December 2010 Produktinformation GRS Deltron UHS Premium klarlack D8137

Relevanta dokument
Produktinformation. D819 för att skapa ett matt eller halvblankt utseende på. D814 för att mjukgöra finishen på flexibla underlag

December 2010 Produktinformation GRS Deltron Premium UHS klarlack D8141

December 2010 Produktinformation GRS Deltron Premium UHS klarlack D8141

December 2010 Produktinformation GRS Deltron D8122 CeramiClear TM 8122 CeramiClear 8122 klarlack

December 2010 Produktinformation GRS Deltron UHS klarlack D8130

December 2010 Produktinformation GRS Deltron UHS snabb klarlack D8135

April 2008 Produktinformation GRS Deltron UHS klarlack D8130

December 2010 Produktinformation GRS Deltron DG

December 2010 Produktinformation GRS Deltron D800 PRODUKTER

April 2008 Produktinformation GRS Deltron matt klarlack D8113

Produktinformation GRS Deltron D880 HS klarlack

D814 för att mjuka upp lack ovanpå ett flexibelt underlag

Produktinformation Deltron Progress UHS DG Ultra-High Solids Direct Gloss Colour

December 2010 Produktinformation

Produktinformation. GRS Deltron D8122 CeramiClear TM 8122 PRODUKTER PRODUKTBESKRIVNING FÖRBEREDNING AV UNDERLAG. CeramiClear 8122 klarlack

Produktinformation D8077 / D8078 HS vått-i-vått-primers

December 2010 Produktinformation GRS Deltron Lamborghini matt finish D8113_D8239

Juli 2014 Produktinformation DELTRON Premium UHS Rapid Clearcoat D8135

April 2011 Produktinformation UHS Premium klarlack D8171

December 2010 Produktinformation DELTRON D821

December 2010 Produktinformation RAPID GREYMATIC 2K-FILLER

December 2010 Produktinformation GRS Deltron sidenmatt klarlack D8113/D8122 Mix (Cirka % glans vid 60 )

April 2016 Produktinformation GRS Deltron UHS klarlack D8130

HS Plus klarlack P

December 2010 Produktinformation DP40 Epoxiprimer D834

2K HS Plus klarlack P K HS Plus härdare långsam/hög temperatur P /-1693/ K Låg-VOC-förtunningar

Produktdatablad April 2010

Produktinformation. December K-HS FILLER D8022 PRODUKTBESKRIVNING FÖRBEREDNING AV UNDERLAGET AVFETTNING. Snabbtorkande 2K-surfacer Härdare D858

Product Information. D814 för att mjuka upp lack ovanpå ett flexibelt underlag D819 för strukturerat utseende på flexibelt underlag

Produktinformation. Maj Vattenspädbar klarlack PRODUKTER PRODUKTBESKRIVNING FÖRBEREDNING AV UNDERLAG. D8186 Vattenspädbar klarlack

Produktinformation. Delfleet BC-system består av applicering av Delfleet baslack följd av en 2 K Delfleet Klarlack. torr P360-P400 våt P800

Produktinformation D8077/D8078 HS vått-i-vått-primers

December 2010 Produktinformation UNIVERSEL WASHPRIMER D831

Produktinformation F3990, F3991, F3296

2K HS Plus klarlack P

December 2010 Produktinformation 2K GREYMATIC UHS PRIMA Snabbt NS-system

December 2010 Produktinformation VATTENBUREN EPOXIPRIMER

December 2010 Produktinformation DELTRON D825 2K toningsbar surfacer

December 2010 Produktinformation RAPID GREYMATIC 2K filler

2K HS Plus Clearcoat P K HS klarlack P

Produktinformation. Se tekniskt datablad för Deltron rengöring (RLD63V) för lämpliga rengörings- och avfettningsprodukter.

