Tekniskt datablad Version 2014-11-27 Id nr 02 08 02 02 001 0 000001 Sikafloor -20 PurCem Construction Sikafloor -20 PurCem Tålig polyuretanbeläggning med hög slitstyrka och motståndskraft. Användning Beskrivning Användningsområden Sikafloor -20 PurCem är en trekomponents, vattenburen, pigmenterad polyuretanbaserad cement- och fillersandbeläggning. Produkten är lämplig för golv som utsätts för hög mekanisk belastning, nötning och kemisk exponering. Den har en texturerad ytfinish som ger ett medel till starkt halkskydd och den appliceras normalt 6 till 9 mm tjock För områden som utsätts för hög belastning, nötning och hög kemisk exponering för att ge en slitstark yta som t ex i: Livsmedelsindustrier, i våta eller torra tillverkningsområden, frysar och kylar, områden som utsätts för termochock Kemiska fabriker Laboratorier Verkstäder Lämplig som betongskydd för fysiskt motstånd (Princip 5, metod 5.1 i EN 1504-9) Lämplig som betongskydd för kemiskt motstånd (Principle 6, metod 6.1 i EN 1504-9) Egenskaper/ Fördelar Lättflytande konsistens som kräver mindre arbete vid applicering än konventionella slitstarka modifierad polyuretan beläggningar Utmärkt kemikaliebeständighet. Motståndskraftig mot en stor mängd organiska och oorganiska syror, alkalier, aminer, salter och lösningsmedel. Se tabellen för kemisk resistans eller rådfråga din lokala tekniska serviceavdelning Liknande värmeutvidgningskoefficient som betong, som gör att ytan kan röra sig under en normal temperaturcykel. Den klarar och bibehåller sina fysiska egenskaper under ett brett temperaturområde från -40ºC till +160ºC Klarar ångtvätt vid 9 mm tjocklek. Vidhäftningsförmågan är större än betongens draghållfasthet. Det sker ett betongbrott först. Inga föroreningar, luktfri VOC-fri Hög mekanisk beständighet. Har plastiska egenskaper om den utsätts för slag. Halkfri. Naturligt texturerad yta ger ett halkfritt grepp Högt nötningsmotstånd. Snabb enstegs-applicering. Normalt krävs ingen betongprimer eller tätning- Kan appliceras på 7 till 10 dagar gammal betong efter lämplig förberedelse och med stark bindhållfasthet på 1,5 MPa (218 psi). Fogfri. Inga extra expansionsskarvar krävs; de befintliga expansionsskarvarna underhålls och fylls upp igenom golvsystemet Sikafloor PurCem. Lätt att underhålla Brett intervall av appliceringstemperatur +10 ºC - +40 ºC 1 Sikafloor -20 PurCem 1/6
Miljöinformation USGBC LEED - märkning Tester Godkännanden/ standarder Följer kraven i Leed EQ (Indoor Environmental Quality), Credit 4.2: lågemitterande material: Färger och beläggningar Calculated VOC content 50 g/l Polyuretanbeläggning, för betongskydd i enlighet med kraven i EN 1504-2 och uppfyller kraven i EN 13813: 2002, DoP 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certifierad genom Factory Production Control Body, 0086, certifikat 541325, och är försedd med CE-stämpel. Produktdata När det gäller kontakt med livsmedel följer den kraven i: EN1186, EN 13130, och prcen/ts 14234 standarder, och dekretet om konsument produkter, vilket utgör en övergång av 89/109/EEC, 90/128/EEC och 2002/72/EC för kontakt med livsmedel enligt testrapporten av ISEGA, 32758 U11 and 32759 U11, båda daterad 6 december 2011. (Tester utförda på Sikafloor -20/21/22/29 and 31 PurCem ) USDA. Godkännande för användning i livsmedelsanläggningar i USA Godkänd av Canadian Food Inspection Agency för användning i livsmedelsindustrin i Kanada. Godkänd för användning i Storbritanien