Beläggningar för nya konstruktioner, reparation och underhåll

Transkript

1 Beläggningar för nya konstruktioner, reparation och underhåll Sedan 1930 har De IJssel Coatings utvecklat, producerat och distribuerat beläggningar och andra relaterade material för skydd och dekoration. Produkter som används inom varvsindustrin och plastindustrin, och i många andra sammanhang. De IJssel Coatings erbjuder ett hållbart alternativ i situationer där användaren kräver en stark beläggning som är miljövänlig och enkel att använda. Våra produkter är anpassade för nytillverkning, reparation och underhåll av Trä; Stål; Aluminium; Betong; Material för laminering; gelcoat och glasfiberförstärkt polyester: I produktöversikten på sida 4-6 presenteras vilka produkter som används för vad. Innehållsförteckning: Polyuretanbeläggningar: Double Coat, sida 7-14 Double Coat Dubbel UV, Double Coat Karaat, ek, teak, mahogany Tweecolux, Epoxibeläggningar: IJmopox ZF Primer, IJmopox HB Coating, Variopox Injektion, Variopox Impregnering, Variopox Rolcoating, Konventionella produkter: Lustjakt Exteriörfernissa, 35 Silkesglans Interiörfernissa, 36 Epoxispackel: Variopox Filler, Variopox Finishing Filler, Variopox LG, Epoxilim: Variopox Thix/Standard, Variopox Thix/Flex, 45 Variopox Lim, Variobond, Polyestermaterial: IJmofix, Poltix Superspackel, Poltix Glasfiberspackel, Poltix Lamineringsharts Poltix Sprutspackel, s

2 Företaget och vår support Sedan 1930-talet är De IJssel Coatings en av de ledande europeiska kvalitetsproducenterna av 2-komponent-teknologi, och erbjuder pålitliga produkter av epoxi, polyuretan och polyester. Vårt produktsortiment täcker alla områden inom nytillverkning, reparation och underhåll av gelcoat och trä, glasfiberarmerad plast, betong och laminat, stål och aluminium. För er som söker en pålitlig leverantör av 2-komponentfärg, epoxi, spackel, lack och lim är De IJssel Coatings den självklara samarbetspartnern. De IJssel Coatings Norden administreras av Hedbergs Industri. Vi är ett relativt nystartat företag men har jobbat nära De IJssel Coatings och båtbranschen ett decennium. Vår målsättning är att erbjuda alla våra kunder återförsäljare, varv och privatpersoner produkter av hög kvalitet, och samtidigt erbjuda en god service och obegränsad support. Vi strävar efter att sätta våra kunder i fokus och arbetar dagligen med att erbjuda skräddarsydda system för ditt unika behov. Och vill man ändå ha lite extra hjälp besöker vi dig gärma vid din båt eller på ditt företag. : Visste du att förutom färg och kompositmaterial för nytillverkning och underhåll, erbjuder De IJssel Coatings ett flertal produkter för speciella tillämpningsområden. Dessa produkter presenteras kortfattat i slutet av denna produktkatalog, under Övriga produkter & system, på sida Lack Färgblandningssytem Polyester, gelcoat och topcoat Limmaterial baserat på polyester Pigmentpasta Vävnader Kontakta De IJssel Coatings Norden om du vill ha ytterligare information om dessa produkter eller en färgkarta för gelcoat och färgblandningssystem. Visste du även att katalogen innehåller en lathund för sprutlackering med Double Coat. Den finner du sist i katalogen, på sida 63

3 Säkerhet & Ansvar Hantera produkterna försiktigt. Observera alla säkerhetsetiketter på förpackningar och färgbehållare före och under användning. Läs De IJssel Coatings säkerhetsdatablad gällande material, samt följ lokala och nationella säkerhetsbestämmelser. Undvik inandning av ånga/dimma, undvik kontakt med hud och ögon och svälj inte ämnet. (Vid applicering skall kolfiltermask, handskar, ögonskydd och heltäckande skyddskläder användas, beroende på produktens typ). Vidta försiktighetsåtgärder beträffande eventuell risk för brand eller explosioner och värna miljön. Applicera endast i utrymmen med god ventilation. Rekommendationer lämnade i dessa Produktdatablad representerar endast testresultat och erfarenheter gjorda under kontrollerade förhållanden eller speciellt definierade förhållanden. Deras korrekthet, fullständighet och/eller applicerbarhet i de aktuella förhållandena, och den enskilda användningen av produkten, måste slutligen avgöras av Köparen/Användaren ensam. Tillverkare och Säljare avsäger sig ansvar, och Köpare och/eller Användare avstår från rätten till alla krav på ansvar avseende resultat, skada, direkta eller indirekta förluster som orsakas av användandet av De IJssels produkter och/eller rekommendationer lämnade i Produktdatablad och Säkerhetsblad uppdateras utan föregående meddelande och upphör att gälla fem år efter utfärdandedatum. Jan 2009.

4 Produktöversikt FÖRBEHANDLING - Använd alltid thinner med en speciell sammansättning för att avlägsna olja, fett, tjära, och kemikalier: DOUBLE COAT AVFETTNING (förpackning 1 l) - Tätar skadad glasfiberförstärkt polyester eller gelcoat och ger god vidhäftning för vidare behandling. - Används även vid delaminering: GRUNDMÅLNING VARIOPOX INJEKTIONSHARTS - Fyllande häftlager på mikroporös glasfiberförstärkt polyester; - Etsande beläggning på aluminium och stål; - Grundfärg i osmos-system där ytan förbehandlats med Variopox Injektionsharts: IJMOPOX ZF PRIMER - Snabbtorkande grundfärg på trä, när många lager skall appliceras inom kort tid: MELLANLAGER TWEECOLUX - Skydda grundmålade ytor av stål mot rost, osmos-skydda glasfiberförstärkta polyesterytor: IJMOPOX HB COATING - Universalepoxi på ytor som inte kräver vidare behandling: SPACKLING VARIOPOX ROLCOATING - Smålagningar på gelcoat och ZF-grundmålad polyester, ovan vattenlinjen: IJMOFIX

5 Produktöversikt - Lagningar under vattenlinjen och större lagningar ovan vattenlinjen: VARIOPOX FILLER VARIOPOX FINISHING FILLER - Alla typer av renovering: POLTIX SUPERSPACKEL - Renovering, etc. av glasfiber och glasfiberformar; för hand eller med spruta: POLTIX GLASFIBERSPACKEL POLTIX SPRUTSPACKEL - Renovering av stora förbehandlade ytor med lättviktsspackel: VARIOPOX LG - Laminering; limning; bygga mjuka skarvar: 2-K-LACK FÖR EXTRA FIN FINISH POLTIX LAMINERINGSHARTS; VARIOPOX THIX/STANDARD VARIOPOX THIX/FLEX; VARIOBOND - Förbehandlade ytor av alla sorter, finns i 29 standardkulörer, kan brytas enligt RAL och NCS: DOUBLE COAT - Rent trä som kräver förstärkande pigment för mahogny, ek eller teak: DOUBLE COAT KARAT

6 Produktöversikt - Rent trä eller Karat-förbehandlat trä; - Träytor förbehandlade med Variopox Injektionsharts och Variopox Impregneringsharts, för extra UV-skydd och extra glans: DOUBLE COAT DUBBEL UV - För ytor som ska epoxibehandlas med högglansig finish och där man vill förstärka ytan med en epoxiväv som inte ska synas. - Trä eller kolfiber som ska hålla en hög glans och tåla starka påfrestningar. 1-K-FERNISSA VARIOPOX IMPREGNERING - Lacka på rent trä eller 1- eller 2-k-behandlat trä med två olika glanser: SILKESGLANS INTERIÖRFERNISSA LUSTJAKT EXTERIÖRFERNISSA

