Cirkulär- och gängfräs

Transkript

1 Fördelar med gängfräsning Näst intill diameteroberoende bearbetning av mått och tolerans Ett verktyg för höger- och vänstergänga Inga spånproblem Inget byte av grundhållare Ingen axial deformering av gängan Lågt skärtryck även vid tunnväggiga arbetsstycken Jämna gängflanker Gängdjup till hålets botten Enkel bearbetning av svårbearbetade material Ett verktyg för botten- och genomgående hål Inbesparning av verktygsplatser Inga stigningsfel Kort ingreppstid tack vare hög skärhastighet och matning Vid koniska gängor återstår inga rester av spånroten God positioneringsnoggrannhet Vid verktygsbrott är det lätt att avlägsna verktyget ur arbetsstycket 6 Användningstips Vid gängfräsning finns det två möjligheter att programmera verktygets matning: Den ena är att ange matningen efter konturen, den andra att ange matningen i verktygscentrum. För att ta reda på vilken programmerbar matning maskinen arbetar med finns det följande möjligheter: - Skriv ett fullständigt program för gängfräsning i styrsystemet - Lägg till ett säkerhetsavstånd så att gängprogrammet går i luften, ovanför arbetsstycket - Kör programmet med tidtagning - Jämför tidtagningen med det beräknade, teoretiska värdet -> Om den faktiska tiden är längre än den beräknade, arbetar maskinen med matning i verktygscentrum -> Om den faktiska tiden är kortare än den beräknade, arbetar maskinen med matning efter konturen Cirkulär gängfräs med typ UNI Högerutförande (IR) Vänsterutförande (IL) Utgångsposition Fräsning av fas 3 Cirkulärt gängkärnhål- och gängfräsning, dimension l 2 finns i datatabell 4 Linjär återställning till axelcentrum l2 5 Linjär utmatning till utgångsposition l2 Högergänga i moturs riktning Vänstergänga i moturs riktning Förutsatt att maskinen klarar av spiralinterpolering, har invändig kylmedeltillförsel och uppnår de varvtal som krävs för att rekommenderade skärdata ska kunna tillämpas. toolingcenter.com 06 / 7

2 Cirkulär borrgängfräs l 2 d 2 60 PG W1 Beställnings nr p l Gänga 2 d 2 h mm mm mm mm mm mm mm EUR 4,51 M6x1 - M7x1 1,00 4, , , ,23 M8x1,25 - M9x1,25 1,25 5, , , ,75 M10x1,5 - M11x1,5 1,50 6, , , ,16 M12x1,75 1,75 7, , , ,08 M14x2 - M16x2 2,00 8, , , ,38 M18x2,5 - M20x2,5 2,50 10, , , OSM 6 Cirkulär borrgängfräs l 2 d 2 60 PG W1 Beställnings nr p l Gänga 2 d 2 h mm mm mm mm mm mm mm EUR 4,66 UNF 1/4-28 0,907 3, , , ,64 UNF 5/ ,058 4, , , ,14 UNF 3/8-24 1,058 4, , , ,45 UNF 7/ ,270 5, , , ,27 UNF 9/ ,411 5, , , ,38 UNF 5/8-18 1,411 5, , , ,38 UNF 3/4-16 1,588 6, , , Stål 900 N/mm² Stål > 900 N/mm² Stål < 1100 N/mm² Rostfritt Gjutjärn Icke-järn metaller Värmebeständiga legeringar Härdat stål Vc sida 62 OSM toolingcenter.com 06 / 9

3 Cirkulär borrgängfräs l 2 d 2 60 PG W1 Beställnings nr p l Gänga 2 d 2 h mm mm mm mm mm mm mm EUR 4,51 M6x1 - M7x1 1,00 4, , , ,23 M8x1,25 - M9x1,25 1,25 5, , , ,75 M10x1,5 - M11x1,5 1,50 6, , , ,16 M12x1,75 1,75 7, , , ,08 M14x2 - M16x2 2,00 8, , , ,38 M18x2,5 - M20x2,5 2,50 10, , , Stål 900 N/mm² Stål > 900 N/mm² Stål < 1100 N/mm² Rostfritt Gjutjärn Icke-järn metaller Värmebeständiga legeringar Härdat stål Vc sida 62 OSM 06 / 10 toolingcenter.com