av British Standards Specifications (BSS). Campden and Chorleywood Food Research Association, Ref. S/REP/125424/1a och 2a, daterat 8 februari 2012 Brandklassificierings rapport I enlighet med EN 13501-1 från Exova Warrington Fire för Sikafloor -20 PurCem Nr.317045, daterad 24 Mars 2012 Flytande vattens transmissionshastighets rapport från Technology Centre, Ref. 15456 daterad 25 januari 2012 Tester av nötningsmotstånd utförda av Face Consultants Ltd., enligt BS 8204-2:2003, rapport ref. FC/12/3850, daterad 17 januari 2012. (Tester uförda på Sikafloor -20/21 PurCem ) Tester av slagmotståndsvärden utförda av PRA, Ref. nº 75221-151a, daterad 15 februari 2012 Tester av termisk utvidgningskoefficient och och freeze-thaw cycle resistance utförda av RWTH / IBAC, rapport nº M-1614 dated May 29th, 2012. Form/ Färg Komp A: pigmenterad flytande / Komp A neutral: ljus beige flytande Komp B: brun flytande Komp C: naturligt grått pulver Komp D: färgpigment enligt listan nedan för Komp A neutral Tillgängliga färger: Beige Majsgul Oxidröd Himmelsblått Gräsgrön Kiselgrå Ljusgrå Dammgrå Agatgrå Förpackning Komp A+B+C: 32,5 kg i enheter klara att blanda (eller A neutral+b+c+d) Komp A pigmenterad: 3,00 kg plasthink Komp A neutral: 2,615 kg plasthink Komp B: 3,00 kg plastdunk Komp C: 26,5 kg plastfodrade, dubbla papperssäckar Lagringsförhållanden/ hållbarhet Komp D: 0,385 kg plastficka för substrat A neutral Om produkterna lagras på rätt sätt i oöppnade och oskadade originalförpackningar som är i torra förhållanden med temperatur mellan +10ºC och +25ºC. Komp A 12 månader från tillverkningsdatum. Måste skyddas mot frost Komp B: 12 månader från tillverkningsdatum. Måste skyddas mot frost Komp C: 6 månader från tillverkningsdatum. Måste skyddas mot fukt Komp D: 24 månader från tillverkningsdatum. Måste skyddas mot frost 2 Sikafloor -20 PurCem 2/6
Tekniska Data Kemisk bas Polyuretan Cement Densitet Komp A pigmenterad: ~ 1,07 kg/l (vid +20 C) (EN ISO 2811-1) Komp A neutral ~ 1,05 kg/l (vid +20 C) & (ASTM C 905) Komp B: ~ 1,24 kg/l (vid +20 C) Komp C: ~ 1,58 kg/l (vid +20 C) Komp D ~ 1,45-1,50 kg/l (vid +20ºC) - beroende på färg Komp A+B+C mixad: ~ 2,08 kg/l ± 0,03 (vid +20 C) Komp A neutral+b+c+d mixad ~ 2,08 kg/l ± 0,03 (vid +20 C) Kapillärabsorption/ Permeabilitet för vatten: <0,016 kg /m 2 h 0.5 (EN 1062-3) Flyttande vattens transmissionshastighet Klass Låg (Genomsnitt av tre värden för Sikafloor -20 PurCem ) Skikttjocklek 6 mm min. / 9 mm max. Värmeutvidgningskoefficient α 2,96 x 10-5 per C EN 1770 (temperaturintervall: -20 C till +40 C) Vattenabsorption <0,25% (ASTM C 413) Permeabilitet För vattenånga: 0,148 g/h/m 2 (ASTM E-96) (6,1 mm) Brandteknisk klass Klass B (fl) S1 (BS EN 13501-1) Drifttemperatur Produkten är lämplig för användning där den utsätts för kontinuerliga temperaturer, våta eller torra, på upp till +160 C. Lägsta temperatur är -40ºC vid 9 mm och -20ºC vid 6 mm. Mekaniska / Fysiska egenskaper Tryckhållfasthet > 45 MPa efter 28 dagar vid +23 C / 50% r.h. (ASTM C 579) > 50 N/mm 2 efter 28 dagar vid +23 C / 50% r.h. (BS EN 13892-2) Böjhållfasthet > (3 mm) 9.5 MPa efter 28 dagar vid +23 C / 50% r.h. (ASTM C 580) >10 N/mm 2 efter 28 dagar vid +23 C / 50% r.h. (BS EN 13892-2) Draghållfasthet > 4,3 N/mm 2 efter 28 dagar vid +23 C / 50% r.h. (ASTM C 307) Vidhäftning > 2,5 N/mm 2 (brott i betong) (EN 1542) (1,5 N/mm 2 är den minsta draghållfastheten för det rekommenderade betongunderlaget) Vidhäftning