Mars 2009 Produktinformation RAPID GREYMATIC 2K filler

Juni 2011 Product Information ENVIROBASE HIGH PERFORMANCE

Produktinformation. D814 för att mjuka upp lack ovanpå ett flexibelt underlag D819 för strukturutseende ovanpå ett flexibelt underlag

Produktinformation DP3000 ENVIRO PRIMER SURFACER

Produktdatablad April 2010

Produktdatablad April 2011

Produktinformation D8505 2K primer DP4000

HS Plus klarlack P J1270. Applicering

Produktinformation. Se det tekniska databladet för Deltron rengöringsmedel (RLD63V) för lämpliga produkter för rengöring och avfettning.

Juni 2018 Produktinformation D8595 Epoxy Primer

Produktinformation 2K GREYMATIC UHS PRIMA PRODUKTBESKRIVNING

INTERNATIONELLT MASTERDOKUMENT, ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK. 2K HS Plus klarlack P (med P HS+ härdare)

Produktinformation D8501, D8505, D8507 2K primer DP4000

Express Plus Clearcoat. P HS Plus Clearcoat P HS Plus Hardener P Express Thinner P Express Thinner High Temperature

INTERNATIONELLT MASTERDOKUMENT, ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK. HS Plus Clearcoat P

2K HS PlusP471 system för solida färger

Produktinformation. CT vattenburna baslacker PRODUKT

Produktinformation DP6000 2K Rapid Primer

December 2010 Produktinformation D8080

2K matt klarlack P

December 2010 Produktinformation ENVIROBASE

Produktinformation Invändigt reparationssystem T510 vattenburen konverter för motorrum

Produktdatablad April 2008

December 2010 Produktinformation Deltron Progress UHS DG UHS-färg

Produktinformation SPACKEL

Produktdatablad Oktober 2014

Produktdatablad November 2011

7-538, GLANSTOPPLACK FÖR APPLICERING DIREKT PÅ METALL

HS Wet-on-wet underlack P EHS-systemet. HS Wet on Wet underlack P EHS-systemet

INTERNATIONELLT MASTERDOKUMENT, ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK W0617V_TV

Transparent sealer P EHS-system

Januar 2016 Produktinformation DP5000

Premium Surfacer P , P & P INTERNATIONELLT MASTERDOKUMENT, ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK

Produktinformation D8501 D8505 D8507 2K primer DP4000

Juni 2014 Produktinformation D8082

Produktdatablad Juni 2015

Tekniskt datablad Marts 2018

Primer Filler P , P & P med P INTERNATIONELLT MASTERDOKUMENT, ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK

Tekniskt datablad Marts 2018

Produktdatablad Juli 2011

Turbo Plus P488-serien

Processinformation Vivid Red Special Midcoat Concentrate Appliceringsprocess

Transparent förseglingsmedel P EHS-systemet. Transparent förseglingsmedel P EHS-systemet

WB 550 Clear AG

HS High Build, Primer-surfacer grå/vit. P /1028 grå/vit

2K enkellagigt system för solida färger - MS I K system för solida färger Medium Solids (MS)

Produktinformation. DELFLEET 2K Wet on Wet Undercoat F491x

S0200V. Produktdatablad December Primecoat P INTERNATIONELLT STANDARDDOKUMENT ENDAST FÖR PROFESSIONELLT BRUK

Produktdatablad Maj 2011

HP kromatfri epoxiprimer P /-4505/-4510

LV 853 Clear

Aquabase Plus Vattenburet baslacksystem

300 Clear ASG

Produktdatablad Juni 2018

Produktdatablad April 2016

HVLP: 1.3 mm bar / 0.7 bar vid munstycket. 1 h 4 h. 15 min. 20 min.