7 Double Coat Beskrivning Double Coat Polyester DD lack är en 2-komponent polyuretanlackfärg med extra hög kvalitet, glans och kulörbeständighet. Speciellt lämplig för applicering med rulle för perfekt resultat. Ger en tuff yta som aldrig behöver poleras, men som tål slitage, syror, drivmedel, rengöringsmedel och UV-strålning, utan att förlora glans. Huvudkaraktäristik Exceptionell utflytning, enkel applikation med rulle, pensel eller spruta; Exceptionell motståndskraft mot kemikalier; Exceptionellt hård yta som skyddar mot nedslitning och slitage; Exceptionell glans- och kulörbeständighet; Fäster på diverse material ovanför vattenlinjen, även utan primer; Lämplig som ytbehandlingslack på gelcoat, tidigare tvåkomponentssystem och förbehandlat trä, stål, aluminium, epoxi, GRP, ABS, etc. Kulörer och glans 29 standardkulörer samt transparant högglank och matt. Specialkulörer blandas på begäran. För bästa resultat och glans appliceras två lager. Vissa kulörer med mindre pigment (DC800 Vit, DC814 Sommargul) kan kräva tre lager. För att kunna använda Double Coat som finish under vattenlinjen rekommenderas fyra lager. En digital färgkarta finns på Kontakta De IJssel Coatings Norden för att beställa en fysisk färgkarta. Grundegenskaper vid 20 o C och 50 % luftfuktighet Densitet: Torrhalt: Rek. skikttjocklek: Damtorrt efter: Beröringstorrt efter: Ommålningsintervall: Fullt härdat: Hållbarhet: Flampunkt: approx. 1,2 g/cm 3 (beroende på kulör) approx. 52 %(volym) µm, beroende på applikation. 2 timmar 6-8 timmar min. 24 timmar, se övrig information, max. obegränsad, slipad, ren och torr yta. 5 dagar, se övrig information. min. 1 år i originalförpackning baskomponent 44 o C; härdarkomponent 45 o C DE IJSSEL COATINGS NORDEN Örlogsvägen 11 SE Västra Frölunda Telefon:

8 Double Coat Teoretisk sträckförmåga Vid 35 µm (skikttjocklek): 12,3 m 2 /kg (14,8 m 2 /l); vid 50 µm: 8,6 m 2 /kg (10,4 m 2 /l); vid 70 µm: 6,2 m 2 /kg (7,4 m 2 /l). Färgåtgång beror på ytans form och storlek, ytans skick och textur. Metod, klimat, hantverksmässighet och ventilation är avgörande. Strykning med Moltopren-rulle täcker ca m. Ytskikt och temperatur Gelcoat i bra skick: Ren och torr, fri från föroreningar och lösa partiklar, avfettas med Double Coat Avfettning, före och efter slipning, slipa med P ; Gelcoat i dåligt skick: avfettas med Double Coat Avfettning före och efter slipning, skador gröps ur noggrant, slipa med ca. P100, spackla och slipa lagningarna. Porös och tunn gelcoat förbehandlas med Variopox Injektion, Ijmopox ZF Primer eller Ijmopox HB Coating, för att fylla igen porer, slipa med P ; Aluminium: i bra skick, ren och torr, fri från föroreningar och lösa partiklar, avfettas med Double Coat Avfettning, förbehandla med Ijmopox ZF Primer eller Ijmopox HB Coating, slipa med P ; Stål: avlägsna rost noggrant, förbehandla med Ijmopox ZF Primer eller Ijmopox HB Coating, slipa med P ; Trä: materialfuktighet maximalt 12%, förbehandla med Epoxi Injektionsharts, slipa med P120; Glasfiberarmerad polyester: torr, slipas med P , avfettas med Double Coat Avfettning; Tidigare tvåkomponentssystem: i bra skick, ren och torr, fri från föroreningar och lösa partiklar, avfettas med Double Coat Avfettning, slipa med P ; Andra underlag: i bra skick, ren och torr, fri från föroreningar och lösa partiklar, förbehandla med Ijmopox ZF Primer eller Epoxi Injektionsharts slipa med P DE IJSSEL COATINGS NORDEN Örlogsvägen 11 SE Västra Frölunda Telefon:

9 Double Coat Under applikation och härdning bör temperaturen inte understiga 15 o C, och maximalt 70 % relativ luftfuktighet. Ytans temperatur bör överstiga daggpunkten med 3 o C för att undvika kondensering. Hög relativ luftfuktighet eller kondensering inom de första 24 timmarna efter appliceringen kan orsaka defekter i filmformationen försämrad glans, pigmentfläckar, etc.). Yta och omgivning bör ha samma temperatur. Undvik direkt solljus och vind. Användarinstruktioner Först bestämmer ni er för vilken appliceringsmetod som passar er bäst. Allra enklast är att rulla ut färgen och använda en pensel på de områden där rullen har svårt att komma åt. Vill ni ändå sprutlackera krävs professionell utbildning och utrustning (se även sida 63). Ytskikt och material avgör huruvida du behöver grundmåla med primer. Har du kommit fram till att du inte behöver grundmåla hoppar du över dessa instruktioner. Följ rekommendationerna i detta produktblad. Du behöver: - En planslipmaskin eller excenterslip, slipkloss och slippapper för torrslipning, samt 3M Scotc-Brite Ark i rätt grovlekar; - 3M Klibbduk för 2-komponentsprodukter för att torka bort allt mikrodamm; - Kärl att blanda i, gärna en spann som är enkel att hålla i med en hand när man målar, tråg är ostabila och förstör skumgummirullen; - Ett rengöringsmedel som är kompatibelt. Double Coat Avfettning löser olja, fett och smuts på ytan. Glöm inte att det bästa sättet att få bort silikon är att använda en kniv och slip. Du behöver också trasa, svamp och hink med färskvatten; - Maskeringstejpen 3M Fine Line 244; - De IJssels epoxispackel Variopox Filler och/eller polyesterspacklet IJmofix för spackling av mindre repor och skador. Polyesterspackel fungerar ovan vattenlinjen om du inte skall grundmåla. Epoxispackel skall helst täckas med primer. Behöver du grundmåla eller spackla under vattenlinjen väljer du epoxispackel; - Double Coat specialrullar av moltopren. Dessa håller minuter beroende på temperatur. DE IJSSEL COATINGS NORDEN Örlogsvägen 11 SE Västra Frölunda Telefon:

10 Double Coat Ha alltid nya rullar i beredskap. Rulla ut det sista av färgen ur rullen för att minska färgåtgången. (Skumgummirullar av annan sort än de som saluförs av De Ijssels Coating Norden kan smälta eller explodera när de kommer i kontakt med Double Coat); - Ovala lackpenslar, gärna av naturborst, med en bredd på 8-10 cm. Rengör penslar och rullar noga med Double Coat Penselförtunning innan de används. Skölj rent penslar och skaft med samma förtunning och låt dem torka innan ni hänger upp dem eller packar in dem; - Skyddsglasögon, skyddshandskar och overall för att skydda kroppen, samt 3M dammfiltermask och 3M kolfiltermask med partikelfilter för 2- kkomponentsfärger för att skydda dig från damm, lösningsmedel och isocyanater; - Händerna skyddas med gummihandskar. Använd 3Ms Paint Shop Coverall, korttisdräkt av papper för att skydda hälsan mot farliga ångor. Förbehandling: Allra viktigast är förbehandlingen. Att rengöra, slipa och eventuellt applicera primer och spackel avgör hur gott slutresultatet kommer att bli. Var beredd på att lägga ned större delen av tiden på denna fas. När väl förbehandlingen är klar skall hela ytan vara likvärdigt jämn. Varje avvikelse i ytstrukturen kommer att synas genom även om det första färglagret täcker väl. Var därför lika noggrann med slipningen innan ni övermålar det första lagret med ett andra lager. Avlägsna beslag och rengör noggrant med Double Coat Avfettning alla områden som skall maskeras eller slipas. Avlägsna gamla dekaler med en värmepistol och en bit trubbig plexiglas, eller en slö spackelspade som inte river upp underlaget. Se till att alla limrester avlägsnas med Double Coat Avfettning. Tvätta med en svamp, skölj rikligt med färskvatten och låt torka. Slipa och fyll igen repor och mindre skador med De Ijssels rekommenderade spackel. Rengör området från damm. Överfyll skadan något när du spacklar så det finns en slipmån. Efter att spacklet härdat slipar du ner till en jämn yta. Slipa alla ytor jämnt med maskin. Där du inte kommer åt med maskin får du slipa för hand med en slipkloss och samma grovlek på slippapperet. Slipa med ett Scotch-Brite Ark utmed maskeringen. Dammsug eller borsta bort allt slipdamm. Tvätta skrovet återigen med Double Coat Avfettning, sedan med färskvatten, och låt torka. Gör en översyn och bedöm om alla ytor är likvärdigt jämna och välslipade. Maskera vattenlinjen och ev. fenderlister och beslag. DE IJSSEL COATINGS NORDEN Örlogsvägen 11 SE Västra Frölunda Telefon:

11 Double Coat Grundmålning: Grundmåla hela ytan eller delar av ytan (endast vid behov, se under Ytskikt och temperatur). Innan du börjar måla torkar du bort allt damm från med en klibbduk. Applicera grundfärg och låt den härda enligt den information som anges i separat produktblad. Börja måla där överlappningen av färgen märks minst, ex. i stäven eller i hörnet vid akterspegeln. Rulla på ett jämnt skikt grundfärg på en första sektion. Eftersläta vertikalt med en pensel (endast vid behov), för att få en så jämn yta som möjligt. Var försiktig med att stryka på ett för tjockt skikt, då är det risk att färgen rinner. Gå över till nästa sektion och fortsätt att måla efter samma princip. Där du lappar över den första ytan stryker du snabbt upp och ner med rullen/penseln så färgen får möjlighet att flyta ihop. Rengör skaft och pensel mer IJmopox Förtunning. Grundfärgerna Ijmopox ZF Primer och Ijmopox HB Coating är lättstrukna och lättslipade. Maskinslipa noggrant med P Avlägsna allt slipdamm från ytan. Applicering av Double Coat med rulle Bäst är naturligtvis att stå inomhus i en dammfri miljö och med god belysning. Står du utomhus är det viktigt att välja rätt tidpunkt för arbetet. Undvik att måla i direkt solljus, men även senare på dagen då det är risk att daggen lägger sig innan ytan hunnit härda. Daggen påverkar så att ytan tappar glansen, ytan blir matt och kan få pigmentfläckar. Den bästa tidpunkten är på morgonen när daggen släppt. Undvik måla när det blåser. Blåst gör att lösningsmedlen i färgen dunstar för snabbt och dammpartiklar och smuts sätter sig i den nymålade ytan. Och måla helst inte i temperatur som understiger rekommendationerna, plusgrader. Ta på dig skyddsutrustningen när det är dags att måla. Blanda baskomponent med härdarkomponent noggrant, men försiktigt så att inte luft rörs ned i färgen. Låt den blandade komponenten stå under lock i ca 30 minuter. Skaka aldrig. Färg som blir över går ej att frysa in eller återanvända. Blandningsförhållande: Induktionstid: 67,0 bas: 33,0 härdare (vikt). 30 min. vid 20 o C (reaktionstid innan applikation) Brukstid: 2 timmar vid 30 o C; 3 timmar vid 20 o C; 4 timmar vid 15 o C DE IJSSEL COATINGS NORDEN Örlogsvägen 11 SE Västra Frölunda Telefon:

12 Double Coat (Härdarkomponenten reagerar med luften. Förvara torrt och håll burken stängd tills den skall användas. Även små mängder av vatten i den blandade produkten kommer att förkorta brukstiden och resultera i defekter i filmen. Om man endast använder en del av härdarkomponenten, behöver man inte öppna burken. Gör två hål i bottnen av burken och stäng igen tejp.) Applikation: pensel/rulle Luftspruta Förtunning* Double Coat Penselförtunning Double Coat Sprutförtunning % förtunning 3-5 % 5-15 % Munstyckets storlek n.a mm Munstyckets tryck n.a. 2-3 bar Rengöring* Double Coat Penselförtunning Double Coat Penselförtunning * Använd under inga omständigheter annan förtunning än den rekommenderade. Gå över ytorna med Double Coat Avfettning och klibbduk för att avlägsna damm. Häll upp färgen när du klar att börja måla. Justera konsistensen med Double Coat Penselförtunning efter induktionstiden. Se till att ha förtunningen till hands om du behöver torka bort spill. Penselförtunning kan behöva tillsättas: vid låga temperaturer (ca. 15 o C); i mörka kulörer; om stark värme får rullen att klibba mot ytan. Börja måla där överlappningen av färgen märks minst, ex. i stäven eller i hörnet vid akterspegeln. Arbeta först in färg i ytan och stryk sedan rullen i långa, mjuka drag. Rulla i små sektioner eftersom överlappningen till nästa sektion ska ske vått-i-vått. Utflytning sker inom 5 min beroende på temperatur. Småfel kan därför inte rättas i efterhand utan måste slipas. TIPS. Måla mycket tunna fina lager och glöm inte att Double Coat har en unik utflytningsförmåga och behöver därför inte efterstrykas med pensel eller planstrykare. Överarbeta ej rullningen utan finn ett jämnt tempo och känn ingen stress. DE IJSSEL COATINGS NORDEN Örlogsvägen 11 SE Västra Frölunda Telefon:

13 Double Coat Lita på färgens förmåga att sträcka ut sig. Byta rulle ofta för att inte rullen skall bli svampig och lämna ränder efter sig. Snurra ofta skaftet ett halvt varv så att ytteränden ibland riktas upp och ibland riktas ned mot marken. På så vis samlas inte för mycket färg i ytteränden, vilket annars kan ge ränder från rullern. Övermålning och härdning: 15 o C 20 o C 30 o C Min. 32 h 24 h 16 h Max., utan slipning 3 dagar 2 dagar 1 dag Max., efter slipning, P320-P600 Obeg. Obeg. Obeg. Fullt härdat 10 dagar 5 dagar 3 dagar Respektera härdningstiderna. Den kemiska härdningen gör filmen stark och hållbar. För bästa fäste och finish slipas Double Coat mellan varje lager. Slipa med fint papper; P och Scotch-Brite Ark om du är nöjd med resultatet. Börja med grövre papper om du är missnöjd; kornstorlek P , och avsluta med P Mörka färger kräver finare kornstorlek än ljusa för att andra lagret skall få rätt finish; P600 eller Scotch-Brite Ark. Var noga med att avlägsna slipdamm och stryk på ett andra skikt på samma sätt som det första. Skydda den målade ytan mot dagg, som gör ytan matt. Målningen är klar men det är fortfarande några saker som ska göras innan allt är klart. När ytan härdat måste maskeringstejpen tas bort. Dra bort tejpen i skarp riktning mot den målade färgen, då spricker inte tejpen. Var varsam så att inte färgen följer med. Montera sedan fast alla beslag igen. Nu är jobbet klart och du kan njuta av resultatet! DE IJSSEL COATINGS NORDEN Örlogsvägen 11 SE Västra Frölunda Telefon:

14 Double Coat Anti Slip och transparent finish För ett halkskydd med exceptionell slitstyrka används Anti Slip. Blanda 50 g till ett Double Coat 1kg-set. Applicera med roller. Blandningen omröres hela tiden för en jämn blandning. Om resultatet blir flammigt försvinner ändå flamigheten efter att det andra lagret har applicerats. Ingen Anti Slip tillsätts i andra strykningen. Vill du ha en grövre halkskyddsprofil tillsätter du Anti Slip endast i andra lagret. När ytan har härdat har du fått ett exceptionellt hårt, jämnt och strävt halkskydd som varken river i kläder eller hud. Använd gärna en ljusgrå Double Coat med matt finish (RAL 9018MAT, Papyrusvit) på båtens däck eftersom den inte reflekterar lika mycket ljus. För transparent finish ovanpå Double Coat eller på rent trä, använd Double Coat Dubbel UV eller Double Coat Karaat (specialpigmenterad för ek, teak och mahogny). Transparent Double Coat har samma fina egenskaper som vanlig Double Coat. Se respektive produktblad för mer information. Pensel och spruta Vid applikation enbart med en pensel gäller 3 enkla regler för att få det bästa resultatet. Metoden minskar risken för penselränder och luftbubblor och ger en jämn snygg yta. Byta då och då till en ren pensel om du målar stora ytor. stryk på lackfärgen diagonalt från vänster till höger; stryk ut lackfärgen horisontellt till ett jämnt skikt över ytan; eftersläta vertikalt med lätt hand, uppifrån och ner Vid applikation med spruta följer du anvisningarna för sprutlackering, på sida 63. Skötselråd Tvätta med vatten och båtschampo. Vax kan användas först efter någon säsong. Använd aldrig slipande medel. De rätta tillbehören För att lyckas med en ommålning krävs bra tillbehör. Du finner många tips på vår hemsida under 3M Tillbehörsguide. DE IJSSEL COATINGS NORDEN Örlogsvägen 11 SE Västra Frölunda Telefon:

15 Double Coat Dubbel UV Produktbeskrivning En lösningsmedelsfattig tvåkomponentsfernissa av högsta kvalitet, baserad på mättad polyesterbindemedel, modifierad alifatisk isocyanat-härdare, transparent pigment och UV filter. Den kemiska härdning samt UV-filter ger längsta möjliga livslängd, högsta möjliga nötningsbeständighet och högsta möjliga beständighet mot oljor och kemikalier. Huvudkaraktäristik Fyller träfiber; Enkel att applicera med pensel, rulle eller spruta; Exceptionell utflytning; Exceptionellt tålig mot repor och slitage; Exceptionellt kulörbeständig, gulnar ej; Exceptionellt bra skydd mot kemikalier och saltvatten; Lämplig som transparent fernissa på trä. Kulörer och glans Transparent högblank Grundegenskaper vid 20 o C och 50 % luftfuktighet Densitet: Torrhalt: Rek. skikttjocklek: Dammtorrt: Fullt härdat efter: Övermålningsintervall: Hållbarhet: Flampunkt: approx. 1,09 g/cm3 (blandad produkt) approx. 58 %(volume) µm (beroende på applikation) 2 h 7 dagar, se övrig information min. 24 h, se övrig information max. obegränsat, slipat, rent och torrt min. 1 år i originalförpackning baskomponent 48 o C härdare 150 o C.

16 Double Coat Dubbel UV Teoretisk sträckförmåga vid 30 µm (skikttjocklek): 19,3 m2/l vid 40 µm: 14,5 m2/l Färgåtgång beror på ytans form och storlek, ytans skick och textur. Metod, klimat, hantverksmässighet och ventilation är avgörande. Ytskikt och temperatur Trä: Materialfuktighet max. 12 %, slipa med P120-P180; Tidigare tvåkomponentsunderlag: i bra skick, ren och torr, fri från föroreningar och lösa partiklar, kan ej appliceras på enkomponentsunderlag, slipa med P Under applikation och härdning bör temperaturen inte understiga 10 o C, ytans temperatur bör överstiga daggpunkten med 3 o C för att undvika kondensering. Användarinstruktioner Blanda baskomponent med härdarkomponent noggrant men försiktigt, så att inte luft rörs ned i färgen. Skaka aldrig. Färg som blir över efter strykning går ej att frysa in eller återanvända. Blandningsförållande: Induktionstid: Brukstid: 75,0 bas : 25,0 härdare (vikt) 75,0 bas : 25,0 härdare (vol.) 10 minuter vid 30 o C 30 minuter vid 20 o C 30 minuter vid 10 o C 1 h vid 30 o C 2 ½ h vid 20 o C 4 h vid 10 o C

17 Double Coat Dubbel UV Applikation: pensel/rulle Luftspruta Förtunning * Double Coat Sprutförtunning Doble Coat Penselförtunning % förtunning 0-3 % % Munstyckets storlek n.a mm Munstyckets tryck n.a. 2-3 bar Rengöring * Double Coat Penselförtunning Double Coat Penselförtunning * Använd annan förtunning Övermålning och härdning: 10 o C 20 o C 30 o C Min. 48 h 24 h 16 h Max., utan slipning 3 dagar 2 dagar 1 dag Max., efter slipning, P320-P600 Obeg. Obeg. Obeg. Fullt härdat 14 dagar 7 dagar 3 dagar Applikation med rulle eller pensel eller spruta Double Coat Dubbel UV kan appliceras utan tillsatt förtunning. För optimal utflytning tillsätt max. 3 % Double Coat Penselförtunning. Mängden beror på temperatur och appliceringsförhållande. Använd en oval pensel eller Moltoprenrulle. För bästa resultat och bästa fästförmåga slipas varje lager med kornstorlek P Applikation med spruta. Justera viskositet med Double Coat Sprutförtunning mellan 20 till 22 s DIN 4. Applicera ett tunt lager, följt av ett fullt krysslager efter 15 minuter.