efter termisk chock - motståndstest 3,84 ± 0,48 N/mm 2 (EN 1542) Hårdhet, Shore D 80-85 (ASTM D 2240) Böjhållfasthetsmodul 4310 ± 547 MPa (ASTM C 580) Friktionskoefficient Stål: 0,4 (ASTM D 1894-61T) Gummi: 1,25 Halkmotstånd Värden för halkmotstånd (slip resistent values) (EN 13036-4) Underlag SRV torr SRV våt Sikafloor -20 PurCem 70 65 TRRL Pendulum, Rapra 4S Slider Slitstyrka 3180 mg (ASTM D 4060-01) Taber Abrader H-22 sliphjul / 1000 gr / 1000 cykler Intryckning 0% (MIL - PFR 24613) Nötningsmotstånd Klass Special för kraftigt nötningsmotstånd (BS 8204 Komp 2) AR 0,5 (EN 13892-4) (mindre än 0,05 mm slitdjup) 2730 mg (ASTM D 4060-01) Taber Abrader H-22 wheel / 1000 gr / 1000 cycles Klass A 6 (EN 13892-3) 5,2 cm 3 /50cm 2 Intryckning 0% Slagtålighet Beständighet Kemisk beständighet Termiskt motstånd Klass II ( 10 Nm) 2 pounds / 45 inches (3 mm thick) Beständigt mot många kemikalier. Fråga efter en detaljerad tabell över kemikaliebeständigheten Produkten är konstruerad för att tåla en termochock av ångrengöring när tjockleken är 9 mm Godkänd (ASTM C 884) Inga sprickor och/eller delaminering Motståndskraft mot termisk chock Mjukningstemperatur >180ºC (356ºF) (ASTM D-1525 ISO 306 Method B) Testad på Sikafloor -20 PurCem 3 Sikafloor -20 PurCem 3/6
Systeminformation Systemuppbyggnad Standard uppbyggnadssystem Sikafloor -20 PurCem Slitskikt/massabeläggning Sikafloor -20 PurCem Alternativt på grön betong: Skrapspackling av Sikafloor -21 PurCem min 1,5 mm tjock, lätt ströad med kvartsand 0,4-0,7 mm. Slitskikt/massabeläggning Sikafloor -20 PurCem 6-9 mm Applikationsdetaljer Förbrukning/ dosering Kvalité på underlag Alternativt vid användning med Sikafloor epoxy primer: Primer med Sikafloor -155W N, Sikafloor -156, Sikafloor -160, Sikafloor -161 som måste bli helt sandad med kvartsand 0,4 0,7 mm för den efterföljande appliceringen av Sikafloor -20 PurCem. Slitskikt av Sikafloor -20 PurCem Skrapspackling: Sikafloor -20 PurCem (Komp A+B+C or A neutral+b+c+d) ~ 3 kg/m 2 för ett 1,5 mm skikt, och ströad med kvartsand 0,4-0,7 mm, 1-1,6 kg/m² Slitskikt/beläggning 6-9 mm: Sikafloor -20 PurCem (Komp A+B+C) ~ 2,0 kg/m 2 /mm lagertjocklek. Mer information finns i Sikafloor -PurCem method statement Förbehandling Appliceringsförhållanden/ begränsingar Betongunderlaget skall vara av fullgod kvalitet med en tryckhållfasthet av minst 25 MPa och minsta draghållfasthet på 1,5 MPa. Underlaget skall vara rent, torrt eller mättat yttorrt (SSD) och fritt från alla föroreningar, såsom olja, fett, beläggningar, ytbehandlingar etc. Vid tveksamhet, applicera på ett testområde först. Sikafloor PurCem kan appliceras på nylagd betong, 7 till 10 dagar gammal eller på gammal fuktig betong (SSD), så länge underlaget uppfyller ovanstående krav.. Mer information finns i Sikafloor -PurCem method statement Underlagets temperatur +10 C min. / +40 C max. Omgivningstemperatur +10 C min. / +40 C max. Underlagets fuktinnehåll Kontrollera uppstigande fukt (enligt ASTM D 4263 Polyetylen-plast test) och/eller stående vatten Relativ luftfuktighet 85% max. Daggpunkt Se upp för kondensation! Underlaget och golv som inte härdat måste vara minst 3 C över daggpunkten för att minska risken för kondensation och defekter på golvytan. Appliceringsinstruktioner Blandningsförhållande Blandningstid Komp A : B : C = 1 : 1 : 8,83 (förpackningsstorlek = 3.0 : 3.0 : 26,5) i viktdelar Komp A neutral : B : C : D = 0,87 : 1 : 8,83 : 0,13 (förpackningsstorlek = 2,615 : 3,0 : 26,5 : 0,385) i viktdelar Mer information finns i Sikafloor -PurCem method statement Material- och omgivningstemperaturen kommer att påverka blandningsprocessen. Bästa användningstemperaturen för produkterna är mellan +15ºC och +21ºC Förblanda komp A med en elektrisk låghastighetsomrörare och häll sedan i Komp B och blanda Komp A och B i 30 sekunder. Se till att allt pigment fördelas jämnt. Vid tillsättning av pigment (komp D), för-blanda komp A neutral med en elektrisk låghastighetsomrörare och häll i komp D. Blanda tills en jämn färg är uppnådd. Häll i komp B och blanda i 30 sekunder. Se till att allt pigment fördelas jämnt. Använd en tvångsblandare och häll i Komp C (fillersand) gradvis till blandningen. TÖM INTE I ALLT PÅ EN GÅNG! Låt komp C blandas i minst ytterligare 2 minuter, för att garantera att det blandats ut helt och att du fått en helt enhetlig blandning. Skrapa under tiden ned (komp A +B+C eller A neutral+b+c+d) från sidorna och botten av behållaren minst en gång med en platt murslev eller en murslev med rak kant, för att garantera att det blandas fullständigt. Blanda bara hela enheter. 4 Sikafloor -20 PurCem 4/6
Blandningsverktyg Appliceringsmetod/ verktyg Information finns i Sikafloor -PurCem method statement Information finns i Sikafloor -PurCem method statement Häll den blandade Sikafloor -20 PurCem på underlaget och fördela det jämnt med en raka eller avjämnare till önskad tjocklek. Var noga med att sprida det nyblandade materialet över övergången av tidigare blandningar (våt kant), innan ytan börjar sätta sig. Avsluta med en platt, rundkantad stålspackel. En korthårig nylonroller kan användas en eller två gånger, och alltid i samma riktning för att ge en mer homogen yta. Inget överdrivet tillbaka rullande! Överdriven tillbaka rullande och avjämning kommer ta upp harts till ytan vilket minskar den önskade halkfria ytstruktur som kännetecknar denna produkt. Rengöring av verktyg Berarbetningstid Som ytterligare ett strukturalternativ kan man ströa upp med utvald mineralfillersand på den våta ytan och toppförsegla med 1-2 x Sikafloor -31PurCem för att försegla fillersanden. Låt i så fall en härdningstid på minst 36 timmar gå vid +20ºC, innan den belastas lätt. Detta kommer begränsa ångrengöring av ytan. Rengör alla verktyg och all appliceringsutrustning med Thinner C omedelbart efter användning. Härdat/vulkaniserat material kan bara tas bort mekaniskt. Temperatur +10 C +20 C +30 C +35ºC Tid ~ 35-40 minuter ~ 22-25 minuter ~ 15-18 minuter ~ 12-15 minuter Väntetid/ övermålning Om du har grundat innan du applicerat Sikafloor -20 PurCem på Sikafloor -155W N eller Sikafloor -156 eller Sikafloor -161 eller Sikafloor -31 PurCem (alla helt sandade), vänta: Väntetid Underlagets temperatur Minimum Maximum +10 C 24 timmar 12 dagar +20 C 12 timmar 7 dagar +30 C 6 timmar 4 dagar +35 C 4 timmar 2 dagar Låt alltid primern härda helt innan applicering. Innan applicering av Sikafloor -20 PurCem på Sikafloor -20 PurCem vänta: Väntetid Underlagets temperatur Minimum Maximum +10 C 16 timmar 72 timmar +20 C 8 timmar 48 timmar +30 C 4 timmar 24 timmar +35 C 4 timmar 24 timmar Tidsangivelserna är ungefärliga och kommer att påverkas av ändrade omgivningsoch underlagsförhållanden, särskilt av temperaturen och den relativa fuktigheten Tabellen ovan gäller även vid applicering på det lagningsmurbruk som blandats genom att hälla i fillersand. 5 Sikafloor -20 PurCem 5/6