WB 450 Topcoat DS

300 Clear Autocoat BT 300 Clear 25 Autocoat BT 300 Topcoat Hardener 35 Autocoat BT 800 Reducers / 300 Topcoat Reducers

800 Reflex RAL Autocoat BT 800 Reflex RAL Autocoat BT 300 Topcoat Hardener 35 Autocoat BT 300 Topcoat Reducer

Transkript:

GLOBAL REFINISH SYSTEM December 2010 Produktinformation GRS Deltron UHS Premium klarlack D8137 D8137 UHS Premium klarlack PRODUKTER Deltron UHS Premium klarlack D8137 Deltron UHS härdare D8216, D8217, D8218 För matta, halvblanka och erade ytor eller lackering på flexibla underlag: Deltron matteringsmedel Deltron mjukgörare Deltron matt mjukgörare Deltron tillsats Deltron tillsats, grov D8456 för att skapa ett matt eller halvblankt utseende D814 för att mjukgöra finishen på flexibla underlag D819 för att skapa ett matt eller halvblankt utseende på flexibla underlag D843 för att skapa en fin erad mockaeffekt D844 för att skapa en grövre, mer uttalad yta PRODUKTBESKRIVNING Deltron UHS Premium klarlack är en uretanakrylbaserad 2K-klarlack avsedd för reparation och omlackering över ett kulörlacksystem i ett eller flera steg. D8137 är avsedd för användning över Envirobase baslack. Den kan användas på 2 sätt: Med standard 2-skiktsapplicering och som "engångsapplicering", där 1 flytande lätt/medelskikt följs av ett fullt skikt utan avluftning mellan appliceringarna. Deltron UHS Premium klarlack kan användas över hårda plastunderlag som är grundadeoch baslackade på lämpligt sätt. Sidan 1

FÖRBEREDNING AV UNDERLAG Deltron D8137 klarlack ska appliceras över ren och dammfri Envirobase-baslack. Användning av Tag Rag rekommenderas. BLANDNINGSFÖRHÅLLANDE Blandningsförhållanden med UHS-härdare D8216/D8217/D8218 Efter volym Efter vikt D8137 3,5 vol Se tabellen på sidan 5 UHS-härdare* 1 vol Välj UHS-härdare i enlighet med appliceringstemperaturen* HÄRDARE Liksom vid UHS-produkter, kan de lägre temperaturer som anges för användningsklar färg innebära svårare applicering och försämrad absorption av översprutning. Vi rekommenderar starkt att färdigblandade produkter appliceras i temperaturer över 15 C. Appliceringstemperatur UHS härdare Tid för ungstorkning 18-25 C D8216 15 minuter vid 60 C 25-35 C D8217 25 minuter vid 60 C Över 35 C D8218 35 minuter vid 60 C INFORMATION OM BLANDADE PRODUKTER Brukstid vid 20 C: Sprutviskositet vid 20 C 30-45 minuter med D8216 härdare 1 timme med D8217 härdare 2 timme med D8218 härdare 18-20 sekunder DIN4. APPLICERING OCH AVLUFTNING Munstycke: 1.3-1.4 mm Normal tvåskiktsapplicering Applicering Avluftning mellan skikt Avluftning före ugnstorkning eller IR-torkning Enkelskiktsapplicering Applicering Avluftning mellan skikt Avluftning före ugnstorkning eller IR-torkning Applicera 2 skikt för att få ~60 mikron torrskikttjocklek. 5-7 minuter 0-5 minuter Applicera 1 medeltjockt skikt och 1 fullt skikt för att få 45-50 mikron torrskikttjocklek. Det första skiktet ska appliceras på alla reparationspaneler innan det andra skiktet appliceras. Till 1 panel, 2-3 minuters avluftning. Till 2-3 paneler krävs ingen avluftning. 0-5 minuter Sidan 2

TORKTIDER - Dammfri vid 20 C 20 minuter med D8216, 20-30 minuter med D8217, 45 minuter med D8218. - Hanterbar vid 20 C 2 timmar med D8216, 4 timmar med D8217, 6 timmar med D8218. - Genomtorr vid 20 C 8 timmar med D8216, 12 timmar med D8217, 16 timmar med D8218. - Genomtorr vid 50 C* 30 minuter med D8216, 50 minuter med D8217, 70 minuter med D8218. - Genomtorr vid 60 C* 15 minuter med D8216, 25 minuter med D8217, 35 minuter med D8218. - Genomtorr med IR- 8-15 minuter (beroende på kulör) (mellanvåg). Total torrskikttjocklek: Teoretisk täckning: *Tiderna för ugnstorkning gäller angiven metalltemperatur. Beräkna därför extra tid för ugnstorkningen, så att metallen hinner uppnå denna temperatur. 50-60 µm REPARATION OCH OMLACKERING Med 100% överföringseffektivitet och angiven torrfskikttjocklek. 8 m²/l Slipning: Krävs före omlackering för att säkra en god vidhäftning - kornstorlek (våtslipning) P800 - kornstorlek (torrslipning) P500-P600 Över-/omlackeringstid: - Forcertorkning vid 60 C, 70 C eller IR Efter avkylning - Lufttorkning vid 20 C 12 timmar Överlackeras med: Deltron Primers Envirobase Deltron topplacker/klarlacker Sidan 3