4 Materialexempel för WNT skärdatatabell P M K N S H Cirkulär- och gängfräs Index Material Hållfasthet Materialnummenummenummer Materialbeteckning Material- Materialbeteckning Material- (N/mm² - HB - HRC) Materialbeteckning 1.1 Allmänt konstruktionsstål < 800 N/mm St St St Automatstål < 800 N/mm SMnPb S SPb Sätthärdningsstål, olegerat < 800 N/mm C Mn Ck Sätthärdningsstål, legerat < 1000 N/mm MnCr Cr CrNi Glödgat stål, olegerat < 850 N/mm C Ck C Glödgat stål, olegerat < 1000 N/mm C Ck C Glödgat stål legerat < 800 N/mm MnSi Cr CrMo Glödgat stål legerat < 1300 N/mm NiCr Cr CrMo Gjutstål < 850 N/mm G-X 260 Cr GS-20 NiCrMo GS-34 CrNiMo Nitrerhärdat stål < 1000 N/mm CrAl AlMo CrAlMo Nitrerhärdat stål < 1200 N/mm CrMo CrMoV CrAlNi Kullagerstål < 1200 N/mm Cr6 (W3) X 192 CrMo CrMn Fjäderstål < 1200 N/mm Si Cr CrMoV Snabbstål < 1300 N/mm S S PMHS ; ASP Verktygsstål för kallformning < 1300 N/mm CrMnMoS X 155 CrVMo X36 CrMo Verktygsstål för varmformning < 1300 N/mm X 38 CrMoV X 30 WCrV NiCrMov Rostfritt stålgods, med svaveltillsats < 850 N/mm G-X 4 CrNi G-X 20 Cr G-X 8 CrNi Rostfritt stål, ferritiskt < 750 N/mm X 3 CrTi X 105 CrCoMo X 6 Cr Rostfritt stål, martensitiskt < 900 N/mm X 46 Cr X 50 CrMoV X 2 CrMoSiS Rostfritt stål, ferritiskt / martensitiskt <1100 N/mm X 3CrNi X 30 Cr X 14 CrMoS Rostfritt stål, austenitiskt / ferritiskt < 850 N/mm X 8 CrNiMo X 20 CrNiSi X 2 CrNiMoN Rostfritt stål, austenitiskt < 750 N/mm X 5 CrNi X 6 CrNiMoTi X 3 CrNiMo Värmebeständigt stål < 1100 N/mm X 80 CrNiSi X 10 NiCrAlTi X 10 NiCrAlTi Nodulärt gjutjärn N/mm GG GG Nodulärt gjutjärn N/mm GG GG Perlitiskt gjutjärn N/mm GGG GGG Perlitiskt gjutjärn N/mm GGG GGG Vitjärn N/mm GTW GTW Vitjärn N/mm GTW GTW Aducergods N/mm GTS GTS Aducergods N/mm GTS GTS Aluminium (olegerat, låglegerat) < 350 N/mm Al99, Al99,9Mg0, E-Al H 4.2 Aluminiumlegeringar < 0,5% Si < 500 N/mm AlMn AlCuMg AlMg1 4.3 Aluminiumlegeringar 0,5-10% Si < 400 N/mm AlMgSi G-AlSi9Mg G-AlSi5Cu1Mg 4.4 Aluminiumlegeringar 10-15% Si < 400 N/mm G-AlSi G-AlSi12(Cu) 4.5 Aluminiumlegeringar > 15% Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Koppar (olegerat, låglegerat) < 350 N/mm E-Cu SF-Cu CuSl2Mn 4.7 Koppar - sega legeringar < 700 N/mm Cun0, CuPb1P CuMn5 4.8 Koppar - speciallegeringar < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco Koppar - speciallegeringar < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco Koppar - speciallegeringar > 300 HB CuBe2F125 Ampco M Mässing kortspånande, brons, rödmetall < 600 N/mm Cun36Pb1, Cun39Pb2 (Ms58) Cun44Pb Mässing långspånande < 600 N/mm Cun36 (Ms63) CuCrr CuSn6n Termoplast PP Hostalen PVC Makrolon, Novodur Acrylglas 4.14 Duroplast Ferrozell, Bakelit Pertinax Resopal 4.15 Fiberförstärka plaster GFK* CFK** AFK*** 4.16 Magnesium och magnesiumlegeringar < 850 N/mm MgMn MgAl6n MgAl8n Grafit R8500X R8650 Technograph Volfram och volframlegeringar W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) 4.19 Molybden och molybdenlegeringar Mo, Mo-50Re TC, TM MHC, ODS 5.1 Ren nicke.3911 RNi RNi RNi Nickellegeringar Ni36 (Invar) Ni Ni Nickellegeringar < 850 N/mm NiCu30Fe NiCu30Al NiCr21Mo 5.4 Nickel-kromlegeringar SG-NiMo16Cr16W NiMo16Cr16Ti Hastelloy C Nickellegeringar < 1300 N/mm NiCr20Co18Ti NiCr20TiAl NiCr15Fe 5.6 Kobolt - kromlegering < 1300 N/mm CoCr20Ni15Mo CoCr20W15Ni CoCr20NiW 5.7 Värmebeständiga legeringar < 1300 N/mm X 45 CrSi X 80 CrNiSi X5 NiCrTi Nickel-kobolt-(krom-)legeringar < 1400 N/mm SG-NiCr20Nb, Inconel NiCr23Fe, Inconel SG-NiCr19NbMoTi 5.9 Ren titan < 900 N/mm Ti99, Ti99, Ti99, Titanlegeringar < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu Titanlegeringar < 1200 N/mm TiAl5V TiAl6Sn2r4Mo TiAl6r5 6.1 < 45 HRc HRc 6.3 Härdat stål HRc HRc HRc *Glasfiberförstärkt **Kolfiberförstärkt ***Aramidfiberförstärkt 6 toolingcenter.com 06 / 61