Anvisningar för applicering/ begränsningar Applicera inte på PCC (polymermodifierat cementbruk) som kan expandera på grund av fukt när det förseglas med ogenomtränglig harts. Se alltid till att du har god ventilation när du använder Sikafloor -20 PurCem i ett slutet utrymme, för att förhindra överdriven fukt i omgivningen. Nyapplicerad Sikafloor -20 PurCem måste skyddas mot fukt, kondensation och vatten i minst 24 timmar. Vänta alltid minst 48 timmar efter att produkten applicerats, innan den används i närheten av livsmedel. Produkterna i produktserien Sikafloor PurCem kan missfärgas, om de utsätts för UV-strålning. Det uppstår inga mätbara egenskapsförluster om det inträffar och det är helt och hållet en estetisk fråga. Produkterna kan användas utomhus, under förutsättning att kunden kan acceptera förändringen i utseendet. Appliceringar mindre än de rekommenderade 6 mm kan leda till oacceptabelt grova ytor, särskilt ly i livsmedelsindustrin Construction Härdning Härdningstider Sikafloor -20 PurCem Rengöring/ underhåll Metoder EU Regulation 2004/42 VOC - Decopaint Directive Hälsa & Miljö Hälsa & Miljö Lagstiftning I en del långsamma härdningsförhållanden kan nedsmutsning av ytan uppstå när den öppnas för belastning, även om mekaniska egenskaper har uppnåtts. Det rekommenderas att ta bort smuts med en torr mopp eller trasa. Undvik skrubbning med vatten under de tre första dagarna På grund av den teknik som används kan färgstabiliten inte garanteras när den utsätts för UV-ljus Underlagets temperatur Gångbar Lätt belastning Helt uthärdad +10 C ~ 24 timmar ~ 36 timmar ~ 7 dagar +20 C ~ 12 timmar ~ 18 timmar ~ 5 dagar +30 C ~ 8 timmar ~ 15 timmar ~ 3-4 dagar +35ºC ~ 8 timmar ~ 15 timmar ~ 3-4 dagar Anmärkning: Tidsangivelserna är ungefärliga och kommer att påverkas av ändrade omgivnings- och underlagsförhållanden. Se method statement Sikafloor Cleaning Regime med rengöringsmedel från Diversey Care TM I enlighet med EU-direktiv 2004/42, maximalt tillåtna VOC-innehållet (produkt kategori IIA / j typ wb) är 140 / 140 g/l (gränser 2007 / 2010), för produkten som är färdig för användning. Sikafloor -20 PurCem, är VOC fri i produkten som är färdig för användning. Se separat säkerhetsdatablad. Informationen och i synnerhet rekommendationerna avseende applikation och slutanvändning av Sikaprodukterna lämnas i god tro baserat på Sikas nuvarande kunskap och erfarenhet av produkterna när dessa lagras, hanteras och används under normala förhållanden på ett korrekt sätt. I praktiken kan differenserna i material, underlag och den aktuella platsen variera på sådant sätt att ingen garanti vad gäller användbarhet eller lämplighet för ett visst ändamål kan lämnas. Med hänsyn härtill kan något rättsligt ansvar av vad slag det må vara varken härledas från denna information eller från någon skriftlig rekommendation eller i övrigt beträffande produkten lämnade råd. Hänsyn måste vid användningen även tas till tredje mans ägande och andra eventuella rättigheter. Alla order accepteras under förutsättningen av att Sikas aktuella försäljnings- och leveransbestämmelser är gällande. Användaren skall alltid använda sig av den senaste utgåvan av den aktuella produktens tekniska datablad, vilket kan erhållas vid förfrågan eller på hemsidan www.sika.se. Sika Sverige AB Domnarvsgatan 15 Box 8061 SE-163 08 Spånga Sverige Tel. +46 8 621 89 00 Fax +46 8 621 89 89 www.sika.se 6 Sikafloor -20 PurCem 6/6