MATT, HALVBLANK OCH STRUKTURERAD YTA LACKERING AV FLEXIBLA UNDERLAG För att uppnå en matt, halvblank eller erad yta med Deltron D8137 UHS Premium klarlack ska blandningen tillsättas matt-, mjukgörar- eller tillsatser. Tillsatser skall även blandas i när D8137 appliceras på flexibelt underlag (t.ex. plast). Vilka tillsatser som behövs samt rätt blandningsförhållande efter volym och vikt anges i tabellen nedan. Anmärkning: Merparten av de plaster som används på fordon är att beteckna som hårda. Plasten kan vara något flexibel när den lackeras separat men är hård så snart den är monterad. UHS klarlacker behöver enbart tillsättas mjukgörare (se blandschema nedan) när mycket flexibla plaster ska lackeras, oftast förekommande på äldre fordon, vanligen skumplaster. Underlag Utseende D8137 D8456 D843 D844 D814 D819 UHS härdare Förtunning HÅRT Blank 761g 997g Halvblank 565g 811g 989g Matt 452g 847g 989g Matt 331g 685g 789g 961g Grov 452g 768g 911g 969g FLEXIBELT Blank 616g 740g 977g Halvblank 288g 519g 652g 857g 987g Matt 242g 595g 706g 897g 991g Matt 234g 535g 643g 826g 978g Grov 323g 549g 698g 952g 993g Anm.: Förtunning måste användas i vissa blandningar för att korrekt appliceringsviskositet ska erhållas. VIKTBLANDNINGSTABELL FÖR D8137 RIKTLINJER FÖR BLANDNING EFTER VIKT När man behöver en viss volym av klarlackblandning, åstadkommer man den bäst genom att blanda efter vikt enligt riktlinjerna nedan. Vikterna är adderande (kumulativa) nollställ INTE vågen mellan tillsatserna. Målvolym användningsfärdig lack (liter) Vikt Klarlack D8137 Sidan 4 Vikt UHS härdare 0,10 l 76 g 100 g 0,20 l 152 g 199 g 0,25 l 190 g 249 g 0,33 l 251 g 329 g 0,50 l 380 g 498 g 0,75 l 570 g 747 g 1,00 l 761 g 997 g 1,50 l 1141 g 1496 g 2,00 l 1521 g 1994 g 2,50 l 1902 g 2493 g

BÄSTA TILLVÄGAGÅNGSSÄTT MED UHS-PRODUKTER Förvaringsförhållanden för lack Förvara bruksfärdigt lack under goda förhållanden för att säkerställa korrekt viskositet. Temperaturen för bruksfärdiga produkter ska minst vara över 15 C och helst över 18 C. Detta gäller lack, härdare och förtunning. Blanda och göra produkten bruksfärdig Aktivera noggrant och efter vikt där det är möjligt. När blandningen måste göras efter volym ska endast ett runt och parallellsidigt blandningskärl användas tillsammans med rätt blandsticka. Om ett måttkärl markerat med procenttal används, måste du se till att procenttalen ger rätt kvantiteter. Se till att härdare och förtunning har blandats väl. HS-produkter eller produkter med hög viskositet kan ta lite längre tid att blanda, så ett bra tillvägagångssätt är att röra i härdare först och sedan tillsätta förtunning innan man rör om igen. Använd blandade produkter så snabbt som möjligt. Välj rätt härdare för den nödvändiga ugnstorkningen. Håll dig till de rekommenderade tillsatshalterna. Överskrid inte den rekommenderade halten av tillsatser såsom mjukgörare. Val av appliceringsteknik, process och utrustning Använd korrekt spraypistolsinställning och montera spraypistolen korrekt. Använd en applicering med en sprutomgång där det är möjligt. Följ råden i avsnittet om applicering. Kontrollera att sprutkabinen fungerar effektivt. Gör en ugnskontroll vid behov för att vara säker på att metalltemperaturen har nåtts, särskilt på låga reparationsområden. PPG-rekommendationer baseras på tid vid metalltemperatur, så detta bör tas med i beräkningen för ugnstorkningen för jobbet. Sidan 5