18 Double Coat Karat Produktbeskrivning En lösningsmedelsfattig tvåkomponentsfernissa av högsta kvalitet, baserad på mättad polyesterbindemedel, modifierad alifatisk isocyanat-härdare, transparent pigment och UV filter. Den kemiska härdning samt UV-filter ger längsta möjliga livslängd, högsta möjliga nötningsbeständighet och högsta möjliga beständighet mot oljor och kemikalier. Huvudkaraktäristik Speciellt utvecklad för att kunna återställa missfärgat och väderslitet trä, eller för att förstärka färgen i nytt trä; Fyller träfiber; Enkel att applicera med pensel, rulle eller spruta; Exceptionell utflytning; Exceptionellt tålig mot repor och slitage; Exceptionellt kulörbeständig, gulnar ej; Exceptionellt bra skydd mot kemikalier och saltvatten; Två lager Double Coat Karat bör helst övermålas med ett lager Double Coat Dubbel UV. Kulörer och glans Pigment för ljus ek, mahogny och teak högblank. Grundegenskaper vid 20 o C och 50 % luftfuktighet Densitet: Torrhalt: Rek. skikttjocklek: Dammtorrt: Fullt härdat efter: Övermålningsintervall: Hållbarhet: approx. 1,09 g/cm3 (blandad produkt) approx. 58 %(volume) µm (beroende på applikation) 2 h 7 dagar, se övrig information min. 24 h, se övrig information max. obegränsat, slipat, rent och torrt min. 1 år i originalförpackning Flampunkt: baskomponent 48 o C, härdare 150 o C.

19 Double Coat Karat Teoretisk sträckförmåga vid 30 µm (skikttjocklek): 19,3 m2/l vid 40 µm: 14,5 m2/l Färgåtgång beror på ytans form och storlek, ytans skick och textur. Metod, klimat, hantverksmässighet och ventilation är avgörande. Ytskikt och temperatur Trä: Materialfuktighet max. 12 %, slipa med P120-P180; Tidigare tvåkomponentsunderlag: i bra skick, ren och torr, fri från föroreningar och lösa partiklar, kan ej appliceras på enkomponentsunderlag, slipa med P ; Under applikation och härdning bör temperaturen inte understiga 10 o C, ytans temperatur bör överstiga daggpunkten med 3 o C för att undvika kondensering. Användarinstruktioner Blanda baskomponent med härdarkomponent noggrant men försiktigt, så att inte luft rörs ned i färgen. Skaka aldrig. Färg som blir över efter strykning går ej att frysa in eller återanvända. Blandningsförållande: Induktionstid: Brukstid: 75,0 bas : 25,0 härdare (i vikt) 75,0 bas : 25,0 härdare (i vol.) 10 minuter vid 30 o C 30 minuter vid 20 o C 30 minuter vid 10 o C 1 h vid 30 o C 2 ½ h vid 20 o C 4 h vid 10 o C

20 Double Coat Karat Applikation: pensel/rulle Luftspruta Förtunning * Doble Coat Penselförtunning Double Coat Sprutförtunning % förtunning 0-3 % % Munstyckets storlek n.a mm Munstyckets tryck n.a. 2-3 bar Rengöring * Double Coat Penselförtunning Double Coat Penselförtunning * Använd aldrig annan förtunning. Övermålning och härdning: 10 o C 20 o C 30 o C Min. 48 h 24 h 16 h Max., utan slipning 3 dagar 2 dagar 1 dag Max., efter slipning, P320-P600 Obeg. Obeg. Obeg. Fullt härdat 14 dagar 7 dagar 3 dagar Applikation med rulle eller pensel: Double Coat Karat kan appliceras utan tillsatt förtunning. För optimal utflytning tillsätt max. 3 % Double Coat Penselförtunning. Mängden beror på temperatur och appliceringsförhållande. Använd en oval pensel eller Moltoprenrulle. För bästa resultat och bästa fästförmåga slipas varje lager med kornstorlek P Applikation med spruta: Justera viskositet med Double Coat Sputförtunning mellan 20 till 22 s DIN 4. Applicera ett tunt lager, följt av ett fullt krysslager efter 15 minuter.

21 Tweecolux Beskrivning Tweecolux är en transparent tvåkomponentslack baserad på saturerat polyesterharts och modifierade isocyanat-härdare. Huvudkaraktäristik Exceptionell utflytning, enkel att applicera med rulle, pensel eller spruta; God motståndskraft mot diverse kemikalier och vatten; Lämplig som första film på trä, speciellt på nytt trä med grov struktur; Exceptionellt god motståndskraft mot slitage; Hög glansighet; Lämplig som beläggning på modeller och moduler i betong; Kan övermålas med Double Coat, Double Coat Dubbel UV eller Lustjakt Exteriörfernissa. Färg och glans Transparent högglans Grundegenskaper vid 20 C och 50 % luftfuktighet Densitet: approx. 1.1 g/cm³ (blandad produkt) Torrhalt: approx. 45 % Dammtorrt efter: 20 min. Kan slipas efter: 3 min. Fullt härdat efter: 2 h. Övermålningsbar: min. 2 h. max. obegränsat, förutsatt att ytan är ren och torr Hållbarhet: min.12 månader i originalförpackning Flampunkt: baskomponent 21 C härdarkomponent > 28 C Teoretisk sträckförmåga Vid 35 μm (skikttjocklek): 12.9 m²/l Vid 50 μm: 9.0 m²/l Vid 70 μm: 6.4 m²/l Den faktiska åtgången beror på flera variabler, exempelvis: ytans form och storlek, allmänt skick och struktur, arbetsmetod, klimat och hantverksskicklighet.

22 Tweecolux Ytskikt och temperatur Alla ytor: rent och torrt, i bra skick, fritt från föroreningar och lösa partiklar, rekommenderas att slipas med P 120. Under applikation och härdning bör temperaturen ej understiga 10 C. Ytans temperatur bör hålla sig minst 3 C över daggpunkten. Användarinstruktioner Blanda komponenterna noggrant innan de skall användas. Blandningsförhållande: 50.0 bas: 50.0 härdare (vikt) Induktionstid: ingen Brukstid: 2 h. vid 30 C 3 h. vid 20 C 5 h. vid 10 C Applikation: Pensel / Rulle Luftspruta förtunning Double Coat Penselförtunning Double Coat Sprutförtunning % förtunning 3-5 % 5 15 % Munstyckets storlek mm Munstyckets tryck bar Rengöring Double Coat Penselförtunning Double Coat Sprutförtunning Övermålning och härdning: 15 C 20 C 30 C Minimum 32 h 24 h 16 h max., utan slipning 3 dagar 2 dagar 1 dag maximum., slipat med P obegränsat obegränsat Obegränsat Fullt härdat efter 5 dagar 3 dagar 2 dagar Applikation med rulle/pensel Justera blandningens viskositet med Double Coat Penselförtunning från 50 till 60 s DIN. Använd ovala penslar, lösningsmedelståliga mohair-rullar eller moltopren-rullar. Applikation med spruta Justera blandningens viskositet med Double Coat Sprutförtunning från 22 till 24 s DIN 4. Slipa Tweecolux Tweecolux kan slipas redan efter 2 timmar.

