dag. Det är användarens ansvar att vidta alla nödvändiga mått och steg för att säkerställa att produkten är lämplig för det avsedda ändamålet. För information om hälsa och säkerhet, se produktens säkerhetsdatablad som också finns på: http://www.ppg.com/ppg_msds PPG Scandinavia Tigervej 37 4600 Køge Danmark TLF: +45 43 43 65 66 FAX: +45 43 43 81 88 Sidan 5