Global i korthet GRS Deltron UHS klarlack D8137 Mixa efter volym Med UHS-härdare 3.5:1 Anm.: Förtunning krävs ej Brukstid vid 20 C Med D8216 30-45 minuter Med D8217 1 timme Med D8218 2 timmar Härdarurval för appliceringstemperaturer 18-25 C D8216 UHS härdare 25-35 C D8217 UHS härdare Över 35 C D8218 UHS härdare Appliceringsviskositet 18-20 sekunder DIN4 Färgmunstycken 1,3-1,4 mm Antal skikt Konventionell 2 enkla skikt, 5-7 minuters avluftningstid mellan skikten. Snabb 1 lätt-/medelskikt följt av 1 fullt skikt. Det första skiktet ska appliceras på alla reparationspaneler innan det andra skiktet appliceras. Till färre än 3 paneler, 2-3 minuters avluftningstid. Till fler än 3 paneler krävs ingen avluftning Torktider Dammfri vid 20 C 20 minuter med D8216, 20-30 minuter med D8217 45 minuter med D8218 Genomtorr vid 60 C 15 minuter med D8216 25 minuter med D8217 35 minuter med D8218 Sidan 6

POLERING Om polering önskas, till exempel för att slipa bort smuts, rekommenderas det att den utförs 1 timme efter ugnstorkningen. Använd PPG:s speciella polersystem SSP1001. UTDUSCHNINGSPROCESS Applicera D8137 UHS Premium klarlack enligt instruktionerna ovan. Var noggrann med att minimera klarlackkanten vid utduschningskanten. Duscha över översprutningskanten med förtunningen för utduschning i aerosolförpackning D8730 eller D8429 Express Blender. Se datablad nr: RLD 199V så att reparationen blir korrekt genomförd. VOC-INFORMATION EU:s gränsvärde för denna produkt (produktkategori: IIB.d) i användningsklar form är maximalt 420 g/liter VOC. VOC-halten i denna produkt i användningsklar form är högst 420 g/liter. Beroende på appliceringsmetod kan den faktiska VOC-halten i produkten understiga EU-direktivets gränsvärde. Anm.: Om den här produkten kombineras med D8456, D814, D819, D843 eller D844 skapas en lackfilm med särskilda egenskaper enligt definitionen i EU-direktivets kod. I dessa specialkombinationer: EU:s gränsvärde för denna produkt (produktkategori: IIB.e) i användningsklar form är maximalt 840 g/liter VOC. VOC-halten i denna produkt i användningsklar form är högst 840 g/liter. HÄLSA OCH SÄKERHET Dessa produkter är endast avsedda för professionell lackering av fordon och får inte användas till andra ändamål än de som föreskrivs. Informationen i detta datablad baseras på de vetenskapliga och tekniska kunskaper som är kända i dag. Det är användarens ansvar att vidta alla nödvändiga mått och steg för att säkerställa att produkten är lämplig för det avsedda ändamålet. För information om hälsa och säkerhet, se produktens säkerhetsdatablad som också finns på: http://www.ppg.com/ppg_msds PPG Scandinavia Tigervej 37 4600 Køge Denmark TLF: +45 43 43 65 66 FAX. +45 43 43 81 88 Sidan 7