23 IJmopox ZF Primer Produktbeskrivning Epoxibaserad tvåkomponents universalprimer med polyamidhärdare. Speciellt utvecklad för att fylla och fästa på diverse material. Bildar en hård och slitstark beläggning som tål vatten och petroleumprodukter. Huvudkaraktäristik Innehåller zinkfosfat och är fri från bly- och krompigment; Lämplig som primer i färgsystem, ovan och under vattenlinjen, för att skydda stål, aluminium, trä eller glasfiberarmerad polyester; Lämplig som förebyggning och reparation av glasfiberpest (osmos), som skydd på skrovbotten, köl och roder i kombination med Ijmopox HB Coating. Kan övermålas med både tvåkomponents- och enkomponentsfärger, även efter långvarig väderpåfrestning; Exceptionell rostskyddsegenskap; God fästförmåga på diverse material; Kan appliceras och härda i temperaturer ned till 5 o C och relativ luftfuktighet så hög som 90 %; Enkel att applicera med pensel eller rulle. Färg och glans Off-white - äggskal Grundegenskaper vid 20 o C och 50 % luftfuktighet Densitet: approx. 1,4 g/cm 3 Torrhalt: approx. 55 %(volym) Rek. skikttjocklek: µm (beroende på applikation) Dammtorrt efter: 2 h Fullt härdat efter: Övermålningsintervall: Hållbarhet: Flampunkt: 5 dagar, se övrig information min. 16 h, se övrig information max. tid är obegränsad, på nyslipad, ren och torr yta min. 1 år i originalförpackning baskomponent 23 o C härdarkomponent 30 o C

24 IJmopox ZF Primer Teoretisk sträckförmåga vid 50 µm (skikttjocklek): 11,0 m 2 /l vid 75 µm: 8,3 m 2 /l vid 100 µm: 5,5 m 2 /l. Färgåtgång beror på ytans form och storlek, ytans skick och textur. Metod, klimat, ventilation, hantverksskicklighet är avgörande. Det räcker att applicera 1 lager, därefter 3-4 lager IJmopox HB Coating. Ytskikt och temperatur Aluminium: slipa med P60-80; Stål: Rekommenderad yta blästrad till ISO Sa 2½, eller maskinbearbetad till ISO St 3 (kornstorlek P24-36); Trä: materialfuktighet max. 12 %, slipa med P ; Glasfiberarmerad polyester: torr, slipa med P och avfetta med Double Coat Avfettning; Tidigare tvåkomponentsunderlag: i bra skick, ren och torr, fri från föroreningar och lösa partiklar, slipa med P80; Andra material: i bra skick, ren och torr, fri från föroreningar och lösa partiklar, slipa med P80. Under applikation och härdning bör temperaturen inte understiga 5 o C, och maximalt 90 % relativ luftfuktighet. Ytans temperatur bör överstiga daggpunkten med 3 o C för att undvika kondensering. Användarinstruktioner Blanda bas- och härdarkomponent noggrant före användning. Blandningsförhållande: 87,0 bas: 13,0 härdare (vikt) 80,0 bas: 20,0 härdare (volym) Induktionstid: Brukstid: 15 min. vid 15 o C och lägre, ingen induktionstid vid temperaturer över 15 o C; 5 h vid 30 o C 8 h vid 20 o C 16 vid 10 o C

25 IJmopox ZF Primer Applikation med: Pensel/rulle Luftspruta Högtrycksspruta Förtunning* Ijmopox Förtunning Ijmopox Förtunning Ijmopox Förtunning % förtunning 0-5 % % 5-10 % Munstyckets storlek n.a. 1,5-3,0 mm 0,016-0,018 tum Munstyckets tryck n.a. 3-5 bar bar Rengöring * Ijmopox Förtunning Ijmopox Förtunning Ijmopox Förtunning *Använd aldrig alternativ förtunning och avfettning. Övermålning och härdning: 5 o C 10 o C 20 o C 30 o C Minimum 48 h 24 h 16 h 8 h Max., med epoxi eller Double Coat, slipa med P180 - P220 Obeg. Obeg. Obeg. Obeg. Fullt härdat 10 dagar 7 dagar 5 dagar 4 dagar Övermålning utan att ytan slipats kan endast ske inom 48 h. Att slipa är emellertid alltid att föredra.

26 IJmopox HB Coating Produktbeskrivning En epoxibaserad tvåkomponents universalprimer med polyamidhärdare. Huvudkaraktäristik Innehåller zinkfosfat och är fri koltjära, bly- och krompigment; Lämplig som primer i färgsystem, ovan och under vattenlinjen, för att skydda stål, aluminium, trä eller glasfiberarmerad polyester; Lämplig som osmosförebyggande ytskiktsfärg, samt reparation av glasfiberpest (osmos); Skyddar mot rost (stål) och osmos (glasfiberarmerad polyester); Kritas vid direktexponering, men kan övermålas med både 1- och 2- komponentssystem, även efter långvarig väderpåfrestning; Exceptionellt goda mekaniska egenskaper; Kan appliceras och härda i temperaturer ned till 5 o C och relativ luftfuktighet så hög som 80 %; Enkel att applicera med pensel eller spruta. Kulörer och glans Vit, grå och svart - Äggskal Grundegenskaper vid 20 o C och 50 % relativ luftfuktighet Densitet: approx. 1,4 g/cm 3 Torrhalt: approx. 70 %(vol.) Rek. skikttjocklek: µm (beroende på applikation) Dammtorrt efter: 2 h Fullt härdat efter: 5 dagar, se övrig information Övermålningsintervall: min. 8 h, se övrig information max. obegränsat, på slipad, ren och torr yta Hållbarhet: min. 1 år i originalförpackning Flampunkt: Teoretisk sträckförmåga Vid 50 µm (skikttjocklek): 14,0 m 2 /l, Vid 100 µm: 7,0 m 2 /l; Vid 150 µm: 4,7 m 2 /l. baskomponent 25 o C härdarkomponent 30 o C Färgåtgång beror på ytans form och storlek, ytans skick och textur. Metod, klimat, hantverksmässighet och ventilation är avgörande. Under vattenlinjen rekommenderas 3-6 lager som applicerats med pensel eller spruta.

27 IJmopox HB Coating Ytskikt och temperatur Stål: Rekommenderad yta blästrad till ISO Sa 2½, eller maskinbearbetad till ISO St 3 (kornstorlek P24-36), grundmåla med IJmopox ZF Primer; Aluminium: slipa med P60-80, grundmåla med IJmopox ZF primer; Trä: materialfuktighet max. 12 %, slipa med P , grundmåla med Variopox Injection; Glasfiberarmerad polyester: ren och torr, slipa med P och avfetta med Double Coat Avfettning; Tidigare tvåkomponentsunderlag: i bra skick, ren och torr, fri från föroreningar och lösa partiklar, slipa med P80; Andra material: i bra skick, ren och torr, fri från föroreningar och lösa partiklar, slipa med P80. Under applikation och härdning bör temperaturen inte understiga 5 o C, och maximalt 80 % relativ luftfuktighet. Ytans temperatur bör överstiga daggpunkten med 3 o C för att undvika kondensering. Användarinstruktioner Blanda bas- och härdarkomponent noggrant före användning. Blandningsförhållande: 83,0 bas: 17,0 härdare (vikt) 75,0 bas: 25,0 härdare (vol.) Induktionstid: Brukstid: 10 min. vid 15 o C och lägre; ingen induktionstid över 15 o C 3 h vid 30 o C 5 h vid 20 o C 8 h vid 10 o C

28 IJmopox HB Coating Applikation: pensel/ rulle Luftspruta högtrycksspruta Förtunning * IJmopox Förtunning IJmopox Förtunning IJmopox Förtunning % förtunning 3-5 % % 5-10 % Munstyckets storlek n.a. 1,5-3,0 mm 0,016-0,018 tum Munstyckets tryck n.a. 3-5 bar bar Rengöring * IJmopox Förtunning IJmopox Förtunning IJmopox Förtunning * Använd aldrig annan förtunning Övermålning och härdning: 5 o C 10 o C 20 o C 30 o C Min. 24 h 12 h 8 h 5 h Max., med IJmopox HB Coating eller Double Coat efter slipning med P180 Max., med hård eller polerande bottenfärg Obeg. Obeg. Obeg. Obeg. 28 h 20 h 12 h 9 h Fullt härdat efter 10 dagar 7 dagar 5 dagar 4 dagar Övermålning utan att ytan slipats kan endast ske inom 48 h. Att slipa är emellertid alltid att föredraga. När IJmopox HB Coating övermålas med ett tunt lager teflonbaserad bottenfärg, etc. rekommenderas slipning med P280-P300. Tiderna som anges bör alltid följas.