5 Riktvärde skärdata Cirkulär- och gängfräs UNI VHM OSM 2xD UNI VHM OSM 3xD HR VHM SFSE VHM TiALN / OSM , , , , , , , , , Index V c Ø 6-10 Ø V c Ø 6-10 Ø V c < 10 > 10 V c Ø 6-10 Ø (m/min.) (m/min.) (m/min.) (m/min.) ,04-0,06 0,07-0, ,04-0,06 0,07-0, ,04-0,08 0,06-0, ,02-0,04 0,04-0, ,02-0,04 0,04-0, ,02-0,04 0,04-0, ,01-0,03 0,03-0, ,04-0,06 0,07-0, ,04-0,06 0,07-0, ,04-0,08 0,06-0, ,02-0,04 0,04-0, ,02-0,04 0,04-0, ,02-0,04 0,04-0, ,01-0,03 0,03-0, ,02-0,03 0,04-0, ,02-0,03 0,04-0, ,015-0,03 0,03-0, ,02-0,06 0,05-0, ,02-0,03 0,04-0, ,05-0,07 0,03-0,05 0,07-0,12 0,06-0, ,05-0,07 0,03-0,05 0,07-0,12 0,06-0, ,04-0,08 0,03-0,06 0,06-0,09 0,08-0,14 0,05-0,08 0,08-0, ,05-0,07 0,06-0, ,04-0,06 0,05-0, ,05-0,07 0,06-0, ,05-0,07 0,06-0, ,03-0,05 0,04-0, ,06-0,09 0,08-0, ,02-0,04 0,03-0, ,02-0,03 0,03-0, ,05-0,07 0,06-0, ,05-0,07 0,06-0, ,04-0,06 0,05-0, ,06-0,09 0,08-0, ,10-0,13 0,12-0, ,10-0,13 0,12-0, ,05-0,08 0,07-0, ,04-0,06 0,05-0, ,05-0,07 0,06-0, ,05-0,07 0,06-0, ,04-0,06 0,05-0, ,04-0,08 0,08-0, ,015-0,025 0,020-0, ,015-0,025 0,020-0, ,02-0,04 0,04-0, ,02-0,04 0,04-0, ,01-0,03 0,03-0, ,04-0,06 0,07-0, ,04-0,06 0,07-0, ,04-0,08 0,06-0, ,02-0,03 0,03-0, ,02-0,04 0,03-0, ,01-0,02 0,02-0, ,02-0,03 0,04-0, ,01-0,02 0,02-0, ,01-0,02 0,02-0, ,02-0,03 0,03-0, ,02-0,04 0,03-0, ,02-0,04 0,04-0, ,02-0,04 0,03-0, ,015-0,025 0,020-0, ,015-0,025 0,020-0, / 62 toolingcenter.com

6 Uträkning av skärdata för gängfräsning n V c 1000 d π V c d π n 1000 z n n z z n Fräsning ytterkontur Fräsning innerkontur m (D + d) D D m (D + d) m (D - d) D D m (D - d) Rak dykning Cirkulär dykning U dyk 0,25 m U dyk m n Spindelvarvtal rpm. V c Skärhastighet m/min d Fräsdiameter mm D Nominell gäng-ø mm Matning efter kontur mm/min m Matning i centrum mm/min U dyk Programmerad matning vid dykning mm/min Matning per skär mm z Fräsens antal skär Styck Korrektionsvärde för invändig gängfräsning Gängfräsens skärdiameter, som anges i maskinstyrningen, räknas ut som följer: Halva fräsens nominella Ø - 0,05 x stigning p Exempel: M30 x 3 fräs-ø: 20 mm Ø 20 2 (0,05 3) 9,85 mm Programmera med 9,85 mm som skärradie 06 / 66 toolingcenter.com