Uppströms- istället för nedströmsarbete vid ett massabruk

Transkript

1 Uppströms- istället för nedströmsarbete vid ett massabruk VA-mässa Vattenrening inom industrin Åsa Sivard, ÅF Dan Björk, Munksjö Aspa Bruk

2 Åsa Sivard, Processkonsult ÅF Industry, Heat&Power and Process Industries, Environment Dan Björk, Teknisk chef Munksjö Aspa Bruk AB Yvonne Olsson, Laboratoriechef Munksjö Aspa Bruk AB Varmt Tack till Sonny Larsson, Vatten och Avlopp, Askersunds kommun, som bidragit med uppgifter om Olshammars avloppsreningsverk!

3 Disposition Jämförelse M&P-industri/kommunal rening Krav på utgående vatten Beskrivning Aspa och åtgärder i processen på Aspa Beskrivning av reningsanläggning Aspa Utsläppsutveckling Projekt för Energimyndigheten Vad händer framåt?

4 Avlopp M&P-industri/kommunal rening 2012 Kommunala reningsverken avser tillståndspliktiga anläggningar (över 2000 pe) 1) Utsläpp till vatten och slamproduktion 2012, Kommunala reningsverk, massa- och pappersindustri samt övrig industri, MI 22 SM 1401, SCB och NV ) Skogsindustriernas miljödatabas 2012,

5 Tillståndskrav Industrier och kommunala reningsverk (över 2000 pe) är tillståndspliktiga verksamheter Nytt direktiv för industriutsläpp Industriutsläppsdirektiv från7 januari 2013 Svenskt införlivande av IPPC-direktivet från EU (IPPC=Integrated Pollution Prevention and Control) BAT-slutsatser och BREF-dokument ska användas för fastställande av tillståndsvillkor BAT-slutsatser för massa- och pappersindustrier inte helt färdiga Utsläppsintervall för olika produktionstyper angivna som specifika mängder (kg/per ton massa/papper) Begränsningsvillkor för kommunala reningsverk Riktvärden för tillstånd finns i föreskrifter från Naturvårdsverket angivna i halter (mg/l) för BOD7, COD, kväve och fosfor

6 Krav på utgående vatten

7 Munksjö Aspa bruk Tillverkar blekt och oblekt sulfatpappersmassa för avsalu Produktionskapacitet ca 550 ton/dygn Produkter: Klordioxidblekt massa med låga utsläpp av klorföreningar Oblekt specialmassa för elektrotekniska produkter Utsläppsvillkor till vatten för parametrarna COD, Susp. N, P, AOX och Komplexbildare

8 Utveckling av miljövänlig blekt massa Pressklipp

9 Några milstolpar, Munksjö Aspa bruk Sulfatbruket startade, oblekt massa Första blekeriet byggdes Syrgasblekning, kokarstyrning m.m. Sedimenteringsbassäng Mycket hård miljödom Först i världen med totalt klorfri sulfatmassa Miljömassan EF 70 ut på marknaden Aspa Stor produktionsökning med många åtgärder Nytt syrgasblekeri, ny tvättutrustning, ändring av bleksekvens och förbättrad slutning av filtrat Mål 10 t/d COD med hjälp av slutning Utökade buffertvolymer för filtrat och förbättrad hantering av spillut Biofilmreaktor för ett av blekerifiltraten Ny förbasning till kokeriet för förbättrad tillgänglighet

10 Biorening, Aspa bruk Värmeväxlare för kylning från 70 C till 58 C Termofil biofilmreaktor, 85 m 3 Reningsanläggning för ett av blekerifiltraten Ammoniumsulfat och fosforsyra doseras Utgående vatten till sedimenteringsbassäng Biofilmreaktor Fyllkroppar Sedimentering Kompressor

11 Utsläppsutveckling Aspa Produktion Produktion COD AOX Ntot kg/ton massa Ptot kg/ton massa

12 Olshammars avloppsreningsverk Kommunalt reningsverk, Olshammar, vid Aspa bruk Mekanisk rening, rensgaller Biologisk rening, aktivslambassäng Kemisk fällning 500 pe Utsläppsvillkor, 90 % BOD-reduktion Inte tillståndspliktigt (< 2000 pe)

13 Halter ut från Aspa och Olshammar

14 Munksjö Aspa bruk deltog i projekt åt Energimyndigheten Effektivt utnyttjande av avloppsströmmar i massa- och pappersindustrin Projekt som delvis finansieras av Energimyndigheten ÅF i samarbete med Innventia (forskningsinstitut, massa- o pappersteknik), Alfa Laval och tre svenska bruk Praktiska försök med membranfiltrering Försök gjordes på blekerifiltrat med syfte att permeat ska kunna återanvändas i processen och retentat ledas till biologisk rening Alfa Laval M20 labutrustning

15 Framtida utveckling, skogsindustriella reningsverk Omställningar i branschen och tuffa ekonomiska villkor för de produktionsanläggningar som finns kvar Ytterligare skärpta krav från myndigheter (föreslagna BAT-krav kan bli en utmaning för många bruk) Fortsatta processinterna åtgärder och även kompletterad rening Energifokus Ökade krav på bra uppföljning och kontinuerlig mätning

16 TACK för att ni lyssnade!