29 Variopox Injektion Beskrivning Tvåkomponents epoxisystem baserat på låg viskositet, lösningsmedelsfritt epoxiharts och polyamin adduct-härdare. Används som första skydd på skadad gelcoat eller ny ren polyester som skall vidarebehandlas med Double Coat. Ger god vidhäftning. Produkten är också lämplig vid delaminering. Huvudkaraktäristik Skyddande beläggning på polyester och epoxibehandlade betonggolv; Reducerar ytors absorption och ger bättre häfte för vidare behandling; Tål kalla temperaturer under härdning; God motståndskraft mot kemikalier; God motståndskraft i saltvattensmiljö; Lämplig första beläggning som epoxilim på trä och som osmos- Kan övermålas med Variopox Impregnering, IJmopox ZF Primer, IJmopox HB Coating, Variopox Rolcoating eller Double Coat. Färg och glans Transparent - halvblank Grundegenskaper vid 20 C och 50 % luftfuktighet Densitet: approx. 1.1 g/cm³ (blandad produkt) Torrhalt: approx. 100 % Rekommenderat filmtjocklek: beroende på applikationen Dammtorrt efter: 6 h Fullt härdat efter: 2 dagar Övermålningsbar: min. 24 h max. obegränsat förutsatt att ytan är torr och ren Hållbarhet: min. 6 månader i originalförpackning Flampunkt: baskomponent > 65 C härdarkomponent > 65 C Teoretisk sträckförmåga Beroende på applikationen: approx m²/kg (Approx m²/l) Den faktiska åtgången beror på flera variabler, exempelvis: ytans form och storlek, allmänt skick och struktur, arbetsmetod, klimat och hantverksskicklighet.

30 Variopox Injektion Ytskikt och temperatur Trä: torr och fri från föroreningar, lösa partiklar, materialfuktighet max. 12 %, slipas med P 120; Polyester: som osmos-skyddande beläggning, fullständigt avlägsnad gelcoat och torr yta; Andra ytor: rent och torrt, i gott skick, fri från föroreningar och lösa partiklar. Under applikation och härdning bör temperaturen ej understiga 15 C. Ytans temperatur bör hålla sig minst 3 C över daggpunkten. Härdning i temperaturer under 15 C kan resultera i att filmens yta klibbar. Detta kan påverka fästet för påföljande filmlager. Användarinstruktioner Blanda bas- och härdarkomponent noggrant innan användning sker. Blandingsförhållande: 67.0 baskomponent 33.0 härdarkomponent (vikt) baskomponent 33.0 härdarkomponent (vol.) Induktionstid: ingen vid 20 C Brukstid: 15 min. vid 30 C 30 min. vid 20 C 45 min. vid 15 C Appliceras med rulle eller pensel. Tvätta verktygen med Double Coat Avfettning. Får ej spädas med förtunning eller appliceras med spruta. Övermålning och härdning: 15 C 20 C 30 C min. med epoxi 36 h 24 h 24 h min. med Double Coat som slipats med P dagar 2 dagar 2 dagar max. med epoxi eller Double Coat Obegränsat obegränsat obegränsat som slipas med P Fullt härdat efter 4 dagar 2 dagar 2 dagar

31 Variopox Impregnering Beskrivning Tvåkomponent epoxi-system baserad på lösningsmedelfri epoxiharts och polyamin adduct-härdare. Ger en hård och högglansig yta och lämpar sig utmärkt som epoxisystem för träytor. Huvudkaraktäristik Lämpligt universal-epoxisystem som lim, beläggning och lamineringsharts; Kan användas i kombination med twaron (aramidfiber), glasfiber eller kolfiber som lamineringsharts; Kan övermålas med IJmopox ZF Primer, IJmopox HB Coating, Variopox Rolcoating eller Double Coat; Tål kalla temperaturer under härdning; God motståndskraft mot kemikalier; God motståndskraft i saltvattensmiljö. Färg och glans Transparent högglans Grundegenskaper vid 20 C och 50 % luftfuktighet Densitet: approx. 1.1 g/cm³ (blandad produkt) Torrhalt: approx. 100 % Rekommenderad filmtjocklek: beroende på applikation Dammtorrt efter: Fullt härdat efter: Övermålningsbar: Hållbarhet: Flampunkt: 4 h 2 dagar min. 24 h max. obegränsat min. 6 månader i originalförpackning baskomponent > 65 C härdarkomponent > 65 C Teoretisk sträckförmåga Beroende på applikation: approx m²/kg ( m²/l) Den faktiska åtgången beror på flera variabler, exempelvis: ytans form och storlek, allmänt skick och struktur, arbetsmetod, klimat och hantverksskicklighet. Ytskikt och temperatur Trä: rent och torrt och fri från föroreningar, materialfuktighet max. 12 %, förbehandlas med Epoxi Injektionsharts, slipas med P ; Andra ytor: rent och torrt, i gott skick, fri från föroreningar och lösa partiklar, slipas med P

32 Variopox Impregnering Under applikation och härdning bör temperaturen ej understiga 15 C. Ytans temperatur bör hålla sig minst 3 C över daggpunkten. Härdning i temperaturer under 15 C kan resultera i att filmen klibbar. Detta kan påverka fästet för påföljande filmlager. Användarinstruktioner Blanda bas- och härdarkomponent noggrant innan användning sker. Blandingsförhållande: 67.0 baskomponent 33.0 härdarkomponent (vikt) baskomponent 33.0 härdarkomponent (vol.) Induktionstid: ingen vid 20 C Brukstid: 15 min. vid 30 C 30 min. vid 20 C 45 min. vid 15 C Appliceras med rulle eller pensel. Tvätta verktygen med Double Coat Avfettning. Får ej spädas med förtunning eller appliceras med spruta. Övermålning och härdning: 15 C 20 C 30 C min. med epoxi som slipats med 36 h 24 h 24 h P 120 min. med Double Coat som 3 dagar 2 dagar 2 dagar slipats med P 180 max. med IJmopox HB Coating obegränsat obegränsat obegränsat eller Double Coat Double UV, slipas först med P Fullt härdat efter 4 dagar 2 dagar 2 dagar

33 Variopox Rolcoating Beskrivning Tvåkomponent tixotrop epoxibeläggning baserat på lösningsmedelsfritt epoxiharts och polyamin adduct-härdare. Huvudkaraktäristik Lämplig som universal-epoxi; Lösningsmedelsfritt och luktar endast lite; Enkel att applicera med rulle eller pensel; God motståndskraft mot kemikalier och vatten; God motståndskraft mot stötar och avskavning Färg och glans Ljusgrå glans Grundegenskaper vid 20 C och 50 % luftfuktighet Densitet: approx. 1.4 g/cm³ (blandad produkt) Torrhalt: approx. 100 % Rekommenderad filmtjocklek: μm (beroende på applikation) Dammtorrt efter: 4 h Fullt härdat efter: 4 dagar, tål skonötning redan efter 24 h Övermålningsbar: kan ej övermålas Hållbarhet: min. 12 månader i originalförpackning Flampunkt: baskomponent > 65 C härdarkomponent > 65 C Teoretisk sträckförmåga Vid 100 μm (skikttjocklek): Vid 150 μm: 10.0 m²/l 6.7 m²/l Den faktiska åtgången beror på flera variabler, exempelvis: ytans form och storlek, allmänt skick och struktur, arbetsmetod, klimat och hantverksskicklighet. Ytskikt och temperatur Trä: rent och torrt och fri från föroreningar, materialfuktighet max. 12 %, förbehandlas med Variopox Injektion, slipas med P ; Stål: rent och torrt, från korrosion, föroreningar och lösa partiklar, blästra ytan till ISO Sa 2" och grundmåla med IJmopox ZF Primer; Aluminium: rent och torrt, i gott skick, fri från föroreningar och lösa partiklar, slipas med P 60-80, grundmålas med IJmopox ZF Primer; Polyester:rent och torrt, i gott skick, fri från föroreningar och lösa partiklar, slipas med P och avfettat med Double Coat avfettning; Betong: rent och torrt, fri från föroreningar och lösa partiklar, materialfuktighet max. 4 %, förbehandlas med Variopox Injektion;

34 Variopox Rolcoating Andra ytor: rent och torrt, i gott skick, fri från föroreningar och lösa partiklar, slipas med P Under applikation och härdning bör temperaturen ej understiga 15 C. Ytans temperatur bör hålla sig minst 3 C över daggpunkten. Härdning i temperaturer under 15 C kan resultera i att filmen klibbar. Detta kan påverka fästet för påföljande filmlager. Användarinstruktioner Blanda bas- och härdarkomponent noggrant innan användning sker. Blandningsförhållande: 80.0 baskomponent 20.0 härdarkomponent (vikt) baskomponent 28.1 härdarkomponent (vol.) Induktionstid: ingen vid 20 C Brukstid: 15 min. vid 30 C 20 min. vid 20 C 30 min. vid 15 C Appliceras med rulle eller pensel. Tvätta verktygen med Double Coat Avfettning. Får ej spädas med förtunning eller appliceras med spruta. Härdning: 15 C 20 C 30 C Tål skonötning 36 h 24 h 16 h Fullt härdat efter 4 dagar 2 dagar 2 dagar

35 Lustjakt Exteriörfernissa Beskrivning 1-komponentfernissa baserad på polyuretan och modifierad alkydharts. Huvudkaraktäristik Exceptionell utflytning; Enkelt att applicera med rulle; God tålighet mot slitage; Används både för exteriör och interiör Färg och glans Transparent högglans Grundegenskaper vid 20 C och 50 % luftfuktighet Densitet: approx. 0.9 g/cm³ (blandad produkt) Torrhalt: approx. 46 % Rekommenderad filmtjocklek: 30 μm (beroende på applikation) Dammtorrt efter: 90 h Fullt härdat efter: 5 dagar, tål skonötning redan efter 24 h Övermålningsbar: min. 8 h max. obegränsat, på ren och torr yta Hållbarhet: min.12 månader i originalförpackning Flampunkt: 38 C Teoretisk sträckförmåga Vid 30 μm (skikttjocklek): approx. 15 m²/l Den faktiska åtgången beror på flera variabler, exempelvis: ytans form och storlek, allmänt skick och struktur, arbetsmetod, klimat och hantverksskicklighet. Ytskikt, temperatur och användarinstruktioner Trä: rent och torrt och fri från föroreningar, materialfuktighet max. 12 %, slipas med P 120; Under applikation och härdning bör temperaturen ej understiga 15 C. Ytans temperatur bör hålla sig minst 3 C över daggpunkten. Blanda lacken noggrant innan den skall användas. Skaka aldrig förpackningen. Applikation: Pensel/rulle Luftspruta Förtunning lacknafta lacknafta Spädning med förtunning 3-5 % 5-15 % Munstyckets storlek mm. Munstyckets tryck bar Rengöring lacknafta Lacknafta

36 Silkesglans Interiörfernissa Beskrivning 1-komponentfernissa baserad på polyuretan och modifierat alkydharts. Huvudkaraktäristik Exceptionell utflytning; Enkel att applicera med pensel; God motståndskraft mot slitage; För interiörmiljöer Färg och glans Transparent silkesglansig Grundegenskaper vid 20 C och 50 % luftfuktighet Densitet: approx. 0.9 g/cm³ Torrhalt: approx. 53 % Rekommenderad skikttjocklek: 30 μm (beroende på applikation) Dammtorrt efter: 90 min Fullt härdat efter: 5 dagar Övermålningsbar efter: ej övermålningsbar, appliceras endast som sista film max. obegränsat, förutsatt att yta är ren och torr Hållbarhet: min.12 månader i originalförpackning Flampunkt: 38 C Teoretisk sträckförmåga Vid 30 μm (skikttjocklek): approx m²/l Den faktiska åtgången beror på flera variabler, exempelvis: ytans form och storlek, allmänt skick och struktur, arbetsmetod, klimat och hantverksskicklighet. Ytskikt, temperatur och användarinstruktioner Trä: fritt från föroreningar och lösa partiklar, materialfuktighet max. 12 %, förbehandlas med Lustjakt Exteriörfernissa, applicera endast ett lager Silkesglans Interiörlack; Under applikation och härdning bör temperaturen ej understiga 10 C. Ytans temperatur bör hålla sig minst 3 C över daggpunkten. Blanda noggrant innan användning. Applikation: Pensel/rulle Luftspruta Förtunning Lacknafta lacknafta Spädning med förtunning 3-5 % 5-15 % Munstyckets storlek mm. Munstyckets tryck bar Rengöring Lacknafta Lacknafta

37 Variopox Filler Beskrivning Tvåkomponentspackel baserad på epoxiharts och fina utdrygningsmedel. Huvudkaraktäristik Exceptionellt fäste på trä, stål, polyester och andra ytor som förbehandlats; Resistent mot kemikalier; Lämplig för undervattensbruk; Ogenomtränglig för vattenånga; Lättslipad; Semiflexibel Färg och glans Ljusgrön matt Grundegenskaper vid 20 C och 50 % luftfuktighet Densitet: approx. 1.9 g/cm³ (blandad produkt) Torrhalt: approx. 100 % Dammtorrt efter: 2 h Fullt härdat efter: 2 dagar Övermålningsbar: min. 2 dagar max. obegränsat förutsatt att ytan är torr och ren Hållbarhet: min. 6 månader, separata komponenter i originalförpackning Flampunkt: baskomponent > 65 C härdarkomponent > 65 C Teoretisk sträckförmåga vid 500 my: 1.1 m²/kg Den faktiska åtgången beror på flera variabler, exempelvis: ytans form och storlek, allmänt skick och struktur, arbetsmetod, klimat och hantverksskicklighet. Ytskikt och temperatur Stål: avrostad (ISO Sa 2") och grundmålad med tvåkomponentssystem, IJmopox ZF Primer; Trä: torr och fri från föroreningar, lösa partiklar, smörja och olja, materialfuktighet max. 12 %, förbehandlas med Variopox Injektion, slipas med P 120; Glasfiberarmerad polyester: torr och fri från föroreningar, etc., slipas med P och avfettas med Double Coat Avfettning; Andra ytor: rent och torrt, i gott skick, fri från föroreningar och lösa partiklar, förbehandlas med IJmopox ZF Primer eller Variopox Injektion. Under applikation och härdning bör temperaturen ej understiga 15 C. Ytans temperatur bör hålla sig minst 3 C över daggpunkten.